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1、鋁合金模板工程標準做法鋁合金模板工程標準做法編號：BGY-YDLM-001版號：2017頁碼：第1頁 共18頁粵東區域粵東區域鋁合金模板工程標準做法鋁合金模板工程標準做法編制日期初審日期審核日期批準日期修訂記錄日日期期修訂狀態修訂狀態修改內容修改內容修改人修改人審核人審核人批準人批準人鋁合金模板工程標準做法鋁合金模板工程標準做法編號：BGY-YDLM-001版號：2017頁碼：第2頁 共18頁鋁合金模板工程標準做法鋁合金模板工程標準做法一、準備工作一、準備工作1 1目的：目的：明確鋁合金模板工程的標準做法，提高主體結構實測質量及觀感質量，從而提升客戶對于工程質量的滿意度。2 2適用范圍：適用范2、圍：適用于粵東區域所有采用鋁合金模板施工的工程項目。3編制說明編制說明本標準做法原則上要求所有在建及新建項目均按此做法執行，但鼓勵項目在本標準上，進一步將模板加固及安裝做法進行深度優化。4 4、鋁合金模板工程的前期準備鋁合金模板工程的前期準備4.14.1 鋁合金模板對結構設計的要求：鋁合金模板對結構設計的要求：4.1.1 結構截面尺寸以 50mm 為模數，墻、柱截面寬度與梁相同（相關要求在聯合審圖的結構圖方案階段向設計師提出，減少后期的變更）。4.1.24.1.2 鋁合金模板的生產周期：鋁合金模板的生產周期：從圖紙會審起計至鋁模板運到現場總工期 60 天，各階段工期如下：1、圖紙內審（明確細部3、做法、質量目標、項目難點等）；（5 天）2、提供全套圖紙（建筑、結構、水電、裝修、定位圖，外架方案）；（2 天）3、圖紙深化設計；（5 天）4、圖紙配模設計及定稿；（7 天）5、鋁模生產（標準件、非標件、鐵件）；（25 天）6、預拼裝及驗收；（10 天）7、編號、打包、運輸。（1 天）總共約 60 天。（一）鋁模從深化設計到試拼裝驗收完成的標準工期 60 天；（二）向鋁模廠提供的圖紙及方案包括：建筑圖、結構圖、裝修圖、水電圖、外架方案、放線孔位、布料機位等；圖紙應由項目部下發，有相關簽發記錄；（三）深化圖完成后，鋁模廠將圖紙發項目部、設計部、區域工程技術部、總包等鋁合金模板工程標準做法鋁合金模4、板工程標準做法編號：BGY-YDLM-001版號：2017頁碼：第3頁 共18頁單位，項目部負責組織各單位參加聯合會審確認；（四）鋁模加工試拼裝完成后項目部、總包、監理、區域工程技術部應對鋁模節點、加固體系、尺寸偏差、窗邊（梁、墻）部位壓槽等進行驗收確認。5 5、標準層鋁模板配置標準：標準層鋁模板配置標準：序號模板名稱單位形象數量備注1剪力墻、柱模板層12梁模板層13樓面模板層14早拆頭層35獨立鋼支撐層3/46陽臺、飄板（懸挑）層46 6、鋁模板體系選用：、鋁模板體系選用：6.1、鋁模板選用 6061-T6 系列鋁合金材料，采用一次性擠壓成型的整體型材模板，模板厚度最薄處4mm；6.2、鋼撐5、銷釘、銷片、背楞等鋼配件，采用 Q235 材質，優先考慮熱鍍鋅處理；6.3、標準模板寬度400mm；6.4、采用獨立早拆模板系統；6.5、推薦對鋁模板表面進行金屬粉噴涂處理（以提高砼觀感質量）；6.6、脫模劑選用水性脫模劑，但頭 4 層優先采用油性乳化脫模劑（嚴禁廢機油）。7 7、鋁模板制作允許偏差：、鋁模板制作允許偏差：序號檢查項目允許偏差1外形尺寸-1mm/米2對角線3mm3相鄰表面高低差0.5mm4表面平整度（用 2m 直尺）1mm鋁合金模板工程標準做法鋁合金模板工程標準做法編號：BGY-YDLM-001版號：2017頁碼：第4頁 共18頁8 8、鋁模鋁模拆模時間：拆模時間：早拆體系的6、非承重（墻柱模板）早拆模板拆除時間不早于 12 小時，承重支撐拆除時的砼強度要求如下：序號構件類型構件跨度（m）達到設計的混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率（%）1板2502,87581002梁、拱、殼87581003懸臂構件1009.9.鋁模展示鋁模展示鋁合金模板工程標準做法鋁合金模板工程標準做法編號：BGY-YDLM-001版號：2017頁碼：第5頁 共18頁二、鋁模整體簡介二、鋁模整體簡介A1 墻模：分為平面板（P）、端板、壓槽板、K 板、陰角模、陽角鋁條、背楞、背楞連接器、斜支撐；A2 梁模板：分為梁底模、側模、壓槽板、轉角板、頂托；。A3 輔件：螺桿、PCV 套管、（三段式螺桿）、模7、板銷釘銷片、螺桿鋁合金模板工程標準做法鋁合金模板工程標準做法編號：BGY-YDLM-001版號：2017頁碼：第6頁 共18頁A4 樓面板：分為平面標準板、陰角模、龍骨、早拆頭、鎖條、立桿支撐；A5 工具：鐵錘、撬棍、扳手、拆模器、操作凳、電鉆、開孔鉆頭鋁合金模板工程標準做法鋁合金模板工程標準做法編號：BGY-YDLM-001版號：2017頁碼：第7頁 共18頁三、鋁模安裝標準做法三、鋁模安裝標準做法施工工序：施工工序：測量放線墻柱鋼筋綁扎墻柱水電預埋焊接定位筋安裝墻柱一側鋁模安裝水泥內存條、套管和螺栓安裝墻柱另一側及兩端鋁模架設頂托、安裝梁底鋁模對齊墻柱及梁底鋁模邊線安裝梁側鋁模和板陰角龍骨8、架設頂托、安裝平板龍骨安裝平板鋁板安裝威令加固墻柱鋁板調整梁底和平板標高安裝斜撐調整墻柱垂直度鋁模、鋼筋、水電驗收樓面砼澆筑板厚、墻柱邊平整度、墻柱垂直度及平板極差跟蹤實測鋁模安裝步驟及控制要點：鋁模安裝步驟及控制要點：4.4.1 1、樓面投放墻柱邊線及墻柱邊控制線，墻柱線投放應超出墻柱邊 300mm，控制線離墻柱邊線 300mm為宜，以便檢查墻柱鋁模是否偏位，引好樓層標高。控制要點：放完線必須有專人進行復核。鋁合金模板工程標準做法鋁合金模板工程標準做法編號：BGY-YDLM-001版號：2017頁碼：第8頁 共18頁4.4.2 2、綁扎墻柱鋼筋，預埋墻柱上電線線管和線盒，預埋廚衛間墻柱上水管9、壓槽，水管壓槽鐵片提前制作好并固定在鋁模墻柱板上。控制要點：鋼筋綁扎是否符合要求，并通知監理甲方驗收，檢查水電線管是否遺漏，保護措施是否到位，水管壓槽鐵皮是否固定牢固。澆砼時墻柱邊用鋁合金條刮平澆砼時墻柱邊用鋁合金條刮平超低墊平超低墊平超高鑿除超高鑿除4.4.3 3、掛線檢查墻柱邊砼面標高是否符合要求，對超高的應鑿除，對過低的應用砂漿補平或砂漿墊平。鋁模對柱邊平整度要求為 0-5mm，砼澆筑時墻柱邊砼表面應重點控制，可用鋁合金刮平。控制要點：檢查樓面砼標高是否符合要求，過高或過低是否處理，澆砼時是否用鋁合金刮平。鋁合金模板工程標準做法鋁合金模板工程標準做法編號：BGY-YDLM-001版號：210、017頁碼：第9頁 共18頁4.4.4 4、墻柱邊四角及中間采用 10cm 短鋼筋焊接定位鋼筋，或鉆孔打定位筋。控制要點：檢查定位鋼筋是否準確、合格，有無遺漏。4.4.5 5、拼裝墻柱一側鋁模，外墻柱先拼裝外側，墻柱板安裝前先刷脫模油，安裝上套管和螺栓，套管上必須綁扎同墻柱厚的鋼筋內存條。控制要點：檢查鋼筋內水泥撐寬度是否符合要求，檢查套管上是否綁扎鋼筋內存條。4.4.6 6、拼裝墻柱另一側及兩端鋁模，墻柱鋁模拼裝中非標件盡可能全滿打，以免給后期補打增加工程鋁合金模板工程標準做法鋁合金模板工程標準做法編號：BGY-YDLM-001版號：2017頁碼：第10頁 共18頁量，上好螺栓螺帽。上好螺帽11、主要是防止鋁模施工中墻柱內螺栓及套管滑脫。4.4.7 7、拼裝梁底及梁側鋁模，以戶為單位，從邊上往中間拼裝，安裝好梁底頂托應垂直并初步調平，調整及對齊墻柱鋁模邊線，掛垂線檢查梁底是否對齊柱邊線，此時墻柱邊不對齊，后期模板容易出現整體往一側偏移。控制要點：梁起連接各柱子的作用，墻柱邊線的對齊檢查，梁底邊線掛垂線是關鍵，否則后期出現整體偏移就無法糾正。4.4.8 8、安裝墻柱梁頂部 C 槽，此 C 槽連接平板和梁柱，與 C 槽連接的墻柱、平板每塊板銷釘至少設置兩顆，相鄰兩個插銷的間距不能超過 300mm，與墻柱梁及平板的拼接必須嚴密無錯臺，后期實測垂平此處最容易爆點。控制要點：檢查 C 槽與墻柱梁12、及平板銷釘是否設置到位，拼接是否嚴密。鋁合金模板工程標準做法鋁合金模板工程標準做法編號：BGY-YDLM-001版號：2017頁碼：第11頁 共18頁4.4.9 9、安裝板承梁和頂托，頂托立桿應垂直并初步調平，安裝平板，平板從一頭拼向另一頭，平板兩頭的飛鏢子彈至少設置兩顆，相鄰兩個插銷的間距不能超過 300mm。控制要點：檢查頂托立桿是否垂直和初平，平板兩頭的銷釘是否設置到位。4.4.1010、安裝外陽臺、飄板、公共部位和樓梯鋁模。外陽臺、飄板、公共部位的頂板必須按樓層標高調平，這幾個部位容易忽視，會給后期精裝移交帶來后患。4.4.1111、調平平板，以房間為單位，用紅外線根據樓層標高逐一調整13、平板底和梁底立柱，先調墻柱位置平板，再調中間平板，直至該房間平板符合實測實量標準。房間平板調完后再調外陽臺、飄板、公共部位的頂板。立柱為可調式立柱，先大致頂緊再用中間的微調螺紋微調。立桿在調的過程中，先調的立桿部分會松動，每房間平板調整好后應檢查平板和立桿有無松動。控制要點：平板開始調平時，先根據樓層標高檢查墻柱邊的頂板標高，如果低于樓層標高就必須先把墻柱邊的平板調平，可千斤頂頂起平板，再用墊塊墊平墻柱鋁板根部。如果高于樓層標高又無法降低標高時，按最高處調平，如果偏差較大時，可通過房間梁的位置借 1cm 左右。鋁合金模板工程標準做法鋁合金模板工程標準做法編號：BGY-YDLM-001版號：2014、17頁碼：第12頁 共18頁4.4.1212、加固柱子，兩人協同安裝柱子威令，上好墊片并緊固好螺帽，有轉角的墻，應安裝角部螺栓，螺帽緊固不能過緊或過松，過緊垂平保證不了，過松容易爆模。控制要點：站在側面檢查威令是否彎曲可判別螺帽是否過緊。鋁合金模板工程標準做法鋁合金模板工程標準做法編號：BGY-YDLM-001版號：2017頁碼：第13頁 共18頁4.4.1313、安裝柱子兩側斜撐，斜撐采用兩頭加可調頂托，不得采用鉆孔打鋼筋頭方式固定（鉆孔容易鉆通樓板給后期精裝移交帶來隱患。掛長垂線，檢查每面墻兩頭和中間位置，檢查每處上口、中間、下口的垂直度偏差大小，調節頂托，直至符合實測要求，轉角短墻不要遺15、漏，調完柱垂直度后用葫蘆拉緊的外陽角。控制要點：檢查頂托是否頂緊，按控制線或邊線檢查墻柱根部是否偏移，復查垂直度是否在實測范圍內。檢查葫蘆是否拉緊。4.4.1414、刷脫模劑，優先采用水性脫模劑，脫模油的厚薄應均勻。墻柱鋁板的脫模劑在拼裝前完成涂刷，平板及梁底的脫模油在平板安裝好、鋼筋安裝前完成涂刷，嚴禁使用廢機油作脫模，廢機油作脫模油會吸附在砼表面，后期粉刷易空鼓。鋁合金模板工程標準做法鋁合金模板工程標準做法編號：BGY-YDLM-001版號：2017頁碼：第14頁 共18頁4.4.1515、預埋水電線盒和預留洞，所有電線盒、地漏、大便蹲坑均在鋁模上定好位，采用帶膠粒的自攻螺絲固定在鋁模上，16、地漏、大便蹲坑采用止水節。所有立管、空調洞均在鋁模上開孔預埋。此做法預埋。此做法優點：定位精準，后期無滲漏隱患，省工。優點：定位精準，后期無滲漏隱患，省工。4.4.1616、安裝梁板鋼筋，預埋水電線管，安裝降板沉箱，完善上反線條模板。通知監理、甲方驗收模板、鋼筋，水電預埋。4.4.1717、鋁模驗收檢查，檢查墻柱、梁、平板的銷釘是否遺漏，重點檢查墻身板與平板連接處，墻身板根部與角鋁連接處及墻身板與梁側板的連接處。檢查垂直度是否符合實測要求，檢查立桿是否垂直，有無松動。檢查墻柱兩側頂托是否頂緊。4.4.1818、澆筑砼，先澆墻柱砼再澆梁板砼。墻柱砼分 2 次澆筑完，以免爆模。澆砼前先用砂漿封堵鋁17、模墻柱根部縫隙以免漏漿，鋁合金板面必須用水濕潤。控制要點：檢查墻柱根部是否采用砂漿封堵，板面是否濕水。4.4.1919、砼澆筑時的實測跟蹤修正，此環節非常重要，直接影響實測成績和后續施工。實測人員由 4 人組成，2 個管理人員，2 個施工人員，此人員必須固定。分工為：管理人員 1 個在樓面上檢查板厚和墻柱邊標高及平整度，1 個在樓面下檢查實測墻柱垂平和頂板水平極差。施工人員 1 個鋁合金模板工程標準做法鋁合金模板工程標準做法編號：BGY-YDLM-001版號：2017頁碼：第15頁 共18頁跟蹤打泵的位置，因振搗部分銷釘會松動掉落及時補充，1 個跟蹤實測調整。墻砼實測修正，每澆筑完一根墻柱立即18、檢查垂直度，調節墻柱兩側頂托或緊固螺栓。平板水平度修正，每澆完一板塊后立即采用激光儀逐一檢查立桿位置頂板，調節中部螺口或借助千斤頂頂升。板厚及柱邊標高平整修正，每澆筑完一板塊立即采用板厚檢查器檢查板厚，用卷尺和鋁合金尺檢查墻柱邊砼標高及平整度。四、鋁模拆除標準做法四、鋁模拆除標準做法鋁模采用的是早拆體系，梁底和板底采用的頂托與鋁板是可拆卸型的，頂托的排距為 1200mm，當砼強度達到 10mpa 時可拆除頂板鋁板（一般為 60-72 小時），只留頂托，直至砼強度達到規范要求后拆除，因此板面頂撐最少為三套，梁底頂撐為 3 套，局部（飄板、陽臺、懸挑部位）為 4 套。頂板鋁模的拆除嚴禁松動頂撐，直19、接影響到結構安全，此為鋁模拆除重點監控點。施工工序：墻柱斜撐拆除威令拆除拆除墻柱鋁板拆除梁底及梁側鋁板拆除平板龍骨拆除平板鋁板傳遞到上層樓面鋁板清理、維護及刷涂脫模油墻柱上螺栓膠管清理1、拆除墻柱鋁板：當砼強度達到 1.2MPA 時（約12 小時）后可拆除墻柱側板。拆除掉銷釘，卸下墻柱鋁板，拆除時因避免陽角損壞。2、拆除梁底及梁側鋁板：當砼強度達到 20mpa 時（60-72 小時）后開始拆除，先拆除梁底頂托連接螺栓，再拆除梁底板和梁側板，拆除時嚴禁松動梁底頂撐。鋁合金模板工程標準做法鋁合金模板工程標準做法編號：BGY-YDLM-001版號：2017頁碼：第16頁 共18頁3、拆除平板龍骨：拆20、除掉平板龍骨間連接螺栓，用專用工具卸下平板龍骨。4、拆除平板鋁板：拆除平板飛鏢子彈，卸下平板，拆除時嚴禁松動板底頂撐。5、拆除頂撐:當梁板砼強度達到拆模要求時拆除頂撐。6、材料傳輸：拆除下的鋁板等材料通過預留傳遞孔傳遞至上層，傳遞孔預留時必須上下層錯開位置，澆筑上層樓面時把下層傳遞孔澆筑完，以免造成安全隱患。鋁合金模板工程標準做法鋁合金模板工程標準做法編號：BGY-YDLM-001版號：2017頁碼：第17頁 共18頁五、鋁模重要注意節點五、鋁模重要注意節點背楞：背楞：外墻背楞六道（頂部、底部各增加一道增加外墻背楞六道（頂部、底部各增加一道增加 K 板背楞板背楞），內墻五道，內墻五道梁加固：梁高超過梁加固：梁高超過 700mm700mm 必須采用對穿加固必須采用對穿加固鋁合金模板工程標準做法鋁合金模板工程標準做法編號：BGY-YDLM-001版號：2017頁碼：第18頁 共18頁外墻外墻 K K 板板：高出結構完成面：高出結構完成面 50mm50mm，采用雙排螺栓加固且，采用雙排螺栓加固且 K K 板高度不低于板高度不低于 300mm300mm承梁一側距邊間距控制在承梁一側距邊間距控制在 800mm800mm 以內以內陽臺、衛生間部位必須采用板底承梁支撐陽臺、衛生間部位必須采用板底承梁支撐