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1、表C2-2 技術、安全交底記錄施工單位：年月日編號：工程名稱交底部位共頁第頁交底內容：斬假石施工1 范圍 本工藝標準適用于工業與民用建筑斬假石施工。2 施工準備 2.1 材料及主要機具： 2.1.1 水泥：325號普通硅酸鹽水泥（或325號白水泥）。應有出廠證明或復試單，當出廠超過三個月按試驗結果使用。 2.1.2 砂子：粗砂或中砂，使用前要過篩。砂的含泥量不超過5%。不得含有草根等雜物。對含泥量應定期試驗。 2.1.3 石渣：小八厘（粒徑在4mm以下），應堅硬、耐光。 2.1.4 107膠和礦物顏料，顏料應耐堿、耐光等。 2.1.5 主要機具：磅秤、鐵板、孔徑5mm篩子、手推車、大桶、小水桶2、噴壺、灰槽、水勺、灰勺、平鍬、托灰板、木抹子、鐵抹子、陰陽角抹子、單刃斧或多刃斧、細砂輪片（修理和磨斧用）、鋼絲刷、鐵制水平尺、鋼卷尺、方尺、靠尺、米厘條、笤帚、大杠、中杠、小杠、小白線、粉線包、線墜、鋼筋卡子、錘子、鏨子、釘子、膠鞋、工具袋等。 2.2 作業條件： 2.2.1 做斬假石前首先要辦好結構驗收平續，少數工種（水電、通風、設備安裝等）應做在前面，水電源齊備。 2.2.2 做臺階、門窗套時，要把門窗框立好并固定牢固，把框的邊縫塞實。特別是鋁合金門窗框，宜粘貼保護膜，并按設計要求的材料嵌塞好邊縫，預防污染和銹蝕。 2.2.3 按照設計圖紙的要求，彈好水平標高線和柱面中心線，并提前支搭3、好腳手架（應塔雙排架，其橫豎桿及支桿等應離開墻面和門窗口角150200m。架子的步高要符合施工要求）。 2.2.4 墻面基層清理干凈，堵好腳手眼，窗臺、窗套等事先砌好。 2.2.5 石渣用前要過篩，除去粉末、雜質，清洗干凈備用。3 操作工藝 3.1 工藝流程：基層處理吊垂直、套方、找規矩貼灰餅抹底層砂漿抹面層石渣澆水養護彈線剁石 3.2 基層處理：首先將凸出墻面的混凝土或磚剔平，對大鋼模施工的混凝土墻面應鑿毛，并用鋼絲刷滿刷一遍，再澆水濕潤。如果基層混凝土表面很光滑，亦可采取如下的“毛化處理”辦法，即先將表面塵土、污垢清掃干凈，用10%的火堿水將板面的油污刷掉，隨即用凈水將堿液沖凈、晾干。然后4、用11水泥細砂漿內摻用水量20%的107膠，噴或用笤帚將砂漿甩到墻上，其甩點要均勻，終凝后澆水養護。直至水泥砂漿疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有較高的強度（用手掰不動）為止。 3.3 吊垂直、套方、找規矩、貼灰餅；根據設計圖紙的要求，把設計需要做斬假石的墻面、柱面中心線和四周大角及門窗口角，用線墜吊垂直線，貼灰餅找直。橫線則以樓層為水平基線或+50cm標高線交圈控制。每層打底時則以此灰餅作為基準點進行沖筋、套方、找規矩、貼灰餅，以便控制底層灰，做到橫平豎直。同時要注意找好突出檐口、腰線、窗臺、雨篷及臺階等飾面的流水坡度。 3.4 抹底層砂漿：結構面提前澆水濕潤，先刷一道摻用水量10%的107膠的5、水泥素漿，緊跟著按事先沖好的筋分層分遍抹13水泥砂漿，第一遍厚度官為5mm，抹后用笤帚掃毛；待第一遍六至七成干時，即可抹第二遍，厚度約68mm，并與筋抹平，用抹子壓實，刮杠找平、搓毛，墻面陰陽角要垂直方正。終凝后澆水養護。臺階底層要根據踏步的寬和高墊好靠尺抹水泥砂漿，抹平壓實，每步的寬和高要符合圖紙的要求。臺階面向外坡l%。 3.5 抹面層石渣：根據設計圖紙的要求在底子灰上彈好分格線，當設計無要求時，也要適當分格。 首先將墻、柱、臺階等底子灰澆水濕潤，然后用素水泥膏把分格米厘條貼好。待分格條有一定強度后，便可抹面層石渣，先抹一層素水泥漿隨即抹面層，面層用11.25（體積比）水泥石渣漿，厚度為16、0mm左右。然后用鐵抹子橫豎反復壓幾遍直至趕平壓實，邊角無空隙。隨即用軟毛刷蘸水把表面水泥漿刷掉，使露出的石渣均勻一致。面層抹完后約隔24h澆水養護。 3.6 剁石：抹好后，常溫（1530）約隔23d可開始試剁，在氣溫較低時（ 5 15）抹好后約隔45d可開始試剁，如經試剁石子不脫落便可正式剁。為了保證楞角完整無缺，使斬假石有真石感，可在墻角、柱子等邊楞處，宜橫剁出邊條或留出1520mm的邊條不剁。 為保證剁紋垂直和平行，可在分格內劃垂直控制線，或在臺階上劃平行垂直線，控制剁紋，保持與邊線平行。 剁石時用力要一致，垂直于大面，順著一個方向剁，以保持剁紋均勻。一般剁石的深度以石渣剁掉三分之一比較7、適宜，使剁成的假石成品美觀大方。 3.7 冬期施工：一般只在初冬期間施工，嚴冬階段不能施工。 3.7.1 冬期施工，砂漿的使用溫度不得低于5，砂漿硬化前，應采取防凍措施。 3.7.2 用凍結法砌筑的墻，應待其解凍后再抹灰。 3.7.3 砂漿抹灰層硬化初期不得受凍。氣溫低于5，室外抹灰所用的砂漿可摻入能降低凍結溫度的外加劑，其摻量應由試驗確定。4 質量標準 4.1 保證項目： 4.1.1 斬假石所用材料的品種、質量、顏色、圖案，必須符合設計要求和現行標準的規定。 4.1.2 各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結牢固，無脫層、空鼓和裂縫等缺陷。 4.2 基本項目： 4.2.1 表面：剁紋均勻順直8、深淺一致，顏色一致，無漏剁處。陽角處橫剁或留出不剁的邊應寬窄一致，楞角無損壞。 4.2.2 分格縫：寬度和深度均勻一致，條（縫）平整光滑，拐角整齊，橫平豎直、通順。 4.2.3 滴水線（槽）：流水波向正確，滴水線順直，滴水槽寬度、深度均不小于10mm，整齊一致。 4.3 斬假石允許偏差項目，見表9-8。 斬假石的允許偏差 表9-8項次項 目允許偏差 (mm)檢查方法1立面垂直4用2m托線板檢查2表面平整3用2m靠尺及楔形塞尺檢查3陰、陽角垂直3用2m托線板檢查4陰、陽角方正3用20cm方尺及楔形塞尺檢查5墻裙、勒腳上口平直3拉5m小線及尺量檢查6 分格條平直3拉5m小線及尺量檢查5 成品保護9、 5.1 要及時擦凈殘留在門窗框上的砂漿。待別是鋁合金門窗框，宜粘貼保護膜，預防污染與銹蝕。 5.2 認真貫徹合理的施工順序，少數工種（水電、通風、設備安裝等）應做在前面，防止損壞面層和成品。 5.3 各抹灰層在凝結前應防止快干、曝曬、水沖、撞擊和振動。 5.4 拆除架子時注意不要碰壞墻面和棱角。 5.5 防止水泥漿及油質液體污染假石，以保持假石清潔和顏色一致。 5.6 凡有楞角部位應用木板保護。6 應注意的質量問題 6.1 空鼓裂縫： 6.1.1 因冬期施工氣溫低，砂漿受凍，至來年春天化凍后，容易產生面層與底層或基層粘結不好而空鼓，嚴重時有粉化現象。因此在進行室外斬假石時應保持正溫，不宜冬期10、施工。 6.1.2 一層地面與臺階基層回填土應分步分層夯打密實，否則容易造成混凝土墊層與基層空鼓和沉陷裂縫。臺階混凝土墊層厚度不應小于8cm。 6.1.3 基層材料不同時應加鋼板網。不同做法的基礎地面與臺階，應留置沉降縫或分格條；預防產生不均勻的沉降與裂縫。 6.1.4 底層、面層總厚度超過4cm者，在底層應加直徑4mm或直徑6mm的鋼筋網，其間距為200mm，預防產生裂縫。 6.1.5 基層表面偏差較大，基層處理或施工不當，如每層抹灰跟的太緊，又沒有灑水養護，各層之間的粘結強度很差，面層和基層就容易產生空鼓裂縫。 6.1.6 基層清理不凈又沒作認真的處理，往往是造成面層與基層空鼓裂縫的主要原因。因此，必須嚴格按工藝標準操作，重視基層處理和養護工作。 6.2 剁紋不勻：主要是沒掌握好開剁時間，剁紋不規矩，操作時用力不一致和斧刃不快等造成。應加強技術培訓、輔導和抓樣板，以樣板指導操作和施工。 6.3 剁石面有坑：大面積剁前未試剁，面層強度低所致。7 質量記錄 本工藝標準應具備以下質量記錄 7.1 水泥出廠證明和試驗報告；石渣產品合格證。 7.2 砂子材質證明。 7.3 膠粘劑和礦物顏料的出廠合格證。 7.4 質量檢驗評定記錄。技術負責人： 交底人： 接交人：