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1、型鋼懸挑外腳手架施工工藝 前言 隨著建筑業的飛速發展，高層建筑及超高層建筑越來越多，建筑外腳手架的選擇成為施工組織設計中的一件大事，施工者除了考慮施工工藝及安全防護外，腳手架的經濟效益也成為一個重要的考慮指標。懸挑式外挑腳手架，它以構造簡單，操作方便，減少鋼管的投入量、節約人工費等優點，贏得了廣大施工企業的青睞，且建筑物越高越經濟。基于懸挑式外挑腳手架的眾多優點，在各施工企業得到了廣泛的應用和發展。但是，由于各施工企業管理人員的理念和標準的差異，搭設出來的效果截然不同，即使在同一個施工企業的各項目部之間，也會產生較大的差異。因懸挑式外挑腳手架使用的“型鋼、鋼絲繩、蟹扣”可周轉使用，而現場制作的2、尺寸各不相同，造成了很大的資源浪費，為統一制作方法，節約成本，避免重復購買，同時提高型鋼周轉使用率，特編制“懸挑式外腳手架搭設工藝”供大家參考，在實施過程中把“外腳手架搭設工藝”和施工現場安全文明施工結合起來，做到外腳手架立面整潔美觀，標語醒目，標識清楚。為創市級文明工地創造部分條件，同時以文明施工推動工程質量創優，實現“三峽杯”優質結構工程目標。以“懸挑式外挑腳手架搭設工藝”為基礎，引導企業員工樹立“鑄造精品、超越自我”的企業精神，使視覺行為向理念行為轉變，推動企業標準、企業文化建設。目 錄 一、編制目的 二、編制依據 三、外腳手架樣板賞析 四、準備工作 五、懸挑外腳手架搭設 六、外腳手架的3、日常維護工作 七、腳手架的拆除 八、外腳手架的驗算 九、卸料平臺的搭設 十、施工過程中外架形象賞析 十一、安全文明施工的相關要求 一、編制目的 1、統一企業形象 2、制定和完善企業工法，使公司的管理向標準化、3、提高材料周轉使用率，減少資源浪費，達到節 4、將工藝標準以圖片形式直觀化，讓操作人員易 5、加強安全防范意識教育，為搞好安全防護工作 程序化邁進 約成本的目的 于理解和接受 創造有利條件 二、編制依據 1、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范（JGJ 130-2011）2、鋼管腳手架扣件（GB15831-2006）3、建筑施工高處作業安全技術規范（JGJ 80-91）4、安全文明施工檢4、查標準圖解（JGJ59-2011）5、施工現場臨時用電安全技術規范（JGJ46-2005）6、重要用途鋼絲繩（GB8918-2006）三、外腳手架樣板賞析 外腳手架搭設執行樣板帶路制度，樣板完成后 上報監理單位進行檢查驗收、點評，驗收、點評合 格后再展開大面積施工。企業宣傳 宣傳標語橫向滿幅貫通外架立面,內容切合企業實際情況 型鋼設置合理,立桿間距均勻,色澤一致,色帶順直,安全網平順 外架立面清爽、美觀.腳手架外立面各大角正直，色帶布置均勻 腳手架外立面各大角正直，色帶布置均勻 主體施工,做到防護先行,外架高出作業樓層1.5米以上 四、準備工作 材料準備 技術準備 勞動力準備 1、材料準備（15、）型鋼懸挑外腳手架型鋼可選用工字鋼。規格可選用 16號工字鋼。工字鋼截面和材質需滿足國家相關規范要求。型鋼的截面特性 為了便于周轉使用，型鋼按3m、4.5m兩種尺寸集中加工。型鋼端頭焊接48mm定位樁。清理、除銹、涂刷防銹漆。（2）扣件 懸挑腳手架扣件采用直角扣件、旋轉扣件、對接扣件三種。扣件的技術要求 1、扣件在主要部位不應有縮松、夾渣、氣孔等鑄造缺陷?？奂獓栏裾?，與鋼管的貼和面應緊密接觸，應保證扣件抗滑、抗拉性能。2、扣件應經過65KN m扭力矩試壓，扣件各部位不應有裂紋。3、腳手架扣件應符合鋼管腳手架扣件 GB15831-2006的相關要求。4、扣件規格必須與鋼管外徑（48.3mm）6、相同。5、扣件式腳手架鋼管腳手架技術規范JGJ 130-2011中規定扣件的重量為：直角扣件：13.2N/個 旋轉扣件：14.6N/個 對接扣件：18.4N/個 目前重慶市場上的扣件重量普遍達不到上述規范的要求。重慶市建筑工程落后技術四號文中明確規定：“重量1.10kg/套的直角型全鑄鐵扣件；重量1.25kg/套的旋轉型全鑄鐵扣件和對接型全鑄鐵扣件嚴禁用于建筑建設工程。相關理由：重量不足，其力學性能難以達到國家標準要求”。（3）鋼管 a、準備足夠的鋼管，除銹并刷上油漆，晾干后架空堆碼 整齊，以備使用。鋼管上嚴禁打孔。b、根據腳手架的要求配備足夠規格的鋼管，一般有以下 幾種規格6m、3m、2m、7、1.5m.c、腳手架鋼管應選用外徑48mm，壁厚3.3mm的A3鋼管，表面平整光滑，無銹蝕、裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎，新用鋼管有出廠合格證。搭設腳手架前應進行保養、除銹，并統一涂色，顏色應力求美觀。注：1、由于目前建筑市場大部分施工單位采用租賃鋼管的形式，壁厚往 往在3mm3.2mm之間，因此驗算時應以3mm壁厚作為剛度及穩定性 計算的依據。2、嚴禁將不同外徑規格的鋼管混合使用。鋼管清理、除銹 鋼管清理、除銹 刷色桿 刷色桿 色桿堆碼整齊（4）其它材料準備 a、13鋼絲繩、繩卡、16圓鋼、12圓鋼 b、綠色密目安全網,白色水平兜網、扎絲 c、竹跳板、竹膠板、九夾板。d、色帶、企業宣傳標志、8、宣傳標語 e、黃色、黑色油漆 外架搭設相關材料的準備 2、技術準備（1）確定施工電梯、塔吊及卸料平臺的位置，并在平面布置 圖上預留足夠寬度，便于今后安裝和使用。（2）根據平面圖在建筑物四周布置型鋼，型鋼間距同站桿間 距,各立面立桿的間距應保持一致。（3）根據各工程具體情況,編制腳手架專項施工方案。確定腳 手架高度、立桿間距、水平桿步距等參數。型鋼平面布置圖 卸料平臺 卸料平臺 卸料平臺 施工電梯 水平防護架 每三層封斷 卸料平臺 卸料平臺 型鋼具體布置應根據各個 工程實際情況而定 3、勞動力準備 腳手架搭設人員必須是經過按現行國家標準特種作業人員安全技術考核管理規則GB-5036 考核合格的專9、業架子工。上崗人員應定期體檢，合格者方可持征上崗。考核合格后才能持證上崗 對新進場的工人進行三級安全教育（公司、項目、班組），使工人掌握“不傷害別人，不傷害自己，不被別人傷害”的能力。每天上班前前召開班前安全活動會。安全第一、預防為主。安全是：不傷害自己，不傷害他人，不被他人傷害。1、工藝流程 施工準備放線定位預埋圓鋼錨環懸挑架的支承結構安裝豎立桿將縱向掃地桿與立桿扣接安裝橫向掃地桿安裝縱向水平桿安裝橫向水平桿安裝連墻件安裝剪刀撐扎色帶及張掛安全網作業層鋪腳手板和擋腳板。五、型鋼懸挑式外腳手架搭設（1）站桿、型鋼間距一 致，嚴格按方案布置。2、質量要求（2）色桿顏色均勻飽滿、間距均勻、橫平豎直10、。（3)大角雙桿立角，大角正直,安全網轉角順直。雙桿立角雙桿立角 大角順直大角順直 大角設雙立桿，便大角設雙立桿，便于繃直安全網于繃直安全網 外架大角順直（4）大橫桿從轉角向內排列，確保大橫桿在轉角處外露尺寸 一致（150mm以內）；小橫桿由外向內排，確保小橫桿露出安全 網的尺寸一致（150mm以內）。（5）剪刀撐連續布置；保證角度正確、搭接正確。接縫綁扎間距 400mm（6）安全網綁扎牢固，繃平 繃直，綁扎嚴密。清爽美觀。（7）安全網豎縫 順直，三點綁扎。三點綁 扎 豎縫順直（8）卸料平臺洞口安全網綁扎方正,兩側雙立桿加強。（9）標牌標語,位置合理，醒目，安裝平直。（10）連墻件間距按二步二11、跨設置，必須采用剛性連墻件與可 承受拉力和壓力的構造可靠連接。連墻件與內排立桿和外排立 桿分別用扣件連接。（11）海底封閉牢固、密實、美觀.非懸挑部分與懸挑部分的比值不小于1.25 海底封閉牢 固、密實。廢九夾板 平鋪。（12）內層防護網 張掛牢固。1313、腳手架、腳手架驗收并懸驗收并懸掛驗收合格牌掛驗收合格牌 3、外架搭設的構造要求（1）縱向水平桿接長宜采用對接扣件連接，也可采用搭接。a、縱向水平桿的對接扣件應交錯布置：兩根相縱向水平桿的接頭不宜設置在同步或同跨內；不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向的距離不應小于500mm；各接頭中心至最近主接點的距離不宜大于縱距的1/3.b、搭接長度不12、應小于1m，應等間距設置3個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不應小于100mm.（2）每一主節點（即立桿、大橫桿交匯處）處必須設置 一小橫桿，并采用直角扣件扣緊在立桿上，該桿軸線偏離 主節點的距離不應大于150mm，靠墻一側的外伸長度不 應大于250mm，外架立面外伸長度以100mm為宜。作業 層上非主節點處的橫向水平桿宜根據支撐腳手板的需要等 間距設置，最大間距不應大于立桿間距的1/2。（3）腳手板應設置在三根橫向水平桿上。腳手板的鋪設采用對接平鋪，亦可采用搭接鋪設。腳手板對接平鋪時，接頭處必須設置兩根橫向水平桿，腳手板外伸長度應取130150mm，兩板腳手板外伸長度13、的各不應大于300mm；腳手板搭接鋪設時，接頭必須支在橫向水平桿上，搭接長度應大于200mm，其伸出橫向水平桿的長度不應小于100mm.（4）立桿接長除頂步外，其余各層各步接頭必須采用對 接扣件連接。（5）腳手架底部必須設置縱、橫連桿。縱向連桿應用直角扣件固定在型鋼頂面不大于200mm處的立桿上，橫向連桿應用直角扣件固定在緊靠縱向連桿上方的立桿上。（6）縱向水平桿（大橫桿）設于橫向水平桿（小橫桿）之 下，在立桿內側，采用直角扣件與立桿扣緊，大橫桿長度不宜 小于3跨，并不大于6米。大 于3跨，不大于 6 m（7）架子四周大橫桿的縱向水平高差不超過50mm，一根桿的 兩端高差不得超過20mm。彩帶14、水平高差不超過30mm。（8）每道剪刀撐寬度不應小于4跨，且不應小于6m，斜桿與地面的傾角宜在 4560之間。剪刀撐跨越立桿的最多根數見下表。（9）剪刀撐的接頭采用搭接，搭接長度不少于1m，采用不少于兩個旋轉扣件 緊固。剪刀撐應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉扣件中心線距主節點的距離不應大于150mm。剪刀撐是在腳手架外側交叉 成十字形的雙桿互相交叉。作用是把腳手架連成整體，增加腳手架整體穩定。（10）卸料平臺、施工電梯處水平桿和安全網單獨搭設，便于卸料平臺和施工電梯的安裝。洞口兩側采用雙立桿加強。雙立桿加強 11、上下層外架的轉角立桿,在布置槽鋼時應特別注意將型鋼上15、的鋼管 定位樁與下一層架子的立桿定位在同一鉛垂線上，確保大角正直.下層外架 轉角立桿 上層外架 轉角立桿 12、腳手架陰陽角處形成“井”字架,增強腳手架的整體性。13、操作層滿鋪腳手板。從作業層的腳手板往下計，每隔三層滿 鋪一層腳手板，腳手板上面張掛尼龍安全網（軟防護）。水平安全網（軟防護）4、外架的搭設工藝要點（1）型鋼和連墻桿錨環嚴格按施工方案制作、預埋。懸挑型鋼錨環 連墻桿錨環（2）錨環安裝 錨環按方案要求綁扎在板筋 上，澆筑砼過程中派專人看 護。確保定位準確無誤。（3）型鋼選型 型鋼主要有3米、4.5米長兩種規格，4.5米長的型鋼用在轉角處。（4）鎖型鋼底部水平桿,便于型鋼布置（5）型16、鋼安裝 布置型鋼時、作到尺量檢查每根 型鋼外挑長度，確保尺寸一致。型鋼布置完成后、拉通線檢查并校正外挑長度，確保美觀 轉換架層型鋼布置完成后全貌（6）型鋼根部固定 采用“大頭楔”對向或 背向楔緊型鋼根部 洞口加強鋼筋 聚苯板 型鋼穿剪力墻時，在穿墻洞口位置對槽鋼用聚苯板包裹做 保護處理，便于今后拆除，同時按設計要求設置加強鋼筋（7）搭設底排水平桿 水平桿應鎖在型鋼頂部焊接的定 位樁上，確保架體整體穩定性（8）立桿搭設（9）安裝縱、橫向水平桿 一步挑架的搭設高度宜按46層樓高度控制,不宜過高,一是架子高度過高,安 全隱患相對較大,二是高層建筑在主體結構封頂時,一般在上面的兩步挑架在 完成外墻裝飾17、后才能逐步往下翻架,會積壓大量周轉材料,造成施工成本增加.剪刀撐（10）加設剪刀撐 剪刀撐搭設應隨立桿、縱向和橫向水平桿等同步拉搭設。搭設外架時必須系掛好安全帶，高掛低用。搭設外架時必須系掛好安全帶，高掛低用。（11）張掛色帶（12）張掛密目安全網（13）張掛安全尼龍網,有效防止物體穿透安全網。（14）外架海底封閉 海底跳板采用搭接對 接，長度按300控制 跳板上滿鋪竹膠板 海底立面、平面封閉嚴密，嚴防高空落物。（15）張拉鋼絲繩 鋼絲繩間距同型鋼、立桿間距，根據不同搭設高度分別 計算鋼絲繩的直徑。梯步高0.2m,踏板0.3m,樓 梯寬0.8m，可周轉使用。底部加固處理 施工樓 梯通道 九夾板18、 拼鋪 上樓層通道搭設美觀、寬度為0.9m1.0m。（16）外架搭設完成后上報監理驗收，驗收合格后懸掛驗收 合格牌才能投入使用。六、外腳手架的日常維護工作及安全管理 1.腳手架的外立面必須保持整潔、美觀；安全網應綁扎牢固，未經項 目部同意，不得隨意拆除；若必須拆除，應及時恢復。2.發現有破損的安全網應及時更換。3.混凝土澆筑完畢后，清洗泵管時不得將管口對著安全網，以免水泥 漿留在安全網上，影響美觀。4.定期對水平防護層上的建筑垃圾進行清理。5.搭設腳手架人員必須戴安全帽,系安全帶、穿防滑鞋。6 腳手架的構配件質量與搭設質量，應按相關規范規定進行檢查驗 收，合格后方準使用。7、作業層上的施工荷載19、應符合設計要求，不得超載，不得將模板支架、纜風繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管固定在腳手架上，并嚴禁懸掛 起重設備。8、當有六級及以上大風和霧、雨、雪天氣時應停止腳手架搭設與拆除 作業。雨、雪后上架作業應有防滑措施，并應掃除積雪。9、在腳手架使用期間，嚴禁拆除主節點處的縱、橫向掃地桿，縱、橫 向水平桿以及連墻件。10、臨街搭設腳手架時，外側應有防止墜物傷人的防護措施。11、在腳手架上進行電、氣焊作業時，必須有防火措施及專人看護。12、工地臨時用電線路的架設及腳手架接地、避雷措施等，應按現行 行業標準施工現場臨時用電安全技術規范（JGJ46-2005）的有關 規定執行。13、搭拆腳手架時，地面應設圍20、欄和警戒標志，并派專人看守，嚴禁 非操作人員入內。七、外腳手架拆除 1.拆除前應全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系等是否符合構造 要求，對不符合要求的要進行處理直至滿足要求。2.拆除時應自上而下逐層進行，不得上下同時作業；最后拆除鋼絲繩和懸挑 型鋼。3.連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻件整層或數層拆除后再拆腳 手架；分段拆除高差不得大于2步，如高差大于2步，應增設連墻件加固。4.拆架時派專人在現場值勤，并用警示帶劃出警戒區，以確保其下方人員的安 全。5.當腳手架拆至下部最后一根長立桿的高度（約6m）時，應先在適當位置 搭設臨時拉桿加固后，再拆除連墻件。6.腳手架分段、分立面拆除21、時，對不拆除的腳手架兩端，應先設置連墻件和 橫向斜撐加固。7.拆下的鋼管、扣件等應及時清理，并分規格、按品種堆放整齊、盡快回 庫。8.搭拆中途不應換人，以免后來者因不了解情況而發生危險。當不得不換人 時，操作者必須向接替人員認真對搭、拆的進程和本處的工作情況做詳細的報 告，接替者完全明了后方可下架。八、腳手架的驗算 以工字鋼挑架為例對腳手架進行驗算。計算參數：1、雙排腳手架，搭設最大高度24米，立桿采用單立管。2、立桿的縱距1.50米，立桿的橫距0.90米，內排架距離結構外墻0.30米，立桿的步距1.80米。3、采用的鋼管類型為483.3mm（按483.0mm進行計算）連墻件采用2步2跨，豎向22、間距3.60米，水平間距3.00米。4、施工活荷載為2.0kN/m2，考慮同時2層施工。5、腳手板采用竹跳板，荷載為0.35kN/m2，按照鋪設3層計算 外觀色彩：欄桿、型鋼架刷黃色，欄板刷150mm寬的黃、黒相間色。平臺寬度與長度：寬度2m,長度4m。根部擱制長度與固定：擱制長度不小于500mm,預埋16號圓鋼錨環、采用13號鋼絲繩與平臺連接限位固定。鋼絲繩型號：斜拉鋼絲繩不小于19號。底部鋪設與欄桿設置：平臺底部滿鋪木方捆綁牢固釘九夾板，欄桿 高度1.2米，平臺外端設置1.5米寬水平網防護。繩卡設置：每一節點設置四個繩卡，并設安全彎。拉接點設置：結構板面預留100mm孔，鋼絲繩穿入孔內背雙23、鋼管固定。鋼管和鋼絲繩用鐵絲綁雜；也可采用預埋拉環的做法，拉環直徑不小于20。鋼絲繩與建筑物銳角處應設置軟墊板。標識牌：安裝完畢驗收后掛合格牌、限重牌。1、卸料平臺搭設的技術要求 九、卸料平臺的搭設（1）鋼絲繩使用方法要正確 副繩張拉適當，正常使 用狀態下不受力。2、卸料平臺搭設的主要操作要點 主、幅繩要分別固定，銳角利口圍系鋼絲繩處應加襯軟墊物。（2）卸料平臺根部應有效固定，水平防護網張掛牢固、平臺板拼鋪嚴密。平臺外口略高于內口。水平防護網（3）特殊部位，卸料平臺根部按正常無法錨固時，可采用鋼絲繩在根部限位做法；也可用于正常錨固的加強限位保險。根部采用鋼絲繩限位錨固，直徑及做法同斜拉主繩。（24、4）平臺板拼鋪嚴密（5）卸料平臺搭設完成后，經監理工程師驗收合格懸掛驗收合格牌、限重牌后方能投入使用。卸料平臺的限重掛牌 3、搭設卸料平臺材料的要求 搭設卸料平臺的槽鋼、鋼絲繩、拉環等材料需經過嚴格的計算，確保材料的強度滿足規范要求。4、特別說明 此做法中與重慶市安全文明施工標準圖集（二）中工具式卸料平臺不一致的地方，以標準圖集為準。如主副斜拉鋼絲繩的做法，按圖集實施 十、施工過程中外架形象賞析 十一、安全文明的施工要求 外腳手架搭設完成后需要全體施工人員和管理人員共 同努力，始終保持外腳手架的美觀,樹立起企業的良好形 象，贏得社會的認可。每個參于施工的單位或個人都有責 任、有義務為保持施工現25、場的整潔而付出自已的一份力 量。1、施工道路保持清潔。2、安全網及時清洗。3、扣件等材料要集中分類堆放。4、外架海底應經常檢查、清理。5、加強安全意識，避免安全事故發生。施工道路保持清潔 扣 件 經 常 維 修 保 養 海 底 及 時 清 理 安全網及時清洗 零星材料分類堆放 鋼管、木枋等材料集中堆放 卸料平臺要經常進行檢查、維修。溫馨提示：正確佩帶安全帶、安全帽！!您的平安就是家人的幸福！安全文明施工管理作為建筑行業中一個重要的展示企業管理水平 和企業文化的窗口，僅靠項目上的安全員來負責管理，還遠遠不 夠，需要參與工程建設的各相關人員全員參與，相互配合，建立強 有力的組織保證體系，才能搞好建筑工地的安全文明施工。同時需 要大力學習、借鑒同行業其它項目的優秀經驗來不斷提升和完善自 身的管理水平。只有這樣，才能全方位地搞好建筑施工現場的安全 文明施工工作，進而提升整個公司的安全文明施工水平。作為建筑 行業的從業人員,要堅信“今天的質量、安全、服務和場容就是明天的 市場”，從自身做起，樹立堅定的質量、安全意識，做好每一個工 程，走品牌之路，才能在竟爭中站穩腳跟，在激烈的市場竟爭中為 企業的生存和發展爭得一席之地！結 束 語