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1、.袂袈肆蒁蚅襖肅蚃羈膃肄莃螃聿肅蒅罿羅肂薈螂袁肂蝕薅膀膁莀螀肆膀蒂薃羂腿蚄螈羈膈莄薁襖膇蒆袇膂膆蕿蠆肈膆蟻裊羄華電靈武電廠向銀川市智能化集中供熱項目（一期）黃河東岸主管網施工管道焊接專項方案編制：審核：審批：XXXXXX 有限公司華電銀川供熱一期項目部2017 年 12 月 10 日.目錄一.工程概況 .11.施工及驗收規范：.12.技術要求：.1二.焊接工藝流程：.2三.施工準備 .21.人員準備 .22.管口預熱 .33.管道焊接 .44.焊后處理 .65.焊接質量檢驗.6四.冬季施工措施.6五.工程質量保證措施.71.施工計劃的質保措施.72.施工技術的質保措施.73.施工操作中的質保措2、施.84.施工材料的質保措施.8六.安全生產保證措施.91.安全生產責任制.92.安全生產制度.9七.動火防火措施.121.一、二、三級動火作業范圍概述.122.動火的審批程序.12八.現場文明施工措施.13.一.工程概況華電靈武電廠向銀川市智能化集中供熱項目（一期）黃河東岸主管網施工項目工程位于寧夏回族自治區境內。熱力管道供水采用管徑1400*18mm 螺旋焊縫鋼管，保溫材料采用改性聚氨酯硬質泡沫塑料（耐高溫140），回水采用管徑 1400*16mm 螺旋焊縫鋼管，保溫材料采用聚氨酯硬質泡沫塑料（PUR），全線供水和回水管道外護層采用高密度聚乙烯保護殼。管網設計溫度 130/30，設計壓力為3、2.5MPa。1.施工及驗收規范：1.1 CJJ28-2014城鎮供熱管網工程施工及驗收規范（參照）；1.2 G B/T12605-2008無損檢測金屬管道熔化焊環向對接接頭射線照相檢測方法；1.3GB50235-2010 工業金屬管道工程施工規范；1.4GB 50184-2011工業金屬管道工程施工質量驗收規范；1.5GB 50236-2011現場設備、工業管道焊接工程施工規范.2.技術要求：2.1 本工程所用Q345B鋼材，供水管道保溫材料采用改性聚氨酯硬質泡沫塑料（耐高溫 140），回水管道保溫材料采用聚氨酯硬質泡沫塑料（PUR），全線供水和回水管道外護層采用高密度聚乙烯保護殼。2.2 4、管道焊接前將焊口焊接處100mm 范圍預熱至 80，冬季施工溫度在15以上。2.3 手工電弧焊焊條選用J506/J507 焊條、JC-29Nil自動保護藥芯焊絲、THT50-6/ER50-6 氬弧焊絲，焊接方法采用氬弧焊打底，手工電弧焊蓋面。坡口為 V 型，普通對接焊，3.2mm焊條一般電流控制在100-130A；4.0mm焊條一般電流控制在160-240A；2.5mm焊絲一般電流控制在160-240A；2.0mm自.動保護藥芯焊絲一般電流控制在170-250。2.4 所有參與施焊的焊工進場前首先參加甲方及監理單位組織的焊接考試，且有技術監督部門相關人監督，評定合格，必須具有承擔相應項目的有效5、焊工證件，無證者嚴禁操作：進場后必須經安全教育考試，技術交底，安全交底。二.焊接工藝流程：施工準備管口預熱管道焊接焊后處理焊接質量檢驗三.施工準備1.人員準備確認焊工資格：所有參加本項目焊接的人員，必須持有符合壓力管道焊接的影有效證件。圖紙應經會審，內容應清晰全面。施工人員必須熟悉施工圖紙，施工方案及施工中執行的相關規范和質量要求。1.1 工器具準備1.1.1根據現場施工條件需求，每個作業班組配備50kw150kw 柴油發電機1 臺作為臨時用電電源。1.1.2電焊機一、二次線應布置整齊，固定牢靠。修復電焊機應通知專業人員，焊工不得擅自拆卸一次電源線和開關，保證焊機工作狀態良好。1.1.3焊工上6、崗前應仔細檢查所有工具，焊把及二次線應絕緣良好，防止觸電和燒傷。1.1.4焊接機具準備齊全且檢查合格后；焊條按要求烘干，本次使用的堿性焊條烘干溫度為350-400，保溫1-2 小時，烘好的焊條應存放在100左右的恒溫箱內。1.1.5對特殊情況需要現場制作坡口的，應嚴格按照圖紙設計要求進行制作。1.1.6存在立體交叉作業應作好隔離防護措施，夜間施焊，作業區域應有充.足的照明。現場嚴禁有明火，照明裝置應符合防爆要求。1.1.7供熱管道焊接采用ZX7-400、D7-500（N）直流焊機。1.1.8電焊機、氬弧焊把、氬氣流量計、多頭小電筒、電焊把、手提式面罩、扁鏟、手錘,氧乙炔、氬氣等施工器具根據作業7、班組人員情況及作業條件按需配備。1.2 技術交底技術員采用書面形式介紹供熱管道的焊接情況，內容包括：焊件材質、規格及使用的焊接工藝和質量標準。交底完畢后交底人及施焊人員應分別簽字，經技術交底后焊工應對所承擔項目的焊接工藝和質量標準清楚無誤。1.3 焊材領用焊工接受完交底后，每天由班組長根據當天計劃完成作業量安排領取焊絲、焊條。焊條在使用前應經350恒溫一小時，焊條領取后應即裝在保溫筒內，使用過程中隨用隨取。焊條在筒內存放時間以2-3 小時以內為宜,超過時間應及時退換。1.4 坡口清理與裝配1.4.1 坡口清理采用人工方法打磨，將坡口內、外壁每側各1015mm范圍內的油、漆、垢、銹等清理干凈，直8、至發出金屬光澤。對口時應做到內壁齊平，錯口值不超過壁厚10%。鈍邊 0.5-2mm，局部間隙過大時，應設法修整至規定尺寸。1.4.2 兩對接焊縫的距離一般不小于150mm，當管道公稱直徑大于500mm 時，同管道兩個對接焊口間距離不得小于500mm。并且管道在對口時應避免焊縫十字交叉，以減少應力集中。2.管口預熱針對本工程所采用的Q345B鋼材，遇有電弧焊時風速大于8m/s、氣體保護焊時風速大于2m/s，相對濕度大于80%及雨雪環境焊接時應采取防風、雨棚等圍護措施，管道兩端加設封堵，以防止穿堂風；焊前預熱的加熱范圍應以焊縫中心為基準，每側不應小于焊件厚度的3 倍，且不應小于100mm。預.熱溫9、度測量使用遠紅外測溫儀測量。我單位采用電伴熱帶加熱，并且在焊口兩端分別用石棉布包裹，防止散熱、防止燙傷焊接作業人員、防止焊接飛濺使管道外護皮損壞。分別用2 根 80mm 寬電伴熱帶纏繞在焊口兩側距焊口30-50mm 范圍以內，不得緊挨焊口，緊固電熱帶后，接通電源，開始加熱，直至焊口溫度達到80-100，開始施焊。焊接必須連續焊完，不宜中途停止，若停止必須重新加熱至80-100方可再次施焊。3.管道焊接3.1 針對 Q345B鋼材，選用 J506/J507 焊條、JC-29Nil自動保護藥芯焊絲、THT50-6/ER50-6 氬弧焊絲，焊接方法采用氬弧焊打底，手工電弧焊蓋面。坡口為 V 型，普通10、對接焊，3.2mm焊條一般電流控制在100-130A；4.0mm焊條一般電流控制在 160-240A；2.5mm焊絲一般電流控制在160-240A。3.2 定位焊工藝與正式焊一致，如有缺陷應立即清除重焊。焊口在裝配時應均勻點固多點，每點長度20mm。嚴禁在管子表面引燃電弧、試驗電流。3.3 焊接時，管子或管道內不應有穿堂風。3.4 氬弧焊打底時焊層厚度不小于3mm，根部焊縫檢查合格后應及時進行次層焊縫的焊接。氬弧焊時做必要的防風措施，保證焊接不受影響。3.5 填充和蓋面焊時，單道焊擺動寬度不大于所用焊條直徑的5 倍；焊工在焊接時應認真觀察母材和焊材的熔化狀態，注意熔池和收弧的質量，以避免產生弧11、坑裂紋。3.6 焊縫外觀缺陷處理措施3.7 焊接注意事項3.7.1焊縫咬邊超標：用電磨機小心打磨咬邊處，手工電弧焊補焊，焊后修整焊縫。3.7.2焊縫余高超標：用電磨機或磨光機小心打磨修整,并使焊口圓滑過渡。3.7.3表面弧坑：用電磨小心打磨，如果打磨后焊縫低于母材，應補焊，焊.后修整焊縫。對這類焊接缺陷，焊工應掌握正確的熄弧方法。3.7.4打底：由下往上施焊，點焊起、收尾處可用角磨機打磨出適合接頭的斜口。整個底層焊縫必須均勻焊透，不得焊穿。底部焊縫焊條接頭位置可用角磨機打磨，嚴禁焊縫底部焊肉下塌，頂部內陷。3.7.5中層填充施焊：底部施焊完后，進行外觀檢查，發現隱患必須磨透清除后重焊，焊縫與母12、材交接處一定清理干凈。第一遍填充選用焊條直徑3.2，而后選用直徑 4.0 焊條填充，中層焊縫厚度應為焊條直徑的0.81.2倍，運條選用直線型。嚴禁在焊縫的焊接層表面引弧。該層焊接完畢，將熔渣、飛濺物清除后進行檢查，發現隱患必須鏟除后重焊。3.7.6蓋面：該層選用焊條直徑為4.0。焊接時視其焊縫已焊厚度而選用。每根焊條起弧、收弧位置必須與中層焊縫接頭錯開，嚴禁在中層焊縫表面引弧，該蓋面層焊縫應表面完整，與管道圓滑過渡，焊縫寬度為蓋過坡口兩側約2mm，焊縫加強高度為1.5-2.5mm，焊縫表面不得出現裂紋、氣孔、夾渣、熔合性飛濺等。不得出現大于0.5mm深度，且總長不大于該焊縫總長的 10%，焊接13、完畢，清理熔渣后，用鋼絲刷清理表面，并加以覆蓋，以免在保溫、防腐前出現銹蝕。3.7.7焊接材料應按下列要求進行干燥和保管：焊條、焊劑應放置于通風、干燥的庫房內，設專人保管，防潮和發放，并應及時作好實測溫度和焊條發放記錄。對于酸性焊條，烘干溫度為150-200，保溫 1-2 小時；堿性焊條烘干溫度為350-400，保溫1-2 小時。烘的焊條應保存在100-150的恒溫箱內，藥皮應無脫落和明顯的裂紋。現場使用的焊條應裝入保溫筒，焊條在保溫筒內的時間不宜超過4h，超過后，應重新做干燥處理，潮濕時可采用烘焙處理，重復烘焙次數不宜超過2 次。3.7.8焊絲使用前應清除鐵銹和油污。3.7.9遇有電弧焊時風14、速大于8m/s、氣體保護焊時風速大于2m/s，相對濕度大于80%及雨雪環境焊接時應有可靠的防護措施，保證焊接處有所需的足.夠溫度，焊工技能不受影響，方可施焊。3.7.10 施焊前，應將坡口及其兩側50-100mm范圍內的鐵銹、熔渣、油垢、水跡等清除干凈。3.7.11 焊縫（包括定位焊）焊接時，應在坡口上引弧、熄弧，嚴禁在母材上引弧，熄弧時應將弧坑填滿，多層焊的層間接頭應錯開。4.焊后處理焊后藥皮的清除，應在焊縫溫度降低后進行，焊縫焊接后，嚴禁在低溫下矯正其變形或用大錘敲擊焊縫。整個焊口焊接完成后，用無刺激、無粉塵污染的硅酸鋁板將管道接口包裹讓焊口自然冷卻，防止焊縫驟冷，產生冷裂紋。硅酸鋁保溫材15、料示意圖5.焊接質量檢驗5.1 直埋預制保溫鋼管的焊接，必須嚴格執行國家現行標準工業金屬管道工程施工規范 GB50235-2011、現場設備、工業管道焊接工程施工規范GB50236-2011、城鎮供熱管網工程施工及驗收規范CJJ28-2014。射線檢測結果評定和質量分級按NB/T47013.2-2015 標準執行。5.2 焊口進行 100%X 射線無損檢驗，符合 II級質量要求。四.冬季施工措施1.冬期施工為保證管道焊接接口質量，設計4m*4m*3m活動暖棚，暖棚骨架采用 DN32鍍鋅鋼管制成，鋪5cm 阻燃棉被一層，外鋪帆布一層，暖棚內準.備 2000kw電暖器兩臺，夜間施工準備1000w碘16、鎢燈 6 只進行升溫，棚內設溫度計一只。保證施工時室內溫度達到15，焊接接口均在活動暖棚內完成。暖棚周圍用沙袋壓住且圍護嚴密，防止穿堂風。2.焊條應裝入性能良好的焊條筒內才能進入現場，現場嚴禁敞口。焊條在筒內存放時間以 2-3 小時以內為宜,超過時間應及時退換。3.不使施焊部位附近的管道上有冰雪，不使管內空氣對流，管口部位及時封堵，作好防風防雪措施。4.用手工焊接鋼管時，兩管口的間隙應稍大，焊接過程中應保證管道焊縫能自由脹縮，不準在焊接的管子上敲打。剛焊好的接口在沒冷卻以前，嚴禁接觸冰雪。暖棚示意圖，根據實際作業環境相應調整五.工程質量保證措施1.施工計劃的質保措施在編制進度計劃等控制計劃時應17、充分考慮人、材、物及任務量的平衡，合理安排施工工序和施工計劃，合理配備各施工段上的操作人員，合理調撥材料機具，合理安排各工序的交叉作業時間。2.施工技術的質保措施.發放圖紙后，內業技術人員會同施工有關人員先對圖紙進行深化、熟悉、了解提出施工圖紙中的問題、難點、錯誤，并在圖紙會審及技術交底時予以解決。同時，對質量難以控制的施工部位或新的施工工藝進行深入研究，并編制相應的作業指導書或施工方案用以指導施工。技術員要將各專業所有預留預埋深化到土建圖紙中，以便土建施工時檢查監督，防止漏埋、錯埋。搞好施工技術交底。本工程采用三級交底模式：第一級為項目技術負責人，對本工程的施工流程安排、質量要求及主要施工工18、藝向項目全體管理人員、質檢人員進行交底。第二級交底為向施工班組進行各項專業工種的技術交底。第三級由班組向工人交底。交底必須有記錄。3.施工操作中的質保措施3.1 施工操作人員是工程質量的直接責任者，所以從施工操作人員的素質到對他們的管理均要有嚴格的要求。3.2 對每個進入本項目的施工人員均要求達到一定的技術等級，進行技術考核，尤其是特殊工種工人要有技術等級證書，隨時對進場勞動力進行考核，對不合格者堅決調離。特殊工種的操作工人必須經過有關培訓，且操作人員須有上崗證。3.3 加強質量意識教育，提高施工人員質量意識，在質量控制上加強自覺性。3.4 施工管理人員，應隨時對操作人員的工作進行檢查，在現場19、為他們解決施工難點，指導施工，對不合格的立即整改。3.5 在施工中各工序要堅持初檢、復檢、終檢的三檢制。4.施工材料的質保措施在材料進場時，對材料供應商及廠家必須是經過調查、篩選、審核、對新的供應商按公司要求，進行資質、能力、信譽等進行考核，并存相應資料。并要求供貨商隨貨提供產品的合格證、質保書，同時按國家規定應復檢.的材料，必須進行復檢，復檢合格后方能用于工程施工。所有進場材料必須分類堆碼整齊，并掛好標識牌，以免錯用。不合格或未檢材料應標識清楚（并且不合格材料應及時退場），工程中不使用未檢材料和不合格材料，對大宗材料工程中用于隱蔽時必須由責任人作好各批跟蹤記錄。六.安全生產保證措施1.安全生20、產責任制本工程制定以項目經理為主，安全負責人為輔，各級工長及班組為主要執行者，保衛、安全員為主要監督者，醫務人員為保障者的安全生產責任制。各自職責如下：項目經理：全面負責施工現場的安全措施，分項安全方案，督促安全措施的落實，解決施工過程中不安全的技術問題。安全負責人：督促施工全過程的安全生產，糾正違章，配合有關部門排除施工不安全因素，安排項目內安全活動及安全教育的開展，督促勞防用品的發放和使用。施工工長：負責上級安排的安全工作的實施，進行施工前安全技術交底，監督并參與班組安全學習。其它部門及保衛部門：保證消防設施的齊全和正常維護、使用，消滅火災隱患。醫務人員應及時診治各類疾病，保證施工人員的身21、體健康，對突發性事故，采取急救措施。后勤及行政部門保證工人的基本生活條件。2.安全生產制度安全生產制度包括安全教育、檢查、交底、活動等四項制度。2.1 安全教育制度新工人入場時，除公司已進行第一次安全教育外，進入項目時也要進行安全意識、安全知識、安全制度教育。然后，進入各自班組，再進行本工種的安全技術教育。尤其是特種作業人員，必須持證上崗。專業安全員要進行.專門考核，合格的上崗，不合格的培訓，直到合格后才能上崗。另外，每月全項目還要定期進行一次安全教育。2.2 安全檢查制度專職安全員要隨時檢查以下內容：班組人員防護用品是否完好及正確使用，作業環境是否安全，機械設備的保險裝備是否完好，安全措施是22、否落實。每天檢查安全隱患、違章指揮、違章作業的情況，一旦發現及時發出整改通知，限期整改。公司里每月定期進行安全檢查，檢查安全防護措施，各種違章制度執行情況、安全措施等。2.3 安全活動制度安全負責人和技術負責人定期或不定期召開由管理人員參加的安全生產會議，以便于研究安全生產對策，確定各項措施執行人，處理安全事故，學習有關的安全生產文件。班組每天晚上定期召開安全總結會議，對當天生產活動進行總結，針對不安全因素，發動群眾，提出整改意見，防患于未然，學習有關的安全生產文件等。2.4 安全技術措施安全措施的首要問題是做好基坑的防坍塌工作，入場后將依據各線、段地質情況編制詳細的支護作業設計。2.5 施工23、機具的安全防護2.5.1現場所有機械設備必須按照施工平面布置圖進行布置和停放，機械設備的設置和使用必須嚴格遵守施工現場機械設備安全管理規定，現場機械有明顯的安全標志和安全技術操作指示牌，具體要做到：2.5.2大型機械施工時（如挖掘機等），做好現場值班、值勤和圍護工作。2.5.3所有機械設備應經常清潔、潤滑、緊固、調整、不超負荷和帶病工作；2.5.4機械在停用、停電時必須切斷電源；對新技術、新材料、新工藝、新設備的使用，在制定操作規程的同時，必須制定安全操作規程；對特殊工.序，必須編制作業方案，提出確保安全的措施。2.5.5各分項工程，各分管轄地實行“誰主管、誰負責”的原則。2.6 施工用電安全24、措施2.6.1現場施工用電原則執行一機、一閘、一漏電保護的“三級”保護措施。其電箱設門、設鎖、編號，注明負責人。2.6.2機械設備必須執行工作接地和重復接地的保護措施。2.6.3電箱內所配置的電閘、漏電、熔絲荷載必須與設備額定電流相等。不使用偏大或偏小額定電流的電熔絲，嚴禁使用金屬絲代替熔絲，在開關箱內部和頂部同時釘裝防火板。2.6.4電焊機上要有防雨蓋，下鋪防潮墊；一、二次電源接頭處要有防護裝置，二次線使用接線柱，一次電源線采用橡皮套電纜或穿塑料軟管，長度不大于 3 米。2.6.5電器、機電設備要有專人看管，操作嚴格按規范程序執行。2.6.6現場要做到文明施工，道路要通暢，材料不亂堆放，拆下25、的設備及時清理，堆放整齊，以免傷人。2.6.7做好安全防火工作。2.6.8施工過程中，根據不同情況，制定對建筑物，地下管線的保護措施。2.6.9夜間施工要有明顯的安全標志和充足的照明。2.6.10 吊車起吊前，要先試吊，并檢查剎車、吊具、繩索的安全性，吊鉤下不準站人，移動旋轉時就先鳴號防止吊物碰撞。2.7 焊接安全措施2.7.1焊口位置的操作坑的深度、寬度應滿足操作人員要求，焊口位置溝頂兩側渣土清理干凈，溝槽采用木方子，木板支撐，專人看護，焊接人員必須穿戴相應防護服罩。2.7.2接、拆焊機一次電源線由專業電工負責，焊機一次線不超過10m，電焊機放在干燥位置，雨季施工時要保證溝底特別是焊口位置干26、燥，雷雨天氣.嚴禁施焊。2.7.3焊接時采用陽光板進行遮擋，防止傷害周邊和行人眼睛。2.7.4如發生特殊情況，應及時采取有效措施并按照公司制定的相應應急處理預案執行。七.動火防火措施施工現場應在發電機、施焊作業處、氧乙炔氣瓶處及配電箱相應范圍安置干粉試滅火器，明火作業事先清理掉易燃物，設看火人，防止火災和不必要的傷害。1.一、二、三級動火作業范圍概述1.1 一級動火1.1.1禁火區域內；1.1.2油罐、油箱、油槽車和儲存過可燃氣體、易燃液體的容器及其連接在一起的輔助設備；1.1.3各種受壓設備；1.1.4危險性較大的登高焊、割作業；1.1.5比較密封的室內、容器內、地下室等場所；1.1.6現場27、堆有大量可燃和易燃物質的場所。1.2 二級動火1.2.1在具有一定危險因素的非禁火區域內進行臨時焊、割等用火作業；1.2.2小型油箱等容器；1.2.3登高焊、割等用火作業。1.3 三級動火在非固定的、無明顯危險因素的場所進行用火作業，均屬于三級動火作業。2.動火的審批程序2.1 一級動火作業由項目負責人組織編制防火安全技術方案，填寫動火申請.表，報企業安全管理部門審查批準后，方可動火。2.2 二級動火作業由項目責任工程師組織擬定防火安全技術措施，填寫動火申請表，報項目安全管理部門和項目負責人審查批準后，方可動火。2.3 三級動火作業由所在班組填寫動火申請表，經項目責任工程師和項目安全管理部門審28、查批準后，方可動火。八.現場文明施工措施（1）地面上機具沖洗物應引入污水井中，以防止未經過控制的排放。還要防止污水、廢水、淤泥和其它任何懸浮未溶解物從工地流動到附近工地上或積累在道路上。（2）保持工地的清潔衛生，開展文明工地，文明班組活動。按各單位施工范圍進行分區衛生包干，施工現場做到規劃有序，道路通暢，材料堆放整齊，不亂扔材料、垃圾，做到工完、料盡、場地清。蚈罿肄莂蚄羈芇蚇薀羇荿蒀袈羆聿芃螄羅膁蒈蝕羄芃芁薆肅羃蒆蒂肅肅艿螁肂芇蒅螇肁莀莇蚃肀聿薃蕿聿膂莆袈肈芄薁螄膇莆莄蝕膇肆薀薆螃膈莂蒂螂莁薈袀螁肀蒁螆螀膃蚆螞螀芅葿薈蝿莇節袇螈肇蕆螃袇腿芀蠆袆芁蒆薅裊羈羋薁裊膃薄衿襖芆莇螅袃莈薂蟻袂肈蒞薇袁膀29、薀蒃羀節莃螂罿羂蕿蚈罿肄莂蚄羈芇蚇薀羇荿蒀袈羆聿芃螄羅膁蒈蝕羄芃芁薆肅羃蒆蒂肅肅艿螁肂芇蒅螇肁莀莇蚃肀聿薃蕿聿膂莆袈肈芄薁螄膇莆莄蝕膇肆薀薆螃膈莂蒂螂莁薈袀螁肀蒁螆螀膃蚆螞螀芅葿薈蝿莇節袇螈肇蕆螃袇腿芀蠆袆芁蒆薅裊羈羋薁裊膃薄衿襖芆莇螅袃莈薂蟻袂肈蒞薇袁膀薀蒃羀節莃螂罿羂蕿蚈罿肄莂蚄羈芇蚇薀羇荿蒀袈羆聿芃螄羅膁蒈蝕羄芃芁薆肅羃蒆蒂肅肅艿螁肂芇蒅螇肁莀莇蚃肀聿薃蕿聿膂莆袈肈芄薁螄膇莆莄蝕膇肆薀薆螃膈莂蒂螂莁薈袀螁肀蒁螆螀膃蚆螞螀芅葿薈蝿莇節袇螈肇蕆螃袇腿芀蠆袆芁蒆薅裊羈羋薁裊膃薄衿襖芆莇螅袃莈薂蟻袂肈蒞薇袁膀薀蒃羀節莃螂罿羂蕿蚈罿肄莂蚄羈芇蚇薀羇荿蒀袈羆聿芃螄羅膁蒈蝕羄芃芁薆肅羃蒆蒂肅肅艿螁肂芇30、蒅螇肁莀莇蚃肀聿薃蕿聿膂莆袈肈芄薁螄膇莆莄蝕膇肆薀薆螃膈莂蒂螂莁薈袀螁肀蒁螆螀膃蚆螞螀芅葿薈蝿莇節袇螈肇蕆螃袇腿芀蠆袆芁蒆薅裊羈羋薁裊膃薄衿襖芆莇螅袃莈薂蟻袂肈蒞薇袁膀薀蒃羀節莃螂罿羂蕿蚈罿肄莂蚄羈芇蚇薀羇荿蒀袈羆聿芃螄羅膁蒈蝕羄芃芁薆肅羃蒆蒂肅肅艿螁肂芇蒅螇肁莀莇蚃肀聿薃蕿聿膂莆袈肈芄薁螄膇莆莄蝕膇肆薀薆螃膈莂蒂螂莁薈袀螁肀蒁螆螀膃蚆螞螀芅葿薈蝿莇節袇螈肇蕆螃袇腿芀蠆袆芁蒆薅裊羈羋薁裊膃薄衿襖芆莇螅袃莈薂蟻袂肈蒞薇袁膀薀蒃羀節莃螂罿羂蕿蚈罿肄莂蚄羈芇蚇薀羇荿蒀袈羆聿芃螄羅膁蒈蝕羄芃芁薆肅羃蒆蒂肅肅艿螁肂芇蒅螇肁莀莇蚃肀聿薃蕿聿膂莆袈肈芄薁螄膇莆莄蝕膇肆薀薆螃膈莂蒂螂莁薈袀螁肀蒁螆螀膃蚆螞螀芅31、葿薈蝿莇節袇螈肇蕆螃袇腿芀蠆袆芁蒆薅裊羈羋薁裊膃薄衿襖芆莇螅袃莈薂蟻袂肈蒞薇袁膀薀蒃羀節莃螂罿羂蕿蚈罿肄莂蚄羈芇蚇薀羇荿蒀袈羆聿芃螄羅膁蒈蝕羄芃芁薆肅羃蒆蒂肅肅艿螁肂芇蒅螇肁莀莇蚃肀聿薃蕿聿膂莆袈肈芄薁螄膇莆莄蝕膇肆薀薆螃膈莂蒂螂莁薈袀螁肀蒁螆螀膃蚆螞螀芅葿薈蝿莇節袇螈肇蕆螃袇腿芀蠆袆芁蒆薅裊羈羋薁裊膃薄衿襖芆莇螅袃莈薂蟻袂肈蒞薇袁膀薀蒃羀節莃螂罿羂蕿蚈罿肄莂蚄羈芇蚇薀羇荿蒀袈羆聿芃螄羅膁蒈蝕羄芃芁薆肅羃蒆蒂肅肅艿螁肂芇蒅螇肁莀莇蚃肀聿薃蕿聿膂莆袈肈芄薁螄膇莆莄蝕膇肆薀薆螃膈莂蒂螂莁薈袀螁肀蒁螆螀膃蚆螞螀芅葿薈蝿莇節袇螈肇蕆螃袇腿芀蠆袆芁蒆薅裊羈羋薁裊膃薄衿襖芆莇螅袃莈薂蟻袂肈蒞薇袁膀薀蒃羀節莃螂罿羂蕿蚈罿肄莂蚄羈芇蚇薀羇荿蒀袈羆聿芃螄羅膁蒈蝕羄芃芁薆肅羃蒆蒂肅肅艿螁肂芇蒅螇肁莀莇蚃肀聿薃蕿聿膂莆袈肈芄薁螄膇莆莄蝕膇肆薀薆螃膈莂蒂螂莁薈袀螁肀蒁螆螀膃蚆螞螀芅葿薈蝿莇節袇螈肇蕆螃袇腿芀蠆袆芁蒆薅裊羈羋薁裊膃薄衿襖芆莇螅袃莈薂蟻袂肈蒞薇袁膀薀蒃羀節莃螂罿羂蕿蚈罿肄莂蚄羈芇蚇薀羇荿蒀袈羆聿芃螄羅膁蒈蝕羄芃芁薆肅羃蒆蒂肅肅艿螁肂芇蒅螇肁莀莇蚃肀聿薃蕿聿膂莆袈肈芄薁螄膇莆莄蝕袀螁肀蝿莇節袇