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1、xx船舶重工集團有限公司（一工場）部件裝焊工場、平面分段裝焊工場、曲面分段裝焊工場、分段翻身場地強夯施工方案 經 理： 總 工 程 師: 項 目 經 理：技 術 負 責 人： 目 錄1、工程概況1.1、概況1.2、工程內容1.3、技術要求1.4、執行標準1.5、工期2、工程地質條件2.1、巖性構成2.2、地下水3、施工4、工程質量自檢5、質量目標及保證措施5.1、質量目標5.2、質量保證體系5.3、質量保證程序5.4、具體質量保證技術措施6、工程投入機械設備7、施工組織7.1、施工組織機構7.2、主要人員簡介7.3、施工人員配備8、工期安排9、安全生產和文明施工9.1、安全生產9.2、文明施工2、附：施工進度表強夯施工圖紙一、工程概況1.1、概況、工程名稱：xx船舶重工集團有限公司（一工場）部件裝焊工場、平面分段裝焊工場、曲面分段裝焊工場、分段翻身場地強夯工程、建設單位：xx船舶重工集團有限公司1.2、工程內容、施工：強夯施工 2000KNM面積82000，回填土石方57400m3。1.3、技術要求1、 地基土承載力特征值宜為150 KPa。2、 加固深度不小于9M。1.4、執行標準建筑地基處理技術規范（JGJ79-2002）；強夯地基技術規程（YSJ209-91）；市政工程質量檢驗評定標準；建筑地基基礎設計規范（GBJ5007-2002）；巖土靜力載荷試驗規程（YBJ17-90）；動3、力觸探試驗規程（YBJ18-90）；工程測量規范（GB50026-93）。1.5、工期：40日歷天，如遇不可抗力因素，工期順延。1.6、需要說明的是場地北側由于距離沉箱較近，因此只進行1000KN-M的滿夯處理，擊數為2擊，面積為4280。場地東南角由于上面已經鋪好連鎖塊，無法進行強夯，面積為494。二、工程地質條件 擬建場地位于xx市西崗區xx造船重工廠區內。根據遼寧地質海上工程勘察院巖土勘察報告資料得知，場地地層情況自上而下為： 雜填土（Q4ml）：雜色，干燥飽和，松散，主要由碎石、建筑垃圾、粘性土回填而成,硬質物含量60%75%。碎石成份主要為板巖（強、中風化），粒徑20.00200.04、0mm，建筑垃圾以磚、混凝土塊為主，粒徑20.00500.00mm，個別大者800.00mm。回填十余年，主要分布場區南東部，厚度:0.6017.90m,平均7.50m；層底標高:-10.172.00m，平均-2.32m；層底埋深:0.6017.90m，平均7.50m。 淤泥（Q4mc）：黑灰色，飽和，流塑軟塑，具腥臭味。普遍分布，厚度:0.203.10m，平均0.93m；層底標高:-9.21-2.52m，平均-5.92m；層底埋深:0.3013.60m，平均3.10m。 粘土（Q4apl）：黃褐色,濕,可塑硬塑,局部偶含卵石。分布場區北東部，厚度:0.805.20m，平均2.77m；層底標高5、:-13.12-8.51m，平均-10.83m；層底埋深:1.7019.60m，平均6.70m。-1 全風化板巖（Zc）：黃褐色,結構、構造均破壞,巖石風化較強,巖芯呈土狀、粒狀。零星分布于9個鉆孔，厚度:0.402.70m，平均1.24m,層底標高:-9.38-3.52m,平均-6.64m；層底埋深:1.7013.60m,平均7.20m。為極軟巖，極破碎，巖體基本質量等級為級。-2 強風化板巖（Zc）：黃褐色-灰褐色,變余結構,板狀構造,巖石節理裂隙發育,巖芯呈粒狀、碎片狀。普遍分布，厚度:0.201.90m,平均0.73m,層底標高:-14.221.01m,平均-5.75m；層底埋深:0.6、8020.70m,平均7.02m。為軟巖，破碎，巖體基本質量等級為級。-3 中風化板巖（Zc）：灰褐色-淺灰色,變余結構,板狀構造,巖石節理裂隙發育,裂隙部分被硅質細脈充填,巖芯呈碎塊狀、短柱狀。最大揭露厚度4.00米。為較軟巖，較破碎，巖體基本質量等級為級。-1強風化輝綠巖（）：黃褐色灰褐色，輝綠結構，塊狀構造，巖石節理裂隙發育，巖芯呈碎粒狀。主要分布于場區北東和南西部，厚度:0.401.20m,平均0.86m。層底標高:-11.911.00m,平均-4.42m；層底埋深:2.206.70m,平均4.49m。為軟巖，破碎，巖體基本質量等級為級。-2層中風化輝綠巖（）：灰褐色灰綠色，輝綠結構、7、塊狀構造，巖石節理裂隙較發育，巖芯呈碎塊狀，碎塊錘擊不易碎。最大揭露厚度3.10米。為較硬巖，較破碎，巖體基本質量等級為級。（二）、地下水本場地施工鉆孔內大部分見有地下水分布，初見水位標高在2.754.80米，地下水類型為潛水，含水層為層雜填土，地下水與海水具有良好的水力聯系，水位變幅明顯受潮汐作用影響。三、施工3.1、測量放點 以建設單位提供的水準點及測量控制點進行引測，放點。在強夯施工過程中，經常對現場測量控制點進行校核并做好有效的保護。3.2、設備調整設備進場后，根據試夯結果，選擇夯錘及調整落距后進入各自場地，對位后開始施工。3.3、試夯、試夯說明強夯施工前，首先在場地具有代表性的地段進8、行試夯，試夯過程中，觀測每擊夯沉量、總夯沉量、地面隆起高度，同時試夯過程中應選擇單個夯點進行多擊數夯擊，繪制擊數夯沉量曲線、擊數地面隆起高度曲線，通過該曲線確定最佳夯擊次數（其中單點試夯確定夯擊次數，群點試夯驗證加固效果）。試夯時點夯2遍，滿夯一遍，每一遍工序間歇時間應視上一遍施工具體情況而定，如果上一遍夯坑較深，夯沉量較大，則說明土含水量較高，碎石含量較少，應充分考慮間歇時間，不少于一周，使孔隙水壓力充分釋放，隨著時間的增長，土體強度得到提高；如果上一遍夯坑較淺，夯沉量較小，則說明土含水量較低，碎石含量較高，可不必考慮間歇時間，連續夯擊。3.3.2試夯參數確定根據建筑地基處理技術規范（JGJ9、79-2002）有關規定，在場地內選擇1處具有代表性地段進行試夯，每處400平方米進行（試夯位置應由建設單位、監理單位、施工單位共同確定），通過試夯確定強夯參數。我公司根據多年的強夯經驗，試夯參數選擇如下：試夯區2000KN-M區域：遍次夯擊能量（KN-M）錘重（T）落距（M）夯點間距（M）擊數備注1200018T11.16*6910最后兩擊平均夯沉量不大于5CM2200018T11.16*689最后兩擊平均夯沉量不大于5CM3100010T102滿夯錘印搭接1/4說明：試夯區2000KN-M區域2遍點夯，一遍滿夯，第一遍應采用大間距，間距為6M，間距越大則影響深度越深，第二遍采用2000KN10、-M，夯點布置在第一遍夯點的中間，間距6M，以加固第一遍的盲區。第一遍點夯總體的夯擊次數定為910擊，在實際試夯過程中，可適當調整，以最后兩擊平均夯沉量不大于5CM進行控制，同時選擇3個夯點進行高擊數夯擊，約20擊，以便繪制完整的擊數夯沉量曲線，確定最佳夯擊次數。第二遍點夯總體的夯擊次數定為89擊，在實際試夯過程中，也可適當調整，以最后兩擊平均夯沉量不大于5CM進行控制，同時也選擇3個夯點進行高擊數夯擊，約20擊，以便繪制完整的擊數夯沉量曲線，確定最佳夯擊次數。3.3.3、試夯施工1、試夯要求對擬定的試夯參數進行驗證，其參數包括機具、錘重、落距、擊數、最后兩擊夯沉量之差、夯點間距、遍數、時間間11、隔，確定夯后地基土的承載力、壓縮模量或變形模量。每一遍工序施工完畢后應測量場地標高。2、設備進場后，按工程技術負責人確定的區域，按順序施工。對點要準確，填寫施工記錄。遇有特殊情況時，施工人員必須及時向工程技術負責人匯報，并匯請有關部門協商解決。試夯施工中因土質等原因，試夯確定的參數不適用時，應根據現場實際情況調整施工參數，仍不能滿足要求時，進行換土或采用其它方法處理，直至滿足設計要求為止。3、特殊處理由于場地內填土的隨意性，碎石含量的不均一性，對于夯沉量較大地段，先將夯坑添滿，待孔隙水壓力消散后，再進行補夯。個別地段存在土質極差，補夯達不到預期效果這時需換土重夯。 4、試夯施工工藝流程圖平整場12、地第一遍點夯強夯施工試夯確定強夯參數強夯前準備 換土第二遍點夯 完工測試滿夯平整場地換土3.3.4、試夯檢測3.3.4.1、 試夯施工完畢后進行質量檢測，檢測采用動力觸探試驗和載荷試驗相結合的辦法，檢測數量為每個試夯區載荷實驗1處，動力觸探實驗3處。試驗位置布置在夯間處。通過對檢測數據的分析整理及擊數夯沉量的分析提交最終的試夯報告，為大面積的強夯施工制定施工參數。在檢測過程中，若發現不合格地段，應確定其范圍，采取相應措施，直至合格為止。 根據各種檢測結果，分別對各場地加固效果進行綜合評價，確定其承載力、有效加固深度、壓縮模量。 1、荷載板試驗平板載荷試驗是一種最直觀可靠的試驗，它可準確提供上部13、地基土層的承載力和變形模量。根據平板載荷試驗的具體數據繪制P-s曲線，取s/b=0.01(s為載荷板的總沉降量，b為載荷板的直徑或寬度)對應的壓力為地基土承載力基本值；再利用P-s曲線初始直線段按均質各相同性半無限彈性介質，計算地基土的壓縮模量。2、重型動力觸探重型動力觸探的應用范圍很廣，幾乎可以適用于各種類型的土，尤其對深部土層的力學特性檢測極為方便。在整個場地內，根據規范的要求布置鉆孔進行重型動力觸探原位測試，檢測深度至碎石層，測試中的異常數據經Gruubs判別準則(=0.05)剔除后，按巖土工程勘察規范(GB 50021-2001)第條進行修正，經統計計算后，確定各土層的承載力特征值。.14、2、質量目標及保證措施.3、施工1、設備進場后，按工程技術負責人確定的區域，按順序施工。對點要準確，填寫施工記錄。遇有特殊情況時，施工人員必須及時向工程技術負責人匯報，并匯請有關部門協商解決。因場地面積大，個別地段因土質等原因，試夯確定的參數不適用時，應根據現場實際情況調整施工參數，仍不能滿足要求時，進行填料補夯或換土等其它方法處理，直至滿足設計要求為止。2、特殊處理由于場地內填土的隨意性，碎石含量的不均一性，對于夯沉量較大地段，先將夯坑添滿，待孔隙水壓力消散后，再進行補夯。個別地段存在土質極差，補夯達不到預期效果這時需換土重夯。場地北側距離沉箱14m區域由于距離沉箱較近，可采用隔震溝進行處理15、，深2米，寬1米，整體強夯施工完畢后，隔震溝處采用低能量強夯（800KN-M）。 3、施工工藝流程圖強夯施工試夯確定強夯參數強夯前準備填土點夯 換土工程施工竣工測試滿夯平整場地 四、工程質量檢測 4.1、 試夯施工完畢后，我公司委托xx理工大學進行檢測，強夯施工完畢，經自檢合格后，再交給xx理工大學檢測單位進行檢測。采用動力觸探試驗進行檢測，試驗在滿夯后的各場地進行。具體試驗位置根據強夯施工實際情況確定。選點原則為：、隨機抽查；、由有關部門指定；施工中發現的相對較差地段。試驗確定夯后場地地基土承載力和強夯有效加固深度。4.2、自檢試驗數量試驗數量每2000m2數量1個點，自檢采用動力觸探。 在16、檢測過程中，若發現不合格地段，應確定其范圍，采取相應措施，直至合格為止。 根據各種檢測結果，分別對各場地加固效果進行綜合評價，確定其承載力、有效加固深度。若場地實際情況需要，可增加其它試驗方法，并報請建設單位主管部門審批。五、質量目標及保證措施5.1、質量目標 滿足規范及技術要求，并達到優良標準。5.2、質量保證體系為確保工程質量、保證生產過程符合技術要求，建立完整的技術管理組織機構，實行項目經理負責制、工程技術負責人質量責任制和作業人員崗位責任制，做到質量第一。5.4、具體質量保證、技術措施 、測量放點質量 測量工程師按建設單位提供的控制點，按分區把四周角點用木樁或水泥樁引至場地內固定，滿足17、精度要求。根據控制點施放強夯夯點，夯點中心誤差不超過100mm。并且每個夯點中心有明顯標志，夯點中心用鐵釘、紅布加白灰標識。每個強夯作業組配置專業測量人員放點，同時配合工程技術負責人隨機觀測夯沉量等技術保證措施。 、設備質量控制.1、必須保證夯擊能量，滿足設計要求。.2、實行人機固定、機械使用責任制，保證設備正常運轉，根據工程需要合理組織安排。.3、每作業班組有專人負責機械運轉作業，認真填寫運轉記錄。、生產質量控制措施.1、各級技術管理部門采用技術交底制度，對各部位的質量要求、操作要點、注意事項逐一落實，確保施工質量要求的正確實施。.2、必須嚴格按照試夯確定的技術參數進行施工。開工前、更換機具18、后，須對落距重新校正，確保單擊夯擊能符合要求。.3、施工吊車保持平穩和垂直，夯位準確，錘擊中心偏差不超過150mm。坑底傾斜過大時，應將坑底整平。.4、設專人進行施工記錄。記錄夯擊數、夯沉量。如個別地段填土松散、夯沉量較大時，應進行填土補夯或采取其它技術措施，滿足設計要求。并在施工圖上標明其具體范圍、深度等。.5、點夯施工時， 施工員必須復核夯點位置，對夯點位置不清或偏移時，應用鋼尺用相鄰點位重新定位后再施工。對當日完成的夯點應標注在施工圖上。施工記錄內容齊全，字跡清晰，簽署齊全，當日交工程技術負責人驗收。施工交接時，必須交接清楚，對相鄰加固區的連接部位應由后一施工單位搭接處理好。.6、設立專19、職質量檢查員隨時檢查施工質量，發現未按技術要求執行的，應進行返工并嚴肅處理。.7、施工質量的檢測工作隨施工進度同步進行。如達不到設計指標時，立即重新補夯或采取其它技術措施直到滿足設計要求為止。.8、施工期間如遇降雨且雨量較大時，地面應預留排水溝，增加排水設備，疏導場地積水。.9、由于本工程時間短，各生產作業部門與技術人員要密切配合，嚴把質量關，發現問題，及時解決，做到誠摯服務，顧客滿意。 .10、冬季施工做好設備及工人的防凍措施。 .11、專人負責土石方，含泥量大、含水量高的土禁止進入場內。六、工程機械設備投入根據工期安排，投入的機械設備清單如下：序號機械設備名稱型號單位數量備注1吊車20T臺20、62000KN-M點夯2吊車15T臺2用于1000KN-M滿夯3夯錘180KN個64夯錘100KN個85水準儀臺66全站儀TPK-226臺17汽車鉆DDP-100臺18推土機D85臺19鏟車50臺1七、施工組織7.1、施工組織機構項目經理部經理： 綜 技 質 安 施 合 術 量 全 工 組 組 組 組7.2、主要人員簡介序號姓名在本工程中擔任職務技術職稱單位職務工作年限1顧亮項目經理高級工程師經理142李增震技術負責人工程師83劉亮技術負責人工程師64李秀安安全負責人工程師85揚國順質檢員工程師77.3、施工人員配備、現場管理人員： 3 人、技術人員： 2 人、現場施工作業人員： 29 人7.21、 4、施工質量管理組職責、施工質量管理組人員機構組 長：顧亮付組長：李增震組 員：王曉輝、 、施工質量管理組職責.1、具體負責制定施工質量保證計劃，向全員傳達施工方案。.2、具體負責檢查施工質量，檢查執行施工方案情況.3、具體負責施工資料管理，嚴格按國家有關規范執行。.4、負責協調與業主及質量管理部門聯系，及時反映施工情況。7. 5、施工安全管理組職責、施工安全管理組人員機構組 長：李秀安付組長：王中光組 員：劉偉、施工安全管理組職責.1、負責制定施工安全保證措施，向全員進行安全教育。.2、負責檢查施工安全方案執行情況。.3、嚴肅查處安全隱患、糾正不規范操作。.4、負責施工現場的安全保衛工作。22、7. 6、施工組職責、施工組人員機構組 長：李增震付組長：劉亮組 員：王忠賢、趙天勝、王永財 、施工組職責.1、具體負責組織施工，嚴格執行施工方案。.2、具體負責調配施工設備，設備維修保養。.3、具體負責調配施工人員，保質保量完成生產任務。八、強夯工期安排（見表）40天（包括檢測時間）。九、安全生產和文明施工9.1、安全生產、工程開工前對全員進行安全教育，樹立安全第一的指導方針。、進入現場的相關人員須配戴胸簽。、施工及管理人員配戴必要的勞動保護用品。、對臨時力工須進行崗前培訓及安全教育，簽定安全協議書后方可上崗。、吊車操作人員必須做好設備運轉記錄，經常檢查設備各部的運轉情況，及時排除隱患，操作23、人員交接班應簽字。設備如有故障應在本班處理，做到設備在操作人員接班時處于完好狀態，特殊情況做好記錄移交下一班處理。、夜間作業應解決作業面的照明，如用電應由專職電工負責。、現場工作人員如發現圍觀群眾，應勸阻其離開現場。、設備交叉作業時，應由專門安全員協調指揮。、施工人員應在開工前匯同建設單位，確定場區內是否有地下設施（各種管道及消防設施），避免造成不必要傷亡及經濟損失。高空是否有高壓線等影響作業人員及設備的安全。、強夯施工對周圍建（構）筑物產生震害時應采取防震措施。9.2、文明施工 工程施工過程要做到有序化、文明化、樹立我院的形象，爭創文明單位。、所有現場作業人員，必須配戴胸簽，標明職務或職責。、施工要有序化，所有施工機械設備由現場管理人員統一指揮和調動，設備擺放要整齊。、所有施工人員語言要文明。、為了一個目標與相鄰施工單位走到一起，一定要與相鄰施工單位要搞好關系，當施工單位有施工作業沖突時友好協商辦理。、施工現場要注意清潔衛生。生活垃圾集中運走，不得丟棄在現場。強 夯 施 工 進 度 計 劃 表 日期類型12345678910111213141516171819202122232425262728293031323334353637383940測量試夯點夯回填土方滿夯檢測