午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、XX燒結改造燃燃料袋式除塵及輸灰裝置工程施工方案xxXXX改造項目部xx年2月28日XX燒結改造燃料袋式除塵及輸灰裝置施工方案會簽欄： 工程項目部：技術負責人：質量負責人：安全負責人：審 核：編 制： xxXX改造項目部xx年2月28日目 錄一、 編制依據二、 工程概況三、 質量目標四、 項目組織機構五、 驗收標準六、 施工前的準備工作七、 施工順序及施工方法八、 質量措施九、 安全保證措施十、 環境達標措施十一、 冬季施工措施十二、 施工機具一覽表十三、 質保體系十四、 網絡計劃十五、 消防體系十六、 施工平面圖一、編織依據燃料袋式除塵及輸灰裝置施工圖紙冶金建筑工程施工質量驗收規范（YB412、47-2006）二、工程概況及工程特點1、工程概況本工程為xxXXX有限公司燒結改造項目工程燃料袋式除塵及輸灰裝置工程。基礎為鋼筋砼承臺基礎、主體為框架結構。0.00m相當于絕對高程801.000m，基礎底標高分別為-1.9m、-1.5m和-2.0m，主體為2層，標高分別為：4.5m、6.3m。混凝土：基礎承臺、梁、板、柱砼強度等級均為C30，墊層砼為C15。鋼筋：鋼筋采用HPB235級，HRB335級。鋼筋保護層厚度承臺40mm，梁、柱35mm。0.000以上梁25mm、板15 mm柱30mm。 2、工程量一覽表：序號名稱數量單位備注1土方約950m32鋼筋約60噸3模板約1500m24砼約3、300m3三、質量目標1、全部工程按設計圖紙和國家規范及合同要求施工。2、分項工程全部合格，一次合格率達90%，創冶金優質工程。3、工程質量保證資料與工程同步，實行工程質量報驗制度。四、組織機構項目副經理項目經理施工員技術員預算員質量員材料員安全員測量員項目負責人 技術員安全員材料員預算員質量員施工員五、驗評標準1、GB50300-2001建筑工程施工質量驗收規范2、GB50202-2002建筑地基基礎工程施工質量驗收規范3、（YB4147-2006）冶金建筑工程施工質量驗收規范六、施工前的準備工作1、組織有關技術、質量、施工人員熟悉和審查施工圖紙，核對施工圖紙及其組成部分間有無矛盾和錯誤，模4、板圖和與其相關的鋼筋圖，在尺寸、標高和說明方面是否一致，技術要求是否明確。2、工程材料和施工用料進入現場，質量應合格，數量應滿足需要3、根據現場實際情況，布置鋼筋場地，搭設臨時設施，敷設施工用水用電線路。4、根據設計平面布置圖和建設單位給定的原始標點及高程，設置測量控制網和水準點，并報監理進行復測。七、施工順序及施工方法1、施工順序：定位放線土方開挖截樁墊層基礎鋼筋制作安裝模板安裝砼澆注拆模回填4.5m鋼筋制作安裝4.5m模板安裝4.5m砼澆注拆模6.3m鋼筋制作安裝6.3m模板安裝6.3m砼澆注拆模2、施工方法：2.1定位放線：根據施工圖紙所給的定位坐標，采用經緯儀進行定位，根據基礎承臺施工5、圖紙，考慮施工工作面及明溝排水渠的位置，進行土方開口的定位。2.2基坑開挖2.2.1機械準備使用1臺1.2m3反鏟挖掘機配2臺斯太爾拉土車從xx年2月25日開始土方開挖。2.2.2開挖順序及方法基坑開挖從北向南依次進行，挖方量約950m3，截樁頭12根。土方開挖時放坡系數為0.5，機械開挖時深度應控制在設計基礎底標高以上100200mm，以防機械超挖或破壞樁頭，余土及樁間土改由人工挖。當樁間土挖完后進行截樁、做小應變檢測，組織進行樁基驗收，驗收合格后進入下道工序施工。 2.3鋼筋工程2.3.1鋼筋加工制作 鋼筋進場應有出廠合格證，進場后需對所進鋼筋進行逐批復檢，檢驗合格后方可使用，接到實驗室通6、知單后才能使用，進場后鋼筋應按規格、批次不同品種分別堆放，并掛銘牌標識，且所進場的鋼筋外觀不得有裂縫、結疤、油污、老銹，表面應潔凈、無油污且平直。鋼筋加工應進行放樣配料。放樣后應核對鋼筋外形尺寸，規格與施工圖一致后方可進行鋼筋下料成型，鋼筋應掛牌標識，標識的內容有：使用部位、鋼筋直徑根數、鋼筋的復檢號。鋼筋在制作過程中，施工人員要定批復核所加工鋼筋的尺寸是否和料表相符，如不符重新調整鋼筋尺寸。 在加工鋼筋過程中要注意鋼筋有無切痕、裂紋、皺皮現象，如有將鋼筋放在另一側，待處理后再用，在彎曲過程中，操作彎曲機人員要注意鋼筋彎曲點是否有裂紋如有立即停止該批鋼筋下料和成型，并通知現場負責人。鋼筋在成型7、過程中，鋼筋成型的人員要每成型10根鋼筋后，對所成型鋼筋各部位尺寸復查，如不符及時調整鋼筋下料尺寸。 I級鋼筋HPB235鋼筋末端應作135彎鉤，其彎曲直經是鋼筋直徑的2.5倍，平直部分長度應大于鋼筋直徑的10倍。級鋼筋HRB335鋼筋末端需作900彎折時：則彎曲直徑不宜小于鋼筋直徑的4倍，平直部分長度按要求確定，HPB235鋼筋制作箍筋時，其末端應做彎鉤，其彎曲直經不應小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的平直部位不應小于箍筋直徑的10倍。（應絕對保證保護層厚度，所以要求箍筋制作的尺寸不能大于要求）。 柱鋼筋接頭采用套筒連接、鋼筋接頭按機械連接、相互錯頭50%且滿足（03G101）圖集。 鋼筋混凝土8、梁：1 梁內箍筋除單肢箍外，其余采用封閉形式，并作成135度，縱向鋼筋為多排時，應增加直線段彎鉤在兩排或三排鋼筋以下彎折。2 梁內第一根箍筋距柱邊或梁邊50mm起。3 梁端部縱向鋼筋的接長，可選擇在支座或支座兩側1/3跨度范圍，不應在跨中接長，梁的上部縱向鋼筋可選擇在跨中1/3跨度范圍接長，不應在支座處接長。2.鋼筋安裝及綁扎要求 鋼筋安裝在墊層之上，安裝前按照圖紙設計放好線，鋼筋擺放按要求進行施工，擺放整齊，綁扎牢固。 鋼筋綁扎順序：基礎底層鋼筋綁扎基礎梁底層鋼筋、箍筋擺放放置鋼筋馬凳基礎上層鋼筋綁扎柱插筋綁扎4.5m以下梁、柱、板鋼筋制作安裝6.3m以下梁、柱、板鋼筋制作安裝。 綁扎承臺鋼9、筋時，首先按設計間距劃線，綁叉點全數綁扎。保護層用砂漿專用墊塊，基礎承臺保護層厚度均為40，墊塊間距：底部為800800mm，側壁為10001000mm。、綁扎框架梁、柱、板順序：放線用墨線彈出梁、柱、板鋼筋位置，用油漆標明規格、型號、間距，按彈好的間距鋪底板下排鋼筋并綁扎，墊下排鋼筋保護層墊塊，用鋼管搭設綁梁筋的架子，穿梁筋，箍筋按已劃好的間距逐個分開固定，檢查鋼筋保護層墊塊。梁的位置線，應用油漆在墨線邊及交角位置畫出不小于50mm寬，150mm長標記。板上層鋼筋綁扎完畢，應由放線員用油漆二次確認梁的位置線。梁底和板底鋼筋墊塊采用砂漿墊塊，間距800mm，梅花點布置。梁兩側邊采用砂漿墊塊，以10、確保鋼筋保護層厚度、板鋼筋綁扎施工順序：修整模板，用墨線在模板上彈出主筋分布筋的間距，擺放主筋，分布筋并綁扎，綁扎負彎矩筋墊設負彎矩筋下撐腳并安裝保護層墊塊。板與梁交接處，板的鋼筋在上。板綁扎用順扣，鋼筋的相交點應全部綁扎，負彎矩筋墊12鋼筋通長馬凳，間距為300mm，保證鋼筋不下撓。、梁鋼筋采用機械連接方式，應設在彎距較小處，接頭位置相互錯開并符合規范要求。、鋼筋安裝完畢后，應進行如下的質量檢查：根據設計圖紙檢查鋼筋的鋼號、直徑、根數、間距是否正確；特別是要注意檢查鋼筋的位置；檢查鋼筋接頭的位置及搭接長度是否符合規定；檢查鋼筋保護層是否符合要求；檢查鋼筋綁扎是否符合要求；鋼筋表面的偏差，應符11、合施工驗收規范的規定。2.2模板工程 根據甲方及監理要求，本工程模板采用竹膠木模板，模板肋為400010050mm木方，加固采用48鋼筋腳手架管和14（12）對拉桿對拉，模板搭設見下圖1模板的支設 木模板（下簡稱模板），模板進場后存放于木工棚內。下部墊平墊實，加墊100100方木，防止模板變形，并且要覆蓋防雨、防潮。模板應根據結構尺寸在木工加工場提前配模，模板后加50100mm的木方作為模板的肋，木方厚度要一致，木方的間距為200mm，且木方接頭要錯開以保證模板的剛度。 拼裝好的模板應分類堆放進行編號，堆放平整、整齊，在運輸過程中要防止棱角的損傷和破壞，一定要專人運輸、輕搬、輕放，上下垂直運輸12、時，用繩子捆綁好，防止滑脫。 在支模前，應對所支部位的鋼筋、預埋件進行驗收，驗收合格后，方可支設模板。 模板安裝時，接頭處應拼縫嚴密，避免漏漿。22柱模配設柱模面板面板采用竹膠合板，龍骨采用截面為60mm80mm的方木。其加固方式采用50鋼架管。2.3 梁模板支設采用木膠板: 梁跨度大于或等于4m時,模板應起拱3，且起拱高度均不應小于20mm。2.4側壁模配制采用覆面竹膠合板配模,內楞豎向雙鋼管間距300mm,外楞為水平鋼管,用穿墻絲將水平鋼管對拉以控制截面,螺桿起步間距小于250mm,橫向間距500mm,豎向間距700mm。2模板拆除柱模板拆除在混凝土強度達到1.2MPa時（C20混凝土為213、4小時、C30混凝土為18小時、C40混凝土為12小時），并能保證其表面不因拆除模板而受損后方可拆除。在同條件養護試件混凝土強度達到1.0MPa。脫模困難時，可用撬棍在模板底部撬動，嚴禁在上口撬動、晃動或用大錘砸模板。拆除下的模板及時清理模板及襯模上的零星混凝土，在大鋼模板面板邊框刷好隔離劑且每次進行全面檢查和維修，做好模板檢驗批質量驗收記錄，保證使用質量。2、頂板模拆除頂板模板拆除按每層、每段頂板混凝土同條件抗壓試驗報告，并填報驗單，經監理審批后方可拆模。跨度均在2m以下，強度在到75%即可拆除。距度大于8m的頂板，當混凝土強度達到設計強度100%強度后方可拆除外，其余頂板、梁模板在混凝土達14、到設計強度的75%后方可拆除。拆除頂板模板時，從房間一端開始，防止墜落人或物，造成安全事故。頂板模板拆除時注意保護頂板模板，不能硬撬模板接縫處，以防損壞竹膠板。龍骨及碗扣架要碼放整齊，并注意不要集中堆放，按規格區分。3、作業班組必須填寫“砼拆模申請書”經同意后可拆模。2.3混凝土工程 混凝土采用泵車輸送商品混凝土進行澆筑，澆筑順序：先澆筑柱、再澆筑梁、板。1、柱混凝土澆筑柱混凝土澆筑前要先填30-50mm厚的同配比無石子砂漿，墻柱混凝土分層澆筑，分層振搗，每次澆筑厚度根據現場使用振搗棒（50棒或30棒）而定，為其有效的1.25倍（50棒應為43.75cm,取 40cm；30棒應為33.78cm15、，取30cm），澆筑后采用尺桿配手把燈加以控制。墻洞口兩側混凝土高度保持一致，必須同時下灰，同時振搗，以防止洞口變形，大洞口下部模板開口補充振搗，后封閉洞口留設透氣孔。振搗棒不得觸動鋼筋和預埋件，除上面振搗外下面要有隨時敲打模板檢查是否漏振。墻體澆筑時振搗棒每隔6m放一臺，不得來回搬動。墻、柱上的水平施工縫處混凝土在澆筑樓層頂板混凝土前必須用無齒鋸將施工縫邊緣用無齒鋸切割，以保證施工縫順直，切割時嚴格控制切割深度，不得觸動鋼筋。2、梁、板混凝土澆筑梁板按框架格順序澆筑，每框架格先將梁根據高度分層澆筑成自然流向坡度，當達到板底位置時，即與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形的不斷延展，則可連續向前推進16、，振搗混凝土方向與澆筑方向相反。梁幫及梁底部位要用30或50插入式振搗棒振搗密實，振搗時不得觸動鋼筋和預埋件。梁、柱節點鋼筋較密時要用小直徑振搗棒振搗，并加密棒點。澆筑板的混凝土虛鋪厚度要略大于板厚，振搗完畢后用1.5-3m刮杠刮平，用抹子抹平，并拉線檢查混凝土表面標高，嚴格控制平整度，尤其柱根部。3、樓梯混凝土澆筑樓梯混凝土自下而上澆筑，先振實底板混凝土，達到踏步位置后再與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續向上推進，并隨時用木抹子將踏步上表面抹平。4、混凝土養護混凝土澆筑完畢后，應及時采取有效的養護措施，要求符合以下規定：（1）、應在澆筑完畢后的12h以內對混凝土加以覆蓋并保濕養護。（2）、混凝土17、澆水養護的時間：對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得小于7d，對摻用緩凝劑或有抗滲要求的混凝土，不得少于14d。（3）、澆水次數應能保持混凝土處于濕潤狀態，混凝土養護用水采用自來水。（4）、采用塑料布覆蓋養護的混凝土，其敞露的全部表面應覆蓋嚴密，并應保持塑料布內有凝結水。（5）、混凝土強度達到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。（6）、日平均氣溫低于5時，不得澆水。（7）、當采用其它品種水泥時，混凝土的養護時間應根據所采用水泥的技術性能確定。（8）、混凝土表面不便澆水或使用塑料布時，宜涂刷養護劑。5、主要措施、商品混凝土供應商編制預防混凝土堿集料反應的18、技術措施，澆筑每部位混凝土前預先上報配合比及所選用各種材料的產地、堿活性等級、各項指標檢測及混凝土堿含量的評估結果。混凝土要用低活性集料配制，其混凝土含堿量不得超過5kg/m3。、為增強混凝土的可泵性，在混凝土中摻入適量的粉煤灰和減水劑，摻量必須經過實驗確定，為保證混凝土的緩凝時間達到46h，能夠滿足混凝土出機運至現場具有可泵送料條件，在混凝土中摻入適量緩凝劑。嚴禁在混凝土中加水。混凝土入泵坍落度按不同情況確定并向混凝土供應商提出要求（當層高增加時，坍落度應相應調整）。、在澆筑混凝土前，需對鋼筋、模板、埋件及預留孔洞由項目部質量員、監理檢查合格后，共同在混凝土澆筑通知單上簽字后，試驗室出具混凝19、土配合比，才能澆筑混凝土。、混凝土澆筑（1）、本工程按結構形式分區段施工，每一區段的流水段內混凝土連續澆筑，如必須間歇，間歇時間盡量縮短，并在下層混凝土初凝前將上層混凝土澆筑完畢。（2）、澆筑混凝土時為防止混凝土分層離析，混凝土由料斗、泵管內卸出時，其自由傾澆高度不得超過2m，超過時采用串筒或斜槽下落，混凝土澆筑時不得直接沖擊模板。（3）、澆筑混凝土時設專人看模，經常觀察模板、支架、鋼筋、預埋件和預留孔洞的情況，用對講機聯絡，當發生變形移位時立即停止澆筑，進行修整，并在已澆筑的混凝土初凝前完成。4、施工縫留置位置A-C軸1-6線7-11線間為施工縫施工縫處理措施5、施工縫均采用竹膠板（根據鋼筋20、保護層厚度及鋼筋間距切口）分隔。在下一流水段混凝土澆筑前，進行施工縫處理，處理前先在混凝土邊緣彈出通線，用無齒鋸切割，以保證施工縫順直，切割時嚴格控制切割深度，以防觸動鋼筋，施工縫浮漿剔除后，澆水濕潤混凝土，施工縫處理必須等混凝土強度達到1.2MPa后進行（C20混凝土24小時，C30混凝土18小時）。6、試塊制作：常溫時制作28天標養護試塊及備用試塊，同條件試塊根據現場實際情況留置。同條件試塊置于現場帶鎖鐵籠中做好標識作同條件養護。混凝土試塊留設每一工作班或每100m3混凝土留設不少于一組混凝土標養試塊。每工每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次；每次取樣應至少留置一組標準養護試件，21、同條件養護試件的留置組數應根據實際需要確定。（1）、同條件養護試件的留置方式和取樣數量，應符合下列要求：a、同條件養護試件所對應的結構構件或結構部位，應由監理單位、建設單位、施工單位等各方共同選定。b、對混凝土結構工程的各混凝土強度等級，均應留置同條件養護試件。c、同一強度等級的同條件養護試件，其留置數量應根據混凝土工程量和重要性確定，不應小于10組。d、同條件養護試件拆模后，應放置在相應在結構構件或結構部位的適應位置，并應采取相同的養護方法。（2）、同條件養護試件在達到等效養護齡期進行強度試驗，等效養護齡期應根據同條件養護試件強度與在標準養護條件下28天齡期試件強度相等的原則確定。同條件自然22、養護試件的等效養護齡期及相應的試件強度代表值，宜根據當地的氣溫和養護打件，按下列規定確定：a、等效養護齡期可取按日平均溫度逐日累計達到600d時所對應的齡期，0及以下的齡期不計入；等效養護齡期不應小于14d，也不宜大于60d；b、同條件養護試件的強度代表值應根據強度試驗結果按現行國家標準混凝土強度檢驗評定標準GBJ107的規定確定后，乘折算系數取用；折算系數宜取為1.10，也可根據當地的試驗統計結果作適當調整。2.4防雷接地根據圖紙設計要求，防雷接地點之間的承臺梁須拉通兩根主筋，且與對應的柱子鋼筋焊接，柱子須與樁焊通兩根主筋。上部結構，利用柱內2根主筋作為引下線避雷連接點共12點。要求引下線、23、接地體之間均可靠焊通形成電氣通路，所有鋼筋搭接面長度如果是圓鋼則為圓鋼直徑的6倍，如果是扁鋼則為扁鋼截面的2倍。作避雷引下線的主筋端露出200mm，與屋面避雷帶焊接。2.5土方回填 基礎砼澆筑完畢、模板拆除后，經監理驗收合格后方可進行回填。 在砼基礎上彈間距為300mm墨線，用3臺蛙式打夯機分層夯實，夯實系數為0.94。 按照圖紙要求回填采用級配河砂。石子含量為30%-50%，含泥量不得大于10%。八、質量保證措施 1、 施工中每道工序由質檢員跟蹤檢查，達到要求后方可進行下道工序，用工序質量保證分項，分部工程質量最后確保單位工程質量合格。2、 施工中所需材料要有合格證，對于重要材料：如鋼材、水24、泥，還需經試驗合格后方可使用，并做好現場材料的標識，標明其質量狀態。3、 保證鋼筋質量措施：鋼筋制作綁扎過程中，應嚴格做到分類堆放，編號掛牌，對號綁扎；鋼筋復檢，對焊試驗拉件送檢過程應在鋼筋制作過程中提前進行，不得將未檢查或檢驗不合格的原材料使用到工程中去。鋼筋制作、綁扎應嚴格按照施工驗收規范進行；鋼筋施工完畢后，應認真復核檢查，并認真做好隱蔽工程驗收記錄；4、 保證混凝土質量措施：模板應平整，且拼縫嚴密不漏漿，并應有足夠的剛度、強度；模板構造應牢固穩定，可承受混凝土拌合物的側壓和施工荷載，還應裝拆方便；鋼筋相互間應綁扎牢固，以防澆筑、振搗混凝土時，因碰撞、振動使綁扣松散、鋼筋移位造成露筋；綁25、扎鋼筋時，應按設計留足保護層，不得有負誤差，留設保護層時，應以相同配合比的細石混凝土墊塊將鋼筋墊起，嚴禁以鋼筋墊鋼筋；混凝土采用四公司攪拌站生產的砼，采用泵罐車運輸和澆筑；澆筑混凝土前，應清除模板內的積水、木屑、垃圾等雜物；5、保證測放工作質量措施施測前應認真熟悉施工圖，施測過程應做好記錄，施測完成后及時提交記錄并報請有關人員復測。施測用控制網及水準點應向有關人員索取書面交底。加強測量控制，其螺栓、鐵件及混凝土標高應嚴格控制軸線及頂面標高的精度。九、安全保證措施1、進入現場熟悉環境，崗位作業所需勞保用品佩帶齊全，并且合格有效。2、現場所有用電器設備均應有漏電保護裝置，做到“一機一閘一保護”并且26、非電工不得私自接線。電工、焊工、起重工必須持證上崗。3、施工用的電纜線檢查無裸露后方可使用，配電箱、電焊機等要有防雨棚，電焊機二次線嚴禁裸露使用，一次線必須有防護罩。用電設備的金屬外殼必須設置可靠的接地設施。4、鋼筋制作使用的切斷機、彎曲機等由專人開啟使用，多人合作互相照應，機具防護罩應齊全可靠，避免發生機械傷害；5、砼澆筑時應搭設馬道，馬道搭設應牢固可靠并搭設護欄及防滑條，澆筑砼及振搗時不得站在模板上操作。6、砼罐、泵車澆灌時由專人指揮，設立停位標志，防止發生意外。7、夜間施工有足夠照明，照明高度3米以上；8、嚴禁酒后上崗，嚴禁帶濕手套觸摸電器開關；9、周轉料具不得從基坑上方向基坑內扔，以免27、造成人身傷害。10、振動手振搗時必須穿好絕緣鞋，戴絕緣手套。11、基坑上部周圍搭設堅固整齊規范的欄桿，基坑上部周圍1.5米內嚴禁堆放任何周轉料具，5米范圍內嚴禁車輛行進或停留，根據現場實際情況采用排水、降水、隔滲，分級放坡、卸載等安全措施，在施工現場醒目處設置安全標志牌12、塔吊等特種設備的安裝使用，檢驗檢測、維護保養等工作必須遵守國家執行特種設備安全監察條例、建筑起重機機械安全監督安全規范等有關特種設備的安全管理規范。13、腳手架的搭設、使用、維護等管理必須執行國家現行建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范。14、高空作業人員要系好安全帶，衣著靈便，禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋。安全帶掛靠要牢固，28、搭設跳板時必須為雙跳板，并綁扎牢固。15、現場應設置專職安全檢查員，進行現場安全監督，檢查監督勞保用品佩戴是否合格有效，高空作業有無掛安全帶，是否有違規、違章作業，如有應及時制止，對不服從管理者應責令其退出施工現場，不執行者及時通知項目部現場負責人。16、高空作業所用材料要堆放平穩，工具應隨手放入工具袋內，上下傳遞物禁止拋擲，高空吊物體時必須綁扎牢固，下方不得站人。必須確保安全，上方有人作業時不得在下邊進行施工。17、易燃、易爆危險區域及作業施工現場必須配置足夠的消防器材。18、未提及之處嚴格執行本工種操作規程及公司有關規定；并遵守國家現行建設施工安全技術規范的有關規定，認真危險辨識，采取針對29、性地防范措施，標準化作業，做到“三不傷害”，做到文明施工，環保施工，服從屬地管理，加強自主管理。十、環境達標措施1、施工現場每天都要有專人清掃、灑水、確保施工現場無揚塵揚灰，保持清潔衛生，收工下班時，要做到工完場清。2、工地做到整潔衛生，嚴格按“5S”要求進行施工，工人操作的地點和周圍必須清潔整齊，做到活完腳下清，工完場地清，所有廢料應分類集中堆放。并妥善處理。3、 車輛出施工現場前應由專人清除車身及輪胎上攜帶的泥土。4、 施工時盡量使用低噪音設備，夜間施工時禁止鳴笛。5、 模板涂刷隔離劑時下方應墊草袋子，盡量減少隔離劑流灑到地面。十一、冬季施工措施1、用溫度計實測，如連續5天的平均氣溫穩定在30、5以下，則開始進入冬期施工；2、進入冬期施工前，應準備冬期施工用外加劑、塑料布、草袋子、帆布、蒸氣、棉被等材料。3、冬期鋼筋的閃光對焊采用在暖棚內進行，焊接時的環境氣溫不低于0。在現場用架管及篷布搭設暖棚四處，內采用電暖氣進行取暖，保證室內溫度在0以上。4、鋼筋提前運入加工棚內，焊接完畢后的鋼筋待完全冷卻后才能搬運往室外。5、冬期施工的砼工程要求全部采用機械砼公司商品砼，砼中摻入早強劑、抗凍劑，為減少、防止混凝土凍害，選用較小的水灰比和較低的坍落度，以減少拌合用水量，此時可適當提高水泥標號。當混凝土摻用防凍劑（外加劑）時，其試配強度較設計強度提高一個等級。在鋼筋混凝土中禁止摻用氯鹽類防凍劑，以31、防止氯鹽銹蝕鋼筋。6、砼的運輸過程快裝快卸，不得中途轉運或受阻，運送中覆蓋保溫防寒材料。當拌制的混凝土出現坍落度減小或發生速凝現象時，應進行重新調整拌和料堤的加熱溫度。7、柱及梁板砼施工后用一層塑料布、兩層麻袋、一層棉被、一層彩條布覆蓋，進行養護，保證砼養護溫度不低于5。十二、主要機具及測量工具一覽表序 號名 稱規 格數 量單 位備注1振搗棒50mm L=6-8m6條2振搗器2.2kw6臺3鋼筋切斷機6401臺4鋼筋彎曲機1臺5鋼筋調直機1臺6鋼筋對焊機1臺7電 焊 機3臺8直螺紋連接機1臺9打夯機3臺10臺式圓鋸1臺11平刨1臺12手提電鋸3臺13經緯儀TDJ2E1臺14水準儀AL3321臺15鋼卷尺50m1把16盒 尺7.5m5把17線 墜1.53個項目經理十三、質保體系項目副經理材料員技術員施工員質量員測量員項目負責人 材料員技術員測量員質量員施工員木工砼工鋼筋工十四、網絡計劃十五、消防體系消 防 體 系項目經理項目副經理現場負責人消防負責人現場負責人消防負責人十六、施工平面圖