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2023年武漢市預拌混凝土攪拌站綠色建設(標準化)示范圖集(57頁)
2023年武漢市預拌混凝土攪拌站綠色建設(標準化)示范圖集(57頁).pdf
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上傳人:l** 編號:736116 2023-08-21 57頁 25.46MB

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1、武漢市預拌混凝土攪拌站綠色建設(標準化)示范圖集(2023年版)武漢市預拌混凝土攪拌站綠色建設(標準化)示范圖集(2023年版)武漢市城鄉建設局 組織編寫前 言 2021年2月,國務院發布 國務院關于加快建立健全綠色低碳循環發展經濟體系的指導意見(國發20214號文件)指出要加快建立健全綠色低碳循環發展的經濟體系,其中基礎設施綠色升級是堅持重點突破的工作原則。2021年初武漢市推動長江經濟帶發展領導小組也指出要緊盯工業生產,堅持“治、控、減、抑”并舉,破除“先污染后治理”的思想慣性,從源頭上控制污染,建設綠色環保攪拌站,助力實現2030年前“碳達峰”、2060年“碳中和”。為貫徹國發202142、號文件精神,同時落實推動長江經濟帶發展規劃,嚴控攪拌站粉塵、噪聲、污水、廢氣及廢棄物等的排放,提高攪拌站生產環境質量,推動攪拌站由資源消耗型向綠色環保型升級,實現攪拌站環保建設的規范化、標準化,武漢市城鄉建設局組織有關單位,借鑒其他省市的先進建設經驗,結合行業標準 預拌混凝土綠色生產及管理技術規程(JGJ/T328)及武漢市區域實際,編制了 武漢市預拌混凝土攪拌站綠色建設(標準化)示范圖集(以下簡稱 圖集)。本 圖集 以粉塵、噪音、污水、廢氣及廢棄物等的排放控制為編寫主題,用文字、簡圖和照片詳細描述了綠色攪拌站環保建設要求,本 圖集 適用于新建、改建及擴建混凝土攪拌站。本 圖集 在編寫過程中收3、集了大量素材,預拌混凝土攪拌站可根據自身情況進行差異性選擇。由于時間倉促,水平有限,難免存在不當之處,懇請讀者提出寶貴意見和建議,以便進一步改正和完善。(2023年版)1.0.1 為有效規范預拌混凝土新建及改造攪拌站綠色生產的實施,嚴控攪拌站粉塵、噪聲、污水、廢氣及廢棄物等的排放,促進攪拌站周圍環境質量的提高,實現環保建設的規范化、標準化、特制定 武漢市預拌混凝土攪拌站綠色建設(標準化)示范圖集(以下簡稱 圖集)。1.0.2 本 圖集 適用于武漢市新、改、擴建攪拌站環保建設的實施與管理。1.0.3 本 圖集 采用CAD圖示、實景示例與文字說明相結合的編排形式。1.0.4 本 圖集 中的預拌混凝4、土新、改、擴建攪拌站環保建設主要內容包括:生產線、骨料倉、砂石分離系統、污水處理系統、廢棄物處理系統、中心控制室、廠區綠化、廠區綠化等。1.0.5 本 圖集 的編制依據:GB/T 10171建筑施工機械與設備 混凝土攪拌站(樓)JB/T 12816建筑施工機械與設備 環保型混凝土攪拌站(樓)GB 4915水泥工業大氣污染排放標準GB 12348工業企業廠界環境噪聲排放標準GB 16297大氣污染物綜合排放標準GB 8978污水綜合排放標準HJ/T 412環境標志產品技術要求 預拌混凝土總 則(2023年版)JGJ/T 328預拌混凝土綠色生產及管理技術規程GB/T 14902 預拌混凝土GB 5、50164混凝土質量控制標準GB/T 24001環境管理體系 要求及使用指南GB/T 45001 職業健康安全管理體系 要求及使用指南GBZ 2.1工作場所有害因素職業接觸限制 第部分:化學有害因素GB/T 50378綠色建筑評價標準DB51/T 2681預拌混凝土攪拌站廢水廢漿回收利用技術規程GB/T 51366建筑碳排放計算標準1.0.6 本 圖集 示意圖尺寸除特殊標注外,均以mm為單位。1.0.7 當采用本 圖集 時,除遵守 圖集 有關規定要求外,尚應符合國家現行有關標準的規定。(2023年版)Content目 錄5.1 攪拌站整體排水設計5.2 污水收集系統 5.3 沉淀池污水收集5.6、4 污水處理系統 5.5 污水處理再利用系統5.6 雨水收集系統第六章 廢棄物集中處理6.1 固體廢棄物綠色處理6.2 其他廢棄物綠色處理第七章 中心控制室建設第八章 廠區綠化建設第九章 其他環保建設9.1 運輸車輛限速、禁鳴9.2 運輸車輛清潔9.3 卸料口清潔及安全改造9.4 場地硬化及清潔9.5 料位存放建設標識 9.6 運輸車輛規范停放 9.7 廠區生產性廢水、粉塵和噪聲監測與控制9.8 廠區降塵設施9.8.1 霧炮降塵9.8.2 霧樁降塵9.9 廠區噪音控制9.10 廠區電動化設備9.11 廠區光伏設備252627282930313233343638394041424344454647、647484950第一章 管理要求第二章 生產線建設 2.1 攪拌樓的除塵與降噪2.1.1 攪拌樓的全封閉2.1.2 攪拌主機的除塵2.1.3 攪拌樓氣源降噪2.1.4 攪拌樓料位控制系統2.2 粉料罐的除塵2.3 骨料傳輸系統的除塵第三章 骨料倉建設3.1 骨料倉整體封閉3.2 骨料倉降塵設施3.3 全落式料倉(地壟)建設第四章 砂石分離系統建設4.1 砂石分離系統建設4.1.1 滾筒式砂石分離機4.1.2 振動式砂石分離機4.2 二次分離機第五章 污水處理循環系統建設134467891013141617181920212223(2023年版)第一章管理要求(2023年版)1.新建的預拌混凝8、土攪拌站必須在建設前進行環境影響評價。2.新、改、擴建的預拌混凝土攪拌站宜將生產區、辦公區和生活區進行分區設置,同步實施環保建設,并與主體建設同時設計、施工、驗收及投產。3.攪拌站環保建設的主要目的是控制粉塵、噪音、污水、廢氣及廢棄物排放,使其滿足相關標準規范要求,主要包含生產線、骨料倉、砂石分離系統、污水處理循環系統、廢棄物集中處理、中心控制室、廠區綠化等。4.新建的預拌混凝土攪拌站應進行全封閉。改、擴建的預拌混凝土攪拌站生產線、骨料倉應采用門式輕型鋼架結構進行全封閉;生產線中的攪拌樓、粉料罐、傳輸系統應加裝除塵設備;骨料倉倉頂應安裝噴霧設施,作業料倉應建設成全落式料倉。5.攪拌站須建設砂石9、分離系統,將剩退混凝土進行集中處理,實現建筑材料循環再利用,不得隨意丟棄。6.攪拌站廠區應進行整體排水設計,實施污水處理循環系統,實現廠區污水零排放。7.攪拌站廢棄物應分類存放、集中處理。8.新、改、擴建的預拌混凝土攪拌站中心控制室應與攪拌樓分離,采用遠程控制方式進行混凝土生產作業,降低粉塵及噪音對員工職業健康的危害。9.新、改、擴建的預拌混凝土攪拌站廠區應進行綠化建設,整體綠化面積宜應不低于%,未硬化空地綠化率應達到%以上。10.新、改、擴建的預拌混凝土攪拌站按照相關規定配備監測設備對廢水、粉塵、噪聲等進行監測;定期開展第三方監測,監測結果應滿足對應綠色生產星級要求。11.攪拌站廠區路面應進10、行硬化處理,定期沖洗,保持清潔;廠區門前道路、環境按門前三包要求進行管理。12.混凝土運輸車輛應達到本地機動車污染物排放標準要求;車輛應加裝有效防漏設施,嚴禁運輸途中“滴灑漏”。13.攪拌站內燃油動力設備宜采用電動設備逐步替代。(2023年版)第二章生產線建設(2023年版)2.1 攪拌樓的除塵與降噪2.1.1 攪拌樓的全封閉說明:1、混凝土攪拌站廠址應符合規劃、建設和環境保護的要求。2、左圖為攪拌樓和料倉分別單獨封閉,部分改造攪拌站由于場地的限制可以采用。3、右圖為攪拌站整體封閉,包括攪拌樓、料倉、廢水處理等;該方式對廠地要求較高,但整體效果好。(2023年版)1-C30砼路面硬化;2-磚墻11、;3-YX型墻面彩板;4-YX型墻面彩板;5-鋼柱;6-鍍鋅檁條;7-屋面鋼梁;8-50mm保溫棉+阻燃夾筋鋁箔貼面;9-YX型屋面彩板說明:1、攪拌樓應采用門式輕型鋼架結構形式進行全封閉,其基礎及封閉形式根據設計要求確定。2、攪拌樓的鋼結構立柱采用型鋼,墻面材料可采用YX型墻面彩板,屋頂材料可采用50mm保溫棉阻燃夾筋鋁錨貼面,面層材料可采用YX型屋面彩板。3、示意圖中材料型號、墻體形式等僅供參考。(2023年版)2.1.2 攪拌主機的除塵1、預拌混凝土綠色生產宜選用技術先進、低噪聲、低耗能、低排放的攪拌設備;攪拌機的噪聲應符合JB/T13712和JGJ/T328的規定。2、攪拌主機安裝完畢12、后,應采用附加設施對攪拌機采取全密閉措施,如在攪拌主機內窺鏡、下端觀察口使用橡膠或鐵皮進行密封,阻止攪拌機下料過程中揚塵進入攪拌層空間。3、攪拌主機須加裝有效的除塵器,確保計量層平臺、攪拌層平臺空氣中灰塵顆粒物含量不高于規范要求,建議選用主動負壓脈沖反吹式除塵器。4、攪拌主機下料口建議使用存料斗,減少滴灑漏。1砂石骨料過渡倉;2觀察孔;3除塵器;4粉料稱;5混凝土攪拌機說明:(2023年版)2.1.3 攪拌樓氣源降噪說明:、攪拌樓氣源若使用空壓機,宜設置空壓機房,達到降低噪音排放的作用。、有條件的應建立集中氣源站,對攪拌樓、粉料車等用氣進行集中供氣。(2023年版)2.1.4 攪拌樓料位控制系13、統1、粉料罐(倉)應安裝料位報警器,防止粉料罐過滿導致大量粉塵排放。2、料位控制器安裝位置應便于相關人員控制,并定期對系統進行維護。3、攪拌站應建立健全管理制度,采用定期盤點、空罐、盈虧管理等方式,實時輔助罐內材料計量,防止粉料灌過滿爆倉。說明:(2023年版)2.2 粉料罐的除塵說明:1、粉料罐應加裝有效的除塵設備,其工作壓力閥值范圍應小于罐體安全閥卸壓值。2、粉料罐除塵器應確保工作正常,除塵器過濾、清灰、沉降作用有效,粉塵排放濃度應小于規范要求。3、除塵設備宜選用技術先進、除塵效果較好的主動負壓脈沖式除塵設備。4、除塵設備宜安裝在地面附近,便于設備維護及清理。(2023年版)2.3 骨料傳14、輸系統的除塵說明:1、傳輸系統可采取干式除塵裝置(除塵器)、濕式除塵裝置(灑水除塵)等方式除塵或降塵。2、下料口應封閉在骨料倉內部,如特殊情況不能封閉,需增加噴淋設施進行降塵。(2023年版)1-砼地面;2-斜皮帶支撐;3-斜皮帶;4-YX型墻面彩板(豎鋪,0.426mm厚);5-鍍鋅檁條;6-鋼梁;7-YX型屋面彩板說明:1、新建攪拌站宜優先選用整體全封閉建設,可參照2.1.1節示例,改擴建攪拌站可采用上圖分離式封閉方式。2、分離式封閉方式可選用半落地式封裝和全落地式封裝。3、半落地封裝施工成本較為低廉,適用于內陸風、雪荷載較小區域。7(2023年版)說明:1、生產線平皮帶與斜皮帶,斜皮帶與15、投料口等轉接處應加裝有效的除塵設備,宜選用負壓脈沖式除塵設備。2、皮帶運行應處于密閉空間內,降低骨料輸送期間的粉塵排放。3、單條斜皮帶應設置個以上的反砂集料口,提高斜皮帶清砂效果。4、全落地封裝便于施工維修。1砼地面;2YX型墻面彩板(豎鋪,0.426mm厚);3XY型屋面彩板312(2023年版)第三章骨料倉建設(2023年版)3.1 骨料倉整體封閉說明:1、新建站點應選用全封閉建設,可參照2.1.1節示例。2、改建、擴建站點骨料倉建設方案可選用普通料倉、半高位料倉、高位料倉/筒倉。3、骨料倉地面應進行硬化,面層應采用混凝土,硬化方案根據設計要求確定。(2023年版)3.1 骨料倉整體封閉說16、明:1、骨料倉地面應進行硬化,面層應采用混凝土,硬化方案根據設計要求確定。2、全落式骨料倉應采用門式輕型鋼架結構形式進行全封閉,基礎及封閉形式根據設計要求確定。3、全落式骨料倉鋼結構立柱采用型鋼,墻面材料可采用YX型墻面彩板,屋頂材料可采用50mm保溫棉+阻燃夾筋鋁 箔貼面,面層材料可采用YX型屋面彩板。、骨料倉高度、寬度、倉位可在滿足規范前提下自行設計。(2023年版)設施3.2 骨料倉降塵設施說明:1、骨料倉內應安裝噴霧設施,以降低骨料儲料和運輸過程中的粉塵排放。2、噴霧設施宜安裝在料倉鋼結構橫梁上,支管末端噴淋頭離地面凈高度保證在12米以內。3、支管末端的噴淋頭間距為2米,宜采用梅花型布17、置。4、在骨料運輸期間,應啟動噴霧設施。5、除噴淋設施外,封閉骨料倉宜安裝除塵設備進行二次除塵。6、企業宜選用固定含水率的砂石原材料,以減少砂石運輸、卸載過程中的揚塵。(2023年版)3.3 全落式骨料倉(地壟)建設、預拌混凝土攪拌站應建設全落地骨料倉,采取降塵措施以降低揚塵并減少裝載能耗。、全落式骨料倉建設投資少、運行費用低、運行穩定性高。、全落式骨料倉建設的具體形式根據現場情況及設計要求確定。說明:(2023年版)第四章砂石分離系統建設(2023年版)4.1 砂石分離系統建設說明:1、砂石分離系統宜建設在污水處理系統、洗車臺附近,具體建設方案根據場站設計要求確定。2、砂石分離系統應包含砂石18、分離機、斜槽、清水、管道等部分。3、砂石分離機處理后的漿水通過攪拌池進行收集儲存,漿水儲存應配置有攪拌系統,防止板結。4、漿水應通過漿水回收系統抽入主機進行使用,摻入比例應由試驗室進行實驗后確定。(2023年版)4.1 砂石分離系統建設4.1.1滾筒式砂石分離機說明:1、適用于生產方量較小的攪拌站,該設備采用滾筒篩形式分離機,分砂分石效果好、穩定可靠。2、具體布局方式需根據現場實際情況進行調整。滾筒式砂石分離機建設示例2滾筒式砂石分離系統建設示例1(2023年版)4.1 砂石分離系統建設4.1.2 振動式砂石分離機說明:1、適用于生產方量較大的攪拌站,該設備采用振動篩形式分離機,分砂分石效率高19、效果好。2、具體布局方式需根據現場實際情況進行調整。(2023年版)二次分離機示例二次分離機建設示例4.2 二次分離機說明:1、二次分離機設備分離出的細沙完全可以用于攪拌站生產,分離后的污水濃度穩定。2、二次分離回收系統減少了細料自然堆放時間,分離后可直接轉運。(2023年版)第五章污水處理循環系統建設(2023年版)24為實現廠區污水“零排放”,攪拌站應按照地形、設計要求建設污水處理循環系統。通過沉淀池、排水溝、污水處理系統,形成攪拌站廠區“排水、沉淀、處理、再利用”的水循環系統。攪拌站整體排水設計需包含以下方面:1、污水收集(1)攪拌主樓(站)正下方及周圍(污水排放);(2)砂石分離機、20、試驗樓、洗車臺周圍(污水排放);(3)生產區、辦公區、生活區周圍(場地清潔水排放);(4)地磅、作業維護區周圍(場地清潔水排放);(5)沉淀池(污水沉淀)2、雨水收集(1)廠界、生產區、辦公區、生活區周圍(雨水排放);(2)沉淀池(雨水沉淀);3、水循環利用(1)污水處理系統(污水處理)(2)污水再利用(回收水利用)(2023年版)5.1 攪拌站整體排水設計說明:預拌混凝土攪拌站建設前應進行整體排水設計,具體方案根據廠址、地形及設計要求確定。排水系統應覆蓋攪拌樓裝車層、骨料堆場、砂石分離機和車輛清洗區域,并與多級沉淀池連接。25(2023年版)廠區污水收集溝槽示例5.2 污水收集系統說明:1、21、攪拌站內污水主要來源于清潔攪拌機的污水、砂石分離污水和其他污水。2、攪拌站路面應設置不小于%的排水坡度,攪拌樓四周設置寬度300mm,深度150mm(根據排水坡度確定)的 排水溝接入沉淀池內。3、砂石分離機周圍的排水溝坡度應不小于1%,并接入沉淀池內。4、排水溝坡度根據設計要求確定。排水溝上方應設計蓋板,如混凝土蓋板、鋼蓋板等。1-C30鋼筋混凝土:2-預制砼蓋板:3-混凝土墊層1-混凝土墊層;2-MU10非粘土燒結磚,M5水泥砂漿砌筑;3-鋼蓋板;4-2cm厚1:2水泥砂漿抹灰26(2023年版)5.3 沉淀池污水收集說明:1、為處理污水中的沉渣,攪拌站應設置二級及以上的沉淀池。2、沉淀池一22、般采用鋼筋混凝土結構,通過逐級沉淀,將污水引入污水處理系統中。3、沉淀池應封裝或增加圍擋,避免安全事故發生。27(2023年版)5.4 污水處理系統說明:攪拌站內各類污水經沉淀池匯入污水處理系統號攪拌池,經過系統控制的間斷攪拌裝置,逐級進入、號攪拌池。通過補水不斷稀釋,再依次進入、澄清池及、號清水池。1,2,3,5-攪拌池;4-集水坑;6,7-澄清池;8,9-清水池;10-沉淀池污水出口;11-沉淀池;12-沉淀池污水入口;13-砂石分離機;14-排水溝;15-砂石分離機出石口;16-砂石分離機出砂口;17-擋輪碇;18-洗車臺28(2023年版)5.5 污水處理再利用系統說明:1、污水的處理23、再利用應符合JGJ/T 328中5.2.3、5.2.4中的規定。清水池中的污水經檢測合格后,一部分可用于混凝土生產,其次可用于場地清洗等,最終實現攪拌站廠區污水循環再利用。2、用于混凝土生產用的污水及其用量,應經過試驗驗證。污水處理再利用流程圖污水處理再利用示例29(2023年版)5.6 雨水收集系統說明:1、雨水收集系統與污水收集系統應分開設置。2、攪拌站廠界應設置雨水收集溝渠,收集廠區雨水,并應設置雨水收集池,循環利用。3、雨水收集池大小應滿足使用需求。雨水收集池建設示例雨水溝建設示例30(2023年版)第六章廢棄物集中處理(2023年版)6.1 固體廢棄物綠色處理說明:1、生產區內應設置24、固體廢棄物(試驗室廢棄試件、退廢試件、砼車掉落)存放處,廢棄物分類存放,并設立標識牌。2、廠區內固體廢棄物可使用小型破碎機進行破碎再利用。固體廢棄物分類堆放示例固體廢棄物破碎示例32(2023年版)說明:1、攪拌站應對廢棄物進行分類集中處理,如廢渣、廢棄試塊、廢油(機械廢油、生活區廢油)、廢棄輪胎等。2、廢棄物集中處理過程應涵蓋以下三個方面:(1)制定管理制度,具體內容應符合企業管理要求:(2)設立標識明確、清晰的集中處理點,具體方案根據企業管理要求確定:(3)簽約有資質的廢棄物回收處理單位,定期進行廢棄物處理。6.2 其他廢棄物綠色處理 其他廢棄物回收處理點33(2023年版)第七章中心控制25、室建設(2023年版)攪拌樓與中心控制室分離平面示意圖說明:1、新、改、擴建的商品混凝土攪拌站中心控制室應遠離生產主樓,應采用遠程控制方式監控混凝土生產。2、中心控制室應至少包含調度室、控制室,宜設置在生產辦公區域,具體方案根據設計要求確定。35(2023年版)第八章廠區綠化建設(2023年版)說明:1、為打造環境友好型企業,攪拌站生產區、辦公區、生活區應有效分開,廠區應建圍墻圍擋。、攪拌站生產區、辦公區、生活區、廠區圍界應進行綠化,且廠區整體綠化面積宜達10%以上。3、生產區及廠區圍界綠化率宜高于其他區域綠化率。37(2023年版)第九章其他環保建設(2023年版)9.1 運輸車輛限速、禁鳴26、1、運輸車輛鳴笛聲尖銳,應禁止其在廠區內鳴笛。2、攪拌站車輛多,行駛面積有限,為避免安全事故,應合理控制運輸車輛在廠區內的行駛速度。說明:39(2023年版)9.2 運輸車輛清潔說明:1、為減少混凝土運輸車輛對城市市容市貌的影響,車輛出站前,須使用清潔水全面沖洗。2、運輸車輛應定期進行清理,確保車輛外觀整潔、干凈,尤其要加強對車尾部及防“滴灑漏”裝置的保潔。3、攪拌站應建設洗車臺,宜同建獨立的沉淀池和排水系統。4、洗車臺宜建成半封閉式,具體方案根據設計要求確定。40(2023年版)嵌入9.3 卸料口清潔及安全改造說明:1、為保證卸料口清潔,減少飛濺,攪拌站可采取更改卸料管、增設高強液壓環保密封27、門,增設下料門等方式防止混凝土飛濺。2、工作人員在卸料口附近作業,需注意安全,穿著反光背心,戴安全帽。3、攪拌車裝料完成后,及時對裝料區域的地面和墻壁進行清理,保持整潔。4、裝料口附近適宜位置設置排水溝,排水溝接入沉淀池和污水處理系統。41(2023年版)9.4 場地硬化及清潔說明:1、攪拌站內廠區路面應進行硬化,面層應采用混凝土,具體硬化方案根據設計要求確定。2、為實現攪拌站生產文明形象,攪拌站應制定相應清潔管理制度,定期沖洗。1-夯實土基;2-15cm級配碎石;3-18cm5%水泥穩定碎石;4-30cmC30混凝土42(2023年版).料位存放建設標識說明:1、材料進行罐存時,操作人員需佩28、戴安全防護設備。2、進料口閑置時需要密封處理。3、粉料進行罐存時采用高壓風機密封吹填。43(2023年版)9.6 運輸車規范停放說明:1、在廠區內劃分固定的運輸車輛停放區域,區域周圍設置防護欄,定期清潔。2、限制運輸車輛在規定停放區內,規范停車。3、停車區路面應進行硬化,面層應采用混凝土,并設置一定坡度以供污水收集,具體硬化方案根據設計要求確定。透水混凝土停車場植被混凝土停車場44(2023年版)9.7 廠區生產性廢水、粉塵和噪聲監測與控制說明:1、綠色生產監測控制對象應包括生產性廢水、粉塵和噪聲。預拌混凝土綠色生產應編制監測控制方案,并針對監測控制對象定期組織第三方監測和自我監測。2、廠區可29、通過固定式和便攜式設備相結合的方式,實時監測廠區廢水、粉塵和噪聲。45(2023年版)9.8 廠區降塵設施9.8.1 霧炮降塵說明:1、為確保混凝土綠色生產滿足生產和環保要求,粉塵排放濃度應滿足國家標準 預拌混凝土綠色生產及管理技術規程.節要求。2、廠區可通過固定式霧炮或流動式霧炮除塵車控制廠區粉塵濃度。46(2023年版)9.8 廠區降塵設施9.8.2 霧樁降塵說明:1、為確保混凝土綠色生產滿足生產和環保要求,粉塵排放濃度應滿足國家標準 預拌混凝土綠色生產及管理技術規程 5.5節要求。2、廠區可通過固定式霧樁或流動式霧炮除塵車控制廠區粉塵濃度。47(2023年版)9.9 廠區噪音控制說明:130、.攪拌站(樓)臨近居民區(50m)時,需在廠界安裝隔聲裝置;2.水泥聲屏障優點是成本低、維護費用低、堅固性好,缺點是成本高;3.百葉型隔音墻優點是美觀、與周圍環境協調,缺點是隔音效果稍差。48(2023年版)9.10 廠區電動化設備說明:1、廠區內設備宜優選技術先進、低噪聲、低能耗、低排放的設備。2、為減少廠區碳排放,廠區內燃油動力設備可由電動化設備逐步替代。3、廠區可布局建設換電基礎設施,為攪拌車等設備提供能源。49(2023年版)9.11 廠區光伏設備說明:1、廠區內結構物屋面(攪拌樓、骨料倉)鋪設光伏發電組件,可有效減少常規能耗。2、光伏設備發電過程簡單,無噪聲、無污染,綠色環保。混凝土屋頂安裝工藝示意圖光伏發電系統建設示意圖50(2023年版)
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