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1、表C2-2 技術(shù)、安全交底記錄施工單位：年月日編號(hào)：工程名稱交底部位共頁第頁交底內(nèi)容：油紙絕緣電纜10（6） kV接頭制作1 范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于一般工業(yè)與民用建筑電氣安裝工程10（6）kV油紙絕緣電纜接頭制作。2 施工準(zhǔn)備 2.1 設(shè)備與材料要求： 2.1.1 電纜接頭外殼必須密封良好，無雜質(zhì)和砂眼，內(nèi)壁光滑整潔，型號(hào)規(guī)格尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求。鉛套管含純鉛量不少于99.9%，并能承受25標(biāo)準(zhǔn)大氣壓力試驗(yàn)。 2.1.2 絕緣材料必須符合電壓等級(jí)，并應(yīng)有試驗(yàn)數(shù)據(jù)和出廠合格證（表2-6）。 2.1.3 電纜絕緣膠應(yīng)用定型產(chǎn)品，有理化及電氣性能的試驗(yàn)和出廠合格證。 2.2 主要機(jī)具： 2.2.1 2、制作機(jī)具：防風(fēng)柵欄（露天作業(yè)）、塑料布、油壓接線鉗、噴燈、鐵壺、搪瓷盤、鋁鍋、鋁壺、鋁勺、漏斗、漏勺、剪刀、手套、鋼鋸、銼刀。 2.2.2 測(cè)試工具：絕緣搖表、鋼板尺、溫度計(jì)及試驗(yàn)儀器等。 2.3 作業(yè)條件： 2.3.1 室外電纜中間頭制作應(yīng)選擇晴朗無風(fēng)的天氣施工，因此作電線頭之前應(yīng)注意當(dāng)?shù)氐奶鞖忸A(yù)報(bào)，其環(huán)境溫度在+5以上。濕度不宜大于70%。 2.3.2 制作電纜接頭的施工現(xiàn)場(chǎng)周圍應(yīng)保持清潔和干燥。在四面支好防風(fēng)柵欄。 2.3.3 電纜接頭的制作應(yīng)由經(jīng)過專門培訓(xùn)考核合格的操作人員承擔(dān)。 2.3.4 施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)符合安全、消防規(guī)定，易燃物要妥善保管。 2.3.5 施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)備有220V電源和安全3、電源。3 操作工藝 3.1 工藝流程：設(shè)備點(diǎn)件檢查和施工準(zhǔn)備搖測(cè)電纜絕緣和校驗(yàn)潮氣測(cè)定尺寸剝除電纜的保護(hù)層套入鉛套管拆除三角架和排除潮氣包纏絕緣拆除臨時(shí)紗帶封 鉛灌注絕緣膠防腐和安裝水泥盒埋設(shè)標(biāo)準(zhǔn)試運(yùn)行驗(yàn)收 3.2 電纜接頭制作按以下制作程序進(jìn)行，從開始剝切到制作完畢，必須連續(xù)進(jìn)行，一次完成，以免受潮。 3.3 設(shè)備點(diǎn)件檢查與施工準(zhǔn)備： 3.3.1 開箱點(diǎn)件檢查，應(yīng)有施工單位、供貨單位和建設(shè)單位共同進(jìn)行檢查，并做好記錄。 3.3.2 電線接頭鉛套管點(diǎn)件應(yīng)根據(jù)設(shè)備技術(shù)資料或說明書進(jìn)行，配件備全、無損傷。 3.3.3 把鉛套管內(nèi)壁擦干凈、用木拍板拍打一端形成縮口（須拍成能套入電纜略大一點(diǎn)）并用刀開4、出排氣孔和注膠孔，以及蓋子用紙包好。 3.3.4 加工黑漆隔帶和紗布帶成小卷、浸泡在150左右的電纜油中去潮（如無電纜油可用變壓器油加入25%30%松香，以不同），然后撈出，漏油待用。 3.4 搖測(cè)電纜絕緣和校驗(yàn)潮氣： 3.4.1 將電纜封頭打開用2500V搖表搖測(cè)、絕緣電阻合格后進(jìn)行校潮。 3.4.2 自電纜末端鋸下100mm左右，將電纜統(tǒng)包和芯線紙絕緣各撕下幾條，分別放入150左右的電纜油中，如有潮氣油中將泛起氣泡和發(fā)出嘶嘶的聲音（圖2-19）。 另一種方法為火燒法。將被校潮的絕緣紙用火點(diǎn)燃，如有潮氣，絕緣紙表面會(huì)起氣泡和發(fā)出嘶嘶聲音。 如發(fā)現(xiàn)電纜紙絕緣有潮氣侵入時(shí)，應(yīng)逐段切除，直至沒有潮5、氣為止。 3.5 測(cè)定尺寸剝除電纜保護(hù)層： 3.5.1 調(diào)直電纜：將電纜放平，在電纜兩端的兩米處內(nèi)分別調(diào)直，擦干凈重疊200mm。在中部作中心標(biāo)線為接頭中心。用鋸斷開（見圖2-20），然后將水泥保護(hù)盒座板放在中心標(biāo)線下面。 3.5.2 自電纜端頭按圖量取合適尺寸。用鋼帶寬度的三分之二卡子卡固（或用2mm裸銅線綁扎三匝），剝?nèi)ヂ閷樱ɑ蜃o(hù)套層）。從麻層斷處量取50mm，并用鋼帶卡固，用鋼鋸靠近卡子的邊緣鋸一環(huán)形深痕，其深度不得超過鋼帶厚度的二分之一，再用螺絲刀將鋼帶尖端撬起，然后用鉗子夾緊，把鋼帶撕掉，用銼刀修理鋼帶毛刺，使之圓滑（圖2-21）。 3.6 套入鉛套管： 3.6.1 剝除鋼帶后，用噴6、燈均勻的烘烤除掉鉛包上的瀝青紙，用棉絲擦凈鉛包。用高麗紙將電纜一端包好并套入鉛套管。 3.6.2 剝鉛。按圖2-21所示尺寸剝鉛。操作方法：在鉛包上用電工力刻一環(huán)形深痕，其深度不得超過鉛包厚度的一半。然后用電工刀從環(huán)形痕處向末端劃兩條平行深痕，兩深痕間距為10mm，而后用鉗子從末端將鉛條撕去（圖2-21），最后將鉛包剝除。 3.6.3 脹鉛。脹鉛時(shí)用脹鉛器順統(tǒng)包紙纏繞的方向?qū)U包脹成45角的喇叭口，喇叭口要光滑對(duì)稱無毛刺。 3.6.4 剝除統(tǒng)包紙，在喇叭口邊緣的統(tǒng)包絕緣紙上包纏25mm寬的油浸紗帶五層，最后一層包過喇叭口5mm作為臨時(shí)用。然后剝除統(tǒng)包絕緣紙及其填料（不能損傷芯線絕緣紙），并在電7、纜芯絕緣紙上順方向以半重疊方法包一層油浸紗帶，包至距端頭二分之一連接管長(zhǎng)度加5mm。 3.6.5 安裝三角木架。將架外端距喇叭口 110120mm處用油浸紗帶扎緊，然后把三芯彎成一個(gè)工作間隙，其間隙寬50mm，要成活彎，不得彎傷絕緣紙（圖2-22）。 3.6.6 校對(duì)刻鉛尺寸，鋸齊電纜芯線。自脹鉛喇叭口處向末端量鉛套管長(zhǎng)度的二分之一減35mm（焊接減25mm），將多余的芯線鋸掉。3.6.7 壓接連接管。從三芯末端量取連接管長(zhǎng)度二分之一加10mm處去掉絕緣紙（最后二層絕緣紙用手撕掉，以免損傷導(dǎo)線），用汽油棉紗把導(dǎo)線與連接管擦凈，將導(dǎo)線與連接管壓牢并去掉毛刺。 3.7 拆除三角架和排除潮氣拆除三角8、架及各芯線上的油浸帶，撕去相色紙，用棉紗沾酒精把芯線擦凈，然后用事先加熱到150電纜油從兩端問中心進(jìn)行去潮處理（從電纜的統(tǒng)包處向中心去潮），而后在中間頭下面鋪好橡皮布。 3.8 包纏絕緣。在各芯線上用油浸黑漆隔帶沿芯線絕緣紙纏繞的方向，以半重疊方法包纏絕緣，并包平連接管兩端的空間，全長(zhǎng)包纏3層，然后在接管及接管向兩端延伸，包加厚絕緣，加厚段兩端應(yīng)包成錐形，各部尺寸見表2-7，包纏時(shí)必須層層包緊包平，每包三層涂一次硅油。 線芯增繞絕緣尺寸表 表2-7額定電壓尺 寸 (mm)(kV)ll11L6/630L+160+10連接連接8.7/1045L+240+15管外徑管長(zhǎng)度注：1.線芯增繞絕緣材料采用9、油浸黑玻璃漆帶或四氯乙烯帶。采用四氟乙烯帶時(shí)，增繞絕緣厚度及鉛套管的規(guī)格可相應(yīng)減小。2.材料表中數(shù)量以額定電壓8.7/10kV，線芯截面120mm2的鋁芯電纜接頭為例。 3.9 拆除臨時(shí)紗帶，拆除統(tǒng)包層上的臨時(shí)紗帶，撕去屏蔽紙，從脹鉛口起100mm包纏8層油浸黑漆隔帶并塞進(jìn)脹鉛口內(nèi)包緊包平。 3.10 封鉛： 3.10.1 將鉛套管移至中間，用拍板輕敲鉛套管兩端，敲成圓錐形，使鉛套管緊包在電纜的鉛包上。敲時(shí)用力不能過重，以防鉛套管裂開皺褶，不得敲傷鉛包。 3.10.2 封鉛。將鉛套管注劑孔向上，用噴燈烘烤鉛套管和鉛包，用脂肪精（硬脂酸）去除污物，然后封鉛，封鉛有兩種：l）滴鉛法。用噴燈將封鉛均10、勻地鍍到鉛管和鉛包上，用噴燈將封鉛烤成糊狀，用揩布使封鉛成形后，用脂肪精冷卻去污，做到成型美觀，表面光治無砂眼。2）澆鉛法。將封鉛加熱成糊狀，然后均勻地潑到鉛管的圓錐上，撥到一定量后，用噴燈使其成形，其它做法同滴鉛法。 3.11 灌注絕緣膠： 將經(jīng)過適當(dāng)加熱的絕緣膠（170180）由一端加膠孔灌注鉛套管中，第一次加滿，溫度降到60時(shí)補(bǔ)加第二次，并將加膠劑孔的蓋子蓋好，用封鉛封牢。同時(shí)將二層鋼帶與鉛包用封鉛封牢，用作接地。地線封鉛要求如下：鋼帶與鉛包封鉛長(zhǎng)為25mm，寬為30mm。 3.12 防腐和安裝水泥保護(hù)盒： 在鉛套管四周涂刷一層熱絕緣膠，然后用高麗紙包兩層（層間亦涂瀝青），最后外表面涂刷11、一層瀝青漆，將中間頭平放在水泥保護(hù)盒內(nèi)用細(xì)土填實(shí)。 3.13 埋設(shè)標(biāo)志樁： 將安裝中間頭的電纜溝用細(xì)土填平，然后埋設(shè)水泥接頭標(biāo)樁，并露出地面，作為標(biāo)志。 3.14 試運(yùn)行驗(yàn)收： 3.14.1 電纜頭制作完畢后，按要求由試驗(yàn)部門做耐壓和測(cè)試試驗(yàn)。 3.14.2 驗(yàn)收送電空載運(yùn)行24小時(shí)無異常現(xiàn)象辦理驗(yàn)收手續(xù)，交建設(shè)單位使用。同時(shí)提交變更洽商，產(chǎn)品合格證、說明書、試驗(yàn)報(bào)告和運(yùn)行記錄等技術(shù)資料。4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 4.1 保證項(xiàng)目： 4.1.1 電纜中間頭的耐壓結(jié)果、泄漏電流和絕緣電阻必須符合施工規(guī)范規(guī)定。 4.1.2 電纜中間頭封閉嚴(yán)密，灌注飽滿，無氣泡、無滲油現(xiàn)象，無裂紋。芯線連接緊密。 檢驗(yàn)方法：觀12、察檢查和查試驗(yàn)記錄。 4.2 基本項(xiàng)目： 電纜中間頭外型美觀、光滑、無皺褶、有光澤。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查。5 成品保護(hù) 5.1 設(shè)備開箱后，按順序擺放在瓷盤中，用白布蓋上，防止雜物進(jìn)入。 5.2 電纜中間頭制作完畢后，立即安裝填土。暫時(shí)不能填土?xí)r，對(duì)電纜頭加木箱給予保護(hù)，防止砸、碰。6 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 6.1 烤鉛包時(shí)，噴燈要用文火，以免損壞鉛包和絕緣紙。 6.2 電纜絕緣紙不能損傷，特別是放三角架掰彎時(shí)要特別小心，用力不得過猛，包纏絕緣展時(shí)不宜來回搬動(dòng)芯線，以免損傷絕緣紙。 6.3 封鉛時(shí)，手腕要靈活，速度要快，以免損傷鉛包和絕緣紙。7 應(yīng)具備的質(zhì)量記錄 7.1 產(chǎn)品合格證。 7.2 電纜試驗(yàn)報(bào)告單。 7.3 設(shè)備材料檢驗(yàn)記錄 7.4 電纜膏試驗(yàn)報(bào)告單。 7.5 自互檢記錄。 7.6 設(shè)計(jì)變更洽商記錄技術(shù)負(fù)責(zé)人： 交底人： 接交人：