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1、目 錄第一部分：工程概況第二部分：編制說明和編制依據一、編制說明二、編制依據：第三部分：施工組織機構一、項目施工組織機構二、施工部署第四部分：施工技術方案一、工程特點及制作、安裝過程中應注意的幾個問題：二、針對本工程特點的幾點特殊工藝三、彩色壓型鋼板配件說明：四、彩色壓型鋼板的生產制作方案：第五部分：質量保證體系一、質量目標二、關鍵質量控制點 三、技術保證措施四、鋼結構制作檢驗控制一覽表五、 鋼結構制造過程的質量檢驗六、安裝過程中質量檢驗及檢驗控制一覽表七、 執行的設計制作檢驗規范八、公司質量保證體系介紹第六部分：工期目標和保證措施一、工期目標：二、 工期保證措施：第七部分：安全生產、文明施工2、一、安全目標二、安全措施三、雨季施工措施四、文明施工現場管理目標五、文明施工、減少擾民的措施第八部分：材料、施工機械進場計劃和勞動力需求計劃一、材料進場計劃二、施工機械進場計劃三、勞動力需求計劃第一部分：工程概況xx鑄造車間工程陜西省安康市xx縣，,整個建筑工程分為3棟。廠房由由3個獨立的單體組成，屋面排水方式為雙坡有組織排水，排水坡度5%，屬雙坡多跨式輕鋼結構廠房。本工程廠房屋面、墻面板為雙層壓型鋼板中間加100mm超細玻璃棉。屋面板、采用暗扣式彩色壓型鋼板。內板采用平扣板。墻面和屋面保溫棉均采用鋁箔玻璃棉，本工程圍護結構還包括采光帶和設備孔洞。第二部分：編制說明和編制依據一、編制說明1. 3、編制目的：編制此施工組織設計的目的在于：1.1. 科學地組織施工以提高勞動生產率、縮短工期、確保工程質量、節約原材料和能源、降低成本、文明施工以獲取盡可能大的經濟效益和社會效益。1.2. 從施工的全局出發，根據具體條件，擬定施工方案，確定施工程序、施工流向、施工順序、施工方法、勞動組織、技術選擇、組織措施，安排施工進度和勞動力、機具、材料、構件與各種半成品的供應，對運輸、道路、場地利用、水電能源保證等現場設施的布置和建設作出規劃。1.3. 縝密地預計施工中的各種需要及可能發生的變化，以便事前做好準備，把設計和施工、技術和經濟、前方和后方、企業的全局活動和工程的施工組織，把施工中各單位、各部門、4、各階段以及各項目之間的關系更好地協調起來，使施工過程牢固地建立在科學、合理的基礎之上，從而做到人盡其力，物盡其用，優質、低耗、高速度地取得最好的經濟效益和社會效益。2. 適用范圍：本施工組織設計適用于指導xx一公司承建的xx2xx128液化廠壓縮機房建筑鋼結構彩鋼維護工程施工。二、編制依據：1. 依據的圖紙和文件1.1.甲方提供的圖紙和招標書等相關文件。2. 依據的規范:建筑安裝工程質量檢驗評定統一標準（GBJ30088）；建筑安裝質量檢驗評定標準（GBJ30188）；鋼結構工程質量檢驗評定標準（GB5022195）；鋼結構工程施工及驗收規范（GB5020595）；建筑荷載規范（GBJ987）5、；碳素結構鋼（GB70088）低合金結構鋼（GB159188）建筑用壓型鋼板（GB/T1275591）冷彎波形鋼板（GB672486）鋼結構工程質量檢驗評定標準（5022195）第三部分：施工組織機構一、項目施工組織機構本項目生產、施工均由xx構工程有限公司（以下簡稱HXGG）全部承擔，包括施工圖二次設計和構件的生產、制作、運輸及安裝。具體組織機構設置如下：項目總監-施工組-安全組-技術組-質量組-財務組-項目技術負責-現場項目經理-經營組-彩板瓦-安裝班組-彩板瓦-制作車間。二、施工部署1. 指導思想：對于本工程的指導思想是：采取積極可行的技術組織措施，在保證符合設計要求、驗收規范、生產方便6、的前提下，高標準、高質量、嚴要求如期完成生產、安裝任務。確保工程創優良，保證業主滿意。2. 技術準備：2.1. 根據工程需要，公司確定安排工程管理人員、工程技術人員，組織圖紙會審及技術交底，熟悉施工圖紙及設計、制造、安裝等方面的各種技術文件、規范標準等。2.2. 施工管理人員由公司委派，施工人員中技術力量由公司安排調配，部分臨時用工在當地解決。工程技術人員、施工隊長在施工前，對參加作業要員進行詳盡的技術、質量及安全交底。施工人員熟悉設計圖紙要求、工藝規程和質量標準。2.3. 本工程計劃安排施工管理人員2名，施工人員工20名，其中安裝技術工13名，電工2名，其他輔助工5名。2.4. 根據施工進度7、需要，施工人員可隨時調配。3. 本工程所需的材料準備：3.1. 本工程所有材料均由公司生產計劃組統一計劃進購，確保不出現少購、漏購、錯購。3.2. 材料損耗根據實際情況設定。4. 施工任務部署：本項目分為施工圖預審、現場勘查、工廠制作、現場安裝三大部分，總體實施順序為：施工圖分解-彩色壓型鋼板生產-運輸 -現場安裝。4.1. 施工圖預審、分解由HXGG技術設計中心完成。4.2. 彩色壓型鋼板由工廠生產和現場生產二者結合完成。其中屋面外層彩板部分長度超過14米的按屋面坡度方向為通長整板，需在現場壓制生產；內層板及墻面板在工廠生產成型后運輸到現場安裝。4.3. 構件運輸采用汽車運輸方式，由HXGG8、組織專業的運輸隊伍運輸，安全可靠。5. 安裝現場準備：5.1. 測量定位。5.2. 施工用電在場內架立電桿架空線引至用電處。5.5. 搭設施工臨建。6. 現場安裝機具準備：6.1. 小件機具自備。6.2. 大型機具在當地租賃。6.3. 嚴格避免非施工人流與工地人流、貨流的交叉，在場地外設專用通道，加防護欄，保證人員安全、順暢通行。第四部分：施工技術方案一、工程特點及制作、安裝過程中應注意的幾個問題：1. 本工程為工業生產車間，要求絕對不能有漏水現象，為了更好的防水，其屋面彩鋼瓦不能有搭接，為了避免運輸過程中彩板損壞及受運輸長度的限制，如有需要應該把機器搬至現場壓制。2. 整個工程建筑面積較大，9、工程量較大，工期較緊，必須要采取多個班組同時安裝，交叉流水作業。3. 本工程鋼構件具有單件重量輕、構件長、剛度差的特點，必須采取相應的工藝措施保證質量。4. 本工程具有安裝現場離構件制作工廠空間跨度大、運輸時間較長的特點，必須采取切實可行的運輸方法保證構件完好。二、針對本工程特點的幾點特殊工藝1、屋面彩色壓型鋼板板型及其特點：隨著建筑屋面對防水要求的提高，許多重要結構主要采用絞接式扣板板型。因此我公司在本次工程的屋面彩板選型中采用此種板型，因其具有以下優點：2、板型的優勢：絞接式扣板與固定件的連接是通過專用鎖縫機使鋼彩板與固定連接件緊密連接，此種連接方式牢固可靠，具有極強的抗風性能。本次工程位10、于強風區，更適于應用這種板型。3、 防水優勢：絞接式扣板的波峰高度為51mm，當用此板型作屋面板時，屋面排水坡度可達到15%。且屋面無螺釘孔，徹底杜絕漏水隱患。4、 剛度優勢：絞接式扣板的有效成形寬度較小（展開寬度為1000mm，成形有效寬度為760mm），肋高71mm，加之特殊的波形設計，故成形后彩板的剛度很高。為此，鎖縫式彩板常用在有較高剛度要求和防水要求的場合。三、彩色壓型鋼板配件說明：我公司的彩板圍護系統還配有如下配件，以保證建筑的完美性能：1. 密封堵頭及密封壓條：它們采用耐腐蝕的高密度泡沫精制而成，主要用于屋脊處及屋檐處的密封，從而增加防水和防風性能。2. 密封膠：彩板的兩端、包邊11、泛水板接縫處以中性硅硐密封膠密封。3. 配套的屋脊蓋板、泛水、包邊板的用料均用與屋墻面彩板相同的用料。該工程我公司精心設計了大量的裝飾性包邊，以增加建筑的美感。4. 彩板專用螺釘:自攻螺釘采用與本公司鋼構系統相配套的高效防腐性能的專用螺釘，具有自鉆力強，防腐性能好及美觀大方的特點，具有與彩色壓型鋼板同等的使用壽命。其簡便的自鉆安裝方式有利于縮短安裝時間。四、彩色壓型鋼板的生產制作方案：1.1. 屋面外層壓型鋼板保證屋面鋼板為通長整板不，作搭接，滿足防水要求。1.2. 其它彩板因板長均在14m以下，在工廠壓制成型，按實際尺寸下料，運輸到現場安裝。1.3. 制作工藝流程進料-復檢-成型-檢驗-存放12、1.4. 制作中須注意的要點1.5. 進料：嚴格檢驗材料的材質證明書是否與材料相吻合；檢查每卷彩卷的包裝是否完好無損；檢查開卷后的面漆是否與設計相符；檢查鋼板的厚度是否在要求范圍之內。1.6. 成型：采用全電腦控制數控壓型板機，一次加工成型（隨圖紙尺寸任意定尺）。當第一塊壓型板成型后，嚴格檢查其尺寸和表面質量，加強制造過程中的質量控制。1.7. 搬運：為了保護好彩板表面，在搬運時必須戴上干凈的手套，絕不可在粗糙的表面拖拉。1.8. 存放：彩板成型后，利用防護雨布遮蓋并堆放，堆放時每捆彩板下應以木條及紙板墊平。1.9. 彩色壓型鋼板安裝工藝流程天溝 屋面底層板固定座屋面保溫棉屋面外板墻面內板墻面13、保溫棉墻面外板收邊泛水板。1.10. 利用鋼管搭設兩個4m3m的腳手架，每個架子裝上4個輪子，便于推動。1.11. 先安屋面內層板，按技術要求，每個波峰用30mm長的專用自攻螺釘固定，螺釘帽顏色與彩板顏色一致。1.12. 鋪置上保溫棉，保溫棉接頭處用專用膠帶封。1.13. 安裝固定件，把固定件用自攻螺釘固定在檁條上，每根檁條上均有。1.14. 將第一塊鋼板安放在已固定的固定件上，然后使其與每塊固定件的中心肋和內肋的底槽壓實，并使它們完全嚙合。1.15. 利用專用鎖邊鎖緊彩瓦的中部肋。1.16. 定位下列固定件，每一個支撐面一個，并且使固定件的連鎖肋邊，嚙合于安裝好的鋼板的外肋之上。1.17. 14、沿鋼板底部拉一條線，校核鋼板的兩端是否在一條直線上。將第二塊板方在第二列固定件上，內肋在第一塊鋼板的外肋上，中心肋位于固定件的中心肋直立地上，重復第一塊板操作方法，依次結下安裝。1.18. 墻板，內外均打螺釘，其施工方法與屋面內層彩板安裝類似。1.19. 天溝安裝，在地面上把天溝接成9m，利用麻繩拉至屋面安裝。安裝天溝時，要拉線調直。1.20. 防水端處理:屋面板安裝完后：(1)利用上撬工具，將位于鋼板屋脊處終端肋條之間的部分向上折，保證在泛水板下方由內吹的水不會流入建筑物之中。(2)利用下折工具將鋼板下端的肋條之間的平板部分稍向下彎曲(呈唇狀)以保證雨水順著鋼板終端被排出,并不會因風力作用回15、流至平底盤的下邊。1.21. 主要泛水板安裝:1.22. 縱向泛水板和蓋板，應在與屋面板的接合處向下彎折，下彎的深度同鋼板外形相適應。1.23. 橫向泛水板和蓋板，在彩板固定完畢，且底板被上折后，才能安裝，安裝時，要用開槽口工具進行開口，然后將兩槽口間的舌頭向下折彎。1.24. 墻面所有泛水板，均利用防水拉鉚釘連接，接口處有中性硅硐膠。2、彩板安裝注意事項2.1. 彩板在工地壓制后，必須分類堆放，并加蓋雨布，如果雨水較大受潮時，必須將其中的板立即分開，用干布擦去表面濕汽，然后將板疊起，保持空氣流通，使表面干燥。2.2. 為了縮短施工工期，使用扁擔桿加吊繩方法，把彩板成捆的一次性吊至屋面，再用人16、工分工，要特別注意，在搬運彩板時，必須用干燥和清潔的手套，不要在彩板表面上拖拉鋼板和其它東西，在屋面上的工作人員，要穿軟底膠鞋，上屋面前應清理泥沙和污物，當沿著屋面板縱向行走時，要在其槽中行走，當沿著槽向行走時，盡量使荷載均衡分布在腳度，而不要集在腳跟或腳尖。2.3. 在安裝中，自攻螺釘鉆孔，手據、電鋸切割或其它操作均會在屋面上或鄰近地區留金屬屑，這些東西必須及時地從屋頂、泛水板，天溝等處清除干凈，以被免固碎屑氧化面導致彩板表面形成污點，造成鋼板腐蝕。三 、彩色壓型鋼板安裝施工要點：2.4. 在搬運彩板時，必須用干凈的手套來觸摸鋼板，不要在粗糙的表面或鋼板上拉其它東西。3、 安裝彩板時，必須拉17、線，保證所安裝彩板邊緣要同在一線上，特別是安裝第一塊時，必須兩方向進行檢測，并進行調整后，才能鎖緊。每安裝六塊板左右，必須進行一次檢測，時常調整，以避免產生累計偏差。4 、利用的工具必須是專用工具。第五部分：質量保證體系一、質量目標確保優良工程，達到品質卓越，建筑完美。二、關鍵質量控制點1. 施工圖審查、分解。2. 彩色壓型鋼板的安裝。三、技術保證措施1. 建立以項目技術負責人為首的各級技術管理班子，著重解決工種間，工序間的交接、檢查、驗收。2. 組織學習“分項工程工藝標準”，必須按工藝標準去組織施工各操作。做到施工有規范，驗收有標準。3. 認真細致的搞好施工圖紙的自審和會審工作，將設計錯誤消18、除于工程開工前。4. 建立健全各類技術檔案，并由專人管理，資料應完善，各級簽字手續須完全，做到竣工資料與工程同步。5. 公司的質量管理部負責質量檢查工作,實行全過程、全工序的質量檢查。質量管理部對每一個工序每一個作業班組都配備作業指導書,其內容包括:質量(工藝)要求、操作要求、管理要求。6. 本公司質量檢驗員都必須做到全天候質量檢查,做到資料與實際生產同步,使資料達到準確、真實。每一個工程完成后,質量部長都要按規定組織一次質量檢驗總結,以對工程質量檢查的全面性、完整性進行全面的評估,發現問題及時進行處理及糾正并采取糾正措施。四、制作檢驗控制根據該工程的實際情況,質量管理部在質量控制中必須嚴格控19、制。五、制造過程的質量檢驗制造過程的質量檢驗以“ISO9001-2000國際質量體系為指導，以國家標準作為檢測依據，配以先進的測量和檢驗設備和高素質的檢驗人員，做到全面、科學、準確、務實。具體來說，檢驗過程及相關控制如下：1. 檢測器具和規定1.1. 所使用的質量器具，定期進行計量檢查合格方能使用；1.2. 配有數控切割設備，保證尺寸的準確性；1.3. 對材料除了進行外觀檢查,幾何尺寸檢查及產品合格證，出廠證檢查外，還需要按比例進行化學成份分析及硬度、強度等物理試驗。2. 進貨檢驗2.1. 規模、型號檢驗。2.2. 委托理化試驗。2.3. 檢驗和試驗狀態標識。（按照 SHQP-002檢驗和試驗20、狀態標識控制程序進行檢驗和試驗狀態標識）3. 過程檢驗過程檢驗嚴格按照SHQP001過程檢驗程序進行檢驗。保證每一個工序都經過檢驗，不合格的中間產品不允許轉工序，不合格的產品不允許出廠，檢驗內容如下：4. 最終檢驗為防止前面檢驗的遺漏，同時也為了對產品作出整體評價，故開展最終檢驗。質量管理部只根據最終檢驗結果出具產品合格證書。5. 檢驗記錄公司任何一項檢驗都要有相應的質量記錄，質量記錄見附錄。6. 檢驗、測量設備控制嚴格按照GB/T19002ISO9002.4.11要求進行控制,確保試驗、測量數據的完整、準確。7. 不合格品控制對不合格品，其控制內容為：標識、記錄、評價、隔離、處置、通報。六、21、 安裝過程中質量檢驗及檢驗控制七、 執行的設計制作檢驗規范1. 設計規范建筑荷載規范（GB19-87）；鋼結構設計規范（GBJ17-88）；鋼結構工程施工及驗收規范（GB50205-95）；冷彎薄壁型鋼結構技術規范（GBJ18-87）；2. 材料采用下列標準：碳素結構鋼（GB700-88）；低合金結構鋼技術條件（GB3077-88）；3. 制作檢驗標準：鋼結構工程施工和驗收規范（GB50205-95）鋼結構工程質量檢驗評定標準（GB50221）八、公司質量保證體系介紹公司建立了一套完整的質量管理體系，且形成了文件化的程序和規定，并嚴格按照文件要求執行。質量手冊作為第一層次文件，首先以顧客為關注22、焦點，明確了公司的質量方針是：“強化質量管理，關注顧客需求；追求品質完美，爭創永恒一流。”并以此為框架提出了公司的質量目標：“產品滿足合同要求，并使顧客滿意。產品合格率達100%，單位工程優良率為80%，重大質量事故為零。工程質量保持國內同行業先進水平。”我們將通過一流的管理，生產一流的產品，提供一流的服務，使顧客獲得增值的服務。程序文件作為第二層次文件，共容納了13個控制程序。根據公司的實際情況和要求，對文件、質量記錄、部門（人員）質量責任、合同評審、設計、設計的補充或變更、采購、標識、不合格品等均進行了嚴格的控制。且采取糾正和預防措施，通過“事前預防；事中把關；事后總結”來減少和防止不合格23、的發生。第三層次文件作為公司的支持性文件，更具可操作性，它們包括公司規定和操作規程。在公司規定中，對設備管理、材料管理、安全生產和事故處理、生產環境、最終安裝施工現場環境管理、檔案管理、職工培訓，以及成品構件的運輸、貯存、防護和交付等都進行了明確的規定。在操作規程中，對重大設備均有明確的操作和保養規程，且在每個工作點均有作業指導書和工藝規程。我們通過層層把關，對售前咨詢合同簽訂設計-采購材料進貨檢驗生產制作過程檢驗成品檢驗安裝施工工程檢驗售后服務等每個環節均進行了嚴格的控制，從而保證產品和服務的質量。更重要的是，我們通過持續改進，不斷完善和發展，追求永無止境的一流。中國已經加入了WTO，我們企24、業的管理應也向國際標準看齊。我們想念通過全體員工的共同努力，在您-尊敬的客戶和我們企業之間搭起一座友誼的橋梁。第六部分：工期目標和保證措施一、工期目標：計劃工期為60天。本公司在工程進度計劃的安排上，充分考慮到本項目的結構特點、季節影響，以及施工期間雨季來臨的影響。因此，自中標之日算起，工程實際工期安排為45天，保留有15天機動時間，以確保在60天內完成本項目施工的總體目標的實現。二、 工期保證措施：對本項目的工期，我公司將有如下保障：1.由公司總經理全面負責本項目全過程的組織和協調工作；2.一旦確定我公司中標，我公司可即時提早參與施工圖分解和進行生產準備工作，不需等到合同正式簽約，以爭取時間25、；3.派出技術工程師到現場與本項目二次設計；4.采用先進的智能預拼裝設計出圖軟件和數控生產設備進行設計和生產，避免設計和制作錯誤延誤工期；5.公司基地緊鄰高速公路，物流暢通，材料供應可隨時保障；材料生產流水化作業，有多條生產線，每月生產能力可達1500噸；6.全部采用汽車運輸，確保運輸萬無一失；7.安排三個安裝分隊，同時進入本項目，多個工作面平行作業，集中優勢兵力，打突擊；8.如有需要，施工現場節日期間不放假，加班作業；9.搶先完成屋面板施工，盡早為土建及設備安裝提供室內工作面；10.提早做好夏季、雨季施工準備；11.做好安全防護工作，避免發生安全事故而影響工期；12. 嚴格控制工序質量，杜絕26、質量問題返工而影響工期。具體落實為：1. 部門分工負責：合同簽訂后，由項目總監牽頭，各部門同時展開工作：1.1. 技術部立即配合設計院進行施工圖二次設計，2天內完成生產詳圖；1.2.生產部按計劃準備材料，制定分項生產作業計劃，每天一檢查；管部確定生產工藝，組織工藝、技術交底，嚴格把住工序質檢關；1.3. 生產車間進行勞動力組織安排，確保3天內完成構件的工廠生產；1.4. 工程部考察現場，編制詳細的安裝實施方案，提早進場進行施工準備，確保30天內完成現場安裝施工。制定周密的計劃，推動全面計劃管理：采用網絡計劃跟蹤技術和動態管理方法，生產部和工程部根據總工期，分段制定分項實施計劃，嚴格執行周調度、27、日檢查、日平衡制度，使施工計劃落到實處。抓質量，保安全：現場設立專職的質量安全員，嚴格工序質量檢查，確保各分項分部工程一次合格，避免返工；應用本公司先進的智能預拼裝出圖軟件，進行結構施工圖設計，提早進行電腦預拼裝檢查，杜絕設計錯誤對生產安裝進度的影響；應用數控鉆床等先進設備，進行制作生產，杜絕制作誤差對安裝進度的影響；杜絕安全事故，用高質量、零事故保障施工進度。4. 配備充足的生產安裝人員：4.2. 彩板運輸與生產（約20人）彩色壓型鋼板在施工現場壓制生產，在鋼結構件進場60%時，彩卷及壓型設備開始進場，安排壓型生產技術工人10人，配合搬運工10人。4.3. 現場安裝工（約20人）調遣2個安裝28、分隊進場安裝，現場人員統一調配安排，穿插作業。屋面內、外層板、墻面板各分為2個組同步安裝，每組人數分別為10人，穿插安裝。5. 多工作面并行作業，穿插施工：屋面內層板、屋面外層板、墻面板等，這3項關鍵安裝工序，都分別安排兩個工作面，同時進行安裝。最大限度縮短工序工作時間，保證整體施工進度。6. 充分做好施工準備，創造全天候施工條件進場前，做好施工機具檢查維修工作；準備充足的安全防護用品，確保雨天、風天施工安全；搶先完成屋面外層板安裝，使雨雪天能有室內工作面。第七部分：安全生產、文明施工一、安全目標樹立以“安全第一、預防為主”的方針，杜絕一切安全事故。二、安全措施1. 成立項目總負責人為組長，安29、全員為主，管理層為輔的安全領導小組。各專業作業層設兼職安全員，項目設2名專職安全員，形成一個安全管理體系；2. 認真具體地對作業層進行安全書面交底，施工負責人下生產任務時闡明安全要求，并隨時檢查，發現問題及時整改；3. 搞好職工安全教育，使施工人員熟知本工種的安全技術規程，并嚴格執行；4. 電工、焊工、機操工等特殊工種，必須經過專業培訓，持有操作證方可上崗；5. 現場入口懸掛“建筑現場施工紀律”牌，掛好安全宣傳牌和安全標志牌；6. 構件起吊時，吊索必須綁扎牢固，繩扣必須在吊鉤內鎖牢，嚴禁用板鉤鉤吊構件；7. 高空作業人員必須系安全帶，地面作業人員必須戴安全帽。構件起吊過程中，構件旋轉范圍內嚴禁30、站人，吊運構件就位固定后才能松動鋼絲繩；8. 高空作業人員的工具必須放在專用的工具袋內，在高空傳遞時不得扔擲。禁止從高空往下拋擲物件；9. 腳手架必須使用合格的材料，搭設支撐牢固；10. 加工作業現場應保持整潔、不零亂，氧氣、乙炔等物應嚴格按操作規程擺放。11. 電工應經常檢查線路，檢查機器的運行情況，要嚴格按照規程作業。12. 安裝的各專業工種，必須服從現場統一指揮，技術負責人在發現違章作業時，要及時勸助，對不聽勸助繼續違章的操作者，應立即停止其工作。13. 雨后、風后對立放的構件要進行檢查，必須保證墊木、支撐有足夠的穩固程度。14. 電器用具要放在通風、干燥的棚內，外殼要接地，接地電阻值不31、大于4歐。15. 防止同一垂直面的上下、立體作業。三、雨季施工措施1. 在雨季做好現場排水工作，確保施工現場無積水；3. 加強安全防護，收聽當地氣象預報，并合理安排或采取覆蓋等到措施；4. 防止雨季漏電、觸電，防止洪水淹泡，腳手架和鋼構件防滑等；5. 風雨、烈日、氣溫偏高天氣需做好機械、構件的保護和防護工作。六、文明施工現場管理目標爭創施工現場綜合考評樣板工程。七、文明施工、減少擾民的措施1. 搞好施工總平面布置設計，合理規劃和使用施工現場，做到構件堆放整齊合理，規劃專門的輔材堆放區，每天清掃建筑拉圾，確保施工現場井然有序，現場清潔，道路暢通無阻。2. 合理計劃，工程設備、構件及材料按施工進度32、要求進場，避免長期積蓄造成現場擁擠。3. 工程設備、構件、材料及半成品按品種、型號規格作好標識，整齊有序進行堆放。4. 嚴格遵守各工種操作規程，嚴禁違章操作和野蠻施工。5. 對危險區域和裝置設置警示牌,并采取局部封閉或有效隔離措施。6. 成立現場文明施工管理小組，糾正不文明行為和不文明施工。7. 工地現場將文明施工規定、安全規定、進度計劃、施工組織、質量方針以醒目明顯的方式掛牌，警示現場施工人員遵守、執行。8. 成立現場施工管理小組，對施工人員進行素質教育，遵守職業道德和社會公德，遵守現場施工管理規定，嚴禁在工地上燒雜物和到工地外鬧事。9. 嚴格遵守和掌握作息時間，避免夜間施工。在安裝過程中，33、如有會產生噪聲的工作，則安排在非午休或晚休時間，不能影響周圍居民休息。10. 進入施工區域必須配戴勞動保護用品，嚴禁兒童和非施工人員進入工地。11. 嚴禁施工人員亂竄，禁止亂動廠區設備。12. 愛護廠區綠化，保護施工場地周圍的環境衛生。第八部分：材料、施工機械進場計劃和勞動力需求計劃一、材料進場計劃（一）輔助材料常備輔材：如焊絲、氧氣、乙炔、常用輔材隨時采購保持最低庫存量，保證時刻滿足生產需要。本工程用輔材：如普通螺栓、拉鉚釘等根據本工程需要，作出材料計劃，保證在工程構件發運前三日入庫。（二）主要材料1. 板材：對常用板材隨時保持庫存，再根據本工程需要，作出材料補充計劃，在二日之內采購入庫，即34、刻投入生產。2. 型材：根據本工程需要，作出材料計劃，在二日之內采購入庫，即刻投入生產。（三）外委訂購材料如保溫棉、結構膠等構配件在拿到圖紙后，即刻作出材料計劃進行訂購，保證按時到貨滿足生產施工需要。二、施工機械進場計劃1 制作部份投入的主要施工機械設備表1、鎖縫式扣板生產線HV-380SF一條2、TD型彩板生產線HV-225TDN一條3、TD型彩板生產線HV-205TD一條2. 現場安裝施工部分擬投入主要設備表1、汽車吊16噸1臺2、交流焊機BX1-500兩臺3、經緯儀德國THED-010136鋼絲繩12；300m鋼絲繩25；50m白棕繩500m彩板安裝專用工具30套人字梯711檔10部竹梯8個安全帶40條吊墜4個水平尺4把三、勞動力需求計劃1、彩板壓型技工10人 2、彩 板 壓 型 生 產10人 3、彩板安裝技工10人 4、彩板安裝普工10人 5、管理技術人員5人共計45人。