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1、施 工 方 案（定向鉆） 申 報 表項目工程名稱：xx天然氣輸氣專用線工程 編號：單位工程名稱xxxx天然氣輸氣專用線工程單位工程編號YCGD-02-02致(監(jiān)理單位)：茲報上xxxx天然氣輸氣專用線工程施工方案，請予審查和批準。承包單位項目經理（簽章）： 日期： 年 月 日專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見： 同意； 修改后再報； 重新編制。存在問題及修改意見：監(jiān)理工程師（簽章）：日期： 年 月 日總監(jiān)理工程師審查意見： 同意； 修改后再報； 重新編制。說明：總監(jiān)理工程師（簽章）：日期： 年 月 日本表一式三份，建設單位、施工單位、監(jiān)理單位各一份。xxxx天然氣輸氣專用線定向鉆施工方案編制人：審核人： 2、批準人：xx集團有限公司 目錄第一章 工程概況第二章 地形地質第三章 編制依據第四章 工程范圍第五章 主要工程量第六章 施工計劃第七章 勞動力和機械配備第八章 施工準備第九章 施工方案第十章 雨季施工措施第十一章 HSE管理體系第十二章 HSE應急預案第十三章 降低成本措施第十四章 直縫管保護第十五章 突發(fā)事件的處理第十六章 質量安全保證措施一、 工程概況1.1工程概述A96G-A97G樁位山一干渠穿越處管線走向由北向南，渠頂寬15.60m，底寬5.80m,深3.23m。根據油氣田及管道巖土工程勘察規(guī)范（SY/T0053-2004)中劃分，屬小型穿越。按照油氣田及管道巖土工程勘察規(guī)范（SY/T3、0053-2004)，場地等級可確定為二級，地基等級為二級，綜合判定本次巖土工程勘察等級為乙級。本次采用水平定向鉆穿越。本穿越起、終點里程分別為：30+29730+437。定向鉆穿越水平長度140m。 A96G-A97G樁位山一干渠穿越地區(qū)等級屬二級地區(qū)，穿越段設計系數(shù)為0.5，采用5088.8mm L415直縫埋弧焊鋼管。二、沿線自然地質狀況2.1地形、地貌 、場地交通狀況勘察場地位于山東省xx縣琉璃寺鎮(zhèn)毛莊村。水渠整體呈“U”形，水渠北側為耕地，南側為為楊樹林及耕地。勘察期間渠內無水。柏油路可通現(xiàn)場附近，小土路可通現(xiàn)場，交通狀況一般，施工條件較好。 區(qū)域地貌為黃河沖積平原，場地所處地貌單元4、為黃河沖積平原。2.2氣候條件管線經過區(qū)域xx縣屬溫帶半干旱季風區(qū)域大陸性氣候，大陸度為65.7，其主要氣候特征是季節(jié)、季風變化顯著，光照充足，熱量豐富，降水量少。多年平均氣溫12.9，極端最高氣溫40.9，極端最低氣溫-20.8。土壤凍結期在12月上旬，解凍期在2月下旬至3月上旬，霜日數(shù)約80.9d，年日照數(shù)2604.1h。多年平均降水量541.6mm、多年平均蒸發(fā)量1872.2mm。降水量年際變化較大，降水多集中在69月，蒸發(fā)量年際變化不大。最大季節(jié)性凍土深度43cm。最多風向南風。2.3場區(qū)地下水情況勘察期間兩岸鉆孔地下水位埋深5.105.80m，相應標高20.0821.47m。地下水類5、型為潛水，主要受大氣降水的垂直入滲補給和水渠灌溉水的入滲補給，地下水排泄主要為人工開采、潛水蒸發(fā)和地下徑流。據收集的區(qū)域水文地質資料，場地地下水年變化幅度約為1.50m。勘察期間，場地地下水處于枯水期。2.4場區(qū)地質條件耕土：黃色，稍濕，稍密，主要成分為粉質粘土，發(fā)育較多植物根系。層厚0.50m，層底埋深0.50m； 粉質粘土：褐黃色灰褐色，可塑，無搖振反應，有光澤，干強度中等，韌性中等。層厚10.7013.00m，層底埋深11.2013.50m； -1粉砂：灰色，飽和，中密，主要礦物成分為石英、長石等，顆粒呈圓形，粒徑均一，級配不良。層厚1.10m，層底埋深6.80m，該層僅在zk2中揭露，6、呈透鏡體分布； 粉土：灰黃色,飽和，中密，無光澤反應，搖震反應迅速，干強度低，韌性低，局部為粉砂。最大揭露深度15.30m，未揭穿。三、編制依據1）xx-xx天然氣輸氣專用線工程穿越部分巖土工程勘察報告（地-2864/明） 2）xx-xx天然氣輸氣專用線工程穿越部分位山一干渠A96G-A97G穿越勘探點平面布置圖(地-2864/11) 3）xx-xx天然氣輸氣專用線工程位山一干渠A96G-A97G穿越工程地質剖面圖(地-2864/12) 4）遵循的主要規(guī)范、標準 （1）輸氣管道工程設計規(guī)范（GB50251-2003） （2）石油地面工程設計文件編制規(guī)程（SY /T0009-2004） （3）石7、油天然氣工程設計防火規(guī)范 （GB 50183-2004） （4）石油天然氣工程初步設計內容規(guī)范 第2部分：管道工程（SY/0082.2-2006） （5）輸油（氣）鋼質管道抗震設計規(guī)范 （SY/T0450-2004） （6）油氣輸送管道穿越工程設計規(guī)范（GB50423-2007） （7）油氣輸送管道穿越工程施工規(guī)范（GB50424-2007） （8）石油天然氣工業(yè)輸送鋼管交貨技術條件第2部分：B級鋼管（GB/T9711.2-1999）（9）石油天然氣鋼質管道無損檢測（SY/T 4109-2005） （10）管道干線標記設置技術規(guī)定（SY/T6064-94） （11）油氣長輸管道工程施工及驗收規(guī)8、范（GB 50369-2006） （12）鋼制管道焊接及驗收規(guī)范（SY/T 4103-2006）（13）油氣管道焊接工藝評定方法（SY0452-2002） （14）長距離輸油輸氣管道測量規(guī)范（SY/T 0055-2003） （15）油氣田及管道巖土工程勘察規(guī)范（SY/T 0053-2004） （16）涂裝前鋼材表面預處理規(guī)范（SY/T0407-97） （17）涂裝前鋼管表面銹蝕等級和除銹等級（GB/T8923-88） （18）埋地鋼質管道陰極保護技術規(guī)范 （GB/T21248/2008） （19）埋地鋼質管道犧牲陽極保護設計規(guī)范(SY/T0019-1997) （20）陰極保護管道的電絕緣標準（9、SY/T0086-2003） （21）埋地鋼質管道陰極保護參數(shù)測試方法(GB/T21246-2007) （22）鋼質管道外腐蝕控制規(guī)范（GB/T21447-2008） （23) 鋼質管道單層熔結環(huán)氧粉末外涂層技術規(guī)范（SY/T0315-2005） （24) 混凝土和鋼筋混凝土排水管（GB/T 11836-2009）鋼制管道焊接及驗收規(guī)范（SY/T 4103-2006）四、工程范圍4.1定向鉆穿越測量放線、鉆導向孔、擴孔、拖管等；4.2修建場地（平整及鋪板）1400m2；4.3挖泥漿池2個，出、入土側各為72 m3和50m3；4.4設備安裝、拆卸及進退場，搭設施工建設及進料；4.5恢復地貌及環(huán)境10、處理五、主要工程量序號主要項目單位數(shù)量備注一線路長度m140二組裝焊接15088.8mm L415直縫雙面埋弧焊鋼管m140三焊接檢測1超聲波探傷口152X射線探傷口15四附屬工程1標志樁個22警示牌個2 六、施工計劃本計劃編制從測量放線開始到恢復地貌結束，施工時前期設備進場、場地布置，后期的地貌恢復及其他工作均為正常施工時間，開始鉆導向孔至管道回拖結束之間按兩班制日夜施工。序號工作內容時間（天）1測量，修場地，挖地錨坑、泥漿池12設備進場，設備安裝，泥漿配置，鉆導向孔13擴孔、倒鉆桿、試壓24鉆具與管道連接、回拖15設備拆卸、冷彎管安裝；設備退場、標志樁安裝311恢復地貌1七、勞動力和機械設11、備7.1組織機構如下：項目經理：程生玉施工經理：谷國中施工隊長：潘付同技術負責人：李良安 全 員：段聚民鉆機設備負責人：張傳山泥 漿 配 置：張宗光動 力 電 源：二人管材焊接及運輸：十人民 工：十五人7.2機械設備及車輛(1)28T水平定向鉆1臺，32T水平定向鉆1臺，45T水平定向鉆1臺。(2)DCT-MARKV導向探測儀4臺，性能最大測定深度為30米，傾角誤差為5，濃度誤差為1%。（3）攪拌系統(tǒng)及攪拌車兩套。（4）施工運輸車兩輛。（5）工具車兩輛。（6）鉆頭4個。（7）回擴頭DN450mm，DN5OOmm, DN600mm，DN700mm, DN800mm，各一個。（8）抽水機4臺。（912、）鉆桿1600m。（10）粘土若干（根據現(xiàn)場及時提供）（11）添加劑15桶。（12）警示帽30個。（13）發(fā)電機2臺。八、施工準備 8.1鉆孔準備a、勘察現(xiàn)場：勘察并復沒入土點、出土點標高和水平距離；對穿越現(xiàn)場的周圍建筑物、地形地貌、河床情況、土壤狀況、水源進行考察；對穿越鉆機等設備設置的場地大小進行測量確認。b、查明地下設施：咨詢當?shù)赜嘘P部門政府在穿越中心上是否有電訊、電力、供水、輸油、燃氣等地下線路設施，并用信號探測器沿穿越路線全線進行探測。c、檢驗水質情況：取消交化驗，看水質能否滿足泥漿制漿的要求。d、編制施工方案：根據現(xiàn)場實際情況和工程特點，編制周密、切實可靠的穿越施工方案、進場方案、13、施工現(xiàn)場布置方案。8.2管道準備(1)管道預制：布管12根，組對焊接11道口，長度144米。(2)試壓: a、試壓裝置安裝在試壓段的始點及終點共安裝不少于2塊的壓力表和管式溫度計；試驗壓力不超過量程的2/3，且精度等級達到1級，溫度計的刻度為1。b、注水、排氣開啟閥門向主管道內充水，開啟排氣閥門排出該段管內空氣。當排氣閥門連續(xù)有水流出時，關閉排氣閥門，繼續(xù)向管內注水直到管內壓力達到上水泵最高壓力再關閉上水泵。c、升壓啟動增壓設備，開始向管內注水升壓，升壓應均勻平穩(wěn)。當壓力達到強度試驗值的 1/3 、2/3 時，分別停止升壓30分鐘，對試壓設備及管路進行檢查，外觀檢察無異常后，繼續(xù)升壓并控制壓力14、上升速度，使其壓力平緩上升。在升壓過程中，不得撞擊和敲打管道，穩(wěn)壓期間安排專人負責巡邏，發(fā)現(xiàn)管道破裂和異常情況，及時聯(lián)系匯報。當試驗壓力達到強度試驗壓力值時，要及時停泵，并再次檢查閥門和管路是否有異常現(xiàn)象。在確認一切正常后，從停泵時間開始穩(wěn)壓并記錄試驗情況。d、強度試驗強度試驗穩(wěn)壓4小時，每間隔30分鐘記錄一次。強度試壓時，若壓力出現(xiàn)急劇下降，要在管線查找泄漏點，泄壓后組織搶修，并重新進行試壓。強度試壓以壓降不大于1%試驗壓力為合格。e、管線嚴密性壓力試驗緩慢打開放水閥，邊放水邊觀察壓力表，當壓力值達到嚴密性試壓值時，關閉放水閥，進行嚴密性試驗。嚴密性試驗穩(wěn)壓24小時，壓降不大于嚴密試驗壓力的15、1%且不大于0.1MPa為合格。嚴密性試驗時，每隔1小時人工記錄一次壓力值和溫度。f、泄壓經業(yè)主或監(jiān)理認定試壓結果合格后，緩慢開啟排水閥，進行泄壓，排水過程中壓力不得急劇變化，以防損壞試驗管路、閥門及發(fā)生安全事故。九、施工方案9.1施工技術標準及要求為確保施工質量，施工中應嚴格執(zhí)行下列技術標準及規(guī)范要求。嚴格按照施工設計圖紙和中華人民共和國行業(yè)標準及城區(qū)天然氣輸配工程施工規(guī)范進行施工。（1）導向孔入土角控制在-12以下。（2）出土角控制在+8以下。9.2施工方法的選擇本工程設計為定向鉆穿越直縫管。根據貴方設計要求、定向鉆機性能及現(xiàn)場情況，決定采用28T、32T、45T水平定向鉆機。鉆機技術特點16、：a、設備機械化程度高，結構布局合理，整體性好。b、結構簡單易于操作。C、鉆機傾角可調，適應不同鋪設管線設計深度和不同施工場地條件。d、鉆機具有足夠的回拉力和較大的順轉扭矩，滿足反擴拉管要求。易于隨時臨測鉆進方向，調整孔底鉆頭，控制鉆進軌跡。及時監(jiān)測鉆進參數(shù)和地層變化。9.3施工方法的特點a、精確性：拖管軌跡準確、精確度高，滿足設計要求。b、方向可控性：在整個施工過程中，隨時可確定管線的位置及埋深，這是傳統(tǒng)的頂管工藝水平所達不到的。c、施工周期短：同樣長度及管徑的管線，施工時間是普通頂管線施工時間的1/5。d、廣泛的適應性：適用于復雜的地質結構，如亂石、回填土等，適用于地下管網分布復雜地段。917、.4施工工序施工工序概括為：準備-測量放線-整修進場便道-三通一平-施工現(xiàn)場布置-設備進廠-設備調試-試鉆-鉆導向孔-分級預擴孔-管道試壓-管道回拖鋪設-設備撤場-恢復地貌-竣工驗收。9.4.1施工準備a、勘察現(xiàn)場：勘察并復沒入土點、出土點標高和水平距離；對穿越現(xiàn)場的周圍建筑物、地形地貌、河床情況、土壤狀況、水源進行考察；對穿越鉆機等設備設置的場地大小進行測量確認。b、查明地下設施：咨詢當?shù)赜嘘P部門政府在穿越中心上是否有電訊、電力、供水、輸油、燃氣等地下線路設施，并用信號探測器沿穿越路線全線進行探測。c、檢驗水質情況：取消交化驗，看水質能否滿足泥漿制漿的要求。d、編制施工方案：根據現(xiàn)場實際情況18、和工程特點，編制周密、切實可靠的穿越施工方案、進場方案、施工現(xiàn)場布置方案。9.4.2測量放線、軌跡設計：根據穿越施工特點、現(xiàn)場實際情況、設備平面布置方案設置標志樁，并用石灰標出鉆機工作區(qū)、入土點進場道路和出土點作業(yè)區(qū)。根據管材、鉆桿的曲率半徑，工作場地、地質情況及設計要求，制定出鉆桿軌跡，計算確定出入土點、出入土傾角、坡向、曲率等技術指標，作出定向鉆的軌跡圖。9.4.3三通一平整修作業(yè)場地：穿越作業(yè)區(qū)域需要14010m的作業(yè)場地，具體為：a、首先用推土機將作業(yè)區(qū)平整壓實。b、在入土點用單斗開挖兩個552m工作坑，盛放攪拌好地泥漿，保證泥漿供應。c、在出土點開挖662m工作坑,用來防止泥漿四溢，19、污染環(huán)境，并在進行拖管的時候用于平稀管道入土的角度。d、施工用電：配備一臺15KW發(fā)電機為抽水機，照明等設備供電。e、施工用水：施工用水取自附近消防栓或地下水；膨潤土及必要的添加劑要及時運到。f、鉆機及配套設備就位：將鉆機及附屬配套設備安入在合適位置，進行系統(tǒng)連接、試運轉，保證設備正常工作，地錨箱坑（預留錨空間1.511m）。g、泥漿配制：按操作標準及地質情況予以設計調配方案，確定正確的混合次序，按不同的地層配制出符合要求的泥漿。h、掃線：由甲方施工按要求用推土機將地面雜物和障礙推掉，對低洼地帶要墊土推平壓實，確保施工機上設備順利進行進場作業(yè)。9.4.4導向系統(tǒng)調校(1)確定無干擾區(qū)（盡量小干20、擾）(2)DCI-MARKV導向儀2.93M標定。(3)預鉆最大濃度的測量及每米間的測量，找出誤差并做好記錄。9.4.5試鉆高度完成后,按地質條件、工程需要備好足量泥漿，進行鉆機泥漿試噴射，鉆機試鉆2-3根鉆桿，檢測各部位、各系統(tǒng)的運行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。9.4.6鉆導向孔鉆導向孔采用110mm的鉆頭進行鉆進，司鉆手嚴格按照各鉆機司鉆操作規(guī)程進行操作，密切觀察各儀表的讀數(shù)變化，充分掌握地下鉆進情況，隨時做好鉆進參數(shù)調整；導向手嚴格按照導向操作，密切觀察導向儀讀數(shù)變化，及時將必要的信息反饋給司鉆手，密切配合司鉆手做好鉆進工作；泥漿工觀察泥漿返出情況，以便準確判斷鉆進過程中的地質情況，以此決策21、鉆進漿配比及供給，確保鉆向孔一次成功。9.4.7逐級預擴孔導向擴孔：擴孔的目的將導向孔孔徑擴大至所鋪設的管徑上，以減小鋪管時的阻力。對于鋪設直縫管，根據實際情況一般需要多次擴孔。(1)第一次擴孔：將鉆頭卸下，DN450mm擴孔器連在鉆桿后端，然后由鉆機旋轉達回拉擴孔，每擴完一根鉆桿，入土側便卸下一根鉆桿，同時出土側便裝上一根鉆桿，如此往復直到DN450mm擴孔完畢。擴孔的同時，注入合適配比的泥漿。(2)第二次擴孔：卸下DN450mm擴孔器，換上DN500mm擴孔器進行回擴，同時注入合適配比的泥漿。(3)依次在實際需要的情況下按正常操作程序主機擴孔至大于管徑1.5倍。在擴孔工作中，司鉆手要密切注22、意司鉆臺各儀表的讀數(shù)變化，充分掌握地下鉆進情況，隨時做好鉆進參數(shù)調整；泥漿工觀察井眼泥漿返出情況，以便準確判斷鉆進過程中的地質情況，來決策鉆進泥漿配比及供給，泥漿工隨時與司鉆工保持聯(lián)系，確保擴孔成功。9.4.8管頭連接管拉頭與大于拉管頭口徑1.5倍的擴孔器用萬向拉頭進行連接帶管。9.4.9管道回拖鋪設(1)導向孔鉆進完成，進行擴孔工作同時，同時完成回拖管道上回拖拉頭的焊接工作及管道引溝的開挖、放水、擺管。(2)當擴孔完成后，用單頭配合裝上擴孔器、萬向旋轉接頭、“G”型環(huán)，所需的擴孔器與PE拉管頭用分動器連接，然后管線檢查合格后，用單頭將回拖管道擺放到管道引溝內，在鉆機旋轉牽引下，拖入已成型的軌23、跡孔洞。回拖管時，直縫管在已注水的管道引溝里的目的是減少摩擦，保護管道外壁；現(xiàn)注入合適配比的泥漿，使回拖管線懸浮在泥漿中，起到保護直縫管、充實管道外壁的作用。(3)預擴孔的鉆桿倒運及鉆具連接：按穿越長度及預擴孔次數(shù)倒運鉆桿，按程序進行鉆桿、鉆具的清潔和連接。(4)在拖管前檢查拖管頭要焊接牢固，并經無損檢驗確認無缺陷。9.4.10強化各施工過程泥漿性能調整(1)井斜段：泥漿的流動性能要好，結構性能要強，保證巖層屑攜帶和孔眼清潔，控制泥漿的失水，防止粘土的水化膨脹。(2)水平井段：要及時調解處理劑劑量，在泥漿在性能高速上要大大地增強抑制性，嚴格控制泥漿的失水量，防止粘土的水化膨托，防塌、防卡、適當24、降低粘度的切力，提高泥漿的助變性和流動性，保持巖屑順利返出地面；保證泥漿的潤滑性，減少鉆具阻力。鉆導向孔階段要求盡可能將孔內的泥沙攜帶出孔外，同時維持孔壁的穩(wěn)定；其基本配方是：10%預水化鈉基膨潤土+4%降濾失劑。(3)擴孔段:增強泥漿的造壁性，防止井壁塌方，防止縮徑。預擴孔階段要求泥漿具有很好的護壁效果，提高泥漿助攜帶能力；其基本配方為：10%預水化鈉基膨潤土+0.5%降濾失劑。(4)回拖：提高泥漿資助的潤滑性，保證降低摩阻，增強攜巖效果。嚴格防止鉆屑床的形成，防塌、防卡。其配方如下：10%預水化鈉基膨潤土+0.5%降濾失劑+3%的潤滑劑。(5)在整個鉆進過程中，就努力做好通訊聯(lián)絡，充分利用25、對講機、手機等現(xiàn)代通訊工具，使關鍵人員在整個過程中均處于受控狀態(tài)，及時準確得到處理施工問題，確保定向穿越一次成功。9.4.11回拖完畢，立即安排設備離場。按照先主要和大型設備、后次要和小型設備的順序安全有序地撤離設備。9.4.12地貌恢復管線下溝后，分層回填壓實；周圍環(huán)境，必須恢復原貌，定向鉆等設備調遣走后，用人工平整，泥漿溝內泥漿的處理見環(huán)保措施。9.4.13竣工驗收由建設單位工程負責人及監(jiān)理工程師組織人員按照設計圖紙及技術要求進行現(xiàn)場驗收簽證。9.5主要施工材料定向鉆穿越施工主要用料表序號材料名稱單位數(shù)量1膨潤土T根據實際用量2高聚合POLYMERT根據實際用量3防卡潤滑劑T根據實際用量426、柴油T根據實際用量5汽油T根據實際用量十、雨季施工措施 開工之前，考慮有效地排除施工場地雨水的方案，如明溝及允許可以排水的低洼處。 作好臨時防雨措施，如棚布、草袋、防滑撬板等。 合理規(guī)劃材料堆放場地，施工便道應保持暢通，施工現(xiàn)場應有完備的排水系統(tǒng)和措施，做到現(xiàn)場無積水。 雨后，應檢查施工便道，隨時進行填坑、修排水溝養(yǎng)護。 開挖管溝的溝槽要防止雨水進入溝內，并防止因雨水浸泡造成塌方。 開挖管溝土方應在溝邊單側放置，無余土堆放的一側，應設高50cm的防雨水堤，以防雨水進管溝。 雨天若坑壁土體不穩(wěn)定時，可采用雜木桿支撐。 運、布管、下溝過程中，要在地面作防滑處理；如工作便道，撬板要加寬，鋪草袋、釘防27、滑木條等。 露天場所，雨天無防雨設施，嚴禁焊接作業(yè)。 雨后進行焊接作業(yè)，被焊接工件的表面必須進行干燥。 雨雪或潮濕天氣，一般不在露天使用電氣設備，必要時采取適當?shù)陌踩秒姶胧?各種施工用的設備，如電焊機、噴砂除銹機等應設置在防雨棚內。 控制箱電氣開關、閘刀等須放置在防雨棚或防雨罩，設漏電保護器以防漏電。 嚴格按雨季“八防”措施進行施工作業(yè)，做到防中暑、防雷擊觸電、防物體打擊、防淹溺、防車禍、防洪訊、防倒塌、防中毒，確保施工安全。十一、HSE管理體系11.1 HSE管理方針以人為本、預防為主、安全第一、健康至上、環(huán)保創(chuàng)優(yōu)，通過科學管理，全面提高該項目部的經濟效益和社會效益，為我國經濟振興做出貢28、獻。11.2 HSE管理目標a、職工的健康、安全環(huán)境管理意識不斷提高，自我保護和生態(tài)環(huán)境保護能力明顯加強。b、防止一切傷害事故和中毒事故。c、事故起數(shù)和經濟損失保持最低。d、醫(yī)療保健得到加強，職工健康水平不斷提高。e、對環(huán)境的不利影響得到有力的控制。f、努力實現(xiàn)HSE零事故目標。11.3 HSE管理機構圖項目經理項目HSE辦公室相關職能部門各基層作業(yè)處11.4定向穿越作業(yè)指導書11.4.1測量放線：技術人員和控向人員按照設計確定出穿越的中心線、入土點、出土點，在入土點側測出鉆機安入位置、地錨箱、占地邊界等；出土點側測出焊接管線中心線及位置、占地界等，現(xiàn)場測量完成后，技術員要及時編寫施工計劃、方29、案及措施，并向施工人員技術交底。11.4.2場地、便道修整及設備就位：測定出施工場地后，對場地進行平整，消除影響施工的障礙物，保證車輛及吊裝設備安全操作。修筑施工便道，保證設備進出現(xiàn)場。根據穿越地質及管徑長度，配備一定數(shù)量的泥漿罐，準備好泥漿用料，并妥善保管好各類泥漿用料和油品，防止污染施工工地及水源。11.4.3鉆導向孔及擴孔拖管外進過程中，控向人員根據探測和各項參數(shù)，按照設計圖紙要求指揮司鉆隨時調整鉆具方向，遇到泥漿壓力異常或儀表讀數(shù)出現(xiàn)異常時，及時分析鉆進情況并處理。根據地質情況控制好泥漿壓力及泥漿量，防止泥漿壓力過高使地層產生開裂造成大量排漿而污染作業(yè)帶。管子接線工作接好導向線，做好管30、子接線記錄，接線時接線卡要夾緊，避免由于導向線的問題而造成導向孔重復施工。起重工配合吊車裝卸好鉆桿，吊裝桿使用的卡具有進行防涌處理，避免鉆桿滑脫造成損害。設備維修人員做好巡回檢查，填寫記錄，處理可能發(fā)生的設備故障。鉆完導向孔后，分四級進行預護孔作業(yè)，進行預擴孔施工時，要保障兩岸通訊聯(lián)系暢通，同時使用水平定向鉆機配套的出土點緊急制動設備，以緊急情況下直接向鉆機發(fā)出制動命令，停止一切鉆機操作，防止人身傷害事故的發(fā)生。預擴孔完成后連接焊接的管線進行回拖連續(xù)作業(yè)，以防鉆孔塌方造成卡鉆，同時兩岸要加強聯(lián)系，及時處理異常情況。11.5 施工個人安全防護措施各類施工人員首先應掌握本崗位安全作業(yè)措施，熟悉相關31、崗位安全作業(yè)規(guī)程。自覺接受安全防護知識的教育。穿戴和使用安全防護用品，包括：安全帽、安全帶、安全靴、工作手套、專用工作服等。對于違反安全措施，可能造成個人安全事故或傷害的施工指令有權提出疑問直至拒絕接受。11.6 環(huán)境保護措施1）、施工前后人員培訓(1)認清環(huán)境保護的目標和指標。(2)認識到遵守環(huán)境方針與工作程序，及符合環(huán)境設計要求的重要性。(3)保護野生動物和植物的方法。(4)減少、處理廢物的方法。(5)管理、存放及處理危險品、燃油和機油方法。(6)保護水源的方法。2）、施工過程中采取的環(huán)保措施(1)施工中遵守關于環(huán)保的環(huán)境和規(guī)定。(2)落實各項規(guī)章制度和各級人員環(huán)境保護職責。(3)實施具體32、的環(huán)境保護培訓以及環(huán)保監(jiān)督和檢查。(4)在施工帶以外，不準隨意砍伐、推倒和軋壓樹木和植被。(5)不準亂挖采野生動物，不準破壞動物巢穴，不準隨意捕殺動物。(6)凡受到車輛、機械破壞的地方要修理，回復原貌。(7)在水土流失地段，采取邊坡砌護、鋪墊。(8)不準亂丟廢棄焊條等物，不準亂倒廢油、廢液、要集中送到指定地處理，不準隨便亂倒生活污水、垃圾，應將垃圾廢棄物進行集中焚燒、深埋或送指定地點處理，不準向河流、湖泊中亂丟廢物。(9)路面穿越時，應盡量選在控水期施工，施工時禁止將廢物、垃圾留在路面上。(10)不得隨意破壞包括溝、坑、河道的自然地貌，不得破壞應設過水洞涵。3）、營地環(huán)境保護(1)施工現(xiàn)場的臨33、時營地的設置，應盡可能放在作業(yè)上。(2)保護營地內清潔，不準亂扔廢物。(3)盡可能不用下滲的方式處理廢水，以免破壞淺層水源。(4)所有垃圾及生活污水都應集中處理。(5)可能造成嚴重煙霧和有刺激味的材料不應燃燒。十二、HSE應急預案項目部防災應急搶險現(xiàn)場指揮部，項目施工經理任總指揮，組織實施應急措施。當?shù)貞彪娫挘?火警：119報警：110急救：120交通事故：122總指揮： 谷國中 應急中心指揮：谷國倉 現(xiàn)場指揮： 李良 后勤組指揮： 段聚民 安裝一機組： 郭慶龍 防腐施工隊： 張現(xiàn)超 在工程項目開工（或施工作業(yè)）前，通過對風險和危害進行分析，在對當?shù)爻Ｒ姴　魅静『歪t(yī)院狀況調查的基礎上，針對34、大型設備吊裝、穿越、運輸?shù)任ｋU工序，編制應急預案和應急程序，成立應急小組，準備應急物資，與當?shù)蒯t(yī)療機構建立急救協(xié)議，制定緊急事故急救措施，對職工進行現(xiàn)場應急、互助救護、自我救助、包扎外傷、心臟復蘇、人工呼吸等培訓，保證每位員工都熟悉應急預案和緊急情況下的應急行動。 觸電救護u 如電源開關在附近、應迅速關閉電源，否則用絕緣物體挑開電線或分離電器，使患者脫離電源；u 呼吸停止者，立即進行人工呼吸；u 心臟停跳者，進行胸外心臟按壓；u 送醫(yī)院急救處理。u 燒傷救護u 清楚燒傷的原因。不同的原因采取不同的救護措施，切忌奔跑，切勿呼喊；u 保護創(chuàng)面，將創(chuàng)面用清潔的被單或衣服簡單包扎，避免污染和再次損傷；35、u 鎮(zhèn)靜止痛；u 合并出血應立即止血，有骨折者給以簡單固定。 機械傷救護u 處理損傷的原則是首先搶救傷員的生命，對呼吸、心跳停止的傷員，應就地立即進行復蘇術。u 治療窒息：如遇嚴重失血或胸部開放性損傷，應盡快止血或封閉胸部傷口；u 治療休克和骨折固定：運送四肢骨折傷員，必須用夾板固定傷肢，脊椎骨折須臥硬板床；u 如動脈出血，要上止血帶，每隔1小時放松一次，每次12分種，轉運途中應保持呼吸道暢通；u 送醫(yī)院，預防感染，糾正電解質代謝失調，注射破傷風抗毒素。 急性中毒救護u 立即終止接觸毒物，毒物由呼吸道或皮膚侵入時，要立即將病人撤離中毒現(xiàn)場，移到空氣新鮮的地方，污染的衣服必須立即脫去，洗接觸部位36、的皮膚；u 采取催吐、洗胃、導瀉等方法清除體內尚未被吸收的毒物；u 清除皮膚上的毒物，脫去污染衣服，用大量溫水清洗皮膚毛發(fā)；u 清除眼內毒物，用清水徹底清洗；u 清除傷口毒物；u 使用解毒劑并送醫(yī)院。 飲食衛(wèi)生u 對全體員工進行衛(wèi)生保健知識和預防措施的教育。u 職工就餐主食多樣化、蔬菜多樣化；每天制定食譜，確保營養(yǎng)配比合理；確保作業(yè)職工每天飲水量不少于1.5升。u 夏季施工時及時供應足量的、合乎衛(wèi)生要求的清涼飲料、含鹽飲料及其它防暑降溫品。u 冬季施工時，為每位員工提供一個保溫水杯，并提供足量的、合乎衛(wèi)生要求的熱飲料u 禁止職工喝生水、吃不干凈的水果，所有食品都要經高溫處理后再食用。u 對飲用37、水源進行衛(wèi)生調查和水質化驗,達不到衛(wèi)生標準的應進行消毒、凈化處理，使水質達到飲用標準。 醫(yī)療保健u 施工現(xiàn)場配備隨隊醫(yī)生及必要醫(yī)療器械和藥品，與當?shù)蒯t(yī)療單位簽定醫(yī)療協(xié)議，為施工人員建立健康醫(yī)療檔案，根據不同工種對施工人員進行定期體檢。u 隨隊醫(yī)生及早與當?shù)蒯t(yī)院及有關部門取得聯(lián)系，了解和掌握當?shù)匾咔樘攸c，例如常見病的發(fā)作區(qū)域、感染規(guī)律及防治措施，熟悉醫(yī)院地址和道路，以便搶救病員和傷員。u 在山區(qū)施工，嚴格執(zhí)行當?shù)卣嘘P預防傳染病和流行病的各種規(guī)定，在流行病多發(fā)區(qū)施工時，項目部要及時為施工人員注射預防疫苗。u 如果爆發(fā)傳染性疾病或流行病，嚴格遵守國家和地方政府的醫(yī)療規(guī)定或衛(wèi)生部門制定的規(guī)章制度，38、及時采取措施，戰(zhàn)勝疾病。u 若緊急情況下需要抽血和輸血時，應使用檢驗合格的一次性醫(yī)療器械，防止傳染性病毒的傳播。u 項目部醫(yī)務室除應配備常規(guī)藥品和簡單急救物品外還應配備一些消殺劑和殺蟲劑等，預防傳染病和消滅室內蟲害。殺蟲劑等有毒物質，由項目部醫(yī)生單獨隔離保管使用，防止人員中毒和造成環(huán)境污染。十三、降低成本措施1、健全材料管理制度，用料需專人審批；2、施工用料作好保管，要做好防雨、防盜工作；3、各種油料、配件、工器具要由專人負責發(fā)放和登記；4、合理安排施工，縮短工期，杜絕窩工、返工損失；5、保持設備完好，提高設備利用率；6、合理制訂材料定額，減少資金占用，提高資金利用率；7、做好安全保衛(wèi)工作，杜39、絕安全事故造成的損失；8、嚴格保證質量，防止質量事故損失；9、施工邊角余料要統(tǒng)一收集保管，做到文明施工，工完、料凈、場地清。十四、管道的保護1、從軌跡設計到導向孔鉆進嚴格按照直縫管曲率半徑進行嚴格質量控制，確保直縫管外壁不被破壞。2、擴孔時，使用回擴頭孔徑為管子直徑1.21.5倍，只有這樣，才能確保直縫管外壁不被破壞。3、采用美國進口的非開挖志用膨潤土和添加劑，嚴格按比例進行攪拌，經過攪拌系統(tǒng)攪拌成泥漿注入拖管洞內，膨潤土將會在孔壁上形成泥皮，可使鉆頭和鉆桿得以潤滑，穩(wěn)定孔壁，降低回轉導致矩及回拉力，降低拖管時直縫管外壁與洞壁的摩擦系數(shù)，鉆進液在鉆頭四周流動，冷卻鉆頭和發(fā)射器，泥漿能保持液體穩(wěn)40、定流動，清除鉆進土屑，可懸浮土屑并將攜帶排到地表，減少腐蝕，對管壁保護作用，起到固孔護管作用。注入泥漿還有一個極其重要的作用充實縫隙，防止地面塌陷。4、拖管前需要仔細檢查，探傷。5、拖管過程中，如有劃傷，斷裂及時更換修復，確保直縫管不被破壞。6、拖管過程中回拖速度控制均勻。十五、突發(fā)事件的處理1、在導向孔鉆進時，如發(fā)現(xiàn)方向偏離，撤回四根鉆桿，進行糾偏。2、鉆進時，如出現(xiàn)卡鉆的情況，及時將鉆桿撤出卡鉆區(qū)，對地質報告進行分析。3、拖管時，如出現(xiàn)拖不動時，將定向鉆及時調到DNPE塑料管入地點，與兩臺挖掘機一起使用滑輪組，將DNPE塑料管拉出地面。十六、質量安全保證措施1、建立健全由項目經理統(tǒng)一管理的技術、質量、安全管理體系；2、落實崗位責任制，在施工過程中做到各負其責，達到以工作質量保證工程質量的目的；3、嚴格控制材料進貨渠道，進場材料都必須有合格證，重要材料進場時施工、技術、質量負責人必須全部親自到場檢驗，確定合格才可入場使用；4、定向鉆施工時，鉆孔記錄必須真實、清晰、完整。建立健全交接班制度。當交接班時，當班負責人必須向接班負責人交清記錄，并說明在鉆孔操作中所出現(xiàn)、發(fā)現(xiàn)的問題及處理情況。5、提高施工及操作人員的素質，加強在定向鉆施工中的動態(tài)管理。鉆孔施工必須認真執(zhí)行施工方案及有關規(guī)定。6、嚴格按設計要求與施工規(guī)范施工，及時收集施工資料。施工資料要做到真實、準確、及時。