午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、目 錄一、工程概況 1二、地層情況 1三、工程項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo) 1四、施工順序及工期 1五、施工機(jī)具、供電、供水 2六、施工組織管理 2七、施工技術(shù) 2八、保證工程質(zhì)量的措施 5九、保證工程進(jìn)度措施10十、安全生產(chǎn)和文明施工11十一、工程竣工驗(yàn)收的提交資料14十二、附件15xx大學(xué)xx圍護(hù)樁施工方案一、工程概況（一）、概述：xx大學(xué)xx位于杭州市，擬建小區(qū)距古墩路杭三大橋約300米，小區(qū)東為政宛小區(qū)，西及西北為三壩村，南為規(guī)劃中的余杭塘路延伸段。本組團(tuán)由四幢（29#32#樓）高層住宅及2#地下車庫組成。地質(zhì)勘探由xx大學(xué)建筑設(shè)計(jì)研究院承擔(dān)工程勘察；圍護(hù)方案xx大學(xué)巖土工程科技開發(fā)有限公司負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)任2、務(wù)。圍護(hù)采用700mm鉆孔灌注樁支護(hù)。本工程0.000標(biāo)高相當(dāng)于絕對標(biāo)高 4.7米二、地層情況地質(zhì)勘察資料詳見預(yù)應(yīng)力管樁施工組織設(shè)計(jì)。三、工程項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo) 本工程項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)為確保合格。四、施工順序及工期4.1根據(jù)樁位布置平面圖，為避免施工中鉆機(jī)相互干擾，以及確保施工進(jìn)度要求。準(zhǔn)備安排4臺GSP-10型鉆機(jī)進(jìn)場施工。支撐灌注樁等預(yù)應(yīng)力管樁完成后進(jìn)行流水施工，避免管樁應(yīng)擠土效應(yīng)造成對灌注樁的擠壓，產(chǎn)生質(zhì)量問題。4.2、施工工藝流程見表1。4.3、施工進(jìn)度分析 本工程采用700鉆孔灌注樁。施工進(jìn)度的快慢主要取決于成孔的速度及清孔質(zhì)量。根據(jù)以往經(jīng)驗(yàn)安排在30個(gè)工作日內(nèi)完工。五、施工機(jī)具、供電、供水53、.1、施工機(jī)具見表2。5.2、供電：根據(jù)業(yè)主提供的施工用電現(xiàn)場設(shè)置總配電箱，引出若干路三相五線制電纜接到各網(wǎng)點(diǎn)的配電箱中，方便樁機(jī)用電。5.3、供水：合理布設(shè)水管，每隔一段距離設(shè)一組水龍頭，方便施工及生活用水。六、施工組織管理6.1、施工現(xiàn)場管理體系見表3。6.2、本工程人員編制見表4。七、施工技術(shù)7.1、成孔工藝7.1.1、樁位放樣7.1.1.1根據(jù)建設(shè)單位提供的測量基準(zhǔn)點(diǎn)和基線進(jìn)行復(fù)測，再據(jù)此測出樁位中心，打入定位樁。7.1.2埋設(shè)護(hù)筒7.1.2.1以樁位中心為基準(zhǔn)，埋設(shè)十字交叉樁。7.1.2.2挖護(hù)筒坑，挖到下部土層后，釬探證實(shí)無地下障礙物即可。7.1.2.3將護(hù)筒放到坑內(nèi)，拉十字線，調(diào)4、整護(hù)筒位置，使護(hù)筒中心與十字線交點(diǎn)重合，再在護(hù)筒四周填粘土夯實(shí)。7.1.2.4復(fù)核樁位，插入鋼筋。7.1.3鉆機(jī)就位。7.1.3.1移動鉆機(jī)，使轉(zhuǎn)盤中心與樁位中心重合，再找平墊實(shí)，使機(jī)座周正水平。7.1.4鉆進(jìn)成孔。7.1.4.1鉆具連接。提引水籠頭 主動鉆桿 鉆桿 加重桿 鉆頭7.1.4.2鉆進(jìn)技術(shù)參數(shù)：壓力：615KN轉(zhuǎn)數(shù)：47108r/min泵量：75m3/h 施工應(yīng)根據(jù)地層情況，合理選擇鉆進(jìn)參數(shù)。一般開孔宜輕壓慢轉(zhuǎn)，正常鉆進(jìn)控制在6m/h以內(nèi)，臨近終孔前放慢鉆進(jìn)速度以便及時(shí)排除鉆渣，減少孔內(nèi)沉渣。7.1.4.3泥漿循環(huán)系統(tǒng)：泥漿循環(huán)系統(tǒng)： 泥漿池 泥漿泵 膠管 鉆桿 孔底 孔口 立式渦5、流漿泵 沉淀池 泥漿池 泥漿性能：粘度1825s，比重1.151.35，含砂量小于8%，膠體率小于90%。7.1.4.4一次清孔。鉆進(jìn)到設(shè)計(jì)孔深后，將鉆具略微提起，慢速回轉(zhuǎn)，大泵量清孔30分鐘，然后停泵測量孔深，測到終孔孔深才能提鉆。7.2成樁工藝7.2.1下鋼筋籠7.2.1.1按設(shè)計(jì)要求制作鋼筋籠。7.2.1.2吊起鋼筋籠，調(diào)直，輕放、慢放下入孔內(nèi)，孔口焊接鋼筋和吊筋，將鋼筋籠固定在孔口。7.2.2下導(dǎo)管按設(shè)計(jì)長度連接導(dǎo)管，吊起緩慢下入孔內(nèi)。7.2.3二次清孔接好清孔帽，下入風(fēng)管，開泵進(jìn)風(fēng)清孔，直到孔底沉渣達(dá)到規(guī)程要求為止。7.2.4灌注混凝土7.2.4.1清孔后立即接好儲料斗，將隔水塞下到6、導(dǎo)管內(nèi)水面外，固定好。7.2.4.2混凝土配合比。混凝土強(qiáng)度等級：水下C25，坍落度1820cm.7.2.4.3指揮灌砼將混凝土推入儲料斗，儲料斗裝滿后減塞，混凝土由隔水塞前導(dǎo)不斷地流入孔內(nèi)，埋住導(dǎo)管底部。7.2.4.4灌注混凝土?xí)r，導(dǎo)管底部埋入砼在1.56m。7.2.4.5灌注結(jié)束后清洗導(dǎo)管、料斗、儲料斗和機(jī)具。7.2.4.6拔出護(hù)筒，回填樁孔。八、保證工程質(zhì)量措施：8.1組織措施8.1.1在公司全面質(zhì)量管理下，實(shí)行公司、工程處和項(xiàng)目經(jīng)理部三級管理網(wǎng)絡(luò)；工程處組建強(qiáng)有力的項(xiàng)目經(jīng)理部對工程實(shí)現(xiàn)全面、全員和全過程的質(zhì)量管理。8.1.2工程處成立全面質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)指揮項(xiàng)目部的質(zhì)量管理工作；7、項(xiàng)目部成立全面質(zhì)量管理小組，負(fù)責(zé)開展日常的全面質(zhì)量管理工作；作業(yè)班組成立質(zhì)量管理活動小組，針對施工中的薄弱環(huán)節(jié)和關(guān)鍵工序開展QC小組活動，旨在提高施工質(zhì)量。8.1.3施工中嚴(yán)格執(zhí)行TGJ94-94建筑樁基技術(shù)規(guī)范，建立施工質(zhì)量管理流程和工序責(zé)任表，把定位、鉆孔、清孔、鋼筋籠制作和安放、砼灌注、漿液伴制以及排污、文明施工、安全和消費(fèi)等各項(xiàng)工作職責(zé)分解落實(shí)到班組、個(gè)人，并通過完善以承包為主的經(jīng)濟(jì)責(zé)任制明確內(nèi)部獎罰制度，充分調(diào)動施工人員的積極性和責(zé)任心，保證工程質(zhì)量。8.1.4做好工序管理和控制8.1.4.1項(xiàng)目經(jīng)理必須控制好本工程人員、材料、設(shè)備、工藝方法和施工環(huán)境等五個(gè)方面的因素，確保工序投入的8、質(zhì)量，以此來保證每道工序質(zhì)量的穩(wěn)定。8.1.4.2加強(qiáng)質(zhì)量檢驗(yàn)和隱蔽工程的簽證，對每道工序?qū)嵭胁僮髡摺嚅L和質(zhì)檢員三者百分之百的檢查，技術(shù)負(fù)責(zé)抽查的制度。8.1.4.3技術(shù)負(fù)責(zé)應(yīng)及時(shí)掌握質(zhì)量動態(tài)，一旦發(fā)現(xiàn)問題立即研究處理；隱蔽工程驗(yàn)收必須嚴(yán)格遵循上道工序不合格不能進(jìn)入下道工序的原則。8.1.4.4關(guān)鍵部位或薄弱環(huán)節(jié)設(shè)置工序質(zhì)量控制點(diǎn)，工序質(zhì)量控制點(diǎn)必須經(jīng)質(zhì)檢員檢查合格。8.1.4.5現(xiàn)場的測試項(xiàng)目（水泥、砂石料、鋼材、焊接、砼強(qiáng)度等）必須由具有資質(zhì)的單位檢驗(yàn)，并認(rèn)真執(zhí)行取樣、送樣旁站見證制度。8.1.4.5認(rèn)真做好各種原始資料的記錄和整理。8.2技術(shù)措施。8.2.1成孔質(zhì)量保證措施。8.2.19、.1樁位定位質(zhì)量保證措施。根據(jù)建設(shè)單位提供的測量基準(zhǔn)點(diǎn)和測量基準(zhǔn)線放樣定位，經(jīng)監(jiān)理公司和業(yè)主單位復(fù)核認(rèn)可后才交使用。采用三次定位校正措施。第一次放樣定出孔位中心，并用十字交叉法確定護(hù)筒坑的挖掘位置。第二次校正護(hù)筒位置，打入定位鋼筋，請監(jiān)理公司復(fù)核。第三次鉆機(jī)就位時(shí)，使用重垂校正，使轉(zhuǎn)盤中心與孔位中心重合。8.2.1.2鉆孔垂直度保證措施。鉆機(jī)的基礎(chǔ)必須穩(wěn)固，鉆機(jī)安裝必須周正水平，天車、轉(zhuǎn)盤中心和樁位三點(diǎn)應(yīng)成一垂線。在鉆頭上部接加重桿或扶正器，使鉆頭工作平穩(wěn)。根據(jù)地層情況合理設(shè)計(jì)鉆頭，使個(gè)削刃受力均勻。鉆進(jìn)時(shí)主動鉆桿應(yīng)有導(dǎo)正裝置防斜。開孔和層成鉆進(jìn)，采取輕壓慢轉(zhuǎn)措施。經(jīng)常檢查鉆桿，發(fā)現(xiàn)彎曲立即更10、換。發(fā)現(xiàn)鉆孔偏斜后應(yīng)重新成孔，糾直后才能繼續(xù)鉆進(jìn)。8.2.1.3樁徑和樁形保證措施。埋設(shè)護(hù)筒時(shí)，護(hù)筒四周應(yīng)用粘土夯實(shí)，防止護(hù)筒底部向周邊漏水而造成泥漿水頭下降，進(jìn)而引起坍孔。采用優(yōu)質(zhì)泥漿護(hù)壁，防止縮徑和坍孔。根據(jù)不同地層的可鉆性和護(hù)壁特點(diǎn)選擇合理的鉆進(jìn)技術(shù)參數(shù)和相應(yīng)的操作技術(shù)，如開孔輕壓慢轉(zhuǎn)，小泵量鉆進(jìn)；粘土、粉質(zhì)粘土打泵量、高轉(zhuǎn)數(shù)鉆進(jìn)；淤泥，中泵量、中轉(zhuǎn)數(shù)鉆進(jìn)，適當(dāng)控制鉆速；中砂、圓砂，大泵量、低速鉆進(jìn)，及時(shí)除砂礫。8.2.1成樁質(zhì)量保證措施。8.2.1.1清孔質(zhì)量保證措施。鉆進(jìn)到設(shè)計(jì)孔深后鉆具在原位慢速回轉(zhuǎn)，大泵量沖孔，換漿排渣，為第二次清孔創(chuàng)造條件。二次清孔，以導(dǎo)管為排渣管，使用泥漿或空11、氣壓縮機(jī)進(jìn)行正循環(huán)或氣舉反循環(huán)清孔，可以保證孔底沉渣達(dá)到規(guī)程要求。8.2.2.2鋼筋籠質(zhì)量保證措施。鋼筋進(jìn)場應(yīng)驗(yàn)收，要有質(zhì)保單，并作力學(xué)試驗(yàn)和焊接試驗(yàn)，合格后才能啟用。焊條要有質(zhì)保單，其牌號要與鋼筋的性能相適應(yīng)。嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙加工鋼筋籠，主筋位置用鋼筋定位支架控制等分距離。鋼筋籠導(dǎo)正保護(hù)采用100mm砂漿圓餅，每4m一組，每組4個(gè)，90圓周豎向相隔布置。鋼筋籠入孔前要調(diào)直，孔口焊接時(shí)，上下籠要保持同心。8.2.2.3混凝土質(zhì)量保證措施。混凝土拌制應(yīng)檢查混凝土配合比、混凝土強(qiáng)度等級、坍落度等指標(biāo)是否符合設(shè)計(jì)要求。卸料前必須作一次坍落度檢測，并對混凝土外觀質(zhì)量進(jìn)行觀測，符合要求才允許灌注入孔。拌12、制好的混凝土應(yīng)在1小時(shí)內(nèi)灌注入孔。儲料斗內(nèi)應(yīng)設(shè)鋼筋網(wǎng)，防止干硬砼塊進(jìn)入導(dǎo)管造成堵管事故。8.2.2.4樁身質(zhì)量保證措施：導(dǎo)管離孔底距離不大于0.5m。混凝土初灌量應(yīng)保證導(dǎo)管底部能埋入砼在0.8m以上。灌砼應(yīng)緊湊地連續(xù)不斷地進(jìn)行。及時(shí)測量孔內(nèi)砼深度，以指導(dǎo)導(dǎo)管的提長和拆除。提動導(dǎo)管時(shí)，應(yīng)使用導(dǎo)管保持在樁孔中心，以防掛碰鋼筋籠。為保證樁頂質(zhì)量，混凝土超灌高度應(yīng)不小于2m。8.3事故和特殊情況的應(yīng)急防治措施。8.3.1坍孔的防治和處理8.3.1.1使用優(yōu)質(zhì)泥漿護(hù)壁。泥漿失水后在孔壁形成薄而致密的泥皮，達(dá)到護(hù)壁效果。8.3.1.2盡量縮短成孔后的待灌時(shí)間，盡可能加快混凝土灌注速度，縮短灌砼時(shí)間。8.313、.1.3下籠后出現(xiàn)局部坍塌，可用導(dǎo)管進(jìn)行二次清孔。8.3.2鉆具脫扣，折斷的預(yù)防和處理。8.3.2.1施工前必須對鉆桿、鉆進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)鉆桿直徑變小或接頭的螺紋損壞應(yīng)及時(shí)更換，防患于未然。8.3.2.2開鉆或加桿后重新鉆進(jìn)，應(yīng)將鉆具略微提起再啟動，防止鉆具回轉(zhuǎn)受阻造成扭斷鉆桿或脫扣。8.3.2.3一旦發(fā)現(xiàn)斷桿或脫扣，應(yīng)記下鉆頭在孔內(nèi)的具體位置，然后因地制宜地采取撈、鉤、套等方法處理。8.3.3堵管的預(yù)防和處理8.3.3.1使用的導(dǎo)管和料斗必須保證連接部位和焊縫的密封性。8.3.3.2隔水塞的直徑要和導(dǎo)管內(nèi)徑相匹配，隔水塞的安放位置要正確，剪塞后，隔水塞能從管內(nèi)順利排出。8.3.3.3混凝土的碎14、石粒徑一般不大于導(dǎo)管內(nèi)徑的1/6，個(gè)別碎石的最大粒徑不宜大于50mm；混凝土拌制質(zhì)量必須滿足施工要求（詳見混凝土質(zhì)量保證措施），拌制混凝土前先拌制0.20.3m3水泥砂漿，倒入料斗填底，以防碎石卡隔水塞而造成堵塞。8.3.3.4灌砼時(shí)，混凝土不宜猛烈的倒入料斗，以防在導(dǎo)管內(nèi)形成“氣栓”而造成堵管。亦可在料斗內(nèi)安裝管子氣。8.3.3.5一旦出現(xiàn)堵管，采用桿沖搗、上下竄動導(dǎo)管或在導(dǎo)管上安裝震動器，迫使混凝土或隔水塞下落。8.3.3.6如果上述方法處理無效，應(yīng)立即提出導(dǎo)管，進(jìn)行清洗，視孔內(nèi)混凝土情況，作重新灌注或接樁處理。隔水塞堵塞導(dǎo)管時(shí)，可將搗管時(shí)散落在孔底的混凝土清除，重新下隔水塞灌砼。當(dāng)孔內(nèi)混15、凝土面尚未初凝時(shí)，盡快清洗導(dǎo)管，重新下導(dǎo)管到混凝土面上，開泵沖洗浮漿后，再下隔水塞灌注。隔水塞沖出導(dǎo)管底部后，盡可能將導(dǎo)管下插下原先灌注的混凝土內(nèi)，原位上下竄動導(dǎo)管，使混凝土混合，密實(shí)，然后繼續(xù)灌砼。當(dāng)孔內(nèi)混凝土已初凝時(shí)，下入比鋼筋籠直徑小的鉆頭進(jìn)到砼面，重新清孔，再灌注混凝土。九、工程進(jìn)度控制措施 9.1根據(jù)審定的合同工期，每半個(gè)月作為一個(gè)進(jìn)度周期，每個(gè)周期開始前編制、下達(dá)進(jìn)度計(jì)劃；計(jì)劃執(zhí)行過程中定期檢查執(zhí)行計(jì)劃的情況，發(fā)現(xiàn)偏差找出原因，有針對性的修訂調(diào)整計(jì)劃；期末，分析總結(jié)計(jì)劃執(zhí)行結(jié)果，為下一個(gè)進(jìn)度管理周期提供信息。在每個(gè)進(jìn)度管理周期計(jì)劃保證完成的前提下，實(shí)現(xiàn)合同工期和盡量縮短施工工期。 16、9.2按期竣工措施 9.2.1盡最大努力辦理夜間施工許可證,實(shí)行24小時(shí)連續(xù)施工。 9.2.2加強(qiáng)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，減少設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)故障，對于24小時(shí)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備應(yīng)有一套備用設(shè)備和足夠的配件。 9.2.3做好水泥、砂石料、鋼筋等原料的采購工作，減少不必要的停等。 9.2.4施工現(xiàn)場的機(jī)修人員24小時(shí)值班，隨時(shí)檢修設(shè)備，減少停工時(shí)間。 9.2.5做好現(xiàn)場管理工作，減少每個(gè)工序的節(jié)點(diǎn)轉(zhuǎn)換時(shí)間，提高施工效率。9.2.6加強(qiáng)職工思想教育，采取激勵、獎罰措施，保證施工工期。9.2.7實(shí)行三班制連續(xù)施工。十、安全生產(chǎn)和文明施工10.1安全生產(chǎn)措施10.1.1司機(jī)和特殊工種者必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，考試合格取得操作證17、才能上崗工作。10.1.2進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，上塔系安全帶。10.1.3機(jī)電設(shè)備基礎(chǔ)必須穩(wěn)固，轉(zhuǎn)動部位要設(shè)防護(hù)裝置。10.1.4機(jī)電設(shè)備不準(zhǔn)帶病運(yùn)轉(zhuǎn)或超負(fù)荷作業(yè)。檢修設(shè)備必須切斷電源，并掛牌告示。10.1.5機(jī)電設(shè)備必須配漏電保護(hù)器，鉆機(jī)移位時(shí)必須切斷電源，注意保護(hù)過路電纜。10.1.6灌砼前檢查儲料斗、吊環(huán)上鋼絲繩和繩卡的完好情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。10.1.7砼攪拌機(jī)的料斗升起時(shí)，嚴(yán)禁在料斗下通過或停留。工作完成后應(yīng)將料斗固定好。10.1.8汽車起重機(jī)必須有專人操作，起吊時(shí)起重臂下嚴(yán)禁人員停留或行走，起重臂和物件必須與架空電纜保持安全距離，不準(zhǔn)超負(fù)荷起吊物件。10.1.9施焊場地周圍18、應(yīng)清除易燃易爆物品或進(jìn)行覆蓋隔離。10.1.10焊鉗和手把線必須絕緣良好，連接牢固。更換焊條應(yīng)戴手套。在潮濕地點(diǎn)工作應(yīng)站在絕緣板或木板上。10.1.11乙炔瓶、氧氣瓶和焊距間的距離不得小于10m，否則應(yīng)采取隔離措施。10.1.12施工現(xiàn)場必須配備適量的消防器材，嚴(yán)禁明火取暖。10.1.13夜間施工必須有足夠的照明。臨時(shí)照明電線和燈具應(yīng)高出地表2.5m。10.1.14機(jī)臺班組設(shè)專人兼管安全。定期開展安全日活動。10.2文明施工措施10.2.1工地門口按公司文明施工要求掛牌，畫出施工現(xiàn)場總平面圖，標(biāo)明工程名稱、施工單位、工期、工程主要負(fù)責(zé)人姓名和監(jiān)督電話，自覺接受社會監(jiān)督。10.2.2施工現(xiàn)場采取19、全封閉隔離措施，工地主要出入口設(shè)置交通指令標(biāo)志和警示燈，保證車輛和行人的安全。10.2.3實(shí)行施工現(xiàn)場平面管理制度，各類臨設(shè)、施工道路、制作場、堆場和生產(chǎn)設(shè)施按公司審定的施工組織設(shè)計(jì)和總平面圖實(shí)施，如因現(xiàn)場情況變化，必須調(diào)整平面布置或搭建其他設(shè)施，應(yīng)報(bào)上級部門批準(zhǔn)。10.2.4施工現(xiàn)場設(shè)置明溝、集水坑為主的臨時(shí)排水系統(tǒng)，施工污水經(jīng)明溝引流，集水坑沉淀后間接排放。10.2.5工程材料、機(jī)具、分門別類有條理的堆放整齊，機(jī)具設(shè)備定機(jī)、定人保養(yǎng)，保持機(jī)容整潔，運(yùn)行正常。10.2.6在施工中嚴(yán)格按公司審定的施工組織設(shè)計(jì)實(shí)施各道工序，工人操作要求達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、制度化，做到工完料清，場地上無淤泥積水，20、施工道路平整通暢，實(shí)行文明施工。10.2.7工地設(shè)專職的“環(huán)境保潔崗”，負(fù)責(zé)檢查清洗出場車輛的污泥，掃清受污道路，做好工地內(nèi)外的環(huán)境保潔工作。10.2.8加強(qiáng)施工管理，防止?jié){管泄漏污染場地，廢漿采用密封罐車外運(yùn)。10.2.9工地配齊食堂、浴室、廁所和飲用水供應(yīng)點(diǎn)等生活設(shè)施，并制定衛(wèi)生制度，定期進(jìn)行大掃除，保持生活設(shè)施清潔衛(wèi)生和周圍環(huán)境衛(wèi)生。10.2.10工作人員全部統(tǒng)一著裝，持牌上崗。10.2.11項(xiàng)目部、施工機(jī)臺設(shè)文明施工負(fù)責(zé)人，定期不定期檢查文明施工措施情況，組織班組開展“創(chuàng)文明班組競賽”活動，確實(shí)做好文明施工。十一、工程竣工驗(yàn)收及提交資料11.1施工過程中資料員負(fù)責(zé)整理、保管日常的技術(shù)資21、料，并對技術(shù)資料的準(zhǔn)確性和完整性把關(guān)。11.2工程完工及竣工驗(yàn)收前，資料員做好技術(shù)資料的匯總和裝訂成冊工作。11.3竣工驗(yàn)收階段，項(xiàng)目技術(shù)員負(fù)責(zé)主持工程質(zhì)量的自檢和竣工報(bào)告的編寫，項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)工程交付的防護(hù)工作。11.4竣工驗(yàn)收通過后，填寫竣工報(bào)告和工程交工驗(yàn)收證書，并請有關(guān)單位人員簽字、蓋章。 表1 施工工藝流程圖測量基準(zhǔn)和高程引測驗(yàn) 灰 線 測 量 樁 位 軸 線樁位測量挖 孔 穿 插 過 填 土埋設(shè)護(hù)筒 校 正 樁 位鉆機(jī)就位 泥 漿 管 理鉆進(jìn)成孔 校 驗(yàn) 孔 深一次清孔 制 作 鋼 筋 籠下鋼筋籠 導(dǎo) 管 配 備 、檢 查下 導(dǎo) 管 測 量 沉 渣二次清孔 拌 制 混 凝 土灌注混凝22、土 起 拔 護(hù) 筒移 位土 表2樁基工程施工設(shè)備、器具一覽表序設(shè)備器具名稱型 號功 率數(shù) 量用途1鉆機(jī)SP-10型30KW4臺成孔、成樁2泥漿泵3PNL型22KW4臺成孔、清孔、排漿3砼攪拌機(jī)JZ350L7.5KW2臺拌制混凝土4電焊機(jī)BX-300L23.4KW2臺鋼筋籠制作及焊接56立方米空壓機(jī)2臺清孔6散裝水泥桶2臺放置水泥7翻斗車20輛推運(yùn)混凝土及材料運(yùn)輸8鋼筋切割機(jī)2臺切割鋼筋9鋼筋加工機(jī)1臺加工鋼筋10立式排污泵7.5KW4臺泥漿循環(huán)及排廢漿11經(jīng)緯儀J21臺樁位測量、位移監(jiān)測12經(jīng)緯儀J61臺樁位測量、位移監(jiān)測13水準(zhǔn)儀S3E1臺樁位標(biāo)位、沉降監(jiān)測141516171819表3施工現(xiàn)23、場管理體系圖項(xiàng)目經(jīng)理生產(chǎn)指揮技術(shù)負(fù)責(zé)質(zhì)檢員安全員鉆進(jìn)成孔鋼筋籠制作、安裝灌注砼文明施工材料供應(yīng)行政電焊鉗工施工員表4 工程人員編制一覽表管理人員作業(yè)人員職務(wù)人數(shù)工種人數(shù)項(xiàng)目經(jīng)理1鉆工28技術(shù)主管1砼工60生產(chǎn)負(fù)責(zé)1電焊工5施工員3鋼筋工5質(zhì)量員1電工2安全員1測量員1資料員1材料員1倉庫保管員1表5 鉆孔灌注樁工序質(zhì)量保證對策表質(zhì)量目標(biāo)各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，爭取質(zhì)量全優(yōu)！序質(zhì)量項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)保證質(zhì)量措施實(shí)施部門主要負(fù)責(zé)人1樁位偏差群樁D/4單樁、邊樁D/61、準(zhǔn)確測量樁位，復(fù)測驗(yàn)收護(hù)筒埋設(shè)質(zhì)量測量組組長2、調(diào)整鉆桿水平，鉆機(jī)準(zhǔn)確就位成孔班組長2樁頂標(biāo)高鋼籠標(biāo)高503、準(zhǔn)確測量地面標(biāo)高，確定24、鋼筋籠下放位置測量組組長4、確定樁砼面標(biāo)高測量組組長3孔深偏差1%5、確定樁地面標(biāo)高測量組組長6、確定鉆桿長度，保證樁孔設(shè)計(jì)孔深成孔班機(jī)長、班長4孔徑偏差15mm7、測量鉆頭外徑技術(shù)組組長8、按規(guī)程操作成孔班機(jī)長、班長5孔底沉渣50mm9、保證清孔質(zhì)量成孔班機(jī)長、班長10、合理安排施工順序項(xiàng)目部生產(chǎn)指揮6鉆孔垂直度1/10011、調(diào)整鉆機(jī)水平，復(fù)測驗(yàn)收護(hù)筒埋設(shè)質(zhì)量成孔班機(jī)長、班長12、按規(guī)程操作成孔班機(jī)長、班長7鋼籠制作主筋間距10mm箍筋間距20mm鋼筋直徑10mm鋼筋長度50mm13提高鋼筋籠摸具的準(zhǔn)確性電焊班班長14、電焊工持證上崗，不斷提高技術(shù)水平電焊班班長15、嚴(yán)格進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收技術(shù)組25、質(zhì)檢員16按規(guī)程操作電焊班班長8鋼筋籠安放滿足規(guī)范要求17按設(shè)計(jì)安放保護(hù)層電焊班班長18按設(shè)焊接鋼筋籠電焊班班長9砼灌注質(zhì)量砼強(qiáng)度樁身無缺陷19加強(qiáng)職工培訓(xùn)，提高技術(shù)水平項(xiàng)目部項(xiàng)目經(jīng)理20加強(qiáng)思想教育，提高職工積極性、責(zé)任性項(xiàng)目部項(xiàng)目經(jīng)理21確保導(dǎo)管、孔口灌漿斗隔水栓安放質(zhì)量灌漿班班長22檢查樁孔孔深、沉渣厚度，準(zhǔn)備二次清孔灌漿班班長23檢查每次攪拌砼級配，并做好各種材料的測試驗(yàn)收技術(shù)組質(zhì)檢員24確保砼灌注質(zhì)量灌漿班班長25嚴(yán)格檢查每攪拌砼的進(jìn)料數(shù)量和坍落度測試技術(shù)組材料、質(zhì)檢員26檢查每次灌注砼的數(shù)量和孔內(nèi)砼面測試，并做好記錄技術(shù)組組長27按要求收集好有關(guān)資料及時(shí)上報(bào)監(jiān)理單位，并做試塊技術(shù)組26、質(zhì)檢員28嚴(yán)格按要求起拔導(dǎo)管，保證埋管深度灌漿班班長29準(zhǔn)確測量地面標(biāo)高，做好施工記錄技術(shù)組質(zhì)檢員30提高設(shè)備器具的可靠性機(jī)修班電工、鉗工10原始資料滿足規(guī)范要求31各種原始記錄真實(shí)、準(zhǔn)確、齊全成孔、灌漿、制籠班班長32各種測試資料齊全技術(shù)組質(zhì)檢員33各種資料及時(shí)收集、整理、歸檔技術(shù)組技術(shù)負(fù)責(zé)34基坑開挖后，孔位復(fù)測測量組組長35編寫竣工報(bào)告技術(shù)組技術(shù)負(fù)責(zé)表6 TQC質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)圖清理、整理鉆機(jī)設(shè)備和機(jī)具樁 頂 預(yù) 留起 拔 護(hù) 筒留 取 砼 試 樣攪拌砼性能、進(jìn)料數(shù)量、水灰比控制、導(dǎo)管埋深沉渣、泥漿比重和開始灌注時(shí)間準(zhǔn)備砼材料、安設(shè)砼攪拌機(jī)具鋼筋籠規(guī)格、節(jié)數(shù)保護(hù)層、焊接要固定位置準(zhǔn) 備 清 孔 器 具制 作 鋼 筋 籠首次終孔時(shí)清孔原位回轉(zhuǎn)沖孔孔深、孔徑、孔斜、孔底沉渣鉆渣處理、廢漿外運(yùn)性能調(diào)整鉆頭直徑、開孔垂直就位偏差、底座實(shí)度泥漿性能、安全設(shè)施備 制 泥 漿護(hù)筒中心偏差垂直度護(hù)筒外形尺寸檢查排位基線與樁位高程護(hù) 筒 加 工樁位測量設(shè)備安裝安 裝 循 環(huán) 系 統(tǒng)設(shè)備準(zhǔn)備，器材進(jìn)場編審施工設(shè)計(jì)場地準(zhǔn)備，三通一平主要檢測內(nèi)容 主 流 程 子 流 程埋設(shè)護(hù)筒驗(yàn)收開鉆鉆進(jìn)成孔吊接鋼筋籠二次反循環(huán)清孔清理導(dǎo)管準(zhǔn)備隔水栓灌注水下砼孔樁頭處理砼 養(yǎng) 護(hù)