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1、第一節 屋面上層板現場加工方法1、涂裝車間的屋面上層板采用鍍鋁鋅原色壓型鋼板，波峰高度不小于70mm，適用于鄭州地區，其檁距滿足設計圖紙要求，具有較強的抗風壓和熱脹冷縮能力，并有可靠的品質保證措施，我公司根據招標文件要求采用燁輝生產的CSS5標準板型。根據本工程的實際情況，廠房的屋面板生產時，采用將成型機臺放至已搭好的屋面腳手架上進行。說明：CSS5標準板型圖，展開寬度600mm，生產此板型的機臺為國外進口機臺，現場生產，縱向無搭接。2、放至屋面腳手架的上層板生產。2.1施工準備：屋面機臺及屋面鋼卷均已到達施工現場。2.2將屋面板進行分區生產，在每個分區的中間段搭設個屋面機臺腳手架，腳手架的設2、計應根據屋面板成型機臺的自重及生產荷載設計，然后根據其設計搭設好腳手架。如圖2.3將機臺放至腳手架的料架上。成型板加工及料架區為6米*15米；2.4屋面板機臺就位后，先將機臺調平，而后將料架與機臺對齊，其中一個邊在一條線上。再將若干個托架放在機臺的出料口后面。2.5機臺的料架放在地面上，然后將料架調平后，將鋼卷的鋼帶剪斷， 去掉包裝皮后將鋼卷用吊車吊到料架上，完成后再次調平料架。開動料架的開關按扭，將鋼板拉出，輸進機臺的進料口，注意，料架的開關由專人負責。2.6機臺的電腦操作平臺上輸入所要生產的鋼板長度及數量。準備完畢后開 動按扭，開始生產上層板。如圖： 3、在剛開始生產時，要先試生產一片短板3、，并在生產的過程中觀察是否有刮漆、卷邊或不平整等現象，并對成型機臺進行微調，使成型出的屋面板達到最佳效果，并時常檢查其長度是否有誤差。4、生產完后用人工方式將板搬到屋面分區的兩側，注意每堆不宜過高，一般為10-15片。5、若生產出的屋面板未當天安裝，要用繩子將整捆的鋼板綁好，以免大風將板刮斷。當一個分區的屋面板生產完后，用同樣的方法進行另一分區屋面板的生產作業。6、屋面板生產過程中應嚴格按（GB502052001）規范要求進行生產，其現場制作允許誤差如下：項目允許偏差（mm）壓型鋼板寬度70mm+10.0 -2.0板長9.0橫向剪切偏差6.0屋面上層板生產及移動如圖所示：第二節、屋面下層板施工4、1、工程特點：屋面下層板的安裝是通過安裝在屋面大梁上的吊掛架進行的。吊掛架的尺寸規格綜合考慮了屋面下層板的尺寸及施工的方便性。2、施工準備：吊掛架是根據施工最不利荷載設計的，他具有施工方便的特點。其外型如下圖所示，在吊掛架安裝完畢后用安全繩將吊掛架的四周圍上。屋面下層板的板型為WS-1050型，其有效寬度為1050mm，長度根據屋面檁距的大小及運輸的范圍而定，該工程為6000mm、7500mm，單跨分5片板進行搭接，有利于板的安裝。屋檁已經安裝并校正完畢，屋面拉桿安裝完畢；先將吊掛架的部件用吊車或人工方式拉到屋面上，在屋面鋼梁上進行組裝，吊掛架要連續三跨，并用安全繩將三個方向圍住。3、 屋面下5、層板施工：由于下層板必須截斷，因此必須分區進行施工。施工時應注意屋面排水的方向。鋪設的順序應從檐口位置開始,沿著檐口位置通長鋪設完一片板后再往上鋪設第二片板,如圖。用人工方式將下層板拉到吊掛架的平臺位置，一般一跨為9片；板就位后準備開始畫線打板。 以鋼梁為基準在檁條上畫線作為基準線，將第一片板一端沿基準線放置，并將板在有屋面檁托板位置剪個口，將屋面板伸進屋面梁上端5mm左右，在保證屋面板與屋面梁搭接緊密后用自攻螺絲加以固定。第二片板之陰肋扣合于第一片板的陽肋上，確定兩板片兩端對齊且扣合完好后，用自攻螺絲加以固定。注意自攻釘的位置應排列整齊、均勻。下層板的鋪設。將第一片板與第二片板相搭接，搭接長6、度10cm 確定。鋪設過程中注意浪板的平直度，搭接是否緊密。自攻釘與檁條的連接是否緊密等。在屋面鋼梁位置處應將屋面下層板塞進鋼梁的上翼緣，這樣在下面觀察時就不會有明顯的板縫。第三節 屋面保溫棉的安裝方法1、在安裝保溫棉之前，先拉線檢查屋面檁條平整度，屋面檁條上下尺寸誤差保持在5mm以內，若超出此范圍須對檁條高度進行調整，調整完畢后在屋檁上每間隔兩根的位置貼上雙面膠帶，然后將保溫棉貼面從屋脊往檐口方向鋪設平整，與檁條上的雙面膠粘接牢靠，再將保溫棉從屋脊往檐口鋪設，注意鋪設時要拉緊，并將保溫棉在端頭固定。如圖： 2、橫向要拼接緊密，縱向搭接可在檁條位置處，鋪設好貼面后，將保溫棉從中脊往檐口方向靠緊7、上一塊保溫棉均勻滾鋪，不留空隙以保證整棟廠房保溫效果，具體安裝方法如圖； 3、在屋檐、采光窗口處要進行收邊處理，將貼面粘在屋面檁條上，如圖：第四節 屋面上層板安裝方法1、施工準備 1.1屋面板在屋面處生產，在生產過程中要及時將屋面板用人工分到所要鋪設的位置，注意抬板的過程中要注意用力均勻，保持一致。1.2屋面板的排版圖完成。1.3屋面保溫棉已鋪設好。2、焊裝車間、總裝車間屋面板的施工2.1由常年風尾方向起鋪第一片板。2.2在檁條上彈墨線作為基準線，將CSS5型板的固定座用自攻釘固定于固定架上。2.3一片板的肋部對準固定座的肋板，壓下卡入檢查是否扣合緊密。2.4將下一片板的固定座的扣件扣在板片的8、陽肋上進行固定，然后將下一片板的陰肋扣上，并調整平齊。2.5將板的陰陽肋扣合處用人工進行初步固定，初步固定時用手動絞合器絞合兩次，第一次先將板與固定座陰陽扣合處絞成90度，第二次再將絞合處絞成180度。最后用機械的絞合機完成板片之絞合。2.6鋪設過程中注意浪板的平直度，且在屋面上施工的人員行走時，應注意行走在板片的波底，且應在檁條安裝處。2.7如最后所剩空間大于板寬一半時，則以自攻釘加以固定，將其超出部分裁除。2.8屋面板其屋脊端應向上扳50度，檐口處向下扳50度。以便于防水及排水。2.9屋面板中脊收邊板固定。板的檐口用自攻釘將其固定，板的中脊讓其伸縮自如。2.10施工完畢后將屋面清理干凈，屋9、面的施工工具應用塑料膜鋪墊，以免刮傷屋面板漆。具體施工如圖所示：1、保溫棉鋪設完成后將屋面板平行抬到位2、將屋面板母扣扣合在上一片屋面板的公扣上3、屋面板扣合好后將滑動固定座用兩顆自攻釘穿過保溫棉固定在屋面檁條上4、中脊處屋面板用專用扳手將板頭扳起45度5、用自攻釘固定好中脊堵頭后打好密封膠（西卡膠）6、完成后屋面效果第五節 墻面板的加工方法1、墻面板分成外板和內板兩部分，外墻板和內墻板之間填充100mm厚度超細玻璃棉，采用夾筋鋁箔。1.1外板采用灰色鍍鋁鋅壓型鋼板，選用中強板，屈服強度在345MPa以上，橫向搭接必須滿足防水要求，總厚度在0.53mm以上，烤漆涂層為PVDF烤漆，正面烤漆膜厚10、度大于25um，背面為PE烤漆，厚度不小于15um，板的精度要求覆蓋寬度2mm，肋高1mm，板型要求波峰高度應不小于35mm，具有較強的抗風壓能力。根據招標文件上述要求，涂裝車間的外墻板采用燁輝生產的WS-950型壓型鋼板，具體板型圖如下。1.2 內墻板采用中強板，屈服強度在300MPa以上，均采用熱浸鍍鋅板，防腐層為鍍鋅Z275，橫向搭接要求具有較好的室內裝飾效果，總厚度在0.42mm以上，涂層為PE烤漆，正面烤漆膜厚度大于25um，背面為漆膜厚度10um以上，板的精度要求覆蓋寬度4mm，肋高1mm，板型要求波峰高度應不小于15mm。根據上述招標文件要求，涂裝車間的內墻板選用燁輝（中國）科技11、材料有限公司生產的WS-1050型壓型鋼板，具體的板型圖如下。說明：外墻板，板型WS-950型，生產此板型的機臺為國外進口產品，現場生產。說明:內墻板，板型WS-1050，生產此板型的機臺為國外進口機臺，現場生產。2、墻板的成型、運輸2.1WS-950型彩鋼浪板有效寬度為950mm，波高為35mm，板在成型及運輸中一定要注意保護好彩板表面烤漆，特別注意彩板邊緣不能碰傷、變形以免扣合出錯。2.2彩板量料板長一般根據柱子軸線而定。 WS-950板鋪設最上面一塊非整板時，根據現場實際尺寸量料，下料給工廠剖帶生產，不應生產整板現場剪，以免浪費鋼卷。第一跨下料需等轉角收邊與第二跨分割條收邊安裝完成后根據12、現場實際數據量料生產(如圖所示)，另門邊及窗邊板都需根據現場實際尺寸量料. 3、零配件備料3.1外墻自攻釘：外墻自攻釘顏色要與外墻板顏色一致，需要烤漆定做，所以要算準一次性備料，一般是隔一個波鎖一支釘。3.2尖釘：收邊與外墻板波峰搭接時須用尖釘固定。3.3玻璃膠、鉚釘：主要用于收邊搭接處。4、施工準備4.1按照規范要求制作施工梯子，制作完畢后將梯子立起，梯子的頂端用繩 子綁緊在屋面鋼梁上，中間段綁在墻檁上。要保證鋼梯的整體性，以免翻轉。4.2外墻四周的磚墻臺度已經完成，外墻面裝飾已經完成，墻面檁條已經安裝完畢，拉桿安裝完畢。4.3墻面板的排版圖完成。5、內墻板施工5.1內墻板使用WS-105013、 墻面系統，板型照片如下圖，裝墻面板之前先用水平儀測出廠房四周同一水平標高,以此水平標高進行彩板及收邊的安裝。5.2裝墻面板之前先用水平儀測出廠房四周同一水平標高,以此水平標高進行彩板及收邊的安裝。5.3第一跨第一塊板安裝是以同一標高點開始起板，由下往上安裝 6、玻璃棉施工6.1玻璃棉貼在內墻： 此方法需要在內墻板上貼保溫釘固定玻璃棉，有冷橋存在。6.2玻璃棉固定在檁條與外墻板之間 ：此方法玻璃棉用壓條固定在橫檁上，此方法無冷橋存在。7、外墻板施工外墻板施工的安排和內墻板一樣。7.1裝墻面板之前先用水平儀測出廠房四周同一水平標高,以此水平標高進行彩板及收邊的安裝。7.2安裝外墻板之前,根據豎檁14、位置在彩板上畫出自攻螺絲線。7.3第一跨第一塊板安裝是以同一標高點開始起板，由下往上安裝。 8、墻面板安裝過程中應嚴格按（GB502052001）規范要求進行施工，其現場安裝允許誤差如下：壓型鋼板安裝的允許誤差：項目允許偏差屋面檐口與屋脊的平行度12.0壓型鋼板波紋對屋脊的垂直度L/800,不大于25檐口相臨的兩塊鋼板端頭錯位6.0墻面墻板波紋線垂直度H/800, 不大于25相臨的兩塊鋼板下端錯位6.0注:1、L為屋面半坡或單坡長度； 2、H為墻面高度第六節 檁條安裝方法1、檁條安裝準備：1.1屋面及墻面檁條生產完畢，并運到工地現場。1.2以設計院屋面、墻面檁條布置圖為依據。1.3屋面檁條施工15、前應對屋面剛架進行校核，檢查檁托板的焊接位置是否正確；確定無誤后，方可進行屋面檁條的施工。1.4根據檁條布置圖的編號，將屋面檁條搬運到指定位置。1.5在屋面大梁兩端支個圓管支架，沿著大梁方向拉根通長的安全繩，安全繩與支架連接緊密。2、檁條安裝：2.1屋面檁條施工時做個卡環扣在屋面大梁上，大梁上坐兩名工人，將安全帶系到屋面梁的安全繩上，施工前注意檢查安全帶是否系好。2.2在需要安裝的屋檁位置下站兩名工人，用手動葫蘆將檁條往上拉，直到大梁位置時，由大梁上的兩名工人將其擰緊。2.3在檁條施工中應注意檢查檁條是否平直，檁條螺栓是否擰緊。2.4墻面檁條施工時，工人站在已搭好的柱子腳手架平臺上進行操作，施16、工順序與屋檁一致。2.5檁條安裝過程中應嚴格按（GB502052001）規范要求進行施工，現場安裝允許誤差如下：項目允許偏差（mm)檢查方法墻架中心線對軸線偏移10.0鋼尺檢查立柱垂直度H/1000，不大于10經緯儀或吊線、鋼尺彎曲矢高H/1000，不大于15經緯儀或吊線、鋼尺檁條的間距5.0鋼尺檢查檁條彎曲矢高L/750，不大于12.0拉線和鋼尺注：1、H為墻架柱的高度2、L為檁條的長度第七節 收邊板制作及安裝1、收邊板根據細化圖紙進行加工制作，加工前先將收邊剪邊處兩端用專用成型機臺卷成1800C卷邊，以保護鋼板，以免生繡。2、收邊安裝時先進行假固定，然后拉線，矯正后將收邊進行固定，搭接長度17、為510CM。2.1墻面收邊斜搭接處，先打一道暗膠，再用鋁拉釘固定。改DEKTITE2.2屋面收邊平板自攻螺絲頭及鋁拉釘頭，須打一道明膠密封加以防水。2.3屋脊蓋板及檐口泛水（含天溝），以及墻面板的底端須加封口板。2.4個別收邊安裝尺寸，應依現場丈量，須變更時，以確認的制作圖為準。第八節 屋面洞口的節點處理屋面洞口可分為：屋頂風機、出屋面風管及屋面纜風繩固定點，針對不同類型的洞口開洞及防水方案分別如下：1、屋頂風機洞口屋頂風機根據是否在中脊位置分為：在屋脊兩側1000mm范圍內在屋面單坡中間位置。2、安裝方案：2.1所有各類風機均設置固定基座。2.2基座采用圖紙設計的槽鋼或“”形檁條焊制，使邊18、框與屋面檁條之間焊接牢固（一般為雙側滿焊）。2.3焊制完成后對施焊部位進行加強級防腐處理。2.4使用角鋼或“”形鋼針對各個不同規格的風機制作不同規格的出屋面的支架3、防滲措施：3.1在屋脊兩側1000mm范圍內的風機洞口風機支架與風機基座固定完成后，用屋面板同材質水切收邊封閉基座。收邊間采用防水拉鉚釘固定連接，連接處滿打專用防水暗膠，形成第一道剛性防水。剛性防水完成后，將收邊本體及其與屋脊蓋件或屋面板相連部分表面增加國內最先進的柔性防水“凱德”防水系統。形成第二道柔性防水，從而保證了屋面開洞防滲效果。具體做法如圖。3.2在屋面單坡中間位置風機洞口風機支架與風機基座固定完成后，用屋面板同材質L型19、收邊封閉基座，收邊下口與屋面板的波谷平行，對于洞口的上端位置的屋面板需將波峰位置切除200mm，形成一道小天溝。收邊間采用防水拉鉚釘固定連接，連接處滿打專用防水暗膠，形成第一道剛性防水。剛性防水完成后，將收邊本體及其與屋面板相連部分表面增加國內最先進的柔性防水“凱德”防水系統。形成第二道柔性防水，從而保證了屋面開洞防滲效果。具體做法如圖： 3.3“凱德”防水系統技術參數及施工工藝技術參數施工工藝1）確定需防水的區域：金屬屋面一般有以下區域需做防水處理：水平搭接、垂直搭接、風機口、伸出屋面管道、空調管道、采光板四周、屋脊、天溝、金屬板與女兒墻交接處、螺釘固件等金屬屋面防水薄弱環節。 2）預處理：20、施工前仔細檢查金屬屋面，確保金屬屋面牢固、干凈、無銹蝕、無冰凍物，不符合上述情況則分別作如下處理：A、更換已生銹固件,在適當的位置增加固件。B、用除銹砂紙將生銹區域打磨干凈,直至呈現金屬本色,然后涂一層基層涂料。C、清除冰凍物，灰塵及其它臟物。3）施工工藝：A、金屬屋面搭接處：金屬屋面搭接處先涂一層貝斯基層涂料，在其仍為濕潤時，把1520厘米寬的縫織聚酯布嵌入其中，再從上面用貝斯基層涂料充分浸潤縫織聚酯布，以至全干。B、金屬屋面的突出物（如煙囪、出氣孔、風機口等）:裁剪尺寸、形狀合適的縫織聚酯布，并按技術要求裁剪好，在突出物周圍涂一層貝斯基層涂料，把裁剪好的縫織聚酯布鋪于其上，再從上面用貝斯基層涂料充分浸潤縫織聚酯布，確保不起泡、不起皺。C、金屬屋面固件：用1010的縫織聚酯布，按上述同樣的方法處理。D、金屬屋面天溝：天溝搭接縫, 落水口等處先用貝斯金屬屋面防水系統進行局部防水處理，然后在更大防水范圍涂一層涂料, 在其仍為濕潤時鋪上縫織聚酯布, 再從上面用雅德麗漿料充分浸潤縫織聚酯布, 以至全干. 至少12小時后, 最后再涂一層雅德麗漿料.E、在做好防水處理的區域涂一或二層托普表層涂料，托普表層涂料的總涂覆率為35平方米/20升（建議分兩次涂刷，保持總涂覆率不變）。F、貝斯基層涂料的單層的涂覆率為40平方米/20升，縫織聚酯布的利用率為90%。