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1、第一章 雙排落地式鋼管腳手架一、一、施工施工方法方法 首先對地基進行處理，待地基承載力滿足要求后，加設墊板，搭設雙排腳手架，搭設連墻件和剪刀撐，鋪腳手板和擋腳板，懸掛密目安全網。每段架只限兩個操作面作業，且施工荷載控制在200kg/m2內。腳手架與主體工程同時施工，并始終高出作業面不低于1.2m，當架體高出周圍建筑時，用6鋼筋作接地線形成避雷系統。二、構配件材質1、鋼管、鋼管 腳手架鋼管應采用現行國家標準直縫電焊鋼管（GB/T 13793）或低壓流體輸送用焊接鋼管（GB/T 3091）中規定的Q235普通鋼管，鋼管的鋼材質量應符合現行國家標準碳素結構鋼（GB/T 700）中Q235級鋼的規定（2、JGJ130-2011）3.1.1條。腳手架鋼管宜采用48.33.6鋼管。每根鋼管的最大質量不應大于25.8kg（JGJ130-2011）3.1.2條。鋼管表面應平直光滑，不應有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道。鋼管上嚴格打孔。鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差應符合表10-1的規定。3、扣件、扣件 扣件進入施工現場應檢查產品合格證，并應進行抽樣復試，技術性能應符合鋼管腳手架扣件GB15831的規定。扣件在使用前應逐個挑選，有裂縫、變形、螺栓出現滑絲的嚴禁使用。(JGJ130-2011第6.2.3條)扣件應采用可鍛鑄鐵或鑄鋼制作，其質量和性能應符合現行國家標準鋼管腳手架扣件（GB 3、15831）的規定；采用其它材料制作的扣件，應經試驗證明其質量符合該標準的規定后方可使用（JGJ130-2011）3.2.1條。扣件在螺栓擰緊扭力矩達到65Nm時，不得發生破壞（JGJ130-2011）3.2.2條。4、構配件在投入使用前需要采取合適的防腐措施，避免使用過程中發生銹蝕。5、雙排落地式鋼管腳手架各桿件位置圖三、施工工藝三、施工工藝1、立桿基礎、立桿基礎 (1)、當立桿地基為原土或回填土時，應采用方案要求的巖土夯實平整，并達到方案設計的承載力要求。每根立桿底部應設置底座、墊板，墊板應采用長度不少于2跨、厚度不小于50mm、寬度不小于200 mm的木墊板；立桿墊板底面標高宜高于自然地4、坪50mmlOOmm。（2）、當腳手架立桿基礎為混凝土（包括混凝土墊層、混凝土結構層）結構時，可根據實際情況不設底座或墊板。（3）、腳手架必須設置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿應采用直角扣件固定在距鋼管底端不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿應采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。（4）、基礎不在同一高度時掃地桿做法 腳手架立桿基礎不在同一高度上時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高低差不應大于1 m，靠邊坡上方的立桿軸線到邊坡的距離不應小于500mm。2、架、架體與建筑結構接結體與建筑結構接結 （1）、對搭設高度超過24m的雙排腳手架，應采用剛性連墻件與建筑結構可靠拉結5、 （2）、腳手架連墻件設置的位置、數量應按專項施工方案確定。（3）、連墻件數量的設置除應滿足規范的計算要求外，高度在50m及以下的雙排落地扣件式鋼管腳手架，豎向間距不應大于3步距（h），水平間距不應大于3跨距（la），每根連墻件覆蓋面積不應大于40m2。（4）、腳手架連墻件必須采用承受拉力和壓力的構造。對高度24m以上的雙排腳手架，應采用剛性連墻件與建筑物連接。（5）、連墻件應靠近主節點設置，偏離主節點的距離不應大于300mm。應優先采用菱形布置，或采用方形、矩形布置。（6）、24m以下的腳手架亦可采用拉筋和頂撐配合使用的連墻方式。（7）、50m以上的腳手架應根據方案要求采取鋼絲繩分段卸荷等加6、強措施，并應組織專家論證。（8 8）、腳手架）、腳手架剛性連墻件示意圖剛性連墻件示意圖（9 9）、連）、連墻件傾斜時的設置方法墻件傾斜時的設置方法3、腳手架、腳手架立桿、縱向水平桿、橫向水平桿、剪刀撐、橫向斜立桿、縱向水平桿、橫向水平桿、剪刀撐、橫向斜撐示意圖：撐示意圖：設置要求：設置要求：（1）、常用密目式安全立網全封閉的雙排腳手架，立桿、縱向水平桿、橫向水平桿等的間距應符合專項方案設計要求。其中腳手架底層步距不應大于2m。（2）、橫向斜撐應在同一節間，由底至頂呈之字形連續布置；高度在24 m以下的封閉型雙排腳手架可不設橫向斜撐，高度在24 m以上的封閉型腳手架，除拐角應設置橫向斜撐外，中間7、應每隔6跨距設置一道。4 4、腳手架剪刀撐布置、腳手架剪刀撐布置（1）、高度24m以上腳手架剪刀撐布置圖（2 2）、高度）、高度24m24m以下腳手架剪刀撐布置圖以下腳手架剪刀撐布置圖（3）、高度在24m及以上的雙排腳手架應在外側全立面連續設置剪刀撐；高度在24m以下的雙排腳手架，必須在外側兩端、轉角及中間間隔不超過15m的立面上，各設置一道剪刀撐，并應由底至頂連續設置。（4）、每道剪刀撐寬度不應小于4跨，且不應小于6m，斜桿與地面的傾角應在45。60。之間。（5）、每道剪刀撐剪刀撐跨越立桿的根數應符合下表規定：5 5、腳手架剪刀撐搭接做法腳手架剪刀撐搭接做法設置要求：設置要求：（1）、剪刀撐8、斜桿的接長應采用搭接或對接，當采用搭接時，搭接長度不應小于1 m，并應采用不少于2個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應小于lOOmm。（2）、剪刀撐斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉扣件中心線至主節點的距離不應大于150 mm6 6、腳、腳手板手板鋪設示意圖鋪設示意圖設置要求：（1）、腳手板可采用鋼、木、竹材料制作，單塊腳手板的質量不宜大于30kg。（2）、沖壓鋼腳手板的材質應符合現行國家標準碳素結構鋼中Q235級鋼的規定。（3）、木腳手板材質應符合木結構設計規范GB50005中a級材質的規定。腳手板厚度不應小于50mm，兩端宜各設置直徑不小于4mm的9、鍍鋅鋼絲箍兩道。（4）、竹腳手板宜采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板、竹笆板；竹串片腳手板應符合現行行業標準建筑施工木腳手架安全技術規范JGJ164的相關規定。（5）、腳手板應鋪滿、鋪穩，離墻面的距離不應大于150mm；在拐角、斜道平臺口處的腳手板，應用鍍鋅鋼絲固定在橫向水平桿上，防止滑動。（6）、作業層端部腳手板探頭長度應取150mm，其板的兩端均應固定于支承桿件上。（7）、腳手板的鋪設應采用對接平鋪或搭接鋪設。腳手板對接平鋪時，接頭處應設兩根橫向水平桿，腳手板外伸長度應取130150mm，兩塊腳手板外伸長度的和不應大于300mm;腳手板搭接鋪設時，接頭應支在橫向水平桿上，搭接長度不應小于20010、mm，其伸出橫向水平桿的長度不應小于lOOmm。7 7、腳手架、腳手架外側封閉及外側封閉及防護做法示意防護做法示意設置要求：設置要求：（1）、雙排腳手架沿架體外圍應用密目式安全網全封閉，密目式安全網宜設置在腳手架外立桿的內側，并應與架體綁扎牢固（2）、相接安全網各系繩沿網邊均勻分布并架體牢靠固定，相鄰兩系繩間距不應大于750mm。（3）、高層建筑外腳手架的安全防護網、既有建筑外墻改造時外腳手架的安全防護網以及臨時疏散通道的安全防護網均應采用阻燃型安全防護網。（4）、欄桿和腳手板均應搭設在外立桿的內側，上欄桿上皮高度為1.2m，中欄桿應居中設置，擋腳板高度不應小于180mm。8 8、縱向、縱向水11、平桿水平桿連接示意連接示意 縱向水平桿應設置在立桿內側，單根桿長度不應小于3跨，應采用對接扣件連接或搭接，搭接長度小于1m，應等間距設置3個旋轉扣件固定；端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不應小于100mm。9 9、立桿連接示意圖、立桿連接示意圖 兩根相鄰縱向水平桿的接頭不應設置在同步或同跨內；不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應小于500mm；各接頭中心至最近主節點的距離不應大于縱距的1/31010、施工樓梯、施工樓梯1、人行并兼作材料運輸的斜道的型式宜按下列要求確定：高度不大于 6m 的腳手架，宜采用一字型斜道；高度大于 6m 的腳手架，宜采用之字型斜道。2、斜道的構12、造應符合下列規定：斜道應附著外腳手架或建筑物設置；運料斜道寬度不應小于 1.5m，坡度不應大于 1:6；人行斜道寬度不應小 于 1m，坡度不應大于 1:3；拐彎處應設置平臺，其寬度不應小于斜道寬度；斜道兩側及平臺外圍均應設置欄桿及擋腳板；欄桿高度應為 1.2m，擋腳板高度不應小于 180mm；運料斜道兩端、平臺外圍和端部均應按每兩步應加設水平斜桿；設置剪刀撐和橫向斜撐。3、斜道腳手板構造應符合下列規定：腳手板橫鋪時，應在橫向水平桿下增設縱向支托桿，縱向支托桿間距不應大于 500mm；腳手板順鋪時，接頭應采用搭接，下面的板頭應壓住上面的板頭，板頭的凸棱處應采用三角木填順；人行斜道和運料斜道的腳手13、板上應每隔 250 mm300mm 設置一根防滑木條，木條厚度應為 20 mm 30mm。1111、懸、懸挑式物料鋼平臺挑式物料鋼平臺1、懸挑式鋼平臺的擱支點與上部拉結點，必須位于建筑物上，不得設置在腳手架等施工設備上。2、斜拉桿或鋼絲繩，構造上宜兩邊各設前后兩道，兩道中的每一道均應作單道受力計算。（1）、平臺防護1、鋼平臺左右兩側必須裝置固定的防護欄桿。2、斜拉桿或鋼絲繩，構造上宜兩邊各設前后兩道，兩道中的每一道均應作單道受力計算3、卸料平臺內應在明顯部位張掛安全驗收牌、安全警示牌及經計算量化的限重牌。12、腳手架搭設允許偏差第二章 承插輪扣式腳手架 一一、工法特點、工法特點 1、輪扣式支架14、的結構設計合理巧妙，具有良好的力學性能；2、安全可靠，無活動零件，管理、運輸、儲存方便，使用壽命長；3、構件標準化，模數化，搭設和拆卸快捷簡便；4、使用方便，可提高施工效率和降低工人勞動強度 5、可以將廢棄的短鋼管自行加工，變廢為寶，節約材料，符合綠色施工的要求。二、承插輪扣式腳手架桿件名稱1、立桿參數標準桿非標準桿標準桿非標準桿型號A（mm）理論重量（Kg）型號A（mm）理論重量（Kg）LG-300300017.06LG-210210012.21LG-240240013.82LG-15015008.87LG-180180010.52LG-909005.71LG-12012007.31LG-615、06004.07立桿參數表2、橫桿參數標準桿型號長度(mm)理論重量（Kg）型號長度(mm)理論重量（Kg）HG-24024009.93HG-909004.17HG-18018007.63HG-606003.02HG-15015006.48HG-303001.87HG-12012005.32橫桿參數表3、梁模版示意圖 1、架體布置時需進行排版設計，預先在電子圖中進行立桿定位。排版時先從建筑物一端開始，向另一端立桿定位，定位時按預定設計的立桿間距進行，局部不足排設間距的可減小一個橫桿等級進行排設，且宜設置于墻柱邊。2、對于基礎標高變化較大的部分，如衛生間降板、折板位置，可將此位置的架體單獨搭設，16、再采用扣件將其連接成整體。3、梁底宜采用鎖鋼管扣件的形式進行支設，可以保證梁板模板的正常搭設，并有利于排版布局。4、施工過程處理（1）、樓層降板現象：立桿底部樓板存在降板，降板位置架體正常搭設時無法與周邊架體連接形成整體。處理方法：可在降板位置立桿下設置較厚的墊板將立桿底部調至同一標高，或按建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術規程要求使用可調底座。（2）、衛生間降板 現象：衛生間沉箱位置或其他位置高差超過300mm，無法使用可調底托調整的，架體與整體分離。處理：采用扣件將不能正常連接的橫桿于立桿連接。（3）、層高受限 現象：當樓層層高受限時，模板支架立桿需采用單根非標準桿件，導致立桿頂部自由長17、度過長。處理：在立桿頂部增加一個輪盤，增加輪盤位置可根據現場實際情況確定并保證輪盤致頂部高度小于允許自由長度，并且增加輪盤后的立桿以后仍能正常使用。（4）、可調節頂托 螺桿伸出鋼管長度不應大于200mm，可調托座伸出頂層水平桿的懸臂長度不應大于500mm5、注意事項（1）、支撐架搭設技術要求允許偏差項次項目技術要求允許偏差（mm）檢查方法與工具1地基與基礎表面堅實平整觀察排水不積水墊板不晃動底座不滑動不沉降-10水準儀2立桿垂直+30經緯儀或吊線和卷尺3立桿間距梁底+30鋼尺板底項次項目技術要求允許偏差（mm）檢查方法與工具4立桿步距+50鋼尺5一根桿的兩端20水平儀或水平尺同跨內兩根水平桿高差106節點處的連接質量緊密、牢靠觀察、敲擊7剪刀撐設置部位及數量按方案要求觀察與地面的夾角4560角尺6、施工照片