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1、1、編制依據(jù)類 別項(xiàng) 目編 號(hào)實(shí)施日期圖 紙施工圖紙xx086-7施工組織設(shè)計(jì)施工組織總設(shè)計(jì)1#、2#樓工程施工組織設(shè)計(jì)根底、構(gòu)造局部主要標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB50204xxxx.4.1地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB50208xxxx.4.1建筑構(gòu)造荷載標(biāo)準(zhǔn)GB50009xx地下工程防水技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)GB50108xxxx.12.31建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-xx建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ104-97建筑工程大模板技術(shù)規(guī)程JG/74-xxxx.建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程JGJ130-xxxx.6.1建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-xx北京市建2、筑工程施工安全操作規(guī)程DBJ01-62-xxxx.9.1建筑安裝分部工程施工工藝規(guī)程DBJ01-29-xx北京市建筑構(gòu)造長(zhǎng)城杯工程質(zhì)量評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)DBJ/T01-69-xx其它模板廠家供給的模板設(shè)計(jì)圖紙2、工程概況：構(gòu)造形式1#、2#為全現(xiàn)澆剪力墻； 5地下防水構(gòu)造自防水抗?jié)B混凝土，抗?jié)B等級(jí)S8材料防水SBSIII+III6mm型防水卷材；構(gòu)造防水肥槽80cm范圍內(nèi)回填2：8灰土6構(gòu)造斷面尺寸mm根底底板厚度1#為900；2#為950/1150；裙房為400外墻厚度地 下350、300地 上300、250內(nèi)墻厚度地 下300、250地 上300、250樓板厚度300、1807樓梯構(gòu)造形式板式樓梯，3、梯段板厚度:120、140、150、160mm等8坡道構(gòu)造形式板 式，厚度：300mm9鋼筋類型非預(yù)應(yīng)力I級(jí)、III級(jí)10水電設(shè)備狀況構(gòu)造施工期間頂板預(yù)埋管線；墻體預(yù)留箱盒。2.2 現(xiàn)場(chǎng)狀況：2.2.1施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地較狹小，木模加工區(qū)、模板及支撐堆放區(qū)均設(shè)在現(xiàn)場(chǎng)。模板場(chǎng)地必需硬化，用于加工、放置木模板，搭設(shè)插放架放置角模。2.2.3考慮現(xiàn)場(chǎng)西、南側(cè)有居民樓，電鋸棚等木加工均設(shè)置在現(xiàn)場(chǎng)北側(cè)。以削減對(duì)擾民的影響。2.3工程難點(diǎn)2.3. 3.1.2模板分工程標(biāo)：到達(dá)構(gòu)造長(zhǎng)城杯“精”標(biāo)準(zhǔn)。3.2 工期要求1#2#樓分為二個(gè)大區(qū)，平行施工，施工部位及工期要求見(jiàn)下表：時(shí)間部 位 開(kāi)頭時(shí)間完畢時(shí)間施工天數(shù)年月4、日年月日根底底板xx61xx61919地下二層xx620xx715263.3.1治理層負(fù)責(zé)人 主管工長(zhǎng)1人、模板工長(zhǎng)1人。勞務(wù)層負(fù)責(zé)人模板班組長(zhǎng)3人。3.3.3工人數(shù)量及分工承受同一支勞務(wù)隊(duì)伍，分成三個(gè)大班組。項(xiàng) 目負(fù) 責(zé) 人每班組工人數(shù)量人后臺(tái)木模加工20頂板模板安裝60墻體模板安裝60模板清理10加工訂貨工作；做好模板的翻樣工作，并對(duì)模板零件、螺栓等材料預(yù)先提出加工打算。4.2、主要機(jī)具預(yù)備：名稱數(shù)量型號(hào)功率(kVA)進(jìn)場(chǎng)日期平刨3MB5032.2xx.4.20壓刨3MB1067.5xx.4.20電鋸3MJ2365.5xx.4.20手提電鋸6W-651-A1.05xx.4.25電焊機(jī)2BX5、1-300 A25xx.4.254.3、主要材料預(yù)備4.3.1依據(jù)模板設(shè)計(jì)，本工程模板配置所需主要材料及數(shù)量如下：序號(hào)材料名稱規(guī)格配置數(shù)量進(jìn)場(chǎng)時(shí)間1租賃大鋼模86系列2400m2xx.6.20隨進(jìn)度2租賃小鋼模30系列1200m2xx.5.25隨進(jìn)度3復(fù)膜多層板15mm500m2xx.5.25隨進(jìn)度4復(fù)膜多層板12mm7000m2xx.5.25隨進(jìn)度5碗扣立桿2.1m1萬(wàn)根xx.5.25隨進(jìn)度5.1流水段劃分用。5.3隔離劑的選用及使用留意事項(xiàng)為使大模板便于脫模，且脫模后墻面平坦光滑，應(yīng)對(duì)模板外表涂刷隔離劑，以盡量削減模板與砼的粘結(jié)。隔離劑的選用見(jiàn)下表：序號(hào)模板名稱隔離劑的選用1大鋼模：油性脫6、模劑2復(fù)膜多層板：不用涂刷隔離劑，周轉(zhuǎn)三次以上用棉絲沾水性脫模劑擦拭5.4模板設(shè)計(jì)依據(jù)施工組織設(shè)計(jì)確定的模板施工方法和流水段劃分，各部位的模板及支撐的配置數(shù)量詳見(jiàn)下表施工部位配置形式配置數(shù)量底 板頁(yè) 巖 磚底板周邊5.4.1 0.00以下模板設(shè)計(jì)5.4.1.1底板模板設(shè)計(jì)：1底板側(cè)模承受以磚代模，地下室墻體第一道水平施工縫留置在根底底板上返300mm處，導(dǎo)墻模板支設(shè)在25水平鋼筋支撐上，水平間距600一道，板面承受12mm多層板拼裝，次龍骨承受50100的木方，支撐承受鋼筋下腳料與底板鋼筋綁扎，詳見(jiàn)以下圖：3集水坑模板：承受覆膜多層板模板。如以下圖：4根底底板后澆帶模板, 后澆帶模板承受快易收7、口網(wǎng)，利用短鋼筋綁扎并協(xié)作木方加固。如以下圖：.2地下局部墻體模板設(shè)計(jì)：11#樓內(nèi)墻、外墻模板均承受租賃30系列小鋼模： 外墻穿墻螺栓：地下外墻螺栓承受16穿墻止水螺栓。止水螺栓中間止水環(huán)承受3.0mm厚，邊長(zhǎng)80mm的正方形鐵片。主次龍骨均為48鋼管雙抱，間距均為600mm,地下墻體設(shè)八道穿墻螺栓，穿墻螺栓水平間距600mm，豎向間距為300600600600600600600300；為了保證模板的穩(wěn)定性,下四道螺栓均承受雙螺母固定。墻體斜撐不少于上中下三道，承受一般鋼管支頂結(jié)實(shí)，并協(xié)作頂板滿堂紅腳手架進(jìn)展加固結(jié)實(shí)。 地下室連墻柱支模節(jié)點(diǎn)22#樓地下局部?jī)?nèi)墻、外墻模板均承受租賃大鋼模和小鋼模8、及木模相結(jié)合的三種方式，大鋼模按標(biāo)準(zhǔn)層配置，用塔吊運(yùn)至作業(yè)面整體支設(shè)。內(nèi)墻模板高度為：2700mm。外墻模板高度為：2850mm。1對(duì)于無(wú)法利用大鋼模的局部墻體，承受小鋼模代替，模板設(shè)計(jì)同1#樓。2地下二層至三層，層高均為4.5m，墻體一次澆筑。先依據(jù)配板圖合好標(biāo)準(zhǔn)層模板，缺乏局部用木模板增配。 大鋼模之間的拼縫 大模板與木模板之間的拼縫 鋼制角模：承受了定型鋼制角模，角模與大模板之間設(shè)計(jì)企口，可到達(dá)角模與大模構(gòu)造嚴(yán)密的目的，從而提高混凝土的外觀質(zhì)量。 地下外墻穿墻螺栓：承受模板廠家配套分節(jié)式止水螺栓，中間止水環(huán)承受3.0mm厚，邊長(zhǎng)80mm的正方形鐵片。3井筒模板：電梯井筒模板承受定型鋼模板9、，模板形式同墻體模板。模板支撐在井筒平臺(tái)上，見(jiàn)以下圖：5.4.1.3頂板模板：1頂板模板承受12mm覆膜竹膠板，現(xiàn)場(chǎng)拼裝，次龍骨50100 mm木枋，間距300mm，主龍骨100100mm的木枋，間距1200mm，支撐承受碗扣件體系，間距1200mm，視房間大小第一道支撐距墻邊100-200mm。保證三層連續(xù)支撐，且上下碗扣件的中心線應(yīng)在同一垂直線上，并且在碗口架的底部墊上長(zhǎng)度不小于400mm、厚度不小于50mm的木枋，水平拉桿地下二層設(shè)置三道，其余層設(shè)置兩道。計(jì)算見(jiàn)附錄。2頂模支模時(shí)將木枋沿墻在頂板模板下皮處設(shè)置，能有效的封閉和漏漿，如以下圖： 3在澆筑頂板時(shí)，頂板與外墻交接的地方承受多層板10、擋模，擋模的固定利用外墻模板的第一道穿墻螺栓眼，擋模板的高度為頂板厚度上下各增加50mm，底部利用外墻穿墻螺栓眼固定，上部承受8鋼筋與樓板附加鋼筋固定。詳見(jiàn)以下圖。 .4門(mén)窗洞口：承受覆膜多層板拼裝而成，四角用角鋼連接，并加斜撐，依據(jù)門(mén)窗洞口尺寸另加水平和豎向支撐，具體見(jiàn)以下圖：序號(hào)門(mén)窗洞口尺寸及龍骨要求高度水平支撐寬度豎向支撐1900不設(shè)900不設(shè)2900，1500一道900，1500一道31500，2100二道1500，2100二道42100三道2100三道5.4.1.5特別部位節(jié)點(diǎn)1頂板后澆帶模板承受整體法一次施工，分體支設(shè)。可將后澆帶模板的支設(shè)與兩側(cè)頂板、梁模板單獨(dú)分開(kāi)支設(shè)，在配設(shè)模板11、的時(shí)候考慮將木模在后澆帶處分開(kāi)，支撐搭設(shè)要分開(kāi)，這樣考慮，在頂板拆模時(shí)，后澆帶處模板及支撐可以不拆，在澆筑完后澆帶砼到達(dá)拆模條件時(shí)再拆模。同時(shí)為了解決后澆帶處雜物及垃圾不易清理的問(wèn)題，可在后澆帶部位模板支設(shè)時(shí)提前預(yù)留清掃帶比清掃口好，清理完畢后對(duì)施工縫處支撐再行緊固，避開(kāi)松動(dòng)導(dǎo)致施工縫處漏漿，影響觀感。支設(shè)見(jiàn)以下圖。2后澆帶處墻體模板：為保證防水的連續(xù)性和回填土的正常進(jìn)展，后澆帶處外墻外模承受50厚900寬鋼筋砼蓋板，并承受8#鉛絲臨時(shí)與墻體鋼筋固定。外墻內(nèi)模承受15厚多層板，50x100縱向次龍骨，利用穿墻螺栓焊10鋼筋環(huán)，將橫向100x100主龍骨固定。后澆帶處內(nèi)墻模板支設(shè)如以下圖：5.412、.2 0.00以上模板設(shè)計(jì)墻柱模板：1標(biāo)準(zhǔn)層層高為2.8m，墻體模板承受租賃大鋼模，整拼整裝。角模同地下角模配置。頂板：承受12mm復(fù)膜多層板，現(xiàn)場(chǎng)拼裝，次龍骨50100 mm木枋，間距300mm，主龍骨100100mm的木枋，間距1200mm，支撐承受碗扣架，間距1200mm。模板設(shè)計(jì)及支設(shè)同地下室。5.4.2.3樓梯模板：踏步承受木模板，底模承受12厚覆膜多層板，見(jiàn)以下圖。5.4.2.5特別部位處模板設(shè)計(jì)：1在墻體呈丁字型處，應(yīng)進(jìn)展加固。丁字墻節(jié)點(diǎn)見(jiàn)以下圖：2變形縫處模板支設(shè)：先澆筑墻體，墻體模板可按標(biāo)準(zhǔn)做法支設(shè)，只是由于變形縫較窄，模板無(wú)法下壓50mm，因此，縫兩側(cè)模板暫按內(nèi)模配，到3層13、以上后，下側(cè)補(bǔ)加50mm鋼模。3構(gòu)造錯(cuò)層處先澆筑標(biāo)凹凸的頂板，兩標(biāo)高間墻體隨標(biāo)高高的頂板澆筑， 5.5模板的現(xiàn)場(chǎng)制作與外加工5.5.1對(duì)租賃鋼模板的加工要求：5.5.1.1鋼模板加工允許偏差及檢查方法 序號(hào)工程名稱允許偏差mm檢查方法1板面平坦3用2m靠尺塞尺檢查2模板高度+3 -5用鋼尺檢查3模板寬度+0 -1用鋼尺檢查4對(duì)角線長(zhǎng)5對(duì)角拉線用直尺檢查5模板邊平直3拉線用直尺檢查6模板翹曲L/1000放在平臺(tái)上，對(duì)角拉線用直尺檢查7孔眼位置2用鋼尺檢查.2木質(zhì)模板加工要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)多層板下料尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，承受專用切割機(jī)裁割，防止毛邊、飛邊、破茬。模板裁口處準(zhǔn)時(shí)用封邊漆保護(hù)，削減裁口處再次產(chǎn)生毛邊14、或遇水膨脹、松散變形。材料進(jìn)場(chǎng)均應(yīng)有合格證和檢測(cè)報(bào)告。序號(hào)模板類型加工偏差mm檢驗(yàn)方法1墻木模板接縫寬2.5觀看及用木楔型塞尺檢查2頂板木模板接縫寬1.5觀看及用木楔型塞尺檢查3截面尺寸2對(duì)角線尺量5.5.2對(duì)制作與加工的治理和驗(yàn)收的具體要求 木模板的制作木質(zhì)模板在工地現(xiàn)場(chǎng)加工，模板的配置設(shè)專人負(fù)責(zé)。 木工加工組依據(jù)圖紙對(duì)模板進(jìn)展準(zhǔn)確翻樣，加工成型后，首先由加工組進(jìn)展自檢，覺(jué)察問(wèn)題準(zhǔn)時(shí)整改；再由質(zhì)檢員對(duì)加工進(jìn)展專檢，把握模板加工允許偏差在規(guī)定的范圍內(nèi)；使用前，由安裝組對(duì)木制加工品再進(jìn)展交接檢，影響使用的馬上返回整修。 配置好的模板應(yīng)在反面編號(hào)并寫(xiě)明規(guī)格，分別堆放保管，以免錯(cuò)用。 使用后的模板應(yīng)15、準(zhǔn)時(shí)清理修理，以備下次使用。5.5.2.2鋼模板的加工 鋼模板加工過(guò)程中，技術(shù)、質(zhì)檢人員應(yīng)對(duì)加工廠家的進(jìn)度、質(zhì)量進(jìn)展檢查，保證大鋼模按期進(jìn)場(chǎng)，并符合要求。 鋼大模板出廠前應(yīng)統(tǒng)一編號(hào)。 鋼大模板使用前應(yīng)在施工段組拼驗(yàn)收。合格前方可大批量進(jìn)場(chǎng)。5.6模板的存放存放的位置及場(chǎng)地地面的要求5.6.1.1根底施工期間，在車庫(kù)北側(cè)進(jìn)展場(chǎng)地硬化放置模板，并搭設(shè)插放架放置角模。5.6.1.2鋼模板進(jìn)場(chǎng)前，應(yīng)依據(jù)工程部的施工安排及流水段的劃分狀況，有次序地組織模板分批進(jìn)場(chǎng)，保證現(xiàn)場(chǎng)施工的需求，同時(shí)避開(kāi)占用更多的場(chǎng)地放置模板。5.6.2一般技術(shù)與治理的留意事項(xiàng).1模板存放時(shí)應(yīng)按規(guī)格分開(kāi)放置，使用時(shí)按翻樣圖吊至施工16、現(xiàn)場(chǎng)，避開(kāi)使用時(shí)混亂。5.6.2.2木模加工配置完成后，應(yīng)按使用部位分別編號(hào)，并碼放平坦，備用模板應(yīng)遮蓋保護(hù)，以免變形。5.7模板的安裝5.7.1一般要求5.7.1.1模板安裝前應(yīng)對(duì)板面、邊肋進(jìn)展調(diào)整，平坦度誤差應(yīng)把握在2mm以內(nèi)，板與板之間縫隙應(yīng)嚴(yán)密。5.7.1.2多層板之間承受硬拼縫連接，板與混凝土縫隙承受海綿條封堵。5.7.1.3模板安裝前應(yīng)彈出模板就位線及檢查線，以保證模板安裝的準(zhǔn)確性。5.7.1.4安裝完模板后，應(yīng)拉通線調(diào)整模板，檢查模板標(biāo)高、截面尺寸、平坦度、垂直度，確認(rèn)合格前方可進(jìn)展下道工序。.5.7.1.5為保證混凝土面干凈、削減漏漿，在陰陽(yáng)角模、根部、頂板與墻面接縫處等均需貼17、海綿條，預(yù)防縫隙漏漿。海綿條應(yīng)貼在模板上。5.7.20.00以下模板安裝5.7.2.1底板模板的安裝挨次及技術(shù)要點(diǎn)1工藝流程：放底板位置線防水保護(hù)墻砌筑底板防水卷材施工防水保護(hù)層施工底板鋼筋綁扎導(dǎo)墻吊梆支模自檢預(yù)檢交接檢澆筑砼時(shí)鋼筋模板的復(fù)查維護(hù)拆模模板清理。2主要施工方法： 底板模板承受以磚代模，兼做防水保護(hù)墻。 砌筑高度應(yīng)滿足底板澆筑要求，并滿足卷材搭接，施工詳見(jiàn)5.4.1.1節(jié)點(diǎn)圖。 卷材甩茬處砌磚保護(hù)，承受白灰砂漿砌筑。 底板砼澆筑前，磚模具備足夠的強(qiáng)度，且外側(cè)回填土完成。5.7.2.2墻模板的安裝挨次及技術(shù)要點(diǎn)1對(duì)于1#樓墻體小鋼模1工藝流程：樓層放線驗(yàn)線墻筋綁扎設(shè)備管線、洞口預(yù)留預(yù)18、埋自檢隱檢交接檢模板拼裝模板吊運(yùn)至工作面拉桿、斜撐合模調(diào)整穿墻螺栓自檢預(yù)檢交接檢澆筑砼時(shí)鋼筋模板的復(fù)查維護(hù)拆模模板清理2施工要點(diǎn)： 放線人員依據(jù)軸線彈出墻體的邊線把握線，以便于模板的安裝與校正。 安裝模板前，應(yīng)用扁鏟、干抹布等工具將模板板面清理干凈，脫模劑涂刷均勻，不得漏刷，雨淋后要重刷。 先安裝角模，再安裝一側(cè)模板，就位，調(diào)垂直，放穿墻螺栓，然后就位另一側(cè)墻模，調(diào)垂直，安裝斜撐及穿墻螺栓。 在安裝另一側(cè)模板前，必需將墻內(nèi)雜物清理干凈，然后調(diào)整模板垂直后擰緊穿墻螺栓。外模安裝時(shí)，應(yīng)先就位外側(cè)模板，再就位內(nèi)側(cè)模板。 為防止漏漿，在混凝土頂板澆筑時(shí)，須在墻體每側(cè)根部重點(diǎn)找平，并粘貼4mm厚海綿條。19、模板再壓住海綿條。 安裝外墻模板前，在模板下口沿長(zhǎng)度方向加海綿條，以防跑漿。 留意使兩側(cè)模板的螺栓孔對(duì)正，在模板的垂直度、水平度、標(biāo)高符合要求后，擰緊螺栓，但需使螺栓均勻受力，并保證模板拼接處必需嚴(yán)密、結(jié)實(shí)、牢靠。2對(duì)于2#樓墻體大鋼模1工藝流程：樓層放線驗(yàn)線墻筋綁扎設(shè)備管線、洞口預(yù)留預(yù)埋安裝門(mén)窗口模板角模安裝就位一側(cè)墻模吊裝就位安裝斜撐插入穿墻螺栓清掃模內(nèi)雜物安裝就位另一側(cè)模板安裝斜撐穿墻螺栓穿過(guò)另一側(cè)墻模調(diào)整模板位置緊固穿墻螺栓斜撐固定預(yù)檢交接檢澆筑砼時(shí)鋼筋模板的復(fù)查維護(hù)拆模模板清理2主要施工方法： 放線人員依據(jù)軸線彈出墻體的邊線把握線，以便于模板的安裝與校正。 檢查墻模板位置線、把握線及20、軸線是否符合圖紙要求，安裝墻模前應(yīng)先安裝門(mén)窗口等模板及預(yù)埋件或木磚。 安裝模板前，應(yīng)用扁鏟、干拖布等工具將模板板面清理干凈，脫模劑涂刷均勻，不得漏刷，雨淋后要重刷。 先調(diào)入角模，再吊入一側(cè)模板，就位，調(diào)垂直，穿對(duì)拉螺栓，然后就位另一側(cè)墻模，調(diào)垂直，安裝斜撐及穿墻螺栓。 在安裝另一側(cè)模板前，必需將墻內(nèi)雜物清理干凈，然后調(diào)整斜撐使模板垂直后擰緊穿墻螺栓。外模安裝時(shí)，應(yīng)先就位內(nèi)側(cè)模板，再就位外側(cè)模板。 為防止漏漿，應(yīng)在頂板砼澆筑時(shí)，用木抹在墻筋兩側(cè)重點(diǎn)找平。 安裝外墻模板前，在模板下端沿長(zhǎng)度方向加海綿條，以防跑漿。 安裝模板時(shí)留意使兩側(cè)模板的螺栓孔對(duì)正，對(duì)稱調(diào)整板的錨地螺栓，在模板的垂直度、水平度、21、標(biāo)高符合要求后，擰緊螺栓，但需使螺栓均勻受力，并保證模板拼接處必需嚴(yán)密、結(jié)實(shí)、牢靠。 將一側(cè)墻模按位置線吊裝就位，安裝斜撐，使其穩(wěn)定落座于樓面上。 合模前應(yīng)將模內(nèi)清理干凈。 穿墻螺栓安裝后，調(diào)整斜撐角度以調(diào)整模板的位置和垂直度，合格后，固定斜撐，緊固穿墻螺栓。 模板安裝完畢后，全面檢查扣件、螺栓、斜撐是否緊固、穩(wěn)定，模板拼縫及下口是否嚴(yán)密。經(jīng)自檢、交接檢、專檢前方可澆筑砼。混凝土澆注速度對(duì)模板側(cè)壓力影響較大，施工中混凝土應(yīng)分層澆筑，澆筑速度小于2米/小時(shí)。 5.7.2.3頂板模板的安裝挨次及技術(shù)要點(diǎn)1工藝流程：樓層放線驗(yàn)線支撐體系大龍骨小龍骨頂板模拼裝板底起拱自檢預(yù)檢交接檢綁扎鋼筋自檢隱檢交接22、檢澆筑砼時(shí)鋼筋模板的復(fù)查維護(hù)拆模模板清理2主要施工方法： 模板在配置時(shí)應(yīng)留意節(jié)約，考慮周轉(zhuǎn)使用及以后在其他部位的改制使用，上部構(gòu)造盡量 板起拱為1.5，懸挑梁起拱為2。頂板起拱圖見(jiàn)附圖四。 多層復(fù)合板的接頭必需用同一條次龍骨壓縫，次龍骨的接頭必需搭在同一條主龍骨上，主龍骨的接頭處必需加支撐，次龍骨必需垂直于板長(zhǎng)布置。 模板內(nèi)的支頂鋼筋端頭應(yīng)點(diǎn)刷防銹漆。 頂板模板拼縫用硬碰硬，支頂板模板時(shí)，應(yīng)用水平尺，以確保兩相連板縫凹凸差1mm。 安裝立柱時(shí)應(yīng)使立柱垂直，上下層立柱應(yīng)在同一中心線上。立柱底通鋪腳手板或墊長(zhǎng)度大于400mm厚度大于50mm的木枋。5.7.30.00以上模板安裝5.7.3.1墻模板23、的安裝挨次及技術(shù)要點(diǎn)1工藝流程：同地下墻體大模板安裝。2主要施工方法：1同地下墻體大鋼模的施工方法。2安裝外墻大模板時(shí)，留意與保溫板的協(xié)作施工。 大模板吊到安裝位置后，人工就位，防止大模板晃動(dòng)撞擊保溫板。 大模板調(diào)整就位并臨時(shí)固定，用管刀沿穿墻鑼栓孔，垂直于板面由內(nèi)向外切割孔洞，打出穿墻螺栓孔。 切割保溫板后必需進(jìn)展清理，清理干凈后，再合模板。 保溫板與大鋼模上口必需用卡具卡嚴(yán)，以防砼擠入。.2頂板模板的安裝挨次及技術(shù)要點(diǎn) 0.00以上頂板模板安裝挨次及技術(shù)要點(diǎn)同0.00以下。.3樓梯模板的安裝挨次及技術(shù)要點(diǎn)1) 模板放樣放線驗(yàn)線安裝樓梯底模自檢預(yù)檢交接檢綁扎鋼筋安裝樓梯側(cè)模及踏步側(cè)板自檢預(yù)檢24、交接檢砼澆筑時(shí)復(fù)查維護(hù)拆模模板清理。2) 主要施工方法： 樓梯模板施工前應(yīng)依據(jù)實(shí)際層高放樣。 先安裝平臺(tái)模板，再安裝樓梯底模板。 樓梯模板邊龍骨的安裝同頂板模板。 綁扎鋼筋經(jīng)檢查合格后，辦理隱檢，并去除雜物，安裝側(cè)模及踏步板。 安裝后校正板面標(biāo)高，檢查支撐的結(jié)實(shí)狀況，并辦理預(yù)檢。5.8模板撤除5.8.1 撤除的挨次：5.8.1.1模板撤除應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行拆模申請(qǐng)制度，由工長(zhǎng)提前填寫(xiě)拆模申請(qǐng)，注明混凝土澆筑時(shí)間、澆筑部位、同條件試塊強(qiáng)度，由技術(shù)部門(mén)簽署意見(jiàn)，同意前方可撤除模板。5.8.1.2墻體鋼模板的撤除挨次：模板的撤除挨次與其安裝挨次相反。先拆縱墻模板，后拆橫墻模板，先拆外墻模板，后拆內(nèi)墻模板，最25、終撤除角模。 撤除穿墻螺栓松地腳螺栓用撬棍撬動(dòng)模板下口吊運(yùn)已撤除模板5.8.1.3頂板底模撤除挨次：先保存跨中支撐，以承受上部施工荷載，然后撤除拉桿。拆去支撐以前，在次龍骨下增加臨時(shí)支撐，以確保主龍骨拆完時(shí)，不至全面脫落。以出入口或已拆完的房間為動(dòng)身點(diǎn)，拆支撐和龍骨時(shí)，由遠(yuǎn)向近，然后人工撤除模板，由近向遠(yuǎn)，一氣呵成，將整個(gè)房間的模板全部拆完，不得遺留。嚴(yán)禁野蠻拆運(yùn)，撤除時(shí)尤其留意對(duì)模板邊角的保護(hù)。5.8.2側(cè)模撤除的要求5.8.2.1在混凝土強(qiáng)度能保證其外表及棱角不因撤除模板而受損后，方可撤除。5.8.2.2高溫施工時(shí)應(yīng)留置砼同條件試塊，作為撤除穿墻螺栓的依據(jù)，防止過(guò)晚拆不出來(lái)，損壞模板。5.26、8.2.3模板撤除時(shí)，必需先拆雙母口板、再拆露出子口的模板、最終撤除陰陽(yáng)角。嚴(yán)禁撤除挨次錯(cuò)亂。5.8.2.4角模兩側(cè)的混凝土墻面對(duì)其吸附力較大，或因角模移位被混凝土包裹，因此撤除時(shí)需先將模板外表的混凝土剔除，然后用撬棍從下部撬動(dòng)，先將角模脫出，不得用大錘砸角模，以免造成破壞，影響后序施工。5.8.3底模撤除的要求5.8.3.1混凝土強(qiáng)度符合下表規(guī)定后，方可撤除底模。構(gòu)件底模應(yīng)到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 %設(shè)計(jì)強(qiáng)度應(yīng)到達(dá)強(qiáng)度Mpa板6m跨度8m75C2518.756m跨度8 mC4030板跨度8 m100C4040懸臂構(gòu)件任何跨度100C40405.8.3.2撤除底模時(shí)要搭設(shè)高凳，拆下的模板由拆摸人員傳遞至27、樓板面堆放，嚴(yán)禁野蠻拆模，以免損壞模板。5.8.3.3底模支撐需保持三層連續(xù)支撐。5.8.3.4對(duì)懸挑構(gòu)件的支撐如陽(yáng)臺(tái)、空調(diào)板、飄窗板等承受連續(xù)支撐，待構(gòu)造工程完畢再撤除支撐。5.8.4后澆帶模板的撤除時(shí)間及要求5.8.4.1施工后澆縫的填補(bǔ)，應(yīng)在主體構(gòu)造施工完畢用比設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)提高一級(jí)的微膨脹砼澆筑。頂板模板撤除時(shí)，應(yīng)保存后澆帶的模板及支撐，至后澆帶砼澆筑后，強(qiáng)度到達(dá)100%方可撤除。5.9模板的維護(hù)與修理5.9.1各類型模板在使用過(guò)程中的留意事項(xiàng)5.9.1.1吊裝模板時(shí)應(yīng)輕起輕放，不準(zhǔn)碰撞，防止模板變形。5.9.1.2拆模時(shí)不得用大錘硬砸或用撬棍硬撬，以免塤壞模板外表。5.9.1.3拆下的28、模板如覺(jué)察外表不平或塤壞時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)修理或更換。5.9.1.4模板在使用過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)治理，分規(guī)格碼放整齊。5.9.1.5模板及木方子應(yīng)留意防雨保存，避開(kāi)受潮變形。5.9.1.6模板連接件應(yīng)準(zhǔn)時(shí)放于工具袋中，不準(zhǔn)亂扔亂放。現(xiàn)場(chǎng)模板堆放場(chǎng)地必需夯實(shí)平坦或做硬化處理。5.9.1.7應(yīng)高度重視模板撤除后的清理及保養(yǎng)工作，要作為一道必不行少的工序來(lái)對(duì)待，并由專人負(fù)責(zé)。5.9.1.8模板清理要使用帶刃扁鏟和干拖布等專用工具，制止用錘子砸模板，模板清理干凈之前不得涂刷隔離劑。未經(jīng)清理保養(yǎng)、涂刷隔離劑的模板不能使用。5.9.1.9模板板面及邊框、背楞等部位均要清理到位。5.9.2多層板的修理5.9.2.1木模板29、撤除后應(yīng)準(zhǔn)時(shí)清理，用棉絲將浮漿去除干凈。對(duì)于鋸割過(guò)的模板，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)刷封邊漆。5.9.3大鋼模及其角模的修理尺寸+5，011門(mén)窗洞口中心線位移3拉線，尺量寬、高5對(duì)角線612插筋中心線位移5尺 量外露長(zhǎng)度+10，06.2模板工程流程圖： 熟 悉 圖 紙 施工預(yù)備 模板設(shè)計(jì)及制作 把握操作規(guī)程 模板涂刷隔離劑 制定混凝土質(zhì)量措施 鋼筋水電與模板交接檢 檢 查 腳 手 架 檢查運(yùn)輸設(shè)備 書(shū) 面 交 底 技術(shù)交底 放模板位置線 支 模 中 間 檢 查 模板與混凝土交接檢 自 檢 、專 檢 澆筑砼時(shí)留人看模板 監(jiān) 理 檢 查 辦理預(yù)檢驗(yàn)收手續(xù) 按標(biāo)準(zhǔn)抽樣檢查 質(zhì)量評(píng)定 不 合 格 處 理 拆 模 依據(jù)同條30、件試塊 拆 模 申 請(qǐng) 單 留意保護(hù)砼棱角 預(yù) 檢 記 錄 資料整理 自檢、交接檢記 錄 質(zhì)量評(píng)定記錄 技 術(shù) 交 底 6.3驗(yàn)收數(shù)量在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對(duì)大空間構(gòu)造，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面。須夯實(shí)平坦或做硬化處理。在大模板拆裝區(qū)域四周，應(yīng)設(shè)置圍擋，并掛明顯的標(biāo)志牌，制止非作業(yè)人員入內(nèi)。7.2安全留意事項(xiàng)7.2.1模板堆放場(chǎng)地必需平坦夯實(shí)，如立放時(shí)，應(yīng)實(shí)行面對(duì)面的存放方法，并滿足自穩(wěn)角75。80。要求，并加設(shè)斜支撐。7.2.2模板就位時(shí)，必需準(zhǔn)時(shí)加設(shè)斜撐，支撐按每面墻不少31、于兩道設(shè)置。7.2.3模板起吊前，應(yīng)檢查吊裝用繩索、卡具及每塊模板上的吊環(huán)是否完整有效，并先撤除一切臨時(shí)支撐，經(jīng)檢查無(wú)誤前方可起吊。吊起時(shí)，要做到穩(wěn)起穩(wěn)落，就位準(zhǔn)確，制止人力搬動(dòng)大模板，嚴(yán)防模板大幅搖擺或碰撞。7.2.4模板支撐完畢后，必需嚴(yán)格地進(jìn)展自檢及交接檢。混凝土未到達(dá)拆模強(qiáng)度前，嚴(yán)禁拆動(dòng)模板及支撐。7.2.5模板撤除時(shí)，必需嚴(yán)格依據(jù)交底要求的挨次及方法進(jìn)展撤除，不得違章作業(yè)。支設(shè)4m以上的墻或柱模板時(shí)，應(yīng)搭工作臺(tái)，由專業(yè)架子工搭設(shè)，并驗(yàn)收合格。缺乏4m的可使用高凳操作。高空拆模時(shí)，不得讓其自由下落，更不能大面積同時(shí)撬落。7.2.6必需認(rèn)真做好“四口”及“五臨邊”的防護(hù)工作。7.2.7在32、模板加工過(guò)程中，電鋸、電刨等機(jī)具的使用必需嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，操作人員必需持證上崗。7.2.8模板施工應(yīng)依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)文明施工的要求，遵守現(xiàn)場(chǎng)安全施工守則。7.2.9模板全部零配件以及架體應(yīng)安裝結(jié)實(shí)牢靠，避開(kāi)在施工過(guò)程中發(fā)生安全事故。7.2.10模板連接件應(yīng)準(zhǔn)時(shí)放于工具袋中，不準(zhǔn)亂扔亂放。7.2.11在大模板拆裝區(qū)及堆放區(qū)域四周，應(yīng)設(shè)置圍擋，并掛明顯的標(biāo)志牌，制止非作業(yè)人員入內(nèi)。7.2.12六級(jí)以上大風(fēng)嚴(yán)禁進(jìn)展模板吊裝作業(yè)。7.2.13大風(fēng)季節(jié)，存放時(shí)應(yīng)將大模板地角螺栓承受鋼管鎖連在一起。8 附錄一：模板設(shè)計(jì)計(jì)算書(shū)8.1墻體大鋼模板受力驗(yàn)算 大模板配制：板面承受6mm厚鋼板；次龍骨用 8槽鋼，間距33、300mm；主龍骨為 10槽鋼，間距1000mm。螺栓豎向間距3070=450+950+1250+420；螺栓橫向間距為1000mm。查表得： 8： I=101104mm4 10： I=198104 mm4 W=25.3103mm3 W=39.7103mm38.1.1 荷載計(jì)算8.1.1.1最大側(cè)壓力計(jì)算 砼承受商混，坍落度160mm180mm,假設(shè)溫度為T(mén)=25,1=1.2, 2=1.15,澆筑速度為V=lm/h,墻高2800mm, 墻厚250mm。 F1=0.22ct012 V1/2 =0.2224(180/25+15)1.21.15l1/2=32.79KN/m2 F2=cH0=243.034、=72KN/m2 取兩者較小值：F1=32.79KN/m2 乘以分項(xiàng)系數(shù)：32.791.2=39.45KN/m2 乘以折減系數(shù)，則F=0.8539.45=33.45KN/m28.1.1.2傾倒砼時(shí)產(chǎn)生的水平荷載 查表的，F(xiàn)=4KN/m2 荷載設(shè)計(jì)值為41.40.85=4.76KN/m2 進(jìn)展荷載組合F=33.45+4.76=38.21KN/m28.1.2板面受力驗(yàn)算： 取1mm板寬，則q=38.21KN/m2計(jì)算承載力，q=33.45 KN/m2驗(yàn)算撓度按多跨連續(xù)梁計(jì)算按最不利荷載布置查手冊(cè)，彎矩系數(shù):KM=-0.107,剪力系數(shù)：KV=-0.607，撓度系數(shù)KW=0.632,8.1.2.1計(jì)35、算簡(jiǎn)圖：.2強(qiáng)度驗(yàn)算： M=KMql2=-0.10738.210.32=-0.37KNm =M/W=0.37106/(bh2/6)=60.37106/100062=61.7N/mm2 滿足要求8.1.2.3撓度驗(yàn)算：=Kwql4/(100EI)=0.63233.453004/(1002.06105100063/12)=0.462mmL/500=0.66mm(滿足要求)8.1.3次龍骨驗(yàn)算 化為線荷載 q=0.338.21=11.46 KN/m q=0.333.45=10.04KN/m M=1/8ql2=1/8 11.46 1.02=1.43KNm8.1.3.1計(jì)算簡(jiǎn)圖：8.1.3.2強(qiáng)度驗(yàn)算 36、=M/W=1.43106/25.3103=56.52N/mm2 (滿足要求)8.1.3.3剛度驗(yàn)算 = 5ql4/384EI =510.0410004/3842.06105101104 =0.69mm=L/500=2.0mm (滿足要求)8.1.4螺栓受力驗(yàn)算承受直徑27-32的穿墻螺栓，取中間一個(gè)螺栓計(jì)算，按直徑30計(jì)算，水平間距為1000mm，垂直間距為距上面的螺栓為1250mm,距下面的螺栓為950mm,故此螺栓承受拉力為： P=FA=38.211.10.91.05=39.7KN 穿墻螺栓的應(yīng)力為： =N/A=39.7103/(3.1430/22=56.2KN/mm2170KN/mm2 37、(滿足要求)8.2墻體小鋼模板受力驗(yàn)算 墻體模板承受30系列鋼模板配制，穿墻螺栓承受16螺栓；螺栓豎向間距600；螺栓橫向間距為600mm。8.2.1荷載計(jì)算8.2.1.1最大側(cè)壓力計(jì)算 砼承受商混，坍落度160mm180mm,假設(shè)溫度為T(mén)=15,1=1.2, 2=1.15,澆筑速度為V=lm/h,墻高4500mm, 墻厚250mm。 F1=0.22ct012 V1/2 =0.2224200/(15+15)1.21.15l1/2=48.58KN/m2 F2=cH0=244.2=100.8KN/m2 取兩者較小值：F1=48.58KN/m2 乘以分項(xiàng)系數(shù)：48.581.2=58.29KN/m2 38、乘以折減系數(shù)，則F=0.8558.29=49.55KN/m28.2.1.2傾倒砼時(shí)產(chǎn)生的水平荷載 查表的，F(xiàn)3=4KN/m2 荷載設(shè)計(jì)值為41.40.85=4.76KN/m2 進(jìn)展荷載組合Fs=49.55+4.76=54.31KN/m28.2.2板面受力驗(yàn)算： P3015鋼模板2.5MM厚截面特征：Ix=26.97104mm4,Wx=5.94103mm38.2.2.1計(jì)算簡(jiǎn)圖：化為線荷載：q1= Fs0.3/1000=16.29 N/mm q2= F0.3/1000=14.87 N/mm8.2.2.2強(qiáng)度驗(yàn)算： M=q1m2/2=16.293752/2=115104Nmm =M/Wx=115139、04/(5.94103)=193N/mm2fm=215 N/mm2 滿足要求8.2.2.3撓度驗(yàn)算：=q2m(-l3+6m2l+3m3)/(24EIx)=14.87375(-7503+63752750+33753)/(242.0610526.97104)=1.54mm1.5mm(滿足要求)8.2.3次龍骨驗(yàn)算2483.5截面特征：Ix=212.19104mm4,Wx=25.08103mm3 化為線荷載 q1= Fs0.75/1000=40.7 N/mm q2= F0.75/1000=37.16 N/mm M=0.1q1l2=0.140.70.6 2=1.465Nmm8.2.3.1計(jì)算簡(jiǎn)圖：q140、 600 600 600 6008.2.3.2強(qiáng)度驗(yàn)算 =M/Wx=1.465106/25.08103=144.2N/mm2 fm=215 N/mm2(滿足要求)8.2.3.3剛度驗(yàn)算 = 0.677q2l4/100EIx =0.66737.166004/1002.06105212.19104 =0.64mm=3.0mm (滿足要求)螺栓受力驗(yàn)算承受直徑16的穿墻螺栓，A=144mm2,取中間一個(gè)螺栓計(jì)算，水平間距為600mm，垂直間距為距上面的螺栓為600mm，故此螺栓承受拉力為： N=FsA=54.310.60.6=24.44KN 穿墻螺栓的應(yīng)力為： =N/A=24.44103/144=141、69N/mm2170N/mm2 (滿足要求)8.3頂板模板受力驗(yàn)算 面板承受：15mm厚多層板，次龍骨承受：50mm100mm木方子，間距為300mm;主龍骨承受：100mm100mm木方子，間距為1000mm。則： 查表得多層板 fw=50N/mm2(抗彎) fv=1.6N/mm2(抗剪) E=6000N/mm2(彈性模量) 查表得木方子fw=15N/mm2(抗彎) fv=1.6N/mm2(抗剪) E=9000N/mm2(彈性模量) 假設(shè)多層板重力密度為10KN/m3,木方子重力密度為5KN/m38.3.1荷載分析：取頂板厚180mm 模板及支架的自重：G1=1.0KN/m2 澆筑砼的自重：42、 G2=24 0.18=4.32 KN/m2 鋼筋的自重： G3=1.1 0.18=0.198 KN/m2 所以： Gb=5.52KN/m2 施工活載荷： Q1=2.5 KN/m2 振搗砼產(chǎn)生的荷載：Q2=2 KN/m2 所以 Qb=4.5 KN/m2 進(jìn)展荷載組合： 對(duì)于板底模： FS=0.91.2Gb+1.4Q1=9.1KN/m2 Fb=Gb=5.52KN/m2 均按： Fs=9.1KN/m2 Fb=5.52KN/m2 進(jìn)展計(jì)算8.3.2依據(jù)多層板的使用說(shuō)明，龍骨檔距在面板的把握跨度內(nèi)時(shí)，不必驗(yàn)算面板的強(qiáng)度及剛度。受力簡(jiǎn)圖如下：8.3.3次龍骨承受50100木方子立放。8.3.3.1 截面43、特征： A=50102mm2 W=42.5103mm3 I=417104mm48.3.3.2 計(jì)算簡(jiǎn)圖：8.3.3.3線荷載： qs=0.3Fs=2.73KN/m Mmax=KMqsl2=0.1212.731.02=0.33KN.m Qmax=KvR2=0.622.73=1.69KN8.3.3.4強(qiáng)度驗(yàn)算：=Mmax/W=0.33106/(42.5103) =7.76N/mm2=15N/mm2 = Qmax/A=1.69103/(50102) =0.338N/mm2fv=1.6N/mm28.3.4主龍骨承受100100木方子8.3.4.1截面特征： A=100102mm2 W=85103mm344、 I=833104mm48.3.4.2線荷載： qs=1.0Fs=9.1KN/m Mmax=KMqsl2=0.1219.11.02 Qmax=KvR2=0.629.1=5.64KN8.3.4.3強(qiáng)度驗(yàn)算：= Mmax/(85103) =12.94N/mm2=15N/mm2 = Qmax/A=5.64103/(100102) =0.564N/mm2fv=1.6N/mm28.3.4.4剛度驗(yàn)算： 查表：主龍骨撓度系數(shù)為：Kw=1.121又R1=9.1KN,鋼支撐沿龍骨間距：l=1000mm,故 =KWql0004/(100EI)=1.36mm1000/500=2.4mm8.3.5立柱受力驗(yàn)算： N45、=R1=9.1KN8.3.5.1立柱的截面特征：A=489mm2 I=6.24mm,則8.3.5.2強(qiáng)度驗(yàn)算：N/An=9.1103/489=18.64N/mm2f=204N/mm28.3.5.3穩(wěn)定性驗(yàn)算：取立柱的計(jì)算長(zhǎng)度l0=1.6m =l0/I=1600/6.24=256 查表： =0.13 N/A=9.1103/(0.13489)=143.1fc=320N/mm2 (滿足要求)8.4梁模板選擇截面尺寸300650，長(zhǎng)8100的矩形大梁進(jìn)展驗(yàn)算，模板承受竹膠板，梁離地高2650m，底模承受50100木方子并排平放，上蓋竹膠板，模板底楞木與頂撐間距選用0.8m，頂撐承受兩根，側(cè)模立檔間距選46、用300：8.4.1底模驗(yàn)算8.4.1.1荷載分析模板及支架的自重：50.05+100.010.3=0.105澆筑砼的自重： G2240.30.654.68 KN/m鋼筋的自重： G31.50.30.650.29 KN/m Gb5.08KN/m振搗砼產(chǎn)生的荷載：Q220.3=0.6KN/m Qb0.6KN/m進(jìn)展荷載組合：乘以折減系數(shù)0.9，q=1.2Gb1.4Qb0.9=6.24KN/m8.4.1.2抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算：底模下楞木間距0.85m，是一個(gè)等跨多跨連續(xù)梁，按四跨考慮；按最不利荷載布置查施工手冊(cè)， q彎矩系數(shù)：KM=0.107,剪力系數(shù):KV=-0.607,撓度系數(shù)KW= l l l l47、0.632，則：M=KMql2=-0.1076.240.82=-0.48 KNm=-0.48106NmM/W0.48106/(bh2/6)=0.481066/300602 2.67N/mm215N/mm2(可)8.4.1.3抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算： V=KVql=-0.6076.240.8=3.1KN3V/2bh33.1103/230060 0.65N/mm2fv1.6 N/mm2(可)8.4.1.4撓度驗(yàn)算： 荷載不包括振搗砼，則q10.91.2Gb5.49KN/m Kwql4/(100EI)0.6325.498004/1009000300603/12=1.14mm=l/4002mm可8.4.2側(cè)板驗(yàn)48、算8.4.2.1荷載分析假設(shè)T=25，1=1.2 2=1.15,V=1m/h，則：側(cè)壓力：F1=0.22ct012 V1/2 =0.2224200/25151.21.151 =39.82 KN/m2 F2=cH=240.65=15.6取兩者較小值，即F2=15.6 KN/m2乘以分項(xiàng)系數(shù)：F=15.61.2=18.72KN/m2振搗砼產(chǎn)生的荷載：4KN/m2 乘以分項(xiàng)系數(shù)：41.4=5.6KN/m2以上兩項(xiàng)合計(jì)：18.725.6=24.32KN/m2依據(jù)立擋間距500，則線荷載為：24.320.3=7.3KN/m乘以折減系數(shù)，則q=7.30.9=6.56N/8.4.2.2抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算:仍按四跨49、計(jì)算，其KM、KV、KW與前述一樣，則 M=KMql2=0.1076.563002=71.4103NM/W71.4103/(bh2/6)=71.41036/300122 9.92N/mm250N/mm2(可)8.4.2.3抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算： V=KVql=0.6076.56300=1.22KN3V/2bh31.22103/230012 0.51N/mm2fv1.6 N/mm2(可)8.4.2.4撓度驗(yàn)算：取側(cè)壓力F=18.72KN/m2,化為線荷載18.720.3=5.62KN/m，乘以折剪系數(shù)q=0.95.62=5.05KN/m Kwql4/(100EI)0.6325.053004/10060050、0300123/12=0.99mm=l/3001mm可8.4.3立柱支撐的計(jì)算：主龍骨承受鋼支撐，立桿間距:l=800mm，在中間縱橫設(shè)一道水平拉桿。8.4.3.1立柱受力： Nql/2=6.240.8/2=2.5KN立柱的截面特征：A489mm2 i6.24mm，則：8.4.3.2強(qiáng)度驗(yàn)算：N/An2.5103/4895.1f215 N/mm28.4.3.3穩(wěn)定性驗(yàn)算：取立柱的計(jì)算長(zhǎng)度l01.6ml0/ i1600/6.24256查表：0.13N/A2.5103/(0.13489)39.2fc320 N/mm2可梁側(cè)模底部夾條，豎向龍骨為50100木方子，間距為：300mm，當(dāng)梁超群過(guò)600mm時(shí)，需要在距梁底200300mm處加設(shè)12穿墻螺栓，螺栓橫向間距為：600mm