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1、xx縣xx國有林場棟、G棟、棟宿舍樓工程施工組織設計編制人：審核人： 編制單位：xx縣建筑工程有限公司編制日期：xx年11月10日xx縣xx國有林場棟、G棟、棟宿舍樓工程一、編制依據1、根據中華人民和國建筑法、建筑工程質量管理條例、施工質量驗收規范及操作規程以及相關的檢驗評定標準。2、建筑、結構、水電施工圖及相關通用建筑標準設計圖集。3、建筑施工合同。二、工程概況本工程為xx縣xx國有林場棟、G棟、棟宿舍樓建筑面積為5202.4平方米，共七層，建筑物最高點21.78米。平面形式基本為“一”字形，棟東西方向長33.04米，南北方向寬12.24米；G棟東西方向長27.44米，南北方向寬12.24米2、；棟東西方向寬12.24米；南北方向長16.64米。1、建筑設計概況該工程全部樓面為現澆鋼筋砼樓面，內墻粉刷，樓梯墻、頂棚刮膩子灰三遍，技術層地面細石混凝土防潮層，樓梯段地面、平臺、踢腳線為大理石貼面，外裝飾一層為文化石，正面、背面中的二到六層為三色面磚，其余及兩側為涂料。屋面做法按圖。2、結構設計概況結構設計使用年限為50年，根據xx縣設計院提供的地質報告，以卵石土為基礎持力層，地耐力按400KPa，基礎進入持力層不的少于300MM，在設計時基礎墻下條形基礎，基礎墊層為300厚C15砼，梁、柱、板為C25砼，零星砼構件為C20砼，磚基礎采用Mu10磚，M10.0水泥砂漿砌筑。一二、三層采用M3、10混合砂漿砌筑，四、五層采用M7.5混合砂漿砌筑，其他采用M5.0混合砂漿砌筑，構造柱及圈梁的構造要求按中南標（03ZG002）先砌墻，后澆筑構造柱。3、水電設計概況雨水管采用UPVC塑料管粘結，每層高伸縮縫；地下排污管PVC200者采用砼管，普通水泥接口。電源電壓380V/220V，室內實施三相五線制，照明光源以螢火燈為主，電線選用絕緣塑料銅芯線，暗管配線。三、施工組織部署1、現場組織結構該工程實行項目經理負責制。2、施工順序結構工程本著先地下后地上的原則組織施工。施工順序：施工現場三通一平、開挖磚基礎、砌筑墻下磚基礎，綁扎基礎梁鋼筋、支模、澆筑基礎梁砼、回填土、綁扎主體柱（梯）鋼筋、支模4、澆筑柱（梯）砼、主體砌筑墻體、支模、安裝樓面梁鋼筋、澆筑樓面梁砼、屋面施工、建筑裝飾裝修、水電安裝、掃尾清理、竣工驗收。3、施工總平面圖該工程施工場地較窄，施工材料堆放、臨時設施布置詳見施工總平面圖（附后）。4、勞動力組織根據工程特點，我公司將合理組織一支強有力支的施工隊伍，啟用經培訓合格持證上崗的砌筑工、鋼筋工、木工、砼工、抹灰工搞好各項交底工作，加強施工人員的法規和技術規程學習，做到文明施工，落實各級人員的崗位責任制；使全體職工能夠掌握安全規程及技術質量標準。勞動力計劃表附后。5、主要項目材料用量計劃為確保工程按計劃正常有序施工，根據進度計劃，計算出主要項目材料用量計劃（附后），根據計劃5、要求的時間、數量等及時購買材料，避免造成窩工，影響工期。6、施工準備、熟悉和審查施工圖紙。、了解勘察施工現場，確定位置測量定位放樣。、據工程特點編制施工、安全組織設計、施工方案。、做好現場三通一平，做好臨近房屋、道路等安全防護工作；、根據需要硬化路面，配置臨時設施，布置施工平面；、協調當地居民關系，制定不攏民措施，創造良好環境；、配備購置機械設備見附錄；、對管理人員、勞務人民崗位培訓。四、對主要項目施工方法（一）、基礎工程:1、該工程為墻下條形基礎，其施工順序如下：定位放線機械開挖基槽（坑）澆注C15砼墊層砌筑磚基礎綁扎DOL及GZ、鋼筋支DQL模澆注DQLC25砼拆DQL模 基礎土方回填余土6、外運。在基礎回填土方時，應分層夯實。嚴禁注水。2、 主體施工順序：綁扎構造柱鋼筋砌筑磚墻支構造柱模澆注構造柱C25砼支TLB模綁扎TLB鋼筋澆注TLBC25砼砌筑磚墻支GL模扎GL鋼筋支GZ模澆注GZ及GLC25砼砌筑磚墻支L.B模綁扎L.B模綁扎L.B鋼筋澆注L.BC25砼。每層詳見施工進度計劃表，等主體完工后，再進入裝飾工程。電線管道在主體施工中穿插進行預埋，不再在墻柱、板上打洞鑿槽。3、 主要施工過程：施工方法的選擇及施工順序，根據本工程的特點，可分為地下（基礎）工程、主體結構工程、裝飾工程和水電安裝工程等四個階段。采用先“地下”后“地上”，“先結構后裝修”的施工順序。（1）基礎工程：該7、工程采用機械開挖基礎，砼墊層、DQL砼就地澆注，基礎驗收后，進行土方回填夯實，為場地平整、主體施工創造條件。（2）主體工程：該工程在本建筑中工程量大，是占用工期長、耗用勞動量最高的施工階段。澆注梁、柱、板砼及砌筑磚墻，控制工期的關鍵，屋面為坡屋面、局部為平屋面。如使用后期工作提前進入，故采用流水作業施工。澆筑柱、LB砼及砌筑磚墻應嚴格按規程操作，保證質量合格，爭創優良。主體結構采用物料提升機運輸，腳手架應滿足安全生產順利進行的需要。（3）裝飾工程：內外裝飾從工程封頂后按自上而下的順序進行施工。（4）水電安裝工程在土建工程展工的相關過程中穿插進行。4、施工過程的按制：（1）根據施工組織設計、施工8、圖有關規范、標準，項目計劃進行技術負責人、施工員、作業班組逐級進行技術、質量交底，形成資料，并由施工員組織實施。（2）對關鍵過程作業人員進行技能資格、施工機具、設備、施工工藝方法由技術負責人組織有關人員進行預先鑒定。（3）對施工過程使用的機具設備、計量器具、檢測設備的校正，檢定進行標識和記錄。不合格不能使用。（4）對試工工序使用的物資進行檢驗，符合質量要求才能使用，對其合格證進行檢查。（5）建立“五不施工、三不交接”制。五不施工：未進行技術交底；圖紙和技術要求不清楚；測量計算資料未經換手復檢；材料全無合格證或試驗不合格；工程未經檢查簽證。三不交接：無自檢記錄；未經專業人員驗收合格；施工記錄不全9、。（6）建立嚴格的隱蔽工程檢查記錄簽證制度。工程的各個分項，應自檢后再會同監理、業主復檢，結果填入資料，雙方簽字。（7）對工序進行嚴格的“三檢”制度，自檢、互檢、交接驗。（8）建立原始資料的累積和保存。（二）、砌體工程紅磚在使用前必須澆水，禁止使用干磚上墻，砂漿按配比單計量攪拌。主體墻體均為240眠墻，砌筑時要求砂漿橫平豎直、上下錯縫、內外搭接、灰漿飽滿。砌筑前嚴格控制材料質量，紅磚檢測合格后方可使用，砂漿依照配比單施工，機械攪拌，砂選用中砂，水泥應每批送檢，砌筑時應雙面掛線，做到“三皮一吊五皮一靠”，采用皮數桿控制灰縫厚度及門窗、過梁、樓梯平臺、樓面標高。窗臺處、樓面處最上一皮應丁砌。砌筑墻10、體每日高度不應大于1.8M，在門窗洞口兩側200處、1.0米窗間墻、轉角450、過梁上60有范圍內不得留架眼。（三）、鋼筋工程1、鋼筋進場后按規格型號堆放，級鋼筋HPB235級、級鋼筋HRB335級、級鋼筋HRB400，并根據每次進場的數量、規格見證取樣送檢，待合格使用。2、鋼筋保護厚度：基礎砼結構保護層為40MM；主體部分保護層為：梁、柱30MM；根據保護層厚度用水泥砂漿做好墊塊。3、鋼筋配料先認真熟悉圖紙，了解規范標準要求的鋼筋錨固長度、搭接長度，下好配料單。4、準備好鋼筋加工機械：切割機、彎曲機、調直機、進行鋼筋下料。一級鋼筋調直伸長率4%，一級鋼筋末端做180彎鉤，平直部分長度為3d，11、箍筋末端彎135。5、鋼筋綁扎應認真校對施工圖紙和配料單、鋼筋綁扎的型號、尺寸、直徑、形狀、數量;12MM鋼筋用22#鐵絲綁扎，大于12MM鋼筋用20#鐵絲綁扎，綁扎時單向板扎“田”字格，雙向板、梁柱綁扎點全數扎牢。鋼筋搭接范圍內箍筋加密。6、鋼筋焊接可采用對焊、電弧焊兩種形式。雙面焊5d，單面焊10d，采用對焊時焊縫應凸出鋼筋4MM，受壓區焊接面積不超過50%，受拉區不超過25%。7、鋼筋防止銹蝕，油污，對銹蝕嚴重的鋼材檢測后降級使用，并做好防銹處理。（四）、模板工程1、該工程柱梁均為現澆結構，根據層高，撐子長度選用2.6M、2.9M規格，但尾徑不小于80MM松木模板厚度不小于20MM，支設12、柱模背楞選用8080方木。2、根據施工進度要求，柱、梁模板制作兩套，制作模板時應保證其平整度、垂直度、鑲縫密度，并刷隔離劑（采用廢機油）。3、安裝柱模前認真清理施工垃圾，包括樓梯等施工縫處應清理干凈。搞好鋼筋預埋，墻體與柱相交處要沿每高500用26.5接結巾伸入柱內250，伸入墻內1000。4、安裝模板應牢固可靠，保證構件成品外形尺寸合格，對梁支撐進行縱橫向雙層拉結，頂撐用木楔墊高、堅實，嚴禁采用紅磚墊高。支設獨立梁柱模板應扎操作平臺，臨邊作業時系好安全帶，戴好安全帽。5、制坡屋面模板時應根據事先進行的木工放樣結果、現場的抄平線及現場彈的軸線架設主脊梁底模板和最外邊梁的梁底模板，找出主脊梁和最13、外邊梁的梁邊線高度拉設麻線依次架設中間各梁和斜梁的模板。然后架設平臺板的模板，最后再架設老虎窗、天溝的模板。6、拆模時應經施工負責人同意，待砼達到拆模強度方可拆模板。防止砼缺楞掉角、剝落、開裂，拆模時先側模后底模，先上后下，嚴禁大面積撬落或拉倒，留下無支撐模板，拆下的模板應按規格堆放整齊。（五）、砼工程1、澆筑前應認真驗收鋼筋、檢查模板工程，做好隱蔽簽證，并根據配料單進行配比，控制水灰比，對水泥、砂、石等檢測，保證砼澆筑質量。并根據現場線路搭設澆筑道，以免踩踏鋼筋。2、砼采用350滾式攪拌機攪拌，人工斗車托運，振動棒搗實。3、根據砼標號、部位、數量、臺班、澆筑日期等現場制作標養、同養拆模強度砼14、試塊，并做好養護、封樣、送樣、檢測等工作。4、柱施工縫留在梁或板下，樓面梁板豎向施工縫留在板1/3處，樓梯施工縫留在梯1/3處，要求留直縫，用模板斷縫；施工縫處理：先剔除松動的砂石，然后拌1：2水泥砂漿接縫。要求先澆承重柱砼（預留好拉結筋）后砌墻樓梯、構造柱砼一個臺班澆搗完畢，樓面梁砼一個臺班澆搗完畢。5、澆筑砼應做好施工檢驗記錄，檢查鋼筋保護層是否符合要求，避免漏筋現象。6、在澆筑坡屋面混凝土時，應從下往上分段澆筑，坡屋面混凝土應振搗密實。混凝土表面按水泥砂漿樓地面做法施工，但最后收光壓實工序改為用木泥抹搓毛7、操作人員只能從澆灌道上行走，嚴禁任意踩踏鋼筋，待砼強度達到1.2pa以上方可在上15、行走或施工。8、澆灌砼后進行14天灑水養護，如剛澆好砼遇雨應進覆蓋。9、澆灌砼應認真振搗密實，保證砼截面尺寸、厚度、平整等，防止蜂窩、麻面、不平整現象。10、注意預留管道及拉結筋。（六）、建筑裝飾工程外墻飾面施工：本工程外墻立面裝飾主要為外墻面磚外墻面。外墻裝飾材料進場前須經業主、設計及監理看樣認定，施工前先排樣得到業主認可后方可實施，并編制裝飾專題施工方案。1、選材：根據設計意圖、建筑特點選擇本工程外墻面磚，材料色質應有嚴格保證，既有利于整體美觀又便于分倉排版。2、測量墻體垂直度，確定各層標高、墻面轉拆、墻體大角控制線。并作好定點標志，形成外墻整體控制網格。3、外墻面磚施工在層面斷水后由上至16、下分倉進行，粘貼前按設計要求彈線分格的橫豎試排，施工中做的接縫均勻、清爽、順直，為使建筑美觀，應力圖減少小于半磚的塊料粘貼。4、空鼓、粘結不牢、裂縫預防：抹灰前將基層清理干凈，砼面應除去流墜及松動顆粒，并加以釘麻處更是：抹灰前一天應澆水濕潤，做完15厚1：2：5水泥砂漿打底二次成活，掃毛、并劃出紋道，再做10厚1：0.5：0.4水泥海菜粉膠漿后貼一層網徑為250、絲徑2.8的鍍鋅鋼板網，鋼板網點須點焊于梁和柱上的箍筋，貼外墻磚1：1水泥砂漿勾縫、壓光。為檢驗粘結牢固，其程序必須按規范要求，隨機抽樣對面磚進行抗拔實驗，其強度平均值應大于0.4pa，但允許其中的一個小于0.4Mpa，大于0.3Mp17、a。5、細部處理：窗臺等部位做3%的泄水坡度;窗口面的泄水坡上口縮進窗框并抹出圓形；凡挑出墻面處和窗套頂部都須作滴水線，防止雨水浸入內。 6、門窗工程：木門及鋁合金窗必須嚴格按圖集規范制作，由專業隊伍工。鋁合金門窗安裝（1） 鋁合金門窗：規格、型號應符合設計要求，且應有出廠合格證。（2） 鋁合金門窗所用的五金配件應與門窗型號相匹配。所用的零附件及固定件最好采用不銹鋼件，若用其它材質，必須進行防腐處理。（3） 325號以上水泥；中砂按要求備齊。（4）與結構固定的連接鐵腳、連接鐵板，應按圖紙要求的規格備好。并做好防腐處理。（5）焊條的規格、型號應與所熄的焊件相符，且應有出廠合格證。（6）嵌縫材料、18、密封膏的品種、型號應符合設計要求。（7）防銹漆、鐵紗（或鋁紗）、壓紗條等均應符合設計要求，且有產品的出廠合格證。（8） 密封條的規格、型號應符合設計要求，膠粘劑應與密封條的材質相匹配，且具有產品的出廠合格證。（9）主要機具：鋁合金切割機、手電鉆、圓挫刀、半圓挫刀、十字螺絲刀、劃針、鐵腳、圓規、鋼尺、鋼直尺、鋼板尺、鉆子、錘子、鐵鍬、抹子、水桶、水刷子、電焊機、焊把線、面罩、焊條等。 按圖示尺寸彈好窗中線，并彈好+50cm水平線，校正門窗洞口位置尺寸及標高是否符合設計圖紙要求，如有問題應提前剔鑿處理。 檢查鋁合金門窗兩側連接鐵腳位置與墻體預留孔洞位置是否吻合，若有問題應提前處理，并將預留孔洞內的19、雜物清理干凈。鋁合金門窗的拆包檢查，將窗框周圍的包扎布拆去，按圖紙要求核對型號，檢查外觀質量和表面的平整度，如發現有劈棱、竄角和翹曲不平、嚴重超標、嚴重損傷、外觀色差大等缺陷時，應找有關人員協商解決，經修整鑒定合格后才可安裝。 認真檢查鋁合金門窗的保護膜的完整，如有破損的，應補粘后再安裝。 操作工藝 工藝流程彈線找規矩門窗洞口處理門窗洞口內埋設連接鐵件鋁合金門窗拆包檢查按圖紙編號運至安裝地點檢查鋁合金保護膜鋁合金門窗安裝門窗口四周嵌縫、填保溫材料清理安裝王金配件安裝門窗密封條質量檢查紗扇安裝 彈線找規矩：在最高層找出門窗口邊線，用大線墜將門窗口邊線下引，并在每層門窗口處劃線標記，對個別不直的口20、邊應剔鑿處理。高層建筑可用經緯儀找垂直線。 門窗口的水平位置應以樓層+50cm水平線為準，往上反，量出窗下皮標高，彈線找直，每層窗下皮（著標高相同）則應在同一水平線上。 墻厚方向的安裝位置：根據外墻大樣圖及窗臺板的寬度，確定鋁合金門窗在墻厚方向的安裝位置；如外墻厚度有偏差時，原則上應以同一房間窗臺板外露尺寸一致為準，窗臺板應伸入鋁合金窗的窗下5mm為宜。安裝鋁合金窗披水：按設計要求將披水條固定在鋁合金窗上，應保證安裝位置正確、牢固。 就位和臨時固定：根據已放好的安裝位置線安裝，并將其吊正找直，無問題后方可用木楔臨時固定。 與墻體固定：鋁合金門窗與墻體固定有三種方法： 沿窗框外墻用電錘打6孔（深21、60mm），并用型鋼筋（40mm60mm）粘107膠水泥漿，打入孔中，待水泥漿終凝后，再將鐵腳與預埋鋼筋焊牢。 連接鐵件與預埋鋼板或剔出的結構箍筋焊牢。 混凝土墻體可用射釘槍將鐵腳與墻體固定。 不論采用哪種方法固定，鐵腳至窗角的距離不應大于180mm，鐵腳間距應小于 600mm。 處理門窗框與墻體縫隙：鋁合金門窗固定好后，應及時處理門窗框與墻體縫隙。如設計末規定填塞材料品種時，應采用礦棉或玻璃棉氈條分層填塞縫隙，外表面留58mm深槽口填嵌嵌縫膏，嚴禁用水泥砂漿填塞。在門窗框兩側進行防腐處理后，可填嵌設計指定的保溫材料和密封材料。待鋁合金窗和窗臺板安裝后，將窗框四周的縫隙同時填嵌，填嵌時用力不應22、過大，防止窗框受力后變形。 合金門框安裝： 將預留門洞按鋁合金門框尺寸提前修理好。 在門框的側邊固定好連接鐵件（或木磚）。 門框按位置立好，找好垂直度及幾何尺寸后，用射釘或自攻螺絲將其門框與墻體預埋件固定。 用保溫材料填嵌門框與磚墻（或混凝土墻）的縫隙。 用密封膏填嵌墻體與門窗框邊的縫隙。 鋁合金門扇安裝：門框扇的連接是用鋁角碼的固定方法，具體作法與門框安裝相同。 安裝五金配件：待漿活修理完，交活油刷完后方可安裝門窗的五金配件，安裝工藝要求詳見產品說明，要求安裝牢固，使用靈活。 安裝鋁合金紗門窗： 繃鐵砂（或鋼紗、鋁紗）、裁紗、壓條固定，其施工方法同鋼紗門窗的繃砂。 掛紗扇。裝五金配件。質量標23、準 保證項目： 鋁合金門窗及其附件質量，必須符合設計要求和有關標準的規定。 鋁合金門窗的安裝位置、開啟方向必須符合設計要求。 鋁合金門窗安裝必須牢固，預埋件的數量、位置、埋設連接方法，必須符合設計要求。 鋁合金門窗框與非不銹鋼緊固件接觸面之間，必須做防腐處理；嚴禁用水泥砂漿作門窗框與墻體之間的填塞材料。6、清理：面磚粘貼完后間隔一天用水泥漿嵌縫，并達到飽滿、密實。然后用棉紗將面磚與灰縫探試干凈。7、屋面瓦施工堆放屋面瓦選屋面瓦鋪裝屋面瓦屋脊瓦鋪裝封檐瓦鋪裝屋面節點施工屋面驗收（1）屋面瓦必須符合設計要求，有缺損的屋面瓦不得使用。（2）堆瓦按照要求屋面瓦長邊側立堆放，堆放長條型，高度不宜超過 424、5層，堆放、運瓦時要穩拿輕放。（3）選瓦時，砂眼、裂縫、掉角、缺邊等不符合質量要求不得使用。（4）上屋面瓦時，待基層驗收合格方可將屋面瓦運至屋面。（5）屋面瓦鋪裝首先從下檐口的右邊為起點，從右到左、從下到上鋪裝，檐口瓦必須挑出檐口5070，瓦的后爪均應掛在掛瓦條上，瓦與瓦之間應落槽密合。（6）屋脊瓦和檐口瓦施工時，應拉通線從從右到左鋪裝，采用1：2的水泥砂漿，將屋脊瓦的搭接處密封抹平。檐口瓦從下到上鋪裝并采用屋脊瓦相五、建筑屋面及防水工程本工程防水施工包括屋面防水及廚房、衛生間防水二大部分，是保證建筑使用功能的關鍵因素之一。施工時必須熟悉防水設計的材性特點，把握防水工程容易出現的質量通病，嚴格25、工序管理，確保其不滲浸、不積水、無滴漏。（一）屋面防水工程依據規范，屋面防水等級為級，按二道防水進行設計，屋面工程必須嚴格按照規范中有關條款的規定及所選用的05ZJ001，圖集中的做法進行施工，所有雨管均采用110UPVC白色塑料管。（二）廚房及衛生間防水工程施工所有廚房及衛生間防水均按設計做2厚丙烯酸脂防水涂料。轉角及地漏等薄弱部分應根據規范作加強處理。其具體做法為：結構層、20厚1：2.5水泥砂漿找平層、2厚丙烯酸脂防水涂料一道、1：6水泥爐渣墊層找1%坡，坡向地漏、20厚1：2.5水泥砂漿找平層、1：1水泥砂漿結合層、地面貼面材料。其施工要點如下：1、室內的地漏、穿管處皆應加設導管，管周26、砼應振搗密實。2、地面找平層施工按照設計流水坡向找坡，找平層應平整密實，干燥后方可施工防水層。3、衛生間地面防水材料應沿墻上翻1.2M高，施工時墻腳、管腳等處均應向上延續防水層150高，門洞口處應向外延300寬。4、前后兩遍涂刷的推進方向宜互相垂直，使上下遍涂布互相覆蓋嚴密，避免產生直通的針眼氣孔。5、防水層施工后不得再行開洞或劃傷，以保持其完整性。6、防水層施工后應作關水試驗，并邀請業主參加試驗，符合驗收要求后方可進入下道工序。（三）水電安裝1、施工中，水電衛各工序與土建緊密配合，隨施工進度，同步在結桅施工中預埋管件及預留孔洞，派專人負責，不得遺漏及錯位，嚴防后剔鑿和后斷筋。（1）、電線選擇27、：主干線、各戶室內干線見圖標注，其余未標準者插座的支線為BV-2.5MM。照明支線為BV-1. 5 MM。（2）、每戶的照明回路、空調及插座回路均采用RPE阻燃管暗裝。（3）、電具安裝高度：總開關箱距地面1.8米，燈具開關底距地1.4米，空調插座柜底邊距地0.3米，掛機局地1.8米，其余插座底距地0.3米。（4）、在安裝時弱電與強電之間的水平間距應保持0.3米以上。2、防雷、接地裝置（1）、本工程按三類防雷設防，在坡屋面頂上四周安裝避雷帶，做法見國標99D501-1（2）、利用基礎鋼筋作為接地極，將基礎梁縱筋與柱筋可靠焊接。（3）、電氣與防雷共用接地裝置（4）、接地電阻R（4歐姆，達不到此要求28、時應增加接地極或采用降阻措施。接地電阻檢測點底邊距地0.3米。3、給水管及接口（1）、生活冷水系統室外均采用PE健康給水管，熱熔連接。室內立管生活水泵出水管至屋頂水箱采用PSP鋼塑復合壓力管，雙熱熔連接，其余立管采用PP-R塑鋁復合管，熱熔連接。4、排水管及接口：（1）、室外采用PVC-U雙壁波紋管，彈性密封圈連接，參見（JJ/T29-98或廠家樣本。（2）、室內采用PVC-U排水管（GB5836-92），承插粘連式接頭，安裝祥96S406。 (四)雨季施工措施該地區降水量較大，全年降雨量在500MM以上，雨季施工應做好以下工作：（五）雨季施工部署1、根據雨季施工的特點區分輕重緩急，對于不適于29、雨季施工的項目可適當調整。但是基于本工程時間緊、任務重的特點，部分結構工程和裝飾工程必須在雨季進行，這樣一定要在針對性的保證措施條件下采取集中突擊完成。同時對于雨季施工工程還要考慮即不影響工程順利進行，又不過多增大雨施費用，加大工程成本。2、在施工部署上要根據晴、雨、內、外相結合的原則，晴天多搞室外，雨天多搞室內，盡量縮短雨天露天作業時間，縮小雨天露天作業面以及采取集中資源突擊作業的方針，盡可能的采取分段、分部位突擊籬工的方法，例如將基礎工程加快進度，突擊搶出地面，避免倒灌和塌方，對已完結構的工程突擊將屋面防水作完，將水落管安上或采取至少鋪一層防水的作法，對停工工程要停到規定部位等。3、根據本30、工程的特點，要將生產計劃同雨季施工結合起來，考慮一定的勞動力，安排一定的作業時間，搞好雨季期間工程材料和雨施材料的準備。4、加強技術管理和安全工作，要定期組織雨季施工交底和檢查，積極督促做好有關工作。（六）雨期施工準備工作1、現場排水按照施工現場臨時設施布置方案，提前做好現場排水設施，雨施期間的現場排水采取明溝與暗管相結合為疏水渠道，溝管集水、集水井匯水，用水泵強制排水和雨水自由流散的方式排出現場，保證本工程雨施期間現場疏水順利，在雨后地面不積水，能最大限度的減少雨水對施工的影響，確保施工生產的順利進行。2、原材料、成品及半成品（1）水泥水泥應按不同品種、標號、出廠日期和廠別分別堆放。雨季更應31、遵守“先收先發，后收后發”的原則，避免久存的水泥受潮影響活性。水泥盡量堆放在不正式的房屋內，要作到絕對不使水泥因雨而受潮。雨季前要檢查庫房，防止滲漏。露天堆垛要砌磚平臺，高度不小于500MM，四周設排水溝，垛底鋪油氈，用苫布覆蓋封好。（2）鋼筋應架空（下墊方木）堆放，在鋼筋綁扎前必須清除老銹。（3）砂石集中大堆堆放，應放于地勢較高的地區，排水要有出路。（4）石灰應隨到隨淋，使用期長的淋灰池可搭雨蓬。（5）磚要大堆碼放，四周注意排水。（6）鋼、木門窗，加工鐵活等怕潮濕的材料可架高、苫蓋或堆放室內。（7）要適當儲備苫布、塑料布、油氈等防雨材料，排水需用的水泵及有關器材。3、其他準備工作（1）現場工32、棚、倉庫、食堂、宿舍等大小型臨時工程應在雨季前修整完畢，要保證不漏、不塌和周圍不積水。（2）腳手架、纜風繩等應進行一次全檢查，每次大風雨后也要及時復查，檢查中發現松動，腐蝕情況應及時做好處理，斜（馬）道必須釘好防滑條。（3）高于10M的龍門架、塔吊或其他臨時設施，應有壁雷裝置。（4）現場機電設備（配電盤、閘箱、電焊機、水泵等）都應有防雨措施，照明線檢查有混線、漏電、線桿有無埋設有牢、腐蝕等情況，要及時處理，保證正常供電。所有閘箱均應有漏電保護順，并保證靈敏可靠。（5）六級以上大風天氣，塔吊要放松旋轉制動剎，讓塔臂能隨風自由轉動，施工電梯等均應停止使用，爬升腳手架嚴禁升降操作。（6）加強氣象預報33、收聽記錄工作，每日上班后下班前要及時掌握天氣預報情況，便于采取措施，做好防風防雨、防雷暴工作。（七）具體措施1、認真收聽天氣預報，盡量避免在雨天澆筑砼，連續澆筑砼時，在澆筑前應與氣象站聯系，并請求服務，要準備足夠的防雨布，臨時遇上暴雨時可用來覆蓋砼，并按規范要求留設施工縫后停止作業；雨干后方可施焊，焊條盛裝要防潮。2、鋼筋對焊處搭設防雨棚，焊機必須有防雨設施，被雨淋濕的焊機烘干后方可施焊。3、做好龍門吊、腳手架等高聳物體的防雷措施，可利用結構鋼筋做避雷針，切實做好接地設施。對現場所有電機具設置防雨遮蓋，做好接地接零保護。4、現場材料堆放處和機械設備基礎均加高，以防積水受潮。5、經常維修和疏通臨34、時道路及排水溝，以防暴雨來時積水過多，確保雨后暢通，必要時路面加鋪防水材料。6、對腳手架、爬梯、操作平臺等滿鋪木板并做防護欄。7、高空作業必須系好安全帶，穿防滑鞋。8、作好平面布置，現場地面鋪設級配砂石進行硬化處理，基坑四周砌18CM高檔水墻，防雨水流入基坑，現場配備足夠抽水泵，及時將現場雨水帛走。9、屋面防水施工應避免在雨期施工，并準備防雨材料。10、基礎施工時應視天氣情況安排清槽，驗槽后應立即進行墊層施工，嚴防泡槽。二、夏季施工措施應根據實際天氣情況調整工作時間，盡量避開中午，利用一早一晚，現場供應茶水，并發放防暑藥品，防止工人中暑。（一）夏季由于氣溫高，砼初凝時間短，澆注砼是主要應解決施35、工冷縫和干縮裂縫，外墻裝飾應著重解決墻面失水、養護。（二）砼及外墻裝飾可選用普通硅酸鹽水泥等。（三）粗骨料用自來水沖洗以達降溫。（四）高溫期間要適當調整露天作業人員的作息時間，避免中午從事焊接等高溫作業，保證職工的茶水、清涼飲料的供應，及時發放防暑用品，做好職工的防暑降溫保健工作。（五）高溫期間，混凝土施工配合比要作適當調整，摻緩凝減水劑，延長終凝時間，克服坍落度損失，澆筑混凝土前對模板要充分澆水潤濕，要特別注意加強保濕養護。（六）高溫期間使用的水泥砂漿要隨拌隨用，在2H內用完，紅磚在使用前要提前澆水潤濕，抹灰面和裝飾面的基層，施工前也要提前澆水潤濕，飾面的鑲貼材料要充分浸水潤濕。三、冬季施工36、根據冬期施工的不同施工內容和施工特點（如混凝土施工、防水施工等）提前編制有針對性和切實可行的冬期施工方案，報請專業主和監理人員審批，審批合格后，及時落實方案內容。配備足夠保溫材料，嚴禁使用巖棉被、礦棉被等已明令禁用的保溫材料。購進防火草簾等保溫用品時，對此類材料的正確使用和防火注意事項等，要進行充分地檢查并制定措施。混凝土施工采用摻加抗凍劑的綜合蓄熱法工藝進行施工，澆筑前先清除鋼筋和模板上的冰雪。澆筑完用塑料薄膜、防水草簾等保溫材料覆蓋和遮擋。冬期施工時設專人負責混凝土的測溫工作，做好測溫記錄。冬期施工的混凝土試件比常溫增加不少于兩組與結構同條件養護的試塊，分別用于檢查受凍前的混凝土強度和轉入37、常溫養護28天后的混凝土強度。試驗報告納入竣工技術資料。環境溫度達到-5攝氏度時即為“低溫焊接”，嚴格執行低溫焊接工藝，嚴禁焊接過程直接接觸到冰雪，風雪天氣時，必須對操作部位進行封閉圍擋，使焊接部位緩慢冷卻。裝修施工開始前提早準備熱源和臨時供熱設施，保證作業環境溫度，確保裝修工程質量。六、質量保證措施1、實行項目經理、施工員、質檢員和班組長三級責任管理，把責任落實到人的制度。2、全面推行質量管理，加強質量意識教育使全體施工人員樹立“質量第一”的觀念。3、編制主要工種施工方案，并有針對性的做好技術交底。禁使用不合格材料，特別應加強對鋼材、水泥、紅磚檢測。4、及時做好各分部與分項檢驗批的檢驗、隱蔽38、驗收簽證工作。如基礎砌體、砼工程、主體鋼筋安裝工程，以及水電管線安裝。5、砼、砂漿應時行配比送檢，在攪拌站處掛好配比牌，配比采用太磅稱稱量，準確無誤，并按臺班、部位留置標養、自養、拆模強度試塊。6、現場推行樣板制，加強分部分項自檢驗收，貫徹執行質量三不放過原則，針對容易出現質量通病項目和薄弱環節，采取民要的措施來防治。7、嚴格推行獎罰制度，提倡優質價，對不合格批應及時返工整改，損失按責任劃分負責。七、技術節約措施1、施工中耗費勞動力和機械設備較高，故應加快施工進度，確保施工質量及工期，節省機械臺班和人員工資。2、保證工程建設項目資金及時到位，加強后勤保障。3、材料及時進場取樣送檢，不妨礙施工39、計劃，減少窩工現象。4、材料數量應預算，超需、高價購買造成浪費，如鋼筋應合理下料，搭配使用避免長料短用，砌筑砂漿可摻塑化粉。5、加強機械設備，模板等周轉材料維護保。八、現場文明施工措施1、現場按照施工總平面圖堆施材料，布置生活區、作業區等。2、施工現場掛設“一圖三證五牌”，嚴格按制度管理。3、現場施工做到“二通”、“三無”、“四必須”。二通：人行車道暢通，公共出入口暢通。三無：無損壞地下管線，現場道路無積水、工地無污染。四必須：施工與非施工區嚴格分離、管理人員、特種人員持證上崗、現場生產生活環境整潔文明、施工材料放整齊有序。4、工地施工垃圾及時清理。5、工地設置衛生間，專人定時清掃，保持干凈。40、6、施工排放建筑污水應進沉淀池，不能直接排入水道或河流。7、工地澆搗砼應安排白天進行，晚上不能超過21點。8、對從事油漆、粉塵作業人員應戴好口罩。9、工地應制定治安管理條例，做好各項防盜、防火工作。勞 動 力 安 排 計 劃序號工種班別班數班數人備注1泥工砌墻內裝飾外裝飾2木工模板3鋼筋工4砼工現澆砼5普工泥工砼養護6水電工水安裝電安裝7架子工8其它材料運輸機械維護現場保衛主 要 材 料 用 量 計 劃主要材料需用量進場方法備注名稱類型單位數量按進度計劃進場鋼材6.5-2.5噸110.0按進度計劃進場杉木M360.0按進度計劃進場模板20厚1500.0按進度計劃進場水泥32.5級噸900按進度計劃進場碎石20-40mmM31100.0按進度計劃進場10-20mmM31200.0按進度計劃進場砂中砂M3800.0按進度計劃進場細砂M3160.0按進度計劃進場機制磚MU10萬塊170.0按進度計劃進場石灰石灰膏M3180.0按進度計劃進場墻面磚各規格萬塊3.6按進度計劃進場地磚各規格萬塊0.80按進度計劃進場漆調和漆KG180.0按進度計劃進場玻璃4mm1500.0按進度計劃進場安全網密目式4000.0按進度計劃進場