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1、目 錄一、工程概況2二、編制依據(jù)：3三、施工準(zhǔn)備4四、構(gòu)造要求及技術(shù)措施4五、安全措施18一、工程概況序號(hào)項(xiàng) 目?jī)?nèi) 容1工程名稱xx小區(qū)二期#樓工程2建設(shè)單位xx房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限公司3設(shè)計(jì)單位xx市xx建筑勘察設(shè)計(jì)有限公司4勘察單位xx市xx建筑勘察設(shè)計(jì)有限公司5監(jiān)理單位xx市xx建設(shè)工程監(jiān)理有限公司6監(jiān)督單位xx市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站7施工單位xx市中關(guān)村開(kāi)發(fā)建設(shè)有限公司9結(jié)構(gòu)形式全現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)10建筑面積42735.36m11層 數(shù)地下一層、3#樓10層、地上4.5#樓18層、12基底標(biāo)高-4.0m13基礎(chǔ)形式采用筏板基礎(chǔ)，板厚500、700、600mm（號(hào)樓），采用CFG樁復(fù)合地基 14結(jié)2、構(gòu)斷面尺寸外墻厚度地下室150mm：主體200mm.15內(nèi)墻厚度（mm)：200mm。16二次結(jié)構(gòu)100mm、150mm、200mm.17梁斷面尺寸（mm）：250mm600mm、700mm250mm、200mm600mm、200mm400mm/18樓板厚度（mm)：180mm、160mm、120mm、100mm、19樓梯結(jié)構(gòu)形式梁、板式樓梯二、編制依據(jù)： 1、施工圖紙圖紙名稱圖 紙 內(nèi) 容設(shè) 計(jì) 單 位建筑圖建1-136xx市xx建筑勘察設(shè)計(jì)有限公司結(jié)構(gòu)圖結(jié)1-145xx市xx建筑勘察設(shè)計(jì)有限公司2、主要標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程序號(hào)規(guī)范、規(guī)程名稱規(guī)范編號(hào)1混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-203、022建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20013、施工組織設(shè)計(jì)施 組 名 稱編 制 日 期編制人號(hào)樓等5項(xiàng)工程施工組織設(shè)計(jì)xx.05.孟憲章4、因本工程場(chǎng)地比較狹小，在進(jìn)行結(jié)構(gòu)施工階段，按照平面布置地下車(chē)庫(kù)位置作為木工加工場(chǎng)地及模板堆放場(chǎng)地，經(jīng)過(guò)與建設(shè)單位及監(jiān)理單位進(jìn)行協(xié)商溝通并實(shí)地考察后確定號(hào)樓全部采用木模板進(jìn)行施工。三、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備 項(xiàng)目部組織技術(shù)、質(zhì)量、生產(chǎn)人員熟悉圖紙，認(rèn)真學(xué)習(xí)掌握施工圖的內(nèi)容、要求和特點(diǎn)2、材料及主要機(jī)具：（1）多層板：規(guī)格為：2440122014mm，材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)要檢驗(yàn)?zāi)z合板厚度，要求厚度偏差為1mm。（2）支撐系統(tǒng)：48快拆式碗扣式腳手架、U托、4、木龍骨（龍骨規(guī)格：50100mm；100100mm），長(zhǎng)4m，要求過(guò)壓刨，薄厚一致。（3）脫模劑。（4）工具：鐵木榔頭、活動(dòng)（套口）扳手、水平尺、鋼卷尺、輕便爬梯、白線等。四、構(gòu)造要求及技術(shù)措施全剪力墻結(jié)構(gòu)工程，模板是關(guān)鍵，為確保工程質(zhì)量，我們均采用光面多層板支設(shè)體系，梁板結(jié)構(gòu)采用滿堂快拆式碗扣腳手架支撐，光面竹膠板支設(shè)，整層梁板結(jié)構(gòu)多層板模及支撐架體系分別按層高配制，以便保證樓層模板使用的周轉(zhuǎn)需要。1.模板的設(shè)計(jì)原則及要求(1)基本要求模板必須尺寸準(zhǔn)確，板面平整，使用前必須檢驗(yàn)其開(kāi)裂、開(kāi)膠、變形等現(xiàn)象；具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆筑混凝土的自重和側(cè)壓力，以及施工荷載；構(gòu)造5、簡(jiǎn)單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝和混凝土的澆筑、養(yǎng)護(hù)等要求，在滿足塔吊起重量要求、施工便利和經(jīng)濟(jì)的條件下，應(yīng)盡可能擴(kuò)大模板面積、減少拼縫。(2)模板要有計(jì)算、有措施、有方案依據(jù)新澆筑混凝土的自重或側(cè)壓力及施工荷載的有關(guān)數(shù)據(jù)和標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算，確定模板體系、措施和施工方案。模板設(shè)計(jì)中必須要有模板體系的計(jì)算，計(jì)算內(nèi)容應(yīng)包括以下幾項(xiàng)：1)混凝土側(cè)壓及荷載計(jì)算；2)板面承載力及剛度驗(yàn)算；3)次龍骨承載力及剛度驗(yàn)算； 4)主龍骨承載力及剛度的驗(yàn)算；5)穿墻螺栓承載力的驗(yàn)算（對(duì)板模要有支撐體系的驗(yàn)算）；6)竹膠合竹模板自穩(wěn)角的驗(yàn)算。模板及其支架設(shè)計(jì)應(yīng)考慮的荷載有：1)模板及其支架自重；2)新澆筑混凝土自重；6、3)鋼筋自重；4)施工人員及施工設(shè)備荷載；5)振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；6)新澆混凝土對(duì)模板側(cè)面的壓力；7)傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載。現(xiàn)澆樓板模板荷載參考面板后度選擇h(mm)混凝土樓板厚度（cm）101214161820荷載q(kn/m)變形計(jì)算2.763.283.804.334.855.37強(qiáng)度計(jì)算5.25.786.306.837.357.87S=450mmA=12mm撓度L/F761641554485433應(yīng)力max(N/mm)5.526.076.627.177.72A=15mm撓度L/F761應(yīng)力max(N/mm)5.31S=600mmA=15mm撓度L/F627527455400應(yīng)力ma7、x(N/mm)6.316.947.568.20A=18mm撓度L/F619559應(yīng)力max(N/mm6.136.56橫梁跨度選擇L(m)S=450mm荷載q(KN/m)變形計(jì)算1.341.581.812.652.282.52強(qiáng)度計(jì)算2.472.702.943.173.413.64最大允許跨度、L/（m）2.702.552.452.352.252.20應(yīng)力max(N/mm8.798.578.628.558.438.60S=600mm荷載q(KN/m)變形計(jì)算1.762.072.382.703.013.32強(qiáng)度計(jì)算3.263.573.884.204.514.82最大允許跨度、L/（m）2.452.8、352.152.052.001.95應(yīng)力max(N/mm9.559.639.599.489.259.41現(xiàn)澆樓板模板荷載參考縱梁剛度選擇EI*10（mm）混凝土樓板厚度（cm）101214161820S=450mm荷載q(KN)變形計(jì)算3.724.134.534.925.325.64強(qiáng)度計(jì)算5.556.186.096.506.757.12最小截面剛度EI*102.392.652.913.163.363.62截面應(yīng)力max(N/mm)98.9105.8117.3121.5127.7133.7S=600mm荷載q（kN）變形計(jì)算4.414.965.465.916.276.74強(qiáng)度計(jì)算6.617.09、77.488.128.548.94最小截面剛度EI*102.032.282.722.883.103.30截面應(yīng)力max(N/mm)98.9105.8111.9117.3127.7133.7S=4500mm22.424.724.427.028.529.2S=600mm19.821.222.423.524.425.6(3)關(guān)鍵部位模板的技術(shù)要求除整體的配模要求外，模板設(shè)計(jì)的重點(diǎn)應(yīng)放在陰陽(yáng)角接口、樓層間過(guò)渡節(jié)點(diǎn)、底部節(jié)點(diǎn)、門(mén)窗洞口、電梯井筒等一些特殊部位的模板設(shè)計(jì)上，以保證洞口方正，尺寸準(zhǔn)確、固定牢固，固定方法可以采用綁扎附加筋，在附加筋上焊頂模棍的方法，也可以采用暗柱定位框兼三面頂模（上、中、下）10、澆筑在混凝土中的辦法，頂模棍端頭應(yīng)用無(wú)齒鋸切割且刷防銹漆，高度小于等于2m的洞口每邊上中下三道，每道兩根，高度大于2m的洞口每邊設(shè)置四道，每道二根；模板設(shè)計(jì)中還應(yīng)注意各種接縫的處理，做到不變形、不跑位、不脹模、不漏漿，對(duì)于墻柱模板在配模過(guò)程中還應(yīng)注意穿墻螺栓的布置，應(yīng)與模板背楞的剛度相配合，特別注意其與上、下口及門(mén)窗洞口處間距不宜過(guò)大，避免脹模及漏漿的現(xiàn)象；踏步、陽(yáng)臺(tái)欄板、女兒墻等表面為水泥或涂料交活的部位模板均應(yīng)注意細(xì)部處理的效果。(4)模板的堆放、清理及脫模劑的應(yīng)用木模板拆除后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行整理，將模板表面的混凝土塊、浮漿等雜物剔除干凈，表面浮砂和灰塵清掃干凈并碼放整齊，要求堆放場(chǎng)地應(yīng)平整。 11、脫模劑的選用必須根據(jù)所用模板而定，木模采用水性脫模劑，脫模劑的涂刷應(yīng)均勻，不漏涂，涂刷不得出現(xiàn)流墜現(xiàn)象，經(jīng)雨雪后應(yīng)重新涂刷一遍。多次倒用的模板及方木應(yīng)及時(shí)進(jìn)行規(guī)整，不能使用的必須清理出來(lái)，確保拆模后的表面效果。2.模板體系的選用(1)樓板采用光面多層板，木龍骨組成。(2)采用多層板大模拼裝，滿堂架加固措施的施工方法。(3)支撐：采用碗扣式腳手架支撐體系，具有裝拆方便、快捷、省工省料的特點(diǎn)，支撐下要加墊木方，支撐立桿根據(jù)放線確定并上下層對(duì)齊搭設(shè)，確保受力均勻合理。3.模板的安裝 (1)墊層厚度：墊層厚度為100cm，墊層模板采用100100mm方木，沿墊層邊線設(shè)置方木，方木支撐在基坑壁上。(2)12、基礎(chǔ)底板模板：基礎(chǔ)底板厚度，側(cè)模全部采用磚模，沿底板邊線外延50mm砌筑240mm厚磚墻，高度為基礎(chǔ)底板厚+100mm，集水坑模板采用14mm厚竹膠板按坑大小加工成定型模板，如下圖所示：（3）地下室墻體模板設(shè)計(jì)：地下室內(nèi)外墻模板均采用12202440*14mm厚多層板拼裝成的大模板，50100mm200方木作豎楞（方木均經(jīng)壓刨找平），483.5mm架子管作橫楞 ,間距300mm，16mm對(duì)拉穿墻止水螺栓（橫向間距600mm，豎向間距400mm），模板拼接處此龍骨用M112螺栓600鎖死，防止模板拼縫處搓臺(tái)，為了保證整體墻模剛度和穩(wěn)定性，另沿高度方向設(shè)三四道拋地斜撐，從而形成了整套的墻體模板體系13、，計(jì)算書(shū)詳見(jiàn)后附件，主要節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)如下：（3）標(biāo)準(zhǔn)層內(nèi)外剪力墻體模板設(shè)計(jì)與安裝：支模前必須搭好相關(guān)腳手架，電梯井筒模每層施工完后，安裝封堵式防護(hù)門(mén)，并且筒內(nèi)每三層設(shè)置水平安全網(wǎng)（通過(guò)在墻體上預(yù)埋鋼筋固定），澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動(dòng)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，做好立模前的準(zhǔn)備工作。安裝放線：模板安裝前先測(cè)放控制軸線網(wǎng)和模板控制線，根據(jù)平面控制軸線網(wǎng)，在防水保護(hù)層或樓板上放出墻、柱邊線和檢查控制線，待豎向鋼筋綁扎完成后，在每層豎向主筋上部標(biāo)出標(biāo)高控制點(diǎn)。模板安裝前首先檢查模板的雜物清理情況、浮漿清理情況、板面修整情況、脫模劑涂刷情況等。在梁端部、柱根角部，剪力墻轉(zhuǎn)角處留置清掃口，頂板澆14、筑前將模板、鋼筋上的雜物用高壓氣泵清理干凈。上道工序驗(yàn)收完畢，簽字齊全。按要求安裝好門(mén)、窗洞口模板。防止模板漏漿、爛根、錯(cuò)位等的設(shè)施安裝完畢。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板的安裝放線及允許偏差要求見(jiàn)下表。具體加固辦法如下圖所示：（4）窗洞口模板如下圖所示：門(mén)窗洞口模板用5cm厚烘干板材制作，表面及兩側(cè)刨光，并在其表面安裝2mm厚鋼板，洞口模板角部用活動(dòng)連接鋼角模固定，為保證門(mén)窗洞口角的方正及牢固，按照下圖所述進(jìn)行加固，在上樓之前清理干凈并在鋼板側(cè)面涂刷界面劑，門(mén)窗洞兩側(cè)必須粘貼海綿條，以防漏漿：（5）門(mén)洞口模板如下圖所示：（6）頂板模板安裝：頂板利用滿堂紅碗口架支撐，滿堂紅碗口架搭設(shè)要求：立桿間距0.9m，步距15、0.9m，水平拉桿2道，在立桿頂端加U托，托住主龍骨，要求主龍骨用100*100mm方木沿開(kāi)間長(zhǎng)向設(shè)置，間距按立桿及U托設(shè)置，次龍骨用50mm100mm方木放在主龍骨上并垂直主龍骨放置，光面竹膠板鋪釘在次龍骨上，要求板面平整光滑，板縫用光面竹膠板貼嚴(yán)，禁止使用海棉條堵縫。板與墻接觸處陰角做法：為防止出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)，澆墻混凝土?xí)r適當(dāng)將墻內(nèi)側(cè)混凝土澆高出樓板底標(biāo)高5-10mm，支樓板模時(shí)沿墻四周設(shè)置一道50100方木，在鋪釘光面膠合板與墻接觸縫用海棉條封實(shí)，防止漏漿，頂板模安裝如下簡(jiǎn)圖：（7）樓梯模板設(shè)計(jì)地下室樓梯模板底板為12mm厚竹膠板，用5cm10cm方木作背楞，483.5鋼管作支撐體系，樓梯模板16、施工前應(yīng)根據(jù)實(shí)際層高放樣,先支設(shè)平臺(tái)模板,再支設(shè)樓梯底模板，然后支設(shè)樓梯側(cè)板，底模板超出側(cè)模2-3cm，樓梯模板支撐體系采用鋼管加快拆頭斜撐，中間設(shè)橫向拉桿一道，側(cè)模固定采用50100的木枋固定詳見(jiàn)下圖所示：樓梯模板支撐體系示意圖 樓梯踏步模板示意圖對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)層樓梯踏步，采用自行設(shè)計(jì)的定型整體踏步模板，該模板施工方便、成型效果好，在以往工程中均已取得很好的效果，其踏步模板如下圖所示：（8）陽(yáng)臺(tái)及欄桿模板設(shè)計(jì)（9）施工縫處模板處理樓頂板及墻體施工縫位置處先在墻筋和板筋上每隔1015cm焊上鋼筋定位筋，然后采用雙層密目鋼絲網(wǎng)進(jìn)行綁扎固定牢固，拆完模板之后安裝規(guī)范要求對(duì)施工縫進(jìn)行剔鑿并清理干凈，在進(jìn)行17、下一段墻體或頂板打灰前必須先澆水濕潤(rùn)。（10）材料要求及墻體支模相應(yīng)技術(shù)要求材料：剪力墻光面多層板厚12115mm，背楞方木50100，加固鋼管使用腳手架管，穿墻羅桿12元鋼加工兩端開(kāi)絲，配套螺母、山形卡。模板的配制，按照?qǐng)D紙要求，最好整張模板進(jìn)行配置，避免浪費(fèi)同時(shí)方便吊裝和拆除，多層板面拼縫嚴(yán)密，最大縫隙控制在2mm以內(nèi)，板面平整光滑，釘帽不得凸出板面，穿墻羅栓孔16羅桿可鉆16.5孔，防止孔大漏漿，要孔洞間距均勻，內(nèi)外模板孔對(duì)稱，大墻轉(zhuǎn)角和丁字墻處應(yīng)進(jìn)行細(xì)部加固，同時(shí)在轉(zhuǎn)角模縫隙應(yīng)加密封條，防止漏漿。序號(hào)名稱允許偏差（mm）檢查方法1模板高度2鋼卷尺2模板寬度2鋼卷尺3對(duì)角線3鋼卷尺4板面18、平整度22米靠尺、塞尺5相鄰板面高低差12米靠尺、塞尺6邊框平直度13米靠尺、塞尺7模板翹曲度L/1000在平臺(tái)上對(duì)角拉線8模板拼裝后接縫寬度1塞尺9穿墻螺栓孔眼位置1鋼尺10油漆無(wú)漏涂無(wú)流淌目測(cè)模板安裝：模板安裝前，應(yīng)在剪力墻鋼筋底部高1015cm處豎向水平間距均為1.52m的模板限位筋，限位筋用12鋼筋焊接，鋼筋限位的寬度比墻厚小2mm，滿足混凝土側(cè)壓變形量要求，對(duì)大墻面由多塊模板拼接，或與內(nèi)外角模連接時(shí)，拼縫應(yīng)順直，不得有錯(cuò)臺(tái)，縫隙必須用海棉壓條封密，外墻外模上下層接縫處應(yīng)加密封條。模板就位后，先將根部按照放好墻邊線或控制線校正一面，在安裝校正另一面，借用內(nèi)架加固，模板校正加固后，底部提19、前用砂漿封堵，有一定強(qiáng)度后方可澆筑混凝土。 模板質(zhì)量允許偏差和檢查方法模板質(zhì)量允許偏差（mm）模板安裝允許偏差（mm）項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差值（mm）檢查方法1軸線位移基礎(chǔ)5尺量柱、墻、梁32標(biāo)高3水準(zhǔn)儀或拉線尺量3截面尺寸基礎(chǔ)5尺量柱、墻、梁24每層垂直度32m托線板5相鄰兩板表面高低差2直尺、尺量6表面平整度22m靠尺、楔形塞尺7陰陽(yáng)角方正25m線尺順直28預(yù)埋鐵件、預(yù)埋管、螺栓中心線位移2拉線、尺量螺栓中心線位移2螺栓外露長(zhǎng)度+10，-09預(yù)留孔洞中心線位移5拉線、尺量?jī)?nèi)孔洞尺寸+5，-010門(mén)窗洞口中心線位移3拉線、尺量寬、高5對(duì)角線6（11）模板拆除工藝流程澆筑外墻混凝土?xí)r，在外墻外模板內(nèi)20、側(cè)，內(nèi)板上部安裝導(dǎo)墻木板。模板拆除時(shí)，結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或規(guī)范規(guī)定，側(cè)模以混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時(shí)，即可拆除，模板拆模保證墻體混凝土強(qiáng)度不小于1.2N/mm2時(shí)方可進(jìn)行此頂工作。梁、板模拆除，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，可按以下混凝土強(qiáng)度拆除底模板：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時(shí)所需混凝土強(qiáng)度結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值百分率計(jì)（%）板2502，8758100梁、拱、殼 8758100懸臂構(gòu)件100注：本規(guī)定中“設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值”系指與設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)相應(yīng)的混凝土。拆模時(shí)，混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到上表強(qiáng)度要求方可拆除。結(jié)構(gòu)拆除底模后，其結(jié)構(gòu)上部應(yīng)嚴(yán)格控制堆放料具及施工荷21、載，必要時(shí)應(yīng)經(jīng)過(guò)核算或加設(shè)臨時(shí)支撐，懸挑結(jié)構(gòu)，均應(yīng)加臨時(shí)支撐。拆下的模板及附件應(yīng)及時(shí)維修保養(yǎng)，清理干凈刷油或脫模劑，并分類整齊堆放（12）模板工程質(zhì)量保證措施冬期施工模板多采用阻燃聚苯板保溫，在混凝土澆筑后用草簾被覆蓋，要求覆蓋牢固，特別是迎風(fēng)面、結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角易散熱處適當(dāng)增強(qiáng)保溫措施，并依據(jù)測(cè)溫情況適當(dāng)調(diào)整或增強(qiáng)保溫措施。墻柱爛根的處理1）傳統(tǒng)做法為在墻柱模板支設(shè)后用砂漿或其他材料填堵，漏漿爛根現(xiàn)象仍無(wú)法全部根除，反而有時(shí)會(huì)造成夾渣現(xiàn)象。2）墻、柱根部采用抹砂漿臺(tái)和加設(shè)海綿條或橡膠軟管的辦法，基本上能解決漏漿的問(wèn)題，但砂漿強(qiáng)度不易保證，剔除后不美觀，且費(fèi)工費(fèi)料。3）采取在澆筑頂板混凝土?xí)r在墻根部支22、設(shè)模板處分別用4米和2米刮杠刮平，并控制墻體兩側(cè)及柱四周板標(biāo)高，標(biāo)高偏差控制在2mm以內(nèi)，并用鐵抹子找平，支模時(shí)加設(shè)海綿條或橡膠軟管的辦法可取得較理想的效果。（13）模板漏漿處理頂板模板和墻體的接縫處理1)可采用在墻體混凝土澆筑時(shí)控制澆筑高度的辦法處理，即墻體混凝土澆筑時(shí)高出樓板底標(biāo)高812mm，在剔除810mm浮漿后將頂板邊木方靠緊墻體后支設(shè)頂板模。2)頂板與墻體的接縫處，如果將頂板直接靠墻上，容易造成接縫過(guò)大導(dǎo)致漏漿，另一種成熟的作法是用帶企口的木方代替板模，在木方上留一個(gè)寬25mm、深15mm的企口，頂板模板搭在企口上，頂板模與木方接觸處墊上海棉條，防止漏漿，木方用夾具夾緊在墻面上，見(jiàn)下23、圖： 木模板施工，上下層樓板接縫處容易出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象，可在外墻外側(cè)澆筑導(dǎo)墻，其高度與樓板厚度相同，作為樓板澆筑時(shí)的側(cè)模，并在模板外側(cè)加焊5個(gè)厚的鋼板控制負(fù)偏差。模板拼縫內(nèi)側(cè)用海棉條鑲嵌，擠緊防止漏漿。(5)防止脹模、位移可采取的措施控制模板設(shè)計(jì)強(qiáng)度。加密背楞。模板支設(shè)前放好定位線、控制線。墻柱模板安裝就位前采取定位措施。(6)成品保護(hù)措施吊裝模板時(shí)輕放輕起，不準(zhǔn)碰壞已完成的結(jié)構(gòu)，并注意防止模板變形。嚴(yán)禁用大錘砸或撬棍硬撬門(mén)窗框模板，應(yīng)松螺絲拆卸，以免損傷混凝土表面及棱角。模板的堆放、清理和修理。模板拆除后，立即對(duì)模板的板面及縫隙進(jìn)行全面徹底清理，保證下次使用不出現(xiàn)粘模現(xiàn)象，模板使用后要進(jìn)行維修清24、理，如模板清理、變形的校正、模板配件的更換等。五、安全措施1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須帶好安全帽，高空作業(yè)人員必須佩帶安全帶，并應(yīng)系牢；2、工作前應(yīng)先檢查使用的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上，釘子必須放在工具袋內(nèi)，以免掉落傷人。工作時(shí)要思想集中，防止釘子扎腳和空中落物；3、高空、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的安裝與拆除，事先應(yīng)有切實(shí)的安全措施；4、遇六級(jí)及其以上的大風(fēng)時(shí)，應(yīng)暫停室外的高空作業(yè)，雪霜雨后應(yīng)先清掃施工現(xiàn)場(chǎng)，略干不滑時(shí)再進(jìn)行作業(yè)；5、二人抬運(yùn)模板時(shí)要互相配合、協(xié)同工作。傳遞模板，工具應(yīng)用運(yùn)輸工具或繩子系牢后升降，不得亂拋。模板及配件應(yīng)隨裝拆運(yùn)送，嚴(yán)禁從高處擲下，高空拆模時(shí)，應(yīng)有專人指揮。并25、在下面標(biāo)出工作區(qū)，用繩子和紅白旗加以圍欄，暫停人員過(guò)往；6、不得在腳手架上堆放大批模板等材料；7、支模過(guò)程中，如需中途停歇，用將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢。拆模間歇時(shí)，應(yīng)將已活動(dòng)的模板、牽杠、支撐等運(yùn)走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而墜落；8、模板上有預(yù)留洞的應(yīng)在安裝后將洞口蓋好，混凝土板上的預(yù)留洞，應(yīng)在模板拆除后即將洞口蓋好；9、拆除模板一般用長(zhǎng)撬棍，人不許站在正在拆除的模板上，在拆除樓板模板時(shí)要注意整塊模板掉下，拆模人員要站在門(mén)窗洞口外拉支撐，防止模板突然全部掉落傷人；10、裝、拆模板時(shí)禁止使用小方木料做腳手架板；11、高空作業(yè)要搭設(shè)腳手架或操作臺(tái)，上、下要使用梯子，不許站立在墻上工作；不準(zhǔn)站在大梁底模上行走。操作人員嚴(yán)禁穿硬底鞋及有跟鞋作業(yè)；12、裝、拆模板時(shí)，作業(yè)人員要站立在安全地點(diǎn)進(jìn)行操作，防止上下在同一垂直面上工作；操作人員要主動(dòng)避讓吊物，增強(qiáng)自我保護(hù)和相互保護(hù)的安全意識(shí)；13、拆模必須一次性拆清，不得留下無(wú)支撐模板。拆下的模板要及時(shí)清理，堆放整齊；14、拆模時(shí)，臨時(shí)腳手架必須牢固，不得用拆下的模板做腳手板。腳手板擱置必須牢固平整，不得有空頭板，以防踏空墜落；15、在施工過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)其它不安全因素，可在重復(fù)交底時(shí)再補(bǔ)充交底內(nèi)容