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1、目錄模板安裝1模板拆除2模板系統質量標準3施工安全保障措施41.模板安裝1.11.1、剪力墻模板施工、剪力墻模板施工 （1 1）施工順序：）施工順序：檢檢查查墻墻位位置置墨墨線線安安裝裝就就位位側側墻墻模模板板（或或現現場場組組拼拼后后安安裝裝）鉆鉆對對拉拉螺螺桿桿孔孔并并裝裝上上穿穿墻墻螺螺桿桿和和內內套套管管安安裝裝另另一一側側墻墻模模板板鉆鉆對對拉拉螺螺桿桿孔孔并并對對上上穿穿墻墻螺螺桿桿檢檢查查（或或調調整整豎豎向向內內楞楞木木間間距距）安安裝裝水水平平雙雙鋼鋼管管外外楞楞，臨臨時時固固定定穿穿墻墻螺螺桿桿檢檢查查、調整模板垂直度調整模板垂直度，安裝支撐，安裝支撐緊固穿墻螺桿螺帽緊固穿2、墻螺桿螺帽質量檢查質量檢查 （2 2）墻墻體體模模板板支支設設前前須須對對墻墻內內雜雜物物進進行行清清理理，彈彈出出墻墻的的邊邊線線和和模模板板就就為為線線，外外墻墻大大角角應應標標出出軸軸線線，并并做做好好砂砂漿漿找找平平層層或或通過在模板下口粘貼海綿條以防止漏漿。通過在模板下口粘貼海綿條以防止漏漿。（3 3）墻墻體體模模板板安安裝裝前前先先放放置置好好門門窗窗模模板板及及預預埋埋件件，并并按按照照墻墻體體厚厚度度焊焊好好限限位位鋼鋼筋筋，地地下下室室外外墻墻限限位位鋼鋼筋筋內內外外禁禁止止聯聯通通。但應注意不能燒斷墻體主筋。但應注意不能燒斷墻體主筋。（4 4）模模板板安安裝裝從從外外模模中3、中間間開開始始，以以確確保保建建筑筑物物的的外外形形尺尺寸寸和和垂垂直直度度的的準準確確性性；立立好好一一側側模模板板后后即即可可穿穿入入焊焊接接好好止止水水的的對對拉拉螺螺栓栓，再再立立另另一一側側模模板板就就位位調調整整，對對準準穿穿墻墻螺螺栓栓孔孔眼眼進進行行固固定。定。（5 5）模模板板安安裝裝前前須須均均勻勻涂涂刷刷脫脫模模劑劑；支支模模時時須須對對模模板板拼拼縫縫進進行行處處理理，在在面面板板拼拼縫縫處處用用雙雙面面膠膠帶帶粘粘貼貼；在在墻墻的的拐拐角角處處（陽陽角角）也也應應注注意意兩兩塊塊板板的的搭搭接接嚴嚴密密，邊邊上上方方木木應應遮遮蓋蓋住住模模板板豎豎向向拼拼縫縫；陰陰角4、角模模立立好好后后，要要將將墻墻體體模模板板的的橫橫背背楞楞（4848鋼鋼管管）延延伸伸到到陰陰角角模模，并并穿穿好好對對拉拉螺螺栓栓使使其其與與對對應應的的陰陰角角模模或或墻墻體體模模板板固固定，以確保角度的方正。定，以確保角度的方正。（6 6）模模板板內內楞楞用用4080mm4080mm方方木木側側立立豎豎向向排排列列，間間距距300mm300mm，外外楞楞采采用用雙雙根根483.5mm483.5mm鋼鋼管管，設設置置間間距距與與對對拉拉絲絲桿桿豎豎向向間間距距相相同同，對對拉拉絲絲桿桿水水平平間間距距為為450mm450mm，豎豎向向間間距距為為400mm400mm。對對拉拉螺桿穿過傘形5、扣件，擰緊螺帽將通過鋼管將墻兩側模板固定。螺桿穿過傘形扣件，擰緊螺帽將通過鋼管將墻兩側模板固定。木枋40*80300傘形卡483.5鋼管48*3.5鋼管450M12螺栓傘形卡清水板40*80木枋止水條1.2.框架柱模板施工 （1 1）施施工工順順序序：安安裝裝前前檢檢查查模模板板安安裝裝檢檢查查對對角角線線安安裝柱箍裝柱箍全面檢查校正全面檢查校正整體固定整體固定柱頭找補柱頭找補 （2 2）模模板板楞楞木木采采用用40804080立立豎豎向向排排列列，間間距距控控制制不不大大于于300mm300mm，邊邊上上方方木木應應遮遮蓋蓋住住柱柱模模板板豎豎向向拼拼縫縫。柱柱箍箍每每邊邊一一根根方方形形鋼6、鋼管管組組成成的的井井字字形形柱柱箍箍。底底道道柱柱箍箍離離地地面面200mm200mm，中中間間柱柱箍箍豎豎向向間間距距600mm600mm，最最上上道道柱柱箍箍離離梁梁底底200mm200mm。模模板板根根據據柱柱截截面面尺尺寸寸進進行行配配制制，柱柱與與梁梁接接口口處處，采采取取柱柱模模開開槽槽，梁梁底底及及側側模模與與槽槽邊邊相相接接，拼拼縫縫嚴嚴密密，并并用用木木枋枋壓壓緊緊。安安裝裝前前要要檢檢查查是是否否平平整整，若若不不平平整整，要要先先在在模模板板下下口口外外輔輔一一層層水水泥泥漿漿（101020mm20mm厚厚）以以免砼澆筑時漏漿而造成柱底爛根。免砼澆筑時漏漿而造成柱底爛根7、。1.3.梁模板施工 （1 1）施施工工順順序序：抄抄平平、彈彈線線（軸軸線線、水水平平線線）支支撐撐架架搭搭設設支柱頭模板支柱頭模板鋪設底模板鋪設底模板拉線找平拉線找平封側模封側模預檢。預檢。（2 2）根據主控制線放出各梁的軸線及標高控制線。）根據主控制線放出各梁的軸線及標高控制線。（3 3）梁梁模模支支撐撐：滿滿堂堂架架支支撐撐，立立桿桿須須設設置置縱縱橫橫雙雙向向掃掃地地桿桿，掃掃地地桿桿距距樓樓地地面面200mm200mm；立立桿桿全全高高范范圍圍內內設設置置縱縱橫橫雙雙向向水水平平桿桿，水水平平桿桿的的步步距距（上上下下水水平平桿桿間間距距）不不大大于于1500mm1500mm；立立8、桿桿頂頂端端必必須須設設置置縱縱橫橫雙雙向向水水平平桿桿。在在滿滿堂堂架架的的基基礎礎上上在在主主次次梁梁的的梁梁底底再再加加一一排排立立桿桿，沿沿梁梁方方向向間間距距同同滿滿堂堂架架縱縱距距。梁梁底底小小橫橫桿桿和和立立桿桿交交接接處處立立桿桿加加設設保保險險扣扣。梁梁模模板板支支架架宜宜與與樓樓板板模模板板支支架架綜綜合合布布置，相互連接、形成整體。置，相互連接、形成整體。5 5、梁模板安裝、梁模板安裝（1 1）梁梁底底模模板板背背面面楞楞木木用用4080mm4080mm方方木木側側立立與與梁梁軸軸線線平平行行設設置置，底底模模板板寬寬度度與與梁梁截截面面寬寬度度相相同同，梁梁底底模模邊邊9、方方木木遮遮蓋蓋住住梁梁側側模模板板與與底底模模板板的的拼拼縫縫（梁梁側側模模板板與與底底模模板板的的拼拼縫縫向向下下），梁梁底底方方木木排排列列間間距距不不大大于于250mm250mm，梁梁底底模模板楞木擱置于鋼管承重支撐架的上部水平橫桿上。板楞木擱置于鋼管承重支撐架的上部水平橫桿上。（2 2）梁梁側側模模板板內內楞楞用用4080mm4080mm方方木木與與梁梁軸軸線線垂垂直直側側立立設設置置，間間距距按按不不大大于于300300設設置置，梁梁側側模模板板最最下下道道外外楞楞距距離離梁梁底底100mm100mm，中中間間楞楞木木按按間間距距不不大大于于200200設設置置。梁梁截截面面高高度10、度為為800mm800mm1000mm1000mm的的，梁梁側側模模板板中中間間設設置置3 34 4道道1212對對拉拉螺螺桿桿；高高度度600mm600mm以以內內的的，中中間間設設2 2道道1212對對拉拉螺螺桿桿；高高度度1000mm1000mm以以上上的的，對對拉拉絲絲桿桿豎豎向向間間距距不不大大于于250mm250mm。對對拉拉螺螺桿桿水水平平間間距距不不大大于于600mm600mm。梁梁側側模模板板橫橫向向外外楞楞用用短短鋼鋼管管配配合合扣扣件件設設置置，外外楞楞鋼鋼管管下下端端緊緊靠靠內內楞楞并并與與梁梁底底承承重重支支撐撐架架上上部部水水平平小小橫橫桿桿用用扣扣件件緊緊固固，上11、上端端與與現現澆澆板板底底鋼鋼管管承承重重支支撐撐架架水水平平鋼鋼管管用用扣扣件件緊緊固固，形形成成穩穩固固的的梁梁模模板板支撐體系。支撐體系。（3 3）梁梁底底模模板板鋪鋪設設時時按按設設計計標標高高拉拉線線調調整整支支架架立立桿桿標標高高，然然后后安安裝裝梁梁底底模模板板。梁梁跨跨中中起起拱拱高高度度為為梁梁跨跨度度的的1-31-3，主主次次梁交接時，先主梁起拱，后次梁起拱。梁交接時，先主梁起拱，后次梁起拱。1.4.現澆板模板施工 （1 1）施工順序：支架搭設）施工順序：支架搭設龍骨鋪設、加固龍骨鋪設、加固樓板模板安裝樓板模板安裝預檢。預檢。（2 2）支支架架搭搭設設：樓樓板板模模板板支支12、架架搭搭設設同同梁梁模模板板支支架架搭搭設設，與與梁梁模模板板支支架架統統一一布布置置。立立桿桿頂頂部部設設置置頂頂托托，其其伸伸出出長長度度不不應應大大于于300mm300mm；頂頂部部支支撐撐點點位位于頂層橫桿時，應靠近立桿，且不大于于頂層橫桿時，應靠近立桿，且不大于100100。（3 3）模模板板安安裝裝：一一般般采采用用整整張張鋪鋪設設、局局部部小小塊塊拼拼補補的的方方法法，模模板板接接縫縫應應設設置置在在龍龍骨骨上上。主主龍龍骨骨用用40mm80mm40mm80mm雙雙木木方方，其其跨跨度度等等于于支支架架立立桿桿間間距距；次次龍龍骨骨采采用用40mm80mm40mm80mm方方木木13、側側立立，中中心心間間距距200200250mm250mm，其其跨跨度度等等于于大大龍龍骨骨間間距距。掛掛通通線線將將大大龍龍骨骨找找平平。根根據據標標高高確確定定大大龍龍骨骨頂頂面面標標高高，然然后后架架設設小小龍龍骨骨，鋪鋪設設模模板板。現現澆澆板板模模板板與與梁梁側側模模的的交交接接，應應使使板板模模板板擱擱置置在在梁梁側側模板之上。模板之上。（4 4）樓樓面面模模板板鋪鋪完完后后，應應認認真真檢檢查查支支架架是是否否牢牢固固。模模板板梁梁面面、板板面面清清掃掃干凈。干凈。樓面標高14厚清水模板下墊40*80方木20014厚清水模板水平鋼管扣件連接立桿間距900*900斜撐或剪力撐1.514、.樓梯模板施工 （1 1）樓梯與樓板同時施工，用鋼木支撐體系。）樓梯與樓板同時施工，用鋼木支撐體系。（2 2）樓樓梯梯模模板板施施工工前前應應根根據據實實際際層層高高放放樣樣，先先支支設設平平臺臺模模板板和和樓樓梯梯底底模模板板，然然后后支支設設樓樓梯梯外外幫幫側側模模，最最后后支支設設樓樓梯梯踏踏步步模模板板。外外幫幫側側模模應應先先在在其其內內側側彈彈出出樓樓梯梯底底板板厚厚度度線線，側側板板位位置置線線，釘釘好好固固定定踏踏步步側側模模的的檔檔板板，在在現現場場裝裝釘釘側側板板。樓樓梯梯模模板板施施工工時時根根據據圖圖紙紙尺尺寸寸在在樓樓梯梯間間有有墻墻一一側側彈彈出出樓樓梯梯的的坡坡度15、度線線和和踏踏步步線。然后將模板組拼成型。線。然后將模板組拼成型。（3 3）樓樓梯梯模模板板支支設設完完畢畢后后，對對照照圖圖紙紙仔仔細細檢檢查查各各部部位位尺尺寸寸、標標高高，要要求求上上下下2 2跑跑樓樓梯梯踏踏步步在在水水平平面面上上相相互互錯錯開開一一個個裝裝修修面面厚厚度度，保保證證日日后后踏踏步步側側裝裝修修面面對對齊齊。作作為為樓樓梯梯支支撐撐的的鋼鋼管管架架必必須穩定牢固，板縫確保嚴密。須穩定牢固，板縫確保嚴密。平臺板樓板樓梯底模木枋12對拉螺桿模板（每步鉆三個排氣孔）2.模板拆除 2.12.1、模模板板拆拆除除條條件件：模模板板拆拆除除時時應應使使砼砼達達到到必必要要的的強強16、度度，砼的強度以同條件養護試塊的抗壓強度為準。具體要求如下：砼的強度以同條件養護試塊的抗壓強度為準。具體要求如下：（1 1）墻體、柱模板在砼不掉角時開始拆除模板。）墻體、柱模板在砼不掉角時開始拆除模板。（2 2）頂頂板板、梁梁跨跨度度小小于于等等于于8m,8m,砼砼強強度度達達到到設設計計強強度度標標準準值值的的75%75%以以上上才才能能拆拆模模；跨跨度度大大于于8m8m、懸懸挑挑結結構構,砼砼強強度度達達到到設計強度標準值的設計強度標準值的100%100%以上才能拆模；以上才能拆模；（3 3）門門窗窗、洞洞口口內內模模拆拆除除時時，孔孔洞洞表表面面不不發發生生塌塌陷陷，周周圍圍不發生裂縫后17、方可拆除。不發生裂縫后方可拆除。（4 4）拆拆模模時時，實實行行拆拆模模申申請請制制度度，由由模模板板工工長長填填寫寫拆拆模模申申請，經技術負責人批準后方可拆模。請，經技術負責人批準后方可拆模。2.22.2、拆拆除除順順序序：遵遵循循先先支支的的模模板板后后拆拆，后后支支的的模模板板先先拆拆，先先拆拆非非承承重重模模板后拆承重模板，以及自上而下原則。板后拆承重模板，以及自上而下原則。柱柱、墻墻側側模模板板梁梁側側模模板板現現澆澆板板模模板板及及部部分分支支撐撐梁梁底底模模板板拆拆除除支支模模架拆除。架拆除。（1 1）墻墻體體模模板板拆拆除除：地地下下墻墻體體模模板板拆拆除除：先先松松動動穿穿墻18、墻螺螺栓栓，再再拆拆斜斜支支撐撐及及橫橫豎豎鋼鋼管管，拆拆除除U U型型卡卡后后，再再用用撬撬棍棍輕輕輕輕撬撬動動模模板板，由由上上而而下下拆拆除除墻墻體體模模板板，拆拆除除時時注注意意保保留留最最上上一一層層螺螺栓栓，作作為為上上部部墻墻體體模模板板連連接接件件，確確保保接接縫處平直。縫處平直。（2 2）頂頂板板、梁梁模模板板拆拆除除：拆拆除除頂頂板板、梁梁模模板板時時，先先拆拆除除腳腳手手架架的的水水平平拉拉桿桿，然然后后拆拆除除支支柱柱，保保留留跨跨中中支支柱柱以以承承受受上上部部荷荷載載，拆拆去去支支撐撐之之前前，在在次次龍龍骨骨處處增增加加臨臨時時支支撐撐，以以確確保保主主龍龍骨骨拆19、拆完完時時不不致致全全面面脫脫落落，拆拆模模時時操操作作人人員員站站在在已已拆拆除除的的空空隙隙中中，拆拆去去近近旁旁的的支支柱柱，使使其其余余龍龍骨骨自自由由墜墜落落，由由近近及及遠遠，用用鉤鉤子子將將模模板板鉤鉤下下,不不能能硬硬撬撬模模板板接接縫縫處處，以以防防損損壞壞模模板板，拆拆除除的的模模板板、龍龍骨骨、架架子子要要碼碼放放整整齊齊，并并注注意意不不要要集集中中堆堆料料。拆拆掉掉的的釘釘子子要要回回收收利利用，在作業面清理干凈，以防扎腳傷人。用，在作業面清理干凈，以防扎腳傷人。（3 3）門門窗窗洞洞口口模模板板拆拆除除：將將門門窗窗洞洞口口模模板板上上帶帶孔孔角角鋼鋼的的螺螺栓栓松20、松動動并并移移動動一一側側邊邊框框模模即即可可把把洞洞口口模模板板分分塊塊拆拆除除。拆拆下下的的扣扣件件、螺栓、木方及時收集整理，以備周轉使用。螺栓、木方及時收集整理，以備周轉使用。（4 4）框框架架柱柱模模板板拆拆除除：松松動動柱柱箍箍上上拉拉結結的的螺螺帽帽，拆拆除除柱柱箍箍，再再拆拆斜斜支支撐撐，用用撬撬棍棍輕輕輕輕從從上上部部撬撬動動模模板板，模模板板與與墻墻體體分分離離后后，拆除模板。拆除模板。（5 5）拆拆除除時時派派專專人人監監護護，拆拆下下的的材材料料分分類類堆堆放放，做做好好保保養養。通過卸料平臺，垂直與水平運輸到上部結構層。通過卸料平臺，垂直與水平運輸到上部結構層。（6 621、）模模板板拆拆除除作作業業時時嚴嚴禁禁上上下下同同時時進進行行，應應分分段段拆拆除除，分分段段拆除時高差不大于兩步。先支后拆、后支先拆。拆除時高差不大于兩步。先支后拆、后支先拆。3 3、模模板板清清理理維維護護：模模板板拆拆除除后后及及時時將將板板面面上上砼砼漿漿塊塊、灰灰塵塵清清理理干干凈凈，然然后后涂涂刷刷脫脫模模劑劑，墻墻體體、柱柱模模板板用用油油性性脫脫模模劑劑，頂頂板板模模板板用用水水性性脫脫模模劑劑。模模板板拆拆除除后后，及及時時修修理理破破損損、變變形形的的模模板板，將將破破損損處處修修補補完完整整，將將模模板板變變形形及及板板面面凹凹凸凸處處修修理理平平整整、光滑。模板拆出后，22、由塔吊吊運至指定存放場地，放置平穩。光滑。模板拆出后，由塔吊吊運至指定存放場地，放置平穩。3.模板系統質量標準 3.1 3.1、主控項目、主控項目 （1 1）安安裝裝現現澆澆結結構構的的上上層層模模板板及及其其支支架架時時，下下層層樓樓板板應應具具有有承承受受上上層層荷荷載載的的承承載載能能力力，或或加加設設支支架架；上上、下下層層支支架架的的立立柱應對準，并鋪設墊板。柱應對準，并鋪設墊板。檢查數量：全數檢查。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：對照模板設計文件和施工技術方案觀察檢查。檢驗方法：對照模板設計文件和施工技術方案觀察檢查。（2 2）在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。）在涂刷23、模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。檢查數量：全數檢查。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀察檢查。檢驗方法：觀察檢查。（3 3）底底模模及及其其支支架架拆拆除除時時的的混混凝凝土土強強度度應應符符合合設設計計要要求求；當設計無具體要求時，混凝土強度應符合下表規定當設計無具體要求時，混凝土強度應符合下表規定:3.23.2、一般項目、一般項目 1 1、模板安裝應符合下列要求：、模板安裝應符合下列要求：(1)(1)模模板板的的接接縫縫不不應應漏漏漿漿；在在澆澆筑筑混混凝凝土土前前，木木模模板板應應澆澆水水濕濕潤潤，但但模模板板內不得有積水。內不得有積水。(2)(2)模模板板與與混混凝凝土土的的接24、接觸觸面面應應清清理理干干凈凈并并涂涂刷刷隔隔離離劑劑，但但不不得得采采用用影影響響結結構性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑。構性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑。檢查數量：全數檢查。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀察檢查。檢驗方法：觀察檢查。(3)(3)澆筑混凝土前，模板內的雜物應清理干凈。澆筑混凝土前，模板內的雜物應清理干凈。檢檢查查數數量量：在在同同一一檢檢驗驗批批內內，梁梁抽抽查查構構件件數數量量的的10%10%，且且不不少少于于3 3件件，墻墻和和板板按按有有代代表表性性的的自自然然間間抽抽查查10%10%，且且不不少少于于3 3間間；對對大大空空間間結結構構，板板可可按按縱、橫軸線劃分檢查25、面，抽查縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%10%，且不少于，且不少于3 3面。面。檢驗方法：水準儀或拉線、鋼尺檢查。檢驗方法：水準儀或拉線、鋼尺檢查。2 2、固固定定在在模模板板上上預預埋埋件件、預預留留孔孔和和預預留留洞洞均均不不得得遺遺漏漏，且且應應安裝牢固，其偏差應符合下表規定：安裝牢固，其偏差應符合下表規定：檢檢查查數數量量：在在同同一一檢檢驗驗批批內內，梁梁、柱柱抽抽查查構構件件數數量量的的10%10%，且且不不少少于于3 3件件，墻墻和和板板按按有有代代表表性性的的自自然然間間抽抽查查10%10%，且且不不少少于于3 3間間；對對大大空空間間結結構構，墻墻可可按按相相鄰鄰軸軸線線間間26、高高度度5m5m左左右右劃劃分分檢檢查查面，板可按縱橫軸線劃分檢查面，抽查面，板可按縱橫軸線劃分檢查面，抽查10%10%，且均不少于，且均不少于3 3 面。面。檢驗方法：鋼尺檢查。檢驗方法：鋼尺檢查。3 3、現澆構件模板安裝的允許偏差和檢驗方法見下表、現澆構件模板安裝的允許偏差和檢驗方法見下表:4.施工安全保障措施4.14.1、安全施工、安全施工 4.1.1 4.1.1、模板制作、模板制作 （1 1）模模板板制制作作前前，應應檢檢查查模模板板所所用用材材料料的的規規格格、質質量量是是否否符符合合模模板板專專項項技術方案的規定要求，對質量、規格不符合要求材料的不能使用。技術方案的規定要求，對質量27、規格不符合要求材料的不能使用。（2 2）作作業業前前應應檢檢查查所所用用機機械械及及電電源源線線路路是是否否符符合合安安全全要要求求，所所使使用用的的工工具是否牢固，手持電動工具的漏電保護器應試機檢查，合格后方可使用。具是否牢固，手持電動工具的漏電保護器應試機檢查，合格后方可使用。（3 3）木木工工機機械械必必須須有有專專人人負負責責，操操作作人人員員必必須須熟熟悉悉該該機機械械性性能能，熟熟悉悉操操作技術，嚴禁機械無人負責或隨便拆改安全防護裝置。作技術，嚴禁機械無人負責或隨便拆改安全防護裝置。（4 4）使用的工具不得亂放，使用完畢應隨時放入工具箱。）使用的工具不得亂放，使用完畢應隨時放入工28、具箱。（5 5）成成品品、半半成成品品、木木材材應應堆堆放放整整齊齊，不不得得任任意意亂亂放放，木木材材碼碼放放高高度度不不超過超過1.2m1.2m為宜，木工機械周圍的安全操作空間內禁止堆放材料。為宜，木工機械周圍的安全操作空間內禁止堆放材料。（6 6）木木工工加加工工區區、木木庫庫、木木料料堆堆場場嚴嚴禁禁吸吸煙煙或或動動用用明明火火，廢廢料料應應及及時時清清理歸堆，以免發生意外。理歸堆，以免發生意外。4.1.24.1.2、模板安裝、模板安裝 （1 1）作作業業前前應應檢檢查查現現場場防防護護設設施施是是否否符符合合安安全全施施工工要要求求，不符合安全要求時應采取措施后方可開始作業。不符合安29、全要求時應采取措施后方可開始作業。（2 2）作作業業前前應應認認真真檢檢查查模模板板、支支撐撐等等構構件件是是否否符符合合要要求求，模板及支撐材質是否合格。模板及支撐材質是否合格。（3 3）地地面面上上的的支支模模場場地地必必須須平平整整夯夯實實，并并同同時時排排除除現現場場的的不安全因素。不安全因素。（4 4）安安裝裝2m2m以以上上的的模模板板時時，應應搭搭腳腳手手架架，并并有有安安全全防防護護防防施。施。（5 5）操操作作人人員員登登高高必必須須走走人人行行梯梯道道，嚴嚴禁禁利利用用模模板板支支撐撐攀攀登登上上下下，不不得得在在獨獨立立梁梁及及其其他他高高處處狹狹窄窄而而無無防防護護的的30、模模板板面面上上行行走。走。（6 6）抬抬運運模模板板時時要要互互相相配配合合，協協同同工工作作。傳傳遞遞模模板板，工工具具應應用用運運輸輸工工具具或或繩繩子子系系牢牢后后升升降降，不不得得亂亂拋拋。高高空空拆拆模模時時，應應有有專專人人指指揮揮及及監監護護。并并在在下下面面標標出出工工作作區區，用用紅紅白白旗旗加加以以圍圍欄欄，暫停人員過往。暫停人員過往。（7 7）不得在腳手架上堆放大批模板等材料。）不得在腳手架上堆放大批模板等材料。（8 8）支支撐撐、牽牽杠杠等等不不得得搭搭在在門門窗窗框框和和腳腳手手架架上上。通通路路中中間間的的斜斜撐撐、拉拉桿桿等等應應設設在在1.8m1.8m高高以以上上。模模板板安安裝裝過過程程中中不不得得間間歇歇，柱柱頭頭、搭搭頭頭、立立柱柱頂頂撐撐、拉拉桿桿等等必必須須安安裝裝牢牢固固成成整整體體后后，作作業業人員才允許離開。人員才允許離開。（9 9）模板上有預留洞的地方，應在安裝后將洞口蓋好。）模板上有預留洞的地方，應在安裝后將洞口蓋好。