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1、Page 1質量通病防治及優秀展示質量通病防治及優秀展示Page 2目錄目錄 砼工程質量通病及預防1 1 砌筑工程質量通病及預防2 2 空鼓、開裂成因分析3 3 行業優秀做法4 4Page 3錯誤做法錯誤做法較好做法較好做法 錯誤做法：錯誤做法：對拉螺桿采用多傘形卡固定，傘形卡之間存在間隙，降低固定強度。較好做法：較好做法：強度較大單傘形卡固定，保證固定強度。砼工程質量通病及預防1 1Page 4錯誤做法錯誤做法較好做法較好做法 錯誤做法：結構梁采用步步緊加固，強度不足；錯誤做法：結構梁采用步步緊加固，強度不足；墻梁結合部形成受力斷面，結合部易出現錯臺現象。較好做法：較好做法：墻梁結合部采用梁2、側木方壓過模板拼縫位置，保證受力剛度。梁測木方采用定型模具加固，保證上側木方受力剛度。砼工程質量通病及預防1 1Page 5錯誤做法錯誤做法較好做法較好做法 錯誤做法：錯誤做法：內排架無掃地桿，內排架無有效抗變形能力。較好做法：較好做法：離樓板1520cm設置雙向掃地桿，強化內排架抗變形能力。砼工程質量通病及預防1 1Page 6錯誤做法錯誤做法較好做法較好做法 錯誤做法：頂板次龍骨平放且間距較大，模板易變形錯誤做法：頂板次龍骨平放且間距較大，模板易變形。較好做法：頂板次龍骨木方全部立方，次龍骨間距不大于較好做法：頂板次龍骨木方全部立方，次龍骨間距不大于30cm30cm。砼工程質量通病及預防13、 1Page 7錯誤做法錯誤做法較好做法較好做法 錯誤做法：錯誤做法：層高2.9m范圍內側采用四道水平桿加固，剪力墻模板受力剛度不足。較好做法：較好做法：層高2900mm及以下的墻柱最少設置5排對拉螺桿，層高29003200mm的墻柱必須設6排，自下而上第一排螺桿離地200mm，一、二排間距450mm，二、三排間距450mm，最上道距頂板300mm，其余均分，模板根部應進行水平加固，轉角部位的對拉螺栓距陰角200mm。砼工程質量通病及預防1 1Page 8錯誤做法錯誤做法較好做法較好做法 錯誤做法：錯誤做法：梁底使用木方平放進行應力傳遞，傳遞到滿堂架立桿上，剛度不滿足要求，易造成梁下彎變形。較4、好做法：較好做法：梁底使用鋼管進行壓力傳遞，并設置梁雙立桿獨立支撐，保證足夠的剛度把應力傳遞給梁側邊的兩根立桿上，保證腳手架支撐系統的穩定性。砼工程質量通病及預防1 1Page 9錯誤做法錯誤做法較好做法較好做法 錯誤做法：錯誤做法：墻、柱根部模板和地面縫隙過大，使用砂漿護角或pvc管封堵，混凝土澆筑過程中易形成漏漿，澆筑完成后，現澆結構易形成爛根并產生多建筑垃圾。較好做法：較好做法：在樓面施工結束后，在墻、柱根部彈墻、柱身線，按照所留線條進行木條訂裝，在底部木條上再進行墻、柱身線壓線訂裝二層木條，后期模板安裝底部進行壓縫安裝，保證根部無漏漿，避免后期爛根。砼工程質量通病及預防1 1Page 5、10錯誤做法錯誤做法較好做法較好做法 錯誤做法：錯誤做法：板底木方交接部位無主龍骨進行支撐，造成此部位形成受力真空部位，無有效支撐力，易造成板底變形。較好做法：較好做法：合理進行板底支撐木方的排版，保證次木方間距不小于20CM，對主楞排版需注意次木方交接區域，盡量把主楞排在此區域，對次木方端部進行支撐，保證教授叫支撐的穩定性，避免后期樓板變形。砼工程質量通病及預防1 1Page 11錯誤做法錯誤做法較好做法較好做法 錯誤做法：錯誤做法：施工用鋼模堆放雜亂，未按照規范要求堆放，影響鋼模質量，間接造成現澆面成型質量存在缺陷。較好做法：較好做法：在施工現場鋼模存放區域應該專門設置，其次鋼模存放應該豎6、向放置，設置專門的鋼模擺放支架，保證不破壞鋼模的整體性。砼工程質量通病及預防1 1Page 12錯誤做法錯誤做法較好做法較好做法 錯誤做法：錯誤做法：鋼模施工中，梁和墻交接部位采用泡沫板、模板進行混凝土澆筑封堵，易形成施工冷縫、斷面，影響后期結構安全。較好做法：較好做法：在此部位建議采用鋼絲瓦片進行封堵，保證結構的整體性。砼工程質量通病及預防1 1Page 13錯誤做法錯誤做法較好做法較好做法 錯誤做法：錯誤做法：鋼模施工中，大鋼模和陰陽角模固定采用傘形卡進行固定，不能達到固定要求，且固定間距過大，易造成陰陽角部變形。較好做法：較好做法：大鋼模和陰陽角模部位的連接固定應采用配套的固定連接件，保7、證連接剛度滿足要求，保證現澆結構的成型質量。砼工程質量通病及預防1 1Page 14錯誤做法錯誤做法較好做法較好做法 錯誤做法：錯誤做法：鋁模板拆模后未及時清理，混凝土原漿依附于鋁模極難清理，附著原漿無法清理干凈導致混凝土表面大脫皮并導致回彈強度不足。較好做法：較好做法：鋁膜拆模時使用及時鏟刀清理模板表面原漿，1.2mpa強度下鋁模原漿極易清理，確保后續樓層混凝土施工質量。砼工程質量通病及預防1 1Page 15錯誤做法錯誤做法較好做法較好做法 錯誤做法：錯誤做法：鋁膜拆除暴力施工，采用傳統模拆除方法，撬棒、榔頭敲擊、模板直接跌落、堆放散亂導致鋁模板變形。較好做法：較好做法：鋁模板拆除登高作業8、，現場施工嚴禁使用撬棒、鐵錘等，模板安裝拆除使用木槌或橡皮錘，拆除模板沿墻斜向堆放。砼工程質量通病及預防1 1Page 16錯誤做法錯誤做法較好做法較好做法 錯誤做法：錯誤做法：鋁模頂板、梁底板先拆支撐桿后拆模板，樓梯底模板裙邊支撐僅設置一層，不滿足強度滿足設計75%拆除受力結構支撐。較好做法：較好做法：鋁模頂板模板、梁底模板拆除時不松動支撐桿件，采用拆除插銷方式拆除模板，樓梯裙邊支撐設置三層，確保強度滿足設計75%拆除受力結構支撐。砼工程質量通病及預防1 1Page 17錯誤做法錯誤做法較好做法較好做法 錯誤做法：錯誤做法：鋁模斜支撐桿與主龍骨無有效固定；回拉鎖鏈與支撐立桿相連。較好做法：較9、好做法：鋁模斜向支撐桿與主龍骨設置鎖止裝置，支撐桿具備拉頂結合功效；斜支撐桿使用膨脹栓固定與結構樓板。砼工程質量通病及預防1 1Page 18錯誤做法錯誤做法較好做法較好做法 錯誤做法：錯誤做法：窗臺板未伸入墻體，與砌體形成斷面。該部位后期易出現八字裂縫且存在冷縫滲漏隱患。較好做法：較好做法：在砌筑達到窗臺板標高后支模澆筑窗臺板，厚度不小于10cm，伸入墻體不小于20cm，避免后期出現開裂及滲漏。砌筑工程質量通病及預防2 2Page 19錯誤做法錯誤做法較好做法較好做法 錯誤做法：錯誤做法：窗臺板工序倒置，采用預留口進行后期澆筑，澆筑較難密實，存在滲漏隱患。較好做法：較好做法：在砌筑達到窗臺板10、標高后支模澆筑窗臺板，厚度不小于10cm，伸入墻體不小于20cm，避免后期出現開裂及滲漏。砌筑工程質量通病及預防2 2Page 20錯誤做法錯誤做法較好做法較好做法 錯誤做法：錯誤做法：構造柱采用步步緊穿透墻體固定模板，破壞砌體結構穩定。較好做法：較好做法：構造柱內設置對拉螺桿固定模板，避免破壞墻體，抹灰施工前對螺桿洞進行封堵。砌筑工程質量通病及預防2 2Page 21錯誤做法錯誤做法較好做法較好做法 錯誤做法：錯誤做法：斜頂磚組砌不密實，斜頂角度過大，較長墻體斜頂采用同向方式組砌，后期該部位易開裂。較好做法：較好做法：斜頂磚應組砌密實，角度宜為4560度，當墻體較長時應采用倒八字雙向砌筑，中11、間部位采用成品三角塊放置。砌筑工程質量通病及預防2 2Page 22錯誤做法錯誤做法較好做法較好做法 錯誤做法：錯誤做法：反坎二次澆筑前，樓板面未鑿毛，反坎內垃圾未清理，澆筑后易出現施工冷縫。較好做法：較好做法：反坎澆筑前樓板面進行鑿毛處理并灑水濕潤，充分振搗，提升反坎成型質量。砌筑工程質量通病及預防2 2Page 23錯誤做法錯誤做法較好做法較好做法 錯誤做法：錯誤做法：濕區管線及等電位破壞砼反坎，存在滲漏隱患。較好做法：較好做法：水電管線及設備等電位直接預埋于砼反坎，避免二次破壞。砌筑工程質量通病及預防2 2Page 24錯誤做法錯誤做法較好做法較好做法 錯誤做法：錯誤做法：構造柱與砌體交12、接面未設置馬牙槎，降低構造柱抗震、抗裂性能。較好做法：較好做法：構造柱馬牙槎采取先退后進，隔皮進退，構造柱拉結筋按每50cm高度進行留置、拉結筋進入砌體內長度為500mm。砌筑工程質量通病及預防2 2Page 25錯誤做法錯誤做法較好做法較好做法 錯誤做法：錯誤做法：門預制過梁搭接長度較短，穩定性不足。較好做法：較好做法：因尺寸限制，門過梁搭接長度不足20cm可采用現澆結構，確保門過梁穩定性。砌筑工程質量通病及預防2 2Page 26錯誤做法錯誤做法較好做法較好做法 錯誤做法：錯誤做法：砌塊之間灰縫大小不一，且飽滿度不滿足要求，形成瞎縫、通縫，后期易造成墻體空鼓。較好做法：較好做法：加強砌筑施13、工管理，保證灰縫無瞎縫、通縫，提高砌筑質量。砌筑工程質量通病及預防2 2Page 27錯誤做法錯誤做法較好做法較好做法 錯誤做法：錯誤做法：砌筑洞口未按照要求進行預制塊留置，后期進行窗扇安裝易造成墻體開裂破壞，且窗扇穩定性不滿足要求。較好做法：較好做法：在砌筑墻體時設置預制塊，上下兩塊離端部不小于20CM,中間預制塊距離不大于60CM，確保窗扇安裝固定滿足設計要求。砌筑工程質量通病及預防2 2Page 28錯誤做法錯誤做法較好做法較好做法 錯誤做法：錯誤做法：大于30預留洞口未設置混凝土過梁，預留洞口穩定性不足，易導致墻體開裂。較好做法：較好做法：大于30cm洞口設置混凝土過梁。砌筑工程質量通14、病及預防2 2Page 29土建墻面開裂成因較多，主要多為以下方面：1、鋼模施工采用廢機油等作為涂膜劑，2、混凝土表面未拉毛或拉毛質量差3、砌筑斷磚上墻，4、砌體瞎縫，5、砌體洞口缺陷，6、斜頂磚施工缺陷，7、混凝土與砌體交接面掛網處理差，8、管線開槽固定差質量差，9、管線槽不封堵直接粉刷，10、燒結砌體澆水時間不合理，11、較大箱體箱周邊開裂，12、抹灰單層厚度過厚，13、抹灰砂漿使用砂漿王，14、干燥高溫季節抹灰面未養護，15、抹灰完成面開槽穿管，16、空鼓修補后二次開裂、空鼓 空鼓、開裂成因分析3 3 墻面開裂成因Page 30土建墻面開裂成因較多，主要多為以下方面：1、模板施工采用廢機15、油等作為涂膜劑結構施工，特別大鋼模體系下使用廢舊機油作為脫模劑，有機油脂類附著時間長，難消除。極易導致鋼模體系下抹灰開裂、空鼓 空鼓、開裂成因分析3 3 墻面開裂成因Page 31土建墻面開裂成因較多，主要多為以下方面：2、混凝土表面未拉毛或拉毛質量差結構混凝土標號均為C30以上，且混凝土經振搗及脫模劑、致密劑雙層作用下形成混凝土致密層，表層較為光滑，砂漿面難以附著。拉毛或噴毛處理常使用1:1砂漿加建筑膠作為基層處理，建筑膠含量過低及覆蓋率不足極易導致抹灰空鼓、流墜開裂拉毛覆蓋率較高 空鼓、開裂成因分析3 3 墻面開裂成因Page 32土建墻面開裂成因較多，主要多為以下方面：3、砌筑斷磚上墻砌16、筑砂漿伸縮沉降特別斷磚部位沉降量大于其他部位，易形成多皮通縫。砌體斷裂部位吸水率增大，導致該部位砂漿快速失水導致開裂、空鼓。空鼓、開裂成因分析3 3 墻面開裂成因Page 33土建墻面開裂成因較多，主要多為以下方面：4、砌體瞎假縫瞎假縫部位存在明顯空腔，導致砂漿面快速失水，導致空鼓。大面積瞎假縫極易大致抹灰面龜裂及貫穿裂縫瞎縫假縫 空鼓、開裂成因分析3 3 墻面開裂成因Page 34土建墻面開裂成因較多，主要多為以下方面：5、砌體洞口缺陷砌體洞口缺陷為以下幾個方面：1、窗臺板與窗邊墻無搭接處理，2、窗臺板與窗邊墻咬合長度不足或密實，3、砌體洞口未設置預制塊導致砌體破損窗臺板與窗邊墻無咬合窗臺板17、與砌體咬合不密實 空鼓、開裂成因分析3 3 墻面開裂成因Page 35土建墻面開裂成因較多，主要多為以下方面：6、斜頂磚施工缺陷斜頂磚缺陷主要為以下幾個方面：1、斜頂磚規格過大，導致灰縫過大，2、斜頂磚角度大于60或小于45度，3、斜頂磚灰縫不密實，斜頂磚灰縫不密實斜頂磚規格過大 空鼓、開裂成因分析3 3 墻面開裂成因Page 36土建墻面開裂成因較多，主要多為以下方面：7、混凝土與砌體交接面掛網處理差掛網缺陷體現主要體現為以下幾個各方面：1、砌體與結構交接面未掛網，2、砌體與結構掛網固定不合理，3、砌體與結構存在高低差，4、陰陽角部位采用鍍鋅鋼絲網固定交接部位未掛網掛網采用砂漿固定 空鼓、開18、裂成因分析3 3 墻面開裂成因Page 37土建墻面開裂成因較多，主要多為以下方面：8、管線開槽固定差管線開槽固定差主要體現在以下幾個方面：1、開槽破壞墻體，2、開槽深度不足，封堵厚度不足，3、單線管無固定，4、多組線管“品”字固定開槽深度不足開槽深度不足 空鼓、開裂成因分析3 3 墻面開裂成因Page 38土建墻面開裂成因較多，主要多為以下方面：9、管線槽不封堵直接粉刷 空鼓、開裂成因分析3 3 墻面開裂成因Page 39土建墻面開裂成因較多，主要多為以下方面：10、燒結砌體澆水時間燒結磚澆水主要體現在以下幾個方面：1、增加砂漿含水率，燒結磚不澆水，2、澆水量過少，砌體含水率不飽和，3、提前19、澆水時間較短，砌體表面有明水 空鼓、開裂成因分析3 3 墻面開裂成因Page 40土建墻面開裂成因較多，主要多為以下方面：11、較大箱體周邊開裂箱體周邊開裂主要體現在以下幾個方面：1、箱體上部砌體鋼筋吊磚，砌體下沉導致開裂，2、箱體洞口未預留，砌體完成后開鑿導致破壞砌體或砂漿無法灌入，3、箱體預留洞口過大，砌體封堵隨意，4、箱體背部砌體組砌存在瞎縫假縫鋼筋吊磚，洞口打鑿 空鼓、開裂成因分析3 3 墻面開裂成因Page 41土建墻面開裂成因較多，主要多為以下方面：12、抹灰單層厚度過厚，抹灰砂漿單層粉刷超過1cm，因砂漿初凝時間較長，粉刷初期極易導致粘結力不足以抵消自重，導致流墜開裂、空鼓 空鼓20、開裂成因分析3 3 墻面開裂成因Page 42土建墻面開裂成因較多，主要多為以下方面：13、抹灰砂漿使用砂漿王，抹灰砂漿使用砂漿王，代替石膏（熟石灰），采用1:1:6混合砂漿配比，因砂漿王本身不增加強度，易導致砂漿強度不足導致開裂使用砂漿王案例 空鼓、開裂成因分析3 3 墻面開裂成因Page 43土建墻面開裂成因較多，主要多為以下方面：14、干燥高溫季節抹灰面未養護夏季未養護墻面 空鼓、開裂成因分析3 3 墻面開裂成因Page 44土建墻面開裂成因較多，主要多為以下方面：15、抹灰完成面開槽穿管，抹灰完成面開槽布管Page 45土建墻面開裂成因較多，主要多為以下方面：16、空鼓修補后二次開裂21、空鼓修補二次空鼓缺陷主要為以下幾個方面：1、空鼓部位未切割直接打鑿導致周邊空鼓，2、剔鑿面及切割斷面未清理干凈及灑水濕潤，3、空鼓面未分兩次修補，4、修補后初凝前未覆膜養護?？展摹㈤_裂成因分析3 3 墻面開裂成因Page 46 空鼓、開裂成因分析3 3 地面開裂成因土建地面工藝常規分為以下幾道：1、基層鑿毛處理2、垃圾清理、沖水清洗3、鋪設保溫板4、設置反射層5、鋪設固定鋼絲網片6、鋪設地暖管及地暖管固定7、設置表層抗裂鋼絲網片8、地暖管打壓保壓9、設置地坪標高控制點10、根據戶型劃分及混凝土特性設置混凝土伸縮縫11、混凝土澆筑完成及養護Page 47土建地面工藝常規分為以下幾道：1、基層鑿22、毛處理填充結構及土建粉飾在地面殘留建筑附著物，鑿毛處理主要為剔除附著垃圾屋，增大結構面與后道工序結合面積，控制結構板標高，避免因結構板垃圾抬高導致混凝土保護層厚度不足，當C20混凝土厚度低于2cm時極易引發開裂?；鶎游磋徝?，個別部位結構板抬高地暖管沿管道方向開裂 空鼓、開裂成因分析3 3 地面開裂成因Page 48土建地面工藝常規分為以下幾道：2、垃圾清理、沖水清洗垃圾清理不干凈及未進行沖洗，導致細石混凝土與結構板存在隔離層（主要為無地暖工藝），導致混凝土快速失水強度不足導致開裂；建筑垃圾夾雜至混凝土導致混凝土離析導致開裂（無地暖及地暖工藝均有涉及）。明顯浮灰垃圾未清理板塊垃圾未清理，易夾雜至23、細石混凝土 空鼓、開裂成因分析3 3 地面開裂成因Page 49土建地面工藝常規分為以下幾道：5、鋪設固定鋼絲網片鋼筋網片固定與保溫板固定不牢，鋼絲網片覆蓋面積不足，及工序錯誤極易導致地暖保護層開裂。鋼筋網片未完全覆蓋保溫板單層鋼筋網片設置與地暖管上部，與保溫板無固定 空鼓、開裂成因分析3 3 地面開裂成因Page 50土建地面工藝常規分為以下幾道：6、鋪設地暖管及地暖管固定地暖鋪設不合理（過門洞部位過于密集），地暖管固定鐵絲或扎帶與鋼絲網片固定不牢（地暖管上浮），分集水管道密集區域固定措施不合理分集水器區域管道簡單鐵絲固定地暖管上浮導致混凝土開裂 空鼓、開裂成因分析3 3 地面開裂成因Pag24、e 51土建地面工藝常規分為以下幾道：7、設置表層抗裂鋼絲網片基于成本考慮目前各項目均無地暖管上部開裂鋼筋網片，因混凝土初凝時間較短且基層為苯板基層，沉降及表層踩踏極易導致混凝土面層開裂。鋪設雙層鋼絲網片防止地暖保護層開裂 空鼓、開裂成因分析3 3 地面開裂成因Page 52土建地面工藝常規分為以下幾道：10、根據戶型劃分及混凝土特性設置混凝土伸縮縫混凝土伸縮縫未設置或不合理，因功能間面積及形狀不規則造成混凝土伸縮補償不同導致開裂，伸縮縫設置不合理集中與以下幾點：1、嚴功能間墻邊根部未設置伸縮縫，2、跨度大于6米未設置伸縮縫，3、功能間為非標準矩形，未設置獨立矩形伸縮縫，4、門道內外層未設置獨25、立伸縮縫入戶門到客廳走廊開裂戶內門窗周邊不規則開裂 空鼓、開裂成因分析3 3 地面開裂成因Page 53土建地面工藝常規分為以下幾道：11、混凝土澆筑完成及養護未根據季節對細石混凝土養護，混凝土養護根據季節氣候可分兩種養護方式1、春秋干燥溫差較大，可對混凝土進行覆膜養護，起到保濕保溫作用，2、夏季多雨溫度較高，混凝土水分蒸發較快，可進行茅草覆蓋，灑水養護夏季無地暖區域開裂 空鼓、開裂成因分析3 3 地面開裂成因Page 54扣件排架：扣件排架：樓板支撐立管縱橫向間距1200mm，掃地桿距樓面200mm，中間水平拉桿步距1800mm，且頂桿扣件須進行力矩檢測。立柱頂托必須采用雙十字扣件。木方背楞26、墻板體系：木方背楞墻板體系：采用45mm*90mm木方；中心間距150mm，木方必須立放。行業優秀展示4 4砼工程Page 55對拉螺栓對拉螺栓：外墻、電梯間、斜屋面板采用三段內置式對撬螺栓，提高防滲隔音性能。當梁高550mm時，與墻柱交接處須另設對拉螺桿，間距500mm。行業優秀展示4 4砼工程Page 56內外墻柱斜撐內外墻柱斜撐：采用拉頂結合，樓面上預埋鋼筋拉結點，斜拉間距2000 mm，距墻柱邊500 mm。樓板上安裝固定件作為斜支撐底部固定，另一端分別支頂在墻的第二、五道水平鋼管上。內外墻柱斜撐內外墻柱斜撐：可采用單邊斜撐，但須設置長拉絲，進行拉頂結合，保證砼澆筑過程中模板不會移位、27、傾斜。行業優秀展示4 4砼工程Page 57墻柱模板下口：墻柱模板下口：采用調平壓腳板，保證不漏漿。墻柱模板下口：墻柱模板下口：在樓板收光質量一般，不平整的情況下，可采用雙層看腳板，保證不漏漿。行業優秀展示4 4砼工程Page 58降板處側模降板處側模1 1：衛生間、陽臺降板150mm時，采用定制鋼?；蚨ㄖ颇痉降跄Ｖ?。降板處側模降板處側模2 2：降板處側模：降板處側模1 1：降板150 mm時，降板部位側模采用固定鋼模。固定側模必須設置對拉螺栓限位夾具或定型內撐固定。行業優秀展示4 4砼工程Page 59 行業優秀展示4 4砼工程鋁合金模板：鋁合金模板：具備鋼模與木模雙重優勢，同等層高下標準28、板使用率高，施工效率較高，節約工期。Page 60 行業優秀展示4 4砼工程結構梁下掛：結構梁下掛：結構梁下掛，同填充墻厚，避免設置門過梁，減少開裂概率。Page 61 行業優秀展示4 4砼工程全混凝土外墻：全混凝土外墻：全混凝土外墻減少外墻滲漏隱患，節約外墻施工工期，主體拆模樓層4層以下完成外墻膩子施工。Page 62 行業優秀展示4 4砌筑工程結構拉縫：結構拉縫：全混凝土設置結構拉縫，避免剪力墻過長，剛度過高降低降低結構抗震性能及不穩定沉降導致剪力墻開裂。Page 63集中線管集中線管：100、120墻體如有管線可設置構造柱，管線從構造柱內引上，避免后期墻體開槽破話前提結構。行業優秀展示429、 4砌筑工程Page 64 門過梁：門過梁：門邊短垛砌體墻組砌難度較大，且后期易開裂變形，為提高短垛穩定性可采用現澆結構替代。行業優秀展示4 4砌筑工程Page 65 保溫頁巖磚穿管：保溫頁巖磚穿管：因頁巖燒結磚較脆，開槽易破壞墻體，定制專用穿管頁巖磚，避免墻體后期開槽。行業優秀展示4 4砌筑工程Page 66砌筑完成后，定期進行灰縫養護，避免水泥砂漿收縮導致灰縫開裂。行業優秀展示4 4砌筑工程Page 67加氣塊防雨：加氣塊防雨：砂加氣設置有效防雨覆蓋，控制砂加氣含水率，避免砂加氣含水率過高導致后期抹灰面開裂。行業優秀展示4 4砌筑工程Page 68加氣塊加工區：加氣塊加工區：場地內設置砂加30、氣集中加工區，避免樓層切割到粉塵污染。行業優秀展示4 4砌筑工程Page 69砌體運輸：砌體運輸：場地內砂加氣塊搬運使用專門車輛進行運輸，避免施工現場二次調運對加氣塊的破壞，降低了材料破損率。行業優秀展示4 4砌筑工程Page 70外窗企口：外窗企口：外窗設置企口，可增加外窗下口排水坡道，降低滲漏隱患。行業優秀展示4 4砌筑工程Page 71線盒八字口：線盒八字口：線盒、電箱周邊設置八字口，可保證線盒周邊平整度，并避免線盒周邊空鼓。行業優秀展示4 4砌筑工程Page 72 行業優秀展示4 4砌筑工程加氣塊開槽機：加氣塊開槽機：加氣塊開槽機采用單刀片多向刀頭，無需切割后剔鑿，且切割機可連接吸塵器31、，避免揚塵。Page 73施工控制線：施工控制線：抹灰準備階段地面施工控制線清晰可見。行業優秀展示4 4抹灰工程Page 74灰餅標識：灰餅標識：灰餅設置距施工控制線標識，誤差控制于2mm以內。行業優秀展示4 4抹灰工程Page 75沖筋：沖筋：采用鋁合金壓條固定于灰餅，使用抹灰砼材質砂漿嵌縫，4-6小時后拆除鋁合金壓條，剔除馬賽克。行業優秀展示4 4抹灰工程Page 76沖筋效果：沖筋效果：沖筋表層平整，確保抹灰平整度及抹灰預留凈空尺寸。行業優秀展示4 4抹灰工程Page 77門洞護角：門洞護角：根據沖筋及灰餅控制點設置門洞護角，確保門洞厚度及門洞邊平整度。行業優秀展示4 4抹灰工程Page 78抹灰底糙：抹灰底糙：抹灰底糙施工，厚度控制于1cm以下。行業優秀展示4 4抹灰工程