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1、主塔樓標準層機電創(chuàng)優(yōu)策劃xxx綠地中心機電工程項目部ContentsPage目錄頁一、項目概況三、質(zhì)量管理體系及管理制度二、質(zhì)量目標四、重難點分析五、創(chuàng)優(yōu)策劃部位及其施工工藝六、質(zhì)量成本控制措施七、過程資料匯編整理第一部分點擊在此輸入你的標題內(nèi)容一、機電系統(tǒng)簡概電氣工程：電氣工程：高壓系統(tǒng)、柴油發(fā)電機系統(tǒng)、低壓電氣動力系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、防雷接地系統(tǒng)。通風(fēng)空調(diào)工程：通風(fēng)空調(diào)工程：通風(fēng)系統(tǒng)、防排煙系統(tǒng)、變風(fēng)量空調(diào)系統(tǒng)。弱電智能化系統(tǒng)：弱電智能化系統(tǒng)：綜合布線系統(tǒng)、安防廣播系統(tǒng)、自動化系統(tǒng)給水排水工程：給水排水工程：給水系統(tǒng)、中水系統(tǒng)、雨水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)。消防工程：消防工程：消火栓給水系統(tǒng)、噴淋系統(tǒng)、2、氣體滅火系統(tǒng)二、質(zhì)量目標質(zhì)量目標 （1）質(zhì)量履約；（2）一次成優(yōu)，確保魯班獎；（3）確定施工實物標準；魯班獎三、質(zhì)量管理體系及管理制度機電創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組技術(shù)策劃組總包創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組項目實施小組資料準備組監(jiān)督檢查小組序號組名組成人員職能1總包創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組總承包創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)成員負責(zé)項目創(chuàng)優(yōu)工作的統(tǒng)籌協(xié)調(diào)及申報工作2機電分包創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組組長：安裝公司質(zhì)量總監(jiān) 黃啟明組員：機電項目經(jīng)理（王盾）各機電分包項目經(jīng)理主要協(xié)助項目創(chuàng)建魯班獎的策劃及資源配置的協(xié)調(diào)三、質(zhì)量管理體系及管理制度序號組名組成人員職能3技術(shù)策劃組組長：機電總工 （張姍姍）組員：專業(yè)負責(zé)人負責(zé)項目創(chuàng)優(yōu)技術(shù)策劃4 4項目實施小組組長：項目生產(chǎn)經(jīng)理 3、（王超）組員：項目各專業(yè)工程師主負責(zé)現(xiàn)場創(chuàng)優(yōu)實施工作5 5資料準備組組長：項目總工 （張姍姍）組員：資料員（全玲）及 各專業(yè)工程師負責(zé)資料的匯編整理工作6 6監(jiān)督檢查小組組長：安裝公司工程部經(jīng)理（王旋）組員：質(zhì)量總監(jiān)（黎楊）及各機電分包質(zhì)量員負責(zé)項目創(chuàng)優(yōu)各項工作的協(xié)調(diào)、監(jiān)督、指導(dǎo)工作質(zhì)量管理制度三、質(zhì)量管理體系及管理制度 獎罰制度1項目制定獎罰制度：對工程質(zhì)量把控好的勞務(wù)人員及管理人員進行獎勵；不好的進行處罰2項目成立質(zhì)量檢查小組：對現(xiàn)場質(zhì)量進行定期和不定期巡檢，并對結(jié)果進行平臺錄入定期、不定期檢查制3實行工序完成后的自檢、交接檢，工序移交的交接檢。四檢制 質(zhì)量講評例會制4每周二晚6:30分開4、周質(zhì)量講評例會；每月25號開展質(zhì)量月講評例會。5工序施工前進行方案的編制，工序樣板施工完成“四方”會簽后展開施工。確保一遍成優(yōu)。樣板引路制6實行技術(shù)交底掛牌、施工部位掛牌、成品半成品掛牌 掛牌制質(zhì)量管理制度三、質(zhì)量管理體系及管理制度事前控制：充分的技術(shù)準備工作選擇優(yōu)質(zhì)有魯班經(jīng)驗的勞務(wù)隊做好物資、機具準備 事中控制：過程管控過程糾偏事后控制：成品保護移交運維資料收集整理工程維保回訪精精品品工工程程四、重難點分析序號重點工作名稱或內(nèi)容重難點工作分析1機電統(tǒng)籌深化設(shè)計技術(shù)1.待綜合深化集成圖紙量大。2.我司承接范圍管、機電系統(tǒng)復(fù)雜、管線排布難度大。3.精裝修凈空要求高，機電管線排布空間狹小。2機電統(tǒng)5、籌協(xié)調(diào)及計劃管理1.項目參建單位多，溝通協(xié)調(diào)量大2.項目甲供材料多、合同內(nèi)材料供應(yīng)大多為外地廠家，廠家沒有駐場，增加了協(xié)調(diào)難度3.精裝修要求高，機電系統(tǒng)配合服務(wù)意識要求強。3超高層垂直運輸、物料平衡管理1.設(shè)備及物料吊運量大，種類多，物料終到點多且散。2.吊運高度高，垂直吊運主要依賴塔吊和施工電梯，方法較單一，吊運效率低，易形成物流運輸瓶頸。3.場地狹小，現(xiàn)場中轉(zhuǎn)場地少，場地分時使用情況多，物料耗用速度和進場速度協(xié)調(diào)要求準確，現(xiàn)場物流平衡非常重要，易引起連鎖積壓，從而導(dǎo)致工期拖延。4.機電分包單位多，各單位使用吊運機械（主要是電梯和塔吊）協(xié)調(diào)難度大。4綜合機電調(diào)試技術(shù)1.機電系統(tǒng)多，各系統(tǒng)關(guān)聯(lián)6、性強，參與施工機電分包商多，機電各專業(yè)工程參與單位協(xié)作能力要求高。2.系統(tǒng)容量大，能源需求大，系統(tǒng)運行效率要求高。3.系統(tǒng)初次運行，故障幾率大，對人員、設(shè)備安全及經(jīng)濟影響大。5噪聲控制技術(shù)本工程功能集商業(yè)、辦公、五星級酒店為一體。辦公和酒店對噪聲控制要求高，項目設(shè)備房多，且大多分布在樓層內(nèi)，噪聲控制難度大。6豎向管井施工技術(shù)1.項目建筑高度超過400米，管井高度高。2.管井內(nèi)管道直徑大，吊運和實施難度高。3.大管徑厚壁鋼管焊接工藝要求高4.管井施工對后續(xù)工作影響大，將直接影響到機電施工總工期實施。7超高層高空吊裝技術(shù)1.塔樓內(nèi)設(shè)備多，材料量大2.材料種類多，影響吊運參數(shù)差異大。（制冷機組，重力7、大，尺寸大；如變壓器、板式換熱器，相對尺寸小，重量大；大管徑水管，外形尺寸大；大尺寸風(fēng)管，尺寸大，重量相對輕。）3.材料設(shè)備分布有規(guī)律，設(shè)備層材料設(shè)備很集中。標準層材料設(shè)備分布均勻，相對分散。五、創(chuàng)優(yōu)策劃部位及其施工工藝1、機電管線綜合排布BIM深化設(shè)計綜合平面圖BIM深化設(shè)計剖面圖工藝要點：五、創(chuàng)優(yōu)策劃部位及其施工工藝實施流程：機電分包提資機電總包深化樣板實施現(xiàn)場監(jiān)控糾偏確立實物標準大規(guī)模推廣施工。重點關(guān)注機電各單位末端管線的排布實施，比如線盒、各類明配管、通風(fēng)及電氣軟管、小口徑水管及其支、吊架等安裝。重點關(guān)注區(qū)域：設(shè)備機房、公共走道、電梯前室等，設(shè)備機房內(nèi)墻體上的箱、盒、開關(guān)、插座、管線等8、應(yīng)配合隔音降噪層完成面進行敷設(shè)，要控制各工序的插入時段。管線綜合排布應(yīng)遵循的原則：有壓管讓無壓管；水、電管讓風(fēng)管；小管讓大管；電氣管線與水管保持適當距離，盡量不要布置在水管下方；盡量使用聯(lián)合支架；管線施工不宜一味貼頂、貼梁，應(yīng)考慮套管的設(shè)置，保溫層的厚度，橋架放電纜、上蓋板及防火封堵的操作空間。管線排布整齊有序、間距保持合理。管線敷設(shè)隨結(jié)構(gòu)過渡流暢。管線油漆均勻光亮，標識明確。吊頂及管廊內(nèi)的管線綜合排布是機電安裝的難點，這些地方的標高及空間有限，管線排布容易沖突。在布局時要同時考慮施工空間、設(shè)備安裝空間及日后的檢查維修空間（關(guān)注檢修口、檢修馬道的設(shè)置）。五、創(chuàng)優(yōu)策劃部位及其施工工藝2、支、吊架9、施工工藝各類管道支架連接板大樣圖五、創(chuàng)優(yōu)策劃部位及其施工工藝2、支、吊架施工工藝工藝要點：五、創(chuàng)優(yōu)策劃部位及其施工工藝應(yīng)保證支、吊架與管線安裝牢固可靠，成排管道安裝應(yīng)在同一個支架上，支、吊架排列美觀整齊，刷漆鮮亮。支架倒角打磨處理，倒角光滑。管線間距合理，并留出保溫距離。保溫管道支、吊架采用木托作為隔冷、隔熱的系統(tǒng)U型卡子應(yīng)采用扁鋼制作。扁鋼寬度應(yīng)與木托一致，U型卡子應(yīng)與木托嚴密貼合。型鋼大小選用合理，采用開孔器開孔，嚴禁氣焊開孔。螺栓下口統(tǒng)一外露2-3絲，不超過絲桿直徑的1/2。管線集中處、轉(zhuǎn)彎處、分支處、大口徑閥門及配件兩端應(yīng)增設(shè)支、吊架進行承托，支、吊架間距應(yīng)符合規(guī)范要求。五、創(chuàng)優(yōu)策劃部10、位及其施工工藝3、防火封堵施工工藝 管道（穿墻或樓板）與套管之間縫隙防火封堵混凝土墻、磚墻、樓板或輕質(zhì)墻體；金屬管道；不燃保溫層（或沒有保溫層）；礦棉（密度大于70kg/立方米）；膨脹型防火密封膠；管道套管。五、創(chuàng)優(yōu)策劃部位及其施工工藝3、防火封堵施工工藝 管道（穿墻或樓板）與套管之間縫隙防火封堵管道穿樓板防火封堵實物圖套管居中，與管道同心管道穿墻防火封堵實物圖工藝要點：五、創(chuàng)優(yōu)策劃部位及其施工工藝工藝流程：套管居中固定套管外封堵完成礦棉填塞膨脹型防火密封膠填塞修整套管下料長度要求：穿墻套管其兩端與飾面相平，現(xiàn)場有條板墻的地方，套管長度按條板墻厚度12cm下料。穿樓板套管其頂部高出裝飾地面2011、mm；安裝在衛(wèi)生間、廚房及管井內(nèi)的套管（有防水要求的部位），其頂部高出裝飾地面50mm，底部應(yīng)與樓板底面相平。安裝之前，清潔孔口周邊及貫穿物，使之干燥、無灰塵與雜物。將礦棉緊密填入金屬管道與金屬套管間縫隙內(nèi)，兩側(cè)各留出25mm用于填膨脹型防火密封膠。將膨脹型防火密封膠注入縫隙內(nèi)，修整表面，封堵效果密實、平整、方正；系統(tǒng)48小時內(nèi)不得擾動。各道工序施工重點關(guān)注成品保護，不要污染他人勞動成果，防火封堵前應(yīng)用膠條保護好周邊墻體、管線及保溫。五、創(chuàng)優(yōu)策劃部位及其施工工藝3、防火封堵施工工藝 風(fēng)管穿墻（樓板）縫隙防火封堵風(fēng)管套管風(fēng)管彈性防火密封膠防火涂層板防火涂料風(fēng)管與風(fēng)管套管間縫隙50mm封堵：防火涂12、層板（5cm厚）+彈性防火密封膠五、創(chuàng)優(yōu)策劃部位及其施工工藝3、防火封堵施工工藝 風(fēng)管穿墻（樓板）縫隙防火封堵風(fēng)管套管風(fēng)管礦棉（密度大于70kg/m）膨脹型防火密封膠風(fēng)管與風(fēng)管套管縫隙50mm封堵)：FS-ONE膨脹型防火密封膠+礦棉（密度大于70kg/立方米）五、創(chuàng)優(yōu)策劃部位及其施工工藝3、防火封堵施工工藝 風(fēng)管穿墻（樓板）縫隙防火封堵風(fēng)管穿墻防火封堵實物圖風(fēng)管穿樓板防火封堵實物圖工藝要點：五、創(chuàng)優(yōu)策劃部位及其施工工藝工藝流程：情況一：套管居中固定套管外封堵完成防火涂層板填塞彈性防火密封膠填封防火涂料涂刷情況二：套管居中固定套管外封堵完成礦棉填塞膨脹型防火密封膠填封風(fēng)管套管下料要求：風(fēng)管穿墻13、套管其兩端與飾面相平，現(xiàn)場有條板墻的地方，套管長度按條板墻厚度12cm下料。風(fēng)管套管厚度應(yīng)1.6mm，風(fēng)管尺寸適宜，應(yīng)保證風(fēng)管保溫操作空間，保溫穿套管應(yīng)敷設(shè)連續(xù)。安裝之前，清潔孔口周邊及貫穿物，使之干燥、無灰塵與雜物。當風(fēng)管與風(fēng)管套管間縫隙50mm時，按空洞尺寸和管道形狀裁切防火涂層板；在防火涂層板周邊涂彈性防火密封膠，并扣入孔壁與管壁間的縫隙內(nèi)；在防火涂層板、墻體或樓板兩側(cè)的風(fēng)管上涂刷防火涂料。當風(fēng)管與風(fēng)管套管縫隙50mm時，將礦棉緊密填入孔壁與風(fēng)管的縫隙內(nèi)，兩側(cè)各留出25mm用于填入膨脹型防火密封膠；膨脹型防火密封膠注入風(fēng)管與孔壁間的縫隙內(nèi)，修整表面；系統(tǒng)48小時內(nèi)不得擾動。封堵效果應(yīng)密實14、平整、方正。各道工序施工重點關(guān)注成品保護，不要污染他人勞動成果，防火封堵前應(yīng)用膠條保護好周邊墻體、管線及保溫。五、創(chuàng)優(yōu)策劃部位及其施工工藝3、防火封堵施工工藝 橋架穿墻防火封堵橋架套管電纜及橋架防火涂層板（5cm厚）彈性防火密封膠防火涂料工藝要點：五、創(chuàng)優(yōu)策劃部位及其施工工藝工藝流程：套管居中固定套管外封堵完成裁切防火涂層板涂抹彈性防火密封膠安裝防火涂層板彈性防火密封膠填縫修整防火涂料涂刷套管下料長度要求：穿墻套管其兩端與飾面相平，橋架與管套最大間隙40mm。安裝之前，清潔孔口周邊及貫穿物，使之干燥、無灰塵與雜物。測量孔口尺寸，按孔口尺寸和橋架形狀切割防火涂層板。在裁切好的防火涂層板周邊、孔15、洞四周和封堵處電纜上涂抹彈性防火密封膠。將防火涂層板扣進電纜橋架或電纜與孔壁間的縫隙內(nèi)，墻體兩邊各安裝一層。使用彈性防火密封膠密封所有縫隙，抹平彈性防火密封膠。在防火涂層板表面和兩側(cè)電纜上涂刷防火涂料，長度為200mm。封堵效果應(yīng)密實、平整、方正。各道工序施工重點關(guān)注成品保護，不要污染他人勞動成果，防火封堵前應(yīng)用膠條保護好周邊墻體、管線。五、創(chuàng)優(yōu)策劃部位及其施工工藝3、防火封堵施工工藝 強弱電井穿混凝土樓板防火封堵實物圖水平斷面圖剖面圖實物圖工藝要點：五、創(chuàng)優(yōu)策劃部位及其施工工藝工藝流程：防水反坎施工錨固承底扁鋼裁切防火涂層板防火涂層板打膠安裝膨脹型防火密封膠填縫修整防火涂料涂刷安裝之前，清潔16、孔口周邊及貫穿物，使之干燥、無灰塵與雜物。管線安裝就位后，用錨栓安裝扁鋼，將防火涂層板剪裁成孔洞形狀大小。防火涂層板四周打膠，將打好膠的涂層板安放在扁鋼上。在電纜間縫隙內(nèi)及電纜與防火涂層板間填膨脹型防火密封膠。防火涂層板安裝完畢后，孔洞兩側(cè)管線各涂刷200mm長防火涂料。48小時內(nèi)不要擾動。封堵效果應(yīng)密實、平整、方正。各道工序施工重點關(guān)注成品保護，不要污染他人勞動成果，防火封堵前應(yīng)用膠條保護好周邊墻體、管線。五、創(chuàng)優(yōu)策劃部位及其施工工藝4、空調(diào)機房施工工藝BIM深化設(shè)計綜合平面圖標準層機房BIM圖五、創(chuàng)優(yōu)策劃部位及其施工工藝4、空調(diào)機房施工工藝空調(diào)機房實物圖設(shè)備進線口軟管安裝實物圖空調(diào)機組冷凝17、水排水風(fēng)管接空調(diào)機組軟接軟接頭法蘭螺栓朝向?qū)嵨飯D閥門法蘭螺栓朝向?qū)嵨飯D五、創(chuàng)優(yōu)策劃部位及其施工工藝4、空調(diào)機房施工工藝設(shè)備房接地干線及設(shè)備接地大樣圖工藝要點：五、創(chuàng)優(yōu)策劃部位及其施工工藝空調(diào)機房應(yīng)明亮整潔，有充足的操作通道及檢修空間。空調(diào)機組接管排布整齊有序，支架設(shè)置合理。管道油漆顏色協(xié)調(diào)、均勻光亮，標識明確。管道保溫密實、平整、美觀。機房做到有組織排水，為確保機組冷凝水排水順暢，不發(fā)生回吸現(xiàn)象，冷凝管安裝時須考慮：存水彎總高度H=2*機組負壓對應(yīng)的水柱高度+冷凝水管直徑，單位mm；冷凝水管高差A(yù)=1.5*機組負壓對應(yīng)的水柱高度，單位mm；水封高度B=0.5*機組負壓對應(yīng)的水柱高度，單位mm；18、機組負壓對應(yīng)的水柱高度=機組負壓*0.1024，單位mm；當無法確定機組靜壓時，可按A102mm，B70mm的經(jīng)驗值來安裝。冷凝水管最低處需設(shè)置排污堵頭，不要將冷凝水管連接到密閉的排水系統(tǒng)；冷凝水管需保溫，防止凝露。工藝要點：五、創(chuàng)優(yōu)策劃部位及其施工工藝管道與設(shè)備連接應(yīng)采用軟連接，注意水管與機組連接的軟接頭螺栓（朝外）及閥門螺栓（朝內(nèi)）的朝向；風(fēng)管接機組柔性軟接的長度一般為150300mm，現(xiàn)場統(tǒng)一長度為200mm。柔性軟接應(yīng)松緊適度，不得出現(xiàn)扭曲現(xiàn)象，兩側(cè)法蘭應(yīng)平行，不能作為找正、找平的異徑連接管。電氣柔性導(dǎo)管連接應(yīng)采用成品專用接頭。柔性導(dǎo)管的長度在電力工程中不大于0.8m，在照明工程中不大19、于1.2m。配管配線應(yīng)在下列各處裝用柔性導(dǎo)管連接：A.電機的進線口。B.鋼管與電氣設(shè)備直接連接有困難處C.管路通過建筑物的伸縮縫，沉降縫處金屬軟管應(yīng)可靠接地，且不得作為電氣設(shè)備的接地導(dǎo)體。電線導(dǎo)管彎曲不小10D.五、創(chuàng)優(yōu)策劃部位及其施工工藝5、水管井施工工藝 DN200及以上冷凍水、冷卻水立管支架安裝施工工藝實物圖工藝要點：五、創(chuàng)優(yōu)策劃部位及其施工工藝支架選型及固定方式應(yīng)符合管井結(jié)構(gòu)的要求；支架的焊縫應(yīng)進行外觀檢查，滿足焊接工藝的要求，應(yīng)進行防腐處理；在管井內(nèi)，導(dǎo)向支架應(yīng)設(shè)置在補償器的部位；承重支架一般位于管井的下方，設(shè)置數(shù)量符合設(shè)計要求；立管高度超過50m時應(yīng)對支管進行補償，支管補償首選自然20、補償，當自然補償無法滿足要求時采用補償器補償，并符合要求；導(dǎo)向支架鍍鋅扁鋼抱箍不宜擰緊，以防管道伸縮時對木托造成損壞；多管時通過深化設(shè)計組合使用。五、創(chuàng)優(yōu)策劃部位及其施工工藝6、強弱電井施工工藝 配電箱線槽連接工藝實物圖大樣圖序號序號名稱名稱型號規(guī)格型號規(guī)格備注備注1配電箱、柜見工程設(shè)計2線槽見工程設(shè)計3連接片成品配套4螺栓M10*155橡膠條戶口2mm6接地線BV4mm2，黃綠雙色導(dǎo)管出電箱實物圖工藝要點：五、創(chuàng)優(yōu)策劃部位及其施工工藝工藝流程：預(yù)留預(yù)埋配電箱體安裝配管箱內(nèi)器件安裝接線接地配電箱安裝位置正確，部件齊全，成排箱體安裝標高保證底平；導(dǎo)管進入箱體內(nèi)有鎖緊螺母；暗式配電箱箱蓋緊帖墻面。21、盤（箱）內(nèi)配線整齊，墊圈下螺絲兩側(cè)壓的導(dǎo)線截面積相同，同一端子上導(dǎo)線連接不多于2根，防松墊圈等零件齊全；照明盤（箱）內(nèi)，分別設(shè)置零線（N）和保護地線（PE線）匯流排，零線和保護地線經(jīng)匯流排配出。盤（箱）內(nèi)開關(guān)動作靈活可靠，帶有漏電保護的回路，漏電保護裝置動作電流不大于30mA，動作時間不大于0.1s。照明箱體、支架及導(dǎo)管要可靠地接地。五、創(chuàng)優(yōu)策劃部位及其施工工藝6、強弱電井施工工藝 電氣井接地干線施工工藝實物圖大樣圖電井橋架與接地干線跨接實物圖實物大樣圖工藝要點：五、創(chuàng)優(yōu)策劃部位及其施工工藝工藝流程：定位預(yù)制支架安裝支架敷設(shè)接地干線跨接標識材料按設(shè)計要求選擇，一是接地干線及金屬配件用熱鍍鋅材料22、；二是線路最小允許截面應(yīng)符合規(guī)定：當沿建筑物墻壁水平敷設(shè)時，距地面高度250-300mm；與建筑物墻壁間的間隙10-15mm；接地線表面沿長度方向，每段為15-100mm，分別涂以黃色和綠色相間的條紋；沿豎向強、弱電橋架均須設(shè)置接地干線，且橋架須與接地干線進行有效跨接，跨接緊固件應(yīng)使用防松配件。等電位連接部件等電位連接部件材料材料截面截面(mm2)等電位連接帶（銅或熱鍍鋅鋼）（干線）等電位連接帶（銅或熱鍍鋅鋼）（干線）鋼50銅16從從等等電電位位連連接接帶帶至至接接地地裝裝置置或或至至其其他他等等電電位位連連接接帶帶的連接導(dǎo)體（支線）的連接導(dǎo)體（支線）鋼16銅6從屋內(nèi)金屬裝置至等電位連接帶的連23、接導(dǎo)體（跨接）從屋內(nèi)金屬裝置至等電位連接帶的連接導(dǎo)體（跨接）鋼6銅4工藝要點：五、創(chuàng)優(yōu)策劃部位及其施工工藝連接可靠，焊接時，焊縫應(yīng)飽滿無遺漏，焊接部分的防腐應(yīng)完整，搭接長度及焊接方法要求應(yīng)符合下表：接地引下線應(yīng)標識；便于檢查，敷設(shè)位置不妨礙設(shè)備的拆卸與檢修。焊接材料焊接材料搭接長度搭接長度焊接方法焊接方法扁鋼與扁鋼扁鋼與扁鋼不應(yīng)少于扁鋼寬度的2倍兩個大面不應(yīng)少于3個棱邊焊接圓鋼與圓鋼圓鋼與圓鋼不應(yīng)少于圓鋼直徑的6倍雙面施焊圓鋼與扁鋼圓鋼與扁鋼不應(yīng)少于圓鋼直徑的6倍雙面施焊扁鋼與鋼管、扁鋼扁鋼與鋼管、扁鋼與角鋼與角鋼緊貼角鋼外側(cè)兩面或緊貼3/4鋼管表面，上、下兩側(cè)施焊，并應(yīng)焊以由扁鋼彎成的弧形（24、或直角形）卡子或直接由扁鋼本身彎成弧形或直角形與鋼管或角鋼焊接五、創(chuàng)優(yōu)策劃部位及其施工工藝7、風(fēng)管立管的支架制安工藝模型圖大樣圖工藝要點：五、創(chuàng)優(yōu)策劃部位及其施工工藝（1）立管安裝前應(yīng)根據(jù)立管深化設(shè)計分解圖和現(xiàn)場實際結(jié)構(gòu)來測量精確確定立管支架安裝在具體哪一節(jié)風(fēng)管上，一般立管支架的位置在距地面100300mm的位置。（2）風(fēng)管安裝前應(yīng)將立管固定支架在風(fēng)管上，因為風(fēng)管安裝好后，支架與風(fēng)管的固定螺栓無法安裝或安裝難度大。（3）立管安裝前應(yīng)先將立管支架的底座按照深化設(shè)計的位置在現(xiàn)場測量無誤后安裝好，在進行立管安裝。（4）立管固定架與支架底座采用M10螺栓連接，以便拆裝和調(diào)整。（5）風(fēng)管與型鋼架固定螺栓25、M8的安裝距離：螺栓距風(fēng)管邊為50mm、螺栓之間間距為120mm。所有螺栓螺帽與風(fēng)管內(nèi)壁必須夾裝彈性鋼墊片。（6）空調(diào)風(fēng)管立管與支架間應(yīng)加裝30mm厚、寬度與支架邊寬一致的防腐木條以防止產(chǎn)生冷橋。（7）注意事項：風(fēng)管與風(fēng)管固定架之間不得采用鉚釘和螺釘固定，鉚釘和螺釘沒有足夠的緊固力，而螺栓有足夠的緊固力使風(fēng)管與固定架之間產(chǎn)生足夠的摩擦力從而起到固定風(fēng)管的作用。風(fēng)管支架的安裝不應(yīng)影響風(fēng)管套管的設(shè)置及防火封堵的施工。五、創(chuàng)優(yōu)策劃部位及其施工工藝8、電纜橋架變向處連接施工工藝實物圖大樣圖橋架伸縮節(jié)實物圖成排導(dǎo)管連橋架實物圖工藝要點：五、創(chuàng)優(yōu)策劃部位及其施工工藝應(yīng)使用成品配件。供貨商無明確配件尺寸或尺26、寸數(shù)據(jù)不足，按此標準規(guī)格執(zhí)行。橋架翻彎時，若最大電纜直徑小于70mm，橋架翻彎角度不大于30度，電纜最大直徑小于等于50時，翻彎角度不大于45度。為保證大截面電纜在小橋架中敷設(shè)時，滿足電纜彎曲半徑要求，L應(yīng)滿足L10D-W/2金屬電纜橋架水平敷設(shè)時距地高度一般不宜低于2.5M，垂直敷設(shè)時距地1.8m時應(yīng)加金屬蓋板保護（配電室、電井、技術(shù)層專用場所除外）直線段鋼制電纜架長度超過30m、鋁合金或玻璃鋼制電纜橋架長度超過15m設(shè)有伸縮節(jié)；電纜橋架跨越建筑物變形縫處設(shè)置補償裝置；當設(shè)計無要求時，水平支架安裝間距1.53m,垂直安裝的支架間距不大于2m,保持間距均勻，在進出按線盒、箱、柜、轉(zhuǎn)角、轉(zhuǎn)彎、變27、形縫兩端及丁字接頭的三端,調(diào)高調(diào)低接頭間0.5M設(shè)置一個支架。工藝要點：五、創(chuàng)優(yōu)策劃部位及其施工工藝橋架與支架間螺栓、橋架連接板螺栓固定緊固無遺漏，螺母位于橋架外側(cè)；當鋁合金橋架與鋼支架固定時，有相互間絕緣的防電化腐蝕措施；電纜橋架敷設(shè)在易燃易爆氣體管道和熱力管道的下方，當設(shè)計無要求時，與管道的最小凈距，應(yīng)符合規(guī)定；電纜配線時，橋架、線槽、管子的彎曲半徑不應(yīng)小于電纜最小彎曲半徑。序號電纜種類最小彎曲半徑1無鉛包鋼鎧護套的橡皮絕緣電力電纜10D2有鋼鎧護套的橡皮絕緣電力電纜20D3聚氯乙烯絕緣電力電纜10D4交聯(lián)聚氯乙烯絕緣電力電纜15D5多芯控制電纜10D注：D為電纜外徑五、創(chuàng)優(yōu)策劃部位及其施28、工工藝9、金屬線槽、電纜橋架接地施工工藝橋架跨接大樣圖噴塑橋架跨接實物圖工藝要點：五、創(chuàng)優(yōu)策劃部位及其施工工藝工藝流程：安裝線槽接地連接標識非鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端跨接銅芯接地線，接地線最小允許截面積不小于4mm2；鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端不跨接接地線，但連接板兩端不少于2個有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。連接可靠，壓接時，緊固件有防松措施；噴塑槽架跨接應(yīng)加爪墊。電纜橋架全長不大于30m時，不應(yīng)少于2處與接地干線相連；全長大于30m時，應(yīng)每隔20m30m增加與接地干線的連接點。鍍鋅橋架連接大樣圖五、創(chuàng)優(yōu)策劃部位及其施工工藝10、緊定式薄壁鋼導(dǎo)管JDG連接施工工藝大樣圖實物圖工藝要點：29、五、創(chuàng)優(yōu)策劃部位及其施工工藝工藝流程：彈線定位預(yù)制加工（切管、彎管）管路連接直管連接和彎曲連接應(yīng)用專用直套管和彎套管，直管連接時，兩管口應(yīng)在導(dǎo)管中心。使用手板煨管器時，移動要適度，用力不要過猛。管子彎曲半徑不小于管徑的10倍。緊定螺釘應(yīng)用專用工具操作。32MM管徑及以上，連接套兩端的緊定螺釘不應(yīng)少2個。導(dǎo)管本體應(yīng)接地，連接處不需接地，管路不應(yīng)作為設(shè)備接地線。序號名稱型號規(guī)格備注1JDG管見工程設(shè)計2JDG管接頭配套3緊定螺絲配套4倒口管口光滑開闊五、創(chuàng)優(yōu)策劃部位及其施工工藝11、室內(nèi)JDG管明敷設(shè)施工工藝明配管煨彎排布及支架安裝明配管沿墻體敷設(shè)、固定工藝要點：五、創(chuàng)優(yōu)策劃部位及其施工工藝工藝流30、程：綜合排布放線定位預(yù)制加工支架安裝管道敷設(shè)接地建議三根管以下采用配管配線，三根以上用線槽敷設(shè)。安裝前應(yīng)做好綜合排布，管應(yīng)排列整齊，支架間距符合要求，固定點間距均勻，安裝牢固；在終端、彎頭中點或柜、臺、箱、盤等邊緣的距離150-500mm范圍內(nèi)設(shè)有管卡，中間直線段管卡間距的最大距離應(yīng)符合以下規(guī)定：管件應(yīng)采用成品配件，管與盒連接用成品接頭，應(yīng)有鎖緊螺母固定。管路太長加轉(zhuǎn)線盒原則：超過30米無彎曲時；超過20米有1個彎時；超過15米有2個彎時；超過8米有3個彎時。導(dǎo)管連接處接地可靠，線路首、末兩端不少2處與接地干線連接。敷設(shè)方式導(dǎo)管種類導(dǎo)管直徑（mm）15-2025-3232-4050-6565以31、上管卡間最大距離（m）支架或沿墻明敷壁厚2mm鋼管1.52.02.52.53.5壁厚2mm鋼管1.01.52.0-剛性絕緣導(dǎo)管1.01.51.52.02.0四、創(chuàng)優(yōu)策劃部位及其施工工藝12、保溫施工工藝 風(fēng)管保溫大樣圖實物圖工藝要點：五、創(chuàng)優(yōu)策劃部位及其施工工藝工藝流程：清理基層保溫釘排布風(fēng)管涂刷膠水安裝保溫板材接合貼接風(fēng)管保溫在漏光檢測、漏風(fēng)量檢測及隱蔽驗收合格后方可進行；風(fēng)管水平管道支架與保溫層之間，立管與支架接觸的地方設(shè)置硬木墊，硬木墊厚度與保溫層厚度相同，保溫板與吊架橫擔接觸處必須嚴密不得有縫隙。矩形風(fēng)管或設(shè)備保溫釘?shù)姆植紤?yīng)均勻，其數(shù)量底面每平方米不應(yīng)少于16個，側(cè)面不應(yīng)少于10個，頂32、面不應(yīng)少于8個。首行保溫釘至風(fēng)管或保溫材料邊沿的距離應(yīng)小于120mm。穿越防火分區(qū)分隔墻板的保溫風(fēng)管道，除須裝防火閥外，外覆的保溫層耐火程度必須與防火分隔板的耐火等級相同。風(fēng)閥保溫保證平實、嚴密，但手柄必須留在保溫層外，不妨礙操作，如有傳動機構(gòu)安裝在閥體外則需要做保護盒再進行保溫，保溫完畢后在保溫層外標注開啟、關(guān)閉方向及調(diào)節(jié)程度。五、創(chuàng)優(yōu)策劃部位及其施工工藝12、保溫施工工藝 水管保溫鋁箔玻璃棉管殼保溫示意圖管道橡塑保溫實物圖管道橡塑保溫大樣圖工藝要點：五、創(chuàng)優(yōu)策劃部位及其施工工藝工藝流程：清理基層管殼剖割管道涂刷膠水安裝管殼接合貼接保溫縱橫向接縫錯開，所有接口和支撐的地方都必須用專用膠水粘接33、，以保證密封，防止跑冷，出現(xiàn)結(jié)露現(xiàn)象；管道保溫層在直線管段上每隔57m應(yīng)留一條5mm膨脹縫，管徑300mm在彎管處應(yīng)留一條間隙為2030mm膨脹縫，膨脹縫用橡塑保溫碎快材料填塞后用專用膠帶包裹。五、創(chuàng)優(yōu)策劃部位及其施工工藝13、標識水管標識閥門標識電纜回路標識水管標識橋架、母線標識工藝要點：標識采用噴涂，各類管線標識的字體、大小、顏色必須按項目機電標識方案統(tǒng)一標準執(zhí)行。水管標識必須同時具有水流方向和管道名稱；成排管道標識名稱長度盡量一致。閥門處設(shè)置閥門常開、閉標牌。其余具體事項參見項目機電標識方案。五、創(chuàng)優(yōu)策劃部位及其施工工藝14、成品保護工藝要點：自己成品主動防護，愛惜他人成品；工序交叉區(qū)域34、尤其關(guān)注，加強工序交接、溝通協(xié)調(diào)。管線包扎，甩口封堵，有防火、防潮、防腐蝕措施。六、質(zhì)量成本控制措施1、深化設(shè)計：（1）管線綜合排布，模擬管線安裝完成樣式，擇優(yōu)選擇管線敷設(shè)方式，避免二次拆改。確保一次成優(yōu)（2）優(yōu)化管線走向,在滿足功能、安全性能和成品質(zhì)量前提下節(jié)約材料。六、質(zhì)量成本控制措施2、樣板引路：（1）項目在施工前進行實體樣板、工藝樣板、功能樣板的制作，統(tǒng)一施工標準，避免標準不一，影響整體質(zhì)量。（2）新工序施工前制作工序樣板，四方驗收合格后展開施工。六、質(zhì)量成本控制措施3、工廠化預(yù)制工廠化預(yù)制提升質(zhì)量提升質(zhì)量解決工人素質(zhì)下降導(dǎo)致的質(zhì)量下降節(jié)能減耗節(jié)能減耗減少材料損耗，保護環(huán)境優(yōu)化項目管理35、優(yōu)化項目管理現(xiàn)場使用專業(yè)化的輔助設(shè)備、電動工具、專業(yè)工具，使用標準化的零件和產(chǎn)品，提升項目產(chǎn)品品質(zhì)提升效率提升效率形成部件體系，提升預(yù)制率，降低施工現(xiàn)場手工勞動，提高工期降低成本降低成本平攤采購、管理成本，降低項目運營成本六、質(zhì)量成本控制措施4、數(shù)字化加工模圖料 Inventor細化模型導(dǎo)出預(yù)制圖出具預(yù)制料單專業(yè)工程師根據(jù)交底內(nèi)容進行BIM虛擬建模01根據(jù)安裝公司圖集機電工程施工工藝及相關(guān)規(guī)范對專業(yè)工程師進行交底利用模型導(dǎo)出專業(yè)施工圖紙確定預(yù)制加工件的尺寸，向加工場提供圖紙并下料把預(yù)制好的部件運輸?shù)浆F(xiàn)場進行安裝對施工圖紙中的管線進行分段標注在數(shù)字化加工場進行預(yù)制加工020304050607管道36、-管件焊接中心數(shù)控相貫線切割中心標準層AHU機房管道預(yù)制六、質(zhì)量成本控制措施4、數(shù)字化加工模圖料 Inventor細化模型導(dǎo)出預(yù)制圖出具預(yù)制料單專業(yè)工程師根據(jù)交底內(nèi)容進行BIM虛擬建模01根據(jù)安裝公司圖集機電工程施工工藝及相關(guān)規(guī)范對專業(yè)工程師進行交底利用模型導(dǎo)出專業(yè)施工圖紙確定預(yù)制加工件的尺寸，向加工場提供圖紙并下料把預(yù)制好的部件運輸?shù)浆F(xiàn)場進行安裝對施工圖紙中的管線進行分段標注在數(shù)字化加工場進行預(yù)制加工020304050607管道-管件焊接中心數(shù)控相貫線切割中心標準層AHU機房管道預(yù)制六、質(zhì)量成本控制措施5、新技術(shù)應(yīng)用：利用設(shè)備代替勞動力，避免人為差異造成質(zhì)量不一或質(zhì)量缺陷且可以增提高工效。電37、動風(fēng)管合縫機的應(yīng)用電動風(fēng)管合縫機的應(yīng)用 風(fēng)管場外預(yù)制加工的L型風(fēng)管運輸至現(xiàn)場，首先由L型風(fēng)管拼接成整體風(fēng)管，電動合縫機進一步實現(xiàn)機械化，提高工作效率，減少應(yīng)為人為差異造成誤差。全自動大口徑焊接機器的應(yīng)用全自動大口徑焊接機器的應(yīng)用全自動大口徑焊接機器的使用對大口徑管道焊接的工藝、功效的提升上大有裨益，全面革新了機電施工工藝。天寶機器人應(yīng)用天寶機器人應(yīng)用精確測繪技術(shù)實現(xiàn)設(shè)計與施工的無縫對接：通過全站儀測量機電安裝施工完成面的三維坐標信息，檢查管線和設(shè)備安裝的水平度、垂直度、標高等情況。大大提高現(xiàn)場實物施工精度。六、質(zhì)量成本控制措施6、提前做好生產(chǎn)策劃：根據(jù)項目總進度計劃，編制1+5計劃，避免施工條件不足，造成趕工，影響工程質(zhì)量。六、質(zhì)量成本控制措施7、嚴把質(zhì)量源頭關(guān)原材料進場：精細的圖紙、完美的圖紙、高超的工藝和完善的管理制度，再結(jié)合高質(zhì)量的原材料，才能造就魯班獎工程。嚴把原材料關(guān)，避免由于材料原因影響工程質(zhì)量，造成拆改。資料隨材料進場原材料場外驗收七、過程資料匯編整理 資料是工程創(chuàng)優(yōu)的半壁江山。為保證資料的及時性、完整性、準確性，項目部采取下列應(yīng)對措施：1、項目配置有經(jīng)驗的資料員。2、項目將按照魯班獎要求編制資料管理方案。3、先電郵后紙質(zhì)，電子紙質(zhì)雙存檔，每日完善、每周梳理、每月核對。郵件往來資料存檔資料整理感謝觀看 請多指點