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1、表C2-2 技術、安全交底記錄施工單位：年月日編號：工程名稱交底部位共頁第頁交底內容：配電箱（盤）安裝1 范圍 本工藝標準適用于建筑電氣配電箱（盤）安裝工程。2 施工準備 2.1 材料要求： 2.1.1 鐵制配電箱（盤）：箱體應有一定的機械強度，周邊平整無損傷，油漆無脫落，二層底板厚度不小于1.5mm，但不得采用阻燃型塑料板做二層底板，箱內各種器具應安裝牢固，導線排列整齊，壓接牢固、應為兩部定點廠產品，并有產品合格證。 2.1.2 塑料配電箱（盤）：箱體應有一定的機械強度。周邊平整無損傷，塑料二層底板厚度不應小于5mm，并有產品合格證。 2.1.3 木制配電箱（盤）：應刷防腐、防火涂料，木制板2、盤面厚度不應小于20mm。 2.1.4 鍍鋅材料有角鋼、扁鐵、鐵皮、機螺絲、木螺絲、螺栓、墊圈、圓釘等。 2.1.5 絕緣導線：導線的型號規(guī)格必須符合設計要求，并有產品合格證。 2.1.6 其它材料：電器儀表，熔絲（或熔片）、端子板、絕緣嘴、鋁套管、卡片框、軟塑料管、木磚射釘、塑料帶、黑膠布、防銹漆、灰油漆、焊錫、焊劑、電焊條（或電石、氧氣）、水泥、砂子。 2.2 主要機具： 2.2.1 鉛筆、卷尺、方尺、水平尺、鋼板尺、線墜、桶、刷子、灰鏟等。 2.2.2 手錘、鏨子、鋼鋸、鋸條、木銼、扁銼、圓銼、剝線鉗、尖嘴鉗、壓接鉗，活扳子、套筒扳子，錫鍋、錫勺等。 2.2.3 臺鉆、手電鉆、鉆頭、木鉆3、臺鉗、案子、射釘槍、電爐、電、氣焊工具、絕緣手套、鐵剪子、點沖子、兆歐表、工具袋、工具箱、高凳等。 2.3 作業(yè)條件： 2.3.1 隨土建結構預留好暗裝配電箱的安裝位置。 2.3.2 預埋鐵架或螺栓時，墻體結構應彈出施工水平線。 2.3.3 安裝配電箱盤面時，抹灰、噴漿及油漆應全部完成。3 操作工藝 3.2 配電箱（盤）安裝要求： 3.2.1 配電箱（盤）應安裝在安全、干燥、易操作的場所。配電箱（盤）安裝時，其底口距地一般為1.5m；明裝時底口距地1.2m；明裝電度表板底口距地不得小于1.8m。在同一建筑物內，同類盤的高度應一致，允許偏差為10mm。 3.2.2 安裝配電箱（盤）所需的木磚及4、鐵件等均應預埋。掛式配電箱（盤）應采用金屬膨脹螺栓固定。 3.2.3 鐵制配電箱（盤）均需先刷一遍防銹漆，再刷灰油漆二道。預埋的各種鐵件均應刷防銹漆，并做好明顯可靠的接地。導線引出面板時，面板線孔應光滑無毛刺，金屬面板應裝設絕緣保護套。 3.2.4 配電箱（盤）帶有器具的鐵制盤面和裝有器具的門及電器的金屬外殼均應有明顯可靠的PE保護地線（PE線為黃綠相間的雙色線也可采用編織軟探銅線），但PE保護地線不允許利用箱體或盒體串接。 3.2.5 配電箱（盤）配線排列整齊，并綁扎成束，在活動部位應固定。盤面引出及引進的導線應留有適當余度，以便于檢修。 3.2.6 導線剝削處不應傷線芯或線芯過長，導線壓頭5、應牢固可靠，多股導線不應盤圈壓接，應加裝壓線端子（有壓線孔者除外）。如必須穿孔用頂絲壓接時，多股線應涮錫后再壓接，不得減少導線股數。 3.2.7 配電箱（盤）的盤面上安裝的各種刀閘及自動開關等，當處于斷路狀態(tài)時，刀片可動部分均不應帶電（特殊情況除外）。 3.2.8 垂直裝設的刀閘及熔斷器等電器上端接電源，下端接負荷。橫裝者左側（面對盤面）接電源，右側接負荷。 3.2.9 配電箱（盤）上的電源指示燈，其電源應接至總開關的外側，并應裝單獨熔斷器（電源側）。盤面閘具位置應與支路相對應，其下面應裝設卡片框，標明路別及容量。 3.2.10 TN-C低壓配電系統(tǒng)中的中性線N應在箱體或盤面上，引入接地干線處6、做好重復接地。 3.2.11 照明配電箱（板）內的交流，直流或不同電壓等級的電源，并具有明顯標志。 3.2.12 照明配電箱（板）不應采用可燃材料制作，在干燥無塵場所采用的木制配電箱（板）應阻燃處理。 3.2.13 照明配電箱（板）內，應分別設置中性線N和保護地線（PE線）匯流排，中性線N和保護地線應在匯流排上連接，不得絞接，并應有編號。 3.2.14 磁插式熔斷器底座中心明露螺絲孔應填充絕緣物，以防止對地放電。磁插保險不得裸露金屬螺絲，應填滿火漆。 3.2.15 照明配電箱（板）內裝設的螺旋熔斷器其電源線應接在中間觸點的端子，負荷線應接在螺紋的端子上。 3.2.16 當PE線所用材質與相線相7、同時應按熱穩(wěn)定要求選擇截面不應小于表3-38所示。 PE線最小截面 表3-38相線線芯截面S(mm2)PE線最小截面(mm2)相線線芯截面S(mm2)PE線最小截面(mm2)S16SS35S/216S3516 注：用此表若得出非標準截面時，應選用與之最接近的標準截面導體。但不得小于：裸銅線4mm2，裸 鋁線6mm2，絕緣銅線1.5mm2，絕緣鋁線2.5mm2。 3.2.17 PE保護地線若不是供電電纜或電纜外護層的組成部分時，按機械強度要求，截面不應小于下列數值： 有機械性保護時為2.5mm2；無機械性保護時為4mm2。 3.2.18 配電箱（盤）上的母線其相線應涂顏色標出，A相（L1）應涂黃8、色；B相（L2）應涂綠色；C相（L3）應涂紅色；中性線N相應涂淡藍色；保護地線（PE線）應涂黃綠相間雙色。 3.2.19 配電箱（盤）上電具，儀表應牢固、平正、整潔、間距均勻、銅端子無松動、啟閉靈活，零部件齊全。其排列間距應符合表2-39。 3.2.20 照明配電箱（板）應安裝牢固，平正，其垂直偏差不應大于3mm；安裝時，照明配電箱（板）四周應無空隙，其面板四周邊緣應緊貼墻面，箱體與建筑物，構筑物接觸部分應涂防腐漆。 3.2.21 木制盤面板應做防腐防火處理，并應包好鐵皮，做好明顯可靠的接地； 3.2.22 固定面板的機螺絲，應采用鍍鋅圓帽機螺絲，其間距不得大于250mm，并應均勻地對稱于四角9、。 3.2.23 配電箱（盤）面板較大時，應有加強襯鐵，當寬度超過500mm時，箱門應做雙開門。 3.2.24 立式盤背面距建筑物應不小于800mm；基礎型鋼安裝前應調直后埋設固定，其水平誤差每米應不大于1mm，全長總誤差不大于5mm。盤面底口距地面不應小于500mm。鐵架明裝配電盤距離建筑物應做到便于維修。 3.2.25 立式盤應設在專用房間內或加裝柵欄，鐵柵欄應做接地。 3.3 彈線定位： 根據設計要求找出配電精（盤）位置，并按照箱（盤）的外形尺寸進行彈線定位；彈線定位的目的是對有預埋木磚或鐵件的情況，可以更準確的找出預埋件，或者可以找出金屬脹管螺栓的位置。 3.4 明裝配電箱（盤）： 鐵10、架固定配電箱（盤） 將角鋼調直，量好尺寸，畫好鋸口線，鋸斷煨彎，鉆孔位，焊接。煨彎時用方尺找正，再用電（氣）焊，將對口縫焊牢，并將埋注端做成燕尾，然后除銹，刷防銹漆。再按照標高用水泥砂漿將鐵架燕尾端埋注牢固，埋入時要注意鐵架的平直程度和孔間距離，應用線墜和水平尺測量準確后再穩(wěn)往鐵架。待水泥砂漿凝固后方可進行配電箱（盤）的安裝。 金屬膨脹螺栓固定配電箱（盤） 采用金屬膨脹螺栓可在混凝土墻或磚墻上固定配電箱（盤）。其方法是根據第15.4.2條彈線定位的要求找出準確的固定點位置，用電鉆或沖擊鉆在固定點位置鉆孔，其孔徑應剛好將金屬膨脹螺栓的脹管部分埋入墻內，且孔洞應平直不得歪斜。 3.5 配電箱（盤）11、的加工： 盤面可采用厚塑料板、包鐵皮的木板或鋼板。以采用鋼板做盤面為例，將鋼板按尺寸用方尺量好，畫好切割線后進行切割。切割后用扁銼將棱角銼平。 盤面的組裝配線如下： 3.5.1 實物排列：將盤面板放平，再將全部電具、儀表置于其上，進行實物排列。對照設計圖及電具、儀表的規(guī)格和數量，選擇最佳位置使之符合間距要求，并保證操作維修方便及外型美觀。 3.5.2 加工：位置確定后，用方尺找正，畫出水平線，分均孔距。然后撤去電具、儀表，進行鉆孔（孔徑應與絕緣嘴吻合）。鉆孔后除銹，刷防銹漆及灰油漆。 3.5.3 固定電具：油漆干后裝上絕緣嘴，并將全部電具、儀表擺平、找正，用螺絲固定牢固。 3.5.4 電盤配線12、；根據電具、儀表的規(guī)格、容量和位置，選好導線的截面和長度，加以剪斷進行組配。盤后導線應排列整齊，綁扎成束。壓頭時，將導線留出適當余量，削出線芯，逐個壓牢。但是多股線需用壓線端子。如立式盤，開孔后應首先固定盤面板，然后再進行配線。 3.6 配電箱（盤）的固定： 3.6.1 在混凝土墻或磚墻上固定明裝配電箱（盤）時，采用暗配管及暗分線盒和明配管兩種方式。如有分線盒，先將盒內雜物清理干凈，然后將導線理順，分清支路和相序，按支路綁扎成束。待箱（盤）找準位置后，將導線端頭引至箱內或盤上，逐個剝削導線端頭，再逐個壓接在器具上，同時將PE保護地線壓在明顯的地方，并將箱（盤）調整平直后進行固定。在電具、儀表較13、多的盤面板安裝完畢后，應先用儀表校對有無差錯，調整無誤后試送電，并將卡片框內的卡片填寫好部位、編上號。 3.6.2 在木結構或輕鋼龍骨護板墻上進行固定配電箱（盤）時，應采用加固措施。如配管在護板墻內暗敷設，并有暗接線盒時，要求盒口應與墻面平齊，在木制護板墻處應做防火處理，可涂防火漆或加防火材料襯里進行防護。除以上要求外，有關固定方法同上所述。 暗裝配電箱的固定： 根據預留孔洞尺寸先將箱體找好標高及水平尺寸，并將箱體固定好，然后用水泥砂漿填實周邊并抹平齊，待水泥砂漿凝固后再安裝盤面和貼臉。如箱底與外墻平齊時，應在外墻固定金屬網后再做墻面抹灰。不得在箱底板上抹灰。安裝盤面要求平整，周邊間隙均勻對稱14、，貼臉（門）平正，不歪斜，螺絲垂直受力均勻。 絕緣搖測： 配電箱（盤）全部電器安裝完畢后，用500V兆歐表對線路進行絕緣搖測。搖測項目包括相線與相線之間，根線與中性線之間，根線與保護地線之間，中性線與保護地線之間。兩人進行搖測，同時做好記錄，做為技術資料存檔。4 質量標準 4.1 保證項目： 低壓配電器具的接地保護措施和其它安全要求必須符合施工驗收規(guī)范規(guī)定。 檢驗方法：觀察檢查和檢查安裝記錄。 4.2 基本項目： 4.2.1 配電箱安裝應符合以下規(guī)定： 位置正確，部件齊全，箱體開孔合適，切口整齊。暗式配電箱箱蓋緊貼墻面；中性線經匯流排（N線端子）連接，無絞接現象；油漆完整，盤內外清潔，箱蓋、開15、關、靈活，回路編號齊全，結線整齊，PE保護地線不串接安裝明顯牢固，導線截面、線色符合規(guī)范規(guī)定。 檢驗方法：觀察檢查。 4.2.2 導線與器具連接應符合以下規(guī)定： 4.2.2.1 連接牢固緊密，不傷線芯。壓板連接時壓緊無松動；螺栓連接時，在同一端子上導線不超過兩根，防松墊圈等配件齊全。 4.2.2.2 電氣設備、器具和非帶電金屬部件的保護接地支線敷設應符合以下規(guī)定：連接緊密、牢固，保護接地線截面選用正確，需防腐的部分涂漆均勻無遺漏。線路走向合理，色標準確，涂刷后不污染設備和建筑物。 檢驗方法：觀察檢查。 4.3 允許偏差： 配電箱（盤）體高50mm以下，允許偏差1.5mm。 配電箱（盤）體高5016、mm以上，允許偏差3mm。 檢驗方法：吊線、尺量檢查。5 成品保護 5.1 配電箱（盤）安裝后，應采取成品保護措施，避免碰壞、弄臟電具、儀表。 5.2 安裝箱（盤）面板時（或貼臉），應注意保持墻面整潔。 5.3 土建二次噴漿時，注意不要污染配電箱（盤）。6 應注意的質量問題 6.1 配電箱（盤）的標高或垂直度超出允許偏差，是由于測量定位不準確或者是地面高低不平造成的，應及時進行修正。 6.2 鐵架不方正。在安裝鐵架之前未進行調直找正，或安裝時固定點位置偏移造成的，應用吊線重新找正后再進行固定。 6.3 盤面電具、儀表不牢固、平正或間距不均，壓頭不牢、壓頭傷線芯，多股導線壓頭未裝壓線端子。閘具下17、方未裝卡片框。螺絲不緊的應擰緊，間距應按要求調整均勻，找平整。傷線芯的部分應剪掉重接，多股線應裝上壓線端子，卡片框應補裝。 6.4 接地導線截面不夠或保護地線截面不夠，保護地線串接。對這些不符合要求的應按有關規(guī)定進行糾正。 6.5 盤后配線排列不整齊。應按支路綁扎成束，并固定在盤內。 6.6 配電箱（盤）缺零部件，如合頁、鎖、螺絲等，應配齊各種安裝所需零部件。 6.7 配電箱體周邊、箱底、管進箱處、縫隙過大、空鼓嚴重、應用水泥砂漿將空鼓處填實抹平。 6.8 木箱外側無防腐，內壁粗糙木箱內部應修理平整，內外做防腐處理，并應考慮防火措施。 6.9 鐵箱內壁焊點銹蝕，應補刷防銹漆。鐵箱不得用電（汽）焊進行開孔，應采用開孔器進行開孔。 6.10 配電箱內二層板與進、出線配管位置處理不當，造成配線排列不整齊，在安裝配電箱時應考慮進出線配管管口位置應設置在二層板后面。7 質量記錄 7.1 配電箱（盤），絕緣導線產品出廠合格證。 7.2 配電箱（盤）安裝工程預檢、自檢、互檢記錄。 7.3 設計變更洽商記錄，竣工圖。 7.4 電氣絕緣電阻測試記錄。 7.5 電氣照明器具及其配電箱（盤）安裝分項工程質量檢驗評定記錄技術負責人： 交底人： 接交人：