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創新研究部體驗中心外殼鋼結構工程施工組織設計方案(19頁)
創新研究部體驗中心外殼鋼結構工程施工組織設計方案(19頁).pdf
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1、xx創新研究部“體驗中心”外殼鋼結構工程施工組織設計xx創新研究部“體驗中心”外殼鋼結構工程施工組織設計xx市xx工程有限公司xx年七月二十四日xx市xx工程有限公司xx年七月二十四日施工組織設計-1-施工組織設計施工組織設計一、工程概況工程概況1.工程簡介工程名稱xx創新研究部“體驗中心”外殼鋼結構工程發包單位xx集團施工單位xx市xx工程有限公司建筑結構相貫線鋼結構工期35天2、編制依據:(1)鋼結構施工及驗收規范。(2)甲方認可的施工圖紙及其它相關資料。3、地理環境:(1)本工程地處xx梅林關交通較方便,另外,深圳地處海邊,常年受海洋氣候影響,所以,從長遠考慮鋼結構的防腐值得嚴格把關。二2、二、施工組織與管理施工組織與管理1.施工指導思想與奮斗目標公司本著“質量第一,用戶至上,注重信譽,信守合同”的宗旨,嚴格推行項目管理,使進度、質量、安全、文明施工達最優效果,以保證本工程高效優質地完成。施工組織設計-2-我們的奮斗目標是:(1)工期:必須按合同工期如期完成,絕不拖延,充分發揮公司現有的技術、設備、管理優勢,視業主的利益為自己的利益,爭取盡早取得投資回報。(2)質量:嚴格執行建筑工程施工及驗收規范、并按圖施工,努力爭創優質工程,以優良的產品,良好的信譽再樹豐林公司以“質量求生存,以信譽求發展”的優良作風。(3)安全生產:杜絕安全重大傷亡事故,嚴格按國家安全評分標準,安全操作規程3、,高處作業技術規范,施工用電技術規范施工。(4)文明施工:以標準化的文明施工現場及深圳市有關規定組織施工,以嶄新的場容、場貌贏得業主和社會的認同。2.施工組織管理形成根據工程規模、特點、工期要求,由公司決策組建精明強干的項目經理部,在公司決策層的領導及職能部門的指導、服務下,項目經理部負責實施從工程項目開工到竣工交付使用全過程的施工承包經營管理,從而保證合同目標的全面實現。施工組織設計-3-3.組織機構4.安全管理(1)健全安全機構,項目經理是第一責任人,主管生產副經理是第二安全責任人。并由總工程師、質安部、物資部、工程部、辦公室及各施工隊負責人組成安全生產領導小組,項目經理任組長。另設立消防4、安全委員會,對消防工作同樣重視。(2)領導安全值班制度:項目經理、副經理輪流值班,并有值班記錄,每天如此,對重大安全隱患及時發出“安全指令”,及時整改。(3)試行安全責任制:由項目經理任命安全主任、有權代表經理處施工負責人財務部質安部物資部合同預算部工程技術部技術負責人鋼結構安裝施工隊鋼結構制作施工隊項目經理鋼結構防腐施工隊施工組織設計-4-理安全問題并直接對項目經理負責。每天“安全巡視”記錄安全問題,發布安全整改通告書。主持安全會議,總結安全工作,計劃下月安全生產要點,提出安全生產中的獎勵與罰款。(4)開展行之有效的安全活動,如“安全月”活動等。(5)安全獎勵。對無事故的施工隊給予重獎,在確5、保安全生產上舍得投入。(6)從嚴管理,違章罰款,對違反安全規定的抓一個罰一個,毫不留情,罰款通知一旦簽發,在工資中必須扣回。5.質量管理(1)成立以項目經理為首的質保體系,搞好工作質量,實現公司質量方針“讓業主的責任者心里踏實,讓業主的使用者心里滿意”。(2)全面貫徹 IS09000 系列標準。根據施工規范及本施工組織設計的要求認真組織實施。(3)以生產主管為主抓好工程質量,在貫徹 IS09000 系列標準中,每走一步之前都進行動員和技術交底,讓施工人員做到心中有數。(4)每天由項目副經理“質量巡視”記錄質量問題,發布質量整改通告書,主持質量會議,總結每日質量工作。(5)加強質量檢查工作,成立6、質量檢查小組,跟蹤進行質量自檢工作,并作好自檢和實驗記錄。6.計劃管理(1)編制每周作業計劃,讓工程進度始終控制在計劃范圍內。并用施工組織設計-5-計算機跟蹤工程進度。(2)定時召開每周工程例會“工程巡視”由工程技術人員與建設單位、監理單位有關人員一起巡視現場,巡視后根據工程實際進展情況,研究決定下一步具體作業安排。三、三、施工部署施工部署1.材料的供應方式(1)本工程采取項目管理施工,對工程所需的主要材料實行統一計劃、統一采購、統一調度和統一核算。(2)低值易耗品及現場急需零星材料由施工隊自行購買。2.機械設備的供應渠道本工程制作與安裝方面所需機械設備,均為我公司自有。3.勞動力的配置(1)7、工程所需勞動力配置,應根據承包的施工項目,按施工進度計劃和工種需要進行配置,公司勞資部應對施工項目的施工進度計劃和其勞動力需要計劃進行審核,施工項目的勞動力分配的總量,應按企業的建安工人的勞動生產率進行控制。(2)作業層均組織專業隊伍進行施工,鋼結構安裝施工隊、鋼結構防腐施工隊、鋼結構制作施工隊組成。(2)主要施工方案及施工方法主要施工方案及施工方法施工組織設計-6-1、主要施工方案主要施工方案(1)所有鋼結構均在加工廠制作,進行徹底噴砂除銹除銹后,全部噴環氧富鋅底漆一遍、安裝完成后噴氟碳面漆,但現場拼接焊縫處 200300mm 范圍內不得噴涂?,F場安裝全部完成后,再行補噴涂。但面漆顏色須經業8、主及監理工程師認可后方可使用。(2)鋼構件安裝,由于本工程造型新穎、工序較復雜、采取搭設滿堂腳手架,上面滿鋪腳手板,設不低于 1.7 米高的防護欄桿,并用紗網圍護。(3)所有鋼構件在加工廠制作完成后。由汽車運到現場,然后開始安裝,在安裝過程中,本工程無重型構件不采用機械吊裝,所有構件采用人工安裝。(4)本工程屬于裝飾工程,安裝時嚴格按照施工圖紙進行施工,特別要注重鋼結構的觀感要求。2 2、鋼結構制作鋼結構制作鋼構件加工制作前,用水平儀和經緯儀嚴格檢查埋件標高及進行現場實測,并根據實際情況進行鋼構件的加工,并把處理意見報告監理工程師及甲方,征得同意后進行。用經緯儀定出主要控制線,并做好標記,為后9、繼工作做好準備。施工組織設計-7-a)主要制作方法層間橫向桿件按圖紙尺寸及弧度,下料用機械進行彎圓,其他腹桿現場切割下料。鋼結構制作按專業化分工的流水進行作業,鋼結構加工工藝流程圖(如下):b)鋼結構加工主要技術措施鋼結構制作前,對現場埋件進行實測,以埋件實際情況進行下料,在鋼件的加工制作過程中,施工人員應嚴格按照鋼結構工程施工及驗收規范、鋼結構工程質量檢驗評定標準進行施工制作,每一構件應經過工放樣原材料矯正號料氣割零件平直彎制(滾圓)模壓半成品分類堆放矯正除 銹 上 漆編號出廠施工組織設計-8-藝流程的每一道工序。A、放樣、號料和切割i、放樣應采用經過質量檢定的鋼尺,并將標定的偏差值計入量測10、尺寸,尺寸劃法應先量全長后分尺寸,不得分段丈量相加,避免偏差積累。ii、號料應使用經過檢查合格的樣板,避免直接用鋼尺所造成的過大偏差或看錯尺寸而引起的不必要損失。iii、氣割或剪切的允許偏差以零件尺寸來檢查測量數據;并不得超過規范規定。B、矯正和成型i、矯正后的鋼材表面,不應有明顯的凹面或損傷劃痕深度不得大于0.5mm,且符合規范規定。i、零件、部件應經檢查合格;連接接觸面和沿焊縫邊緣每邊3050mm 范圍內的鐵銹、毛刺、污垢等應清除干凈。ii、為保證隱蔽部位焊接和涂裝的質量,在焊接、涂裝后應經質量檢查部門認可,簽發隱蔽部位驗收記錄,方可封閉。C、焊接和檢驗i、焊工應經考試并取得合格后,方可從11、事焊接工作。ii、所用的焊條、焊劑等均應合格,并嚴格按使用說明書進行。iii、采用多層焊時,應將前一道焊縫表面清理干凈后再施焊。iv、所有焊縫外觀及內部質量均應滿足施工圖紙及規范要求。v、由于鋼管是較薄,所以在焊結過程中務必控制好焊接電流。D、摩擦面處理、涂裝、編號施工組織設計-9-i、鋼構件的除銹采用噴砂除銹,然后噴環氧富鋅底漆一遍,除銹和涂裝應在制作質量檢驗合格后進行。ii、涂裝時的環境溫度和相對濕度應符合涂料產品說明書的要求,相對濕度不應大于 85%,構件表面結露時不得涂裝。涂裝后 4h 內不得淋雨。c)成品技術要求構件制作完成后,應該滿足以下基本要求:A、構件外形尺寸準確,必須在允許偏12、差范圍以內。B、構件焊縫表面不得有裂紋、焊瘤、燒穿、弧坑(槽)等缺陷。C、所有構件無論在制作、存放、運輸及安裝過程中,不能有損壞或變形。D、鋼構件出廠時,應具備下列資料i、產品合格證;ii、施工圖和設計變更文件;iii、制作中對技術問題處理的協議文件;iv、鋼材連接材料的質量證明書或報告;v、主要構件驗收記錄;vi、焊結記錄及焊工操作證復印件。3 3、鋼結構安裝鋼結構安裝(1)準備工作A、鋼構件安裝前應對定位軸線、埋件位置和標高等進行全面的檢查施工組織設計-10-并作整改,以保證安裝位置的準確。并在基礎表面把構件軸線、安裝中心線,用墨線彈出來。(2)構件安裝A、首先從 3.750m 標高開始布13、置層間支座、橫向桿件進行焊接固定,再進行層間腹桿布置與 2.417m 標高橫向桿件進行連接。依次逐層布置腹桿與 1.083m 標高橫向桿件、0.000m 橫向桿件進行拼裝,全部拼裝完才能開始第逐層節點焊接,以防焊接變形造成下一層拼裝困難。同樣方法從3.75m 標高開始腹桿布置與 5.083m 標高橫向桿件進行拼裝,逐層依次進行拼裝直至完成整體工程。(3)(3)主要資源需要量計劃主要資源需要量計劃二、二、人員需要量計劃工種加工廠制作階段(人)現場拼裝階段(人)焊工24鉚工64測量工-1電工11油漆工22合計1112施工組織設計-11-三、三、主要設備需要量計劃序號設備名稱數量單位備注1剪板機1臺14、加工廠用2鋸床1臺加工廠用3交流電焊機8臺加工廠及現場4自動切割機3臺加工廠用5水平儀1臺現場用6經緯儀1臺現場用7手拉葫蘆1副現場用8千斤頂1臺現場用9氣割槍、瓶2套現場用1050 米鋼尺1把加工廠及現場11空壓機1臺加工廠及現場施工組織設計-12-(4)施工進度計劃表施工進度計劃表具體開工日期由業主通知指定,施工進度計劃見下:施工組織設計-13-(5)(5)施工總體平面布置圖施工總體平面布置圖由于本鋼結構工程,工作量難度較大,我方安裝人員需住在施工現場附近,具體自行解決,但工地須留人看管材料、工具,即不存在任何其它大型施工,所以施工總體平面圖略。(6)(6)保證工程質量的措施保證工程質量的15、措施1、編制項目質量保證計劃,明確質量職責,確定項目創優計劃,制定相應的質量制度。2、在施工前必須進行圖紙會審,找出圖紙差錯,提出改進意見,察看施工手段和條件是否符合,能否滿足設計技術要求。3、材料進場后須做好標記,注明品種、規格、數量、進場日期、進場原材料須分類堆碼整齊、規則、特殊材料需進行專人專處保管。4、在分項工程施工過程中,施工員須根據施工與驗收規范的要求隨時檢查分項工程質量,工程施工中嚴格執行三檢制(自檢、互檢和交接檢),對檢驗不合格的要求進行整改,然后再進行復查,直到合格為止。隱蔽工程隱蔽前須請監理單位驗收。5、分部工程完成后,由項目技術負責人組織對該分部工程質量的評定,并由質檢員16、核定。合格后請監理單位進行驗收。6、及時準確地收集質量保證資料,并做好整理歸檔工作,為整個工程積累原始準確的質量檔案。(7)(7)保證安全的措施保證安全的措施施工組織設計-14-堅持“安全第一、預防為主”的方針,嚴格執行各項安全生產管理制度。強化文明施工,實施標準化生產,杜絕重大施工,千人負傷率低于千分之一。1、保證安全的措施和辦法(1)建立施工安全管理機構根據國家安全和生產規定及我公司安全生產管理制度成立以項目經理為主的安全生產委員會,其成員由項目負責人和專職安全員組成,各班組(作業層)設兼職安全員。(2)嚴格執行各項安全管理制度及安全操作規程,并采取如下的措施:A、現場施工人員必須堅持使用17、好“安全三寶”,樹立安全第一的思想,嚴格執行安全獎懲制度。B、供電線路必須安設漏電保護開關,電動機具必須有漏電保護套。C、禁止在高空拋丟任何物件。D、架子必須穩固可靠,并經質安人員,班長檢查合格后方可使用,架子拆除時要劃出警戒區,設專人警戒。E、推行標準化安全管理規定,設置明顯的各類安全標志、標語牌。F、氣割焊用的氧氣瓶、乙炔瓶要分開立放。電氣設備、起重機械專人操作,非專業人員不得亂動電氣及機械設備。G、進入施工現場必須戴安全帽。高空作業人員必須系安全帶方可登高作業。腳手架工程腳手架工程一般要求(一)腳手架構架和設置要求的一般規定施工組織設計-15-腳手架的構架設計應充分考慮工程的使用要求、各18、種實施條件和因素,并符合以下各項規定:、構架尺寸規定()雙排結構腳手架和裝修腳手架的立桿縱距和平桿步距應2.0m。()作業層距地(樓)面高度2.0m 的腳手架,作業層鋪板的寬度不應小于:外腳手架為 750mm,里腳手架為 500mm。鋪板邊緣與墻面的間隙應300 mm、與擋腳的間隙應100mm。當邊側腳手板不貼靠立桿時,應予可靠固定。、連墻點設置規定()當架高6.0m 時,必須設置均勻分布的連墻點,其設置應符合以下規定:)門式鋼管腳手架:當架高20m 時,不小于 50m2一個連墻點,且連墻點的豎向間距應6m;當架高20m 時,不小于 30m2一個點,且連墻點的豎向間距應4m。)其他落地(或底支19、托)式腳手架:當架高20m 時,不小于 40m2一個點,且連墻點的豎向間距應6m;當架高20m,不小于 30m2一個點,且連墻點的豎向間距應4m。)腳手架上部未設置連墻點的自由高度不得大于 6m。)當設計位置及其附近不能裝設連墻件時,應采取其它可行的剛性拉結措施予以彌補。、整體性拉結桿件設置規定腳手架應根據確保整體穩定和抵抗側力作用的要求,按以下規定施工組織設計-16-設置剪刀撐或其它相應作用的整體性拉結桿性。(1)周邊交圈設置的碗扣式鋼管腳手架,當架高為 925m 時,應按不小于其外側面框格總數的 1/5 設置斜桿;當架高25m 時,按不小于外側面框格總數的 1/3 設置斜桿。(2)“一”字20、形單雙排腳手架按上述相應要求增加 50%的設置量。(3)滿堂腳手架應按構架穩定要求設置適量的豎向和水平整體拉結桿件。(4)剪刀撐的斜桿與水平面的交角宜在 450600之間,水平投影寬度應不小于跨或 4m 和不大于 4 跨或 8m。斜桿應與腳手架基本構架桿件加以可靠連接,且斜桿相鄰之間桿段的長細比不得大于。(5)在腳手架立桿底端之上 100300mm 處一律遍設縱向和橫向掃地桿,并與立桿連接牢固。、桿件連接構造規定腳手架的桿件連接構造符合以下規定:()多立桿式腳手架左右相鄰立桿和上下相鄰平桿的接頭應相互錯開置于不同的構架框格內。()搭接桿件接頭長度:扣件式鋼管腳手架應0.8m;、安全防(圍)護規21、定腳手架必須按以下規定設置安全防護措施,以確保架上作業和作業影響區域內的安全:()作業層距地(樓)面高度.5m 時,在其外側邊緣必須設置擋護高施工組織設計-17-度1.1m 的欄桿和擋腳板,且欄桿間的凈空高度應0.5m。()架高 925m 的外腳手架,除執行(1)規定外,可視需要加設安全立網維護。()遇有下列情況時,應按以下要求加設安全網:)架高9m、未作外側面封閉、半封閉或立網封護的腳手架,應按以下規定設置首層安全(平)網和層間(平)網:首層網應距地面 4m 設置,懸出寬度應3.0m。防腐涂裝的施工和管理防腐涂裝的施工和管理1、一般規定1)鋼結構防腐涂料是一種重要防腐材料,防腐涂料涂刷好壞,22、直接影響防腐性能和外觀。應由專業施工隊施工。2)涂刷前,鋼結構表面應除銹;除銹和防腐處理應符合現行鋼結構工程施工質量驗收規范(GB50205)有關規定。3)涂刷前,鋼結構表面的塵土、油污、雜物等應清楚干凈。4)剛施工的涂層,應防止雨淋、臟液污染和機械撞擊。5)施工過程中和涂層干燥固化前,環境溫度宜保持在5-380c,相對濕度不宜大于 90%,空氣應流動。6)面層裝飾涂料,可以刷涂。7)底層一般應噴 2-3 遍,每遍間隔 4-24 小時,待前遍基本干燥后再噴下一遍。8)噴涂時手握噴槍要穩,噴嘴與鋼基材面垂直或成 70 度角,噴口到噴面距離為 40-60cm。施工組織設計-18-9)面層施工應確保各部分顏色均勻一致,接茬平整。(8)(8)保證文明施工的措施保證文明施工的措施1、認真按設計、規范施工,嚴格按各項驗收程序施工。2、對施工人員進行文明施工教育,加強施工人員的文明施工意識。3、尊重各級領導,尊重建設方、監理方、設計方的工程技術人員,服從領導和指揮檢查指導。對有關方面提出的問題及時整改,認真總結。4、施工現場的建筑垃圾、廢料應清理到指定地點堆放,并及時清運出場,保證施工現場的清潔。5、施工過程中,不得打架、罵人、說臟話。
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