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1、表C2-2 技術、安全交底記錄施工單位：年月日編號：工程名稱交底部位共頁第頁交底內容：木護墻、木筒子板安裝1 范圍 本工藝標準適用于高級民用建筑及有特殊要求建筑的木護墻及木筒子板工程的安裝。2 施工準備 2.1 材料要求： 2.1.1 木材的樹種、材質等級、規格應符合設計圖紙要求及有關施工及驗收規范的規定。 2.1.2 龍骨料一般用紅、白松烘干料，含水率不大于12%，材質不得有腐朽、超斷面1/3的節疤、壁裂、扭曲等疵病，并預先經防腐處理。 2.1.3 面板一般采用膠合板（切片板或旋片板），厚度不小于3mm（也可采用其它貼面板材），顏色、花紋要盡量相似。用原木材作面板時，含水率不大于12%，板材2、厚度不小于15mm；要求拼接的板面、板材厚度不少于20mm，且要求紋理順直、顏色均勻、花紋近似，不得有節疤、裂縫、扭曲、變色等疵病。 2.1.4 輔料： 2.1.4.1 防潮卷材：油紙、油氈，也可用防潮涂料。 2.1.4.2 膠粘劑、防腐劑：乳膠、氟化鈉（純度應在75%以上，不含游離氟化氫和石油瀝青）。 2.1.4.3 釘子：長度規格應是面板厚度的22.5倍；也可用射釘。 2.2 主要機具： 2.2.1 電動機具：小臺鋸、小臺刨、手電鉆、射槍。 2.2.2 手持工具：木刨子（大、中、小）、槽刨、木鋸、細齒、刀鋸、斧子、錘子、平鏟、沖子、螺絲刀；方尺、割角尺、小鋼尺、靠尺板、線墜、墨斗等。 2.3、3 作業條件： 2.3.1 安裝木護墻、木筒子板處的結構面或基層面，應預埋好木磚或鐵件。 2.3.2 木護墻、木筒子板的骨架安裝，應在安裝好門窗口、窗臺板以后進行，釘裝面板應在室內抹灰及地面做完后進行。 2.3.3 木護墻、木筒子板龍骨應在安裝前將鋪面板面刨平，其余三面刷防腐劑。 2.3.4 施工機具設備在使用前安裝好，接通電源，并進行試運轉。 2.3.5 施工項目的工程量大且較復雜時，應繪制施工大樣圖，并應先做出樣板，經檢驗合格，才能大面積進行作業。3 操作工藝 3.1 工藝流程：找線定位核查預埋件及洞口鋪涂防潮層龍骨配制與安裝釘裝面板 3.2 找位與劃線：木護墻、木筒子板安裝前，應根據設計4、圖要求，先找好標高、平面位置、豎向尺寸，進行彈線。 3.3 核查預埋件及洞口：彈線后檢查預埋件、木磚是否符合設計及安裝的要求，主要檢查排列間距、尺寸、位置是否滿足釘裝龍骨的要求；量測門窗及其他洞口位置、尺寸是否方正垂直，與設計要求是否相符。 3.4 鋪、涂防潮層：設計有防潮要求的木護墻、木筒子板，在釘裝龍骨時應壓鋪防潮卷材，或在釘裝龍骨前進行涂刷防潮層的施工。 3.5 龍骨配制與安裝： 3.5.1 木護墻龍骨： 3.5.1.1 局部木護墻龍骨：根據房間大小和高度，可預制成龍骨架，整體或分塊安裝。 3.5.1.2 全高木護墻龍骨：首先量好房間尺寸，根據房間四角和上下龍骨的位置，將四框龍骨找位，釘5、裝平、直，然后按設計龍骨間距要求釘裝橫豎龍骨。 木護墻龍骨間距，當設計元要求時，一般橫龍骨間距為400mm，豎龍骨間距為500mm。如面板厚度在15mm以上時，橫龍骨間距可擴大到450mm。 木龍骨安裝必須找方、找直，骨架與木磚間的空隙應墊以木墊，每塊木墊至少用兩個釘子釘牢，在裝釘龍骨時預留出版面厚度。 3.5.2 木筒子板龍骨：根據洞口實際尺寸，按設計規定骨架料斷面規格，可將一側筒子板骨架分三片預制，洞頂一片、兩側各一片。每片一般為兩根立桿，當筒子板寬度大于500mm，中間應適當增加立桿。橫向龍骨間距不大于400mm；面板寬度為500mm時，橫向龍骨間距不大于300mm。龍骨必須與固定件釘裝6、牢固，表面應刨平，安裝后必須平、正、直。防腐劑配制與涂刷方法應符合有關規范的規定。 3.6 釘裝面板： 3.6.1 面板選色配紋：全部進場的面板材，使用前按同房間。臨近部位的用量進行挑選，使安裝后從觀感上木紋、顏色近似一致。 3.6.2 裁板配制：按龍骨排尺，在板上劃線裁板，原木材板面應刨凈；膠合板、貼面板的板面嚴禁刨光，小面皆須刮直。面板長向對接配制時，必須考慮接頭位于橫龍骨處。 原木材的面板背面應做卸力槽，一般卸力槽間距為100mm，槽寬10mm，槽深46mm，以防板面扭曲變形。 3.6.3 面板安裝： 3.6.3.1 面板安裝前，對龍骨位置、平直度、釘設牢固情況，防潮構造要求等進行檢查，7、合格后進行安裝。 3.6.3.2 面板配好后進行試裝，面板尺寸、接縫、接頭處構造完全合適，木紋方向、顏色的觀感尚可的情況下，才能進行正式安裝。 3.6.3.3 面板接頭處應涂膠與龍骨釘牢，釘固面板的釘子規格應適宜，釘長約為面板厚度的22.5倍，釘距一般為100mm，釘帽應砸扁，并用尖沖子將針帽順木紋方向沖入面板表面下l2mm 。 3.6.3.4 釘貼臉：貼臉料應進行挑選、花紋、顏色應與框料、面板近似。貼臉規格尺寸、寬窄、厚度應一致，接桂應順平無錯槎。4 質量標準 4.1 保證項目： 4.1.1 膠合板、貼臉板等材料的品種、材質等級、含水率和防腐措施，必須符合設計要求和施工及驗收規范的規定。 48、.1.2 細木制品與基層或木磚鑲釘必須牢固，無松動。 4.2 基本項目： 4.2.1 制作；尺寸正確，表面平直光滑，楞角方正，線條順直，不露釘帽，無戧槎、刨痕、毛刺和錘印。 4.2.2 安裝：位置正確，割角整齊、交圈，接縫嚴密，平直通順，與墻面緊貼，出墻尺寸一致。 4.3 允許偏差項目，見表9-50。 木護墻板、筒子板安裝允許偏差 表9-50項次項 目允許偏差 (mm)檢 查 方 法木護墻上口平直3拉5m線尺量檢查垂 直2吊線墜尺量檢查表面平整1.5用1m靠尺檢查壓縫條間距2尺量檢查垂 直2吊線墜尺量檢查2筒子板表面平整1.5用1m靠尺檢查上下寬窄差2尺量檢查3貼臉板上下寬窄差2尺量檢查5 成9、品保護 5.1 細木制品進場后，應貯存在室內倉庫或料棚中，保持干燥、通風，并按制品的種類、規格擱罩在墊木上水平堆放。 5.2 配料應在操作臺上進行，不得直接在沒有保護措施的地面上操作。 5.3 操作時窗臺板上應鋪墊保護層，不得直接站在窗臺板上操作。 5.4 木護墻板、筒子板、貼臉板安裝后，應及時刷一道底漆，以防干裂或污染。 5.5 為保護細木成品，防止碰壞或污染，尤其出入口處應加保護措施，如裝設保護條、護角板、塑料貼膜，并設專人看管等。6 應注意的質量問題 6.1 面層木紋錯亂，色差過大：主要是輕視選料，影響觀感；注意加工品的驗收。應分類挑選匹配使用。 6.2 棱角不直，接縫接頭不平：主要由于10、壓條、貼臉料規格不一，面板安裝進口不齊。龍骨面不平。細木操作從加工到安裝，每一工序達到標準，保證整體的質量。 6.3 筒子板上下不方正：主要是抹灰沖筋不規矩，安裝龍骨框架未調方正；應注意安裝時調正、吊直、找順，確保方正。 6.4 筒子板上下或左右不對稱：主要是門窗框安裝偏差所致，造成上下或左右寬窄不一致；安裝找線時及時糾正。 6.5 割角不嚴，割角劃線不認真，操作不精心：應認真用角尺劃線割角，保證角度、長度準確。7 質量記錄 本工藝標準應具備以下的質量記錄： 7.1 木護墻、筒子板用木材及制品應有等級和烘干試驗資料。 7.2 膠合板、貼面板應有產品合格證。 7.3 安裝質量檢驗評定資料。技術負責人： 交底人： 接交人：