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1、xxxx城二期(1620#樓及地下室)工程大體積混凝土工程專項(xiàng)施工方案編 制： 審 核： 審 批： 編制單位：xx建工集團(tuán)有限公司編制日期：xx年六月十一日目錄一、工程概況及特點(diǎn)1二、 施工的外部環(huán)境條件1三、 混凝土裂縫產(chǎn)生的原因分析2四、施工準(zhǔn)備21、技術(shù)準(zhǔn)備22、設(shè)備準(zhǔn)備33、材料準(zhǔn)備（此工作由供應(yīng)商混凝土攪拌站完成）44、組織準(zhǔn)備65、其它準(zhǔn)備7五、混凝土裂縫的控制71、混凝土原材料的控制（結(jié)合材料準(zhǔn)備工作進(jìn)行）：72、混凝土施工過程中的控制：73、混凝土泌水的處理84、砼澆筑后養(yǎng)護(hù)：9六、動(dòng)態(tài)控制10七、混凝土測(cè)溫111、測(cè)溫點(diǎn)布控112.混凝土降溫措施13八、砼取樣計(jì)劃13大體積砼2、工程專項(xiàng)施工方案一、工程概況及特點(diǎn)xxxx城二期（1620#號(hào)樓及地下室、A1A8、B1B10）工程由xx市xx北峰房地產(chǎn)有限公司投資興建，其中1620#樓圖紙為深圳市天華建筑設(shè)計(jì)有限公司設(shè)計(jì)，商業(yè)部分圖紙由天津中鼎紀(jì)元工程設(shè)計(jì)有限公司設(shè)計(jì)。工程位于xx市豐澤區(qū)北峰片區(qū)江濱路東側(cè)、307省道西南側(cè)、潘山東側(cè)，總建筑面積213930.73平方米。其中地下室建筑面積為54262.41平方米，1620#樓地上建筑面積為128997.32平方米，商業(yè)部分建筑面積為30671平方米。1620#樓地下三層，地上2648層，商業(yè)部分地上13層，主要建筑用途為住宅、商業(yè)、車庫(kù)等。16#20#樓采用框架及框支剪3、力墻結(jié)構(gòu)，地下室超長(zhǎng)超寬，設(shè)置了后澆帶，分成14個(gè)區(qū)域。16#、19#樓地下室基礎(chǔ)為樁承臺(tái)板式結(jié)構(gòu)，底板厚度為350，基礎(chǔ)承臺(tái)多為異型承臺(tái)，最大承臺(tái)長(zhǎng)達(dá)到9m，寬達(dá)8m，承臺(tái)最大深度為2.5m。17、18、20#樓為樁筏基礎(chǔ)，筏板厚度為2m。根據(jù)本工程地下室基礎(chǔ)底板的特點(diǎn)，地下基礎(chǔ)底板分14個(gè)施工段流水施工，施工段的劃分按800寬的后澆帶劃分，剪力墻底板面上500處設(shè)置水平施工縫，剪力墻離底板面500mm高區(qū)域的混凝土與底板同時(shí)澆筑，并在混凝土澆注前按設(shè)計(jì)要求放置好止水鋼板。本工程地下室混凝土為C30/P6；后澆帶分伸縮后澆帶和沉降后澆帶，后澆帶用C35/P6微膨脹混凝土澆筑，伸縮后澆帶澆注時(shí)4、間為兩側(cè)底板混凝土齡期達(dá)到60天后，沉降后澆帶在主體結(jié)構(gòu)頂板完成后14天，且在兩側(cè)結(jié)構(gòu)單元沉降基本穩(wěn)定后（提供觀測(cè)數(shù)據(jù)），經(jīng)設(shè)計(jì)同意后澆筑。二、 施工的外部環(huán)境條件根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃安排，底板混凝土澆筑時(shí)間在六、七月，經(jīng)查xx氣象資料，歷年6、7月份的平均氣溫30C，施工現(xiàn)場(chǎng)接自來水管網(wǎng)DN100。混凝土澆注采用地泵和汽車泵同時(shí)澆注，地泵設(shè)兩臺(tái)，分別在19#，20#北側(cè)布置，60m汽車泵兩臺(tái)。三、 混凝土裂縫產(chǎn)生的原因分析混凝土是由多種材料組成的非均質(zhì)材料，它具有較高的抗壓強(qiáng)度，良好的耐久性及抗拉強(qiáng)度低，抗變形能力差，易開裂的特性。大體積混凝土由于結(jié)構(gòu)截面大，水泥用量大，水泥水化時(shí)釋放的水化熱會(huì)產(chǎn)生5、較大的溫度變化，這種溫度變化會(huì)使混凝土內(nèi)部溫度顯著提高，而混凝土表面由于散熱較快，溫度較低，這樣砼結(jié)構(gòu)會(huì)形成較大的內(nèi)外溫差，使混凝土內(nèi)部產(chǎn)生壓應(yīng)力，表面產(chǎn)生拉應(yīng)力，當(dāng)這個(gè)拉應(yīng)力超過混凝土抗拉強(qiáng)度時(shí)，混凝土表面就會(huì)產(chǎn)生裂縫。同時(shí)，混凝土表面降溫時(shí)，由于降溫產(chǎn)生的溫差，加上混凝土多余水分蒸發(fā)產(chǎn)生的干縮，受到地基和結(jié)構(gòu)邊界條件的約束時(shí)，會(huì)產(chǎn)生很大的收縮應(yīng)力（拉應(yīng)力），當(dāng)該拉應(yīng)力超過混凝土抗拉強(qiáng)度時(shí)，混凝土整個(gè)截面會(huì)產(chǎn)生貫穿裂縫，帶來很大危害。四、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備（1）了解氣象部門發(fā)布的天氣情況,避開雨天澆筑。（2）復(fù)核底板上墻柱插筋和集水坑的相對(duì)位置，為保證其位置準(zhǔn)確，現(xiàn)按下列方法設(shè)置墻柱插筋：6、在底板、承臺(tái)鋼筋綁扎之前，在底板墊層上和基坑四周護(hù)壁上彈出主軸線和墻柱外輪廓線。在底筋和面筋綁扎后，分別將墊層上墻柱外輪廓線引至鋼筋上，沿輪廓線的內(nèi)側(cè)焊16水平鋼筋，墻柱插筋就沿16內(nèi)側(cè)分布，凡設(shè)計(jì)要求滿足錨固長(zhǎng)度而不需至底板底的插筋，一律將鋼筋插至底板底，當(dāng)板厚不夠插筋無法滿足錨固長(zhǎng)度時(shí)，插筋端部須設(shè)彎鉤，其彎鉤長(zhǎng)度不少于150，以滿足構(gòu)造要求。鋼筋要分層分段驗(yàn)收，集水坑的相對(duì)位置根據(jù)墊層主軸線進(jìn)行校核。（3）鋼板止水帶穿過地下室暗柱時(shí)，可能要切斷部分箍筋，被切斷的箍筋應(yīng)在止水帶上下補(bǔ)全。止水帶的施工必須符合施工規(guī)范，其搭接長(zhǎng)度不少于100，且必須滿焊。（4）制定混凝土澆筑方案，經(jīng)審批后方可7、實(shí)施。（5）考察商品混凝土供應(yīng)商，選取離施工現(xiàn)場(chǎng)距離較近、技術(shù)水平高、質(zhì)量過硬和供應(yīng)能力強(qiáng)的商品混凝土廠商。一但確定好混凝土供應(yīng)廠商就立即對(duì)所有強(qiáng)度混凝土進(jìn)行試配和試驗(yàn)，以確保混凝土各參數(shù)達(dá)到設(shè)計(jì)質(zhì)量要求。（6）混凝土澆注前做好材料、工序的報(bào)驗(yàn)報(bào)審工作，做到所在材料先檢后用。鋼筋原材料檢驗(yàn)報(bào)告、焊接報(bào)告和混凝土試配等有關(guān)資料，在工序施工前提供給監(jiān)理單位，得到批準(zhǔn)后方可進(jìn)行下道工序的施工；鋼筋等隱蔽工程自檢后，報(bào)請(qǐng)各方現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行混凝土的施工。檢查止水帶的固定部位、預(yù)留洞、預(yù)埋件、防雷接地的數(shù)量和位置、鋼筋保護(hù)層墊塊、測(cè)溫用的DN25鋼管（兼作大體積砼內(nèi)部降溫措施用）等是否齊全，復(fù)核模8、板位置，對(duì)鋼筋、模板、施工縫進(jìn)行清理。（7）根據(jù)以往的施工經(jīng)驗(yàn)，了解C30/P6大體積混凝土的內(nèi)部溫度變化規(guī)律，采取養(yǎng)護(hù)措施。本工程施工期間為xx的6月，當(dāng)?shù)貧鉁剌^高（300C左右），保溫方法采用蓄水養(yǎng)護(hù)，人工測(cè)溫方案，測(cè)溫孔布置見本文七、混凝土測(cè)溫1、測(cè)溫點(diǎn)布控。 混凝土澆筑后12小時(shí)開始測(cè)溫，以后每天早上8點(diǎn)和下午6點(diǎn)定時(shí)進(jìn)行測(cè)溫，并做好測(cè)溫記錄。測(cè)溫時(shí)間不小于15天，混凝土澆筑后一周內(nèi)可增加測(cè)溫頻率。為確保混凝土表面熱量過快的散失，混凝土澆筑后12小時(shí)開始進(jìn)行保濕蓄水養(yǎng)護(hù)（蓄水深度23cm）；混凝土養(yǎng)護(hù)期的蓄水深度根據(jù)混凝土內(nèi)部溫度變化增減，當(dāng)混凝土內(nèi)部溫度與表面溫差達(dá)到250C時(shí)應(yīng)適當(dāng)9、增加蓄水深度，減少混凝土表面溫度的散失。2、設(shè)備準(zhǔn)備要求按地下室施工總平面布置圖布置，在混凝土正式澆筑前全部設(shè)備調(diào)至正常使用狀態(tài)，并在機(jī)具保管室備足各種設(shè)備易損件，對(duì)每臺(tái)機(jī)具的維修都要定人定機(jī)。具體配置的機(jī)械如下表：機(jī) 具 配 置 表序號(hào)機(jī)具設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1輸送泵HBT80臺(tái)2配泵管200m2汽車泵60米臺(tái)22塔吊QTZ5513臺(tái)3R=55m3插入式振動(dòng)器臺(tái)9配50振動(dòng)棒10根35振動(dòng)棒6根5污水泵臺(tái)46碘鎢燈套107發(fā)電機(jī)50KVA臺(tái)18對(duì)講機(jī)臺(tái)69溫度計(jì)個(gè)303、材料準(zhǔn)備（此工作由供應(yīng)商混凝土攪拌站完成）（1） 水泥：根據(jù)大體積混凝土的特點(diǎn)，為盡量降低水泥的水化熱，選用中低水10、化熱的普通硅酸鹽水泥，在滿足混凝土質(zhì)量要求和泵送的條件下，應(yīng)盡量減少水泥的用量。商品混凝土廠家在水泥進(jìn)場(chǎng)必須按規(guī)定進(jìn)行送檢，檢驗(yàn)其快測(cè)強(qiáng)度及28天強(qiáng)度、初凝及終凝時(shí)間和安定性、標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量,（2）石子：選用級(jí)配較好的花崗石碎石，粒徑為1030mm，其含泥量不得大于1%，且不得含有機(jī)雜質(zhì)。在滿足可泵性的前提下，盡可能選擇粒徑較大、級(jí)配良好的石子，減少單方混凝土的用水量和水泥用量，降低水化熱。（3）砂子:選用級(jí)配較好的中粗砂，細(xì)度模數(shù)大于2.6，含泥量不得超過2%，通過0.315mm篩孔的砂不得少于15%。在滿足可泵性的前提下,應(yīng)盡量降低砂率，最大控制在40左右。砂子的含水率在每班攪拌前進(jìn),如遇11、下列情況應(yīng)加密檢測(cè)次數(shù):a施工過程中天氣發(fā)生變化b炎熱氣候c堆放的砂子有明顯的含水分布不均的現(xiàn)象 (4) 外加劑 a、在混凝土中摻入高效減水劑,不僅能夠大大改善混凝土的和易性,減少了10%左右的拌和水,節(jié)約10%的水泥,從而降了水化熱。 b、在混凝土中采用超摻法摻加15%左右的粉煤灰,粉煤灰選用優(yōu)質(zhì)的二級(jí)粉煤灰，它可以替代水泥用量的10%，既改善了混凝土的可泵性,又降低了混凝土的水化熱。c、摻加適量膨脹劑（或微膨脹劑），提高砼的密實(shí)性，補(bǔ)償收縮裂縫。 d、所有外加劑的進(jìn)場(chǎng),均必須有合格證書,并按規(guī)定送檢,合格后方可使用。（5）原材料計(jì)量誤差應(yīng)符合下列規(guī)定: 水泥： 不大于1% 石： 不大于2%12、 砂： 不大于2% 水： 不大于2% 外加劑：不大于1%（6）配合比的確定與調(diào)整通過試驗(yàn)室進(jìn)行多種配合比的試驗(yàn)和研究,選用最佳配合比作為混凝土的施工配合比，此配合比滿足以下要求：、 混凝土強(qiáng)度、抗?jié)B等級(jí)不小于設(shè)計(jì)要求。、 水灰比控制在0.45以內(nèi)，坍落度控制在1416cm。、 混凝土的初凝時(shí)間不少于6小時(shí)。、 混凝土的砂率控制在3540。、 外加劑能起到降低水泥水化熱峰值及推遲熱峰值出現(xiàn)的時(shí)間，延緩混凝土的凝結(jié)時(shí)間，減少水泥用量，降低水化熱，減少混凝土的干縮，提高混凝土的強(qiáng)度，改善混凝土的和易性。 現(xiàn)場(chǎng)施工配合比一經(jīng)確定，任何人均不能私自調(diào)整配合比，如確實(shí)需要調(diào)整配合比，須由攪拌站試驗(yàn)室跟項(xiàng)目13、部協(xié)商后處理，尤其現(xiàn)場(chǎng)不能向混凝土中任意加水。4、組織準(zhǔn)備(1) 現(xiàn)場(chǎng)成立澆筑指揮部,負(fù)責(zé)指揮調(diào)配人員和機(jī)具,協(xié)調(diào)生產(chǎn)、監(jiān)督方案的實(shí)施，保證混凝土澆筑的順利進(jìn)行。值班指揮人員詳見施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)值班表。管 理 人 員 分 工 安 表姓名職務(wù)分 工徐培華項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)砼澆筑的總體調(diào)度和人員安排。陳樹鵬質(zhì)檢員負(fù)責(zé)砼澆筑的質(zhì)量指導(dǎo)檢查和監(jiān)督。祁宏斌安全員負(fù)責(zé)砼澆筑的安全指導(dǎo)檢查和監(jiān)督。陳珍榮混凝土工長(zhǎng)負(fù)責(zé)砼發(fā)料（砼公司部分）的督促與聯(lián)系（白天）。賴志誠(chéng)倉(cāng)管員負(fù)責(zé)商品砼供應(yīng)的聯(lián)系、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收（白天）。李成芳施工員負(fù)責(zé)砼現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸、砼澆筑及收面的安排、管理及現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)（白天）。模板的檢查校正及相關(guān)配合工作的安排和協(xié)14、調(diào)。許江貴鋼筋工長(zhǎng)負(fù)責(zé)砼澆筑過程中鋼筋及預(yù)埋件等的調(diào)位修復(fù)陳文陽(yáng)施工員負(fù)責(zé)砼現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸、砼澆筑及收面的安排、管理及現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)（夜間）。蔡小兵資料員負(fù)責(zé)砼的現(xiàn)場(chǎng)取樣、測(cè)溫及后勤工作。林文瑞機(jī)械員負(fù)責(zé)砼發(fā)料（砼公司部分）的督促與聯(lián)系（夜間），砼澆筑期間機(jī)械的進(jìn)場(chǎng)安裝、維修、保養(yǎng)和調(diào)度。黃文成材料員負(fù)責(zé)商品砼供應(yīng)的聯(lián)系、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收（夜間）。(2)分兩班人員進(jìn)行澆筑，每班8小時(shí)，各班人員和崗位以宿舍區(qū)公布的名單為準(zhǔn)。每班作業(yè)人員大致包括：輸送泵、塔吊進(jìn)料每班3人，共計(jì)6人；輸送泵接管每班每臺(tái)泵3人，共計(jì)6人；砼塔吊放料每班2人，趕平收光每班12人，砼振搗每班6人，共計(jì)32人；塔吊司機(jī)2人；塔吊指揮3人；鋼筋15、工值班每班4人，共計(jì)8人；模板的檢查加固每班4人，共計(jì)8人；砼養(yǎng)護(hù)2人；電工2人；機(jī)修工1人。整個(gè)澆筑期間配置工人68名。(3)在現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)指揮臺(tái),負(fù)責(zé)調(diào)配各部位混凝土的澆筑速度。(4)前后臺(tái)指揮人員要保持聯(lián)系，后臺(tái)要向指揮臺(tái)和坑內(nèi)指揮人員及時(shí)匯報(bào)機(jī)具運(yùn)轉(zhuǎn)情況和后臺(tái)施工組織是否正常。5、其它準(zhǔn)備(1)現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸通道保持暢通。(2)現(xiàn)場(chǎng)排水溝全部清理完畢，保證排水暢通。(3)搭設(shè)好混凝土泵管支架和運(yùn)輸通道。(4)制定澆筑路線圖（詳見附圖一）。五、混凝土裂縫的控制1、混凝土原材料的控制（結(jié)合材料準(zhǔn)備工作進(jìn)行）：（1）在砼的試配中，盡可能采用粉煤灰水泥或礦渣水泥等低水化熱品種水泥，能降低水化熱的產(chǎn)生，對(duì)16、于砼產(chǎn)生溫度應(yīng)力能較大的降低。（2）在砼的試配中，盡量選用粒徑較大、級(jí)配良好的粗骨料，攙加相應(yīng)的減水劑，改善和易性、降低水灰比，以達(dá)到減少水泥用量、降低水化熱的目的。（3）采取一些可行的措施降低砼入模溫度，如投料前澆水冷卻粗細(xì)骨料、添加相應(yīng)減水劑。2、混凝土施工過程中的控制：該工程地下室砼分為14個(gè)施工段14次澆筑，因此采用兩臺(tái)（HBT80）砼輸送泵、兩臺(tái)60M汽車泵共同完成。兩臺(tái)輸送泵，一臺(tái)置于工地16號(hào)樓，另一臺(tái)置于19號(hào)樓處，分兩條線路從側(cè)向中間澆筑，按“一個(gè)坡度，斜面分層，循序推進(jìn)，一次到頂”的方法平行退行澆筑；汽車泵進(jìn)料點(diǎn)設(shè)于基坑旁邊，主要澆灌電梯井處核心筒砼及外墻反梁砼（止水鋼板以17、下），在必要時(shí)作底板砼澆筑的補(bǔ)充；地下室底板要求每段一次性澆筑完畢，不留施工縫。各施工區(qū)段以后澆帶隔開。 地下室混凝土屬于大體積混凝土，其混凝土的水化熱計(jì)算和裂縫控制尤為重要。澆筑混凝土?xí)r采用低水化熱的普通硅酸鹽水泥，采用自來水?dāng)嚢杌炷粒诒谜敬钤O(shè)遮陽(yáng)棚，控制混凝土原材料的入模溫度，在混凝土的輸送管道上覆蓋麻袋并灑水濕潤(rùn)。澆筑方法如下：a 砼的澆筑及振搗必須由下向上，分層進(jìn)行，每層的間隔時(shí)間不得大于2小時(shí)。施工現(xiàn)場(chǎng)工長(zhǎng)和專職人員要加強(qiáng)管理，砼工要定崗、定責(zé)、精心操作，要保證砼分層結(jié)合良好和密實(shí)。嚴(yán)格掌握砼最佳振搗時(shí)間（一般為10-15秒），砼振搗棒要快插慢拔，插棒間距以400mm為宜，梅花形18、布置。跟進(jìn)澆筑方向依次振搗以砼開始泛漿和冒氣泡為準(zhǔn)。應(yīng)避免漏振、欠振和超振，局部鋼筋過密部位，輔以人工扦插和外部震動(dòng)保證砼的密實(shí)。b地下室承臺(tái)、電梯井和筏板基礎(chǔ)，必須采用分層澆筑，其每層厚度不大于500mm，為保證砼的分層之間不出現(xiàn)冷縫，必須在每層砼初凝前覆蓋下一層砼。考慮到大體積，熱量不能及時(shí)散發(fā)出去，結(jié)合設(shè)計(jì)意見，可在混凝土澆灌前在內(nèi)部預(yù)埋U型管道，進(jìn)行水冷循環(huán)散熱（具體詳后測(cè)溫降溫措施）。c由于采用商品砼，所以應(yīng)嚴(yán)格控制砼的澆灌時(shí)間和砼的塌落度，砼的間歇時(shí)間不得超過2小時(shí)；塌落度應(yīng)隨時(shí)抽查，并做好測(cè)定記錄，切實(shí)檢驗(yàn)砼標(biāo)號(hào)、抗?jié)B等級(jí)與所澆搗部位是否一致。具體方法采用現(xiàn)場(chǎng)澆搗砼部位掛牌，標(biāo)明19、砼強(qiáng)度等級(jí)、抗?jié)B等級(jí)，要求商品砼運(yùn)輸罐車也掛牌標(biāo)明砼強(qiáng)度等級(jí)、抗?jié)B等級(jí)，并且澆注砼前后臺(tái)加強(qiáng)聯(lián)絡(luò)，避免澆搗錯(cuò)誤。d在砼澆灌過程中要及時(shí)作好嚴(yán)格按施工規(guī)范進(jìn)行取樣，試件留置應(yīng)符合規(guī)定：每一工作班拌制的同級(jí)別的砼，取樣不得少于一組（一組9塊試件），每100立方米的同級(jí)別砼取樣一組。砼取樣必須在施工現(xiàn)場(chǎng)澆筑點(diǎn)進(jìn)行取樣。（2）地下室外墻（擋土墻）砼澆注：外墻砼及底板砼工程量較大，且均有防水要求，因此擬定分成兩次澆注，第一次與底板同時(shí)澆注到底板面上250高，在澆注地下室外墻前預(yù)留止水鋼板，止水鋼板為3mm厚300寬通長(zhǎng)鋼板，澆注砼時(shí)將止水鋼板寬度的一半（即150）澆入砼中，其重新接縫澆注方法及步驟同施工20、縫。在澆筑過程中，如發(fā)生停電，立即利用發(fā)電機(jī)發(fā)電，現(xiàn)場(chǎng)可以采用停用塔吊，只用二臺(tái)泵，放慢澆筑速度、發(fā)電主要供振搗混凝土、抽水和夜間照明使用。3、混凝土泌水的處理大流動(dòng)性混凝土在澆筑、振搗過程中，上涌的泌水和浮漿順混凝土坡面下流到坑底。泌水會(huì)因振搗而改變混凝土中水的含量及沖洗掉混凝土面的水泥漿，對(duì)混凝土具有較大的危害，我司制定以下方法來解決該問題。混凝土在施工充分利用地下室基坑設(shè)計(jì)排水路線及基坑底排水明溝，使大部分泌水通過排水明溝排出底板坑外，少量來不及排除的泌水隨著混凝土澆筑向前推進(jìn)被趕至底板中坑槽處，可由人工排出。當(dāng)混凝土大坡面的坡腳接近側(cè)壁墻壁模板時(shí)，改變混凝土澆筑方向，即從頂端往回澆筑，21、與原斜坡相交成一個(gè)集水坑，這樣集水坑逐步在中間縮小成水潭，用軟軸泵及時(shí)排除,采用這種方法排除最后階段的所有泌水。4、砼澆筑后養(yǎng)護(hù)：a砼澆搗后初凝前，初步按標(biāo)高用靠尺刮平，然后用木蟹砂板打磨壓實(shí)，到砼收水后，第二次用木蟹砂板搓抹，以閉合砼表面的收水裂縫，然后蓄水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。b大體積砼的導(dǎo)熱性能低，砼澆筑后，水泥發(fā)生的水化熱不易散發(fā)，引起砼內(nèi)部的溫度升高，如果砼表面與中心溫差達(dá)到一定極限，則可能出現(xiàn)裂縫，同時(shí)砼降溫階段可能出現(xiàn)貫穿性收縮裂縫，為了防止裂縫的發(fā)生，需控制砼的內(nèi)外溫差及延緩降溫速度來保證大體積砼的質(zhì)量（是否會(huì)產(chǎn)生裂縫的計(jì)算見下）。因此，在砼澆筑后，根據(jù)本工程的施工處在較高氣溫季節(jié)的實(shí)際情22、況，采取在砼表面進(jìn)行蓄水保溫養(yǎng)護(hù)，保持砼內(nèi)外溫差小于250C，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于14天，蓄水高度不低于2CM，在砼養(yǎng)護(hù)期間采用測(cè)溫技術(shù)，進(jìn)行信息化施工，全面了解砼在強(qiáng)度發(fā)展過程中內(nèi)部的溫度分布情況，并根據(jù)溫度梯度的變化情況，可定性、定量的指導(dǎo)施工，控制砼的內(nèi)外溫差、降溫速率，防止裂縫出現(xiàn)。當(dāng)砼中心溫度峰值下降并低至530C以下，灌水養(yǎng)護(hù)至第14天。并按施工規(guī)范作好測(cè)溫記錄。混凝土內(nèi)部水化熱所產(chǎn)生應(yīng)力計(jì)算（測(cè)溫及測(cè)溫點(diǎn)的選擇詳后）：以最不利的條件進(jìn)行計(jì)算，既不考慮混凝土的熱傳導(dǎo)，且以前七天的水化熱全部不進(jìn)行傳導(dǎo)進(jìn)行計(jì)算。 a） T（t）=CQ/c（1e-mt）T（t）：混凝土澆注完t時(shí)間，混凝土的絕23、熱溫升值（。C）C：每立方米混凝土水泥用量（公斤），C30的取310公斤/每立方米Q：每公斤水泥水化熱量，七天的取354千焦耳/每公斤C ：混凝土的熱比，為0.96：混凝土的質(zhì)量密度，取2400公斤/立方米m ：為經(jīng)驗(yàn)系數(shù)取0.2t ：混凝土澆注后至計(jì)算時(shí)的天數(shù)，取7。 T（t）=CQ/c（1e-mt）=310354/(0.962400)（1e-1.4） =35.9 。Cb）7天是混凝土的彈性模量E（t）=E0（1e-0.09t）E（t）：計(jì)算時(shí)混凝土的彈性模量E0 ：混凝土最終的彈性模量E（t）=E0（1e-0.09t）=3.6100000.467=1.6810000c)混凝土的變形應(yīng)力= 24、E（t） T S(t) R/(1-v)：混凝土的溫度應(yīng)力：混凝土的線膨脹系數(shù)取110-5T：最大的綜合溫差T= T（t）Th（xx6月最低氣溫，按25。C計(jì)算）S(t)：混凝土徐變影響系數(shù)，取0.3。R ：混凝土的外約速系數(shù)，取0.25。V ：混凝土的泊松比，取0.15。= E（t） T S(t) R/(1-v)=1.680.115.90.30.25/0.85=0.2361.20.7=0.84(牛頓/平方毫米，混凝土7天的抗拉強(qiáng)度)經(jīng)過以上驗(yàn)算，即在不考慮混凝土熱傳導(dǎo)的情況下，可以滿足混凝土的水化熱所產(chǎn)生的拉力不產(chǎn)生內(nèi)部裂縫。六、動(dòng)態(tài)控制施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格監(jiān)控預(yù)拌混凝土的各項(xiàng)指標(biāo)，隨時(shí)向現(xiàn)場(chǎng)施工的負(fù)25、責(zé)人進(jìn)行通報(bào)，并及時(shí)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的混凝土品質(zhì)問題進(jìn)行處理。試驗(yàn)人員隨時(shí)抽查砼的坍落度，目測(cè)砼的和易性，如發(fā)現(xiàn)砼有離析或初凝現(xiàn)象把砼清退出場(chǎng)。大體積泵送混凝土，其表面水泥漿較厚，在混凝土澆筑結(jié)束后要認(rèn)真處理。經(jīng)45小時(shí)左右，初步按標(biāo)高用長(zhǎng)尺刮平，在初凝前（因混凝土內(nèi)摻加減水劑，初凝時(shí)間較長(zhǎng)）用鐵滾筒碾壓，再用木蟹打磨壓實(shí)，以閉合收水裂縫，約12小時(shí)后蓋麻袋蓄水養(yǎng)護(hù)。七、混凝土測(cè)溫砼的內(nèi)部溫度用溫度計(jì)測(cè)溫，澆筑砼時(shí)預(yù)埋鍍鋅鋼管。1、測(cè)溫點(diǎn)布控（1）測(cè)溫點(diǎn)的設(shè)置。根據(jù)承臺(tái)的類型，凡承臺(tái)最短邊小于1.5m者，原則上不設(shè)置測(cè)溫點(diǎn)，大于或等于1.5m者，特別是電梯井核心筒位置承臺(tái)，因承臺(tái)較高較寬，砼方量大，26、根據(jù)需要設(shè)置。本工程根據(jù)大體積混凝土厚度分布的特點(diǎn)進(jìn)行布設(shè)測(cè)溫點(diǎn)，測(cè)溫點(diǎn)布置點(diǎn)分別在： 20#筏板基礎(chǔ)的20-2、20-11、20-22軸線交20-E軸線1米處位置各布設(shè)一組，兩個(gè)電梯井各布設(shè)一組；17#樓電梯井布設(shè)一組，筏板基礎(chǔ)D交11軸、B交9各布設(shè)一組；18#樓B交17、C交20、電梯井各布設(shè)一組；17#、19#樓電梯井各布設(shè)一組。測(cè)溫管設(shè)置如下圖：（2）測(cè)溫記錄本工程測(cè)溫采用溫度計(jì)，測(cè)溫時(shí)間間隔見下表。第1天第5天 每3小時(shí)測(cè)溫一次；第6天第25天 每6小時(shí)測(cè)溫一次；第26天第30天 每9小時(shí)測(cè)溫一次； 各齡期實(shí)測(cè)內(nèi)部溫度值與理論最大內(nèi)部溫度比較表齡期（d）比值36912151821227、42730TtTmax實(shí)測(cè)值理論值40.8基礎(chǔ)中心與基礎(chǔ)上表面保溫養(yǎng)護(hù)內(nèi)外升降溫變化表齡期（d）123456789101112131415混凝土中心溫度（）水底溫度（）水面溫度（）混凝土中心與上部溫差（）混凝土上部與水底溫差（）水底、水面溫差（）日期161718192021222324252627282930混凝土中心溫度（）水底溫度（）水面溫度（）混凝土中心與上部溫差（）混凝土上部與水底溫差（）水底、水面溫差（）2.混凝土降溫措施前三天采用蓄水加麻袋養(yǎng)護(hù)，以后只進(jìn)行蓄水養(yǎng)護(hù)。因本工程最高的承臺(tái)高度為2500mm，擬定在承臺(tái)內(nèi)預(yù)埋U型管，交叉布置，保證U型管距承臺(tái)外邊最大尺寸不超過1.5m，用28、作砼內(nèi)部溫度和降溫。測(cè)溫管的管口露出承臺(tái)表面100mm，砼澆筑前進(jìn)行臨時(shí)封堵，測(cè)溫時(shí)取出封堵口，插入溫度計(jì)用保溫綿封口。當(dāng)測(cè)溫得出砼內(nèi)部的溫度與外界溫度差值接近或大于25時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取措施如加厚蓄水厚度保溫，降低混凝土表面熱量的散失，減少混凝土內(nèi)部與表面溫差。八、砼取樣計(jì)劃根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502042002取樣與試件留置的相關(guān)規(guī)定，本工程地下室應(yīng)在澆筑現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)抽取標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件、同條件養(yǎng)護(hù)試件，標(biāo)養(yǎng)、同條件和抗?jié)B養(yǎng)護(hù)試件按14個(gè)施工區(qū)段，依據(jù)規(guī)范進(jìn)行取樣留置。同條件養(yǎng)護(hù)試塊所對(duì)應(yīng)的結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位，應(yīng)由監(jiān)理（建設(shè)）、施工等各方共同選定，試塊應(yīng)放置在鋼筋籠子內(nèi)，間距100mm，掛于所代表的砼母體結(jié)構(gòu)處，與母體砼結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)，并在等效養(yǎng)護(hù)齡期按日平均溫度逐日累計(jì)達(dá)到600d時(shí)送檢