木料表面施涂丙烯酸清漆磨退施工工藝.doc
下載文檔
上傳人:l**
編號:734969
2023-08-21
5頁
48.04KB
1、表C2-2 技術、安全交底記錄施工單位:年月日編號:工程名稱交底部位共頁第頁交底內容:木料表面施涂丙烯酸清漆磨退施工1 范圍 本工藝標準適用于高級民用建筑的硬木門窗、筒子板等木料表面施涂丙烯酸清漆磨退高級涂料工程。 2 施工準備 2.1 材料要求: 2.1.1 涂料:光油、清油、醇酸清漆、丙烯酸清漆(一號、二號)、黑漆、漆片等。 2.1.2 填充料:石膏、大白、地板黃、紅土于、黑煙子、立德粉、纖維素等。 2.1.3 稀釋劑:二甲苯、汽油、煤油、醇酸稀料、酒精等。 2.1.4 拋光劑:上光蠟、砂蠟等。 2.2 主要機具: 2.2.1 開刀、刮膩子板、排筆、毛筆、膩子槽、半截大桶、油桶、小油桶、油2、勺、油提(200g、300g)、銅籮、紗籮(窗紗)、小笤帚、油刷、麻繩、棉絲、白布、牛角板、油畫筆、指套、砂紙、砂布、鉗子、小錘子、安全帶、高凳、腳手板等。 2.3 作業條件: 2.3.1 施工時環境溫度一般不宜低于+10,相對濕度不宜大于60%。施工地點要通風良好。未安玻璃前,應有防風措施,否則遇刮大風天氣不得進行施工。 2.3.2 頂板、墻面、地面等濕作業完成并具備一定強度,環境比較干燥和干凈。 2.3.3 施工前先做樣板,經有關質量部門簽定驗收合格后,再組織班組進行大面積施工。 2.3.4 操作前應認真進行交接檢查工作,并對遺留問題進行妥善處理。3 操作工藝 3.1 工藝流程:基層處理潤3、油粉滿刮色膩子磨砂紙刷第一道醇酸清漆點漆片修色刷第二道醇酸清漆刷第三道醇酸清漆刷第四道醇酸清漆刷第一道丙烯酸清漆刷第二道丙烯酸清漆打砂蠟擦上光蠟 3.2 基層處理;首先清除木料表面的塵土和油污。如木料表面沾污機油,可用汽油或稀料將油污擦洗干凈。清除塵土、油污后磨砂紙,大面可用砂紙包5cm見方的短木墊著磨。要求磨平、磨光,并清掃干凈。 3.3 潤油粉:油粉是根據樣板顏色用大白粉、紅土子、黑漆、地板黃、清油、光油等配制而成。油粉調得不可太稀,以調成粥狀為宜。潤油粉刷擦均可,擦時用麻繩斷成3040cm左右長的麻頭來回揉擦,包括邊、角等都要擦潤到并擦凈。線角用牛角板刮凈。 3.4 滿刮色膩子:色膩子由4、石膏、光油、水和石性顏料調配而成。色膩子要刮到、收凈,不應漏刮。 3.5 磨砂紙:待膩子干透后,用1號砂紙打磨平整,磨后用干布擦抹干凈。再用同樣的色膩子滿刮第二道,要求和刮頭道膩子相同。刮后用同樣的色膩子將釘眼和缺棱掉角處補抹膩子,抹得飽滿平整。干后磨砂紙,打磨平整,做到木紋清,不得磨破棱角,磨完后清掃,并用濕布擦凈、晾干。 3.6 刷第一道醇酸清漆:涂刷時要橫平豎直、薄厚均勻、不流石墜、刷紋通順,不許漏刷,干后用1號砂紙打磨,并用濕布擦凈、晾干。以后每道漆間隔時間一般夏季約6h,春、秋季約12h,冬季約為24h左右,有條件時時間稍長一點更好。 3.7 點漆片修色:漆片用酒精溶解后,加入適量的5、石性顏料配制而成。對已刷過頭道漆的膩子疤、釘眼等處進行修色,漆片加顏料要根據當時顏色深淺靈活掌握,修好的顏色與原來的顏色要基本一致。 3.8 刷第二道醇酸清漆:先檢查點漆片修色,如符合要求便可刷第二道清漆,待清漆子透后,用1號砂紙打磨,用濕布擦干凈,再詳細檢查一次,如有漏抹的膩子和不平處,需要復抹色膩子,干后局部磨平,并用濕布擦凈。 3.9 刷第三道醇酸清漆:待第二道醇酸清漆干后,用280號水砂紙打磨,磨好后擦凈,其余操作方法同上。 3.10 刷第四道醇酸清漆:刷完第四道醇酸清漆后,要等46d后用280號320號水砂紙進行打磨,磨光、磨平,磨后擦干凈。 3.11 刷第一道丙烯酸清漆:丙烯酸清漆6、分甲乙兩組,一號為甲組,二號為乙組,配合比為一號40%,二號60%(重量比),根據當時氣候加適量稀釋劑二甲苯。由于這種漆揮發較快,要用多少配制多少,最好按半天工作量計算。刷時要求動作快、刷紋通順、厚薄均勻一致、不流不墜,不得漏刷,干后用320號水砂紙打磨,磨完后用濕布擦凈。 3.12 刷第二道丙烯酸清漆:待第一道刷后46h,可刷第二道丙烯酸清漆,刷的方法和要求同第一道。刷后第二天用320號380號水砂紙打磨,磨砂紙用力要均勻,從有光磨至無光直至斷斑”,不得磨破棱角,磨后擦抹干凈。 3.13 打砂蠟:首先將原砂蠟摻煤油調成粥狀,用雙層呢布頭蘸砂蠟往返多次揉擦,力量要均勻,邊角線都要揉擦,不可漏擦7、,棱角不要磨破,直到不見亮星為止。最后用干凈棉絲蘸汽油將浮蠟擦凈。 3.14 擦上光蠟:用干凈白布將上光蠟包在里面,收口扎緊,用手揉擦,擦勻、擦凈直至光亮為止。如果木料表面做清漆磨退而不做丙烯酸清漆磨退,其操作工藝同上述3.2至3.10,再加擦清漆面,即在第四道醇酸清漆刷完干透后,進行理擦醇酸清漆(醉酸清漆加 10%15%的醇酸稀料),用白布(最好是豆包布)包棉花蘸清漆理擦56遍,這樣使棕眼更加平整。在常溫下干燥34d后,用400號水砂紙磨去亮光的50%以上,俗稱“斷斑”。但要注意不得磨破末道漆面和線條、棱角等,磨后清理擦抹干凈。接著按照上述操作工藝(3.13)打砂蠟、(3.14)擦上光蠟出亮8、即可成活。 3.15 冬期施工:室內油漆工程應在采暖條件下進行,室溫保持均衡,不宜低于+10,且不得突然變化。應設專人負責測溫和開關門窗,以利通風排除濕氣。4 質量標準 4.1 保證項目: 4.1.1 油漆工程等級和材料品種質量應符合設計樣品要求和有關標準的規定。 4.1.2 油漆工程嚴禁脫皮、漏刷、斑跡。 4.2 基本項目,見表9-38。木料表面施涂丙烯酸清漆磨退高級涂料工程基本項目表9-38項次項 目質 量 要 求 (高級)1木 紋棕眼刮平,木紋清晰2光亮和光滑光亮柔和、光滑無擋手感3裹楞、流墜、皺皮無4顏色、刷紋顏色一致,無刷紋5五金、玻璃等潔 凈5 成品保護 5.1 刷油前首先清理好周9、圍環境,防止塵土飛揚,影響油漆質量。 5.2 在涂刷每道油漆時要注意環境衛生,刮大風天氣和清理地面時不得涂刷。刷完每道油漆后,要把門窗扇用挺鉤或木楔固定,避免粘壞油皮。 5.3 注意不得磕碰和弄臟門窗扇。掉在地面上的油跡要及時清擦干凈。 5.4 油漆涂料完成后應派專人負責看管。6 應注意的質量問題 6.1 棱角膩子不平整:主要是膩子抹得不飽滿,以及收縮引起。解決辦法是重補膩子,直至達到平整為止,干后用砂紙打磨平整。 6.2 磨破棱角:主要是門窗棱角容易磨穿、磨破,磨水砂紙和打砂蠟時不要用力過猛。要輕磨輕打才能保持棱角完整。 6.3 流墜:主要是涂刷不均,涂層過厚,刷時沾油過多,施涂不勻或溫度過低等造成。解決措施是發現流墜處,應及時用水砂紙磨平。 6.4 五金污染:除了操作要細和及時將小五金等污染處清擦干凈外,應盡量后裝門鎖、拉手和插銷等(但可以事先把位置和門鎖孔眼鉆好),確保五金潔凈美觀。 6.5 門窗扇施涂涂料時,上冒頭頂面和下冒頭底面不得漏涂。7 質量記錄 本工藝標準應具備以下質量記錄: 7.1 油漆等材料的出廠合格證。 7.2 本分項工程質量驗評表。技術負責人: 交底人: 接交人: