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1、鋁合金模板應用總結本項目鋁合金模板應用情況及效果2鋁合金模板施工中存在的問題及改進意見鋁合金模板施工中存在的問題及改進意見4目目 錄錄一鋁模板發展趨勢1 鋁合金模板成本分析鋁合金模板成本分析 6鋁合金模板安裝注意事項3鋁合金發展方向探討鋁合金發展方向探討7鋁合金模板使用現狀調查分析鋁合金模板使用現狀調查分析5 建建筑筑行行業業是是典典型型的的勞勞動動密密集集行行業業，勞勞動動生生產產效效率率極極低低，對對木木材材的的消消耗耗量量大大，不不符符合合國國家家提提倡倡的的綠綠色色施施工工觀觀念念，且且施施工工質質量量很很大大程程度度上上取取決決于于工工人人施施工工素素質質，為為減減少少材材料料的的浪2、浪費費，提提升升工工程程實實體體質質量量，金金屬屬制制品品材材料料制制成成的的模板將成為未來建筑行業發展的趨勢。模板將成為未來建筑行業發展的趨勢。鋁鋁合合金金模模板板技技術術為為有有效效節節約約施施工工現現場場工工時時成成本本的的新新型型施施工工方方法法，且且為為效效率高、模數化、可反復使用次數高的新型模板和支撐系統。率高、模數化、可反復使用次數高的新型模板和支撐系統。建建筑筑工工業業化化是是把把傳傳統統上上發發生生在在建建筑筑工工地地的的問問題題和和許許多多由由工工地地現現場場處處理理的的工工作作，盡盡量量多多地地在在工工廠廠處處理理、完完成成，更更多多地地采采用用高高效效率率的的設設備備，3、從從而而盡盡量量大大地地減減少少對對人人工工的的依依賴賴，鋁鋁合合金金模模板板的的發發展展恰恰恰恰適適應應了了建建筑筑工工業業化化的的發發展展趨勢。趨勢。第一部分鋁合金模板發展趨勢第一部分鋁合金模板發展趨勢xxxx商商業業集集團團xxxx總總部部工工程程地地上上共共由由1#1#寫寫字字樓樓、2#2#商商業業街街、3#3#與與4#4#公公寓寓樓樓共共計計4 4棟棟塔塔樓樓組組成成。該該項項目目位位于于廣廣州州市市南南沙沙區區，金金隆隆路路東東側側、上上隆隆嶺嶺路路南南側側，場場地地離離地地鐵鐵四四號號線線金金洲洲站站約約700700米米，其其中中3#3#、4#4#公公寓寓樓樓標標準準層層使使用用4、鋁鋁合合金金模模板，使用面積達板，使用面積達138266.16138266.16平方米（投影面積）。平方米（投影面積）。v1、工程概況第二部分鋁合金模板使用情況及效果分析第二部分鋁合金模板使用情況及效果分析 其其中中 3#3#、4#4#樓樓單單層層層層高高均均為為4.5m4.5m，墻墻柱柱模模板板總總投投影影面面積積為為65926.1865926.18平平方方米米，梁梁模模板板總總投投影影面面積積為為35365.6335365.63平平方方米米，板板模模板板總總投投影影面面積積為為33366.0733366.07平方米，樓梯模板總投影面積為平方米，樓梯模板總投影面積為3608.283608.25、8平方米。平方米。xx總部項目鋁模板工程量匯總總部項目鋁模板工程量匯總3棟（5-22層）4棟（3-22層）墻柱31461.45m2墻柱34464.73m2梁17120.51m2梁18245.12m2板15922.17m2板17443.90m2樓梯1705.45m2樓梯1902.83m2模板工程66209.58m2模板工程72056.58m2v2、鋁合金模板使用情況第二部分鋁合金模板使用情況及效果分析第二部分鋁合金模板使用情況及效果分析表1：v2、鋁合金模板使用情況第二部分鋁合金模板應用情況及效果分析第二部分鋁合金模板應用情況及效果分析樓梯模板樓梯模板梁梁模模板板剪剪力力墻墻模模板板板板模模板板6、第二部分鋁合金模板使用情況及效果分析第二部分鋁合金模板使用情況及效果分析v2、鋁合金模板使用情況高低坎使用定型鋁模，澆高低坎使用定型鋁模，澆筑完成后截面方正，尺寸筑完成后截面方正，尺寸準確準確第二部分鋁合金模板使用情況及效果分析第二部分鋁合金模板使用情況及效果分析v2、鋁合金模板使用情況剪力墻表面平整光滑，棱角順直剪力墻表面平整光滑，棱角順直墻墻柱定位柱定位準確，棱角無破損準確，棱角無破損十字梁方正，橫平豎直十字梁方正，橫平豎直外墻大角順直外墻大角順直第二部分鋁合金模板使用情況及效果分析第二部分鋁合金模板使用情況及效果分析v2、鋁合金模板使用情況鋁模板樓梯澆筑完成后觀感鋁模板樓梯澆筑完成后觀感7、第二部分鋁合金模板使用情況及效果分析第二部分鋁合金模板使用情況及效果分析v2、鋁合金模板使用情況v3、鋁合金模板相對傳統模板優點分析第二部分鋁合金模板使用情況及效果分析第二部分鋁合金模板使用情況及效果分析1.1.模模板板模模板板剛剛度度高高，尺尺寸寸精精確確，澆澆筑筑完完成成后后成成型型質質量量較較好好，能能有有效效減減少漲模、暴模問題發生，實測實量合格率優良。少漲模、暴模問題發生，實測實量合格率優良。2.2.穩穩定定性性好好、承承載載力力高高：鋁鋁合合金金建建筑筑模模板板系系統統全全部部部部位位都都采采用用標標準準型型材板材板組裝而成，系統拼裝完成后，形成一個整體框架，穩定性十分好。組裝而成8、，系統拼裝完成后，形成一個整體框架，穩定性十分好。3.3.鋁模施工屬于綠色施工，節省木材，無建筑垃圾。鋁模施工屬于綠色施工，節省木材，無建筑垃圾。4.4.鋁鋁合合金金模模板板建建筑筑模模板板系系統統為為快快拆拆模模系系統統，一一套套模模板板正正常常施施工工可可達達到到五天五天 六天六天一層一層（4.5m4.5m層高）層高），大大節約承建單位的，大大節約承建單位的施工成施工成本。本。5.5.施施工工方方便便、效效率率高高：鋁鋁合合金金建建筑筑模模板板系系統統組組裝裝簡簡單單、方方便便，完完全全由由人人工工拼拼裝裝，不不需需要要任任何何機機械械設設備備的的協協助助，且且層層與與層層之之間間模模板板9、傳傳遞遞使使用用傳傳料料口口不不占占用用塔塔吊吊，熟熟練練的的安安裝裝工工人人每每人人每每天天可可安安裝裝20-3020-30平平方方米米（與與木木模模對對比比：鋁鋁模模安安裝裝正正常常化化階階段段每每層層安安裝裝所所需需人人數數與與傳傳統統木木模模基基本本持持平平，人人工工單單價價只只需需要要木木模模安安裝裝工工人人的的70-80%70-80%，而而且且不不需需要要專專業業技技術術工工人人，只只需需安安裝裝前前對施工人員進行簡單的培訓即可）對施工人員進行簡單的培訓即可）v3、鋁合金模板相對傳統模板優點分析第二部分鋁合金模板使用情況及效果分析第二部分鋁合金模板使用情況及效果分析序號序號項目項目10、鋁合金模板鋁合金模板傳統模板傳統模板對比對比1工期6天/層8天/層平均提前2天一層2實體質量觀感優良，有效減少漲模、暴模視工人施工水平而定能有效提高施工質量3實測實量合格率平均95%以上75%85%提高10%至20%4人工464845基本持平鋁合金模板與傳統模板對比鋁合金模板與傳統模板對比表2：第二部分鋁合金模板使用情況及效果分析第二部分鋁合金模板使用情況及效果分析v4、鋁合金模板工期情況 xxxx總總部部塔塔樓樓標標準準層層層層高高4.5m4.5m，鋁鋁模模的的單單層層展展開開面面積積約約為為36503650平平方方米米。裝裝、拆拆鋁鋁模模,分分為為2 2個個大大區區,每每區區投投入入施施工11、工人人員員2424人人。一一區區提提前前5 5天天裝裝、拆拆鋁鋁模模板板,再再裝裝二二區區形形成成交交差差裝裝、拆拆模模板板態態勢勢。可可達達到到6 6天天完完成成1 1標標準準層層的的施施工工工工期期，如此類推，可按期完成標準層鋁模板項目的裝、拆工作。如此類推，可按期完成標準層鋁模板項目的裝、拆工作。鋁合金模板施工進度表鋁合金模板施工進度表序號項目第1天第2天第3天第4天第5天第6天1墻柱鋼筋綁扎2墻柱模板封模3梁板模板安裝4梁板鋼筋綁扎5驗收、調整6澆筑混凝土表3：鋁鋁合合金金模模板板系系統統作作為為一一種種新新型型的的模模板板系系統統，技技術術指指標標更更加加先先進進，模模板板剛剛度度高12、高，尺尺寸寸精精確確，澆澆筑筑完完成成后后成成型型質質量量較較好好，實實測測實實量量合合格格率率優優良良，更更有有助助于提升現場實體質量，打造質量精品工程。于提升現場實體質量，打造質量精品工程。但但同同時時由由于于本本工工程程的的實實際際情情況況，現現場場鋁鋁合合金金模模板板質質量量控控制制相相對對鋁鋁模模工工程程難度較大，主要體現在以下幾個方面：難度較大，主要體現在以下幾個方面：1 1、本本項項目目標標準準層層單單層層層層高高較較大大，達達4.5m4.5m，在在鋁鋁模模板板體體系系中中此此高高度度標標準準層層施工比較少見，現場質量控制難度較大。施工比較少見，現場質量控制難度較大。2 2、現現13、階階段段市市面面上上鋁鋁合合金金模模板板質質量量控控制制可可借借鑒鑒資資料料較較少少，xxxx總總部部項項目目在在公公司司內內屬屬于于第第一一個個使使用用鋁鋁合合金金模模板板項項目目，內內部部可可借借鑒鑒實實體體案案例例少少，施施工工前前缺缺乏乏質量管控及工期管控經驗。質量管控及工期管控經驗。3 3、如如何何通通過過有有效效地地質質量量控控制制，達達到到免免抹抹灰灰或或減減少少抹抹灰灰厚厚度度的的效效果果，降降本本增效。增效。第二部分鋁合金模板使用情況及效果分析第二部分鋁合金模板使用情況及效果分析v5、鋁合金模板施工重難點設計平面圖設計平面圖模板加工圖模板加工圖墻柱墻柱配模圖配模圖節點大樣圖節14、點大樣圖v6、鋁合金模板深化設計第二部分鋁合金模板使用情況及效果分析第二部分鋁合金模板使用情況及效果分析3、4號樓實測實量合格率記錄序號3號樓4號樓15層97.30%15層93.20%3層96.2%13層97.50%26層94.30%16層95.80%4層97.50%14層97.50%37層98.30%17層92.80%5層97.50%15層96.90%48層99.30%18層95.50%6層95.20%16層97.70%59層99.60%19層95.40%7層98.10%17層96.90%610層99.60%20層92.80%8層95.60%18層92.20%711層99.00%21層90.15、1%9層96.90%19層93.30%812層95.80%22層93.1%10層98.10%20層97.10%913層97.60%11層98.70%21層95.10%1014層91.30%12層98.10%平均合格率95.6%平均合格率96.63%v7、鋁合金模板澆筑完成后實體實測實量第二部分鋁合金模板使用情況及效果分析第二部分鋁合金模板使用情況及效果分析表4：1 1、第一次脫模劑涂刷質量、第一次脫模劑涂刷質量 鋁鋁模模正正式式使使用用前前第第一一次次脫脫模模劑劑涂涂刷刷質質量量跟跟后后期期整整體體涂涂刷刷質質量量密密切切相相關關，第第一一次次如如涂涂刷刷不不到到位位，將將造造成成拆拆模模完完16、成成后后混混凝凝土土殘殘渣渣極極難難進進行行清清理理，很很容容易易造造成成清清理理不不到到位位，后后期期二二次次表表面面粘粘結結，造造成成剪剪力力墻墻表表面面蜂蜂窩窩、麻麻面面、脫皮。（鋁模投入使用前脫皮。（鋁模投入使用前3535層使用油性脫模劑）層使用油性脫模劑）2 2、模板拆模清理質量、模板拆模清理質量 鋁鋁模模每每次次澆澆筑筑完完混混凝凝土土后后均均應應清清理理干干凈凈，尤尤其其是是小小截截面面處處陽陽角角，相相鄰鄰兩兩塊塊板板側側面面均均需需要要清清理理，如如現現場場清清理理不不到到位位，極極易易造造成成該該部部位位缺缺棱棱掉掉角或模板間縫隙變大，造成接縫處出現反砂。角或模板間縫隙變大17、，造成接縫處出現反砂。第三部分鋁模板安裝注意事項第三部分鋁模板安裝注意事項 3 3、模板區分及編號、模板區分及編號 鋁鋁模模板板進進場場前前均均對對每每一一塊塊板板進進行行編編號號區區分分不不同同使使用用部部位位，但但由由于于現現場場施施工工作作業業人人員員素素質質層層次次不不齊齊，極極易易造造成成一一些些小小構構件件配配板板隨隨意意拼拼裝裝，導導致致拼拼板板時時孔孔洞洞對對不不上上，銷銷釘釘、銷銷片片無無法法安安裝裝，將將造造成成后后期期澆澆筑筑完完成成后后鋁鋁模漲模，對鋁模板原材質量有一定的損傷。模漲模，對鋁模板原材質量有一定的損傷。4 4、標高及軸線控制、標高及軸線控制 鋁模相應模板整體18、性較好，對混凝土表面標高及墻柱定位軸線要求鋁模相應模板整體性較好，對混凝土表面標高及墻柱定位軸線要求較高，如現場標高控制不到位，標高過高將會導致整體偏高，無法調整。較高，如現場標高控制不到位，標高過高將會導致整體偏高，無法調整。墻柱定位軸線要求較為精準墻柱定位軸線要求較為精準,如底部誤差較大，將會對墻柱模板形成側如底部誤差較大，將會對墻柱模板形成側向擠壓力，向擠壓力，進而進而造成造成澆筑完成后剪力墻垂直度超出規范值澆筑完成后剪力墻垂直度超出規范值。第三部分鋁模板安裝注意事項第三部分鋁模板安裝注意事項 5 5、脫模劑質量控制、脫模劑質量控制 目目前前，市市場場上上脫脫模模劑劑多多為為油油性性和和19、水水性性兩兩種種，油油性性脫脫模模劑劑效效果果較較好好，模模板板拆拆除除完完成成后后表表面面較較為為光光滑滑，相相應應的的也也會會造造成成墻墻柱柱根根部部鑿鑿毛毛處處混混凝凝土土粘粘接接力力減減弱弱，存存在在結結構構隱隱患患，同同時時也也容容易易造造成成粉粉塵塵粘粘著著，水水性性脫脫模模劑劑效效果果比比油油性性脫脫模模劑劑差差，特特別別是是大大雨雨將將導導致致脫脫模模劑劑流流失失，造造成成鋁鋁模模與與混混凝凝土土粘結。粘結。6、現場質量實體控制照片、現場質量實體控制照片第三部分鋁模板安裝注意事項第三部分鋁模板安裝注意事項外墻內拉外墻內拉剪力墻斜撐加固剪力墻斜撐加固剪力墻根部水泥砂漿封堵剪力墻根20、部水泥砂漿封堵剪力墻陰角模板安裝剪力墻陰角模板安裝6、現場質量實體控制照片、現場質量實體控制照片第三部分鋁模板安裝注意事項第三部分鋁模板安裝注意事項梁板底部支撐梁板底部支撐板面傳料口預留板面傳料口預留梁墻接頭處鋁模板安裝梁墻接頭處鋁模板安裝剪力墻標準板拼裝剪力墻標準板拼裝6、現場質量實體控制照片、現場質量實體控制照片第三部分鋁模板安裝注意事項第三部分鋁模板安裝注意事項全層高支模效果全層高支模效果序序號號存在的存在的問題問題問題產生的原因問題產生的原因改進措施改進措施1樓梯施工縫處蜂窩、麻面及脫皮樓梯施工縫板往往設計時成整板，未進行預留清掃口，致使該部位砼渣清理較為困難，且存在清理不干凈等問題，21、造成澆筑完成后存在蜂窩、麻面等問題，同時因鋼筋已提前預留會造成該部位無法刷脫模劑及脫模劑涂刷不到位，造成脫皮設計時合理進行優化設計，施工縫處板應與樓梯板分離。2現澆懸挑梁處模板隨意開槽xx總部使用現澆懸挑梁替代懸挑工字鋼，從而達到降本增效的目的，但現澆懸挑梁安裝勢必會對鋁合金模板造成損壞，影響后期混凝土澆筑觀感應從設計階段考慮，剪力墻處應考慮鋁合金模板進行下掛，外圍線條處應考慮使用非標準板替代標準板，防止鋁合金模板的損壞。v1、設計階段存在的問題及解決措施第四部分鋁合金模板施工中存在的問題及改進意見第四部分鋁合金模板施工中存在的問題及改進意見序序號號存在的存在的問題問題問題產生的原因問題產生的22、原因改進措施改進措施3外架連墻件處模板隨意開槽外腳手架連墻件位置需要開洞鋁模板加工前做好外腳手架施工方案，明確連墻件設置位置，且連墻桿采用直徑20圓鋼與鋼管焊接，生產鋁模板時僅需在板上開設25mm的洞口用于圓鋼的預埋，現場施工時保證外架的垂直度即可滿足連墻件的設置要求4卸荷鋼絲繩處處理卸荷鋼絲繩吊環埋設需要開洞外架卸荷鋼絲繩可以穿過剪力墻上穿墻螺桿位置的洞口，從而避免使用預埋吊環對鋁模板進行開洞或切割。5樓梯踏步面產生氣泡鋁合金模板一般均采用封閉模板，樓梯位置澆筑后會產生氣泡設計時在樓梯踏步上預留振搗口v1、設計階段存在的問題及解決措施第四部分鋁合金模板施工中存在的問題及改進意見第四部分鋁合金23、模板施工中存在的問題及改進意見序號序號存在的問題存在的問題問題產生原因問題產生原因解決措施解決措施1剪力墻施工存在冷縫剪力墻分兩次振搗，二次振搗時間控制不好極易產生施工冷縫，且如時間間隔較長第一次振搗達到初凝，第二次振搗時極易致使鋁合金模板產生輕微變形，產生錯臺，影響墻體表面平整度。嚴格控制振搗時間，防止分次振搗施工冷縫的產生2樓板降板截面尺寸不準確鋁合金模板無法像傳統模板一樣固定在板面上，混凝土澆筑時會產生上浮或隨意踩踏均會造成樓板降板澆筑完成后截面尺寸不準確設計鋁合金模板專用馬鐙，降板處鋁模板與馬鐙進行連接固定，馬鐙與梁板鋼筋進行固定，防止偏位、上浮，造成降板處截面尺寸不準確。v2、施工階24、段存在的問題及解決措施第四部分鋁合金模板施工中存在的問題及改進意見第四部分鋁合金模板施工中存在的問題及改進意見序序號號存在的問題存在的問題問題產生原因問題產生原因解決措施解決措施3樓層接高處出現錯臺 鋁合金模板不像傳統模板 一樣，截面尺寸在在規范允許誤差內可自由調節，往往誤差5mm都可造成錯臺，而影響錯臺的因素有以下幾點：1.軸線定位不準。2.上一層剪力墻垂直度偏差。3.上一層鋁合金模板截面控制不準。1.優化設計，固定一側鋁合金模板，用于控制一側截面。2.嚴格控制垂直度。3、控制軸線定位。4混凝土澆筑過程中模板擾動造成垂直度偏差混凝土澆筑過程中泵管震動造成模板擾動，模板存在螺栓固定不牢松動和插25、銷跑位現象，導致墻體垂直度出現誤差鋁模斜拉桿采用膨脹螺栓固定在板面，上方用插銷固定在鋁模威令上5模板出現扭曲變形鋁模墻板周轉次數過多，模板在拆模過程中扭曲，變形，導致鋁模拆除后出現拼縫鋁模板拆除、周轉過程中應注意保護，并加強驗收，發現模板扭曲、變形及時返廠修理。v2、施工階段存在的問題及解決措施第四部分鋁合金模板施工中存在的問題及改進意見第四部分鋁合金模板施工中存在的問題及改進意見序號序號存在的問題存在的問題問題產生原因問題產生原因解決措施解決措施6剪力墻和構造柱表面存在蜂窩、麻面鋁模板涂膜劑未涂抹到位，特殊天氣拆模過早等會造成剪力墻和構造柱表面麻面、蜂窩應按時對鋁模板進行清理，涂膜劑應涂刷到26、位，與鋁模設計溝通對鋁板接觸面進行有效氧化處理7個別位置出現結構開裂鋁模板屬于快拆體系，在拆除板面模板時，立桿容易受到擾動，造成結構出現裂縫。個別鋁模立桿在拆模過程中誤拆，造成立桿傾倒。現場專業質檢員與工長跟蹤，加強對工人的技術交底8設備夾層梁澆筑不到位由于夾層梁與板面一次性澆筑，為防止澆筑時跑漿，設備夾層梁鋁模板采用全封閉處理。混凝土澆筑完成后未拆除模板進行檢查，極易造成夾層梁澆筑不到位，影響整體觀感。混凝土澆筑時應安排專人對夾層梁等特殊部位進行檢查。加強對混凝土性能的檢測力度。v2、施工階段存在的問題及解決措施第四部分鋁合金模板施工中存在的問題及改進意見第四部分鋁合金模板施工中存在的問題及27、改進意見序號序號存在的問題存在的問題問題產生原因問題產生原因解決措施解決措施9墻柱陽角出現輕微漲模、漏漿剪力墻小截面使用銷釘加固，將造成澆筑混凝土振搗時銷釘受到擾動，造成輕微漲模，漏漿。剪力墻小截面處使用螺栓代替銷釘進行加固10剪力墻根部出現漏漿、爛根鋁模板截面尺寸固定，底部預留1公分使用水泥砂漿進行封堵，對板面混凝土澆筑標高要求極嚴，如標高控制不到位，將造成底部漏漿，導致剪力墻根部出現爛根。嚴格控制混凝土澆筑時板面標高，誤差不得大過1公分。11預留傳料口過多，封堵困難。鋁模設計預留傳料口不是很足，工人為了操作方便隨意留口，造成后期封堵量增加 組織土建班組、鋁模安裝班組、鋁模設計人員召開分析會28、，確定傳料口數量。杜絕現場不按設計施工現象。v2、施工階段存在的問題及解決措施第四部分鋁合金模板施工中存在的問題及改進意見第四部分鋁合金模板施工中存在的問題及改進意見序號序號存在的問題存在的問題問題產生原因問題產生原因解決措施解決措施12樓梯施工縫預留在上三跑處出現錯臺鋁模樓梯板為一個整體，樓梯施工縫留置在樓梯上三跑，施工過程中安裝角度不易控制，澆筑完成后角度不易調整，極易在接茬處產生錯臺要求按照局混凝土結構工程典型做法圖集，樓梯施工縫留置在樓梯平臺1/3處，施工縫處采用鋁模（或鋼制）梳子板13分段澆筑時施工縫處模板達不到拆模要求，影響工期。由于工期緊，且主體單層面積大，所以每層分兩個施工段，29、由于鋁模快拆，施工縫處無法達到拆模要求要求鋁模單位對施工縫處單獨配一套支撐體系，為保證施工縫攔設到位且鋼筋保護層符合圖紙規范要求，采用鋼制梳子板14預留洞口鋁模與樓板吊模存在沖突，無法安裝鋁模板為U型板，預留洞口（如煙道）鋁模與樓板吊模會存在沖突對預留洞鋁模進行進行修改，用平板v2、施工階段存在的問題及解決措施第四部分鋁合金模板施工中存在的問題及改進意見第四部分鋁合金模板施工中存在的問題及改進意見v2、施工階段存在的問題及解決措施第四部分鋁合金模板施工中存在的問題及改進意見第四部分鋁合金模板施工中存在的問題及改進意見 施工過程中，外墻接高處固定施工過程中，外墻接高處固定K K板的板的螺絲有時加30、螺絲有時加設不到位，導致設不到位，導致K K板板變形變形，長期使用外墻，長期使用外墻接高處有錯臺接高處有錯臺現象，項目針對該問題進行分析，現象，項目針對該問題進行分析，優化優化設計，在設計，在K K板處加設豎向背楞，有效減少了錯臺現象的板處加設豎向背楞，有效減少了錯臺現象的出現。出現。v1、鋁合金模板澆筑完成砼質量缺陷調查分析第五部分鋁合金模板使用現狀調查分析第五部分鋁合金模板使用現狀調查分析影響影響鋁合金模板施工質量缺陷的因素分析表鋁合金模板施工質量缺陷的因素分析表 為為進進一一步步提提高高鋁鋁合合金金模模板板施施工工質質量量，xxxx總總部部項項目目對對鋁鋁合合金金模模板板使使用用情情況況31、進進行行調調查查，以以現現場場每每一一面面墻墻為為一一個個抽抽查查點點，隨隨機機抽抽取取540540個個點點，對對外外觀質量進行檢查觀質量進行檢查，總結相關情況如下總結相關情況如下：序號序號質量缺陷質量缺陷頻數頻數頻率頻率累計頻率累計頻率1垂直度偏差過大4667.6%67.6%2蜂窩、麻面1014.7%82.3%3缺棱掉角710.3%92.6%4平整度偏差過大45.9%98.5%5截面尺寸不準確11.5%100%6合計68100%垂直度偏差過大蜂窩、麻面缺棱掉角平整度偏差過大截面尺寸不準確0102030405060100%80%60%40%20%0%461074168%82%93%99%10032、%通通過過上上表表分分析析，鋁鋁合合金金模模板板砼砼缺缺陷陷主主要要為為垂垂直直度度偏偏差差過過多多，蜂蜂窩窩、麻麻面及陽角處缺棱掉角。面及陽角處缺棱掉角。第五部分鋁合金模板使用現狀調查分析第五部分鋁合金模板使用現狀調查分析v1、鋁合金模板澆筑完成砼質量缺陷調查分析v2、鋁合金模板工期制約因素調查分析影響鋁合金模板工期因素分析序號項目原因分析1人員影響 xx總部標準層分為兩個大區，若干個小區、七八個小班組組成，如中途小班組出現人員流動，更換班組將重新進行磨合，造成工期延誤。2材料影響 鋁合金模板均由固定編號型材組成，如在現場拼裝過程中，出現關鍵型材損壞或缺失，重新加工原材勢必會對工期造成影響，33、造成工期滯后。第五部分鋁合金模板使用現狀調查分析第五部分鋁合金模板使用現狀調查分析第六部分鋁合金模板成本分析第六部分鋁合金模板成本分析 以一棟單層建筑面積以一棟單層建筑面積11521152平米的平米的1717層標準層的高層作為計算載體。總層標準層的高層作為計算載體。總建筑面積建筑面積1958419584平米，混凝土接觸面積比按平米，混凝土接觸面積比按3.3.2 2計算，所需模板數量為計算，所需模板數量為6266862668平米平米。（鋁模發包模式：材料租賃。（鋁模發包模式：材料租賃+勞務分包；單價勞務分包；單價7474元元/）v1、鋁合金模板與傳統木模板成本分析第六部分鋁合金模板成本分析第六部34、分鋁合金模板成本分析 以一棟單層墻柱投影面積為1723.24的20層標準層的高層作為計算載體，剪力墻抹灰垂直度可控制在95%以上，單層內墻抹灰面積為1518.68，總共抹灰面積為30373.6平方米，剪力墻免抹灰可節省31.54萬元。節省內墻抹灰材料費用：節省內墻抹灰材料費用：30373.630373.60.020.0232032019.4419.44萬元萬元 節省內墻抹灰人工費用：節省內墻抹灰人工費用：30373.630373.6202060.760.7萬元萬元 內墻刮膩子材料及人工費用：內墻刮膩子材料及人工費用：30373.630373.6181841.041.0萬元萬元 垂直度不合格處理35、費用：垂直度不合格處理費用：30373.630373.65%5%50507.67.6萬元萬元 預計總計節省費用：預計總計節省費用：19.4419.44 60.760.741.041.07.67.631.5431.54萬元萬元v2、鋁合金模板施工剪力墻免抹灰成本分析第七部分鋁合金模板發展趨勢探討第七部分鋁合金模板發展趨勢探討 鋁合金模板作為一種新型鋁合金模板作為一種新型模板系統無疑是未來建筑行業的一個發展趨勢，模板系統無疑是未來建筑行業的一個發展趨勢，對于提升現場施工質量、減少材料浪費、降低對人員的依賴性都有巨大的幫對于提升現場施工質量、減少材料浪費、降低對人員的依賴性都有巨大的幫助。但如何在有36、效使用的前提下降低施工成本，將是本項目下一步研究與探助。但如何在有效使用的前提下降低施工成本，將是本項目下一步研究與探討的方向，主要從以下幾個方面進行考慮：討的方向，主要從以下幾個方面進行考慮：1 1、如何更有效的提升結構實體實測實量合格率，降低抹灰厚度，甚至、如何更有效的提升結構實體實測實量合格率，降低抹灰厚度，甚至是達到免抹灰效果，減少人工、材料成本。是達到免抹灰效果，減少人工、材料成本。2 2、如何更有效地與二次結構進行結合，包含下掛板、鋁模板與高精砌、如何更有效地與二次結構進行結合，包含下掛板、鋁模板與高精砌塊薄漿干砌法埋件運用等。塊薄漿干砌法埋件運用等。3 3、提高鋁合金模板周轉次數，降低租賃及購買成本。、提高鋁合金模板周轉次數，降低租賃及購買成本。第七部分鋁合金模板發展趨勢探討第七部分鋁合金模板發展趨勢探討 由于由于使用鋁合金模板澆筑出的混凝土使用鋁合金模板澆筑出的混凝土表面平整度及精度高，可表面平整度及精度高，可達到免抹灰的效果，因此鋁合金模板與高精達到免抹灰的效果，因此鋁合金模板與高精砌塊的砌塊的使用有著良好的使用有著良好的切合性。高精切合性。高精砌塊精度、平整度高砌塊精度、平整度高，可使用薄漿砌筑法免去，可使用薄漿砌筑法免去抹灰抹灰工工序，直接序，直接于墻面涂刷于墻面涂刷膩子，不僅節約成本更可加快施工速度。膩子，不僅節約成本更可加快施工速度。