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1、2011年8月XXXX公司工程系統(tǒng)課件安裝預(yù)埋預(yù)留工程匯總整理：參加編制：審 核：批 準(zhǔn)：年8月30日2課程目標(biāo)1、學(xué)員能夠掌握房屋安裝預(yù)埋方面的基礎(chǔ)知識(shí)；2、學(xué)員能夠掌握房屋安裝預(yù)埋管理的目標(biāo)和質(zhì)量控制要點(diǎn)；3、學(xué)員能初步了解安裝預(yù)埋中容易出現(xiàn)的質(zhì)量通病，防患于未然。課程大綱（目錄）管線預(yù)埋及防雷接地管線預(yù)埋及防雷接地套管預(yù)埋套管預(yù)埋管理程序管理程序管控措施管控措施優(yōu)秀案例優(yōu)秀案例缺陷案例缺陷案例第一章 技術(shù)篇 管線預(yù)埋及防雷接地一 套管預(yù)埋二 技術(shù)篇 第一節(jié) 管線預(yù)埋及防雷接地一 技術(shù)篇 管線預(yù)埋及防雷接地一1常用管線材料介紹2主體階段管線預(yù)埋3墻體開槽管線預(yù)埋4 防雷接地 技術(shù)篇 管線預(yù)2、埋及防雷接地一1常用管線材料介紹2主體階段管線預(yù)埋3墻體開槽管線預(yù)埋4 防雷接地 技術(shù)篇1.1.1.1 基本要求：壁厚1.5mm，壁厚均勻，鍍鋅層完整，無(wú)劈裂、砂眼、刺棱和凹癟現(xiàn)象。具有材質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告及出廠合格證書。1.1.1.2 材料特性：剛度好，耐腐蝕，壽命長(zhǎng)。1.1.1.3 適用范圍：可用作大多數(shù)管線預(yù)埋，但考慮成本關(guān)系，房建項(xiàng)目一般在消防、控制及動(dòng)力線路等重要線路采用鍍鋅鋼管。1.1.1.4 連接方式：絲扣連接。管管、管盒連接處需做跨接。技術(shù)篇1.1.1 鍍鋅鋼管1.1.2.1 基本要求：壁厚2mm，壁厚均勻，其外壁應(yīng)有間距不大于1m的連續(xù)阻燃標(biāo)記和制造廠廠標(biāo)，管里外應(yīng)光滑，無(wú)凹陷、針孔3、氣泡；內(nèi)外徑尺寸應(yīng)符合國(guó)家統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)。1.1.2.2 材料特性：耐腐，絕緣，施工便捷。1.1.2.3 適用范圍：普通照明、插座、弱電線路。1.1.2.4 連接方式：專用粘接劑粘接。技術(shù)篇1.1.2 PVC電工套管1.1.2.1 基本要求：具備有效的產(chǎn)品合格證，原材合格證，外表層完整、無(wú)剝落現(xiàn)象。1.1.2.2 材料特性：質(zhì)量輕，耐腐，施工便捷、安全。1.1.2.3 適用范圍：照明、動(dòng)力、電話、消防等系統(tǒng)的管路。不得在特別潮濕，有酸、堿、鹽腐蝕和有爆炸危險(xiǎn)的場(chǎng)所使用。1.1.2.4 連接方式：緊定或扣壓式連接，無(wú)須再做跨接接地。技術(shù)篇1.1.3 KBG管 管線預(yù)埋及防雷接地一預(yù)埋管線材料介紹2主4、體階段管線預(yù)埋3墻體開槽管線預(yù)埋4 防雷接地1常用管線材料介紹 技術(shù)篇 技術(shù)篇 技術(shù)篇1.2.1 工藝流程箱盒定位管線加工管路連接地線連接檢查驗(yàn)收 1.2.2.1 配電箱預(yù)埋12.2.1.1 依據(jù)圖紙要求測(cè)定配電箱水平、豎向位置，并作出標(biāo)記。1.2.2.2.2 依據(jù)標(biāo)高和箱體尺寸在結(jié)構(gòu)鋼筋上畫出切割鋼筋位置大小，采用氣焊割出預(yù)埋箱體洞口。1.2.2.2.3 用不小于14的鋼筋根據(jù)做出標(biāo)記，焊水平筋用水平尺調(diào)整至水平。1.2.2.2.4 箱體的固定采用電焊與水平筋焊接牢固，箱體四周使用鋼筋加固好。1.2.2.2.5 箱體加固好后在配電箱四周采用與剪力墻厚度尺寸一樣的鋼筋焊接定位鋼筋，保證焊接定位5、筋鋼筋與箱體正面平齊。1.2.2.2.6 依據(jù)標(biāo)高連接管路，將引出線管連接牢固后用扎絲連接到墻體鋼筋上。技術(shù)篇1.2.2 箱盒定位 技術(shù)篇1.2.2 箱盒定位 1.2.2.2 線盒預(yù)埋 根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求并結(jié)合實(shí)際，在模板、墻柱鋼筋等處，確定線盒位置，進(jìn)行彈線定位，測(cè)量出線盒準(zhǔn)確位置并標(biāo)出尺寸。需穿模板處應(yīng)使用開孔器開孔。線盒通常預(yù)埋高度（線盒底邊離成品地面高度）開關(guān)盒：1.3m普通插座：0.3m空調(diào)插座：壁掛2.2m，柜式0.3m手動(dòng)報(bào)警按鈕、消火栓按鈕：1.5m聲光報(bào)警：2.2m 技術(shù)篇1.2.3 管線加工 1.2.3.1 斷管：PVC管小管徑可使用剪管器，大管徑可使用鋼鋸管徑；KBG管采用鋼6、鋸切斷；鍍鋅鋼管一般使用鋼鋸或在套絲時(shí)用套絲機(jī)截?cái)唷９芸谔幤烬R、無(wú)毛刺，管內(nèi)無(wú)鐵屑，長(zhǎng)度適當(dāng)。剪管器鋼鋸 技術(shù)篇1.2.3 管線加工 1.2.3.2 彎管：PVC管可用膝蓋煨彎，將彎管彈簧（簡(jiǎn)稱彎簧）插入PVC管內(nèi)需要煨彎處，兩手抓牢管子兩頭，頂在膝蓋上用手板，逐步煨出所需彎度，然后，抽出彎簧（當(dāng)彎曲較長(zhǎng)的管子時(shí)，可將彎簧用鍍鋅鐵絲拴牢，以便拉出彎簧）。技術(shù)篇 1.2.3.3 鋼管使用手扳彎管器煨彎，將管子插入配套的彎管器，手扳一次煨出所需彎度。25 及以下的管彎采用冷煨法，用手動(dòng)煨彎器加工；3240 的管彎采用成品件。技術(shù)篇1.2.4 管路連接 1.2.4.1 管口銼光滑平整，接頭處牢固緊密7、，被連接管管口應(yīng)對(duì)嚴(yán)。管管間距合理，排列整齊有序。1.2.4.2 管路垂直或水平敷設(shè)時(shí)，每隔1m距離應(yīng)有一個(gè)固定點(diǎn)，在彎曲部位主尖以圓弧中心點(diǎn)為始點(diǎn)距兩端300500mm處各加一個(gè)固定點(diǎn)。1.2.4.3 盒箱開孔整齊、與管徑相適配，要求一管一孔，不得開長(zhǎng)孔；兩根以上管入盒箱時(shí)，進(jìn)入盒箱長(zhǎng)度要一致，間距均勻，排列整齊有序。1.2.4.4 管路超過一定長(zhǎng)度需加裝接線盒，其位置便于穿線。需加接線盒的情況1、無(wú)彎曲，管路長(zhǎng)度超過30m；2、有一個(gè)彎曲，管路長(zhǎng)度超過20m；3、有二個(gè)彎曲，管路長(zhǎng)度超過15m；4、有三個(gè)彎曲，管路長(zhǎng)度超過8m 技術(shù)篇1.2.5 地線連接 金屬的導(dǎo)管必須接地（PE）或接零（8、PEN）可靠。不得熔焊跨接接地線，以專用接地跨接的兩卡間邊線為銅芯軟導(dǎo)線，截面積不小于4 mm。PVC和KBG管不必進(jìn)行跨接接地。技術(shù)篇1.2.6 檢查驗(yàn)收 電氣管線預(yù)埋完成后，施工單位先進(jìn)行自檢。自檢合格報(bào)監(jiān)理單位進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收。1.2.6.1 暗配管路排列整齊有序，成排管線間距20mm以上，并盡量減少?gòu)澢宦袢雺w或頂板內(nèi)的線管，離表面的凈距不小于15mm，消防管路不小于30mm。1.2.6.2 敷設(shè)于多塵、潮濕場(chǎng)所的管路，管口處均應(yīng)做密封處理，穿人防管路應(yīng)做密封處理。1.2.6.3 落地式配電箱（柜）內(nèi)的管路（指下方），排列整齊，管口應(yīng)高出基礎(chǔ)面50 mm-80mm。1.2.6.4 管路的9、彎曲半徑至少在6D 以上，彎扁度在0.1D 以下。管線預(yù)埋及防雷接地一1常用管線材料介紹2主體階段管線預(yù)埋3墻體開槽管線預(yù)埋4 防雷接地 技術(shù)篇 技術(shù)篇1.3.1 工藝流程彈線定位墻體開槽管路連接管槽修補(bǔ) 技術(shù)篇1.3.2 彈線定位 墻體砌筑完畢后，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖和規(guī)范的要求準(zhǔn)確找出位置，進(jìn)行測(cè)量后，標(biāo)注出盒的具體位置。技術(shù)篇1.3.3 墻體開槽1.3.3.1 根據(jù)已彈好線，采用開槽機(jī)切割深度為管直徑+1.5厘米，寬度確定為管直徑+2.0厘米，如是多根并排敷設(shè)，寬度為n（根數(shù)）（管直徑+1.0）+3.0厘米。切割機(jī)切割后，再用扁鏨子剔除。1.3.3.2 位置切割應(yīng)在已確定的位置處根據(jù)所下盒的尺寸10、進(jìn)行切割，盒的四周間隙確定為盒體尺寸+2厘米，以便于封實(shí)，盒口應(yīng)高出毛墻1.0-1.5厘米（根據(jù)墻面整體平整度），盒四周用砂漿粉寬1.0厘米的護(hù)坡。技術(shù)篇1.3.4 管路連接 硬質(zhì)阻燃塑料管(PVC)管的連接采用套管粘接法，接口處用膠粘劑粘接牢固；鋼管連接采用專用管箍連接，并采用 4mm銅線做跨接線。技術(shù)篇1.3.5 管槽修補(bǔ) 把管槽清理干凈，灑水濕潤(rùn)沖刷，用4：1 的水泥素漿刷槽，然后用混合砂漿加5膨漲劑把槽溝粉平，及時(shí)進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。線盒穩(wěn)固后及時(shí)封堵，防止土建抹灰時(shí)堵塞。管線預(yù)埋及防雷接地一1常用管線材料介紹2主體階段管線預(yù)埋3墻體開槽管線預(yù)埋4 防雷接地 防雷接地引下線利用混泥土柱內(nèi)兩根11、16以上主筋及混凝土灌注樁四根16主筋焊接作為引下線，跨接線采用12mm圓鋼。引下線上端與避雷帶焊接，下端與接地裝置焊接。相鄰的兩處引下線間距不大于18米。接地裝置為利用基礎(chǔ)樁內(nèi)及基礎(chǔ)底板內(nèi)主筋焊接形成的接地網(wǎng)，所有設(shè)備房、電氣豎井、電梯井的接地干線以及預(yù)留人工接地極的鍍鋅扁鋼、接地端子板等與接地網(wǎng)可靠焊接。技術(shù)篇 技術(shù)篇1.4.1 材料要求 用于避雷接地系統(tǒng)的鍍鋅圓鋼、鍍鋅扁鋼、鍍鋅角鋼等材料必須是熱鍍鋅件，品種規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖及型材標(biāo)準(zhǔn)要求，具有材質(zhì)檢驗(yàn)證明書及出廠合格證。技術(shù)篇1.4.2 技術(shù)要點(diǎn)1.4.2.1 搭接長(zhǎng)度：圓鋼與扁鋼搭接為圓鋼直徑的6倍，雙面施焊。扁鋼與鋼管，扁鋼與角鋼焊12、接，緊貼角鋼外側(cè)兩面，或緊貼3/4鋼管表面，上下雙側(cè)施焊。扁鋼與扁鋼搭接為扁鋼寬度的2倍，不少于三面施焊。1.4.2.2 焊縫要求：焊縫應(yīng)飽滿并有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，不得有夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷，焊接處的藥皮要敲凈。技術(shù)篇1.4.2.3 引下線與梁鋼筋跨接。1.4.2.4 利用柱主筋作防雷引下線時(shí)，主筋連接的兩端應(yīng)作跨接處理。技術(shù)篇 技術(shù)篇1.4.2.5 總等電位和局部等電位根據(jù)設(shè)計(jì)要求，用鍍鋅扁鐵引出。技術(shù)篇1.4.2.6 引下線應(yīng)采用油漆做標(biāo)記，防止錯(cuò)焊導(dǎo)致上下不連通。技術(shù)篇1.4.2.7 均壓環(huán)。I類建筑30m以上，II類建筑45m以上應(yīng)焊接均壓環(huán)。作為接地均壓環(huán)的圈梁鋼筋選取圈13、梁上層左右2根直徑16mm的鋼筋，若直徑小于16mm，可選用圈梁上層4根鋼筋作接地均壓環(huán)。各均壓環(huán)與防雷引下線按規(guī)范做法可靠連接，各樓層外墻的各類金屬設(shè)施均應(yīng)就近與其等電位連接，連接點(diǎn)應(yīng)不少于兩處。外墻鋁合金門窗預(yù)留接地連接板或連接線，與柱內(nèi)引下線可靠焊接 技術(shù)篇1.4.2.8 防雷電阻測(cè)試，不得大于10。技術(shù)篇1.4.3 常見問題一、避雷帶、引下線、接地體、均壓環(huán)搭接的長(zhǎng)度不夠，焊接處有夾渣、焊瘤和氣孔等。二、地鋼筋網(wǎng)連接點(diǎn)的錯(cuò)焊、漏焊，漏設(shè)外引接地聯(lián)結(jié)點(diǎn)或檢測(cè)點(diǎn)預(yù)埋件。三、在用結(jié)構(gòu)鋼材代替避雷針（網(wǎng)）及其引下線時(shí)，破壞了鍍鋅層防銹漆，螺栓連接片未經(jīng)處理，片與片之間有縫隙等。四、引下點(diǎn)間距偏14、大，引下線跨越變形縫處未加設(shè)補(bǔ)償器，接地體安裝埋設(shè)深度不夠或引出線未作防腐處理。五、屋面金屬物（如管道、梯子、旗桿和設(shè)備外殼等）未與屋頂防雷系統(tǒng)相連，等電位聯(lián)結(jié)跨接地線線徑不足。六、電氣設(shè)備接地（接零）的分支線未與接地干線連接。第二節(jié) 套管預(yù)埋二 技術(shù)篇1防水套管制作2 套管安裝工藝流程3 衛(wèi)生間止水節(jié)預(yù)埋介紹 技術(shù)篇 套管預(yù)埋二1防水套管制作2 套管安裝工藝流程3 衛(wèi)生間止水節(jié)預(yù)埋介紹 技術(shù)篇 套管預(yù)埋二 技術(shù)篇?jiǎng)傂苑浪坠軇傂苑浪坠苋嵝孕苑浪坠苋嵝孕苑浪坠?.1.1 制作流程 技術(shù)篇施工準(zhǔn)備翼環(huán)制作管材下料拼 裝焊 接校正、除銹刷漆 2.1.2.1 根據(jù)施工圖紙核對(duì)結(jié)構(gòu)墻、板厚度以確15、定套管長(zhǎng)度，套管管徑比管道管徑大2個(gè)檔。2.1.2.2 用鋼尺量好長(zhǎng)度，在管道上畫出切割線，對(duì)于DN150以下管道可以采用切割機(jī)進(jìn)行切割，DN200以上管道使用空氣型等離子切割機(jī)、割管機(jī)或氣割進(jìn)行切割，鍍鋅鋼管禁止使用熱切割，套管切割后應(yīng)剔除切口的卷邊、瘤渣、毛刺，復(fù)核切口的平整度，若出現(xiàn)馬蹄口、斜口等情況，需進(jìn)行打磨處理。2.1.2.3 選定合格厚度的鋼板，先在鋼板上用“沖子”沖出圓心點(diǎn)，然后用圓規(guī)按照套管外徑/2+1mm作為翼環(huán)內(nèi)圈的半徑畫出翼環(huán)的內(nèi)圈線，再按規(guī)范要求翼環(huán)寬度畫出翼環(huán)的外圈線。2.1.2 制作工藝 技術(shù)篇 2.1.2.4 使用等離子切割機(jī)或氣割進(jìn)行切割時(shí)應(yīng)注意防火，加工場(chǎng)地16、須配備合格的滅火器材。2.1.2.5 套管與翼環(huán)拼裝前先在套管上畫出翼環(huán)安裝線，將打磨后的翼環(huán)套在管道刻度線位置，用電焊先固定一個(gè)點(diǎn)，用角尺調(diào)整翼環(huán)與管道的垂直度后按相隔120角度共計(jì)固定3個(gè)點(diǎn)即可。剛性防水套管為中間一個(gè)翼環(huán)，柔性防水套管中間及迎水面設(shè)兩個(gè)翼環(huán)，背水面設(shè)有法蘭及法蘭壓蓋。2.1.2.6 防水套管焊接宜由專業(yè)焊工集中施焊，以確保焊接質(zhì)量及成品外觀質(zhì)量。2.1.2.7 焊接完畢后再次校正翼環(huán)與管道的垂直度，經(jīng)除銹后套管內(nèi)部刷防銹漆兩道。2.1.2.8 參考資料02S404防水套管標(biāo)準(zhǔn)圖集。技術(shù)篇1防水套管制作2 套管安裝工藝流程3 衛(wèi)生間止水節(jié)預(yù)埋介紹 技術(shù)篇 套管預(yù)埋二 技術(shù)篇17、 2.2.1.1 墻上套管在土建完成鋼筋施工且模板安裝之前進(jìn)行，樓板上圍土建模板和鋼筋均施工完畢混凝土澆注之前進(jìn)行。2.2.1.2 套管安裝前應(yīng)核對(duì)制作好的防水套管型號(hào)無(wú)誤，測(cè)量出套管坐標(biāo)、標(biāo)高并做好標(biāo)記，墻上安裝時(shí)在套管中心點(diǎn)上做出十字坐標(biāo)線，縱線控制坐標(biāo)，橫線控制標(biāo)高，標(biāo)高線必須從現(xiàn)場(chǎng)固定標(biāo)高點(diǎn)引來，不得就近引用土建結(jié)構(gòu)柱上不經(jīng)復(fù)核的標(biāo)高控制線，并且現(xiàn)場(chǎng)所有部位的標(biāo)高控制線均應(yīng)以同一處固定標(biāo)高控制點(diǎn)作為參考進(jìn)行復(fù)核，以確保標(biāo)高無(wú)誤；坐標(biāo)線應(yīng)選用不同的兩根軸線對(duì)同一坐標(biāo)進(jìn)行復(fù)核，以確保坐標(biāo)無(wú)誤。樓板安裝時(shí)同樣需畫十字坐標(biāo)控制線，并用中心點(diǎn)兩側(cè)參考線對(duì)坐標(biāo)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核以確保坐標(biāo)正確無(wú)誤。2.2.18、1 安裝工藝 技術(shù)篇2.2.1.3 坐標(biāo)確定好之后，將需要安裝套管處的剪力墻鋼筋（樓板鋼筋）以中心點(diǎn)為圓心向上下左右四個(gè)方向彎開，若套管DN300時(shí)，則需將鋼筋割斷進(jìn)行安裝，安裝完畢后需及時(shí)通知鋼筋班對(duì)套管部位鋼筋進(jìn)行加固處理。2.2.1.4 剪力墻上套管安裝，剪力墻上鋼筋按套管大小彎曲或割除后，根據(jù)標(biāo)高控制線計(jì)算出套管底部標(biāo)高，分別在墻體兩面套管底部標(biāo)高處設(shè)置一根鋼筋，焊在剪力墻豎向鋼筋上，把套管放在焊好的鋼筋上，進(jìn)一步復(fù)核套管的標(biāo)高與坐標(biāo)，并應(yīng)使套管兩頭出剪力墻鋼筋面長(zhǎng)度相當(dāng)，確認(rèn)無(wú)誤后焊接牢固。技術(shù)篇 2.2.1.5 樓板上套管安裝，在鋼筋彎曲或割除后，將套管中心對(duì)準(zhǔn)十字坐標(biāo)點(diǎn)，套管下端19、直接放于模板上，套管與鋼筋接觸處點(diǎn)焊固定，復(fù)核坐標(biāo)尺寸無(wú)誤后，另需采用扎絲、鐵釘將套管牢固固定于模板上。2.2.1.6 套管焊接固定后，套管內(nèi)部需采用輕型柔性材料填塞，口部采用膠帶密封，以免混凝土進(jìn)入套管內(nèi)部。2.2.1.7 混凝土澆筑完畢模板拆除后，應(yīng)及時(shí)清理套管，復(fù)核坐標(biāo)及標(biāo)高，若偏移量超出允許范圍，需及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)救處理。2.2.1.8 普通穿墻、穿梁套管預(yù)埋安裝方法與防水套管安裝方法相同。技術(shù)篇2.2.2 控制要點(diǎn) 2.2.2.1 對(duì)于穿墻、穿樓板部位的預(yù)留孔、預(yù)埋套管應(yīng)依據(jù)建筑軸線確定坐標(biāo)位置，對(duì)上下同一坐標(biāo)位置的預(yù)留孔、預(yù)埋套管中心線偏差要求不大于8mm。2.2.2.2 安裝在樓板內(nèi)的20、套管，其頂部應(yīng)高出裝飾面20mm、安裝在衛(wèi)生間及廚房?jī)?nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出裝飾面50mm、安裝在屋面板上的套管，其頂部高出尺寸應(yīng)為保溫層厚度再加50mm，要求套管底部與樓板底面相平，穿過樓板的套管與管道之間縫隙應(yīng)采用阻燃密實(shí)材料和防水油膏填實(shí)。2.2.2.3 安裝在墻壁內(nèi)的套管其兩端應(yīng)與裝飾面齊平，穿墻套管與穿墻管道之間的縫隙宜用阻燃密實(shí)材料填實(shí)，且端面應(yīng)光滑。技術(shù)篇 2.2.2.4 管道穿越地下室或地下構(gòu)筑物外墻，應(yīng)采用剛性防水套管，對(duì)有嚴(yán)格防水要求的建筑物外墻及振動(dòng)管道穿越墻壁處（如砼水池出水管處與水泵連接處）應(yīng)采用柔性防水鋼套管，設(shè)置在砼中的防水套管內(nèi)壁應(yīng)進(jìn)行防腐處理，設(shè)置在磚墻中的防水21、套管內(nèi)外壁均應(yīng)進(jìn)行防水處理。2.2.2.5 穿越地下室外墻的鋼性套管，應(yīng)進(jìn)行等電位連接或與接地主干線連接。2.2.2.6 穿墻、樓板套管應(yīng)可靠固定，鋼性套管與鋼筋焊接固定，塑料套管可用鐵絲綁扎固定，砼澆搗時(shí)應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控其坐標(biāo)是否偏移。1防水套管制作2 套管安裝工藝流程3 衛(wèi)生間止水節(jié)預(yù)埋介紹 技術(shù)篇 套管預(yù)埋二 技術(shù)篇2.3.1 傳統(tǒng)工藝 衛(wèi)生間排水管穿樓板安裝采用傳統(tǒng)留洞方法工序多、處理不當(dāng)容易產(chǎn)生滲漏。由于衛(wèi)生間滲漏是業(yè)主投訴的主要問題之一，也是房屋建筑工程的通病之一，要解決此種滲漏問題，一定要從“根”上徹底解決。技術(shù)篇2.3.2 止水節(jié)預(yù)埋使用成品防水套管可在結(jié)構(gòu)施工階段一次性預(yù)埋防水套管22、，工序簡(jiǎn)單、固定容易、可靠、不易發(fā)生位移、防滲漏效果明顯 技術(shù)篇止水節(jié)預(yù)埋拆模后效果止水節(jié)預(yù)埋拆模后效果 技術(shù)篇2.3.3 控制要點(diǎn)2.3.3.1 前期預(yù)埋定位尺寸要精準(zhǔn)，否則會(huì)影響排水管以及座便器的安裝。2.3.3.2 預(yù)埋時(shí)一定要固定牢靠、用釘子將套管的四角釘牢，防止在混凝土澆筑時(shí)套管位移影響尺寸的精準(zhǔn)度。2.3.3.2 套管預(yù)埋后，露出混凝土地面的部分需用細(xì)混凝土或水泥砂漿做保護(hù)圈，以免造成破損。第二章 管理篇 管理程序一 管控措施二 管理篇第一節(jié) 管理程序一 管理篇 管理篇1.1 管理程序圖紙自審組織圖紙會(huì)審預(yù)埋施工過程檢查會(huì)同監(jiān)理組織隱蔽驗(yàn)收材料進(jìn)場(chǎng)會(huì)同監(jiān)理組織驗(yàn)收自檢合格做好影像記23、錄、精細(xì)化管理資料整改合格不合格 管理篇1.2 技術(shù)交底 在施工前，應(yīng)根據(jù)圖紙、合同及相關(guān)規(guī)范、技術(shù)要求，對(duì)施工班組進(jìn)行技術(shù)交底。管理篇1.3 樣板現(xiàn)行 每一分部分項(xiàng)工程在全面展開前，均需做一個(gè)樣板工程，組織監(jiān)理、施工單位相關(guān)人員進(jìn)行學(xué)習(xí)、交底，要求以后的工作以此為樣板進(jìn)行。第二節(jié) 管控措施二 管理篇1熟悉圖紙，深化設(shè)計(jì)，綜合排布2 精細(xì)化管理 管理篇 管控措施二1熟悉圖紙，深化設(shè)計(jì)，綜合排布2 精細(xì)化管理 管理篇 管控措施二65 熟悉圖紙，深入了解設(shè)計(jì)意圖，進(jìn)行深化設(shè)計(jì)，綜合排版，是我們進(jìn)行施工管理的基礎(chǔ)。圖紙是死的，人是活的！管理篇2.1 深化設(shè)計(jì) 這是紹興質(zhì)檢站的施國(guó)強(qiáng)來項(xiàng)目檢查時(shí)說的，24、至于是否原創(chuàng)不得而知。我覺得這話非常有道理，安裝專業(yè)，并非如建筑、結(jié)構(gòu)專業(yè)那么要求精確，局部管線的位置、走向變更，只要符合規(guī)范，一般不會(huì)有什么問題。樓層中插座、照明、電信、門禁、自動(dòng)報(bào)警等管線眾多，如果施工前不進(jìn)行深化設(shè)計(jì)、綜合排布，勢(shì)必照成管線參差不齊、不合理交叉、管間間距過密，影響結(jié)構(gòu)安全。深化設(shè)計(jì)、綜合排布后，盡量保證管線橫平豎直、減少交叉、管間間距合理。66 管理篇1熟悉圖紙，深化設(shè)計(jì)，綜合排布2 精細(xì)化管理 管理篇 管控措施二68 營(yíng)造卓越的產(chǎn)品品質(zhì)是綠城的企業(yè)理想，也是全體綠城人特別是綠城工程系統(tǒng)員工的職業(yè)價(jià)值所在。宋衛(wèi)平董事長(zhǎng)指出：“工程精細(xì)化管理究其實(shí)質(zhì)是品牌的核心內(nèi)容，關(guān)系到25、公司的生存和發(fā)展。如果不能養(yǎng)成精細(xì)化的意識(shí)和習(xí)慣、程序和能力，對(duì)于國(guó)家和民族來講，早晚是一個(gè)落后的民族；作為一個(gè)公司來講，也許很快被淘汰。這個(gè)問題的重要性，在于我們國(guó)家還沒有普遍養(yǎng)成行業(yè)內(nèi)自我規(guī)范的要求，沒有形成良好的習(xí)慣和取得良好的結(jié)果，誰(shuí)先掌握這些，誰(shuí)就能走在領(lǐng)先的地位，因此，工程精細(xì)化管理其重要性不言而喻。”管理篇 管理篇69 2.2.1 施工管理流程。嚴(yán)格遵照綠城集團(tuán)工程精細(xì)化管理指引的要求實(shí)行管理，相關(guān)資料及時(shí)、完整。2.2.2 控制要點(diǎn)及標(biāo)準(zhǔn) 2.2.2.1 預(yù)防安全功能缺陷施工控制要點(diǎn)及標(biāo)準(zhǔn)。70 2.2.2.2 預(yù)防使用功能缺陷施工控制要點(diǎn)及標(biāo)準(zhǔn)。管理篇 管理篇71 管理篇7226、 2.2.3 精細(xì)化資料及時(shí)、完整。73 管理篇74 管理篇第二章 案例篇 優(yōu)秀案例一 缺陷案例二 案例篇 第一章 優(yōu)秀案例一 案例篇 案例篇1.1 電氣管線現(xiàn)場(chǎng)表現(xiàn)：鍍鋅電線管跨接 地規(guī)范 案例篇現(xiàn)場(chǎng)表現(xiàn)：多根電線管并列預(yù)埋時(shí)，管管間距控制合理，符合規(guī)范。案例篇現(xiàn)場(chǎng)表現(xiàn)：管口固定牢固，封堵嚴(yán)實(shí)。案例篇現(xiàn)場(chǎng)表現(xiàn)：砼剪力墻內(nèi)采用泡沫板預(yù)留線盒安裝位置，標(biāo)高準(zhǔn)確。案例篇現(xiàn)場(chǎng)表現(xiàn)：拆模后線管甩口排列整齊，長(zhǎng)短一致、間距均勻。案例篇現(xiàn)場(chǎng)表現(xiàn)：開槽前墻面打鈀。槽后平整，深度合理。管線順直，固定牢固。案例篇現(xiàn)場(chǎng)表現(xiàn)：線槽修補(bǔ)砂漿填塞飽滿、平整，低于墻面5mm。案例篇現(xiàn)場(chǎng)表現(xiàn)：成排線盒標(biāo)高一致，線盒穩(wěn)固后使27、用泡沫或三合板封堵，防止土建抹灰時(shí)堵塞,并注明線盒用途。案例篇現(xiàn)場(chǎng)表現(xiàn)：墻面括完膩?zhàn)雍螅€盒安裝效果。案例篇現(xiàn)場(chǎng)表現(xiàn)：采用瓜米石填塞飽滿，箱體安裝標(biāo)高準(zhǔn)確，成排管線距離合理、管路順直、管卡整齊美觀。案例篇1.2 防雷接地現(xiàn)場(chǎng)表現(xiàn)：等電位、跨接地采用12圓鋼跨接，焊接飽滿符合規(guī)范要求。案例篇現(xiàn)場(chǎng)表現(xiàn)：跨接地采用12圓鋼，雙面焊接，焊接飽滿符合規(guī)范要求。案例篇現(xiàn)場(chǎng)表現(xiàn)：接地引上線色標(biāo) 案例篇1.3 套管預(yù)埋現(xiàn)場(chǎng)表現(xiàn)：砼墻內(nèi)預(yù)埋用鋼套管焊縫平整，焊渣敲落，內(nèi)壁防腐到位。案例篇現(xiàn)場(chǎng)表現(xiàn)：砼墻內(nèi)預(yù)埋用鋼套管電焊組合固定，確保套管間距一致，防腐到位。案例篇現(xiàn)場(chǎng)表現(xiàn)：砼墻內(nèi)鋼套管預(yù)埋，固定牢靠，間距均勻，封28、堵嚴(yán)密。案例篇現(xiàn)場(chǎng)表現(xiàn)：砼墻內(nèi)鋼套管預(yù)埋效果圖，防腐到位，封堵嚴(yán)實(shí)，標(biāo)識(shí)清晰。案例篇現(xiàn)場(chǎng)表現(xiàn)：砼墻內(nèi)UPVC套管安裝位置準(zhǔn)確、固定牢靠、封堵到位。案例篇現(xiàn)場(chǎng)表現(xiàn)：在砼結(jié)構(gòu)上鉆孔插筋控制套管的標(biāo)高和位置。案例篇后砌墻上UPVC套管預(yù)埋，套管下料時(shí)應(yīng)預(yù)留抹灰層厚度，并抹灰完成后冒出墻面1020mm為宜。不抹灰墻面UPVC套管安裝與墻面平齊。案例篇現(xiàn)場(chǎng)表現(xiàn)：UPVC套管在墻面抹灰后效果。第二節(jié) 缺陷案例二 案例篇 案例篇2.1 電氣管線現(xiàn)場(chǎng)問題：公共部位電線管排列過密。管管間距不符合規(guī)范要求。案例篇現(xiàn)場(chǎng)問題：預(yù)埋電線管交叉重疊、雜亂。未作圖紙深化，不符合規(guī)范要求。案例篇現(xiàn)場(chǎng)問題：鍍鋅電線管不準(zhǔn)焊接連29、接。不合規(guī)范。應(yīng)絲扣連接，兩邊做卡子跨接地，導(dǎo)線截面不能小于4mm2的銅芯軟線。案例篇現(xiàn)場(chǎng)問題：電線管離靠模板太近會(huì)造成保護(hù)層不足。案例篇現(xiàn)場(chǎng)問題：墻面開槽嚴(yán)禁使用此類切割機(jī)。案例篇現(xiàn)場(chǎng)問題：線盒安裝傾斜。案例篇2.2 防雷接地現(xiàn)場(chǎng)問題:等電位接地焊接粗糙不包滿,未達(dá)到規(guī)范要求。案例篇現(xiàn)場(chǎng)問題：柱子上接地鐵板與鍍鋅扁鐵焊接處未清除焊渣及防銹涂料。案例篇現(xiàn)場(chǎng)問題：出屋面套管預(yù)埋位子不準(zhǔn)確不符合規(guī)范。且左面照套管材質(zhì)也不合規(guī)范。2.3 套管預(yù)埋 案例篇現(xiàn)場(chǎng)問題:UPVC套管冒出抹灰面部分在粉刷前及時(shí)磨平。建筑工程現(xiàn)行安裝類國(guó)標(biāo)的施工和驗(yàn)收規(guī)范：1、建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50303-2011 2、建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50242-2002 3、智能建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50339-20034、火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范GB 50166-20075、通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50243-2002 綠城集團(tuán)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：1、工程營(yíng)造標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文2、綠城集團(tuán)工程精細(xì)化指引3、施工管理規(guī)程匯編 參考依據(jù)