午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、技術交底記錄表C2-1編 號012工程名稱交 底 日 期施工單位分項工程名稱鋼筋交底提要鋼筋加工技術交底交底內容： 一、材料要求各種鋼筋的型號、規格及強度等級要符合設計要求，具有出廠合格證和實驗報告單。二、主要機具塔吊、鋼筋調直機、鋼筋切斷機、鋼筋彎曲機、無齒鋸、鋼絲刷等。三、作業條件：1、鋼筋加工前，現場中使用的鋼筋調直機、彎曲機、切斷機、無齒鋸等機械設備已經通過調試，能正常使用，并能在工期上滿足鋼筋加工要求；2、鋼筋加工合理布置料場，各種加工機械及成品鋼筋堆放區布置合理，同鋼筋加工程序相一致，實現流水作業，避免料場內部不必要的抬、搬等操作；四、操作工藝1、鋼筋除銹1.1鋼筋使用前其表面應整2、潔，油漬、漆污和敲擊時能剝落的陳皮、鐵銹清理干凈；1.2鋼筋在冷拉或調直過程中除銹較為經濟省力，本工程中對大批量采用在鋼筋調直機中除銹，其余的鋼筋局部除銹采用鋼絲刷或砂盤進行手工除銹。1.3除銹中若發現鋼筋表面的氧化鐵皮磷落現象嚴重并一損傷鋼筋截面或除銹后表面有嚴重麻坑、斑點傷蝕截面時，及時報項目技術人員，由項目部決定降級使用或剔除不用；1.4焊接前，焊接用鋼筋焊點處水銹應清除干凈。2、鋼筋調直用調直機調直鋼筋時，要根據鋼筋的直徑選用調直模和傳送壓輥，并正確掌握調直模和壓輥的壓緊程度，調直模的偏移量要根據其磨耗程度及鋼筋品種通過試驗確定。調直筒兩端的調直模一定要在等孔二軸心線上，若發現鋼筋不直3、時，應及時調整調直模的偏移量。鋼筋要保證平直，無局部曲折；冷撥低碳素鋼筋在調直機上調直后，其表面不得有明顯擦傷，抗拉強度不能低于設計要求。審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。2、當做分項工程施工技術交底時，應填寫“分項工程名稱”欄，其他技術交底可不填寫。技術交底記錄表C2-1編 號012工程名稱交 底 日 期施工單位分項工程名稱鋼筋交底提要鋼筋加工技術交底交底內容： 3、鋼筋切斷3.1本工程中鋼筋采用無齒鋸切割或用鋼筋切斷機切斷。3.2鋼筋切斷時應考慮同規格鋼筋根據不同長度長短搭配，統籌安排，一律先斷長料，再斷短料，充分應用鋼筋，減少損耗；3.3斷料4、時可在工作臺上標尺寸刻度線，并設置控制斷料用檔板，而不能直接用短尺量長料，這樣3.4、會產生累計誤差；3.4.1使用切斷機前應檢查切斷機刀片，注意螺栓要緊固、刀口要密合，同時調整好固定刀片和沖切刀片刀口的距離，具體如下：3.4.2斷直徑小于等于20mm鋼筋時，宜重疊1至2毫米；3.4.3斷直徑大于20mm鋼筋時，宜留mm左右。3.5、切斷中如發現鋼筋有劈裂、縮頭或嚴重的彎頭，必須切除。如發現鋼筋的硬度與該鋼種有過大出入，應向有關人員反映，查明情況；3.6、鋼筋切斷后質量要求：3.6.1鋼筋斷口不得有馬蹄形后彎起等現象，有特殊要求的鋼筋（例如：頂模撐鋼筋）不得有毛刺等現象；3.6.2鋼筋斷料長度5、力求準確，允許偏差為10mm（頂模撐除外）。4、鋼筋彎曲成型4.1、一般規定：4.1.1一級鋼筋末端做180度彎鉤時，其圓弧彎曲直徑控制在鋼筋直徑的2.5倍，但不小于主筋直徑，平直部分長度為10d；二級以上鋼筋需做90度或135度彎折時，彎曲直徑控制在鋼筋直徑4倍，錨固末端平直部分為5d。箍筋末端135度彎折時平直部分為10d及75mm中較大值；彎起鋼筋審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。2、當做分項工程施工技術交底時，應填寫“分項工程名稱”欄，其他技術交底可不填寫。技術交底記錄表C2-1編 號012工程名稱交 底 日 期施工單位分項工程名稱鋼筋交底6、提要鋼筋加工技術交底交底內容：中間部位彎折處的彎曲直徑為5d。詳細尺寸見下表： 鋼筋彎曲、調整尺寸（mm）鋼筋直徑8101214161820222532圓鋼直線段長80100120140圓鋼彎曲直徑22253035螺紋鋼彎曲直徑4856647280881001284.1.2梁、柱主筋的彎折及箍筋彎鉤應滿足下圖所示：4.2鋼筋彎曲成型工藝：工藝流程：劃線鋼筋彎曲成型成品鋼筋的分類堆放 檢查驗收4.2.1劃線：鋼筋彎曲前應根據鋼筋料牌上注明的尺寸，將鋼筋的尺寸標識在定位板上，根據定位板上的尺寸，用石筆將各彎曲點位置劃出，劃線中應注意以下三點：4.2.1.1根據不同的彎曲角度扣除彎曲調整值，扣法為從7、相臨兩段長度中各一半；4.2.1.2鋼筋端部帶半圓彎鉤時，該段長度劃線時增加0.5d;4.2.1.3劃線工作宜從鋼筋中線開始往兩邊進行,兩邊不對稱的鋼筋也可從鋼筋一端開始劃線，如劃到另一端有出入時，則應重新調整，調整值見下頁表：審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。2、當做分項工程施工技術交底時，應填寫“分項工程名稱”欄，其他技術交底可不填寫。技術交底記錄表C2-1編 號012工程名稱交 底 日 期施工單位分項工程名稱鋼筋交底提要鋼筋加工技術交底交底內容： 4.2.2彎曲成型：鋼筋劃線后，在鋼筋彎曲機上彎曲成型。鋼筋在彎曲機上成型時，軸心直徑應是鋼筋直8、徑2.5倍。成型軸配有偏心軸套，以適應不同直徑的鋼筋彎曲需要。為使彎弧一側的鋼筋保持平直，擋鐵軸應作成固定擋架（加鋼板調直）。鋼筋彎起點和心軸的關系根據經驗積累，一般情況下：彎90度，彎曲軸線與心軸內邊緣齊；彎180度，彎曲點距軸心內邊緣為1.5d。4.2.3成品鋼筋堆放：鋼筋彎曲成型后，鋼筋質量必須先通過加工操作人員自檢。檢查其規格、尺寸和形狀，待成品鋼筋檢查合格后，按編號栓上料牌。清點某一編號的成品鋼筋確定無誤后，將該編號鋼筋堆放在指定場地。鋼筋堆放時，注意要按編號分隔整齊堆放，同時注意鋼筋使用順序，按使用順序整齊堆放好鋼筋，防止先用的鋼筋被堆放在底部而導致使用時翻垛產生成型鋼筋的變形。彎9、曲調整值彎曲角度30456090135調整值0.35d0.5d0.85d1.2d2.5d鋼筋直徑調整值82.846.89.620103.558.51225124.2610.214.430144.9711.916.835165.6813.619.240186.3915.321.64520710172450227.71118.726.455258.7512.521.253062.53211.21627.238.480審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。2、當做分項工程施工技術交底時，應填寫“分項工程名稱”欄，其他技術交底可不填寫。技術交底記錄表C2-1編10、 號012工程名稱交 底 日 期施工單位分項工程名稱鋼筋交底提要鋼筋加工技術交底交底內容： 5、鋼筋加工及成品堆放總原則5.1加工班組拿到料單核對無誤后，按料單下料。下料時統籌考慮，長短結合，注意提高鋼筋的利用率。馬凳、定位筋考慮要用廢料加工。5.2加工時按料單統一配料成型，鋼筋加工好后按料單分規格、型號、使用部位掛料牌布堆放，每堆鋼筋料牌布不少于兩塊，單件、少件的要單獨存放，以免混淆。5.3墻體的封頂鋼筋必須加工出彎頭。5.4二級鋼筋與三級鋼筋必須分開堆放，嚴禁混淆。五、鋼筋加工質量要求1、鋼筋形狀正確，平面上沒有翹曲等不平現象；2、鋼筋彎曲點不得有裂縫，特別是級及以上的鋼筋不能彎過頭再彎回11、來；3、鋼筋成型后的允許偏差為：鋼筋成型后的允許偏差鋼筋全長10mm彎曲鋼筋彎曲點位移5mm彎曲鋼筋的彎起高度5mm箍筋邊長3mm，且箍筋在一個平面內。兩個135度彎鉤平直長度相等，且互相平行鋼筋彎曲角度偏差4度六、安全施工措施1、鋼筋加工時嚴禁使用電焊。2、鋼筋加工機械用電必須統一管理，嚴禁其他人員私自接電線。審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。2、當做分項工程施工技術交底時，應填寫“分項工程名稱”欄，其他技術交底可不填寫。技術交底記錄表C2-1編 號012工程名稱交 底 日 期施工單位分項工程名稱鋼筋交底提要鋼筋加工技術交底交底內容： 3、加工場12、地必須配備滅火器。4、鋼筋加工時根據不同的加工工序佩戴防護用具。5、機械操作必須嚴格按照機械操作手冊，正確使用機械；6、鋼筋調直時，被調直的鋼筋長度必須符合有關規定，不能過短，防止鋼筋甩尾傷。7、鋼筋搬運中，搬運人員應小心，注意腳下，防止絆倒。8、吊運鋼筋時，信號工要在保證堆放處無人員時方可指揮下料。七、環保措施1、施工中必須嚴格遵守現場有關規章制度，做到文明施工；2、鋼筋截斷及切割所產生的碎硝及時清理，切割機前加設擋板，防止產生火星引起火災。3、維修機械所用機油、潤滑劑需存放于維修班，更換下的廢件及時回收。4、鋼筋加工時應輕拿輕放，嚴禁隨意亂扔亂放，加工所產生的鋼筋頭應分規格及長短尺寸分別碼放，以便允分利用。5、鋼筋切斷嚴禁在夜間進行。審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。2、當做分項工程施工技術交底時，應填寫“分項工程名稱”欄，其他技術交底可不填寫。技術交底記錄表C2-1編 號012工程名稱交 底 日 期施工單位分項工程名稱鋼筋交底提要鋼筋加工技術交底交底內容： 審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。2、當做分項工程施工技術交底時，應填寫“分項工程名稱”欄，其他技術交底可不填寫。