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地鐵BT項目綜合接地專項施工方案(20頁)
地鐵BT項目綜合接地專項施工方案(20頁).doc
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施工方案
上傳人:q** 編號:737247 2023-08-24 19頁 1,001.60KB

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1、XX市城市軌道交通X號線BT項目XXX標XXX站綜合接地專項施工方案審核:校核:編寫:中國XXXXX建設股份有限公司XX地鐵X號線XXX標項目經理部xx年1月目 錄一、編制說明11.1編制依據11.2編制原則1二、工程概況12.1車站概況12.2綜合接地概況12.3綜合接地設備材料2三、施工組織23.1 施工分段劃分23.2人員設備配置3四、施工技術34.1設計技術要求34.2施工方法及工藝要求44.3 接地網的連接方式64.4工具描述94.5 接地引出線施工104.6 接地體的施工12垂直接地體12水平接地體施工134.7 接地體電阻的測量14五、工期要求15六、安全、質量保證措施156.12、安全管理方面的措施156.2安全會議和安全防護教育156.3質量管理方面的措施166.4成品保護措施16七、文明施工與環境保護177.1文明施工保證措施177.2環境保護17一、編制說明1.1編制依據(一)地鐵設計規范GB501572003;(二)交流電氣裝置的接地設計規范GB50065-2011;(三)電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收標準GB501692006;(四)接地裝置工頻特性參數的測量導則DL4752006。1.2編制原則(一)嚴格執行施工過程中涉及的相關規范、規程和設計標準;(二)遵守、執行合同文件各條款的具體要求,確保實現業主要求的工期、質量、安全、環境保護、文明施工等各方面的3、目標;(三)結合工程實際情況,應用新技術成果,使施工組織具有技術先進、方案可靠、經濟合理的特點。二、工程概況2.1車站概況XX站位于XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX。車站采用明挖法施工,車站全長XXm。車站線路起點里程DKXX+XXXX,終點里程:DKXX+XXXX。標準段外包尺寸為21.4m(寬)15.74m(高),頂板覆土厚度約3.7m,整個車站設0.2縱坡,呈南高北低。車站沿南北向設置,為地下二層島式車站,采用雙柱三跨現澆鋼筋混凝土箱形框架結構。根據勘察設計資料情況來看,本車站基底地質情況大都為強風化花崗巖和全 風化花崗巖。2.2綜合接地概況車站綜合接地系統設計應同時滿足牽4、引供電設備、車站機電設備、通信、信號等弱電設備、給排水管及其它金屬管接地要求。強電、弱電設備采用相互獨立的接地引線直接與接地體連接。車站設置一個綜合接地系統,其接地網面積約為 2726.8m2,接地電阻不大于0.5歐姆。其綜合接地裝置為由位于車站底板下的水平接地體和垂直接地體組成的人工接地體,并通過引線引出底板,接地引出線穿越地下車站結構底板時采用止水銅板進行防水處理。接地網及引線均與結構鋼筋絕緣。接地設施采用物理降阻劑,禁止采用化學降阻劑。接地裝置在車站底板墊層下的埋設深度不小于0.6米,底板墊層底部標高有變化時,仍應保持0.6米的相對關系。接地體敷設完畢后用不含石塊的素土回填夯實。2.3綜5、合接地設備材料本車站綜合接地外圍水平接地體、接地引出線及水平接地體為50mm5mm銅排,垂直接地體為50mm5,L=5m銅管。本站綜合接地主要材料詳見表2-1。主要接地設備材料表 表2-1序號項目規格型號單位數量備注1引出線TMY50*5根18銅排2水平接地體TMY50*5米400銅排3水平均壓帶TMY50*5米500銅排4垂直接地體50壁厚5mm L=5m根32鋼管5換土數量50*mM2506放熱焊含焊點、焊粉、模具等項17絕緣熱縮帶項1T2紫銅板8止水板350mm*350mm*5mm張189降阻劑噸30三、施工組織3.1 施工分段劃分為配合車站施工,接地裝置敷設宜平均分為5段進行,首段施工6、應對接地網外圈水平接地體換圖并施放降阻劑。在階段性施工結束后,應對完工部分進行接地電阻測量,以此推算整個接地裝置的接地電阻。在基底達到作業條件后,作業班組組織人員快速施工,每段循環作業時間控制在2天以內。各類要用的小型機具、焊接材料等在開工之時全部備齊,以免影響正常施工。3.2人員設備配置詳見表3-1 資源配置表接地施工施工資源配置表表3-1四、施工技術4.1設計技術要求1、綜合接地裝置的設計在保證人身安全、設備安全及運營可靠性的基礎上,盡可能減少投資。2、在綜合接地系統設計時,應兼顧雜散電流防腐要求。當接地安全設計與雜散電流防腐設計發生矛盾時,優先考慮接地安全設計。3、綜合接地系統設計應同時7、滿足牽引供電設備、車站機電設備、通訊、信號等弱電設備、給排水管及其他金屬管接地的要求。4、車站設置一個綜合接地網,接地網接地電阻不大于0.5歐姆,并應進行接觸電壓和跨步電壓的實測校核。5、強電設備、弱電設備等不同系統的接地,應采用相互獨立的接地引線直接與接地體連接。弱電接地引出線與強電接地引出線,設備接地引出線的距離大于20米。 6、車站設置6組接地引出線,其中車站兩端各一組強電接地引出端子,弱電接地引出端子及等電位接地引出端子,每組接地引出線為三根,其中一根為備用,接地引出線的引出點位置應便于電纜連接,且應避開軌底風道、結構墻體及軌道等;接地引出線應妥善保護,不得丟失、斷裂。7、接地系統的設8、計及施工充分考慮了接地引出線穿越地下車站結構底板時的防水問題,做到不滲水、不漏水。8、車站及區間接地裝置和電纜的固定設備和支架的預埋件、脹管應考慮與結構鋼筋絕緣。9、根據華強南站地質勘測報告,結構底板地層土壤電阻率為190.61.m,局部高于184.36.m。車站底板接地網面積為2726.8。對接地網水平接地,垂直接地施放降阻劑,并給接地網外圈水平接地體換取低電阻率的素土,計算電阻為0.48的能滿足接地電阻的要求,要求所換素土電阻率不大于50.m。10、水平接地體與水平接地體、水平接地體與垂直接地體之間的連接采用放熱焊接。 11、接地引出線應作出明確的標記,土建施工完成后移交機電設備安裝單位。9、4.2施工方法及工藝要求基坑分段、分層開挖至坑底標高后,按設計位置人工配合小型挖機挖溝,若基底為巖石,人工無法挖設,可考慮使用風鎬、破碎錘等方式,施作水平接地體。為盡快封底,防止基底遇水浸泡軟化,先施工接地體溝槽范圍外的底板墊層,待墊層達到強度后再施工水平、垂直接地體、接地引出線。水平、垂直接地體焊接完畢后包裹降阻劑,然后回填素土并夯實,最后施作溝槽部分底板墊層。每一部分做完后,應實測其接地電阻,記錄每次測量的數據,以便及時預估整個接地網電阻,若有必要適當調整接地裝置的設計規模。整個接地網敷設完畢后,按要求實測接地電阻,接觸電位差及跨步電位差,在施工期間要注意保護接地引出線。施工工藝流程圖如圖10、4-1:開挖溝槽、鉆孔溝槽范圍外墊層施工接地銅排、銅管安放接地銅排、銅管焊接銅排、銅管周圍降阻劑包裹素土回填夯實溝槽范圍內墊層施工接地體加工接地體進場驗收測量定位檢測、驗收圖4-1 施工工藝流程圖圖4-2 綜合接地溝槽開挖4.3 接地網的連接方式外圈水平接地體,接地引出線以及連接兩者的水平均壓帶,其本身及相互間的連接采用放熱焊接,應切實做到連接牢固、無虛焊。放熱焊接是通過鋁與氧化銅的化學反應(放熱反應)產生液態高溫銅液和氧化鋁的殘渣,并利用放熱反應所產生的高溫來實現高性能電氣熔接的現代焊接工藝。放熱焊接適用于銅、銅和鐵及鐵合金等同種或異種材料間的電氣連接,放熱焊接無需任何外加的能源或動力。本車11、站接地連接方式為六種:連接方式一:水平接地體與水平接地體之間的對接;連接方式二:水平接地 體與水平均壓帶之間的“T”字形相連接;連接方式三:水平接地與垂直接地體之間的“T”字形相連接;連接方式四:水平均壓帶與水平均壓帶之間的連接;連接方式五:水平均壓帶與水平均壓帶之間的對接;連接方式六:水平均壓帶與接地引上線之間的“T”形連接具體形式詳見下圖連接方式一連接方式二放熱焊接工藝方法操作步驟如下:第一步第二步第三步第四步第一步:模具固定,選用專用模具,把需要焊接的導體放入模具焊接腔;第二步:合上模具,鎖緊夾具,固定模具并放鋼碟于模具反應腔底部;第三步:將焊藥倒入模具反應腔,把引燃藥均勻撒在焊藥及模具12、沿口上;第四步:合上模具蓋并用專用點火槍點燃,待反應完畢后,打開模具并清除焊渣。操作注意事項:(一)焊接前對模具及導體加熱去除水分。(二)去除焊接部位渣子及氧化層。4.4工具描述(1)專用去氧化層刷(兩種) (2) 鋼結構固定夾具T313 適用氧化程度 適用氧化程度較重, 較輕,較小截 較大截面導體表面面導體表面清 清潔 (3)點火槍 (4)模具專用清潔刷 (5)鋼表面處理器T321 (6)增徑銅片B140增大較小導體截面去處鋼結構表面鍍層 規程 (7)模具清潔鏟B136 (8)密封膠泥T403填充導體間縫隙適合對較硬殘渣處理 4.5 接地引出線施工接地引出線施工要點: (一)本車站綜合接地引13、出線共6組,每組接線點設3根引出線(其中一根為備用),共計18根接地引出線(P1P118),接地引出線要求引出車站底板0.5m,并應設法妥善保護,嚴防斷裂和丟失。P1P3、P6P18為強電接地系統引出線,P4P6、P13P15為設備接地引出線,P7P9、P10P12為弱電接地系統引出線,各種引出線間相互絕緣,強電、弱電接地引出線間距應大于20m。(二)接地引出線穿越結構底板時,在結構底板中間位置加裝止水板,止水板與引上線之間必須滿焊,止水板周圍(尤其是止水板下部)應特別注意,要填滿防水混凝土、止水板及接地引上線應盡量遠離結構鋼筋,敷設在間隙中,接地引上線在底板鋼筋網孔中心穿過,并在接地引上線及14、止水板上用FJRD型復合絕緣熱縮帶按工藝要求包纏(熱縮帶重疊部分為帶寬1/2),加熱收縮以使熱縮帶與銅排緊密結合在一起,在土建施工時嚴禁損傷熱縮帶,以保證接地引出極與結構鋼筋間的絕緣要求,引上線銅排引出結構板地面至電車絕緣子處,并設法保護,嚴禁斷裂,如圖所示,根據具體結構形式用素水泥加以覆蓋。(三)接地引上線引出結構底板后固定在電車絕緣子上,電車絕緣子就近固定在附近的柱子或側墻上。具體做法詳見圖(接地引出線示意圖)所示。圖4-4 接地引出線示意圖4.6 接地體的施工4.6.1垂直接地體用鉆機鉆出孔徑為120mm-150mm的孔,深5m。為防止漿料稀釋,其施工水必須抽出(可用深井泵或底部帶有活門15、的管筒人工抽出 )。再放入金屬接地體待灌注,將各接地體焊接,搭接處不得小于規程要求。用機械漿料泵時,將管下部約占管長1/3的管壁上,相隔200mm相錯不同方位鉆直徑10-15mm的孔,漿料從管口壓入直至井口為止,降阻劑用量每米約為15.3kg,并應保證垂直接地體位于降阻劑填充區中心位置。詳見圖4-5垂直接地體敷設孔洞斷面示意圖。圖4-5 垂直接地體敷設孔洞斷面示意圖4.6.2水平接地體施工中間均壓帶開挖槽斷面為梯形:上寬600mm,下寬400mm,深600mm梯形。中間均壓帶水平接地體敷設在溝槽底部小槽中(120*120mm),溝槽開挖好后抽干溝內積水,將水平接地體銅排放入溝內,按設計要求焊接16、好;用小石塊將水平接地體支撐起來,使其高過溝槽約50mm,以便降阻劑料漿包裹;降阻劑包裹水平接地體銅排的尺寸為120mm120mm,每米水平接地極降阻劑用量為19.5kg。將降阻劑嚴格按廠家產品說明書上要求進行配置,在斗車或其它容器內攪拌均勻,制成漿狀,然后均勻地灌入溝槽,包裹住水平接地體。水平接地體敷設后應用電阻率滿足要求的素土或粘土回填后夯實,不得以建筑垃圾回填。詳見圖4-6(水平接地體敷設溝槽斷面示意圖)圖4-6水平接地體敷設溝槽斷面示意圖4.7 接地體電阻的測量接地網隨車站底板分段施工,為使整體接地網的接地電阻值滿足設計要求,在階段性施工結束后,按設計要求對已完工部分接地網進行接地電阻17、測量,以此數據推算出整體接地網的接地電阻值。接地電阻的測量采用三極法原理進行,如圖4-7三極法接地電阻測量原理接線圖所示。圖4-7 三極法接地電阻測量原理接線圖接觸電位差和跨步電位差測量原理如圖4-8所示:圖4-8 接觸電位差和跨步電位差測量原理接線圖五、工期要求為滿足業主施工計劃,本車站每個施工段的作業循環時間控制在2天以內,在基底達到作業條件后,作業班組組織人員快速施工,各類要用的小型機具、焊接材料等在開工之時全部備齊,以免影響正常施工。六、安全、質量保證措施6.1安全管理方面的措施(一)施工現場懸掛醒目的安全標語及安全標志牌,危險部位要設警告、警示標志并有專人負責。(二)現場所用上下水管18、道、電氣線路、材料堆放、臨時設施的平面布置,都必須符合安全、衛生、防火的要求,并加強管理,做到安全生產和文明施工。(三)各種電氣設備,電動工具等,線路,絕緣要良好,接“三相五線”時,須采用重復接地,現場電氣設備和線路的安裝,必須是持有操作證的電工(兩人以上)負責安裝。嚴禁電線拖地使用。(四)現場的施工用電,臨時用電的供電線路敷設要整齊,固定要可靠、無亂拉、亂扯現象,任何人不準私自接電。(五)配電箱符合統一的標準要求,箱內零件齊全,并符合規范,膠蓋閘只作隔離開關使用,不得加熔絲。碰插保險內保險絲的規格符合要求,嚴禁用銅、鋁、鐵絲代替保險絲,箱內漏電保護器靈敏、有效,無帶電裸露線,無雜物,箱門要有19、鎖,防雨措施良好。(六)所有特殊工種人員、各種領班以上人員均必須符合有關規定的資質,并且持有該項工作的上崗證,在施工期間佩帶其上崗證供監理工程師隨時檢查。(七)必須為從事危險作業的職工辦理意外傷害保險。各種勞保用品必須符合勞動保護法相關規定。6.2安全會議和安全防護教育(一)在工序開工前組織有關人員學習防護手冊,并進行安全作業的考試,考試合格的職工才準進入工作面作業。(二)定期舉行安全會議,并指定有關管理人員、工長和安全員參加,并做好記錄。(三)作業班組在班前班后對該班的安全作業情況進行檢查和總結,并及時處理安全作業中存在的問題。(四)對于危險作業,加強安全檢查,建立專門安全監督崗,并在危險作20、業區附近設置醒目的標志,以引起工作人員的注意。6.3質量管理方面的措施施工過程中凡需覆蓋的工序完成后即將進入下道工序前,均應進行隱蔽工程驗收。項目經理部設質量管理工程師和專職質檢人員,跟班檢查驗收。(一)隱蔽工程采用班組自檢,班組互檢及專業檢查相結合的方式控制質量。要求每工序的施工班組對本工序的施工質量負責,每一工序完成并自檢合格后,報專職質檢人員檢查,合格后通知監理工程師檢查。(二)每道需隱蔽的工序未經監理工程師的批準,不得進入下一道工序施工,確保監理工程師對即將覆蓋的或掩蓋的任何一部分工程進行檢查、檢驗以及任何部分工程施工前對其基礎進行檢查,監理工程師認為已覆蓋的工程需要返工時,質檢工程師21、和施工員應積極配合并作好記錄。(三)所有隱蔽工程必須有嚴格的施工記錄,有隱蔽工程的檢查、驗收都必須認真做好隱蔽工程驗收記錄和隱蔽工程檢查簽證資料的整理、存檔工作。將檢查項目、施工技術要求及檢查部位等項填寫清楚,記錄上必須有項目負責人、技術負責人、質量檢查人的簽字。(四)焊接作業采用技術人員跟班制,即每次焊接時當班技術員旁站監督、指導,發現問題及時整改處理。(五)根據設計要求,分區域對接地體進行測量放線,測量放線應執行測量雙檢制。作業班組應嚴格按照測量放線來控制接地體的位置。(六)工序作業完成后,全體作業人員(特別是后續鋼筋加工、混凝土澆筑作業人員)應加強對成品的保護,切實避免因人為原因造成成品22、的損壞,給后續施工造成不必要的麻煩。對故意進行破壞的班組和人員,項目部將嚴肅處理。(七)所有進場材料(銅棒、銅排、降阻劑、焊粉等)選用在深圳地鐵施工中有較好信譽的廠家的產品,所有進場材料必須配有檢驗合格證,并經試驗檢驗合格方可用于本工程施工。6.4成品保護措施接地裝置敷設采用分段進行,每段完成后都注意對成品的保護。 (一)接地裝置安裝后,經驗監理收合格應及時回填接地安放溝槽,防止因人為原因造成破壞,對后序施工帶來不必要的麻煩。(二)接地引上線應盡量遠離結構鋼筋,敷設在鋼筋網間隙中,并用FJRD型復合絕緣熱縮帶按工藝要求包纏,加熱收縮以使熱縮帶與銅排緊密結合在一起,在土建施工時嚴禁損傷熱縮帶,以23、保證接地引出極與結構鋼筋間的絕緣要求。七、文明施工與環境保護7.1文明施工保證措施(一)施工現場的用電線路、設施的安裝和使用必須符合安裝規范和安全操作規程,并按施工組織設計進行架設,嚴禁任意拉線接電。施工現場設置保證施工安全要求的電壓和工地照明。(二)施工機械、車輛應當按照施工總平面布置圖規定的位置和線路行駛,不得任意侵占場內道路。各種施工機械進場需經過安全檢查,經檢查合格的方能使用。施工機械操作人員建立機組責任制,并按規定持證上崗,禁止無證人員操作。(三)施工人員必須佩戴工作卡,管理人員和作業人員以顏色區分。進入施工現場的人員一律要戴安全帽。(四)工序作業完成后,須做到工完場地清。7.2環境保護在施工過程中我們將采取一切合理措施在合同實施中保護施工現場及附近的環境,以避免因施工引起的污染、噪聲和其他因素對公眾或公眾財產造成傷害或妨礙,避免施工污水對附近區域水質造成污染,同時注意保護城市資源。采取一切措施,對噪聲、振動、廢水、廢氣和固體廢棄物進行全面控制。不明管線應先探明,后施工,妥善保護各類地下管線,確保城市公共設施的安全,提前做好相應的搶險措施。
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