鋼筋混凝土蓋板涵施工方案(8頁).doc
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2023-08-28
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1、鋼筋混凝土蓋板涵施工方案一、工程概況LK1+584鋼筋混凝土蓋板涵。跨數跨徑14.03.45m,總長32m,使用性質為通道涵。該涵洞位于水秀村,其結構型式為:臺基礎為C25砼,臺身為C30砼澆注,蓋板采用C30砼預制。蓋板采用HRB335鋼筋,共計用量19606.31Kg。臺基礎C25砼共計用量287.7立方米,臺身C30砼共計用量246.33立方米,蓋板C30砼共計用量62.26立方米,C30砼帽石共計用量0.7立方米。7.5砂漿砌片石端墻錐坡共計用量67.8立方米。換填或錐坡回填連砂石共用量560立方米。矚慫潤厲釤瘞睞櫪廡賴。二、施工組織人員安排:施工負責人:申廣恒 技術負責人:龐建平質檢2、負責人:白紅銀 試驗員:楊占昱安全員:秦玉民 民工:30人設備安排:混凝土攪拌機一臺,混凝土罐車5輛,挖掘機兩臺,振搗棒兩個三、施工工藝流程:施工準備 基礎放樣校對尺寸基坑開挖復核基底深度及凈空尺寸綁扎鋼筋臺基支模 澆注臺基砼拆模綁扎鋼筋臺墻支模澆注臺墻砼養護安裝蓋板防水四、施工方案根據涵洞的設計和實際地形地貌,施工前做好便道和施工測量工作。采用挖掘機開挖涵洞基礎,預留20cm人工清基,保持基坑原狀土不受擾動;當基坑有水時,及時用水泵抽水,保持基槽干燥。涵洞基礎和蓋板的鋼筋制作采用集中加工,現場安裝;涵洞基礎、臺帽和蓋板混凝土采用拌和站集中拌和,混凝土輸送車運輸至現場進行澆筑;涵洞洞口漿砌部分3、砂漿嚴格按照設計配合比現拌現用,隨時抽樣。聞創溝燴鐺險愛氌譴凈。五、施工方法(一)、施工放樣施工前,組織測量放樣,復測中線、高程,準確放出基礎位置,并在施工中及時復核。按照設計圖紙測量涵洞的位置、方向、長度、孔徑以及出入口八字墻的位置和高程,若鄉村道路、排灌系統的連接等與實際地形地貌有出入時,及時與設計單位和監理單位聯系,必要時進行變更設計。殘騖樓諍錈瀨濟溆塹籟。(二)、基礎開挖開挖時嚴格控制平面位置、斷面尺寸和標高,嚴禁擾動基底。土質基坑開挖放坡1:0.5,采用推土機、挖掘機開挖,人工配合,預留20cm厚人工清基挖掘機配合人工開挖。棄土、材料及機具堆放在指定的棄地場,保證基礎開挖符合設計圖紙4、要求及規范有關規定。當基坑開挖至設計高程時,對基底進行地基檢測,如實際基底與設計不符,及時與設計單位和監理取得聯系,采取適當措施進行處理,當達到設計和規范要求后進行下道工序。釅錒極額閉鎮檜豬訣錐。(三)、基礎施工基礎鋼筋加工制作集中在工作間完成,依據設計圖紙放樣下料,嚴格按照設計圖紙的鋼筋數量、尺寸和形狀彎制,鋼筋焊接采用雙面焊,焊縫長度不小于5d,焊縫飽滿,其它技術要求嚴格執行規范。加工合格的鋼筋用汽車運至現場安裝。基礎鋼筋安裝完畢經監理工程師檢驗合格后及時進行基礎混凝土作業。混凝土基礎嚴格按照設計和規范的要求施工,需要立模時,采用標準化的組合鋼模板,按照設計圖紙寸尺安裝模板,采用方木支撐加5、固。涵洞基礎和涵身按圖紙要求每隔46m設置沉降縫1道。混凝土由拌合站集中拌合,混凝土運輸車運至施工現場,利用滑槽將混凝土滑入模內,按照混凝土施工作業規范要求分層澆筑,插入式振動棒振搗。澆筑基礎頂面時,應控制好流水面高程和大面平整度,基礎頂面與墻身結合面除拉毛或鑿毛外,其他按照公路橋涵施工技術規范要求進行處理。彈貿攝爾霽斃攬磚鹵廡。(四)、臺身砌筑和臺帽施工1、臺身、臺帽施工模板采用標準化的組合鋼模板。臺身、臺帽施工分左、右半幅兩部分進行。立模前進行測量放樣,按照測量的軸線和設計標高,拉起施工線,按照設計尺寸立兩側臺身模板,立模過程嚴格控制模板的垂直度和平整度。臺身模板采用“內拉外撐”的方法固定6、。內拉桿為10圓鋼,按1.5m1.5m的間距梅花型布設。沉降縫與基礎、臺身沉降縫一一對應并用麻絮浸瀝青填滿全縫。謀蕎摶篋飆鐸懟類蔣薔。混凝土采用集中拌制,采用混凝土罐車進行混凝土運輸。當高度大于2m時,利用串桶將混凝土送入模內。臺身采用分層澆筑,分層厚度不大于30cm,用插入式振搗棒振搗。振搗棒插入下層混凝土5cm,插入間隔距離小于振搗棒作用半徑,不得漏振和重搗。振搗時注意觀察到混凝土不再下沉,表面泛漿,水平有光澤時即可緩慢抽出振搗棒,抽出速度過快可導致混凝土內部產生空洞。同時,由專人負責觀察模板的變化, 隨時檢查支撐等,以防止意外情況的發生。廈礴懇蹣駢時盡繼價騷。當臺身、臺帽混凝土強調達到57、Mpa以上時,經監理工程師同意后拆除模板,拆完后及時用草袋覆蓋,由專人灑水養生。煢楨廣鰳鯡選塊網羈淚。(五)、沉降縫 沉降縫按照設計圖紙4 -6m預留一道,縫內用瀝青浸制麻筋填塞。(六)、鋼筋混凝土蓋板1、鋼筋加工及安裝蓋板鋼筋加工制作集中在工作間完成,依據設計圖紙放樣下料,嚴格按照設計圖紙的鋼筋數量、尺寸和形狀彎制,鋼筋骨架按設計制作,采用雙面焊,焊縫長度不小于5d,焊縫飽滿,其它技術要求嚴格執行規范。加工合格的骨架、彎制好的鋼筋用汽車運至現場安裝。涵洞蓋板底模鋪設完成經監理工程師驗收合格后綁扎蓋板鋼筋,綁扎時鋼筋間距要正確,均勻,確保鋼筋保護層厚度,鋼筋焊接接頭錯開布置,兩接頭間距離不小于8、50cm。鋼筋交叉點用鐵絲綁扎結實,必要時,可用點焊焊實。蓋板鋼筋設置5cm5cm5cm的混凝土梯形墊塊,墊塊梅花型布置,間距1m1m 。墊塊與鋼筋綁扎緊,并相互錯開。鵝婭盡損鵪慘歷蘢鴛賴。2、蓋板立模側模、底模立模使用標準組合鋼模板,對其平面位置、節點連接及縱橫向穩定性進行全面檢查,確認無誤后安裝標準鋼模板,模板均勻的刷好脫模劑,模板接縫密合,相鄰模板高差不大于2mm,模板平面度控制在5mm以下。模板尺寸正確無誤,其誤差控制在規范允許范圍之內。經監理工程師驗收合格后安裝蓋板鋼筋。籟叢媽羥為贍僨蟶練淨。3、蓋板混凝土澆筑混凝土采用拌合站集中拌合,混凝土輸送車運送。汽車吊吊入模內,插入式振搗棒搗9、固。振搗時快插慢拔,振搗棒插入深度距底模5cm,插入間隔距離小于振搗棒作用半徑,不得漏振和重搗。振搗時間不能過長,當混凝土停止下沉,不再冒出氣泡、表面呈現平坦、泛漿時,即可緩慢抽出振搗棒,抽出速度不能過快,否則會導致混凝土內部產生空洞。當混凝土初凝后,及時用草袋覆蓋,根據氣溫變化,專人澆水養護。預頌圣鉉儐歲齦訝驊糴。4、拆模蓋板砼強度達到2.5Mpa時,方可拆除側模。(七)、臺背回填1、臺背填土必須涵身混凝土強度達到設計強度的75%以后,方可進行回填。2、采用經監理工程師批準的能夠充分壓實的回填材料,嚴禁采用草皮土、垃圾和有機土回填。3、回填應同時對稱填筑,分層填筑,分層壓實,每層厚度為15210、0cm,為防止劇烈的沖擊,采用壓路機靜碾壓壓實,以達到規定的壓實度。嚴格控制回填填料的含水量。臺背回填要求密度達到95以上。滲釤嗆儼勻諤鱉調硯錦。(八)、雨季施工涵洞周圍結合實際地形地貌,完善雨季防排水設施。現場布置,材料、機具的堆放位置要合理,科學。對廢舊的水渠要及時修復利用,按照“疏、導、截”的原則確保“三溝”暢通。鐃誅臥瀉噦圣騁貺頂廡。六、質量保證措施和質量檢驗標準(一)質量保證措施如下:1、開展全面質量管理抓好質量教育,加強全員質量意識,牢固樹立“百年大計,質量第一”的觀念。從材料的采購供應、質檢驗收到各個工序的施工生產過程,竣工驗交等執行全過程管理,用良好的工作質量來保證工序質量,把11、全面質量管理的思想、方法確實應用到本標段施工的全過程。擁締鳳襪備訊顎輪爛薔。2、健全質量檢查機構、加強質量監督檢查在項目經理部設置安全質量部,有專職質檢員對整個工程進行全方位施工檢測。同時班組設兼職質檢員。施工時堅持自檢、互檢、交接檢制度,使工程質量在施工全過程都處于受控狀態之中。贓熱俁閫歲匱閶鄴鎵騷。3、嚴格質量標準工程嚴格按標準化作業,做到工序有標準,有檢查,凡是檢查都要有結論(按獎罰條例執行)。各項工程的主要工序,嚴格按照作業標準進行操作,把新技術、新工藝、新方法,運用到各項施工生產中去,切實保證標準化作業質量。壇摶鄉囂懺蔞鍥鈴氈淚。4、嚴格控制質量程序嚴格執行監理工程師簽證制度,上一道12、工序沒有通過,下一道工序不得進行。5、 嚴格獎懲制度明確質量責任,實行工資、獎金與工程質量掛鉤,獎罰分明。6、嚴把材料關 外購材料必須三證(出廠證、合格證、檢驗證)齊全,進場后需按規定抽檢,合格后方可使用。材料必須選擇質量好,信譽高的廠家訂購。蠟變黲癟報倀鉉錨鈰贅。(二)、質量檢驗標準1、涵臺地基承載力必須滿足設計要求。2、沉降縫、臺背填土應按施工規范和圖紙要求施工。3、外觀鑒定(1)、涵身直順,涵底鋪砌密實平整。(2)、進出口與上下游溝槽連接順適,流水暢通,無滯留物。(3)、帽石及八字墻平直,無翹曲現象。七、安全保證措施(一)安全保證措施如下:1、安全管理制度、所有與施工有關人員在施工現場必13、須持有上崗證、正確佩戴安全帽,否則予以1050元不等的罰款。、每天進行施工安全檢查并做好記錄,提出保持或改進措施,并落實實行。、堅持以自查為主,互查為輔,邊查邊改的原則;主要查思想、查制度、查紀律、查隱患、查事故處理。結合季節特點,重點查防觸電、防高空墜落、防機械車輛事故、防火、防雷擊等措施的落實。買鯛鴯譖曇膚遙閆擷凄。2、涵洞施工安全保證措施、臺身鋼模安裝時,派專職安全員統一指揮,對立起鋼模調整好及時加固,對臺身模板設置防傾倒措施。、混凝土澆筑時,施工人員明確分工,統一指揮,連續施工,以防事故的發生。八、環境保證環境保護是關系到人類生存和發展、保持生態平衡的大事,在施工中既要搞好工程建設,又要減少因施工對環境的破壞,是施工企業的基本職責及必須注意的問題。綾鏑鯛駕櫬鶘蹤韋轔糴。