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1、XXX高層住宅XXX號樓二次結(jié)構(gòu)施工方案XXXX建設集團有限公司目錄一、編制依據(jù)1二、工程概況1三、施工部署2四、施工準備3五、加氣混凝土砌塊填充墻施工4六、質(zhì)量保證措施8七、安全文明施工措施9八、成品保護措施9九、環(huán)境保護措施9一、 編制依據(jù)1.1建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-20011.2砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50203-20021.3建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50210-20011.4加氣混凝土砌塊建筑構(gòu)造圖集LO6J1251.5構(gòu)造柱及拉結(jié)筋結(jié)構(gòu)圖集03G101-11.6設計施工圖紙1.7建筑工程冬期施工規(guī)程(JGJ104-2011)二、工程概況21設計概況本2、工程為XXX#樓的填充墻及二次結(jié)構(gòu)（包括構(gòu)造柱、過梁、飄窗及砼攔板墻），本次施工范圍二層、三層西單元填充墻及二次結(jié)構(gòu)。填充墻均采用加氣砼砌塊砌筑，墻體厚度有200mm、150mm、100mm；200厚的墻體主要為外墻及部分房間內(nèi)墻、150厚為樓梯間隔墻，100厚為衛(wèi)生間墻體。填充墻依據(jù)圖紙設計采用加氣砼砌塊砌筑，砌筑砂漿為Mb5.0預拌水泥混合砂漿，加氣砼砌塊容重6.5KN/m3，砌體底部及頂部斜砌使用的粉煤灰磚磚強度等級為MU15，砌體結(jié)構(gòu)中圈梁、構(gòu)造柱、配筋帶、過梁混凝土強度等級為C20，均采用商品砼。22工程難點221室內(nèi)的100mm、150mm厚砌塊填充墻，墻體較薄，砌筑質(zhì)量不易保證；3、 222主樓門窗洞口較多、外挑板上砌筑，小開間房間較多，門垛較小、構(gòu)造柱、過梁等較多，給砌筑造成困難，質(zhì)量不容易保證；223填充墻與混凝土柱、梁、板接縫多，接觸面易開裂。三、施工部署31質(zhì)量目標本工程質(zhì)量目標為合格，二次結(jié)構(gòu)工程的質(zhì)量目標為：各分項工程合格率100%。32施工順序根據(jù)現(xiàn)場實際情況，二次結(jié)構(gòu)整體施工先后順序為：從下向上，依次向上砌筑。各單體均同時施工。33施工準備工作任務劃分本項目共分四個施工區(qū)，現(xiàn)施工區(qū)為155號樓。34勞動力配置勞動力均衡需求量如下：序號工種人數(shù)1鋼筋工32瓦工103普工53木工55水電工335機械配置序號名稱數(shù)量備注1施工電梯1部2砼攪拌機1臺3振動棒2臺34、6材料進場及存放3.6.1所有材料按計劃進場，材料部負責及時供應。材料進場后由施工員、材料員、質(zhì)檢員同時驗收，合格后方可報監(jiān)理驗收使用，有復試要求的經(jīng)試驗合格后方可使用于工程中。3.6.2材料訂購前必須安排技術(shù)人員到廠家進行考察，充分掌握材料的質(zhì)量、生產(chǎn)規(guī)模、供用量、規(guī)格是否齊全等。3.6.3 進場后要嚴格按砌塊材料的技術(shù)標準進行驗收，應由專人安排分類堆放，堆放高度不大于1.8米，底部應墊起，高度不低于30cm，頂面應覆蓋防止雨淋。3.6.4水泥、砂、石子、加氣砼砌塊等材料按現(xiàn)場平面布置圖堆放。材料名稱規(guī)格單位數(shù)量水泥32.5噸8沙方40防凍劑公斤42砼加氣塊200乘240乘600立方78105、0乘240乘600立方8蒸壓粉煤灰磚200乘115乘53立方6100乘115乘53立方2鋼筋三級鋼12噸0.54三級鋼10噸0.1一級鋼6噸0.18模板平方米170砼C25方2637施工進度計劃各樓根據(jù)現(xiàn)場實際情況，每層施工約7至8天時間。38施工現(xiàn)場平面布置二次結(jié)構(gòu)施工時主體結(jié)構(gòu)施工還未完畢，現(xiàn)場重新按照裝修施工需要進行布置，但盡量利用現(xiàn)有的水、電、消防等設施及現(xiàn)場硬化路面；具體位置見主體結(jié)構(gòu)完成后現(xiàn)場重新布置圖。四、施工準備41 技術(shù)準備工作411 專業(yè)技術(shù)人員熟悉圖紙，對于圖紙有問題的地方及時與設計聯(lián)系解決。412 編制檢驗批施工方案及主要材料及機具的需用計劃，物資設備部門按計劃分批按時6、組織進場。413 專業(yè)技術(shù)人員編制分項工程技術(shù)交底，并及時向工長及施工人員進行圖紙及分項工程技術(shù)交底。414 做好勞動力組織計劃，并按公司要求簽訂勞務協(xié)議。42 現(xiàn)場準備工作421 現(xiàn)場臨時用電 根據(jù)主體結(jié)構(gòu)施工期間現(xiàn)場電氣布置的總箱，在各棟號設置二級電箱，各施工樓層設流動箱，以滿足裝修用電。為了保證外用電梯的正常使用，外用電梯用電采用獨立電源供電，攪拌機設專用開關(guān)箱，電源由分箱接入。422 現(xiàn)場臨時上下水由專用水管通至每施工層，每層設水龍頭供樓內(nèi)施工用水，樓下每個砂漿（砼）攪拌區(qū)設置專用水池，供水管道（DN25）由樓下供水管道（DN50）接入，每個水池底部留置兩個DN25的鍍鋅管直管接頭，供7、攪拌區(qū)用水。五、加氣砼砌塊隔墻施工5.1材料準備本工程所選用的砌塊材料必須是優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，砌塊齡期不得小于28d。進場時必須提供材料的準用證、出廠合格證及檢測報告，先進行嚴格仔細的外觀檢查，符合規(guī)范規(guī)定后才準入場。進場后，按規(guī)范規(guī)定進行現(xiàn)場取樣，送到檢測部門進行檢測，檢測合格達到設計或規(guī)范要求的指標，并報監(jiān)理批準后方準使用。所用的水泥必須有出廠合格證和檢測報告，并要按規(guī)范要求進行進場復試，復試合格報監(jiān)理批準后方可使用。施工中所用的砂漿必須按照設計要求進行配合比試配，按照試配的配合比進行攪拌，并留好試塊，按規(guī)定送試。5.2填充墻砌筑5.2.1操作工藝5.2.1.1基層清理 放線 打孔、植筋 綁扎構(gòu)造8、柱筋，甩墻拉筋 鋼筋驗收 砌體砌筑 支構(gòu)造柱，過梁、模板、配筋帶 混凝土澆筑 剩余砌體砌筑及頂部處理 砌體驗收5.2.1.2施工要求因本工程砌筑時間溫度較低，屬冬季施工范圍。砌筑應注意以下幾點：（1） 冬期施工宜選用普通硅酸鹽水泥拌制砂漿。拌制砂漿所用的砂，不得含有冰塊和直徑大于1cm的凍結(jié)塊，石灰膏應防止受凍，如遭凍結(jié)應經(jīng)融化后方可使用。（2） 拌合砂漿時，水的溫度不得超過80度，砂的溫度不得超過40度，砂漿的稠度宜較常溫適當增大。（3）普通磚和加氣砌塊在正溫度條件下砌筑時，應適當澆水濕潤，在負溫度條件下砌筑時，可不澆水，而適當加大砂漿的稠度。在砌筑前，應清除表面冰雪等，不得使用遭水浸和受凍9、后的磚或砌塊。（4） 砂漿防凍劑的摻量和使用要求以及砌體工程的測溫要求按冬季施工規(guī)程和有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。（5）冬期施工中，每日砌筑后應在砌體表面覆蓋保溫材料,砌筑物表面不得留有砂漿。在繼續(xù)砌筑前應掃凈砌筑物表面。（6）砂漿試塊的留置：除應按常溫規(guī)定要求外，尚應增設不少于兩組與砌體同條件養(yǎng)護的試塊，分別用于檢驗各齡期強度和轉(zhuǎn)入常溫28d的砂漿強度。砌筑要求：墻體洞口過梁位置見建筑施工圖，過梁GL寬同墻寬，高度及配筋詳見下表1。過梁采取現(xiàn)澆方法施工，砼標號C20。表1序號GLL等于L0加480門洞寬度梁高下筋上筋箍筋1跨度小于等于1500墻厚 1202根直徑102根直徑10620021500小于跨度小10、于等于2400墻厚 1802根直徑122根直徑10620032400小于跨度小于等于3600墻厚 2402根直徑142根直徑10620043600小于跨度墻厚 4803根直徑142根直徑106200住宅填充墻采用MB5混合砂漿及容重不大于6.5KN/m加氣砼砌塊，墻體底部砌筑不低于20CM的粉煤灰實心磚。住宅填充墻的拐角處、T字形接頭處、墻體端頭處、沿墻長每4米處按設計要求設置構(gòu)造柱，構(gòu)造柱尺寸為墻厚乘200mm，柱主筋為4根直徑未10的一級鋼，柱箍筋直徑未6間距200，構(gòu)造柱與上下結(jié)構(gòu)進行連接，連接方式同拉接筋。構(gòu)造柱主筋采取綁扎搭接方式，搭接長度為48.3d，沿構(gòu)造柱高度每500mm預留211、根直徑未6一級鋼，向墻內(nèi)各伸出1000mm，詳見圖1、圖2。每隔500設置一道圖1 填充墻構(gòu)造柱與砌體拉結(jié)筋作法 圖2 填充墻構(gòu)造柱與主體結(jié)構(gòu)拉結(jié)作法4構(gòu)造柱馬牙槎做法詳見下圖：在墻體門窗洞頂標高處及窗臺標高處設通長鋼筋混凝土現(xiàn)澆帶，寬同墻厚，高為120mm，主筋為4根直徑未10，箍筋直徑為6一級鋼間距200；無門窗洞的墻體在墻高二分之一處設通長鋼筋混凝土現(xiàn)澆帶，截面配筋同上，現(xiàn)澆帶與主體結(jié)構(gòu)的連接做法同構(gòu)造柱與主體結(jié)構(gòu)的連接做法。過梁、構(gòu)造柱、圈梁、配筋帶模板應根據(jù)過梁、構(gòu)造柱、圈梁、配筋帶長度、高度采用周轉(zhuǎn)過的舊多層板提前加工備用。模板采用卡具和100乘100mm方木加固。門窗洞口處需砌筑12、實心砼磚或粉煤灰磚，每側(cè)不少于三個固定點，砌塊應錯縫搭接，搭接長度不小于150mm，灰縫高度15至20mm，構(gòu)造柱部位采用馬牙茬砌筑，馬牙茬長度100mm。填充墻砌至接近梁、板底時，應留一定的空隙，待填充墻砌筑完并至少間隔7天后，再用頁巖磚或粉煤灰磚斜砌擠緊，磚的傾斜度約為60度，并用砂漿塞實。100mm隔墻頂部無法采用斜砌時設壓頂混凝土帶，壓頂混凝土帶高度50至100mm，最后用膨脹混凝土塞實在隔墻施工前由技術(shù)人員做好排版圖及技術(shù)交底詳細傳達給施工班組，并嚴格實施。5.2.2施工技術(shù)措施測量人員在結(jié)構(gòu)樓板上和框柱上放出軸線及水平標高線，砌筑施工人員根據(jù)圖紙和軸線彈好墻體邊線及門窗洞口位置線。13、砌筑前應根據(jù)砌筑工程量及砌塊模數(shù)制作皮數(shù)桿。墻體砌筑時應單面掛線，隨著砌體的增高要隨時用靠尺校正平整度、垂直度，保證墻體垂直、平整，不允許砸磚修墻。每次砌筑高度不大于1.5m，每天砌筑高度不得大于2.8m。在砌筑砂漿初凝前時間內(nèi)，應將灰縫刮平。砌筑砂漿不準使用已經(jīng)初凝的砂漿，且使用過程中不準隨便加水，攪拌后的砂漿要盡快在短時間內(nèi)用完，避免時間過長，砂漿凝固。 在澆筑圈梁、過梁、構(gòu)造柱及配筋帶混凝土時，要注意保證鋼筋的保護層及鋼筋的位置正確，混凝土要通過振搗棒和敲擊方式進行振搗，保證混凝土密實，構(gòu)造柱澆筑方法如下圖所示：。水電預留管線應采用切割機切槽，隱檢完畢后通知土建用干硬性細石混凝土塞實、填14、滿，抹灰前表面釘鋼絲網(wǎng)防裂加強層處理。5.2.3、質(zhì)量標準保證項目： 砌塊的品種、規(guī)格、強度必須符合設計要求，有出廠合格證、試驗報告。 砂漿品種必須符合設計要求，砂漿、砼配合比必須經(jīng)試驗室出具配合比報告。 進場的水泥必須具備出廠合格證、檢驗報告，并經(jīng)復試合格后方可使用。A、現(xiàn)場攪拌的砂漿、砼使用的砂、碎石必須按配合比做到車車過磅。 B、砌體組砌方法正確水平灰縫砂漿飽滿，立縫填塞密實。 C、轉(zhuǎn)角處嚴禁留直槎，其它部位應留斜槎。 基本項目： 上下砌塊錯縫，塊體搭砌長度大于等于150mm，豎向通縫不大于2皮。 接槎處砂漿密實，磚縫平直，接槎處水平灰縫小于5mm或有透亮缺陷的不超過5個。拉結(jié)筋、構(gòu)造柱15、現(xiàn)澆鋼筋混凝土帶等均符合設計要求。允許偏差項目，見下表：序號頂目允許偏差 (mm)檢 查 方 法1軸線位移10拉線尺量檢查2垂直度小于等于10m5吊線、尺量檢查3表面平整度8用2m靠尺，楔形尺檢查4水平灰縫平直度10拉10m線，尺量檢查5門窗洞口寬度(后塞口)高度正負5尺量檢查6水平灰縫厚度正負2與皮數(shù)桿比較尺量檢查7構(gòu)造柱、配筋帶、等截面正10尺量檢查8外墻窗口位置上下偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢查，以底層窗口為準5.2.4應注意的質(zhì)量問題砂漿強度不夠：注意不使用過期水泥，計量要準確，保證攪拌時間，砂漿試塊的制作、養(yǎng)護、試壓應符合規(guī)定。 墻體頂面不平直：砌到頂部時不好使線，墻體容易里出外進，應16、在梁底或板底彈出墻邊線，認真按線砌筑，以保證墻體頂部平直通順。 砌體墻后剔鑿：預留孔洞、預埋件應預留、預埋，防止后剔鑿，以免影響質(zhì)量。拉結(jié)筋不合磚行：拉結(jié)筋經(jīng)常不能與磚行灰縫吻合，應預先計算磚行模數(shù)、位置、標高，依此進行植筋，不應將拉結(jié)筋彎折使用。錨固在墻、柱內(nèi)的拉結(jié)筋任意彎折、切斷：應注意保護，不允許任意彎折或切斷。5.2.5工程試驗P.S 32.5水泥進場使用前，應分批對其強度、安定性等項目進行復驗。檢驗批應以同一生產(chǎn)廠家、同一批次每小于等于200噸為一批。當在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月時，應復查試驗，并按其結(jié)果使用。砂漿用砂不得含有有害雜物。砂漿用砂的含泥量應滿足：水泥砂17、漿和強度等級不小于M5的水泥砂漿、混合砂漿，不應超過百分之五。輕集料砌塊和砂漿的強度等級必須符合設計要求，抽檢數(shù)量：每一生產(chǎn)廠家，每1萬塊小砌塊至少應抽檢一組。每一樓層且不超過250m3砌體的砌筑砂漿，做兩組試塊，每臺攪拌機應至少抽檢一次。每層留置構(gòu)造柱、過梁混凝土試塊一組。六、質(zhì)量保證措施61在二次結(jié)構(gòu)工程施工前由技術(shù)人員認真審圖，明確工程施工中的各項做法和細部節(jié)點處理方法，在技術(shù)交底中重點突出細部施工工藝，并嚴格按照其執(zhí)行，以保證工程質(zhì)量。62對于施工過程中采用的新材料、新工藝等嚴格控制原材料質(zhì)量、施工工藝流程，并加強施工過程的中間檢查和控制。63工程技術(shù)人員對于工程中容易出現(xiàn)的質(zhì)量通病提18、前進行總結(jié)分析，針對本工程提出解決方案，在施工過程中嚴格控制。64在各分項施工前，由工長根據(jù)施工方案對操作班組長進行詳細的技術(shù)交底。65制定詳細的施工過程質(zhì)量獎罰細則，認真執(zhí)行自檢、交接檢制度,定期檢查，獎優(yōu)罰劣。66在各項施工中，工長嚴格進行過程控制，每道工序必須經(jīng)過項目技術(shù)質(zhì)量科驗收合格后方可進行下步工序。67分層、分部位進行施工、交驗，保證工程施工工序的有序性，在保證質(zhì)量的前提下加快進度。七、安全文明施工措施71材料的碼放：各種材料進場后，經(jīng)檢驗合格后，碼放在指定的存放區(qū)，易燃物區(qū)內(nèi)應設有完善的防火滅火措施。72進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，高空作業(yè)必須系好安全帶。73施工現(xiàn)場不許吸煙，電19、氣焊等明火作業(yè)開動火證，并應有滅火措施。74施工中，樓梯口、電梯口、預留洞、出入口必須做好有效防護。75現(xiàn)場材料必須按照平面布置圖進行整齊堆放，嚴格按照城建集團現(xiàn)場施工管理方法執(zhí)行。76操作工人嚴格執(zhí)行“活完料凈場地清”，并設專人、定時地進行場地清理、灑水工作，保持現(xiàn)場清潔。八、成品保護措施81每道工序必須做好成品保護，嚴禁本工序施工污染上一道工序。82在搬運輕質(zhì)易碎材料時，輕拿輕放防止材料損壞。83施工過程中水電與土建進行有效配合，避免成品破壞。84關(guān)鍵部位搭設臨時防護，防止操作工人上去破壞成品。九、環(huán)境保護措施91現(xiàn)場施工道路、辦公區(qū)每天進行清掃，灑水降塵。9.2禁止摔砸輕集料砌塊，減少破20、損量。對破損砌塊進行挑選使用，廢棄的碎塊用小推車運至封閉垃圾站統(tǒng)一處理。9.3生活區(qū)專人管理，煙塵、噪音、衛(wèi)生等均符合國家有關(guān)規(guī)定，油污水經(jīng)處理后排放。技術(shù)交底記錄 編號：工程名稱XXX工程施工單位XXX建設集團有限公司交底部位XXX層樣板及電梯井填充墻工序名稱填充墻砌筑交底內(nèi)容： 材料要求（）外墻及內(nèi)墻200mm、100 mm采用容量小于6.5KN m3的加氣砼砌塊，砌筑砂漿均采用Mb5.0混合砂漿預拌砂漿。150mm厚的加氣塊用在樓梯間隔墻處。（）砌筑砂漿：預拌Mb5.0 混合砂漿。主要機具（）攪拌機，后臺計量設備，手推車、大鏟、鐵鍬、刀鋸、鏤槽工具帶齒刃、手搖鉆、線錘、托線板、小白線、灰21、桶、鋪灰鏟、小錘、小水桶、水平尺、砂漿吊斗、軟鋼絲繩，撬棍，鋼卷尺，木楔塊，電鉆，墨斗，專用切割機，沖擊鉆，灌縫用具，溜槽，鐵抹子，陰角抹子等等。作業(yè)條件（）現(xiàn)場存放場地應夯實，平整，不積水，碼放應整齊，碼放高度以1.5m左右為宜；按不同規(guī)格及出釜日期分別堆放，并有明顯標識；加氣砌塊出廠28天后方可用于砌筑，砌筑時的含水率不宜超過15%，雨天應有遮蓋措施。裝運過程輕拿輕放，避免損壞，并盡量減少二次倒運。（）產(chǎn)品出廠應有質(zhì)量說明書，該批產(chǎn)品的出廠檢驗報告，有效期內(nèi)的型式檢驗報告。進場后應進行外觀檢驗，并按工程質(zhì)量驗收標準規(guī)定進行現(xiàn)場抽樣檢驗，合格后方可應用。（）砌體施工前，應將基礎面或樓層結(jié)構(gòu)面22、按標高找平，依據(jù)砌筑圖放出第一皮砌塊的軸線、砌體邊線和洞口線。根據(jù)墻體尺寸和砌塊規(guī)格，妥善安排砌筑平面排塊設計，盡可能地減少現(xiàn)場切割量。根據(jù)砌塊厚度與結(jié)構(gòu)凈空高度及門窗洞口尺寸切實安排好立面、剖面的排塊設計，避免浪費。（）砌塊砌筑前，應在基礎平面或樓層平面精確設置皮數(shù)桿。由于加氣混凝土砌塊尺寸較大，灰縫少，故應在皮桿上標明塊層、灰縫、門窗、洞口、窗臺板、過梁、圈梁、預制構(gòu)件等的高度及位置，皮數(shù)桿應立在轉(zhuǎn)角、內(nèi)、外墻交接處，安排好灰縫的厚度。在相應的部位彈好墻身門洞口尺寸線，在結(jié)構(gòu)墻柱上彈好加氣混凝土墻的立面邊線。標柱窗口位置。（）砌筑前應做完地面墊層，加氣墻根部先砌好三層實心磚（踢腳高度），或23、做成混凝土帶。門洞兩側(cè)可澆注成鋼筋混凝土小立柱，作為邊框，也可以在砌筑同時按規(guī)定間距擺放混凝土預制塊，用來固定門框。（）砌墻的前一天，常溫下應將加氣混凝土墻與結(jié)構(gòu)相接的部位灑水濕潤，保證砌體粘結(jié)牢固，但根據(jù)時下溫度不用用預先濕潤方法，在砌筑中加大砂漿的和易性。（）遇有穿墻管線，應預先核實其位置、尺寸。以預留為主，減少事后剔鑿，損害墻體。（）按照設計要求預先在結(jié)構(gòu)墻柱上每0.51植入拉結(jié)鋼筋，伸入墻內(nèi)1000mm。操作工藝工藝流程：基層處理 砌加氣混凝土塊 砌塊與門窗口聯(lián)接 砌塊與樓板聯(lián)接（）基層處理：將砌筑加氣混凝土墻根部的磚或混凝土帶上表面清掃干凈，用砂漿找平，拉線，用水平尺檢查其平整度。（24、）砌加氣混凝土塊：1）砌筑時按墻寬尺寸和砌塊的規(guī)格尺寸，按排塊設計，進行排列擺塊，不夠整塊時可以鋸割成需要的尺寸，但不得小于砌塊長度的三分之一（乘三分之一）。對于所需的非規(guī)格尺寸砌塊應采用手提式電鋸切割成規(guī)則長方體，嚴禁刀劈斧砍。2）砌筑前應將加氣砌塊表面的浮灰、油漬及其他污物清理干凈；加氣砌塊不應與其他材料的混凝土砌塊混砌。 墻體的砌筑高度每日不宜超過1.5米。3）豎縫寬，水平灰縫為宜，灰縫要求橫平豎直，灰漿飽滿，水平灰縫的飽滿度不應低于百分之九十，豎向灰縫不應低于百分之八十，不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫、假縫。當最下一皮的水平灰縫厚度大于時，應用細石混凝土找平層鋪砌。每皮砌塊砌筑時，應注意校正水平25、垂直位置，并做到上下皮砌塊錯縫搭接、表面平整、水平灰縫基本平直，搭接長度不宜小于砌塊長度的三分之一，轉(zhuǎn)角處相互咬砌搭接,同時砌筑。砂漿標號按設計規(guī)定。4）砌筑時的鋪漿長度以一塊長度為宜，鋪漿應均勻，厚薄適當，漿面平整。鋪漿后應立即放置加氣砌塊并宜一次擺正，在砂漿失去塑性前調(diào)整，否則應鏟除重鋪。5）加氣墻與結(jié)構(gòu)墻柱聯(lián)接處，必須按設計要求設置拉結(jié)筋。設計無要求時，豎向間距為左右，埋壓根直徑為一級鋼筋。埋直平鋪在水平灰縫內(nèi)，伸入墻內(nèi)不小于1000。（）砌塊與門窗口連結(jié)：）如采用后塞口時，將預制好的混凝土塊，按洞口高度在以內(nèi)每側(cè)砌置三塊，洞口高度大于時砌置四塊，混凝土塊四周的砂漿要飽滿密實。安裝門框26、時用手鉆在邊框上預先鉆好釘眼，然后用釘子將門框與混凝土內(nèi)的木磚釘牢。）也可以將門窗洞口周邊做成鋼筋混凝土邊框，邊框與門窗木框邊縫的余量每邊為，混凝土邊框內(nèi)再留木磚或鐵埋件。門窗上口及窗洞口一般可做成鋼筋混凝土拉結(jié)帶，且全長貫通，以增強加氣混凝土墻體在門窗洞口等薄弱部位的整體性。（）砌塊與樓板（或梁底）的聯(lián)結(jié)：樓板的底部（或梁底），應預留拉結(jié)筋，便于與加氣混凝土墻體拉結(jié)。在樓板底（梁底）斜砌75度一排磚，轉(zhuǎn)角處及始端、終端使用預制的細石混凝土異型塊砌筑，以保證加氣混凝土墻體頂部穩(wěn)定、牢固。（5）設置構(gòu)造柱處施工應按如下施工方法進行：構(gòu)造柱與墻體的連接處應砌成馬牙槎，馬牙槎應先退后進（退60），同27、時在砌體頂部處如果根據(jù)排磚是進時，也應砌成退砌馬牙槎；馬牙槎沿高度方向尺寸不應超過300；施工前應進行排磚，如果排磚后馬牙槎的尺寸與規(guī)定不符時，允許偏差不應超過100，但不應超過二處；拉結(jié)筋應采用2根直徑為6一級鋼鋼筋，伸入墻體內(nèi)長度及間距應符合相應規(guī)定。構(gòu)造柱與墻體連接處應凹入10。（6）在墻面上鑿槽敷管時，應使用專用工具，不得用斧或瓦刀任意砍鑿，管道表面應低于墻面4至5mm，并將管道與墻體卡牢，不得有松動、反彈現(xiàn)象，然后澆水濕潤，填嵌強度等同砌筑所用的砂漿，與墻面補平，并沿管道敷設方向鋪10mm乘10mm鋼絲網(wǎng)，其寬度應跨過槽口，每邊100mm，繃緊釘牢。質(zhì)量標準（）保證項目：）使用的原材28、料和加氣混凝土塊品種，強度必須符合設計要求，質(zhì)量應符合蒸壓加氣混凝土砌塊（GB T11968 1997）標準的各項技術(shù)性能指標，并有出廠合格證。）砂漿的品種標號必須符合設計要求。砌塊接縫砂漿必須飽滿，按規(guī)定制作砂漿試塊，試塊的平均抗壓強度不得低于設計強度，其中任意一組的最小抗壓強度不得小于設計強度的百分之七十五。）轉(zhuǎn)角處必須同時砌筑，嚴禁留直槎，交接處應留斜槎。（）基本項目）通縫：不得出現(xiàn)通縫，灰縫均勻一致。）接槎：砂漿要密實，砌塊要平順，不得出現(xiàn)破槎、松動，做到接槎部位嚴實。）拉結(jié)筋（或鋼筋混凝土拉結(jié)帶）：間距、位置、長度及配筋的規(guī)格、根數(shù)符合設計要求。位置、間距的偏差不得超過一皮砌塊，在灰29、縫中設置，視砌塊的厚度而調(diào)整。（）允許偏差項目： 加氣混凝土砌體允許偏差表項次 項目 允許偏差（） 檢驗方法 墻面垂直 用靠尺及線墜檢查 墻面平整度 用靠尺塞尺檢查 軸線位移 10 尺量 水平灰縫平直（10以內(nèi)） 10 拉通長線用尺量 門窗洞口寬度 正負 尺量 門口高度 正15 負 尺量 外墻窗口上下偏移 以底層為準用經(jīng)緯儀或吊線檢查成品保護（）砌塊在裝運過程中，輕裝輕放，計算好各房間的用量，分別碼放整齊。搭拆腳手架時不要碰壞已砌墻體和門窗口角（）設備槽孔以預留為主，盡量減少剔鑿，必要時剔鑿設備孔槽不得亂剔硬鑿損壞，可劃準尺寸用刀刃鏤劃。如造成墻體砌塊松動，必須進行補強處理。（）落地砂漿及時清30、除，收集再用。以免與地面粘結(jié)，影響下道工序施工。應注意的質(zhì)量問題（）碎塊上墻。原因是施工搬運中損壞較多，隨意將破碎塊砌墻，影響墻體的強度。應在砌筑前先將斷裂塊加工粘制成規(guī)格尺寸，然后再用。碎小塊未經(jīng)加工不得使用。（）墻體與板梁底部的連接不符合要求，出現(xiàn)較大空隙。原因是結(jié)構(gòu)施工時板、梁底部未事先留置拉結(jié)筋，砌筑時又不采取拉結(jié)措施，影響墻體的穩(wěn)定性。在結(jié)構(gòu)施工時按要求在板、梁底部留好拉結(jié)筋，按要求做到墻頂連接牢固。（）排塊及局部做法不合理。原因是砌筑前對整體立面、剖面及水平砌筑時不按規(guī)定排塊，造成構(gòu)造不合理，影響砌體質(zhì)量。砌筑時排塊及構(gòu)造做法，應依照蒸壓加氣混凝土砌塊建筑構(gòu)造L06J125的有關(guān)規(guī)31、定執(zhí)行。（）拉結(jié)鋼筋不符合規(guī)定。原因是拉結(jié)筋、拉結(jié)帶不按規(guī)定預留、設置，造成砌體不穩(wěn)定。拉結(jié)筋、拉結(jié)帶應按設計要求留置，具體間距可視砌塊灰縫適當調(diào)整。（）門窗洞口構(gòu)造做法不符合規(guī)定。原因是未事先加工混凝土塊，不符合設計構(gòu)造大樣圖的規(guī)定，造成門窗洞口不牢。應先預制加工好足夠的混凝土墊塊，注意過梁梁端壓接部位按規(guī)定放好四皮機磚，或放混凝土墊塊。宜在門窗洞上口設鋼筋混凝土帶并整道墻貫通。（）灰縫不勻。原因是砌筑前對灰縫大小不進行計算，不作分層標記，不拉通線，使灰縫大小不一致，應先對墻體尺寸及砌塊規(guī)格進行安排，適當調(diào)配皮數(shù)，將灰縫作出標記，拉通線砌筑，做到灰縫基本一致，墻面平整，灰縫飽滿。項目專業(yè)技術(shù)負責人（簽字）：日期：交底人（簽字）：日期：接受交底人（簽字）：日期：