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1、目 錄一、 編制依據2二、 工程概況2三、施工部署3四、施工準備4五、施工工藝6六、填充墻砌體植筋14七、質量控制措施17八、驗收標準17九、成品保護19十、安全文明施工19一、 編制依據本方案編制主要根據xx小區的設計圖紙及國家規法等要求進行編制。以下為本方案編制所涉及的主要規范標準及參考資料： 標準規范名稱編碼建筑施工手冊(第四版)中國建筑工業出版社建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-2001砌體工程施工質量驗收規范GB50203-2002砌筑砂漿配合比設計規程JGJ98-2000工程測量規范GB50026二、 工程概況1、工程概況xx小區總規劃用地為53.9畝。總規劃建筑面積132、500平方米。本工程考慮13#、14#、16#、17#、19#、20#樓，其建筑概況如下表所示：樓號結構形式層數建筑面積使用功能13#框架結構65083住宅14#框架結構64260住宅16#、17#框架結構64113住宅19#框架結構65052一層商網其余住宅20#框架結構64397一層商網其余住宅2、砌體分項工程概況本建筑為框架結構,其墻體為填充墻。外墻厚300mm、內墻厚180mm和240mm、衛生間厚120mm、管道井60mm厚。0.000以下墻體采用 MU15蒸壓粉煤灰磚磚,墻厚與一層墻體同寬(墻厚小于200的按200厚施工）。0.000以上采用MU5粉煤灰空心磚。所有墻體用料外形尺寸3、準確統一，表面無邊角破損。外墻定位詳見平面圖。內隔墻除圖中注明者外,均位于墻厚中與建筑軸線中,或與墻面或柱邊平。砌筑砂漿除圖中注明者外0.00以上采用混合砂漿標號M5，0.00以下采用水泥砂漿標號M7.5。填充墻采用MU5粉煤灰空心磚，容重不大于800Kg/m3。 圈梁、構造柱、現澆過梁在0.00以上采用C20混凝土。三、施工部署1、施工順序本工程砌體工程施工順序由上至下。根據現場工期要求，砌體施工在2014年主體施工完畢，2015年3月份開始砌體施工。施工順序：首先進行16#樓二層樣板間的砌筑，經驗收后從6層開始往下砌筑。屋面磚砌體的時間為屋面模板拆除后進行。2、質量目標分項工程質量優良率94、0%。砌體的質量應符合施工驗收規范和操作規程的要求，做到橫平豎直，灰漿飽滿、上下錯縫、接槎可靠：橫平豎直：砌體的水平灰縫應平直，豎向灰縫應垂直對齊，不得游丁走縫，以使磚塊均勻受壓，墻面美觀；灰縫飽滿：砌體水平灰縫飽滿度要達到80%以上，水平灰縫和豎縫的厚度規定為102mm；上下錯縫：為了保證墻體的整體性和傳力有效，磚塊的排列方式應遵守內外搭接、上下錯縫的原則，磚塊錯縫搭接長度為1/2磚長；接槎可靠：接茬主要有兩種方式，斜槎和直槎，斜槎長度不應小于高度的2/3，臨時間斷處的高度差不得超過一部腳手架的高度，直槎必須做成陽槎，并加設拉結筋，拉結筋沿墻高每500留一層，每層為兩根。埋入墻體1000mm5、，末段應有90度彎鉤；墻體表面平整度和垂直度必須滿足施工規范要求。本砌筑工程13#選出一個戶型作為樣板間，質量檢查員全過程旁站監督，嚴格按方案施工，施工后該房間作為整個工程砌筑分項的施工操作和驗收的標準。施工班組做好自檢、工序交接檢，管理人員做好質量檢查。要求施工班組對已完工的工序進行全面檢查，管理層質量檢查人員除了全過程成監督檢查外，在砌體完成到一定程度時還要按規定做好檢驗批專檢記錄和隱蔽記錄。4、人員安排 項目部設一名工長和質檢員負責該棟號砌體施工； 勞務隊必須設置班組長等配合施工，配置：瓦工20人、力工16人；5、物資機電準備表一 主要施工機具計劃表序 號名 稱數 量說 明1龍門架6臺垂6、直運輸設備2砂漿攪拌機3臺拌制砌筑砂漿3磅秤3臺配合比稱量用4瓦刀14把鋪灰用5手推車、吊籃、吊斗、磚籠運輸磚塊、砂漿等材料6托線板、線錘、廣線、鋼尺、水平尺、皮數桿砌筑找平及垂直用7灰桶、大鏟鏟運及承放砂漿用8小撬棍、小木錘調整磚塊位置用10噴水壺、掃帚、梯子、平臺板其他輔助工具四、施工準備為確保砌體質量，首先要把好材料進場關，進場的材料要有檢驗合格證，同時按規定要求的批量取樣試驗其是否達到設計要求，砌筑砂漿配合比經試配確定。1、主要材料及要求序號部 位材 料規 格 （長寬高）容 重1外墻、 內墻粉煤灰空心磚240175115800Kg/m32地下結構蒸壓粉煤灰磚24011553磚：磚進場應7、有合格證，并按規范要求抽樣送檢；磚的品種、強度等級必須符合設計要求，并應規格一致。磚的外形應該平整、方正，外觀無明顯彎曲、缺棱、掉角、裂縫等缺陷，色澤均勻一致，幾何尺寸偏差應控制在2mm之內。砂：砂應采用中粗河砂，不得含有草等雜物，砂的含泥量不應超過5%。水：采用自來水。植筋膠：植筋膠要有合格證及檢驗報告。水泥：水泥進場使用前，應按規定對其強度、安定性進行復檢；不同品種的水泥，不得混合使用；施工時應在具備合格證及送檢合格后才能施工。水泥存放時間袋裝不得大于3個月，散裝不得大于6個月。砌筑砂漿：配合比由檢測中心試驗室提供，施工時應換算成施工配合比，配合比采用重量比，用標示牌懸掛在攪拌機附近醒目處8、。現場操作人員嚴格稱量準確，以保證砂漿的強度。2、作業條件結構施工與模板拆除經過安質部驗收；彈好墻身線、軸線，根據磚的實際規格尺寸，再彈出門窗洞口位置線，外墻及獨立結構必須上下吊通線，經驗線符合設計圖紙的尺寸要求；立好皮數桿，復核基層標高。皮數桿上畫出砌塊皮數，砌塊高度及標示出圈梁、過梁位置。皮數桿的間距不得大于4m，有柱的位置可以在柱上作標識；M5混合砂漿、M7.5水泥砂漿由試驗室做好配合比，并計算為施工重量配合比，準備好試塊試模；計量用臺秤要按要求設置三臺，經鑒定后搭設好；植筋后要先委托檢測中心做拉拔試驗合格，施工過程中按批次進行送檢；基層需要需進行找平并清掃干凈，有防水要求的房間（如衛生9、間）在砌筑前應先在墻下做出200高擋水素混凝土帶，混凝土強度等級同梁板，與墻體同寬；3、技術準備結合工程當前進度和工程特點，編制有針對性的施工方案并經監理審定通過。對場人員進行具有可操作性的層層技術交底，切實達到指導施工的目的。砌體砌筑前應做好砂漿配合比技術交底及配料的計量準備。墻體砌筑工程采用“樣板先行”制度，樣板驗收通過之后再行大規模展開施工。五、施工工藝1、工藝流程 砌體施工工藝流程圖2、砌體砌筑組砌方法：240厚實心磚采用一順一丁砌法。磚砌體砌筑應上下錯縫1/2磚長，內外搭砌，灰縫平直，砂漿飽滿，水平灰縫厚和豎向灰縫寬度一般為8-12。填充墻砌至接近梁底或板底時，應留有空隙，待填充墻砌10、完并至少間隔14天，再用蒸壓粉煤灰實心磚60斜砌。空心磚墻底部先砌200高實心磚找平。施工時門窗洞口兩側及窗臺處用實心磚砌筑。制配砂漿：按設計要求的砂漿品種、強度制配砂漿，配合比應由試驗室確定，配合比應用重量比，計量精度為：水泥2%，砂及摻合料5%，宜用自落式攪拌，投料順序為：砂水泥摻合料水，攪拌時間不少于90秒（含塑化劑的不少于160秒）。砂漿應隨拌隨用，一般在拌合后3h內用完，嚴禁用過夜砂漿，當施工期間最高溫度超過30時，應在拌成后2h用完。排磚撂底根據已彈出的窗門洞口位置墨線，核對門窗間墻的長度尺寸是否符合排磚模數，若不符合模數時，剛要考慮好割磚及擺放的計劃（空心磚則應考慮局部砌實心磚）11、用與錯縫和轉角處的七分頭磚應用切磚機切，不允許砍磚，所切的磚或丁磚應排在窗口中間或其它不明顯的部位。空心磚不允許切割。盤角砌墻前應先盤角，每次盤角砌筑的磚墻高度不要超過五皮，隨盤隨靠平吊直。如發現偏差及時修整，盤角時要仔細對照皮數桿的磚層和標高，控制好灰縫尺寸，使水平灰縫均勻一致。每次盤角砌筑后應檢查平整和垂直完全符合要求后才可以掛線砌墻。掛線砌筑一磚厚以下者，采用單面掛線；砌筑一磚厚及以上者，必須雙面掛線。如果長墻幾個人同時砌筑共用一根通線時，中間應設皮數桿，小線要拉緊平直，每皮磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順。砌磚實心磚采用一鏟灰，一塊磚，一擠揉的“三一”砌磚法，即滿鋪滿擠操作法12、。砌磚一定要跟線，做到“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平”。并且要“三皮一吊線，五皮一靠尺”，以保證墻面的垂直度和平整度。在操作過程中，要認真進行自檢，如出現有偏差，應隨時糾正，嚴禁事后砸墻。空心磚采用“鋪漿”砌磚法，即將攪拌好的砂漿用大鏟、灰勺進行分段鋪灰砌筑，鋪灰長度不得超過700，夏季溫度高于30度時不超過500mm。空心磚的砌筑應分層錯縫搭接，每兩皮為一個循環，上下皮搭接長度不小于60mm。墻體砌筑進行原漿溜縫。留槎墻體的轉角處和交接處應同時砌筑，對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應砌成斜槎，斜槎長度不應小于高度的2/3，當不能留斜槎時，除轉角處外可以留直槎，留直槎處應加設拉結筋，間13、距沿墻高為500mm，埋入長度從留槎處算起為1000mm，末端應有90彎鉤，槎子必須平直、通順。空心磚墻不允許留置斜槎或直槎，中途間歇時應將墻頂砌平。3、構造要求墻體拉結筋墻體與框架柱交接的部位，應留置拉結筋，沿墻高每500mm設2根6.5長度700mm且1/5墻長，末端設90彎鉤。墻體拉筋連接詳圖構造柱在主體結構上構造柱的柱腳準確部位插筋、柱頂準確部位預先植筋，上下鋼筋采用綁扎連接，先砌墻，后澆柱,采用C20混凝土澆筑。（2）構造柱的模板支設與澆筑。a構造柱模板用對拉螺桿固定，對拉螺桿間距600mm，模板安裝高度一次到頂，在便于混凝土澆筑一側安裝喇叭口，拆模后把喇叭口剔除；現澆門窗過梁、女兒14、墻壓頂等水平構件模板采用鐮刀卡具固定，并在模板內下側于墻體接觸部位貼密封膠條。b構造柱的澆筑應采取上下兩層分部澆筑的方法，并采取可靠的振搗措施保證振搗密實，避免跑模漏漿。構造柱模板安裝示意圖1構造柱模板安裝示意圖2過梁 砌塊內的洞口、窗洞或設備留孔，其洞頂邊須設過梁，嵌入式電表箱或消防箱上須放置過梁。過梁為現澆或者預制。水平系梁本工程墻高大于4米時，應加設與框架柱或構造柱連接的鋼筋砼水平系梁，水平系梁的斷面及配筋見下圖。其它要求門與墻體的固定預埋混凝土塊，每側設四個連墻點，其中上下的連墻點距門端部不大于250mm，中間均勻布置。窗的兩側按間距不大于600mm預埋混凝土塊，其中上下的連墻點距門端15、部不大于250mm，并且與空心墻磚咬槎搭接好。在砌筑門、窗洞口標注尺寸均為砌筑預留洞口尺寸。結構柱上小于60墻垛為素混凝土垛，做法如下圖：豎向單管、細管可在該部位墻部位用切割機開鑿埋管。墻體有粗管、密管時，砌筑完墻后用細石混凝土或膨脹水泥砂漿填實，用砂漿填充時，為避免出現裂紋，要分兩至三次抹平，不能一次成活。所有空心磚墻底部先砌34皮實心磚，第一皮砌丁磚。勾縫：在砌筑過程中，應采用“原漿隨砌隨收縫法”，先勾水平縫，后勾豎向縫，灰縫與空心磚面要平整密實，不得出現丟縫、瞎縫、開裂和粘結不牢等現象，以避免墻面滲水和開裂，利于墻面粉刷和裝飾。4、注意事項砌筑前應試擺，在不夠整磚處，如無半磚規格，可用普16、通實心磚補砌。所有磚墻縱橫交接及轉角處均應錯縫搭接，無構造柱處應用鋼筋拉結，拉結筋應沿墻全高設置。砌筑時，相鄰磚塊的灰口應同時掛灰。水平灰縫的砂漿飽滿度應90%，豎直灰縫的砂漿飽滿度應80%。每天砌筑高度不宜超過1.8m。在墻體上留置臨時施工洞口，其側邊離交接處墻面不應小于500mm，洞口凈寬度不應超過1m，臨時施工洞口應做好補砌。不得在下列墻體或部位設置腳手眼：120mm厚墻，寬度小于1m的窗間墻；過梁上與過梁成60角的三角形范圍及過梁凈跨度1/2的高度范圍內；砌體門窗洞口兩側200mm和轉角處450mm范圍內；設計不允許設置腳手眼的部位。施工腳手眼補砌時，灰縫應填滿砂漿，不得用干磚填塞。設17、計要求的洞口、管道、溝槽應于砌筑時正確留出或預埋，未經設計同意，不得打鑿墻體和在墻體上開鑿水平溝槽。寬度超過300mm的洞口上部，應設置過梁，與柱、砼墻相碰時，采用現澆過梁。六、填充墻砌體植筋1、工藝流程： 放線定位成孔清孔鋼筋處理灌注植筋劑插入鋼筋調整養護檢測2、操作要點1）放線定位：根據圖紙尺寸在需要砌筑墻體的位置及砌塊排磚圖放出植筋定位線，孔位放線要避讓原結構內主筋，以免損傷原結構鋼筋，放線要準確并按照設計圖紙要求施工，如有特殊應根據現場情況做適當的調整。2）成孔：鉆孔工具使用手提式電鉆，手提式電鉆優點是攜帶、使用方便。施工時在標明的位置上用手提式電鉆將孔打到設計要求的深度，要求成型的植18、筋孔是內低外略高。鋼筋植入深度為 15d（所植鋼筋直徑）。成孔如圖片 1 所示。圖片1：成孔3）清孔：根據植筋劑種類的不同，植筋孔孔壁要求也不同，分濕潤和干燥。有的植筋劑要求將孔打好后先用毛刷將浮塵刷凈，再用氣球將浮塵吹凈，并用丙酮清洗干凈；有的植筋劑要求鉆孔后用清水沖洗、清除孔中雜物（采用噴壺 用壓力水沖洗），濕潤孔洞，植筋前除去孔洞中明水，但應保證孔壁的濕潤。最后檢查孔深并做好記錄，不合格的孔應返工重做。檢查合格的孔用棉絲將孔口臨時封閉，以防其它雜質進入孔內。清孔如圖片2 所示。圖片2清孔4）鋼筋處理：鋼筋錨固長度范圍如有油污用溶劑清洗干凈，方法是將脫脂棉絲蘸丙酮擦拭鋼筋直至無油污感，鐵銹19、（新鋼筋的青色外皮建議也清除）用角磨機配鋼絲刷除去，直到露出鋼筋新面，處理完后按照不同直徑、長度，統一堆放。5）灌注植筋膠泥：按植筋劑使用說明書的要求將植筋劑與水按一定的比例調配好（一般為植筋劑：水1：0.150.20），攪拌成均勻的膠泥(掌握稠度，稍稠便于插固鋼筋即可，如圖片3所示。用 PVC塑料管將膠泥導入管內，再用另一桿將管內膠泥擠壓入孔眼內； 注入的量為當鋼筋插入時有少量溢膠為宜，如圖片4所示。 圖片3配制植筋膠泥 圖片4灌注植筋膠泥植筋錨固劑一般都有耐水、耐老化、防潮性好等性能，但不同牌的材料其固化時間、應用范圍不同，固化時間也不同，有的植筋膠可在潮濕環境下快速固化，有的則必須在正常20、自然環境下起作用。具體情況要根據施工現場實際情況定及產品使用說明書確定，不能盲目使用，也不得將不同的膠混合使用。一般情況下從植筋錨固劑加水起到鋼筋安裝好，應在40分鐘內完成。6）插入鋼筋：灌注好植筋膠泥后，隨即將準備好的鋼筋慢慢旋轉插進注完膠泥的孔內，插到滿足鋼筋的錨固長度為止，立即將鋼筋上下提動旋轉數下，排出氣泡，保證孔內植筋膠飽滿，同時將溢出的膠泥將孔口部位封堵飽滿。7）調整：將拉結鋼筋插入后如需調整鋼筋角度，應在短時內調整好，調整時不允許將鋼筋向外拉，如圖片5所示。圖片5鋼筋調整8）養護：鋼筋插入孔內常溫下24小時以內不得擾動，否則將影響拉結鋼筋的錨固強度。9）拉拔檢測：填充墻拉結鋼筋植21、完養護結束后，應進行現場隨機拉拔檢測，拉拔測試結果要求鋼筋抗拉負荷大于該鋼筋測試驗如圖片6所示，墻體拉結筋施工完成效果如圖片7 所示。 圖片6墻體拉結筋檢測 圖片7施工完成效果3、注意事項1）植筋時必須按植筋錨固劑的使用要求進行，錨固劑膠泥配比應正確，料配好后必須在40分鐘內使用完，超過規定的時間的膠泥不得再使用，也不得摻和后使用。2）鋼筋植完后2小時內不得敲打或碰撞，應注意成品保護，常溫下24小時以內不 得擾動已植完的拉結鋼筋。七、質量控制措施1、建立班組質量管理機構，設置班組專職質檢員；2、實行以“三檢制”為主的質量控制程序，加強過程控制；3、加強班組自檢制度的落實；4、實施樣板制，先作樣22、板，經項目部驗收合格，并經技術負責人同意后，方可大面積施工。5、嚴格實行分層驗收制度，防止下一層的問題帶到上一層。對驗收不合格的墻體，除按質量處罰細則處罰外，對無法修正的全部推倒重砌。6、砌筑的所有材料（砌塊、砂子、外摻料、水泥）必須提供出場合格證、檢驗報告，進場后必須按規范由公司統一送檢。7、砌筑時盡量采用主規格砌塊，從轉角或定位處開始砌筑，內外墻同時砌筑，縱橫墻交錯搭接。8、洞口兩側的砌塊必須規則整齊，門洞邊要吊垂線同時砌筑，拉通線砌筑時，隨砌隨吊隨靠，保證墻體垂直平整，不準修磚。9、標高應引至門窗洞口兩側，需要移動已砌好的砌塊時，應清除原有砂漿，重鋪漿砌筑。水平灰縫的砂漿應飽滿，水平灰縫23、的砂漿飽滿度不得小于80%。10、砂漿的攪拌嚴格按照配合比攪拌，落地砂漿及時收回，做到工完場清。11、構造柱澆筑混凝土前，必須將砌塊留槎部位和模板澆水濕潤，將模板內的落地灰、磚渣和其他雜物清理干凈。振搗時，應避免觸碰墻體，嚴禁通過墻體振搗。12、構造柱與填充墻體的連接處應砌成馬牙槎，馬牙槎應先退后進，留槎60mm，并成“八”字口形狀，加拉結鋼筋采用26.5500mm,埋置深度和留置深度長度均不得小于1000mm，預留的拉結鋼筋位置正確，施工中不得任意彎折。八、驗收標準1、以下項目為必須達到的要求：砌塊的品種、物理與力學性能必須符合設計要求，并符合相應材料標準的規定。 砂漿強度等級必須符合設計要24、求，砂漿試塊強度必須符合砌塊工程施工質量驗收規范要求（GB50203-2002）的規定。砌筑砂漿必須密實飽滿，水平灰縫砂漿飽滿度不小于80。豎直灰縫不得出現瞎縫、透明縫；豎直灰縫的砂漿飽滿度不小于80。構造鋼筋的品種、規格和數量應符合設計要求。構造柱、過梁的混凝土或砂漿的強度等級應符合設計要求。2、以下項目必須達到的最低質量要求：砌塊錯縫規定：磚墻每處46皮磚的通縫不得超過3處。鋼筋混凝土墻、柱與填充墻的連接應沿鋼筋混凝土墻、柱高度每隔500或砌塊模數植入26.5的鋼筋拉接筋，拉接筋植入混凝土墻、柱內應不小于80，伸入填充墻長度為1000，且末端彎直鉤。植入拉接筋應符合設計要求和施工規范的規定25、，拉接筋要拉接鋼筋要植筋于灰縫中，要避免砌筑墻體時上下彎曲拉接筋。3、填充墻砌體 的一般尺寸允許偏差、灰縫厚度或寬度、砂漿飽滿度、錯縫搭砌、以及拉接筋的施工質量等的抽檢點應有80以上達到前述各項的規定。填充墻砌體的一般尺寸偏差項次項目允許偏差（mm）檢查方法1軸線位移10用尺檢查垂直度3m5用2m托線板或吊線、尺檢查3m102砌體厚度43基礎頂面和樓面標高154表面平整度8用2m托靠尺、楔形塞尺檢查5門窗洞口高、寬10用尺檢查6外墻上、下窗口位移20用經緯儀和吊線檢查4、應注意的質量問題砌塊在運輸、裝卸過程中，嚴禁拋擲和傾倒。進場后應按品種、規格分別堆放整齊，堆置高度不宜超過2m。為了保證砌筑26、砂漿的強度及砌體的整體性，砌塊砌筑時，應向砌筑面適量澆水。砌塊砌筑墻體時，墻底部應砌燒結普通磚，其高度不宜小于200mm。不同品種水泥不得混用，宜用中砂并應過篩，砂應隨拌隨用，若發現泌水現象，在使用前再次拌合。九、成品保護1、先裝門窗框時，在砌筑過程應對所立之框進行保護；后裝門窗框時，應注意固定框的埋件牢固，不可損壞、不可使其松動。2、砌體上的設備槽孔以預留為主， 漏埋或未預留時，應采取措施，不因剔鑿而損壞砌體的完整性。3、拆除施工架子時，注意保護墻體及門窗口角。4、各種預留洞、預埋件等，應按設計要求設置，避免后剔鑿，凡有穿過砌塊墻體的水管，應嚴格防止滲漏水。5、在墻體內敷設暗管時只能垂直埋設27、，不得水平開槽，敷在墻體砂漿達到強度后進行，必須使用切割機，不得隨意打鑿，管敷大樣施工。6、砌筑過程中，砌體與框架柱的節點縫逐皮填實砂漿后，再每側劃入30mm深；每砌完5皮砌塊，用嵌縫抹子將內外灰縫原漿壓實，以封閉毛細孔。門窗洞口及構造柱和墻體端部的非整砌塊，采用無齒鋸切割成型，嚴禁用粘土磚補充。砌體墻頂部與板底或梁底處應用輔助實心小砌塊（或紅磚）斜砌，且必須逐塊敲緊砌實，用M5.0的砂漿填滿擠實縫隙。當墻長大于5m時，墻頂應用預埋鋼筋拉結；墻高大于4米時，墻體中半高部位應設鋼筋混凝土圈梁，以提高整體性和抗震能力。 7、砌至距框架梁底200mm時停止，14d后采用60度角斜砌磚砌筑.8、在墻體28、預埋電氣配管，可待砌體砂漿達到設計強度后用無齒鋸切槽，使槽深大于配管直徑10mm，將配管在槽內固定牢固，對于開槽墻身抹灰，應先進行基層處理，用噴霧器吹洗濕潤管槽后，然后用20%的801膠水泥砂漿（水：801：1，再摻20%水泥）涂刷墻面，隨即進行抹灰，不得在墻面干燥凝固后再抹。對于管槽較寬較深的部位，應加掛鋼絲網加固且采取分層砂漿填補操作。 十、安全文明施工1、進入工地現場必須戴好安全帽，并系好帽帶，施工操作人員穿戴好必要的勞動防護用品。在操作之前應檢查操作環境是否符合安全要求，機具是否完好牢固，安全設施和防護用品是否齊全，經檢查符合要求后進行施工。2、墻身砌塊高度超過地坪1.2m以上時，應搭29、設腳手架。每次腳手架的搭設高度一般以1.2m較為合適，稱為“一步高”，也叫磚墻的可砌高度。在一層以上或高度超過4m時，采用里腳手架必須支設安全網；采用外腳手架應設防護欄桿和擋腳板方可砌筑。3、以下墻體嚴禁搭設腳手架：半磚厚墻、獨立柱； 寬度小于1000mm的窗間墻（空心砌塊墻為800mm）；門窗洞口兩側200mm和墻體交接處、轉角處450mm的范圍內；過梁上部與過梁成60角的三角形范圍內以及過梁凈跨1/2的高度范圍內；梁或梁墊下部以及其左右各500mm的范圍內；設計不允許設置腳手眼的位置（加氣混凝土塊墻體）。 4、腳手架上堆料量不得超過規定荷載，堆磚高度不得超過3皮側磚（標準混凝土砌塊），砌塊30、不得超過一層，同一腳手板上的操作人員不應超過兩人。5、在樓層施工時，堆放機具、磚塊等物品不得超過使用荷載。當超過使用荷載時，應采取有效的加固措施后，方可進行堆放和施工。6、不準用不穩定的工具或物體在腳手板上墊高操作，更不準在未經過加固的情況下，在一層腳手架隨意再疊加一層。7、不準站在墻頂上作劃線、刮縫及清掃墻面或者檢查大角垂直等工作。8、砍磚時應面向內打，防止碎磚跳出傷人。9、裝磚時應先去高處后取低處，防止磚垛倒塌砸傷人。10、如遇雨天及每天下班時，要做好防雨措施，以防雨水沖走砂漿，致使砌塊倒塌。11、在同一垂直面上上下交叉作業時，必須設置安全隔板，下方人員必須佩戴安全帽并系好帽帶。12、人工31、垂直上下轉遞磚塊時，要搭設遞磚梯子，架子的站人寬度應不小于60cm。不準勉強在超過胸部以上的墻體進行砌筑，以免將墻體碰撞倒塌或上磚失手掉下造成安全事故。13、已經就位的砌塊，必須立即進行灌漿；對穩定性較差的窗間墻、獨立柱和挑出墻面較多的部位，應加設臨時支撐，以保證其安全性。14、大風、大雨等異常天氣后，應檢查墻體是否有垂直度的變化，是否產生了裂縫，是否有不均勻沉降等現象。15、現場臨時用電、動力、照明一律采用橡皮電纜軟線，并由維修電工接線，其他人員嚴禁亂拉電線，用電配箱一律采用安全配電箱統一管理。使用電動機具一定要有漏電保護裝置和良好的接地。16、砂漿攪拌機及配套機械作業前，應進行無負荷試運轉，運轉后再開機工作。17、攪拌機應有專用開關箱，并裝有漏電保護器，停機時應拉斷電閘，下班時應上鎖。18、對每天砌墻時多余的碎磚塊和落地灰應清掃干凈，做到落地灰二次利用，碎石指定地點堆放。19、抓好文明施工的宣傳和落實工作，教育職工自覺遵守文明施工守則，開展群眾性的建文明工地活動。20、遵守成都市有關環衛、市容場容管理的規定，加強現場文明施工管理。