午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、xx高級中學遷建工程模板施工方案工程概況xx高級中學遷建工程,行政實驗圖書樓為十二層,半地下室一層，地上建筑高度為.m,建筑面積20939m2，一、模板施工方案（一）施工準備（1）柱模柱模采用定制18厚細木工板結合4560方木龍骨。采用48鋼管并采用扣件進行緊固，間距為500。（2）梁模板梁模板、底模亦采用18厚細木工板，結合45厚松方木為龍骨，梁底板下支撐橫楞采用6080的方木，支撐系統選用48鋼管，其間距為800同承重架立桿，梁側模加固采用鋼管。（3）樓板模板本工程樓板模板材料采用18厚細木工板，橫楞為6080松木，支撐立桿間距為縱橫1000，本工程樓板厚度為h=80，h=100，h=122、0，h=150。2、作業條件（1）確立本工程支模的區段劃分。根據各工程結構形式、特點及本工程施工堆放場地，合理確立模板工程施工的流水區段，以減少模板投入，增長周轉次數，以均衡工序工程的作業量。（2）支模前必須對軸線、模板線進行預檢、水平控制標高引側到預留插筋或其它過渡引測點。（3）柱子、墻鋼筋綁扎完畢后，辦好檢修手續方可支模。（4）支模前對工人進行技術交底，熟悉施工圖紙。（二）施工方案1、基礎模板安裝方案（1）施工流程安裝前檢查鋼模板就位安裝斜撐調整模板位置全面質量檢查模板群體固定。（2）施工要點檢查鋼模板的按裝位置，上脫模劑。當整體鋼模板安裝于找平層上，扣件將鋼模連接，再用外徑48mm，壁厚3、3.5mm的A3鋼管結合固定扣件進行加固，邊加固邊校正其承臺邊淺。模板安裝完畢后，全面檢查扣件螺栓，斜撐是否堅固穩定，模板拼逢是否嚴密。2、柱模板安裝方案（1）施工流程搭設柱安裝梁柱模板安裝就位檢核對角線、軸線位置安裝鋼管及加固扣件全面檢查校正群體固定。（2）施工要點柱模板吊裝前，必須先檢查柱模板上下口截面、對角線偏差，加固材料的數量及緊固限度，檢查柱筋是否有礙柱模的套裝。當整體柱模安裝于基準面上，模板下口服線后，用釘子將四周柱模邊接，再用鋼管結合加固扣件進行加固，邊加固邊校正其柱邊線及柱模垂直度。由于梁柱模板分兩次支，所以待柱模拆除后，再安裝好柱鑲頭模板，以便柱梁模板接口。3、梁及樓板模安裝4、方案（1）工藝流程彈出軸線及水平線并復核搭設承重架安裝梁底楞安裝梁底板安裝梁側模安裝樓板模板檢查標高及平整度群體加固。（2）施工要點在柱子上和承重架上標出梁(樓板)軸線及水平線并復核。安裝梁模板，支架前首層為土壤地面時應將立桿設在地梁上或作加固解決，在啟用支柱下腳鋪設方木，支柱中間和下方加橫桿或斜桿。在柱子上調整梁底模的標高，符合規定后，拉通線安裝梁底模板，并找直再安裝梁側模。當梁鋼筋綁扎完畢時再作加固，并穿對接螺栓加固進行全面加固。鋪設樓板模板前，支架的支柱從邊垮一側開始，依次逐排安裝，同時安裝木楞及橫桿。支柱間距為1000，木楞間距為600，安裝樓板模板時，要認真檢查板下木楞與支柱連接及支5、架的牢固性和穩定性，根據設立的水平線，調節模板高度，將木楞找平。大塊模板鋪設后，對于不夠整模數的模板和窄長縫，采用拼縫模或方木鑲補，但拼縫應嚴密。平模鋪設完畢后，檢查梁與板連接牢固情況及板平整度。二、模板工程操作要點1、施工操作人員必須認真核對將被模板封閉部內的各類預留、預埋構件的安放位置尺寸，避免對其它工序埋件的損壞。2、不得任意鋸割鋼木模、鋼管、支撐及其它各種配件；重視對模板結合點的拼縫密度及支架的支承強度。3、梁跨度大于4M的中間應起拱，拱高為1/1000-3/10000的跨長。4、模板工程竣工后應上報項目部安全員、施工員及質量員進行驗收，未經驗收或經驗收不合格的嚴禁轉入下道工序。5、模6、板拆除前應報項目技術負責人或主施工員審批，批準后方可拆除。6、模板拼縫處應將拼縫邊刨直，模板的方楞夾檔條亦需平直。7、固定模板用釘子長度應為細木工板厚度的1.5-2.5倍，每塊細竹木工板與木檔、方愣相疊處至少釘2個釘子。8、每一部位、每一構件的模板均作好標記，翻到上層時以防攪亂，減少模板的消耗量。9、模板拆除后應及時歸堆，放置整齊，清除表面垃圾并刷好隔離劑。三、模板工程質量規定及質量檢查方法1、模板制作必須保證工程結構和構件各部分形狀尺寸和互相位置的對的性。2、支撐系統須具有足夠的承載能力，剛度和穩定性。3、模板拼縫嚴密不漏漿。項次項 目允許偏（MM）檢查方法單層 多層1軸線位移基 礎5尺量檢7、查柱、墻、梁32標高5用水準確性儀或拉線測量檢查3截面尺寸基 礎10尺量檢查柱、墻、梁+4 -54每層垂直度3用2M托線板檢查5相鄰兩板表面高低差2用直尺和尺量檢查6表面平整度5用2M靠尺和塞尺檢查7預埋鋼板中心線位移3用2M托線板檢查8預埋鋼板中心線位移3用2M托線板檢查9預埋螺栓中心線位移2拉線和尺量檢查外露長度-10 010預留洞中心線位移10截面內部尺寸-10 04、模板安裝和預埋件、預留孔洞的允許偏差和檢查方法，見下表：四、成品保護1、模板堆放及制作應安排專門場地及操作棚，場地平整，模板平放時要有方木墊架，以保證不扭曲，不變形。2、已安裝完畢的柱、側板模板，不準在吊運其它模板時碰撞，8、不準在預拼裝模板就位前作為臨時倚靠，以防止模板變形或產生垂直偏差。3、拆除模板時不得用大錘撬棍硬砸、猛撬，以免砼外形和內部受到損傷。五、模板拆除施工要點1、側模拆除，必須在砼強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受傷方可拆除。2、底模及冬季模板拆除必須執行混凝土結構工程施工驗收規范（GB50204-92）的有關條款，作業班組必須進行拆模申請，經技術部門批準后方可拆除。3、拆除模板的順序和方法應按照配板設計的規定進行，應遵循先支后拆后支先拆，先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板，自上而下，支架先拆側向支撐后拆豎向支撐。4、拆模人員就度模人員同班組，拆模時人員熟知情況，易找拆模關鍵點、位，對拆模進度9、安全、模板及配件的保護都有了解。七、模板安裝及拆除安全保證措施1、模板安裝及拆除前，班組長及項目安全員對操作人員進行交底。2、進入施工現場必須戴好安全帽，高空作業人員必須帶好安全帶，并應系牢。3、工作前應先檢查使用的工具是否牢固，釘子必須放在工具袋內，以免掉落傷人。工作時思想集中，防止釘子扎腳和空中滑落。4、二人抬運模板時要互相配合，協同工作，傳遞模板、工具應用運送工具或繩子系牢后升降，不得亂拋，模板及材料嚴禁從高處擲下，拆模時應標出工作區，暫停人員過往。5、不得在腳手架上堆放大批模板。6、拆模間歇，應將已活動的模板、支撐等運走，防止踏空，高空墜落。7、裝拆模板時嚴禁使用24材料，鋼模作立人板10、，作業人員要站在安全地點進行操作，防止上下同一垂直面工作。操作人員要積極避讓吊物。8、拆模必須一次性，不得留下無撐模板，拆下時模板要及時清理，堆入整齊。9、拆除模板時不得將頂撐所有拆除，應分批拆下頂撐，以名在自得荷載下一次性大面積脫落。10、在吊運模板時，吊點必須符合扎重規定，以防墜落傷人。八、模板工程結構設計（一）模板工程設計原則1、接縫平密、不漏漿；2、保證結構、構件的形狀尺寸和互相位置的對的性；3、力求模板構造簡樸、支拆方便；4、保證在施工過程中不變形、不破壞、不倒塌，滿足安全需要；5、針對工程具體情況，因地制宜、就地取材、靈活選材。（二）模板驗算。1、模板的構造：面板：18mm的九合板11、 橫檔：6080木楞柱箍及支撐：483.5鋼管2、模板的制作參數 面板采用18mm的九合板。（靜曲強度15N/mm2，彈性模量1104N/mm2,密度1060g/mm2）柱子次豎楞采用6080木楞，間距不超過350mm；柱箍采用483.5鋼管，間距為500mm。（1）、柱模板設計計算本方案計算數據均來自建筑施工手冊縮印本第二版，中國建筑工業出版社1996年9月。A、側壓力計算柱施工時，混凝土采用自拌砼。柱高度為4.9m。一個流水段計劃一個班組用2小時澆筑完畢；混凝土的初凝時間為6小時（主體剛好處在冬季施工），坍落度控制在13cm 。因采用內部振搗器，新澆混凝土對模板的側壓力可按下列二式中的較小12、值取值：F1=0.22t0121/2F2=HF新澆筑混凝土對模板的側壓力（KN/m3）； 混凝土的重力密度（KN/m3）；取24 KN/m3t0混凝土的初凝時間（h），可按t0=200/T+15計；混凝土的澆筑速度（m/h）；（取20m/h）H混凝土側壓力計算位置至新澆混凝土頂面的總高度（m）1外加劑影響系數，取1.2；2混凝土坍落度修正系數，取1.15；F1=0.222461.21.1520 =195.51kn/m2F2=242.4=57.6kn/ m2取F2=57.6kn/ m2驗算承載力時，荷載設計值既應考慮永久荷載（即新澆混凝土側壓力，其荷載分項系數為1.2），還應考慮可變荷載，其分項13、系數為1.4）。所以：F3=F2 1.2=57.61.2=69.12 kn/ m2傾倒混凝土時產生的荷載為2 kn/ m2則F4=21.4=2.8 kn/ m2有效壓頭h=69.12 /24=2.88附加范圍有效壓頭部份4knF總=69.12 +2.8=71.92kn/ m2 =0.072n/mm2B、面板驗算：新澆混凝土側壓力均作用在九合板面上，單位寬度的面板可視為梁，木楞即為梁的支點，因而可作為二跨連續梁計算作用在連續梁上的線荷載。現取10mm寬板條作為計算單元。q=720.01=0.072kn/ m =0.072n/mm、強度驗算：查表得Km=-0.125（先按500mm計算） M=Km14、qL2 =0.1250.0725002 =2250nmm 截面抵抗矩：W=Eh2/6=10182/6=540mm3 (E為板的寬度，h為板的厚度) =M/W=2250/540=4.17n/mm215n/mm2 (模板靜曲強度)滿足規定。、撓度驗算：查表得Kf=0.521 f =K f qL4/100EI =0.5210.072350412/1001.23104183 10 =0.09350/250=1.4滿足規定。C 、木楞驗算：木楞以柱箍為支點，按三跨連續梁計算。、強度驗算：M=FL1L2/10 =0.0725003502/10 =441000n.mm截面抵抗矩：W=Eh2 W=60802/15、6 =64000mm3=M/W=441000/64000 =6.89n/mm215n/mm2(取東北松順紋抗壓值)滿足規定。、撓度驗算：查表得Kf=0.677 f=qL4/150EI =0.0725004350/1501042140000 =0.49350/250=1.4滿足規定。（木材的彈線模量取104）D、柱箍驗算；由于柱箍由二根483.5鋼管組成，（483.5鋼管每米重3.84kg,截面積（A1）4.89cm2,截面慣性矩(I1)12.19cm4；截面抵抗矩(W1)5.08cm3；回轉半徑(R1)1.58cm;抗拉、抗壓、和抗彎的允許應力為16.67kn/cm2；抗剪允許應力為9.81k16、n/cm2。）所以截面抵抗矩為5080mm3（由查表得知）。、強度驗算： M=FL1L2/8=0.0725003502=551250截面抵抗矩：W=5080mm3 =M/W =551250/5080 =108.51n/mm2166.7 n/mm2滿足規定。、撓度驗算； f= 5 qL4/348EI =50.0725003504/3842.0610512.19104 =0.283mm 滿足規定。43842.0610512.19104/50.072500=481所以：寬度超過481的柱子必須加對拉螺栓。因要采用對拉螺栓，所以對對拉螺栓作驗算。E、對拉螺栓驗算：M12普通螺栓的最大內應力為1290017、 n/mm2。M12的凈面積為76mm2。 每個對拉螺栓承受的混凝土側壓力的等效面積：5001000=500000mm2N=5000000.072=36000 n=N/A=36000/76 =473.68n/mm212190 n/mm2 滿足規定。同時，3形鉤的承載能力為1200 n/mm2。由于：473.68n/mm21200 n/mm2。所以3形鉤也滿足規定。(2)、梁模板計算本工程大部份的梁截面尺寸 ：250600。梁底板采用18mm厚的九合板，兩邊設兩根8060方木次楞，下每隔500設一道8060方木擱楞，支模用鋼管架，立桿間距1000。底模板及側板和前面柱子面板同理，因此只對次楞、擱18、楞進行驗算。A、 抗彎強度計算底板承受的荷載考慮四部分：新澆砼的重量，模板自重，鋼筋重量及振搗砼產生的荷載，均乘以1.2系數。模板自重：0.250.5KN/M21.2=0.15KN/M 砼自重：1.2250.250.6=4.5KN/M鋼筋荷重：1.21.50.250.6=0.27KN/M振搗砼荷載：1.220.25=0.59KN/M總荷載：q=5.51KN/M根據混凝土結構工程施工及驗收規范的規定，設計荷載值乘以0.9折減系數。 q =5.510.9=4.96KN/M=4.96n/mmA、驗算次楞底模梁寬為250，采用九合板，梁側模也同。在前面對柱模面板驗算時可證明可以滿足規定；因此先對底模的19、方木楞進行驗算；木楞的間距0.5M，是一個多跨連續梁，因模板長度有限，可按四等跨連續梁計算。查表：Km=0.121、抗彎驗算M=Kmql2=0.1214.775002=144293W=60802/6=64000=M/W=144293/64000=2.2515n/mm2滿足規定、撓度驗算砼算撓度只考慮荷載標準值，且不考慮振搗砼的荷載。f= K f qL4/100EI查表：K f =0.660=0.664.775004/100100002140000=0.09L/250=2滿足規定B、驗算擱楞梁底模板每米上的荷載模板自重：150N/M混凝土重：2660N/M振搗荷載：590N/M總荷載：q=34020、0N/M=3. 4n/m梁底模方木擱楞的的間距為500mm，每道擱楞受力為：3. 4500=1700n，下設兩根鋼管縱楞，因此按簡支梁兩個集中荷載計算：、 抗彎驗算 M=Fa =(1700/2) (1000-240)/2 =323000nmmW=60802/6=64000=M/W=323000/64000=5.0515n/mm2滿足規定、 撓度驗算 f=FaL2/24EI(3-4a2/L2) =84638010002/241000021400002.42 =0.26L/250=0.96滿足規定C、 管縱楞驗算滿堂架立桿間距為1000，梁下立桿相同。縱楞支點的間距為1000MM，即每隔一道橫楞設21、一組支柱，則在縱楞每一跨中有一集中力。按簡支梁集中荷載計算： 、抗彎驗算 M=FaE/L =1692500500/1000 =423000nmmW=5080=M/W=423000/5080=83.27205n/mm2滿足規定 、撓度驗算 f=FL3/48EI =169210003/482.0610512.19104 =1.4L/250=2滿足規定2.1梁模板計算本工程最大的梁截面尺寸 ：4001500。梁底板采用18mm厚的九合板，兩邊設兩根8060方木次楞，下每隔500設一道8060方木擱楞，支模用鋼管架，立桿間距600。底模板及側板和前面柱子面板同理，因此只對次楞、擱楞進行驗算。A、抗彎強22、度計算底板承受的荷載考慮四部分：新澆砼的重量，模板自重，鋼筋重量及振搗砼產生的荷載，均乘以1.2系數。模板自重：0. 40.5KN/M21.2=0.24KN/M 砼自重：1.2250. 41.5=18KN/M鋼筋荷重：1.21.50. 41.5=1.08KN/M振搗砼荷載：1.220. 4=0.96KN/M總荷載：q=20.28KN/M根據混凝土結構工程施工及驗收規范的規定，設計荷載值乘以0.9折減系數。 q =20.280.9=18.25KN/M=18.25n/mmB、驗算次楞底模梁寬為400，采用九合板，梁側模也同。在前面對柱模面板驗算時可證明可以滿足規定；因此先對底模的方木楞進行驗算；木23、楞的間距0.5M，是一個多跨連續梁，因模板長度有限，可按四等跨連續梁計算。查表：Km=0.121、抗彎驗算M=Kmql2=0.12118.255002=552062.5W=60802/6=64000=M/W=552062.5/64000=8.615n/mm2滿足規定、撓度驗算砼算撓度只考慮荷載標準值，且不考慮振搗砼的荷載。f= K f qL4/100EI查表：K f =0.660=0.6618.255004/(100100002140000)=0.35L/250=2滿足規定C、驗算擱楞梁底模板每米上的荷載模板自重：240N/M混凝土重：2660N/M振搗荷載：960N/M總荷載：q=3860N24、/M=3.8604n/m梁底模方木擱楞的的間距為500mm，每道擱楞受力為：3.860500=1930n，下設兩根鋼管縱楞，因此按簡支梁兩個集中荷載計算：、抗彎驗算 M=Fa =(1930/2) (1000-400)/2 =19500nmmW=60802/6=64000=M/W=19500/64000=0.315n/mm2滿足規定、撓度驗算 f=FaL2/24EI(3-4a2/L2) =8463806002/241000021400002.42 =0.09L/250=0.96滿足規定D、 鋼管縱楞驗算滿堂架立桿間距為1000，梁下立桿相同。縱楞支點的間距為600MM，即每隔一道橫楞設一組支柱，25、則在縱楞每一跨中有一集中力。按簡支梁集中荷載計算：、抗彎驗算 M=FaE/L =1930500500/600 =804167nmmW=5080=M/W=804167/5080=158.3205n/mm2滿足規定、撓度驗算 f=FL3/48EI =19306003/482.0610512.19104 =1.4L/250=2滿足規定E、立柱計算鋼管支撐強度允許荷載LO=1400mm =1400/15.78=88.72查表得：穩定系數=0.667 =N/A=3384/0.667489=10.38145.4n/mm2滿足規定F、 1.500米高的梁側面中間設立兩道通長模楞采用12對拉螺栓緊固，梁底側模采用步步扣牢。G、 支撐模板的排架采用4.8*3.5鋼管,扣件連接,排架立桿間距均為1m,立桿底下加設墊板,離地200-300處設一道掃地桿,往上縱橫1800mm左右設立一道,再采用剪刀撐形式扣牢.必要時再采用斜拉撐加固.