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1、xx花園工程 卸料平臺施工方案編制單位：編制時間年 3月目 錄一、工程概況. . . . . .2二、卸料平臺尺寸方案設計. . . . .2三、卸料平臺驗算. . . . . .3 鋼管落地卸料平臺. . . . .3 型鋼懸挑卸料平臺. . . . .13四、附圖. . . . . . .23卸料平臺方案一、工程概況xx花園xx花園A區(qū)工程（9#11#、13#16樓）工程；地下車庫屬于框架，主樓屬于剪力墻結構；9#11#樓地上6層；地下2層；13#16 #樓均為地上11層，地下2層；總建筑面積：約為5.7萬平方米(包括地下室部位)；總工期：主體結構180天，裝飾施工120天（以開工報告為準2、）。鋼管落地卸料平臺主要設置在1、2層部位，以便材料的清理、吊運，每個樓設12個；懸挑式卸料鋼卸料平臺主要設置在3層以上樓層建筑物周邊，用于周轉材料的臨時堆放、吊運。9#、13#16#樓每個樓設2個卸料懸挑式平臺，10#、11#樓各設1個卸料懸挑式平臺，設計荷載為0.7噸。二、卸料平臺尺寸方案設計卸料平臺尺寸及構造要求：1、卸料平臺平面尺寸長寬=48002200mm，采用梁板式結構。挑梁采用18槽鋼，總長度6800mm，次梁采用18和10槽鋼，間距500mm。2、10槽鋼與18槽鋼雙面焊接.。 3、出料平臺兩側各設置3個吊環(huán)，其中2個吊環(huán)作鋼絲繩拉接用，另外1個作吊裝用。吊環(huán)采用20圓鋼加工制3、作。4、出料平臺尺寸、搭設、鋼絲繩拉環(huán)節(jié)點見附圖；拉環(huán)采用18的圓鋼，預埋在鋼筋混凝土梁內，錨固長度不小于24d。卸料平臺的卸載鋼絲繩必須使用合格的鋼絲繩，必須有合格證、發(fā)票等書面證明，必要時應該送檢，選用鋼絲繩的規(guī)格必須按照施工方案的要求選用但直徑不得小于16，鋼絲繩應當選用帶油的鋼絲繩，鋼絲繩不允許有接頭。5、卸料平臺端部槽鋼固定采用在現(xiàn)澆板上打孔的方法，用6x19，直徑為18.5mm，公稱抗拉強度1550MPa的鋼絲繩，將槽鋼（端部帶圓孔）與現(xiàn)澆混凝土進行錨固。三、卸料平臺驗算懸挑式卸料鋼平臺方案用槽鋼作次梁與主梁，上鋪厚度12mm的多層板，并以螺栓相固定。桿件計算可按下列步驟進行：荷載4、設計值的取用按建筑結構荷載規(guī)范GB500092012的有關規(guī)定，強度設計值的取用按鋼結構設計規(guī)范GB500172003的有關規(guī)定, 及相關文件：混凝土結構設計規(guī)范GB50010-2010、建筑施工安全檢查標準JGJ59-2011、建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范JGJ80-91、危險性較大的分部分項工程安全管理辦法(建質200987號文)、本工程設計圖紙。鋼管落地卸料平臺計算書 一、架體參數(shù)卸料平臺名稱卸料平臺卸料平臺布置方式沿橫向平臺長度A(m)4平臺寬度B(m)3.2平臺高度H(m)10.1立桿縱距l(xiāng)a(m)0.8立桿步距h(m)1.8立桿橫距l(xiāng)b(m)0.8板底支撐間距s(m)0.2 二、荷5、載參數(shù)每米鋼管自重g1k(kN/m)0.033腳手板自重g2k(kN/m2)0.35欄桿、擋腳板自重g3k(kN/m)0.14安全設施與安全網(wǎng)自重g4k(kN/m)0.01材料堆放最大荷載q1k(kN/m2)3施工均布荷載q2k(kN/m2)2基本風壓0(kN/m2)0.3風荷載體型系數(shù)s0.8風壓高度變化系數(shù)z0.74(立桿穩(wěn)定性驗算),0.74(連墻件強度驗算) 三、設計簡圖平臺水平支撐鋼管布置圖卸料平臺平面示意圖卸料平臺側立面示意圖 四、板底支撐（縱向）鋼管驗算鋼管類型483鋼管截面抵抗矩 W(cm3)4.49鋼管截面慣性矩I(cm4)10.78鋼管彈性模量E(N/mm2)206000鋼6、管抗壓強度設計值 f(N/mm2)205 G1k=g1k=0.033kN/m; G2k= g2klb/4 =0.3500.80/4=0.070kN/m; Q1k= q1klb/4 =3.0000.80/4=0.600kN/m; Q2k= q2klb/4 =2.0000.80/4=0.400kN/m; 1、強度計算 板底支撐鋼管按均布荷載作用下的三等跨連續(xù)梁計算。 q1=1.2 (G1k+G2k)= 1.2(0.033+0.070)=0.124kN/m; q2=1.4(Q1k+Q2k)= 1.4(0.600+0.400)=1.400kN/m; 板底支撐鋼管計算簡圖 Mmax=(0.100q1+07、.117q2)l2=(0.1000.124+0.1171.400)0.802=0.113kNm; Rmax=(1.100q1+1.200q2)l=(1.1000.124+1.2001.400)0.80=1.453kN;=Mmax/W=0.113106/(4.49103)=25.110N/mm2f=205.00N/mm2;滿足要求2、撓度計算 q=G1k+G2k=0.033+0.070=0.103kN/m q=Q1k+Q2k=0.600+0.400=1.000kN/mRmax=(1.100q1+1.200q2)l=(1.1000.103+1.2001.000)0.80=1.051kN; =(0.8、677q1l4+0.990q2l4)/100EI=(0.6770.103(0.80103)4+0.9901.000(0.80103)4)/(100206000.0010.78104) =0.195mmmin800.00/150,10mm=5.333mm 滿足要求 五、橫向支撐鋼管驗算平臺橫向支撐鋼管類型單鋼管鋼管類型483鋼管截面抵抗矩 W(cm3)4.49鋼管截面慣性矩I(cm4)10.78鋼管彈性模量E(N/mm2)206000鋼管抗壓強度設計值 f(N/mm2)205 橫向支撐鋼管按照均布荷載和集中荷載下三等跨連續(xù)梁計算，集中荷載P取板底支撐鋼管傳遞最大支座力。 q=g1k=0.033k9、N/m; p=Rmax=1.453kN; p=Rmax=1.051kN 橫向鋼管計算簡圖 橫向鋼管計算彎矩圖 Mmax=0.438kNm; 橫向鋼管計算剪力圖 Rmax=4.933kN; 橫向鋼管計算變形圖 max=0.645mm;=Mmax/W=0.438106/(4.49103)=97.553N/mm2f=205.00N/mm2; 滿足要求 max=0.645mmmin800.00/150,10=5.33mm; 滿足要求 六、立桿承重連接計算橫桿和立桿連接方式單扣件單扣件抗滑承載力(kN)8扣件抗滑移承載力系數(shù)0.8 Rc=8.00.80=6.400kNR=4.933kN 滿足要求 七、立10、桿的穩(wěn)定性驗算鋼管類型483鋼管截面回轉半徑i(cm)1.59鋼管的凈截面A(cm2)4.24鋼管抗壓強度設計值 f(N/mm2)205雙立桿計算方法不設置雙立桿立桿計算長度系數(shù)1.5 NG1=(la+1.00lb+1.00h)g1k/hH+g1kla3.00/1.00=(0.80+1.000.80+1.001.80)0.033/1.8010.100+0.0330.803.00/1.00=0.709kN NG2=g2klalb/1.00=0.3500.800.80/1.00=0.224kN; NQ1=q1klalb/1.00=3.0000.800.80/1.00=1.920kN; NQ2=q211、klalb/1.00=2.0000.800.80/1.00=1.280kN; 考慮風荷載時，立桿的軸向壓力設計值：N=1.2(NG1+NG2)+0.91.4(NQ1+NQ2)=1.2(0.709+0.224)+ 0.91.4(1.920+1.280)=5.151kN; 支架立桿計算長度： L0=kh=11.501.80=2.700m 長細比=L0/i=2.700103/(1.5910)=169.811=250 滿足要求 軸心受壓構件的穩(wěn)定系數(shù)計算： L0=kh=1.1551.5001.8=3.119m 長細比= L0/i=3.119103/（1.5910）=196.132 由查表得到立桿的穩(wěn)定12、系數(shù)=0.188 k=zso=0.740.800.30=0.178kN/m2 Mw=0.91.4klh2/10=0.91.40.1780.801.802/10=0.058kNm； =N/A+Mw/W=5.151103/(0.1884.24102)+0.058106/(4.49103)=77.542N/mm2f=205.00N/mm2 滿足要求 八、連墻件驗算 連墻件連接方式扣件連接連墻件布置方式兩步一跨連墻件對卸料平臺變形約束力N0(kN)3內立桿離墻距離a(m)1.1 1、強度驗算 k=zso=0.740.800.30=0.178kN/m2 AW=1.800.8021=2.9m2 Nw=1.13、4kAw=1.40.1782.9=0.716kN N=Nw+N0=0.716+3.00=3.716kN 長細比=L0/i=(1.10+0.12)103/(1.5910)=76.730，由查表得到立桿的穩(wěn)定系數(shù)=0.739。 Nf=0.85Af= 0.850.7394.24010-4205.00103=54.599kN N=3.716Nf=54.599 滿足要求 2、連接計算 連墻件采用扣件方式與墻體連接。 單扣件承載力設計值 Rc=8.00.80=6.400kN N=3.716kNRc=6.400kN 滿足要求 九、立桿支承面承載力驗算地基基礎混凝土樓板混凝土板厚度h(mm)180砼設計強度等14、級C30立桿底座面積A(mm2)150150 1、抗沖切驗算 樓板抗沖切承載力： h=1,ft=1.43N/mm,pc.m=1N/mm,=0.4+1.2/s=0.4+1.2/2=1,ho=180-15=165mm,m=4(150.00+ho)=4(150.00+165)=1260.00mm Fl=(0.7hft+0.15pc.m)mh0=(0.711.43103+0.151031)10.740.165=140.537kNN=5.151kN 滿足要求 2、局部受壓承載力驗算 樓板局部受壓承載力： =0.75,l=(Ab/Al)0.5=0.294,fcc=0.8514.30=12.155kN/mm15、 Fl=lfccA=0.750.29412.1551030.02=60.328kNN=5.151kN 滿足要求型鋼懸挑卸料平臺 計算書由于卸料平臺的懸挑長度和所受荷載都很大，因此必須嚴格地進行設計和驗算。一、參數(shù)信息:1.荷載參數(shù)腳手板類別：木腳手板，腳手板自重(kN/m2)：0.35；欄桿、擋板類別：竹笆片腳手板擋板，欄桿、擋板腳手板自重(kN/m)：0.15；施工人員等活荷載(kN/m2):2.00，最大堆放材料荷載(kN):7.00。2.懸挑參數(shù)內側鋼繩與墻的距離(m)：3.20，外側鋼繩與內側鋼繩之間的距離(m)：1.00；上部拉繩點與懸挑梁墻支點的距離(m)：6.00；鋼絲繩安全系數(shù)16、K：10.00，懸挑梁與墻的節(jié)點按 固支 計算；只對外側鋼繩進行計算；內側鋼繩只是起到保險作用，不進行計算。3.水平支撐梁主梁材料類型及型號：18號槽鋼槽口水平 ；次梁材料類型及型號：10號槽鋼槽口水平；次梁水平間距l(xiāng)d(m)：0.50，建筑物與次梁的最大允許距離le(m)：1.40。4.卸料平臺參數(shù)水平鋼梁(主梁)的懸挑長度(m)：4.80,平臺計算寬度(m)：2.20。二、次梁的驗算:次梁選擇 10號槽鋼槽口水平 ，間距0.5m，其截面特性為：面積 A=12.74cm2；慣性距 Ix=198.3cm4；轉動慣量 Wx=39.7cm3；回轉半徑 ix=3.95cm；截面尺寸：b=48mm,h17、=100mm,t=8.5mm。1.荷載計算(1)、腳手板的自重標準值：本例采用木腳手板，標準值為0.35kN/m2； Q1=0.35 0.50= 0.18kN/m；(2)、型鋼自重標準值：本例采用10號槽鋼槽口水平，標準值為0.10 kN/m Q2=0.10 kN/m(3)、活荷載計算1)施工荷載標準值：取2.00 kN/m2 Q3=2.00 kN/m22)最大堆放材料荷載P：7.00kN荷載組合 Q=1.2(0.18+0.10)+1.42.000.50=1.73kN/mP=1.47.00=9.80kN2.內力驗算內力按照集中荷載P與均布荷載q作用下的簡支梁計算，計算簡圖如下： 最大彎矩M的計18、算公式（規(guī)范JGJ80-91，P31）為： Mmax = ql2/8(1 - m2/l2)2 + pl/4經(jīng)計算得出: Mmax = (1.732.202/8)(1-(0.002/2.202)2+9.802.20/4=6.44kNm。 最大支座力計算公式: R = P + q(l+2m)/2經(jīng)計算得出: R = (9.80 + 1.73(2.20 + 20.00)/2 = 6.80kN3.抗彎強度驗算次梁應力： = M/xWx f其中 x - 截面塑性發(fā)展系數(shù)，取1.05； f - 鋼材的抗壓強度設計值，f = 205.00 N/mm2；次梁槽鋼的最大應力計算值 =6.44103/(1.05319、9.70)=154.38 N/mm2；次梁槽鋼的最大應力計算值 =154.377 N/mm2 小于 次梁槽鋼的抗壓強度設計值 f=205 N/mm2,滿足要求!4.整體穩(wěn)定性驗算 = M/bWx f其中，b - 均勻彎曲的受彎構件整體穩(wěn)定系數(shù)，按照下式計算： b = (570tb/lh)(235/fy)經(jīng)過計算得到 b=5708.5048.00235/(2200.00100.00235.0)=1.06；由于 b大于0.6，按照下面公式調整： b = 1.07 - 0.282/b 1.0得到 b = 0.803；次梁槽鋼的穩(wěn)定性驗算 =6.44103/(0.80339.700)=201.80 N20、/mm2；次梁槽鋼的穩(wěn)定性驗算 =201.805 N/mm2 小于 次梁槽鋼的抗壓強度設計值 f=205 N/mm2,滿足要求!三、主梁的驗算:根據(jù)現(xiàn)場實際情況和一般做法，卸料平臺的內鋼繩作為安全儲備不參與內力的計算。主梁選擇 18號槽鋼槽口水平 ，其截面特性為： 面積 A=29.29cm2；慣性距 Ix=1369.9cm4；轉動慣量 Wx=152.2cm3；回轉半徑 ix=6.84cm；截面尺寸，b=70mm,h=180mm,t=10.5mm；1.荷載驗算(1)欄桿與擋腳手板自重標準值：本例采用竹笆片腳手板擋板，標準值為0.15kN/m； Q1 = 0.15kN/m；(2)槽鋼自重荷載 Q221、=0.23kN/m 靜荷載設計值 q = 1.2(Q1+Q2) = 1.2(0.15+0.23) = 0.45kN/m； 次梁傳遞的集中荷載取次梁支座力 R；2.內力驗算 懸挑卸料平臺示意圖 懸挑卸料平臺水平鋼梁計算簡圖 懸挑水平鋼梁支撐梁剪力圖(kN) 懸挑水平鋼梁支撐梁彎矩圖(kNm) 懸挑水平鋼梁支撐梁變形圖(mm) 從左至右各支座反力： R1 = 12.798 kN； R2 = 9.042 kN。 最大支座反力為 Rmax=9.042 kN；M1=0.996kNmM2=10.257kNm最大彎矩 Mmax=10.257 kNm；最大撓度 =0.034 mm。M1M23.抗彎強度驗算 =22、 M/（xWx） + N/A f其中 x - 截面塑性發(fā)展系數(shù)，取1.05； f - 鋼材抗壓強度設計值，f = 205.00 N/mm2；主梁槽鋼的最大應力計算值 =10.257106/1.05/152200.0+6.33103/2929.000=66.341 N/mm2；主梁槽鋼的最大應力計算值 66.341 N/mm2 小于 主梁槽鋼的抗壓強度設計值 f=205.00 N/mm2，滿足要求4.整體穩(wěn)定性驗算 = M/（bWx） f其中 b - 均勻彎曲的受彎構件整體穩(wěn)定系數(shù)，按照下式計算：b=（570tb/lh）（235/fy）b=57010.570.0235/(6300.0180.0223、35.0)=0.369；主梁槽鋼的穩(wěn)定性驗算 = 10.257106/(0.369152200.00)=182.41 N/mm2；主梁槽鋼的穩(wěn)定性驗算 = 182.41 N/mm2 小于 f=205.00,滿足要求5.焊縫強度驗算焊角尺寸不得小于較薄鐵件厚度的1.2倍，滿焊。焊縫面積：A=2(h+2b-2t-30)1.2t0.7=2(180.00+270.00-210.50-30)1.210.500.7=4745.16焊縫慣性矩I=18535704.81焊縫抵抗矩W=2I/h=218535704.81/180=205952.276角焊縫強度fwf=160 N/mm2f=M2/W=102566224、3.258/205952.276=49.801N/mm2f=R2/(2.4t(h-t-10)=2.25N/mm2（f2+f2）1/2 ffw焊縫強度驗算結果滿足要求四、鋼絲拉繩的內力驗算:水平鋼梁的垂直支坐反力RCi和拉鋼繩的軸力RUi按照下面計算， RCi = RUisini其中 RCi - 水平鋼梁的垂直支坐反力(kN)； RUi - 拉鋼繩的軸力(kN)； i - 拉鋼繩的軸力與水平鋼梁的垂直支坐反力的夾角； sini = Sin (ArcTan (6/(1+3.2) = 0.819；根據(jù)以上公式計算得到外鋼繩的拉力為：RUi = RCi / sini；RUi = 12.798 / 0.25、819 = 15.62 kN；五、鋼絲拉繩的強度驗算:選擇619鋼絲繩,鋼絲繩公稱抗拉強度1550MPa，直徑18.5mm。 Fg = aFg/K其中Fg- 鋼絲繩的容許拉力(kN)； Fg - 鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和(kN)，查表得Fg199.5KN； - 鋼絲繩之間的荷載不均勻系數(shù)，對619、637、661鋼絲繩分別取0.85、0.82和0.8。0.85； K - 鋼絲繩使用安全系數(shù)。K10。得到：Fg=16.958KNRu15.622KN。經(jīng)計算，選此型號鋼絲繩能夠滿足要求。六、鋼絲拉繩拉環(huán)的強度驗算:取鋼絲拉繩(斜拉桿)的軸力最大值RU進行計算作為拉環(huán)的拉力N為： N=RU=156226、1.630N。拉環(huán)強度計算公式為： = N/A f其中， f為拉環(huán)鋼筋抗拉強度，按照混凝土結構設計規(guī)范所述在物件的自重標準值作用下，每個拉環(huán)按2個截面計算的。拉環(huán)的應力不應大于50N/mm2，故拉環(huán)鋼筋的抗拉強度設計值f=50.0N/mm2；所需要的拉環(huán)最小直徑 D=15621.64/(3.14250.002)1/2=14.1mm。實際拉環(huán)選用直徑D=18mm的HPB235的鋼筋制作即可。七、操作平臺安全要求:1.卸料平臺的上部拉結點，必須設于建筑物上，不得設置在腳手架等施工設備上；2.卸料平臺安裝時，鋼絲繩應采用專用的掛鉤掛牢，建筑物銳角口圍系鋼絲繩處應加補軟墊物，平臺外口應略高于內口；3.卸料平臺左右兩側必須裝置固定的防護欄；4.卸料平臺吊裝，需要橫梁支撐點電焊固定，接好鋼絲繩，經(jīng)過檢驗后才能松卸起重吊鉤；5.卸料平臺使用時，應有專人負責檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應及時調換，焊縫脫焊應及時修復；6.操作平臺上應顯著標明容許荷載，人員和物料總重量嚴禁超過設計容許荷載，配專人監(jiān)督。7.鋼卸料平臺的安裝、移動、拆卸時均應落實專人進行，安全員現(xiàn)場監(jiān)督。四、附圖