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1、目 錄一、編制依據(jù)2二、工程概述2三、 施工準備3四、 塔吊選型4五、 塔吊基礎(chǔ)設(shè)計及施工6六、 塔吊的安裝6七、 塔吊的拆除13八、 塔吊的日常維護和操作使用15九、 施工質(zhì)量保證措施15十、 安全保證措施17十一、 塔吊的沉降、垂直度測定及偏差校正19十二、 附錄19附圖一：塔吊布置平面圖19附圖二：塔吊基礎(chǔ)定位及示意圖19附圖三：塔吊基礎(chǔ)配筋圖19A8、9、10、11、12塔吊基礎(chǔ)及安拆施工方案一編制依據(jù)1 現(xiàn)場施工平面布置圖和施工組織設(shè)計；2 塔吊生產(chǎn)廠家提供的QTZ80(6020)塔式起重機使用說明書；3 塔式起重機設(shè)計規(guī)范 （GB/T13752）；4 建筑社工安全檢查標準（JGJ/2、777-2016） ；5 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（GB50204-2016）；6 建筑施工塔式起重機安裝、使用、安全技術(shù)規(guī)程（JGJ196-2015）；7 特種設(shè)備安全監(jiān)察條例（ZBFGH 1-2016）；8 塔式起重機安全規(guī)程（GB5144-2012）；9 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50505-2012）；10 起重設(shè)備常用數(shù)據(jù)手冊；11 重型設(shè)備吊裝手冊；12 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ80-91）；13 建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ33-2017）；14 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-2015）；15 塔式起重機（GB/T5031-2018）；16 起重機械安3、全規(guī)程（GB6067-2015）；17 建設(shè)工程安全生產(chǎn)條例；18 起重機用鋼絲繩檢驗和報廢實用規(guī)范（GB/T5972-2019）；19 建筑起重機械安全監(jiān)督管理規(guī)定20 建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范(GB50007-2017)； 21 建設(shè)工程質(zhì)量檢測管理辦法22 房建工程質(zhì)量安全監(jiān)督強制性條文數(shù)據(jù)庫23 重大危險源質(zhì)量安全監(jiān)督強制性條文數(shù)據(jù)庫24 xxxxxx廣場巖土工程詳細勘查報告25 xxxx廣場初步設(shè)計圖紙二工程概述 xxxx廣場項目位于xx市頭屯河區(qū)玄武湖路西、阿里山街南、澎湖路東。xxxx廣場項目占地235畝，總建筑面積92.68萬m2（暫定），其中地上74.53萬 m2，地下18.154、萬m2。本方案為地塊一1#5#住宅樓塔吊基礎(chǔ)及安拆施工方案，其中1#樓對應(yīng)A8塔吊、2#樓對應(yīng)A9塔吊、3#樓對應(yīng)A10塔吊、4#樓對應(yīng)A11塔吊、5#樓對應(yīng)A12塔吊、。1#5#樓地上均為33層，其中，4#樓地下三層，其余樓棟地下均為兩層。1#2#樓之間的車庫為地下一層，其余車庫為地下兩層。三、 施工準備3.1 技術(shù)準備3.1.1 施工管理人員要學(xué)習(xí)掌握施工方案、施工圖紙及設(shè)計文件的內(nèi)容和要求，向操作人員進行技術(shù)交底，做到施工時心中有數(shù)，發(fā)現(xiàn)問題及時予以澄清解決。3.1.2 提前編制材料計劃及有關(guān)加工計劃。3.1.3 對已完施工的分部工程檢查驗收，認真檢查前道工序的質(zhì)量，符合要求后本分部工程5、才能施工。3.2 材料準備3.2.1 工程用料本工程中所用各種原材料、成品、半成品構(gòu)件等均應(yīng)滿足國家標準要求，且須經(jīng)檢驗合格后方可投入使用。混凝土配合比應(yīng)事先做好試配工作。主要工程材料及用量匯總?cè)缦拢盒蛱柌牧厦Q用量1混凝土279 m2鋼筋14.6t3QTZ80(6020)塔式起重機5臺3.2.2 施工用料對施工用材，如土工布、模板、木方、鋼管、對拉螺桿等應(yīng)提前組織到位，保障供應(yīng)，以滿足施工所需。3.3 人員準備本工程需配備管理人員8名，其中技術(shù)員1名、質(zhì)檢員2名、安全員2名、工長3名。參加施工人員應(yīng)包含鋼筋工、木工、混凝土工、架子工、放線工、電焊工、電工等施工人員，工種齊全，且通過安全教育培6、訓(xùn)，特殊工種作業(yè)人員應(yīng)持有效證件上崗。勞動力配置計劃表序號工種數(shù)量序號工種數(shù)量1鋼筋工155放線工42混凝土工106電 工13木 工107起重工44架子工58輔助工103.4 機具準備根據(jù)機具需用計劃組織好機械設(shè)備、工具的購買、租賃、調(diào)配、進場等工作，要保證設(shè)備的完好率以滿足工程施工要求。施工機具的選擇遵循切實需要、實際可能、經(jīng)濟合理的原則，主要機具及數(shù)量見表二。表二 現(xiàn)場主要施工機具序號名稱數(shù)量序號名稱數(shù)量125t汽車吊2臺4經(jīng)緯儀1臺2插入式振搗棒10個5水準儀1臺3汽車泵4臺3.5 現(xiàn)場準備3.5.1 控制軸線及標高控制點已根據(jù)施工圖紙測放完畢，并經(jīng)驗收合格。施工區(qū)域內(nèi)清渣及三通工作已完7、畢。3.5.2 根據(jù)現(xiàn)場施工組織總設(shè)計在現(xiàn)場布置好鋼管、模板、鋼筋等周轉(zhuǎn)工具及工程材料的堆放場地。3.5.3 開工前，對基層進行檢查、復(fù)驗，合格后方可進行施工。 四、 塔吊選型4.1塔吊選型設(shè)計原則 1） 塔吊選型首先應(yīng)考慮該塔吊基礎(chǔ)設(shè)計說明中的承臺基礎(chǔ)是否滿足平面布置，地基承載力是否滿足要求。2） 各區(qū)各階段在現(xiàn)場發(fā)揮作用的塔吊，在相互協(xié)調(diào)的前提下，臂長應(yīng)充分照顧到各塔吊所設(shè)計服務(wù)的平面區(qū)域，盡可能達到大臂旋轉(zhuǎn)圓面交叉面積最小，施工平面區(qū)域無塔吊服務(wù)部分最小。3） 分區(qū)分階段考慮塔吊使用型號、數(shù)量情況，能用一個大型塔吊達到使用功能要求，不選擇使用兩個小型塔吊。4） 結(jié)合項目施工進度計劃，充分8、考慮在使用不同型號的塔吊情況下，各塔吊安裝、頂升、增加附墻以及拆除的時間，選擇哪種型號的塔吊更能滿足群塔施工安全要求。5）塔樓為塔吊的重點服務(wù)對象，必須針對每一幢塔樓專門布置一臺塔吊配合其施工。遵循安全、經(jīng)濟、高效的設(shè)計指導(dǎo)原則，分析相鄰各塔吊的距離、高度和位置關(guān)系，確定最優(yōu)選擇。6）為使塔吊使用經(jīng)濟合理，有利于降低工程成本，同時考慮到本工程現(xiàn)有的施工場地條件和塔吊的工作特點，根據(jù)塔吊使用說明書中的對塔基類型的敘述，擬采用塔吊基礎(chǔ)底座上部與基礎(chǔ)節(jié)相連，下部通過24根M39地腳螺栓與混凝土基礎(chǔ)相連的方式，對于頂升高度較高的塔吊采用對相鄰建筑物結(jié)構(gòu)外附墻的措施。這種工作方式可有效地減少基礎(chǔ)承臺尺寸9、，減少占地面積，不必進行塔吊基礎(chǔ)配重，同時方便施工。4.2 塔吊選型設(shè)計4.2.1 塔吊選型設(shè)計及說明1）塔吊主要用于結(jié)構(gòu)施工中的大宗物料的水平、垂直運輸。根據(jù)本工程的實際情況和工期要求，需吊運的物料多、時間短、高度高，施工面積大。經(jīng)綜合考慮，擬采用由四川中興機械制造有限公司生產(chǎn)的QTZ80(6020)塔式起重機，其中A811塔吊臂長為55m，A12塔吊臂長為60m。2）塔吊按地塊一、地塊二、地塊三三個區(qū)域分區(qū)施工。考慮到支撐施工階段鋼筋、模板等材料的垂直運輸需要，根據(jù)現(xiàn)場條件和材料堆場布置，地塊一共選擇使用塔吊12臺， 地塊二共選擇使用塔吊6 臺，地塊三共選擇使用塔吊5 臺，由于施工圖沒有全10、部到位，本次僅對地塊一1#5#樓進行塔吊布置。3）結(jié)合本工程地質(zhì)報告，塔吊基礎(chǔ)采用天然基礎(chǔ)。塔吊安裝與拆除采用25噸汽車吊作為吊裝工具。 4）塔吊進場時間均為2021年3月，安裝時間具體根據(jù)現(xiàn)場施工進度確定。4.2.2 塔吊的技術(shù)參數(shù)1） QTZ80(6020)塔吊： QTZ80(6020)型塔式起重機為四川中興機械制造有限公司根據(jù)最新標準JG/T5037-93塔式起重機分類設(shè)計的新型塔式起重機。其最大工作幅度60m，獨立高度45m，最大起升可達高度200 m：最大起重量6t，末端起重量1.3t。塔身由6節(jié)基礎(chǔ)節(jié)、若干標準節(jié)、附墻框、套架和頂升系統(tǒng)配套使用，塔頭主要由起重臂、平衡臂、塔頂和回轉(zhuǎn)11、部分組成。基礎(chǔ)底座規(guī)格為206020607210，塔身基礎(chǔ)節(jié)和標準節(jié)規(guī)格均為164316432800。總功率36.9KW,工作溫度-20+40度。2） 附墻設(shè)置：塔吊安裝總高度約130m,根據(jù)塔吊生產(chǎn)廠家提供的QTZ80(6020)塔式起重機使用說明書，第一道附墻高度設(shè)置為距塔吊基礎(chǔ)頂31m位置，且每間隔22.4m設(shè)置一道附墻，實際工程中結(jié)合住宅樓樓板及梁柱高度、施工進度設(shè)置附墻，其中1#樓（A8）塔吊第一道附墻高度為28.9m，2#樓（A9）塔吊第一道附墻高度為31m，3#樓（A10）塔吊第一道附墻高度為29m，4#樓（A11）塔吊第一道附墻高度為30.4m，5#樓（A12）塔吊第一道附墻高12、度為28.8m。往上每六層設(shè)置一道附墻，最上一道附墻距離塔吊頂自由高度不得多于33m。（注：上述第一道附墻高度為附著距塔吊基礎(chǔ)頂部距離）3）QTZ80(6020)塔吊其它參數(shù)詳相應(yīng)的塔吊說明書。五、 塔吊基礎(chǔ)設(shè)計及施工5.1塔吊基礎(chǔ)設(shè)計根據(jù)本工程的地質(zhì)勘查報告、基坑支護設(shè)計方案，并結(jié)合塔吊的相關(guān)使用說明書中提供的塔吊重量、最大力矩、剪力等數(shù)據(jù)選擇各塔吊的基礎(chǔ)類型。塔吊使用說明書明確的地基承載力要求為fak不小于200Kpa，根據(jù)本工程的地質(zhì)勘查報告，本工程采用天然基礎(chǔ)，基礎(chǔ)底持力層為卵石層，fak=350Kpa。1#5#樓塔吊基礎(chǔ)尺寸為：60006000，厚度為1550，配筋為：上排：31C213、5200雙向，下排31C25200雙向，架立筋：10C16600。塔吊基礎(chǔ)砼強度等級為C35，為滿足塔吊施工進度，采用C40混凝土，添加早強劑。采用商品砼，汽車泵進行澆筑，塔機安裝時混凝土強度應(yīng)達到100%。5.2塔吊基礎(chǔ)施工 塔吊基礎(chǔ)施工工藝流程： 測量定位墊層施工綁扎鋼筋模板安裝地腳螺栓安裝混凝土澆注混凝土養(yǎng)護模板拆除本工程模板采用15mm厚木模板，模板接縫須嚴密，防止漏漿，并在接縫處釘50mm100mm木方，模板支設(shè)前應(yīng)對模板進行清理和刷脫模劑，并在晾干后方可進行模板支設(shè)，防止脫模劑污染鋼筋。模板的支撐系統(tǒng)采用50mm100mm的木方背楞，外楞用兩根483.25mm鋼管，并用M16對拉螺14、桿（間距1000mm）及鋼管斜撐。地腳螺栓與塔身基礎(chǔ)底座連接，應(yīng)從兩個方向檢查基礎(chǔ)底座的垂直度，其軸心線垂直度公差應(yīng)小于4/1000，符合要求后澆筑混凝土。地腳螺栓與各連接處不允許焊接。地腳螺栓螺紋在澆筑時應(yīng)保護好，且保證螺栓的垂直度。六、 塔吊的安裝6.1安裝總則：地基混凝土的強度達到100%，并保證預(yù)埋件上平面在同一平面上，各組件按設(shè)計要求組裝調(diào)試完畢，起重臂組裝好，小車吊入起重臂，起升機構(gòu)、排繩架等已在平衡臂就位，駕駛室、配電柜也已在回轉(zhuǎn)上就位。建筑起重機械安裝完畢后，安裝單位應(yīng)當按照安全技術(shù)標準及安裝使用說明書的有關(guān)要求對建筑起重機械進行自檢、調(diào)試和試運轉(zhuǎn)。自檢合格的，應(yīng)當出具自檢合格15、證明，并向使用單位進行安全使用說明。6.2頂升工況及附著節(jié)點詳圖6.2.1頂升準備 頂升前準備工作包括檢查結(jié)構(gòu)及機構(gòu)的可靠性，放好頂升所須的各種部件，接好塔機電源線路，大多數(shù)附件在立塔時就安放就位了，而不是頂升前才安裝的，塔機在增加和降低高度時均需進行頂升作業(yè)。6.2.2塔機頂升配平本機采用移動小車至適當位置以達到平衡的目的。頂升作業(yè)必須由專門培訓(xùn)過的人員來完成，升降過程中應(yīng)防止電纜被押拉、擠傷；頂升作業(yè)過程中必須防止套架從標準節(jié)中脫落。應(yīng)重視風速對塔機平衡的作用，風速大于4級時不允許進行頂升。6.2.3頂升加節(jié)過程中的注意事項： 1）自頂升橫梁掛在塔身的踏步上到油缸的活塞桿全部伸出，套架上的16、爬爪擱在踏步上這段過程中，必須認真觀察套架相對頂升橫梁和塔身的運動情況，有異常情況立即停止頂升。 2）自準備加節(jié)，拆除下支座與塔身相連的高強度螺栓，至加節(jié)完畢，聯(lián)結(jié)好下支座與塔身之間的高強度螺栓，在這一過程中嚴禁起重臂回轉(zhuǎn)或作業(yè)。 3）連續(xù)加節(jié)，每加一個標準節(jié)后，用塔吊自身起吊下一個標準節(jié)之前，塔機下支座與塔身之間的高強螺栓應(yīng)連接上，但可不擰緊。 4）所加標準節(jié)有踏步的一面必須對準。 5）塔機加節(jié)完畢，應(yīng)使套架上所有導(dǎo)輪壓緊塔身主弦桿外表面，并檢查塔身標準節(jié)之間各接頭的高強螺栓擰緊情況。 6）在進行頂升作業(yè)過程中，必須有專人指揮，專人照管電源，專人操作爬升機構(gòu)，專人緊固螺栓。非有關(guān)操作人員，不17、得登上爬升架的操作平臺，更不能擅自啟動泵閥開關(guān)和其他電氣設(shè)備。 7）頂升作業(yè)須在白天進行，若遇特殊情況，需在夜間作業(yè)時，必須有充足的照明設(shè)備。 8）只許在四級風以下進行頂升作業(yè)，如在頂升過程中突然遇到風力加大，必須停止頂升作業(yè)，緊固各連接螺栓，使上下塔身聯(lián)結(jié)成一體。 9）頂升前必須放松電纜，使電纜放松長度略大于總的爬升高度并做好電纜的堅固工作。10）在頂升過程中，因把回轉(zhuǎn)機構(gòu)緊緊剎住，嚴禁回轉(zhuǎn)及其他作業(yè)。如發(fā)現(xiàn)故障，必須立即停車檢查，未查明原因，未將故障排除，不得進行爬升作業(yè)。6.2.4附著節(jié)點詳圖 6.3安裝順序60m起重臂：基礎(chǔ)底座爬升套架回轉(zhuǎn)總成塔頂平衡臂配重件（2.5t和1.0t各一件18、）起重臂剩余4件配重55m起重臂：基礎(chǔ)底座爬升套架回轉(zhuǎn)總成塔頂平衡臂配重1件（2.5t）起重臂剩余4件配重以上為塔吊基本高度的安裝，至此不再需要輔助吊車。各道工序嚴格按標準要求施工，上道工序未完嚴禁進行下道工序。6.4主要安裝部件的重量組件名稱尺寸（長寬高）重量（kg）基礎(chǔ)底座2060206072101990基礎(chǔ)節(jié)1643164328001065標準節(jié)985爬升套架3220322069604200頂升系統(tǒng)550回轉(zhuǎn)（帶駕駛室）2600260030103917塔頂1300130096452410平衡臂14100136815003233起升機構(gòu)1500配重13500起重臂605001250125819、5199小車及吊鉤343平衡臂拉桿557起重臂拉桿1465 表中數(shù)據(jù)僅為單個部件理論重量，實際操作應(yīng)以具體起吊組件為準，先擇合適吊點，平衡后方能起吊。6.5安裝輔助設(shè)備的型號、性能 25t汽車吊起重量表25t汽車吊起升高度曲線6.6電源的設(shè)置 距離塔心3米以內(nèi)設(shè)置專用容量大于40KVA，線電壓380V7%，頻率50Hz的三相四線制供電系統(tǒng)。供電變壓器容量不得小于75KVA，自備發(fā)電機容量不得小于95KVA，現(xiàn)場應(yīng)安裝獨立的負荷為50KW的配電保護系統(tǒng)，接地電阻不小于4。6.7安裝工藝程序6.7.1安裝基礎(chǔ)底座：塔身基礎(chǔ)底座就位后，分別擰緊24個M36地腳螺栓的螺母和24個M36的鎖緊螺母。技術(shù)20、要求：塔身軸心線垂直度公差應(yīng)小于4/1000，此公差用經(jīng)緯儀測量，用底座下的墊板調(diào)整。6.7.2安裝爬升套架：組裝好爬升套架后將其吊裝入塔身，其開口方向與基礎(chǔ)底座上油缸掛耳方向相反，便于塔身標準節(jié)的引進，后吊裝液壓站到靠近油缸的套架平臺上。6.7.3安裝回轉(zhuǎn)總成：組裝回轉(zhuǎn)總成，將其吊裝至塔身上，注意引進橫梁位置應(yīng)與套架開口方向一致，聯(lián)接回轉(zhuǎn)下支承主肢和標準節(jié)，聯(lián)接方法參照標準節(jié)的裝配。6.7.4安裝塔頂：先將兩個走臺裝到塔頂上，插裝好走臺欄桿，然后組裝平衡臂兩根拉桿，將塔頂拉桿連接銷和開口銷裝到塔頂上，利用其將兩塊起重臂拉桿裝到塔頂上，最后吊裝塔頂至回轉(zhuǎn)總成上并正確連接。6.7.5安裝平衡臂：21、組裝好平衡臂后在平衡臂專設(shè)吊點上穿好鋼繩。整體吊裝與塔頂過度節(jié)處聯(lián)接耳板聯(lián)接。繼續(xù)起升平衡臂，將平衡臂上的拉桿和塔頂上的拉桿用拉桿銷聯(lián)接，此時可將平衡臂慢慢放下，拉緊拉桿。6.7.6安裝配重：將配重擺放在平衡臂尾部正下方，汽車吊鉤從平衡臂安裝配重的框穿過，通過配重上的吊點講配重提升到合適高度，使配重上兩塊20厚板穿過平衡臂鋼槽的間隙用兩根配重銷將配重安裝到最前面的一個空格內(nèi)，慢慢地放穩(wěn)配重。6.7.7安裝牽引小車及吊鉤：在地面裝配起重臂之后，安裝牽引小車到臂架根部，為避免在安裝塔機時發(fā)生意外事故，可用扎絲把小車可靠捆到臂架上。6.7.8安裝起重臂：吊起重臂至塔頂起重臂聯(lián)接耳板處，將其與塔頂聯(lián)接22、，放松起升鋼絲繩通過塔頂頂部滑輪與拉桿耳板綁扎，繼續(xù)起升起重臂，同時慢速收起起升鋼絲繩直到拉桿能與塔頂上的拉板聯(lián)接為止，將拉桿與拉板聯(lián)接好后拆除起升鋼絲繩綁扎，慢慢放低起重臂，張緊拉桿，拆除吊索，解下起重臂頭部的導(dǎo)引繩。此項工作需在塔頂走臺上完成，安裝工作人員須身系固定在塔頂上的安全帶。6.7.9其余配重的安裝：安裝方法參照6.7.6，安裝人員必須身系安全帶。6.8安全裝置的調(diào)試在塔吊投入使用前所采取的全部措施都是為了塔機能正確使用并在安全狀況下進行工作。這些措施主要有以下三類：1） 檢查并進行適當操作，以避免發(fā)生安全事故。2） 使塔機適應(yīng)工地要求。3） 調(diào)試各安全裝置。應(yīng)嚴格按照塔吊使用說明23、書進行塔吊使用前的檢驗及調(diào)試工作。七、 塔吊的拆除工地使用完畢后，必須及時通知有資質(zhì)的專業(yè)安拆隊伍以及持有效證件的安拆人員進行拆除。7.1塔吊拆卸順序 拆塔是塔基安裝的逆過程，拆卸順序與安裝順序相反即可。7.2部件的重量 拆塔部件的重量與塔機安裝一致。7.3拆卸輔助設(shè)備的型號、性能 塔機拆卸輔助設(shè)備的型號、性能與塔機安裝一致。7.4電源的設(shè)置塔機拆卸的電源的設(shè)置與塔機安裝一致。7.5塔吊拆卸工作程序7.5.1拆卸標準節(jié)：液壓系統(tǒng)的準備，頂升，找平衡與塔機安裝相同。取掉回轉(zhuǎn)下支承主肢相連的標準節(jié)上的螺栓，操縱手動換向閥使活塞桿伸出，將頂升橫梁掛鉤在標準節(jié)掛耳上。開始頂升，使塔機上部微微頂起，由油24、缸支承塔機上部結(jié)構(gòu)重量，取下待取標準節(jié)下面的8根螺栓，將引進扁擔掛在待取標準節(jié)上，再次將塔機上部頂起，是待取標準節(jié)解除約束。將標準節(jié)隨引進小車一起拉出，收縮油缸，徐徐放下塔機上部結(jié)構(gòu)，待回轉(zhuǎn)下支承主肢定位銷剛好落入孔座后，把取出的塔身節(jié)吊下地面。繼續(xù)收縮油缸直至頂升橫梁脫離塔身節(jié)掛鉤耳板后再伸出油缸活塞，把頂升橫梁掛鉤掛在下一節(jié)塔身節(jié)上，準備下一節(jié)塔身節(jié)的拆卸。按需要反復(fù)操作，直至將塔身拆至基本高度。拆卸液壓系統(tǒng)、拆卸頂升附件（引進扁擔等）降至地面。7.5.2拆卸配重4塊：拆卸配重4塊的目的是為減少拆卸起重臂后的傾覆力矩，因此該項工作要在起重臂拆卸之前完成。按照與安裝相反的方法，用輔助吊車拆下25、最后4塊配重。7.5.3拆卸起重臂：將吊鉤滑輪組降至地面。從起重臂端部取下鋼絲繩，楔套，將起升鋼絲繩收完在主卷揚上。將小車移至臂根并固定在臂架上，卸下變幅機構(gòu)兩根鋼絲繩。切斷電源，拆除變幅機構(gòu)電纜。根據(jù)安裝時所用的吊點位置吊起起重臂，用起升機構(gòu)牽引，拆卸起重臂桿，放在拉桿支承上。落下整個起重臂放在地面上，逐節(jié)拆除，取出小車。如果輔助吊車起重能力不夠，可分兩步拆卸起重臂：吊起起重臂端部，拆除拉桿，將起重臂端部放到地面吊起根部將其放到地面。7.5.4拆卸剩余配重：配重拆卸方法同前。7.5.5拆卸平衡臂、塔頂、回轉(zhuǎn)總成、套架、標準節(jié)、基礎(chǔ)節(jié)、底座參照安裝部分注意事項及操作方法，步驟與其相反。八、 塔26、吊的日常維護和操作使用8.1維護與保養(yǎng)： 1）機械的制動器應(yīng)經(jīng)常進行檢查和調(diào)整制動瓦和制動輪的間隙，以保證制動的靈活可靠，其間隙在0.5-1mm之間，在摩擦面上不應(yīng)有污物存在，遇有異物即用汽油洗凈。 2）減速箱、變速箱、外嚙合齒輪等部分的潤滑指標進行添加或更換。 3）要注意檢查個部鋼絲繩有無斷股和松股現(xiàn)象，如超過有關(guān)規(guī)定，必須立即更換。 4）經(jīng)常檢查各部位的聯(lián)結(jié)情況，如有松動，應(yīng)予擰緊，塔身聯(lián)結(jié)螺栓應(yīng)在塔身受壓時檢查松緊度，所有聯(lián)結(jié)銷軸必須帶有開口銷，并需張開。 5）安裝、拆卸和調(diào)整回轉(zhuǎn)機械時，要注意保證回轉(zhuǎn)機械與行星減速器的中心線與回轉(zhuǎn)大齒圈的中心線平行，回轉(zhuǎn)小齒輪與大齒輪圈的嚙合面不小于727、0%，嚙合間隙要合適。 6）在運輸中盡量設(shè)法防止構(gòu)件變形及碰撞損壞；必須定期檢修和保養(yǎng)；經(jīng)常檢查節(jié)構(gòu)聯(lián)結(jié)螺栓，焊縫以及構(gòu)件是否損壞、變形和松動。8.2塔吊的操作使用 1）塔頂?shù)牟僮魅藛T必須經(jīng)過訓(xùn)練，持證上崗，了解機械的構(gòu)造和使用方法，必須熟知機械的保養(yǎng)和安全操作規(guī)程，非安裝維護人員未經(jīng)許可不得攀爬塔機。 2）塔機的正常工作氣溫為-2040度，風力不得大于6級。 3）在夜間工作時，除塔機本身備有照明外，施工現(xiàn)場應(yīng)備有充足的照明設(shè)備。 4）在司機室內(nèi)禁止存放潤滑油，油棉紗及其他易燃易爆物品冬季用電爐取暖時更要注意防火，原則上不許使用。 5）塔頂必須定機定人，專人負責，非機組人員不得進入司機室擅自進28、行操作。在處理電氣故障時，須有維修人員二個以上。 6）司機操作必須嚴格按“十不吊”規(guī)則執(zhí)行。 7）塔上與地面用對講機聯(lián)系。九、 施工質(zhì)量保證措施9.1 一般過程控制 塔吊的安裝、頂升、拆除嚴格按照本方案塔吊的安裝、頂升、拆除執(zhí)行，同時做好安全保證措施。9.2 關(guān)鍵過程控制 塔吊運行嚴格按照群體塔吊作業(yè)防撞方案執(zhí)行，同時做好安全保證措施。9.3 產(chǎn)品防護措施 1）起重機的工作環(huán)境溫度為-20+40 ，最高處工作風力應(yīng)小于20m/s，在遇大暴雨，濃霧或塔機最高處風速超過20m/s時一律停止機械作業(yè)。所有安全保護裝置必須隨時保養(yǎng)，嚴禁任意搬動和拆卸，嚴禁超負荷使用； 2）夜間作業(yè)，施工現(xiàn)場必須備有充29、分的照明設(shè)施； 3）塔機經(jīng)過大修或者轉(zhuǎn)移重新安裝前注意事項：1.嚴格認真檢查各聯(lián)接處各鉸接頭，銷軸有無裂紋、銹蝕、損傷；2.檢查拉桿、鋼絲繩、滑輪、吊鉤及換倍率器等重要零件是否符合使用條件；3.檢查金屬結(jié)構(gòu)件變形，焊縫等情況應(yīng)符合使用條件；4.對起升、頂升、回轉(zhuǎn)、變幅應(yīng)進行試運轉(zhuǎn)至正常； 4）停機修理或維護保養(yǎng)時，必須切斷電源，不許帶電作業(yè)； 5）地面、樓臺、施工面要設(shè)專人指揮塔機機械作業(yè)，與各工種聯(lián)絡(luò)，必須規(guī)定嚴格的信號或手勢、旗號等，最好采用步話機聯(lián)絡(luò)，應(yīng)保證塔機的使用電壓在38010%的范圍，否則塔機的電氣設(shè)施容易損壞； 6）多臺塔機同時進入一個施工現(xiàn)場時，塔機的平面布置要合理，相互之間30、不得空間交錯和發(fā)生干涉； 7）司機在接通地面電源，登上塔機進入司機室內(nèi)應(yīng)全面檢查按鈕操作手柄等是否處于非工作狀態(tài)，確認無誤后方可起動總按鈕。司機必須嚴格按照本塔機技術(shù)性能表和起重特性曲線圖的規(guī)定作業(yè)，不得超載或強行作業(yè)； 8）操作時避免起重吊鉤著地，一面引起卷筒鋼絲繩不齊而遭損壞，如果吊鉤必須著地，則吊鉤著地后再次起升時，必須注意監(jiān)視卷筒鋼絲繩排列情況，必要時須重新將鋼絲繩排列整齊； 9）緊固在載重小車側(cè)面的吊籃是供維修使用的，當需要維修起重臂上的某一零件時，維修人員可站在吊籃內(nèi)隨載重小車一起執(zhí)行維修任務(wù)，吊籃的額定承載重量為100公斤，當?shù)跗鹬匚飼r，吊籃內(nèi)嚴禁粘人，在每次立塔施工中，地面安裝31、起重臂時，要仔細檢查吊籃與載重小車的連接是否完善可靠； 10）各機構(gòu)需要反向運動時，必須待電機正轉(zhuǎn)停止后，再啟動反轉(zhuǎn)，反之也一樣； 11）發(fā)現(xiàn)塔機有異常現(xiàn)象時，應(yīng)停機切斷電源，待查清并排除故障后再使用； 12）每班工作前，司機必須對塔身、起重臂、回轉(zhuǎn)支承、起重臂剛性拉桿、平衡臂拉桿、卷筒聯(lián)接螺栓、剎車制動器及換倍率器等主要關(guān)鍵部位的銷軸，螺栓等進行日常檢查、緊固，確定無松動或脫離現(xiàn)象才允許開車作業(yè)。塔機在每班作業(yè)完畢后，必須將起重臂轉(zhuǎn)到與建筑物平行的方向，吊鉤升高至超過周圍最高障礙物的高度，載重小車應(yīng)在最小幅度處，回轉(zhuǎn)到制動器處于松開狀態(tài)，切斷總電源方可離去； 13）司機對減速器、滑輪、軸承座32、及換倍率器等處要按規(guī)定日常保養(yǎng)加油，如發(fā)現(xiàn)有漏油現(xiàn)象，要及時處理； 14 司機在正式作業(yè)前，必須逐項檢查各安全裝置的可靠性，絕不允許在安全裝置不可靠失靈的情況下勉強作業(yè)； 15）司機操作起升機構(gòu)時，對于不同檔位速度，有最大起重量的限制，如用4倍率以高速提升6t重物時，高速無法動作，其將自動切換到中速檔位上。詳塔吊使用說明書； 16）每月檢查高強度螺栓時，須對安裝高強度螺栓的連接套及附近的母材進行檢查，未安裝附著架塔機特別需對基礎(chǔ)以上的三節(jié)塔身進行檢查，安裝了附著架的塔機特別需要對最上一道附著架附近的上兩節(jié)下一節(jié)塔身節(jié)進行檢查。每月須對塔頂與回轉(zhuǎn)塔身進行檢查，特別需對其連接耳板及附近的母材進行檢33、查； 17）每三個月須對起重臂上弦桿的連接耳板及附近的母材和下弦桿的接頭及附近的母材進行檢查； 18）每次頂升加節(jié)或降塔減節(jié)時，須對塔身節(jié)的踏步及液壓頂升系統(tǒng)的頂升橫梁進行檢查。5.4 防雷接地 塔吊安裝應(yīng)做好防雷接地工作,應(yīng)在基礎(chǔ)區(qū)域埋設(shè)兩組接地裝置，阻值不大于4。接地裝置需與塔機預(yù)埋非標準節(jié)地線連接處可靠連接。塔吊基礎(chǔ)用截面積不小于150mm2的鍍鋅扁鐵與兩個接地體進行連接，接地電阻4歐姆。十、 安全保證措施10.1安全管理措施 1）按建設(shè)部塔式起重機拆裝許可證要求，配備相關(guān)人員，明確分工，責任到人。 2）上崗前必須對上崗人員進行安全教育，必須帶好安全帽，嚴禁酒后上班。 3）塔機的安拆工作34、時，風力大于4級時和雨雪天，應(yīng)嚴禁操作。 4）操作人員應(yīng)佩戴必要的安全裝置，保證安全生產(chǎn)。 5）嚴禁高空作業(yè)人員向下拋扔物體。 6）未經(jīng)驗收合格，塔吊司機不準上臺操作，工地現(xiàn)場不得隨意自升塔吊、拆除塔吊及其他附屬設(shè)備。 7）嚴禁違章指揮，塔吊司機必須堅持十個不準吊。 8）夜間施工必須有足夠的照明，如不能滿足要求，司機有權(quán)停止操作。 9）拆裝塔機的整個過程，必須嚴格按操作規(guī)程和施工方案進行，嚴禁違規(guī)操作。10）多塔作業(yè)時，要制定可靠的防碰撞措施。10.2塔吊安裝及拆除安全措施 1)安裝作業(yè)之前，組織學(xué)習(xí)安裝（拆卸）安全技術(shù)方案，對班組作業(yè)人員進行技術(shù)方案交底，對分項工作內(nèi)容、技術(shù)要求、安全措施以35、及注意事項等進行單獨交底。 2)作業(yè)人員必須經(jīng)過培訓(xùn)考核合格，司機、吊裝指揮、電工及檢驗人員要持證上崗；進入作業(yè)現(xiàn)場必須戴安全帽，高空作業(yè)時要系好安全帶，著防滑鞋，冬季、雨季應(yīng)采取防滑措施。 3)遇有架空輸電導(dǎo)線的場所，要保證電源線與架空輸電線有足夠的安全距離，如條件限制不能保證安全距離，要與有關(guān)部門協(xié)調(diào)，采取有效安全防護措施后方可架設(shè)。 4)作業(yè)人員必須遵守高空作業(yè)規(guī)則，嚴禁酒后上崗及高空拋物等一些不安全行為，安裝基本塔時遇五級風禁止作業(yè)。 5)套架、回轉(zhuǎn)支承座、平衡臂、起重臂等大件吊裝作業(yè)前，現(xiàn)場負責人必須進行專項安全技術(shù)交底，每次起吊離地面20mm左右時必須停機，檢查安全平穩(wěn)性，確認安全36、可靠方能繼續(xù)起吊。 6)對長大物件吊掛點應(yīng)準確，保證被吊物件平衡，起吊前應(yīng)先用穩(wěn)固繩把兩端栓牢，防止重物旋轉(zhuǎn)、擺動和碰撞。 7)安裝作業(yè)區(qū)（5-10）米范圍外應(yīng)設(shè)安全警戒線，工地派專人把守，非有關(guān)人員不得進入警戒線，專職安全員應(yīng)隨時檢查各崗人員的安全情況，夜間作業(yè)，應(yīng)有良好的照明。 8)安裝人員要工作崗位明確，作業(yè)職責明確，既要堅守崗位，又要互相配合，自覺遵守安全操作規(guī)程及塔機安全技術(shù)措施規(guī)定，集中精力，全神貫注的工作。 9)塔機安裝完后，未經(jīng)“安裝質(zhì)量檢測試驗”合格，不得交付使用。 10)塔吊安裝質(zhì)量檢測試驗合格后，應(yīng)將安全操作規(guī)程標牌，塔機性能標牌和安裝驗收標牌，掛立于醒目處，以提醒操作人37、員和其他人員。11)塔機交付使用前，必須向使用單位做“塔機技術(shù)性能，保養(yǎng)和維修”及“安全技術(shù)規(guī)程”等交底，并取得使用單位簽字認可。10.3塔吊安裝及拆除的施工安全措施 1)全體人員必須嚴格遵守施工現(xiàn)場各項安全規(guī)章制度。 2)施工人員均穿戴好安全用具，高空作業(yè)尤其要注意，安全帶要系牢于身體上部牢固構(gòu)件上。 3)高空作業(yè)不得上下拋物件，各類安全用具及配件均應(yīng)用工具袋或吊藍，并用繩子吊上，放置于安全的地方。 4)施工現(xiàn)場設(shè)紅白帶警戒線，并有專人監(jiān)督。 5)施工人員應(yīng)集中思想，聽從專人指揮，吊運構(gòu)件應(yīng)緩慢，構(gòu)件起吊過程應(yīng)用繩牽引，防止空中轉(zhuǎn)動。 6)吊索具應(yīng)有6倍以上安全系數(shù)，捆綁用鋼絲繩應(yīng)有10倍以38、上安全系數(shù)。 7)各類器具使用前均應(yīng)嚴格檢查，以防不測。 8)塔機在頂升過程必須鎖住回轉(zhuǎn)制動器，禁止作回轉(zhuǎn)動作。 9)在頂升過程中應(yīng)有專人指揮，指揮信號明確，遠距離指揮應(yīng)使用對講機。 10)液壓操作人員應(yīng)集中精神，小心操作。 11)四級以上風力禁止頂升作業(yè)，大雨禁止高空安裝作業(yè)。 12)起重人員應(yīng)明確構(gòu)件重量后方可起吊。 13)全體施工人員必須遵循文明施工原則，做好落手清工作。十一、 塔吊的沉降、垂直度測定及偏差校正塔吊基礎(chǔ)沉降觀測半月一次。垂直度在塔吊自由高度時半月一次測定，當架設(shè)附墻后，每月一次（在安裝附墻時必測）。 當塔機出現(xiàn)沉降，垂直度偏差超過規(guī)定范圍時，須進行偏差校正，在附墻未設(shè)之前，在最低節(jié)與塔吊機腳螺栓間加墊鋼片校正，校正過程用高噸位千斤頂頂起塔身，頂塔身之前，塔身用大纜繩四面纜緊，在確保安全的前提下才能起頂塔身當附墻安裝后，則通過調(diào)節(jié)附墻桿長度，加設(shè)附墻的方法進行垂直度校正。十二、 附錄附圖一：塔吊布置平面圖附圖二：塔吊基礎(chǔ)定位及示意圖附圖三：塔吊基礎(chǔ)配筋圖