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1、xx大學(xué)商務(wù)學(xué)院體育活動(dòng)、藝術(shù)展覽綜合室施工組織設(shè)計(jì)xx省工業(yè)設(shè)備安裝公司xx年3月一、工程概況1、工程名稱：xx大學(xué)商務(wù)學(xué)院體育活動(dòng)室、藝術(shù)展覽室。2、工程地點(diǎn)： 太榆路中段路西xx大學(xué)商務(wù)學(xué)院校內(nèi)西北角3、工程概況：本工程為xx大學(xué)商務(wù)學(xué)院體育活動(dòng)、藝術(shù)展覽綜合室，占地面積1198.5m2,總建筑面積為1198.5m2。地上一層，建筑高度4.2m,局部3.3m,結(jié)構(gòu)形式為鋼結(jié)構(gòu)，抗震設(shè)防烈度為八度。本工程軸-軸屋頂為球形網(wǎng)架結(jié)構(gòu)形式，上鋪100mm厚彩鋼玻璃棉板，跨度為23m,連接形式為焊接球節(jié)點(diǎn)，結(jié)構(gòu)形式為正放四角錐網(wǎng)架。0.000以上圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用加氣塊封閉，+4.200以上及屋面采用彩2、色壓型鋼板。屋蓋系統(tǒng)采用正放四角錐焊接球形網(wǎng)架，基本網(wǎng)格33m，上下弦中心距1.8 m，檐口設(shè)天溝，采用有組織排水。二、編制依據(jù)：、業(yè)主提供的工程施工圖。2、地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范3、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范4、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范5、建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)6、建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程7、鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范8、鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)9、鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程10、網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)11、施工現(xiàn)場(chǎng)狀況及對(duì)周圍環(huán)境的調(diào)查。三、 施工組織（一）、施工程序：平整場(chǎng)地測(cè)量放線基坑土方開(kāi)挖驗(yàn)槽碎石墊層施工澆注C15 砼墊層獨(dú)立基礎(chǔ)、地梁鋼筋綁扎、支模、混凝土澆筑基3、礎(chǔ)回填柱、梁綁筋、支模、混凝土澆筑屋頂網(wǎng)架鋼結(jié)構(gòu)制作、刷油網(wǎng)架安裝磚砌體砌筑屋面彩鋼板安裝地面工程裝修工程給排水采暖安裝。本工程的關(guān)鍵部位，第一個(gè)是基礎(chǔ)、柱、梁部分，第二個(gè)是屋頂網(wǎng)架部分，重點(diǎn)對(duì)以上兩個(gè)部位進(jìn)行監(jiān)控，指派專人對(duì)網(wǎng)架結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢查，保證結(jié)構(gòu)質(zhì)量滿足施工驗(yàn)收規(guī)范要求。1、土方開(kāi)挖：基坑邊坡按10.75放坡，由機(jī)械開(kāi)挖人工配合，當(dāng)基坑挖至設(shè)計(jì)土層標(biāo)高后，按規(guī)定進(jìn)行釬探。2、碎石墊層：、采用15cm碎石，碎石必須有合格證，回填前必須進(jìn)行技術(shù)鑒定，合格后才能施工。、碎石中不得含有草根、樹(shù)葉、塑料袋等有機(jī)雜物及垃圾。、設(shè)置控制鋪筑厚度的標(biāo)志，如標(biāo)高樁，在基坑的邊坡上釘上水平標(biāo)高木橛。、采取有4、效降水措施，保持無(wú)水狀態(tài)。施工工藝：a、工藝流程：檢驗(yàn)碎石的質(zhì)量分層鋪筑碎石碾壓或夯實(shí)找平驗(yàn)收。b、控制每層碎石墊層的鋪設(shè)厚度，鋪設(shè)碎石時(shí)，第一層厚度為300mm，第二層厚度為200mm厚并根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高找平。c、碾壓的遍數(shù)由現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)確定。用壓路機(jī)往復(fù)碾壓，一般碾壓不小于遍，其輪距搭接不小于50mm。邊緣和轉(zhuǎn)角處應(yīng)用蛙式打夯機(jī)補(bǔ)夯密實(shí)。d、施工時(shí)應(yīng)分層找平，碾壓密實(shí)。并分層檢驗(yàn)碎石的壓實(shí)系數(shù)，壓實(shí)系數(shù)達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，方可進(jìn)行上一層施工。e、最后一層壓完后，表面應(yīng)拉線找平，并且要符合設(shè)計(jì)規(guī)定的標(biāo)高。3、獨(dú)立基礎(chǔ)、柱、梁鋼筋工程：（1）、鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)備有出廠質(zhì)量證明，材料人員應(yīng)對(duì)其外觀、材質(zhì)證明進(jìn)行檢5、查、核對(duì)無(wú)誤后方可入庫(kù)。（2）、認(rèn)真做好鋼筋圖的審圖及鋼筋料表的計(jì)算工作。（3）鋼筋加工前，應(yīng)將鋼筋表面油漬、鐵銹、漆污等雜物清除干凈。（4）根據(jù)施工部位及鋼筋原材的長(zhǎng)度合理配料、長(zhǎng)短搭配。（5）級(jí)鋼筋末端需做180彎鉤。（6）箍筋彎鉤角度為135，彎鉤平直長(zhǎng)度不小于箍筋直徑的10倍。4、獨(dú)立基礎(chǔ)、柱、梁模板工程：（1）、獨(dú)立柱基礎(chǔ)模板采用12 mm厚的竹膠合板配以50100 mm的木龍骨，龍骨間距200 mm，模板采用吊模支設(shè)方法，在模板下口焊鋼筋馬凳進(jìn)行支撐，二層模板之間用木方連接牢固，外側(cè)用鋼管與四周坑壁頂緊。（2）、柱、梁模板：地梁模板采用12 mm厚的竹膠合板配以50100 mm的木6、龍骨，龍骨間距200 mm，采用鋼管加固，上部每隔600 mm設(shè)置一道水平鋼管，在兩側(cè)梁側(cè)模外設(shè)立管和斜撐。5、獨(dú)立基礎(chǔ)、柱、梁混凝土工程：獨(dú)立柱基混凝土由翻斗車水平運(yùn)輸至混凝土澆筑部位，人工入模，機(jī)械振搗成型。獨(dú)立柱基混凝土澆筑采用柱基小流水作業(yè)方式，每個(gè)柱基為一作業(yè)區(qū)段，即先順序澆第一級(jí)臺(tái)階，并在第一階混凝土初凝前再回轉(zhuǎn)澆第二階，確保上、下層臺(tái)階相交處邊角混凝土振搗密實(shí)。6、屋頂網(wǎng)架、彩板封閉工程（1） 選購(gòu)材料時(shí)必須要求供應(yīng)商提供廠家原始材質(zhì)證明書(shū)和合格證，檢查鋼材理、化性能各項(xiàng)指標(biāo)是否滿足設(shè)計(jì)及網(wǎng)架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程JGJ7-91的要求。（2）材料復(fù)檢，材料進(jìn)廠后，由公司檢驗(yàn)部審核原始7、產(chǎn)品出廠合格證書(shū)和原始檢驗(yàn)報(bào)告，符合材質(zhì)要求的材料方可使用。（3）構(gòu)件加工a、桿件的加工采用專用管件切割車床下料，在車床上安裝能形成“V”形坡口的刀具，使下料與開(kāi)坡口同時(shí)完成，嚴(yán)格控制桿件下料尺寸，長(zhǎng)度允許誤差為1mm，坡口角度按設(shè)計(jì)要求，桿件端面垂直度允許誤差為1度。b、附件加工制作將小立柱、支座等附件按照設(shè)計(jì)圖紙?jiān)诩庸さ胤糯髽蛹庸ぶ谱鳌＃?）構(gòu)件除銹及防銹漆涂裝。 鋼構(gòu)件采用機(jī)械除銹，嚴(yán)格執(zhí)行防銹漆涂裝工藝。桿件兩端部預(yù)留100mm150mm距離，預(yù)留現(xiàn)場(chǎng)鋼管與鋼球焊縫焊接，施焊完成后再進(jìn)行補(bǔ)刷。加工廠內(nèi)涂刷一遍，現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行補(bǔ)刷并再涂刷第二遍防銹漆。（5）、網(wǎng)架拼裝A、首先從2軸搭設(shè)12米28、5米的腳手架平臺(tái)，然后按照網(wǎng)架下弦節(jié)點(diǎn)位置，進(jìn)行測(cè)量，在腳手架平臺(tái)上準(zhǔn)確放線，按照網(wǎng)架起拱高度支撐，間距偏差不得超過(guò)5cm，保證網(wǎng)架重量由支撐中部承受。B、按施工圖，核對(duì)球、桿件規(guī)格和桿件尺寸，制作第一單元下弦網(wǎng)格，并對(duì)第一單元下弦軸線尺寸和對(duì)角線尺寸進(jìn)行測(cè)量。C、將第一個(gè)預(yù)制好的下弦單元放在支撐上，并使球中心位置和支撐中心位置吻合。從柱子中心再次確定中心點(diǎn)位置，挪動(dòng)網(wǎng)格調(diào)整，以防止網(wǎng)架拼裝完后的整體偏移和扭轉(zhuǎn)。D、將上弦球桿和腹桿散裝，保證單個(gè)網(wǎng)格的穩(wěn)定。在拼裝點(diǎn)焊連接時(shí)，保證結(jié)合處嚴(yán)密，點(diǎn)焊工作由取得資格的焊工擔(dān)任。E、以第一單元網(wǎng)格為基準(zhǔn)順序拼裝，拼裝順序?yàn)橄孪摇⒏箺U、上弦。從中間向兩邊9、擴(kuò)散拼裝，將誤差積累釋放到兩邊。F、在拼裝過(guò)程中經(jīng)常檢查軸線偏移及縱橫長(zhǎng)度偏差。隨時(shí)調(diào)整下弦節(jié)點(diǎn)標(biāo)高和軸線、對(duì)角線尺寸偏差。用水準(zhǔn)儀、鋼皮尺和拉線測(cè)量。用水準(zhǔn)儀測(cè)節(jié)點(diǎn)高度并調(diào)整(預(yù)先備楔形墊塊)，使相鄰誤差小于3mm。G、拼裝尺寸控制要求在拼裝過(guò)程中經(jīng)常檢查軸線偏移及縱橫長(zhǎng)度偏差，偏差控制在總長(zhǎng)的12000且不大于30mm，中心偏移允許值為跨度為13000且不大于30mm。網(wǎng)格對(duì)角尺寸誤差為3mm，網(wǎng)格軸線、錐體允許偏差為2mm。（6）、網(wǎng)架焊接及其工藝A、焊接特點(diǎn)： 網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的連接是環(huán)行固定的焊接，在焊接過(guò)程中需經(jīng)過(guò)仰焊、立焊、平焊等幾種位置。因此焊條變化角度很大，操作比較困難。熔化金屬在仰10、焊位置時(shí)有豎向墜落的趨勢(shì)，易產(chǎn)生焊瘤，而在立焊位置及過(guò)渡到平焊位置時(shí)則有向鋼管內(nèi)部滴落的傾向，因而有熔深不均及外觀不整齊的現(xiàn)象。焊接根部時(shí)，仰焊及平焊部位的兩個(gè)焊縫接頭比較難以操作，通常仰焊接頭處容易產(chǎn)生內(nèi)凹，這是仰焊特有的一種缺陷，平焊接頭處的根部易產(chǎn)生未焊透和焊瘤。B、焊接方法：根據(jù)以上特點(diǎn)制定焊接方法：、定位焊： 根據(jù)鋼管直徑大小，定位焊一般為24處，定位焊前應(yīng)檢查管端是否與球面完全吻合，坡口兩側(cè)是否有油污雜質(zhì)，應(yīng)清理干凈后方可點(diǎn)焊，定位焊縫必須焊透，長(zhǎng)度一般為30mm左右，根據(jù)管徑大小而定，定位焊縫不宜過(guò)厚。、正式施焊環(huán)形固定的焊縫是以管子的垂直中心將環(huán)形焊口分成對(duì)稱的兩個(gè)半園形焊口，11、按照仰一立一平的焊接順序，各進(jìn)行仰一立一平焊，在仰焊及平焊處形成兩個(gè)接頭，此方法能保證鐵水與熔渣很好地分離，熔深也比較容易控制。為了防止仰焊與平焊部位出現(xiàn)焊接缺陷，焊接前一半時(shí)，仰焊位置起點(diǎn)及平焊位置的焊點(diǎn)必須超過(guò)管子的半周，超越中心線515mm，當(dāng)焊條至定位焊焊縫接頭處時(shí)，應(yīng)減慢焊條前移速度，使接頭部分能充分熔透，當(dāng)運(yùn)條至平焊部位時(shí)(即超過(guò)中心線)，必須填滿弧坑后才能熄弧。在焊后一半時(shí)，運(yùn)條方法基本與前一半相同，但運(yùn)條至仰焊及平焊接頭處時(shí)必須多加注意，仰焊接頭處由于起焊時(shí)容易產(chǎn)生氣孔、末焊透等缺陷，故接頭時(shí)應(yīng)把起焊處的原焊縫用電弧割去一部分(約10mm長(zhǎng))，這樣既割除了可能有缺陷的焊縫，而且12、形成的緩坡形割槽也便于接頭。從割槽的后端開(kāi)始焊接，運(yùn)條至接頭中心時(shí)，不允許立即滅弧，必須將焊條向上頂一下，以打穿末熔化的根部，使接頭完全熔合。平焊接頭處焊接時(shí)，選用適中的電流強(qiáng)度，當(dāng)運(yùn)條至稍斜立焊位置時(shí)，焊條前傾，保持頂弧焊并稍作橫向擺動(dòng)，在距離接頭處3、5mm而將封閉時(shí)，絕不可立即滅弧，需把焊條向里稍為壓一下，此時(shí)可以聽(tīng)到電弧打穿根部而產(chǎn)生響聲，并且在接頭處來(lái)回?cái)[動(dòng)，以延長(zhǎng)停留時(shí)間，從而保證充分的熔合。熄弧之前，必須填滿弧坑，隨后將電弧引至坡口一側(cè)熄弧。第二遍三遍的運(yùn)條方法基本相同，主要是在接頭處搭焊相壘1015mm使接頭處平緩過(guò)渡保證焊縫尺寸。C、焊接要求、焊工在施焊前應(yīng)清理焊接部位的油污13、雜質(zhì)，檢查定位焊縫有無(wú)缺陷，如有缺陷應(yīng)先清理后方可施焊。、第一遍打底焊完后，要認(rèn)真清渣，檢查有無(wú)焊接缺陷，確認(rèn)無(wú)誤后方可開(kāi)始第二遍的焊接。、焊接時(shí)當(dāng)桿件壁厚小于4mm時(shí)，焊接厚度為壁厚的1.2倍，大于4mm時(shí)，焊接厚度為壁厚的1.5倍。桿件壁厚小于4mm時(shí)，整條焊縫為兩遍成型，桿件壁厚為48mm時(shí)，整條焊縫為三遍成型，桿件壁厚為812mm時(shí)，整條焊縫為四遍成型，壁厚大于12mm時(shí)為五遍成型。第一遍為打底焊，必須焊透，不允許有夾渣、氣孔、裂紋等缺陷。經(jīng)認(rèn)真清理檢查合格后，進(jìn)行第二遍焊接。以后各遍程序相同，最后一遍為成型焊接。成型后的焊縫要求表面平整，寬度、焊波均勻，無(wú)夾渣、氣孔、焊瘤、咬肉等缺陷14、，并符合一級(jí)或二級(jí)焊縫的規(guī)定。完成后的焊縫周圍不應(yīng)存在熔渣和金屬飛濺物，每個(gè)焊工應(yīng)在焊縫100mm區(qū)域內(nèi)打上自己的鋼印編號(hào)以便于檢驗(yàn)員檢查記錄。D、焊接順序網(wǎng)架的整體焊接順序?yàn)橄认孪夜?jié)點(diǎn)，后上弦節(jié)點(diǎn)，從中間向兩邊擴(kuò)散施焊。對(duì)每個(gè)節(jié)點(diǎn)上的所有焊縫應(yīng)將第一遍全部焊完后，再進(jìn)行第二遍的焊接，以防止焊接應(yīng)力集中，使網(wǎng)架產(chǎn)生變形。不允許在同一條焊縫中一半成型后再焊另一半。E、焊接質(zhì)量檢驗(yàn)質(zhì)量檢驗(yàn)員應(yīng)對(duì)所有焊縫進(jìn)行100的外觀檢查，并作好記錄。嚴(yán)禁有漏焊、裂紋、咬肉等缺陷。按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求對(duì)下弦節(jié)點(diǎn)焊縫進(jìn)行超聲波探傷跟蹤檢測(cè),對(duì)內(nèi)部有超標(biāo)缺陷的焊縫必須進(jìn)行返修。同一條焊縫只允許有兩次返修，返修后的焊縫必須15、進(jìn)行復(fù)測(cè)，無(wú)誤后方可視為合格。作好探傷檢測(cè)記錄，提供探傷報(bào)告。（8）網(wǎng)架安裝焊接網(wǎng)架完成，在混凝土梁軸上鋪設(shè)軌道（軌道所用材料現(xiàn)場(chǎng)定），將滑移網(wǎng)架，當(dāng)網(wǎng)架滑移到腳手架外后再在腳手架上續(xù)接網(wǎng)架，依次將網(wǎng)架全部安裝完成。網(wǎng)架整體就位后對(duì)網(wǎng)架中間的網(wǎng)格進(jìn)行拚裝焊接封邊，后同步拆除軌道，網(wǎng)架整體就位于支座處。(9)、網(wǎng)架驗(yàn)收l(shuí)、檢查球、桿等構(gòu)件規(guī)格與型號(hào)。依施工圖對(duì)球桿規(guī)格進(jìn)行檢查。2、檢查拼裝、焊接完后幾何尺寸。3、進(jìn)行焊縫外觀檢查和焊縫超波探傷檢測(cè)，并做好記錄。4、對(duì)各道工序填寫(xiě)記錄依據(jù)有關(guān)規(guī)定及圖紙要求進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定。（10）屋面板安裝 主要安裝步驟如下： 主檁安裝 次檁安裝屋面板安裝屋脊瓦安裝泛16、水件、包邊件安裝。 A、檁條安裝：在小立柱板上進(jìn)行放線，把C型鋼管檁條先點(diǎn)固焊，每排檢查其安裝誤差進(jìn)行調(diào)整確保在一條直線上，與網(wǎng)架中心線偏移控制在3。 B、屋面板安裝：從建筑物山墻位置處鋪設(shè)屋面板，分兩坡對(duì)稱鋪設(shè)，用自攻釘固定于鋼檁條上，鋪設(shè)過(guò)程中隨時(shí)測(cè)量縱橫向的偏移尺寸，及時(shí)調(diào)整，減小積累誤差。保證嚴(yán)齊合縫，最后安裝屋脊瓦、泛水件、包邊件。7、磚砌體工程（1）、組砌方法正確，上、下錯(cuò)縫，交接處咬槎搭砌，缺邊掉角嚴(yán)重的砌塊不得使用。 （2）、加氣混凝土砌塊水平灰縫和豎向灰縫粘結(jié)劑必須飽滿，不得出現(xiàn)瞎縫、透明 。(3)、砌筑時(shí)應(yīng)做好放線、立皮數(shù)桿等工作，見(jiàn)圖4.2-1：圖4.2-1(4)、砌筑時(shí)17、，加氣混凝土砌塊搭砌長(zhǎng)度不小于砌塊長(zhǎng)度的1/3，豎向通縫不大于兩皮砌塊。同一道墻有兩種不同的砌塊應(yīng)在轉(zhuǎn)角處設(shè)置構(gòu)造柱。 (5)、墻體砌筑時(shí)，專業(yè)管線（道）要及時(shí)配合施工，避免后鑿墻開(kāi)洞，敷設(shè)在墻體里的管線，在墻上用切割工具整地割出槽，管線固定牢固后，用細(xì)石混凝土填塞與墻面平齊。(6)、按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求設(shè)置構(gòu)造柱、過(guò)梁、圈梁。(7)、砌體與結(jié)構(gòu)的連接： a、加氣塊墻與結(jié)構(gòu)柱連接處必須按設(shè)計(jì)要求設(shè)置拉結(jié)筋，26鋼筋，豎向間距500 mm，平鋪在水平灰縫內(nèi)，伸入墻體不小于500mm。b、砌筑時(shí)不得留直槎，斜槎高度不得大于1.2m。隨砌隨吊線，保證墻體垂直、平整，不允許砸磚修墻。c、墻體與柱連接處應(yīng)設(shè)拉18、結(jié)筋，做法見(jiàn)圖4.2-4：圖4.2-4d、砌體填充墻構(gòu)造柱一般設(shè)置在轉(zhuǎn)角、縱橫墻體交叉處，每隔6000mm設(shè)置一道砼構(gòu)造柱。8、樓地面工程1）工藝流程：基層清理結(jié)合層彈線找規(guī)矩鋪磚勾縫養(yǎng)護(hù)2）操作工藝彈線：根據(jù)房間尺寸大小，在房間分中，從縱橫兩個(gè)方向排尺寸，非整磚趕在墻邊靠角處。橫向平行于門(mén)口的第一排應(yīng)為整磚，非整磚趕在靠墻處。地磚使用前要進(jìn)行套方、選磚，將顏色不一、尺寸偏差較大、有缺陷的地磚挑出。地磚使用前放入清水中浸泡23h后，取出晾干備用。由里向外沿控制線退著操作，避免踩在已鋪好的地磚上。地磚鋪完后用1：1的水泥砂漿勾縫，用棉紗將縫口擦洗干凈。嵌縫砂漿凝固后，養(yǎng)護(hù)7d。9、門(mén)窗工程（1）19、塑鋼窗a、工藝流程：彈線找規(guī)矩門(mén)窗洞口處理連接件的處理窗框安裝固定窗扇安裝門(mén)窗口四周密封打膠安裝五金配件安裝紗窗b、操作工藝1）彈線找規(guī)矩：橫向彈窗口水平位置線，門(mén)窗口的水平位置根據(jù)室內(nèi)50cm水平控制線確定，窗下皮標(biāo)高應(yīng)事先彈好，使標(biāo)高相同的窗均在一條水平線上。2）窗框安裝時(shí)根據(jù)已彈好的控制線調(diào)整正側(cè)面垂直口水平度和對(duì)角線尺寸，待合格后，用對(duì)撥木楔子臨時(shí)固定。3）窗戶安裝時(shí)，用射釘將連接件與預(yù)留的水泥磚固定好，窗與墻體的縫隙采用彈性密封材料（打發(fā)泡劑）密封。4）待外墻面施工完后，在框邊留55mm的槽口，打防水密封膠。5）密封條安裝時(shí)要留自伸縮余量，長(zhǎng)出裝配邊長(zhǎng)20-30mm。在轉(zhuǎn)角處45段20、開(kāi)，并用粘接劑粘牢。（2）、木門(mén)安裝：a、工藝流程：彈線找規(guī)矩門(mén)窗框安裝位置安裝標(biāo)高門(mén)框安裝門(mén)扇安裝b、操作工藝c、根據(jù)墻上+50水平控制線彈出門(mén)框安裝標(biāo)高。d、木門(mén)框靠墻、靠地一面刷防腐涂料，其他各面及扇均刷防腐油一道，刷油后應(yīng)通風(fēng)干燥。e、木門(mén)框安裝應(yīng)在地面工程和墻面抹灰前完成。先用木楔將門(mén)框臨時(shí)固定，調(diào)整正側(cè)面垂直、水平度和對(duì)角線尺寸合格后，用釘子與空心磚墻內(nèi)預(yù)埋木磚釘牢，每邊3點(diǎn)。f、門(mén)框安裝時(shí)要注意門(mén)的開(kāi)啟方向，墻厚方向的安裝位置。如有貼臉時(shí)應(yīng)與墻體保持抹灰面相平。g、根據(jù)門(mén)口尺寸對(duì)門(mén)扇進(jìn)行修刨，分兩次進(jìn)行。第一次修刨應(yīng)使門(mén)能塞入門(mén)口；第二次修刨線可安裝合頁(yè)。h、合頁(yè)安裝時(shí)，門(mén)框和門(mén)21、扇要同時(shí)剔鑿，并在剔鑿時(shí)彈線，防止剔鑿過(guò)大或過(guò)深，影響門(mén)的安裝質(zhì)量。(二)、組織機(jī)構(gòu)：根據(jù)本工程特點(diǎn)，組建精干項(xiàng)目經(jīng)理部，對(duì)本項(xiàng)目的人、財(cái)、物按照項(xiàng)目法施工管理的要求實(shí)行統(tǒng)一組織，統(tǒng)一布置，統(tǒng)一計(jì)劃，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，統(tǒng)一管理，并認(rèn)真執(zhí)行ISO9002質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，充分發(fā)揮各職能部門(mén)、各崗位人員的職能作用，認(rèn)真履行管理職責(zé)，確保本項(xiàng)目質(zhì)量體系持續(xù)、有效的運(yùn)行。通過(guò)我們科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髻|(zhì)量和項(xiàng)目管理經(jīng)驗(yàn)，確保實(shí)現(xiàn)合同規(guī)定的工期，項(xiàng)目部各主要成員及各主要組室的職責(zé)：（）領(lǐng)導(dǎo)班子：由項(xiàng)目經(jīng)理、生產(chǎn)副經(jīng)理、項(xiàng)目總工程師組成，負(fù)責(zé)對(duì)工程的領(lǐng)導(dǎo)、指揮、協(xié)調(diào)、決策等重大事宜，對(duì)工程進(jìn)度、成本、質(zhì)量、安全和創(chuàng)優(yōu)及現(xiàn)場(chǎng)文明22、施工等負(fù)全部責(zé)任。（2技術(shù)室：負(fù)責(zé)編制工程施工組織設(shè)計(jì)，并在施工過(guò)程中進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理，完善施工方案，對(duì)施工工序進(jìn)行技術(shù)交底，組織技術(shù)培訓(xùn)，辦理工程變更，及時(shí)收集整理工程技術(shù)檔案，組織材料檢驗(yàn)、試驗(yàn)、施工試驗(yàn)和施工測(cè)量，檢查監(jiān)督工序質(zhì)量，調(diào)整工序設(shè)計(jì)，并及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的一切技術(shù)問(wèn)題。（3）施工室：負(fù)責(zé)組織施工組織設(shè)計(jì)、施工方案和技術(shù)交底的實(shí)施，制定生產(chǎn)計(jì)劃，組織實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)各階段的平面布置，安全文明施工及勞動(dòng)組織安排，工程質(zhì)量等施工過(guò)程管理，并組織分項(xiàng)工程質(zhì)量的評(píng)定。（4）材料室：負(fù)責(zé)工程材料及施工材料和機(jī)械、工具的購(gòu)置、運(yùn)輸，監(jiān)督控制現(xiàn)場(chǎng)各種材料和工具的使用情況等。以上各室在經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)班子的領(lǐng)導(dǎo)23、下，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，各盡其責(zé)，及時(shí)解決施工過(guò)程中出現(xiàn)的各種問(wèn)題，確保優(yōu)質(zhì)、高效的完成施工任務(wù)。三、保證措施（一）工期保證措施：、技術(shù)保證措施：（）認(rèn)真進(jìn)行圖紙審核，編制分部、分項(xiàng)施工技術(shù)方案，超前預(yù)想，超前準(zhǔn)備，提前編制材料計(jì)劃，確保工程按計(jì)劃進(jìn)行。（）合理安排施工程序，基礎(chǔ)及地基梁先安排施工，為鋼結(jié)構(gòu)安裝提前進(jìn)入創(chuàng)造條件。（）鋼結(jié)構(gòu)在現(xiàn)場(chǎng)切割，按安裝順序合理安排加工順序。（）加強(qiáng)質(zhì)量通病的預(yù)防，對(duì)易出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題的部位，提前制定預(yù)防措施。減少不必要的返工。（）針對(duì)本工程特點(diǎn)，編制切實(shí)可行的施工方案及技術(shù)措施，鋼結(jié)構(gòu)焊接編制作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，并加強(qiáng)過(guò)程監(jiān)控。2、加強(qiáng)工程進(jìn)度的計(jì)劃性：（1）加強(qiáng)施工進(jìn)度控制力24、度，將實(shí)際進(jìn)度與計(jì)劃進(jìn)度對(duì)比，及時(shí)調(diào)整，確保總工期的控制。（2）建立施工現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)會(huì)制度，每周召開(kāi)一次現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)會(huì)，每天召開(kāi)生產(chǎn)調(diào)度協(xié)調(diào)會(huì)，加強(qiáng)信息反饋，及便控制施工進(jìn)度。3、材料訂貨超前準(zhǔn)備：根據(jù)施工進(jìn)度的安排，加工的時(shí)間，提前做好材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)間安排。指定專人負(fù)責(zé)及時(shí)做好原材料進(jìn)場(chǎng)，復(fù)試等工作。確保按施工進(jìn)度要求供貨。、采用“四新”技術(shù)，保證工程進(jìn)度：積極采用新技術(shù)、新工藝、新材料，充分利用我單位現(xiàn)有的先進(jìn)技術(shù)和成熟的工藝保證質(zhì)量，提高工效，確保進(jìn)度。、合理安排機(jī)械設(shè)備的使用：施工過(guò)程中，各種機(jī)械設(shè)備充分合理利用，盡最大程度滿足施工進(jìn)度的需要。、加強(qiáng)成品保護(hù)工作：（）做好成品保護(hù)工作，減少不必要的25、返工、返修浪費(fèi)，加快施工進(jìn)度。（）對(duì)全體員工加強(qiáng)教育，曉之以理，在施工過(guò)程中做到自覺(jué)自律。在每天的班前會(huì)，要求班長(zhǎng)要強(qiáng)調(diào)職工的成品保護(hù)意識(shí)，提高員工的職業(yè)道德和職業(yè)素養(yǎng)。（）建立一套嚴(yán)格的管理體系和管理制度，做到成品保護(hù)有制度，成品保護(hù)工作有人負(fù)責(zé)。（二）質(zhì)量保證措施 、建立健全質(zhì)量保證體系：本工程實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制和各崗位質(zhì)量責(zé)任制，明確項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)和質(zhì)量保證體系有效運(yùn)行的領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，明確各管理職能部門(mén)的質(zhì)量職能，做到現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量工作事事有人管，人人有專責(zé)，辦事有程序，檢驗(yàn)有標(biāo)準(zhǔn)，形成從上到下的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，堅(jiān)持對(duì)操作者進(jìn)行質(zhì)量交底，實(shí)行質(zhì)量否決權(quán)，工序未經(jīng)驗(yàn)收達(dá)標(biāo)不得轉(zhuǎn)序。2、嚴(yán)格質(zhì)量26、檢查，質(zhì)量記錄的控制，使施工質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。（）物資管理：a、物資進(jìn)場(chǎng)后，材料員對(duì)其規(guī)格、型號(hào)、外觀、數(shù)量等進(jìn)行檢查驗(yàn)收并及時(shí)標(biāo)識(shí)。對(duì)要求出具產(chǎn)品質(zhì)量證明文件的鋼材、水泥等材料，堅(jiān)持索取證明并及時(shí)取樣進(jìn)行試驗(yàn)。b、經(jīng)檢驗(yàn)與材質(zhì)證明不符的材料，及時(shí)標(biāo)識(shí)，辦理退貨手續(xù)。 （）加強(qiáng)技術(shù)管理和施工過(guò)程的控制。a、分部分項(xiàng)工程施工前編制施工技術(shù)措施，并交底到施工人員。b認(rèn)真審核施工圖紙，全面領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，嚴(yán)格按圖施工。c從事特種作業(yè)人員必須持有有效上崗證書(shū)。d施工使用的檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備、壓力表等應(yīng)按檢定周期按時(shí)送檢，確保使用精度。e及時(shí)進(jìn)行原材料、半成品、成品的檢驗(yàn)和試驗(yàn)工作。f及時(shí)辦理隱、預(yù)27、檢和洽商、設(shè)計(jì)變更手續(xù)。g堅(jiān)持“樣板制”、“三檢制”、“成品保護(hù)制”，抓住重點(diǎn)，嚴(yán)格監(jiān)督，確保工程質(zhì)量，各崗位職責(zé)人員必須持證上崗。（）質(zhì)量記錄的管理：a設(shè)專職資料員，負(fù)責(zé)施工技術(shù)資料的收集、整理、匯總；b工技術(shù)資料的內(nèi)容要齊全、真實(shí)，與工程同步； c部門(mén)使用的質(zhì)量文件必須保證其有效性，審批手續(xù)齊全。3、質(zhì)量通病的預(yù)防措施：（1）土方開(kāi)挖前，首先保證工程定位的準(zhǔn)確，在建筑物四周打控制樁，標(biāo)出建筑物的控制軸線，要做到閉合。（2）在開(kāi)挖前，將標(biāo)高引測(cè)到現(xiàn)場(chǎng)，在場(chǎng)地四周作出標(biāo)識(shí)。在開(kāi)挖時(shí)，在基坑壁標(biāo)出開(kāi)挖深度，隨開(kāi)挖加深將標(biāo)高引測(cè)到坑底。（3）鋼筋做到進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收，使用前試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方可使用。（4）28、施工前認(rèn)真熟悉圖紙，明確節(jié)點(diǎn)要求，合理下料，保證接頭位置、搭接長(zhǎng)度、錨固長(zhǎng)度滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。（5）鋼筋綁扎前，認(rèn)真做好彈線工作，鋼筋焊工做到持證上崗，并嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行焊接檢驗(yàn)工作。（6）負(fù)彎筋支設(shè)鐵馬鐙，保證鋼筋位置準(zhǔn)確。（7）電焊工進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)，不準(zhǔn)在主筋上打火，以免損傷主筋，影響結(jié)構(gòu)承載力。（8）模板施工前要認(rèn)真熟悉圖紙，明確相互位置及各部位尺寸，確定模板支設(shè)方案并經(jīng)計(jì)算方可進(jìn)行施工。（9）澆筑混凝土前認(rèn)真檢查各細(xì)部尺寸、各部連接是否牢固，確保模板尺寸。（10）混凝土澆筑前，應(yīng)將模板內(nèi)清理干凈，不準(zhǔn)有雜物。（11）加強(qiáng)對(duì)施工人員的技術(shù)培訓(xùn)工作，認(rèn)真做好技術(shù)交底，使每個(gè)施工人員做到29、心中有數(shù)。（12）加強(qiáng)材料管理，認(rèn)真做好對(duì)原材料、半成品、成品的檢測(cè)、檢驗(yàn)工作，鋼材、螺栓、焊條、焊劑進(jìn)貨要材質(zhì)證明完備，嚴(yán)格進(jìn)貨渠道，控制不合格品的出現(xiàn)。（13）加強(qiáng)對(duì)機(jī)械設(shè)備及檢測(cè)工具的維護(hù)保養(yǎng)，以保證各個(gè)工序的順利施工。（14）做好成品保護(hù)工作，避免構(gòu)件在安裝完后產(chǎn)生不必要的破損。（15）做好關(guān)鍵部位的技術(shù)交底工作，并由專職技術(shù)人員及檢查人員現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)、監(jiān)督施工。（16）做好安裝前及安裝過(guò)程中每個(gè)環(huán)節(jié)的測(cè)量工作，并做好原始記錄，技術(shù)人員到現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)實(shí)量，如實(shí)填報(bào)。（17）特殊工持證上崗，尤其是電氣焊操作人員，必須具備一定的工作經(jīng)驗(yàn)，埋弧焊由具備多年實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的老技師操作。（18）鋼結(jié)構(gòu)制作及安30、裝質(zhì)量控制程序詳附表。（三）安全保證措施：（一）施工安全保證措施：1、建立以項(xiàng)目經(jīng)理為領(lǐng)導(dǎo)的安全生產(chǎn)管理體系，明確各級(jí)人員的安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制，分級(jí)搞好安全交底，安全教育和安全宣傳工作，做到思想組織、措施三落實(shí)。2、運(yùn)用安全系統(tǒng)工程方法，開(kāi)展安全預(yù)想活動(dòng)，使全體職工牢固樹(shù)立安全第一的思想。3、施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶，特殊工種要做到持證上崗，進(jìn)場(chǎng)新工人（包括民工）必須進(jìn)行安全教育，考試合格后，簽定安全生產(chǎn)責(zé)任書(shū)后方可上崗。4、施工機(jī)械不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，安全裝置齊全有效各種機(jī)械必須遵照安全操作規(guī)程進(jìn)行操作。5、分部、分項(xiàng)工程施工前必須結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)做好安全技術(shù)交底，并層層履行31、簽字手續(xù)。6、腳手架施工：（）腳手架搭設(shè)前，向操作人員進(jìn)行技術(shù)安全交底，施工過(guò)程中嚴(yán)格按照施工方案進(jìn)行搭設(shè)，施工完畢后，必須經(jīng)安全員和技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行施工。操作人員必須持架子工上崗證方可操作。必須嚴(yán)格遵守安全規(guī)程，配備所需的安全帶和安全帽等防護(hù)用品。（）腳手架使用時(shí)必須嚴(yán)格控制施工荷載，嚴(yán)禁超載使用。（）施工作業(yè)層，必須滿鋪腳手板，不得有探頭板，并設(shè)護(hù)欄和擋腳板。7、料具存放安全：存放水泥等袋裝材料嚴(yán)禁靠墻碼放，存放沙、土、石嚴(yán)禁靠墻堆放。8、臨時(shí)用電安全：（）各類配電箱、開(kāi)關(guān)箱外觀應(yīng)完整、牢固、防雨、防塵，配電箱、開(kāi)關(guān)箱的下底與地面的垂直距離應(yīng)大于1.30m，小于1.50m。32、各配電箱、開(kāi)關(guān)箱外殼必須做保護(hù)接零。保護(hù)零線在總配電箱處及配電線路中間和末端必須做重復(fù)接地。施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電系統(tǒng)的配電箱必須設(shè)護(hù)欄和防砸棚，并設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志。（）手持電動(dòng)工具的外殼、手柄、電源線、漏電保護(hù)裝置、插頭、插座應(yīng)完好，電源線不得任意接長(zhǎng)和調(diào)換，外絕緣完好無(wú)損，維修和保管由專人負(fù)責(zé)。（）施工用燈具距地面高度低于2.40m場(chǎng)所的照明應(yīng)采用低壓設(shè)備，電源電壓不得超過(guò)36 V。（）電焊機(jī)單獨(dú)設(shè)開(kāi)關(guān)，外殼有接地保護(hù)，其一次側(cè)電源線長(zhǎng)度不大于5 m，二次線電纜長(zhǎng)度應(yīng)不大于30 m。9、在鋼結(jié)構(gòu)加工制作中，對(duì)于一些較構(gòu)件需要吊運(yùn)，在作業(yè)中應(yīng)注意安全。司機(jī)定人操作，專人指揮，上下配合一致。四33、主要機(jī)具配備計(jì)劃：1、施工現(xiàn)場(chǎng)主要機(jī)械設(shè)備配備表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量備 注1攪拌機(jī)2鋼筋加工機(jī)械調(diào)直機(jī)、彎曲機(jī)、切斷機(jī)3木工加工機(jī)械平刨、壓刨、電鋸4小型挖土機(jī)5交流弧焊機(jī)6蛙式打夯機(jī)735T輪胎吊825T輪胎吊9振搗器10小型翻斗車現(xiàn)場(chǎng)混凝土等水平運(yùn)輸五、勞動(dòng)力計(jì)劃工種名稱數(shù)量工種名稱數(shù)量鋼筋工8人壯工15人模板工10人水暖工5人架子工3人電工3人瓦工6人焊工6人油工3人起重工2人六、現(xiàn)場(chǎng)文明施工措施、施工現(xiàn)場(chǎng)的場(chǎng)容：施工現(xiàn)場(chǎng)圍墻封閉嚴(yán)密、完整、牢固、美觀、上口要平、外立面要直、高度不低于1.8 m，在大門(mén)的明顯處設(shè)置統(tǒng)一式樣的施工標(biāo)牌，字跡工整規(guī)范、清晰。現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)作好排水措施，現(xiàn)場(chǎng)道路34、要平整堅(jiān)實(shí)、暢通。2、建筑物內(nèi)外的零放碎料和垃圾清運(yùn)及時(shí)，施工區(qū)域和生活區(qū)域劃分明確，并劃分責(zé)任區(qū)，設(shè)標(biāo)志牌分片包干到人，施工現(xiàn)場(chǎng)的各種標(biāo)語(yǔ)牌，統(tǒng)一加工制作，字體要書(shū)寫(xiě)正確規(guī)范、工整美觀并經(jīng)常保持整潔完好。3、施工現(xiàn)場(chǎng)的料具管理：（）施工現(xiàn)場(chǎng)各種料具按施工平面布置圖指定位置存放，并分規(guī)格碼放整齊、穩(wěn)固，做到一頭齊，一條線，砌塊碼放高度不超過(guò)1.5 m，砂、石和其它散料應(yīng)成堆，界限清楚，不得混雜，標(biāo)識(shí)明確。（2）施工現(xiàn)場(chǎng)材料保管，應(yīng)依據(jù)材料性能采取必要的防雨、防潮、防曬、防凍、防火、防爆、防損壞等措施，貴重物品、易燃、易爆和有毒物品要及時(shí)放庫(kù)，專庫(kù)專管，加設(shè)明顯標(biāo)識(shí)，并建立嚴(yán)格的領(lǐng)退料手續(xù)。（335、）各項(xiàng)施工操作要做到活完料凈場(chǎng)地清，現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)按平面圖的位置設(shè)立垃圾站,并及時(shí)集中分揀、回收、利用、清運(yùn)。（4）施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格實(shí)行限額領(lǐng)料，領(lǐng)退料手續(xù)齊全，進(jìn)出場(chǎng)材料要有嚴(yán)格的檢驗(yàn)制度和必要的登記手續(xù)，并建立健全材料節(jié)約臺(tái)賬。七、環(huán)境保護(hù)降低施工噪音措施由于本工程在學(xué)校內(nèi)，為保證校區(qū)正常的辦公秩序，成立文明施工、環(huán)境保護(hù)領(lǐng)導(dǎo)小組，由主管生產(chǎn)副經(jīng)理任組長(zhǎng)，負(fù)責(zé)組織做好工地環(huán)保工作；現(xiàn)場(chǎng)設(shè)環(huán)保監(jiān)督員，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)日常環(huán)保監(jiān)督檢查工作，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。（一）降低噪音污染措施1、嚴(yán)格遵守市建委夜間施工作業(yè)時(shí)間規(guī)定，合理安排施工時(shí)間，夜間施工不超過(guò)22：00。2、合理布置三類，將噪音較大的木工棚、鋼筋加工棚36、等遠(yuǎn)離辦公區(qū)采取降噪措施。3、攪拌機(jī)棚做防塵降噪設(shè)施。4、振搗混凝土?xí)r嚴(yán)禁振搗鋼筋和模板，以降低噪音污染。5、教育職工不得大聲喧嘩，不得敲打鋼管、鋼模板，盡量減少噪音。6、現(xiàn)場(chǎng)卸料時(shí)輕拿輕放，嚴(yán)禁隨意亂扔，以免產(chǎn)生噪音。（二）污水處理措施施工現(xiàn)場(chǎng)食堂設(shè)隔油池，嚴(yán)禁將污水直接排入主管道.（三）降低揚(yáng)塵措施、施工現(xiàn)場(chǎng)路面進(jìn)行表面硬化處理，降低揚(yáng)塵，并按作業(yè)組劃分區(qū)域管理，指定專人每天灑水清掃，保持清潔。、建筑垃圾采用采用密閉容器及時(shí)外運(yùn)，嚴(yán)禁隨意傾倒。、指定專人負(fù)責(zé)出入車輛的清洗及出入口周圍環(huán)境及道路的清掃工作，運(yùn)輸車輛不帶泥沙出現(xiàn)場(chǎng)，并做到沿途不遺灑。4、松散材料砌筑容器堆放，大風(fēng)天氣時(shí)用塑料布37、覆蓋。5、施工現(xiàn)場(chǎng)使用電茶爐供應(yīng)熱水。八、成品保護(hù)措施、工地成立由工長(zhǎng)、質(zhì)量員組成的成品、半成品防護(hù)領(lǐng)導(dǎo)小組，制定并定期或不定期檢查落實(shí)成品、半成品保護(hù)措施。成立由警衛(wèi)班組成的成品、半成品防護(hù)小組，負(fù)責(zé)成品、半成品的日常保護(hù)工作。、項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)根據(jù)施工進(jìn)度制定并落實(shí)各階段的成品半成品防護(hù)措施。、成品、半成品保護(hù)要點(diǎn)：（）定位樁防護(hù)：對(duì)定位標(biāo)準(zhǔn)樁、軸線引測(cè)樁、標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)，用鋼筋籠罩住并做好明顯標(biāo)志，施工時(shí)不得碰撞，經(jīng)常定期復(fù)測(cè)。（）回填土工程保護(hù)：）施工時(shí)應(yīng)注意妥善保護(hù)定位標(biāo)準(zhǔn)樁、軸線樁、高程樁，防止撞碰移位。）夜間施工時(shí)應(yīng)合理安排施工順序，有足夠的照明設(shè)施，防止鋪設(shè)土層超厚。）基礎(chǔ)回填時(shí)，嚴(yán)禁38、損壞預(yù)留管線、管道及墻體。）已完成的填土應(yīng)將表面壓實(shí)，并做成一定坡度便于排水。（）鋼筋成品保護(hù)：）鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)按規(guī)格、品種放置整齊并墊木方，做好標(biāo)識(shí)。）已加工成型的鋼筋，按工程部位分規(guī)格、型號(hào)碼放整齊，做好標(biāo)識(shí)。3）澆筑混凝土?xí)r，設(shè)專人看筋，振搗混凝土?xí)r，不得振動(dòng)鋼筋、模板及予埋管、件，以免鋼筋移位、模板變形、埋件移位。（）模板支、拆保護(hù)：）模板進(jìn)場(chǎng)應(yīng)整潔，放置合理，防止碰撞。）模板涂刷脫模劑應(yīng)在地面堆放場(chǎng)進(jìn)行，嚴(yán)禁污染鋼筋。（5）鋼結(jié)構(gòu)1）在基礎(chǔ)混凝土澆筑完后，要采取切實(shí)可行的措施對(duì)預(yù)留螺栓的保護(hù)。2）鋼構(gòu)件運(yùn)輸時(shí)要捆裝牢固，現(xiàn)場(chǎng)要碼放整齊，散裝板堆放高度不超過(guò)1.5m，瓦棱面向下，做防雨覆蓋。九、主要材料計(jì)劃表材料名稱單位數(shù)量備注鋼筋 t36混凝土 M3290無(wú)縫鋼管 t21彩鋼板 M21360型鋼 t11加氣塊M3170機(jī)紅磚 M360竹膠板 M2990十、施工平面布置圖 十一、施工進(jìn)度計(jì)劃