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1、真 心 締 造 美 好 家 園Create Sweet Homes With Sincere Heartsxxxx鋁模作業(yè)指導(dǎo)書培訓(xùn)鋁模作業(yè)指導(dǎo)書培訓(xùn) xx建設(shè)集團第四建設(shè)公司xx年九月一、鋁合金模板系統(tǒng)構(gòu)造1.1鋁模板系統(tǒng)由鋁模板和配件兩大部分組成。鋁模板 面板 配件平面（墻、梁、柱、樓面）模板、陰角模板、陽角模板、連接角模等通用模板組成。連接件（銷子、鍥片、緊固螺栓、對拉螺栓等）支撐件（鋼背楞、單支頂、斜撐等1.2鋁模板各構(gòu)件詳圖 平面板構(gòu)造詳圖平面板構(gòu)造詳圖K板及預(yù)埋螺栓加固板及預(yù)埋螺栓加固 陽角模板構(gòu)造詳圖陽角模板構(gòu)造詳圖陰角模板構(gòu)造詳圖陰角模板構(gòu)造詳圖1.2鋁模板各構(gòu)件詳圖支撐桿構(gòu)造2、詳圖支撐桿構(gòu)造詳圖銷釘、鍥片構(gòu)造詳圖銷釘、鍥片構(gòu)造詳圖1.2鋁模板各構(gòu)件詳圖高強絲桿、高強絲桿、pvc套管、塑料膠杯套管、塑料膠杯斜撐加固詳圖斜撐加固詳圖1.2鋁模板各構(gòu)件詳圖板底早拆頭詳圖板底早拆頭詳圖梁底早拆頭詳圖梁底早拆頭詳圖1.2鋁模板各構(gòu)件詳圖陽角加固方式陽角加固方式插銷式型鋼吊模插銷式型鋼吊模1.2鋁模板各構(gòu)件詳圖樓梯模板樓梯模板啟口預(yù)留啟口預(yù)留1.2鋁模板各構(gòu)件詳圖預(yù)留上料口預(yù)留上料口水電預(yù)埋、預(yù)留水電預(yù)埋、預(yù)留1.2鋁模板各構(gòu)件詳圖布料機下層設(shè)置布料機下層設(shè)置鋁模安裝工具鋁模安裝工具1.2鋁模板各構(gòu)件詳圖二、鋁合金模板材質(zhì)要求2.1組合鋁合金模板體系均使用材質(zhì)為AL6061-T3、6的擠壓鋁合金型材，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)一般工業(yè)用鋁和鋁合金擠壓型材GB/T 6892 中的相關(guān)規(guī)定。2.2型材截面尺寸應(yīng)符合模板設(shè)計和應(yīng)用要求，平面模板的邊肋、端肋公稱壁厚不得小于 6mm，面板壁厚不得小于4mm；陽角模板公稱壁厚不得小于6mm。2.3鋁模板系統(tǒng)材料的品種和規(guī)格見下表：名稱名稱材料材料規(guī)格規(guī)格鋁模板AL6061-T6=4背楞Q23580 x40 x2.5銷釘Q23516x5016x130鍥片Q235鋼板70 x24x3單支頂Q235卡盤式高支頂穿墻螺栓螺母Q235T18x2螺桿、螺母用墊片Q23575x75x6100 x100 x8三、準(zhǔn)備工作3.1技術(shù)準(zhǔn)備3.1.1圖紙4、生化設(shè)計A.在圖紙深化之前結(jié)構(gòu)及各專業(yè)圖紙必須經(jīng)過會審，不得再有大的變更；B.廠家根據(jù)確定的圖紙做配模圖，此過程大約需要15-20天時間，項目部應(yīng)根據(jù)實際情況，控制好時間節(jié)點，應(yīng)能為鋁模進場后現(xiàn)場工人試拼裝提供充足的時間；C.繪制配模圖時，應(yīng)標(biāo)出模板的位置、規(guī)格型號，標(biāo)繪出單元分界線。有特殊構(gòu)造時，應(yīng)加以標(biāo)明并出節(jié)點圖。必要時可將下掛板、構(gòu)造柱等二次構(gòu)件一并深化進鋁模施工鋁模深化圖紙3.2材料準(zhǔn)備鋁模場內(nèi)試拼裝鋁模場內(nèi)試拼裝1鋁模深化圖紙應(yīng)經(jīng)甲方、監(jiān)理驗收后方可進行批量生產(chǎn)2鋁模生產(chǎn)完畢后，要求鋁模廠家在工廠里做好鋁模的試拼裝工作，盡量把可能會碰到的一些問題在工廠就解決掉。避免返廠加工，影響工5、期。必要時項目可派技術(shù)人員配合廠家做鋁模的試拼裝工作，將拼裝過程中可能出現(xiàn)的問題提前解決；3為提高模板周轉(zhuǎn)、安裝效率，模板出廠前應(yīng)要求廠家根據(jù)深化圖紙對模板進行編號，以便定位使用。拆除后的模板按編號整理、堆放。安裝操作人員應(yīng)采取定段、定編號負(fù)責(zé)制。3.3勞動力準(zhǔn)備鋁模鋁模板工程施工，作業(yè)人員無需太多的木工作業(yè)基礎(chǔ)，對工人的經(jīng)驗要求不高，上手較快，但因鋁模變形后對混凝土成型質(zhì)量影響較大，所以對工人基本素養(yǎng)要求比較高，項目部應(yīng)經(jīng)常對工人進行思想教育培訓(xùn)，嚴(yán)禁施工中野蠻施工。3.4現(xiàn)場準(zhǔn)備3.4.1 鋁現(xiàn)場整齊碼放模運抵現(xiàn)場后堆放應(yīng)整齊，墻板、樓板要分開，方便運輸。3.4.2.鋁模進場驗收：鋁模進場6、時，項目部應(yīng)對照配模圖對每塊鋁模板進行規(guī)格尺寸及平整度的驗收，對與配模圖不相符的模板應(yīng)要求廠家立即更換；項目項目要求尺寸要求尺寸(mm)允許偏差允許偏差（mm）幾何尺寸肋高650,+0.5長度L0,-1寬度B0,-0.8鐵件防銹漆外觀油漆涂刷均勻不得漏涂、皺皮、脫皮、流淌板面平整度0.53.4.3項目部應(yīng)及時組織工人對鋁模板進行試拼裝，讓工人在正式安裝鋁模板前能熟練掌握鋁膜板安裝的技術(shù)要領(lǐng)四、工藝流程測量放線柱墻模板安裝模板清理完成，脫模劑涂刷完成梁模板 安裝頂板模板安裝收尾加固檢查混凝土澆筑澆筑工程中時刻檢查模板柱墻鋼筋安裝、水電預(yù)留余蠻驗收通過梁板鋼筋安裝五、模板安裝5.1 安裝前準(zhǔn)備工作7、5.2柱墻模板安裝鋁合金模板的安裝按照先內(nèi)墻、后外墻的順序安裝，安裝完畢后應(yīng)進行垂直及水平標(biāo)高的調(diào)整5.2.1內(nèi)墻模板安裝：安裝內(nèi)墻模板的從內(nèi)角模開始，也可從墻頭封板開始。先沿控制線放置好模板后，用支撐臨時固定，兩邊同時開始安裝墻模板。5.2.2外墻模板安裝：安裝本層外墻模板（包括電梯井模板）應(yīng)將標(biāo)準(zhǔn)板固定在下層K板之上，可有效的防止外墻接茬處的錯臺、漏漿。5.2.3定位筋安裝：A.按墻柱線鉆眼插筋，如有預(yù)埋線管應(yīng)提前繞行。B.可以參考大鋼模作業(yè)指導(dǎo)書7.1條做法進行施工。C.嚴(yán)禁定位筋與主筋焊接嚴(yán)禁定位筋與主筋焊接5.2.4標(biāo)高控制：安裝墻柱鋁模前，根據(jù)標(biāo)高控制點檢查墻柱位置樓板標(biāo)高是否符合8、要求，高出的鑿除，低的局部墊上木楔，盡量控制在5mm以內(nèi)。對于樓板標(biāo)高出入較大的，待墻體加固好后用砂漿或木方封堵（砂漿封堵必須在澆筑混凝土前兩小時完成）。5.2.5垂直度控制：墻柱鋁模安裝完成后，采用線墜或紅外抄平儀檢查墻柱的垂直度，并進行校正，在墻柱兩側(cè)的對應(yīng)部位加設(shè)斜支撐，外墻柱無法對稱設(shè)置斜支撐時可用手拉葫蘆和斜支撐做到一拉一頂，斜撐一端固定在背楞上，另一端用膨脹螺栓固定在樓面上，以保證墻柱垂直度在澆筑混凝土?xí)r不會偏移。墻柱垂直度偏差應(yīng)控制在5mm范圍內(nèi)。5.3梁模板安裝 5.3.1梁模板安裝：安裝梁模板時，按模板編號在地面拼裝好梁底模板、梁側(cè)模板后整體安裝。安裝時先安裝底模板，后安裝側(cè)9、模板，梁底模板和梁側(cè)模板通過陽角模板連接。安裝底模板時，安裝時中間部位通過快拆頭連接，兩端與墻體通過陰角模板（C槽）連接地面拼裝，整體安裝5.3.2梁底標(biāo)高控制在安裝梁底時用鋼獨立支撐調(diào)節(jié)梁底標(biāo)高，保證梁底標(biāo)高符合設(shè)計要求，梁底支撐應(yīng)牢固無松動。5.3.3梁模板加固注意事項固定梁側(cè)模板時，銷釘應(yīng)在上側(cè)，楔片應(yīng)在下側(cè)，可有效防止因楔片松動造成銷釘脫落。5.3.4梁模板安裝示意圖5.4頂板模板安裝5.4.1龍骨安裝：A.在所有墻身模板調(diào)整完畢后，開始安裝樓面龍骨，安裝時同樣在底端拼裝完畢后，整體安裝,安裝時中間部位通過快拆頭連接，兩端與墻體通過陰角模板（C槽）連接。5.4.1龍骨安裝：B.安裝龍骨10、時應(yīng)從兩端向中間或從中間向兩端安裝，避免從一端向另一端安裝時累計誤差過大，造成拼縫過大或因空隙過小模板安裝不上。5.4.2頂板安裝：龍骨安裝完畢后，樓面模板的安裝沿墻邊平行逐件安裝，先用銷子臨時固定，最后再統(tǒng)一打緊銷子。5.4.3頂板標(biāo)高控制：安裝完畢后，用紅外水平儀測定其整體的安裝標(biāo)高，調(diào)整達到滿足平整及標(biāo)高要求，特別應(yīng)注意的是所有支撐桿均應(yīng)垂直、無松動5.5降板吊模安裝：采用型鋼制作工具式吊模，每次使用前進行清理并刷脫模劑。轉(zhuǎn)角拼裝處采用插銷連接，焊定位卡控制水平標(biāo)高及軸線位置。澆筑砼，嚴(yán)格控制樓面標(biāo)高，控制拆模時間，拆模后應(yīng)及時采用釘木條等措施保護陽角。5.6樓梯模板安裝：樓梯模板全部采11、用鋁合金模板，在底部、中部留置觀察口，因樓梯密封性好故澆筑混凝土?xí)r氣泡不易排出，在安裝過程中經(jīng)廠家人員確認(rèn)，可適當(dāng)在樓梯踏面板上均勻開出氣孔5.7門窗洞口及其他預(yù)留洞口安裝：5.7.1啟口安裝：外門窗采用啟口做法可有效的減少外墻滲漏，施工中外口按照圖紙正常預(yù)留，內(nèi)口應(yīng)每邊收縮2.5公分。5.7.2啟口安裝：二次結(jié)構(gòu)與主體結(jié)構(gòu)交接處在主體結(jié)構(gòu)模板上加設(shè)鋁板，使主體結(jié)構(gòu)混凝土成型后形成凹槽，待后期抹灰時有利于網(wǎng)格布的掛設(shè)及固定。梁、墻側(cè)邊加設(shè)鋁板墻體抹灰前實體效果5.7.3上料口模板安裝：上料口模板預(yù)留上料口模板預(yù)留模板通過上料口周轉(zhuǎn)模板通過上料口周轉(zhuǎn)上料口的預(yù)留直接影響到模板的周轉(zhuǎn)速率，因此在圖12、紙深化設(shè)計時應(yīng)合理安排上料口的數(shù)量和位置5.7.4布料機洞口預(yù)留：上料口模板預(yù)留上料口模板預(yù)留布料機作業(yè)展示布料機作業(yè)展示布料機洞口預(yù)留，使布料機可以直接固定在下層樓板上，減小了打灰時候布料機震動對鋁模板的影響。5.7.5水管線槽預(yù)留：水管與鋁模焊接水管與鋁模焊接水管槽預(yù)留效果水管槽預(yù)留效果水管線槽預(yù)留，避免后期明管施工。六、模板拆除6.1柱墻模板拆除：柱墻模板拆除條件當(dāng)混凝土強度達到1.2Mpa，即可拆除，一般情況下混凝土澆筑完12小時后可以拆除柱墻模板拆除方法先拆除斜支撐，后松動、拆除穿墻螺栓；拆除穿墻螺栓時，用扳手松動螺母，取下墊片，除下背楞，輕擊螺栓一端，至螺栓退出混凝土。再拆除鋁模連13、接的銷子和楔子，用撬棍撬動模板下口，使模板和墻體脫離。拆下的模板和配件及時清理，并通過上料口搬運至上層結(jié)構(gòu)。模板拆除時注意防止損傷結(jié)構(gòu)的棱角部位墻體模板拆除前期鋁模板拆除后有輕微粘模后期鋁模板拆除后墻面會比較光滑6.2梁底、頂板模板拆除：拆除條件根據(jù)鋁模的早拆體系，當(dāng)混凝土澆筑完成后強度達到設(shè)計強度的50%后方可拆除頂模，一般情況下48個小時以后可以拆除頂模。拆除方法頂板模板拆除先從梁、板支撐桿連接的位置開始，拆除梁、板支撐桿銷子和與其相連的連接件。緊跟著拆除與其相鄰梁、板的銷子和楔片。然后可以拆除鋁模板。每一列的第一塊鋁模被擱在墻頂邊模支撐口上時，要先拆除鄰近鋁模，然后從需要拆除的鋁模上拆除14、銷子和楔子，利用拔模具把相鄰鋁模分離開來。拆除頂模時確保支撐桿保持原樣，不得松動6.3支撐體系拆除條件：支撐桿的拆除應(yīng)符合混凝土工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2015關(guān)于底模拆除時的混凝土強度要求，根據(jù)留置的拆模試塊來確定支撐桿的拆除時間。為保證混凝土質(zhì)量，混凝土澆筑施工時需留置拆模試塊，拆除底模前需先進行此試塊試壓檢測，強度滿足要求后，報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)方可進行拆除。七、混凝土澆筑注意事項：7.1由于鋁合金模板密閉性較好，因此墻體、樓梯氣泡不宜排出，現(xiàn)從以下兩個方面進行控制A在滿足混凝土各項指標(biāo)的前提下應(yīng)盡可能降低混凝土塌落度，已達到減少氣泡的目的；B.強化混凝土振搗工藝，在施工過程中，15、項目部派專人監(jiān)管，同時請有大鋼模混凝土施工經(jīng)驗的師傅采用“快插慢拔”的方式進行混凝土振搗7.2由于鋁合金墻體模板直接立在樓板面上，故對墻體周邊樓板混凝土平整度要求比較高，在混凝土收面時應(yīng)盡可能控制好墻體周邊樓板混凝土的平整度7.3澆筑混凝土?xí)r要有專人對模板進行看護，主要內(nèi)容有：A.打灰過程中，檢查銷釘、鍥片有沒有松動、脫落等現(xiàn)象。B.檢查墻柱的對拉螺栓、斜撐有無松動現(xiàn)象。C.檢查墻柱垂直平整、梁板標(biāo)高有沒有無變化。八、鋁模施工常見問題及處理方法：存在問題解決辦法銷釘、鍥片施工中大量丟失；1.加強對班組的管理，要求班組拆完模板后及時回收散落在地面的銷釘、鍥片。2.加強樓層內(nèi)整理整頓工作的落實，使16、樓層時刻處在比較清爽的狀態(tài)，從而有利于散落在樓層內(nèi)銷釘、鍥片的回收。因樓面平整度較差,墻體模板安裝完畢后下部縫隙過大1.加強混凝土收面時的過程管理，要做到墻體四周20公分范圍內(nèi)混凝土表面平整度控制在5mm之內(nèi)。2.對于樓板面平整度較差的樓層，在墻體模板安裝完畢后應(yīng)及時采用水泥砂漿或木方進行封堵。隨著模板的使用，模板拼縫越來越大，漏漿越來越明顯1.加強工人思想教育，要求工人文明施工，減少對模板的破壞。2.對于存在漏漿隱患的，項目部在澆筑混凝土前應(yīng)用膩子對模板縫隙進行封堵。頂板安裝完畢后，局部模板應(yīng)拼縫過小導(dǎo)致模板不能安裝到位，使支撐桿處于可以左右晃動的狀態(tài)如頂板安裝完畢后出現(xiàn)此種狀況，應(yīng)立即將存17、在問題模板拆除，檢查模板是否存在過大的變形，如有過大變形的應(yīng)立即更換，更換后應(yīng)對模板重新拼裝，拼裝時應(yīng)控制好模板拼縫寬度，使每塊模板能夠安裝到位九、安全注意事項9.1在鋁合金模板上架設(shè)電線和使用的電動工具，應(yīng)采用36V的低壓電源或采取有效的安全措施9.2登高作業(yè)時連接件必須放在箱盒或工具包中，嚴(yán)禁放在模板上，扳手等工具必須掛在身上或放在工具包中，不得掉落9.3高空作業(yè)人員嚴(yán)禁登模板或單支頂上下，也不得在高空的墻頂、獨立梁及其模板等上面行走9.4模板裝拆時，上下應(yīng)有人接應(yīng)模板必須隨拆裝隨轉(zhuǎn)運，嚴(yán)禁拋擲踩撞，若有中途停歇，必須把活動部件固定牢固9.5裝拆模板必須有穩(wěn)固的登高工具或腳手架，高度超過318、.5米時必須搭設(shè)腳手架。裝拆過程中，除操作人員外，下面不得站人，高出作業(yè)時，操作人員必須佩帶安全帶9.6安裝墻柱模板時，應(yīng)隨時支撐固定，防止傾覆。9.7模板的預(yù)留孔洞、電梯井口等處，應(yīng)加蓋或設(shè)置防護欄，必要時應(yīng)在洞口處設(shè)置安全網(wǎng)。9.8安裝與組成片模板時，應(yīng)邊就為邊校正和邊安設(shè)連接件，并加設(shè)臨時支撐穩(wěn)固9.9拆除承重模板時，未避免突然整塊塌落，必要時要射臨時支撐點，然后進行拆卸。9.10樓面、屋面堆放模板時，嚴(yán)格控制數(shù)量、重量，防止超載。堆放數(shù)量較多時，應(yīng)分散堆放，不得將所有模板集中堆放的同意位置。9.11模板作業(yè)時，對模板支撐宜采用鋼支撐材料作支撐立柱，不得使用嚴(yán)重銹蝕、變形、斷裂、脫焊、螺栓松動的鋼支撐材料和竹材作立柱十、鋁模成本分析十一、鋁模施工禁止行為