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1、目 錄一、編制依據2二、工程概況2三、擬進場機械配備表3四、機械設備管理制度4五、機具使用通用規定4六、平刨6七、圓盤鋸7八、手持電動機具8九、鋼筋機械9十、電焊機11十一、攪拌機12十二、氣瓶13十三、翻斗車13十四、潛水泵14十五、打樁機械15十六、塔吊機械16十七、插入式振動器管理：18十八、提升機19施工機具管理專項方案一、編制依據1、建筑施工安全檢查標準（JGJ59-99）；2、公司ISO9001、ISO14001與ISO18001綜合體系標準，環境/安全管理手冊和環境/安全管理體系程序文件；3、建筑機械使用安全技術規程（JGJ33-2001）4、xxxx紡織品有限公司廠房一期工程圖2、紙、有關施工現場實際情況；5、xxxx紡織品有限公司廠房一期工程施工組織設計；二、工程概況xxxx紡織品有限公司廠房一期工程建設地點位于xx海寧農業開發區海杭路，本工程由成衣車間廠區、科研辦公用房、綜合樓、宿舍、大門、傳達室、圍墻及廠區道等組成。綜合樓層數5層，建筑面積3875平方米；建筑高度21.9米；科研辦公用房層數3層，建筑面積平方米，建筑高度15.9米；宿舍樓層數5層，建筑面積約為3817平方米，建筑高度19.5米；成衣車間廠區層數4層，局部5層，主要功能布置為廠房、更衣室、倉庫等，建筑面積約21508平方米，建筑高度23.9米；另有大門、傳達室、圍墻、廠區道路等本工程結構形式均為多層3、框架結構，廠房基礎為預應力管樁基礎，其它為自然基礎。本工程建建設單位：xxxx紡織品有限公司；設計單位：華匯工程設計集團有限公司；監理單位：杭州信安建設監理有限公司；地質勘探單位：xx中材工程勘測設計有限公司。三、擬進場機械配備表進場機械配備表序設備名稱型 號單位數量單臺功率進退場時間1靜壓樁機YDY-500臺1開工進場樁基完成退場2塔吊QTZ60臺231.5開工進場主體結頂退場3挖土機PC200臺1開工進場土方完成退場4提升機JMS-100臺57.5主體一層進場竣工退場5攪拌機350L臺17.5開工進場竣工退場6砂漿機UJ325臺62.8開工進場竣工退場7鋼筋切斷機GJ5-40臺27.5開工4、進場主體結頂退場8鋼筋彎曲機GJ5-8臺25.5開工進場主體結頂退場9鋼筋調直機GJ58/4臺25.5開工進場主體結頂退場10電焊機BX-300臺623.4開工進場主體結頂退場11平板震動機P2-50臺50.5開工進場竣工退場12插入式震動機HZ69-70A臺201.5開工進場竣工退場13木工平刨MB1043臺23開工進場主體結頂退場14圓盤鋸MJ114臺23開工進場主體結頂退場15散裝水泥桶20T臺4開工進場竣工退場16對焊機UNI-80臺180開工進場主體結頂退場17豎向焊機SH-40臺230開工進場主體結頂退場18各種水泵臺10開工進場竣工退場19砼試塊模具國家標準組15開工進場竣工退場5、20砂漿試塊模具國家標準組15開工進場竣工退場21抗滲試模具國家標準組6開工進場主體結頂退場22蛙式打夯機臺21開工進場竣工退場23砂輪切割機J3G4-400臺2開工進場竣工退場注：以上不包括小型工具機械。四、機械設備管理制度1、為加強項目部機械設備管理，提高機械的完好率和利用率，根據公司機械設備管理的有關規定，結合項目部的實際情況，特制訂本制度。2、機械設備操作做到定機定人，非操作人員不得擅自使用，違者罰款1050元/次，出現后果自負。3、操作人員要做好日常維修保養記錄，反映“調整、潤滑、堅固、清潔、防腐”十字作業狀況。4、任何機械不得超負荷運轉，作業時操作人員不準擅自離崗，更不能私自換人，6、違者處以50100元/次罰款處理。5、項目部機械管理負責人每月檢查不少于3次，并做好檢查記錄，檢查記錄應反映安全操作和保養規程的執行情況。對機械保養有成績者要進行表場獎勵。6、機械出現故障，應立即機修人員進行檢修，機修人員要及時對出現故障的機械進行修理，機械絕不允許帶病作業。嚴格按機械操作規程作業，不得馬虎。五、機具使用通用規定1、操作人員應體檢合格，無妨礙作業的疾病和生理缺陷，并經過專業培訓，2、考核合格取得建設行政主管部門頒發的操作證后，方可持證上崗。學員應、在專人指導下進行工作。3、操作人員在作業過程中，應集中精力正確操作，注意機械狀況不得擅自離開工作崗位或將機械交給無證人員操作。嚴禁無7、關人員進入作業或操作室內。4、操作人員應遵守機械有關保養規定，認真及時做好各級保養工作，經常保持機械的完好狀態。5、實行多班作業的機械，執行交接班制度，認真真寫交接班記錄，接班人員經檢查確認無誤后，方可進行工作。6、在工作中操作人員和配合作業人員按規定穿戴勞動保護用品，長發應束緊不得外露，高處作業時必須系安全帶。7、施工機械進入作業地點后，施工技術人員應向操作人員進行施工任務和安全技術措施交底。操作人員應熟悉作業環境和施工條件，聽從指揮，遵守現場安全規則。8、機械必須按照出廠使用說明書規定的技術性能、承載能力和使用條件，正確操作，合理使用，嚴禁超載作業或任意擴大使用范圍。9、機械上的各種安全防8、護裝置及監測、指示、儀表、報警等自動報警、信號裝置應完好，有缺損時應及時修復。安全防護裝置不完整或已失效的機械不得使用。機械不得帶病運轉。運轉中發現不正常時，應先停機檢查，排除故障后方可使用。10、凡違反規程的作業命令，操作人員應先說明理由后可拒絕執行。由于發令人強制違章作業而造 成事故者，應追究令人的責任。11、所有電氣設備的金屬外殼均采用保護接地或保護接零，并應符合下列要求：11.1保護接地：中性點不直接接系統中的電氣設備采用保護接地。接地網接地電阻不宜大于4.11.2保護接零：中性點直接接地系統中的電氣設備應采用保護接零。12、電氣設備遇跳閘時，不得強行合閘。查明原因，排除故障后方可再進9、行合閘。13、嚴禁帶電作業或采用預約停送電的方式進行電氣檢修。檢修前必須先切斷電源并在電源開關上掛上“禁止合閘，有人工作”的警告牌。警告牌的掛、取應有專人負責。14、各種配電箱、開關箱配備安全鎖，箱內不得存放任何其他物件并應何持清潔。非本崗位作業人員不得擅自開箱合閘。每班工作完畢后，應切斷電源，鎖好箱門。15、發生人身觸電時，應立即切斷電源，然后方可對觸電者作緊急救護。嚴禁在未切斷電源之前與觸電者直接接觸。16、電氣設備或線路發生火警時，應先切斷電源，在未切斷電源之前不得身體接觸導線或電氣設備。也不得用水呀泡沫滅火器進行滅火。17、進場施工機具安裝后，必須經企業安全管理部門驗收，合格后方可使用10、。做好驗收記錄，驗收人員履行簽字手續。嚴禁使用倒順開關控制機具。六、平刨1、平刨機安裝后驗收合格應有書面的驗收合格記錄并有驗收人簽字，并在機械設備邊顯眼位置設合格牌；2、平刨機必須有安全防護裝置，否則禁止使用；3、傳動部位應有防護罩，施工人員及其它人員為方便自行拆除；4、平刨機應有保護接零，并做到一機一箱一閘一保護；5、做到定人定機操作，工作完畢，切斷電源，鎖好箱門；6、平刨和圓盤鋸的電機應各自獨立，不得使用合用一臺電機的多功能木工機具的平刨和圓盤鋸；7、刨厚度小于30mm或長度小于400mm的木料，應用壓板，棍推進。8、刨料應保持身體穩定，雙手操作刨大面時，手要按在料面上，刨料時，手指不低于11、料高的一半，并不少于3厘米。禁止手在料后推送，嚴禁帶手套操作。9、平刨機操作規程9.1平刨機必須有安全防護裝置，否則禁止使用。9.刨料應保持身體穩定，雙手操作刨大面時，手要按在料面上，刨料時，手指不低于料高的一半，并不少于3厘米。禁止手在料后推送，嚴禁帶手套操作。9.2刨削量一般每次不超過1.5毫米，進料速度保持均勻，經過刨口時用力要輕，禁止在刨刃上方回料。9.3刨厚度少于是1.5厘米，長度小于30厘米的木料，必須用壓板或推棍，禁止用手推進。9.4遇節疤，戧槎要減慢推料速度，禁止手按節疤上推料，刨舊板料前必須將鐵釘、泥沙等清除平干凈。9.5換刀片時應先拉閘斷電或摘掉皮帶，禁止運轉時將手伸進安全12、擋板里側去移動檔板或拆除安全檔板進行刨削。9.6同一臺刨刀機刀片重量，厚度必須一致，刀架夾板必須吻合，刀片焊縫超出刀頭和有裂縫的刀具不得使用。緊固刀片的螺絲釘應嵌入槽內，并離刀背不少于10毫米。9.7做到定人定機操作，工作完畢，切斷電源，鎖好箱門。七、圓盤鋸1、電鋸安裝后驗收合格應有書面的驗收合格記錄并有驗收人簽字，并在機械設備邊顯眼位置設合格牌；并應在相應位置張持操作牌2、鋸盤護罩不得拆卸，分料器、防護擋板安全裝置不得拆卸，傳動部位應有防護罩；3、電鋸鋸應有保護接零各保護接地，并做到一機一箱一閘一保護；4、做到定人定機操作，工作完畢，切斷電源，鎖好箱門；5、鋸片上方必須安裝保險擋板和滴水裝置13、，在鋸片后面，離齒10-15毫米處，必須安裝弧形楔刀，鋸片安裝在軸上應保持對正軸心。6、鋸片必須平整，鋸齒尖銳，不得連續缺齒兩個，裂紋長度不得超過20毫米，裂縫末端應沖止縫孔7、圓盤鋸操作規程7.1鋸片上方必須安裝保險擋板和滴水裝置，在鋸片后面，離齒10-15毫米處，必須安裝弧形楔刀，鋸片安裝在軸上應保持對正軸心。7.2鋸片必須平整，鋸齒尖銳，不得連續缺齒兩個，裂紋長度不得超過20毫米，裂縫末端應沖止縫孔。7.3被鋸木料厚度，以鋸長能露出木料10-20毫米為限，鋸尺必須在同一圓周上，夾持鋸片的法蘭盤的直徑應為鋸片直徑的四分之一。7.4啟動后，須等轉速正常后方可進行鋸料，鋸料時不得將木料左右晃動14、或高抬，遇木節要緩慢送料，鋸料長度應不小于500毫米，接近端頭時，應用推棍送料。7.5如鋸線走偏，逐漸糾正，不得猛扳，以免損壞鋸片。7.6操作人員不得站在與鋸片同一直線上操作，手臂不得跨越鋸片工作。7.7鋸片溫度過高時，應用冷落水冷卻，直徑60毫米以上的鋸片操作中應噴水冷卻。7.8工作完畢，切斷電源，鎖好箱門。八、手持電動機具1、類手持電動工具有保護接零；2、使用類手持電動工具按規定穿戴絕緣用品；3、使用手持類電動工具線長不超過30米，不得另行任意接長；4、使用刃具的機具，應保持刃磨鋒利，完好無損，安裝正確，牢固可靠。5、使用砂輪的機具，應檢查砂輪與接盤間的軟墊并安裝穩固，螺帽不得過緊，凡受潮15、變形、裂紋、破碎、磕邊、缺口或接觸過油、堿類的砂輪均不得使用，并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用。6、作業前的檢查應符合下列要求：外殼、手柄不出現裂縫、破損，電纜軟線及插頭等完好無損，開關動作正常，保護正常，保護接零連接正確牢固可靠，各部防護罩齊全牢固，電氣保護裝置可靠。7、機具起動后，應空載運轉，應檢查并確認機具聯動靈活無阻。作業時，加力應平穩，不得用力過猛。8、作業中，不得用手觸刃具、模具和砂輪，發現其磨鈍、破損情況時，應立即停機修整或更換，然后再繼續進行作業。9、機具轉動時，不得撒手不管。10、手持式電動機操作規程本工程主要用的為沖擊電鉆或電錘及砂輪機使用沖擊電鉆或電錘時,應符合下列要求16、:作業時應掌握電鉆或電錘手柄,打孔時先將鉆頭抵在工作表面,然后開動,用力適度,避免晃動;轉速若急劇下降,應減少用力,防止電機過載,嚴禁用木杠加壓;鉆孔時,應注意避開混凝土中的鋼筋;電鉆和電錘為40%斷續工作制,不得長時間連續使用;作業孔徑在25MM以上時,應有穩固的作業平臺,周圍應設護欄.使用砂輪的機具,應檢查砂輪與接盤間的軟墊并安裝穩固,螺帽不得過緊,凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油、堿類的砂輪均不得使用,并不得將受潮的砂輪片自動烘干使用.在潮濕地區或在金屬構架、壓力器、管道等導電良好的場所作業時,必須使用雙重絕緣或加強絕緣的電動工具。九、鋼筋機械1、機械安裝后驗收合格應有書面的17、驗收合格記錄并有驗收人簽字，并在機械設備邊顯眼位置設合格牌；并應在相應位置張持操作牌2、安裝后做好保護接零，并裝設單機漏電保護器；3、鋼筋冷拉作業區和對焊作業區應有安全防護措施。4、傳動部位應有防護罩；5、鋼筋調直機機械上不準放置物件，以防機械振動落入機內。鋼筋裝入壓棍，手與滾筒應保持一定的距離，機器運轉中不得調整滾筒，嚴禁戴手套操作。鋼筋調直到末端時，人員必須躲開，以防甩動傷人。短于2米或直徑大于9毫米的鋼筋調直，應低速加工。6、鋼筋要貼緊擋板，注意放入插頭位置和回轉方向，不得錯開。彎曲長鋼筋，應有專人扶住并站在鋼筋彎曲方向的外面互相配合，不得拖拉。調頭彎曲，防止碰撞人和物。更換插頭，加油清18、理，必須在停機后進行；不直鋼筋禁止在鋼筋彎曲機上彎曲或調直；彎曲長鋼筋時，嚴禁超過本機規定的鋼筋直徑、根數及機械轉速。嚴禁在彎曲鋼筋的作業半徑內和機身不設擋的一側站人；7、對焊機安全操作規程：焊接前，應根據鋼筋截面，調整二次電壓，不得焊接超過對焊機規定直徑的鋼筋；斷路器的接觸點，電極應定期光磨，二次電路全部連接，螺栓應定期緊固。冷卻水溫度不應超過去時40度，排水量應根據溫度調節。焊接較長鋼筋時，應設置托架，配合搬運鋼筋的操作工人，在焊接時要防止火花濺傷；閃光區應設擋板，焊接時無關人員不得入內。冬季施工時，溫度低于8度，作業后應放盡機內冷卻水；作業后應切斷電源，鎖好電閘箱；8、鋼筋切斷機安全操作19、規程：機械運轉正常，方準斷料，斷料時，手與刀口距離不少于15厘米，活動刀片前進時禁止送料；切斷鋼筋禁止超過機械的負載能力，切斷低合金鋼等特種鋼筋，應用高硬度刀片；切斷長鋼筋時應有專人扶住，操作時動作要一致，不得任意拖拉，切斷短鋼筋時宜用套管或鉗子夾住，不得用手送料。切斷機旁應設放料臺，機械運轉中嚴禁用手直接清除刀口附近的短頭和雜物，在鋼筋擺動范圍和刀口附近非操作人員不得停留。9、對焊機安全操作規程9.1焊接前，應根據鋼筋截面，調整二次電壓，不得焊接超過對焊機規定直徑的鋼筋。9.2斷路器的接觸點，電極應定期光磨，二次電路全部連接，螺栓應定期緊固。冷卻水溫度不應超過去時40度，排水量應根據溫度調節20、。9.3焊接較長鋼筋時，應設置托架，配合搬運鋼筋的操作工人，在焊接時要防止火花濺傷。9.4閃光區應設擋板，焊接時無關人員不得入內。9.5冬季施工時，溫度低于8度，作業后應放盡機內冷卻水。9.6作業后應切斷電源，鎖好電閘箱。10、鋼筋調直切斷機安全操作規程10.1機械上不準放置物件，以防機械振動落入機內。10.2鋼筋裝入壓棍，手與滾筒應保持一定的距離，機器運轉中不得調整滾筒，嚴禁戴手套操作。10.3鋼筋調直到末端時，人員必須躲開，以防甩動傷人。10.4短于2米或直徑大于9毫米的鋼筋調直，應低速加工。11、鋼筋切斷機安全操作規程11.1機械運轉正常，方準斷料，斷料時，手與刀口距離不少于15厘米，活21、動刀片前進時禁止送料。11.2切斷鋼筋禁止超過機械的負載能力，切斷低合金鋼等特種鋼筋，應用高硬度刀片。11.3切斷長鋼筋時應有專人扶住，操作時動作要一致，不得任意拖拉，切斷短鋼筋時宜用套管或鉗子夾住，不得用手送料。11.4切斷機旁應設放料臺，機械運轉中嚴禁用手直接清除刀口附近的短頭和雜物，在鋼筋擺動范圍和刀口附近非操作人員不得停留。 12、鋼筋彎曲機安全操作規程12.1鋼筋要貼緊擋板，注意放入插頭位置和回轉方向，不得錯開。12.2彎曲長鋼筋，應有專人扶住并站在鋼筋彎曲方向的外面互相配合，不得拖拉。12.3調頭彎曲，防止碰撞人和物。更換插頭，加油清理，必須在停機后進行。12.4不直鋼筋禁止在鋼筋22、彎曲機上彎曲或調直。12.5彎曲長鋼筋時，嚴禁超過本機規定的鋼筋直徑、根數及機械轉速。12.6嚴禁在彎曲鋼筋的作業半徑內和機身不設擋的一側站人。十、電焊機1、電焊機安裝后有驗收合格手續，驗收合格記錄有驗收人簽字，如為固定的在機械設備邊顯眼位置設合格牌，并應在相應位置張持操作牌；2、安裝后做好保護接零，并裝設單機漏電保護器；3、一次電源線長度不得超過5m，二次張長度不得超過30m，一、二次線接線柱與外殼絕緣良好，并設有防護罩。4、焊把應使用橡皮電纜，焊把線接頭不超過3米，老化破皮或接頭超過二次的應及時更換。5、電焊機有防雨設施。6、電焊工安全操作規程6.1必須持證上崗，明火作業必須有審批手續。623、.2電焊機外殼，必須接地良好，其電源的裝拆應由電工進行。6.3電焊機要設單獨的開關，開關應在防雨的開關箱內，拉合時應戴手套側向操作。6.4更換焊條一定要帶皮手套，不要赤手操作。6.5焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，在潮濕的地點工作，應站在絕緣膠板或木板上。6.6嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設備必須先斷電。6.7把線、地線，禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機電設備代替零線，所有地線接頭，必須連接牢固。6.8更換場地移動把線時，應先切斷電源，并不得手持把線爬梯登高。6.9多臺焊機在一起施焊時，焊接平臺或焊件必須接地，并應有隔光板。6.10雷雨時，應停止露天焊接作業。6.11施焊場24、地周圍應清除易燃易爆物品，并采取防火措施或進行覆蓋、隔離，并有專人防火監護。6.12必須在易燃易爆物品周圍施焊時，應經有關部門檢驗許可后，方可施焊。6.13施焊時要注意，周圍或附近有無已經裝飾完成的工作，如有必須在其面上做好保護工作后方可施焊，以防焊渣燙傷裝飾面層。6.14工作結束，應切斷電源，并檢查操作地點，確認無危險后，方可離開。十一、攪拌機1、攪拌機必須安置在堅實的地方，用支架或支腳筒架穩，不準以輪胎代替支撐。2、機械安裝后驗收合格應有書面的驗收合格記錄并有驗收人簽字，并在機械設備邊顯眼位置設合格牌；并應在相應位置張持操作牌3、安裝后做好保護接零，并裝設單機漏電保護器；4、離合器，制動器25、保持正常狀態，鋼絲繩斷絲不超過標準。5、操作手柄有保險裝置；6、應搭設防雨，防落物的防護物，操作臺平整。7、料斗保險鉤齊全有效，料斗升超不用時應掛好保險鉤。8、傳達動部位的防護罩不得拆除，如無防護罩不得使用。9、攪拌機操作規程9.1攪拌機必須安置在堅實的地方，用支架或支腳筒架穩，不準以輪胎代替支撐。開動攪拌機前應檢查離合器、制動器、鋼絲繩等應良好，滾筒內不得有異物。9.2進料斗升起時，嚴禁任何人在料斗下通過或停留。工作完畢后應將料斗固定好。9.3動轉時嚴禁將工具伸入滾筒內。9.4現場檢修時，應固定好料斗，切斷電源。進入滾筒時，外面應有人監護，嚴禁合閘。十二、氣瓶1、各種氣瓶應有標準色和明顯標志26、；2、各種氣瓶應分別存放，不得在強烈的陽光下暴曬，氣瓶間距大于5m，距明火大于10m.如在實際無法達到安全距離要求可采取切實隔離措施；3、乙炔瓶使用或存放時都應豎放；4、氣瓶必須裝有防震圈和安全防護帽；5、乙炔瓶存放在有專門的存放區，而且應與施工作業區和居住區有足夠的安全距離，存放地干燥、陰涼，無陽光照射；十三、翻斗車1、本工程翻斗車計劃租賃，在租賃時應對產品合格證、出廠證等準用證明進行檢查，并有租憑賃協議；2、翻斗車制動裝置在正式使用前應重新進行檢查，以確定靈敏度，不靈敏的不能使用；3、對司機駕車證應進行檢查，證件是否在有效期內；4、翻斗車不能載人、并按規定行車，不得違章行車。十四、潛水泵127、潛水泵必須做好保護接零，做到一機一箱一閘一保；漏電保護裝置應靈敏，使用合理；2、潛水泵的電動機和泵都安裝在密封的泵體內，高速運轉的熱量需要水冷卻。因此不能在水外動轉時間過長；3、潛水泵泵體有可靠密封閉，在水中作業時不致進水因此，應定期檢查，以保證泄漏量不超過規定；4、潛水泵長時間在水中作業，對電動機的絕緣要求較高，除安裝漏電保護裝置外，還要定期測定絕緣電阻。5、潛水泵操作規程5.1潛水泵宜先裝在堅固的籃筐里再放入水中，亦可在水中將泵的四周設立堅固的防護圍網。泵應直接立于水中，水深不得小于0.5米，不得在含泥砂的水中使用。5.2潛水泵放入水中或提出水面時，應先切斷電源，嚴禁拉拽電纜或出水管。528、.3潛水泵應裝設保護接零或漏電保護裝置，工作時泵周圍30M以內水面，不得有人，畜進入。5.4啟動前檢查項目應符合下列要求：水管結扎牢固；放氣、放水、注油等螺塞均旋緊；葉輪和進水無雜物；電纜絕緣良好。5.5接通電源后，應先試運轉，并應檢查并確認旋轉方向正確，在水外運轉時間不得超過5MIN。5.6應經常觀察水位變化，葉輪中心至水平距離應在0.5-3.0之間,泵體不得陷入污泥或露出水面.電纜不得與井壁、池壁相擦.5.7新泵或新換密封圈,在使用50H后,應旋開放水封口塞,檢查水、油的泄漏量.當泄漏量超過5ML時,應進行0.2MPA的氣壓試驗,查出原因,予以排除,以后應每月檢查一次;當泄漏量不超過25M29、L時,可繼續使用,檢查后應換上規定的潤滑油.5.8經過修理的浸式潛水泵,應先經0.2MPA氣壓試驗,檢查各部無泄漏現象,然后將潤滑油加入上、下殼體內.5.當氣溫降到0.0以下時,在停止運轉后,應從水中提出潛水泵擦干后存放室內。5.9每周應測定一次電動機定子繞組的絕緣電阻，其值無下降。十五、打樁機械本工程使用的是YDY-500預應力管樁機械；為保證使用正常和使用安全應特別重視以下幾點：1、打樁機進場前應獲得準用證，安裝后應驗收，驗收應有記錄，并有專人驗收簽字，在打樁機的機操人員周邊顯眼位置應有操作規程牌；2、打樁機應有超高限位裝置，有超高限位裝置，本工程樁長在15米左右，限位應符合相應要求；3、30、本打樁機重量超過1000KN，高度超過20M，機體龐大，行走路線應有計劃，并對地耐力進行驗算，由于不能滿足要求，采用柁木提高行走地耐力；4、打樁工都有上崗證明，打樁操作嚴格按操作規程施工。5、壓樁機縱向行走機構兩側行走輪的中心距離需要保持一致；壓樁機的配重地安裝前緊固件應擰緊；6、為確保機械的作業性能，作業前需要經過全面檢查與試運行；進行壓樁時，需有多人聯合作業，包括壓樁，吊樁等操作人員，需地統一指揮，以保證配合協調；當電動機尚未正常運行前，不進行壓樁；7、起重機吊樁就位后，如吊鉤在壓樁前仍未脫離樁體，將造成重臂壓彎折斷或鋼絲繩斷繩的事故；8、壓樁機由于重量大，高度高，機體龐大，行走時如坡度較31、大，將使用行走電機超載。縱向行走時，應兩手柄一起動作，使行走臺車能同步前進；9、靜壓樁施工操作規程9.1樁機組裝立桿豎架時，必須加配重，豎架完畢后，檢查樁機垂直、平衡，達到要求后，才能允許試運轉。9.2鋪設路基箱板，要橫平豎直，機架就位前，必須檢查前墊板，后道軌，然后再穩妥行走就位。9.3及時調節絲桿，修直垂直度，確保壓樁機供樁就位時，樁帽、樁身、樁尖作軸向垂直靜壓。9.4供樁就位前必須檢查樁位編號、樁的型號、截面、長度是否符合設計要求，現時檢查樁出廠日期、澆搗日期、標號、外觀質量，如無誤才允許吊樁，進行供樁就位。9.5當下節樁（樁尖）插入時，用經緯儀監測（雙向）樁身垂直度符合要求后，才能啟動32、靜壓沉樁，在沉樁時，經緯儀跟綜監測，并及時正確無誤的記錄下節樁起訖時間、入樁時間，下節樁樁長。9.6當下節樁沉至離自然地坪0.5m左右時，停止沉樁，清除下樁鐵件銹斑，為上節樁供樁就位做好準備工作。9.7當上節樁起就位時，經緯儀雙向監測工程樁垂直度，當上下節樁中心線在一條垂線上，開始接樁（電焊接樁）。9.8焊接接樁時，須備二臺電焊機、二名焊工同時對稱施焊，焊接遍數2遍至施焊時樁帽壓在樁身，經緯儀跟蹤監測直至施焊完畢。9.9施焊完畢，及時檢查焊縫寬度、平整度，連續施焊性符合要求后，才能允許上節樁啟動靜壓。9.10上節樁啟動靜壓時，必須用經緯儀（雙向）跟蹤監測，樁垂直度，水平儀控制樁頂標高。9.1133、認真及時正確無誤記錄靜力壓樁的（上下節）起訖時間、節樁樁長、接樁時間、入樁時間、送樁入土深度、最后貫入度cm/分、配載重盤、壓樁力、入土總深度、自然地坪標高、樁頂標高等正確實施數據。十六、塔吊機械1、機械安裝后驗收合格應有書面的驗收合格記錄并有驗收人簽字，并在機械設備邊顯眼位置設合格牌；并應在相應位置張持操作牌2、塔吊指揮人員必須持證上崗，作業時與操作人員密切配合，執行規定的指揮信號。操作人員按照指揮人員的信號進行作業。3、在露天有六級及以上大風或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時，停止塔吊作業，雨雪過后作業前，先試吊，確認制動器靈敏可靠后方可進行作業。4、塔吊作業前檢查：變幅指示器、力矩限制器、超34、重量限制器以及各種行程限位開關等安全保護裝置是否完好、靈敏可靠，不得隨意調整或拆除，禁止利用限制器和限位裝置代替操縱機構。5、操作人員進行回轉、變幅必須發出信號示意。6、作業時遇突發故障時將吊物降落到安全地方，并關閉發動機或切斷電源后進行檢查。在突然停電時，立即把所有控制器撥到零位，斷開電源總開關，并采取措施使重物降到地面。7、塔機的拆裝作業在白天進行，當遇惡劣天氣時，應停止作業。錨固裝置的安裝、拆卸、檢查和調整，均應有專人負責，工作時應系安全帶領和戴安全帽。8、起動前重點檢查如下項目是否完好，金屬結構和工作機構的外觀情況、各安全裝置和各指示儀表是否齊全完整，各齒輪箱、液壓油箱的油位是否正常，35、主要部位連接螺栓有無松動，鋼絲繩磨損情況及各滑輪穿繞是否正確，供電電線有無破損。9、塔機的安全生產操作規程9.1操作人員必須經過培訓、了解機械的構造和使用，必須熟知機械保養和安全操作規程。9.2機必須在得到指揮信號后，方可進行操作，操作前必須鳴笛，操作時司機精神要集中。9.3機必須嚴格按起重機性能表中規定的幅度和起重量進行工作，不許超載使用。9.4吊不得斜拉或斜吊物品，并禁止用于拔樁等類似的工作。9.5作中塔梯上嚴禁有人，并不得在工作中進行調整或維修機械作業。9.6作時嚴禁閑人走近臂架活動范圍以內。9.7壓系統安全閥的數值，電器系統保護裝置的高速值及其它機械結構部件的調整值（如制動器、限位開關36、等）均不允許隨意更動。9.8重作業完畢后回轉機構松閘，吊鉤升起，小車停在臂架端部，即最大幅度處。9.9機必須熟知機械的保養、檢驗知識，按規定應經常對機械進行維修和保養。9.10到下列情況應停止運行：（1） 天氣惡劣，如雷雨、大風（六級以上）、大霧、導軌結冰等情況。（2） 燈光不明，信號不清。（3） 機械發生故障，未徹底排除。（4） 鋼絲繩斷絲磨損超過規定。十七、插入式振動器管理：1、插入式振動器的電動機電源上，應安裝漏電保護裝置，接地或接零應安全可靠。2、操作人員應經過用電教育，作業時應穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。電纜線應滿足操作所需的長度。電纜線上不得堆壓物品或讓車輛擠壓，嚴禁用電纜拖拉或吊掛振37、動器。3、使用前應檢查各部并確認加連接牢固，旋轉方向正確。作業時振動棒軟管的彎曲半徑不得小于500mm，并不得多于兩個彎，操作時應將振動棒垂直地沉入砼中，不得用力硬插、斜插。4、作業完畢，應將電動機、軟管、振動棒清理干凈，并應按規定要求進行保養作業。振動器存放時，不得堆壓軟管，應平直放好，并應對電動機采取防潮措施。5、插入式振動器安全操作規程5.1在使用前檢查部件和軟軸，接線是否正確，試動轉正常后方可使用。5.2單設電源線和電源箱，箱內要有靈敏、有效的漏電保護器，電機外殼做好接零保護，工作時兩人操作，一人持棒，一人看電機，隨時挪電機，不得拖拉。5.3電機如果放在架子上不準拖拉，防止電機與軟軸拖38、開，電機跌落砸人或摔壞電機。5.4隨機用的電纜線不得捆在架管或鋼筋上，防止破損漏電。5.5用完的振動棒先斷電再盤好纜線，電機放在干燥處，防止受潮造成電機燒毀現象。十八、提升機1、機械安裝后驗收合格應有書面的驗收合格記錄并有驗收人簽字，并在機械設備邊顯眼位置設合格牌；并應在相應位置張持操作牌2、機身應安裝在平整、堅實的視線良好的地點，機身和地錨必須牢固，卷揚筒與導向滑輪中心線應垂直對正，卷揚機距離滑輪一般不小于15米。3、作業前，應檢查鋼絲繩、離合器、制動器、保險棘輪、傳動滑輪等。確認安全可靠方可操作。4、絲繩在卷筒上必須排列整齊，作業中最少需保留三圈。5、作業時，不準有人跨越卷揚機的鋼絲繩。一39、般情況下，卷揚機的鋼絲繩應砌地溝加水泥蓋板保護。6、吊動重物在空中停留時，除使用制動器外，并應用棘輪保險卡牢。7、操作時，嚴禁擅自離開工作崗位。8、工作中要聽從指揮人員信號，信號不明或可能引起事故時，應暫停操作，待弄清情況后方可繼續作業。9、作業突然停電時，應立即拉開閘刀，并將運送物件放下。鋼絲繩卷筒必須設置防護罩。10、提升機操作規程:10.1機身應安裝在平整、堅實的視線良好的地點，機身和地錨必須牢固，卷揚筒與導向滑輪中心線應垂直對正，卷揚機距離滑輪一般不小于15米。10.2作業前，應檢查鋼絲繩、離合器、制動器、保險棘輪、傳動滑輪等。確認安全可靠方可操作。10.3鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，作業中最少需保留三圈。10.4作業時，不準有人跨越卷揚機的鋼絲繩。一般情況下，卷揚機的鋼絲繩應砌地溝加水泥蓋板保護。10.5吊動重物在空中停留時，除使用制動器外，并應用棘輪保險卡牢。10.6操作時，嚴禁擅自離開工作崗位。10.7工作中要聽從指揮人員信號，信號不明或可能引起事故時，應暫停操作，待弄清情況后方可繼續作業。10.8作業突然停電時，應立即拉開閘刀，并將運送物件放下。10.9鋼絲繩卷筒必須設置防護罩