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1、1目錄一、編制說明.1二、施工準備.2三、混凝土施工工藝流程.31.普通混凝土施工工藝流程.3四、施工要點.41.混凝土澆筑準備.42.混凝土試驗檢驗.73.混凝土泵送施工.104.基礎混凝土施工.145.框架柱混凝土施工.176.剪力墻、梁板混凝土施工.207.大體積混凝土施工.298.鋼管混凝土施工.349.冬季混凝土施工.36五、質量檢驗標準.401.普通混凝土質量檢驗標準.402.鋼管混凝土質量檢驗標準.401一一、編編制制說說明明本工藝手冊為混凝土工程施工工藝，主要包括：混凝土澆筑準備、混凝土試驗檢驗、混凝土泵送施工、基礎混凝土施工、框架柱混凝土施工、剪力墻及梁板混凝土施工、大體積混2、凝土施工、鋼管混凝土施工、冬季混凝土施工等九項內容。本工藝手冊對施工準備、工藝流程、各分項工程施工要點、質量檢驗標準作了介紹。本工藝手冊參照規范及標準：GB/T50080-2011普通混凝土拌合物性能試驗方法標準GB50204-2015混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50666-2011混凝土結構工程施工規范JGJ/T 10-2011混凝土泵送施工技術規程JGJ 55-2011普通混凝土配合比設計規程JGJ104-2011建筑工程冬期施工規程CCES 02-2004 自密實混凝土設計與施工指南CECS 203：2006 自密實混凝土應用技術規程CECS 28:90 鋼管混凝土結構設計與施工規3、程CECS 104:99 高強混凝土結構技術規程施工手冊（第五版）2二、施工準備二、施工準備（一）技術準備1、編制專項施工方案并進行交底。2、查閱混凝土材質單、質量合格證，核對混凝土配合比報告。（二）機具設備準備1、機具設備：混凝土輸送泵、布料機、插入式振搗器等。2、主要工具：手推車、串筒、溜槽、吊斗、大小平鍬、鐵釬、抹子、試塊模具等。（三）作業條件準備1、混凝土澆筑部位層的模板、鋼筋、預埋件及管線等全部安裝完畢，經檢查符合設計要求，并辦完隱、預檢手續。2、模板內的雜物和鋼筋上的油污等應清理干凈，模板的縫隙和孔洞應堵嚴。3、混凝土泵調試能正常運轉，澆筑混凝土用的架子及馬道已支搭完畢，并經檢驗合4、格。4、已進行全面施工技術交底，混凝土澆筑申請書已被批準。5、現場運輸道路暢通，滿足澆筑施工的要求。6、夜間施工配備好足夠的夜間照明設備。3三、三、混凝土施工工藝流程混凝土施工工藝流程1.普通混凝土施工工藝流程4四、施工要點四、施工要點1.混凝土澆筑準備工藝流程 1：制定施工方案并交底施工要點：1、編制混凝土施工方案，審批通過之后進行交底?？刂茦藴?1、混凝土輸送、澆筑、振搗、養護方式、機具設備選擇；2、澆筑、振搗技術控制措施；3、施工縫、后澆帶留設；4、混凝土養護控制措施。工藝流程 2：機具準備施工要點：1、機具設備：混凝土輸送泵、布料機、插入式振搗器；2、輔助機具：手推車、串筒、溜槽、吊斗5、大小平鍬、鐵釬、抹子、試塊模具。控制標準：1、澆筑前進行盤點，保證機具設備齊全；2、澆筑前對相關機具檢查調試，保證正常運轉。車載泵混凝土泵車（天泵）拖泵布料桿振搗棒收光機工藝流程 3：季節性施工準備施工要點：1、做好雨季、冬季及特殊天氣混凝土澆筑的準備工作?？刂茦藴剩?1、加強氣象預測預報的聯系工作；2、雨季準備好抽水設備及防雨、防汛物資；3、冬季做好保溫，防寒措施。巖棉被暖風機三防布水泵彩條布防汛沙袋工藝流程 4：隱蔽工程驗收、技術復核施工要點：1、隱蔽工程應進行預檢和隱蔽驗收，復核要求方可澆筑?？刂茦藴?1、模板標高、位置及構件截面尺寸復核；2、支架的穩定性、模板固定及拼縫情況復核；3、6、鋼筋與預埋件的規格、數量、安裝位置及焊縫復核。隱蔽驗收記錄6工藝流程 5：混凝土原材料準備施工要點：1、提前與攪拌站溝通，明確不同部位不同季節混凝土標號及配合比要求?？刂茦藴?1、需明確澆筑部位混凝土設計標號，外加劑要求；2、攪拌站提前通過試驗確定最佳配合比；3、明確抗凍及大體積混凝土配合比及外加劑的要求，保證大體積混凝土需保證供應的及時性、連續性。混凝土開盤鑒定混凝土配合比申請工藝流程 6：混凝土澆灌申請單施工要點：1、項目內部各部門協調，控制混凝土強度等級及方量?？刂茦藴?1、工長熟悉圖紙，明確混凝土標號及特殊添加劑要求；2、材料員向商混站報送計劃，明確配合比要求；3、混凝土進場對材質單進7、行復核。7混凝土澆灌申請單2.混凝土試驗檢驗工藝流程 1：混凝土坍落度檢測施工要點：1、在澆筑現場使用坍落度桶、插搗棒、堅實模板測試坍落度。控制標準:1、混凝土試樣分三層均勻的裝入筒內，搗實后的每層高度為筒的 1/3，每層用搗棒插搗 25 次；2、坍落度筒的提離過程中應在 510 秒鐘完成，整個試驗過程需在 150s 內完成。工藝流程 2：現場混凝土取樣施工要點：1、試模內涂刷脫模劑；控制標準：1、裝填高度高出試模表面 1-2cm，并用抹刀初步抹平，保證震動后試塊截面平整且不8低于試模邊緣；2、現場混凝土取樣分兩次裝填、插搗。工藝流程 3：混凝土試塊振搗施工要點：1、使用振搗臺、搗棒按規范要求8、進行振搗?？刂茦藴?1、坍落度70mm 使用振搗臺，坍落度70mm 使用搗棒；2、裝料時抹刀沿試模內壁插搗，混凝土拌合物高處試?？冢?、持續振動，至表面出漿，不得過振。工藝流程 4：混凝土試塊拆模施工要點：1、使用小型空壓機、振動錘脫模?？刂茦藴剩?、用氣泵插入試模底面的氣孔，并卡牢固，輕輕抬起，不宜過高，以免造成棱角破壞；2、逐漸由小到大打開氣門，將試塊吹出，并用油灰刀去除試塊邊角的毛刺。9工藝流程 5：混凝土試塊標記施工要點：1、試模涂刷脫模劑后在底部放置標識標簽，字面朝下。控制標準:1、脫模后將試塊表面浮漿用毛刷清理干凈；2、試塊擦除干凈后進行標記，用油性馬克筆將工程名稱、澆筑部位、強度9、等級、成型日期、養護類型等信息標記清晰。工藝流程 6：混凝土試塊養護施工要點：1、成型試塊放入標養室進行標準養護?？刂茦藴剩?、溫度 202，相對濕度 95%以上；2、試塊擺放均勻、在支架間距 1020mm，試件表面保持潮濕，不得被水直接沖淋；3、標準養護臨期 28d。103.混凝土泵送施工工藝流程 1：澆筑方式的選擇控制要點：1、場地寬闊，長度、高度允許時，優選天泵；2、泵送高度過高、距離過長，無法選用天泵澆筑時，選擇地泵；3、天泵、地泵難以覆蓋的位置，使用塔吊、溜槽等輔助澆筑。序號類型適用范圍1汽車泵適用于澆筑高度較低及半徑小于 60m 的工程。2拖泵適用于澆筑距離遠，澆筑高度大于 60m10、 的工程3料斗適用于小方量混凝土澆筑。工藝流程 2：混凝土泵的選型控制要點：1、根據平均輸送量及輸送距離進行選型；2、根據澆筑量、泵送能力及現場施工條件計算輸送泵數量；3、根據工程的輪廓形狀、工程量分布、地形和交通條件確定混凝土泵車現場布置。序號建議型號輸送距離混凝土理論排量1SY5416THB-4848m高壓：100m/h;低壓 140m/h。2SY5416THB-6666m高壓：110m/h;低壓 200m/h。3HBT60C垂直：250m；水平：850m高壓：45m/h;低壓 75m/h。4HBT80C垂直：320m；水平：1000m高壓：50m/h;低壓 85m/h。5HBT90CH垂11、直：480m；水平：1300m高壓：60m/h;低壓 90m/h。工藝流程 3：泵管布設3.1 下基坑泵管布設施工要點：111、泵管采用鋼管架進行加固；為防止堵管，應采用增加水平管或彎管，增加排氣閥門的措施。控制標準：1、縮短泵管長度，少用彎管，重點部位安裝短管用管卡結；2、混凝土泵管道在鋼筋模板上需設置支墊（一般柔性材料）；3、泵管轉彎處必須進行固定。3.2 超高層泵管布設施工要點：1、根據輸送高度考慮輸送泵、泵管直徑、壁厚、接頭形式?？刂茦藴剩?、豎向立管應設置彎管緩沖段；2、分階段設置輔助立管，且需設置液壓切換設備；3、地面水平管距輸送泵 20 米處設置液壓截止閥；4、在垂直管路起點處安12、裝另一套液壓截止閥。12工藝流程 4：混凝土泵送控制標準：1、混凝土泵送啟動后，按照水水泥砂漿的順序泵送，調整好水、水泥砂漿的數量、控制好泵送節奏；2、開始時混凝土泵應處于慢速、勻速、并隨時可反泵的狀態，待穩定后再轉入正常泵送；3、泵送過程中要定時檢查活塞的沖程；4、泵送過程中應保持混凝土面不低于上口 20cm；5、夏季泵送時需用濕草簾覆蓋泵管，冬季應增加保溫措施；136、泵送結束時，按混凝土水泥砂漿水的順序泵送收尾。144.基礎混凝土施工工藝流程 1：基礎混凝土澆筑面清理施工要點：1、空壓機、吸塵器和人工清掃等方式清理基礎待澆面?？刂茦藴剩?、澆筑面無積水，鋼筋表面無油污，底板鋼筋內無垃圾雜13、物。工藝流程 2：基礎混凝土澆筑振搗施工要點：1、分層連續澆筑，振搗點布置均勻?？刂茦藴剩?、混凝土分層澆筑，每層厚度500mm；2、混凝土澆筑應連續進行，間隔時間2h；3、振搗插點間距 500mm，每個插點振搗時間 2030S。15工藝流程 3：基礎混凝土收面施工要點：混凝土初凝前和終凝前宜分別對裸露表面進行抹面處理，高溫天氣抹面次數宜適當增加?？刂茦藴剩?、混凝土表面處理，應做到“三壓三平”；2、澆筑至設計標高，大尺刮平，第一次抹壓；局部使用抹子二次摸壓收平；終凝前磨光機三次打磨，防止表面裂縫產生。16工藝流程 4：基礎混凝土養護施工要點：1、收面完成后鋪設塑料薄膜，并在 12h 內撒水養14、護?？刂茦藴剩?、保濕養護的持續時間14d；2、塑料薄膜完整，搭接100mm；3、保持混凝土表面濕潤。工藝流程 5：基礎混凝土鑿毛施工要點：1、放出軸線、控制線、墻柱邊線；施工縫處鑿毛處理，壓力水沖洗干凈?？刂茦藴剩?、剔除浮漿、疏松石子、軟弱混凝土，露出粗骨料；2、鋼筋清理，去除油污；3、表面濕潤無積水。175.框架柱混凝土施工工藝流程 1：框架柱澆筑面清理施工要點：1、合模前，使用空壓機、吸塵器和人工清掃等方式清理框架柱底部雜物；2、模板表面灑水，保持濕潤狀態。控制標準：1、底部無雜物，鋼筋無污銹，模板濕潤且底部無積水。工藝流程 2：框架柱混凝土澆筑施工要點：1、使用溜槽、串筒或擋板分層均15、勻注入模板內，澆筑一排柱時應從兩端向中間推進。控制標準：1、混凝土分層澆筑，每層厚度500mm；2、混凝土澆筑應連續進行，間隔時間2h。18工藝流程 3：框架柱混凝土振搗施工要點：1、振搗應快插慢拔，均勻振搗，無漏振、欠振、過振。控制標準：1、振搗棒不得觸動鋼筋和預埋件；2、逐點移動、順序進行、均勻振實、不得遺漏；3、移動間距400m，振搗上層時插入下層距離50m；4、柱截面600mm，中間振搗，柱截面600mm，梅花型振搗。工藝流程 4：框架柱混凝土養護施工要點：1、柱終凝后刷養護劑、灑水、包裹塑料布進行養護。控制標準：1、養護時間7d；2、塑料薄膜完整，搭接100mm；3、保持混凝土表面濕16、潤。19工藝流程 5：框架柱混凝土鑿毛施工要點：1、放出軸線、控制線、墻柱邊線；使用電錘或人力進行接茬面鑿毛清理?？刂茦藴剩?、剔除浮漿、疏松石子、軟弱混凝土，露出粗骨料；2、鋼筋清理，去除污銹；3、表面濕潤無積水。工藝流程 6：框架柱成品保護施工要點：1、在拆模后用護角做好角部包封，防止撞傷混凝土陽角?？刂茦藴剩?、所有框架柱四角均應做好護角；2、護角采用醒目標識，顏色黃黑相間。206.剪力墻、梁板混凝土施工工藝流程 1：澆筑面清理施工要點：1、合模前，使用空壓機、吸塵器和人工清掃等方式清理，剪力墻、梁底部預留清掃口，清掃完成后封堵；2、模板表面灑水，保持濕潤狀態?？刂茦藴剩?、底部無雜物，17、鋼筋無污銹，模板濕潤且底部無積水。工藝流程 2：混凝土整體澆筑順序施工要點：1、先墻柱，再梁板；墻柱分層澆筑，梁板趕漿澆筑?？刂茦藴剩?、墻柱每層澆筑厚度500mm，間隔時間2h；墻柱高度3m 時，可直接澆筑；高度3m 時，需使用串筒或溜槽進行澆筑；2、剪力墻澆筑應分段澆筑，每層單向流水作業，均勻上升。21澆筑順序墻體澆筑梁砼澆筑樓板砼澆筑工藝流程 3：剪力墻混凝土澆筑施工要點：1、使用溜槽、串筒或擋板分層均勻注入模板內，采用長條流水作業，分段澆筑，均勻上升?？刂茦藴剩?、混凝土分層澆筑，每層厚度500mm；2、混凝土澆筑應連續進行，間隔時間2h；3、剪力墻洞口兩側對稱澆筑振搗。22工藝流程 18、4：剪力墻混凝土振搗施工要點：1、振搗應快插慢拔，均勻振搗，無漏振、欠振、過振?？刂茦藴剩?、振搗點根據墻厚排成“單排式”或“梅花式”；2、振搗棒不得觸動鋼筋和預埋件；3、振搗傾斜表面時，由低向高處振搗；4、移動間距500mm，振搗上層時插入下層距離50mm。23工藝流程 5：梁板混凝土澆筑施工要點：1、“趕漿法”澆筑混凝土?？刂茦藴剩?、先澆筑梁，根據梁高分層澆筑形成階梯形；2、澆筑至板底位置時再與板一起澆筑，隨階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續向前進行。24工藝流程 6：梁板混凝土振搗施工要點：1、不應欠振、漏振、過振，振搗棒不得觸動鋼筋和預埋件。控制標準：1、振搗器移動間距應覆蓋已振實部19、位混凝土邊緣；2、當混凝土表面無明顯塌陷、有水泥漿出現、不再冒氣泡時，可結束該部位振搗。25工藝流程 7：施工縫留設施工要點：1、墻柱應留水平縫，梁板應留垂直縫?？刂茦藴剩?、施工縫留置在基礎的頂面、梁上面、無梁樓板柱帽的下側；2、大斷面梁施工縫應留置在板底以下 2030mm 處；3、有主次梁的樓板施工縫留置在次梁跨度中間 1/3 范圍內；4、樓梯施工縫應留在踏步板的 1/3 處。26工藝流程 8：梁板混凝土標高控制施工要點：1、澆搗過程中，使用掛線、插釬等方法控制板厚?？刂茦藴剩?、嚴格按照標高抄測點掛線，專職人員復核標高；2、垂直插釬，不得傾斜；3、實時糾正不合格板厚。工藝流程 9：梁板不20、同強度混凝土界面處理施工要點：1、先澆筑高強度，再澆筑低強度；2、控制振搗時間，避免冷縫出現。控制標準：1、在不同強度混凝土交接處采用鋼絲網封堵；2、混凝土澆筑應連續進行，間隔時間2h。27工藝流程 10：混凝土收面施工要點：混凝土初凝前和終凝前宜分別對裸露表面進行抹面處理。控制標準：1、混凝土表面處理，應做到“三壓三平”；2、澆筑至設計標高，大尺刮平，第一次抹壓；局部使用抹子二次摸壓收平；終凝前磨光機三次打磨，防止表面裂縫產生。抹子二次摸壓收平磨光機打磨工藝流程 11：混凝土養護施工要點：1、混凝土終凝后刷養護劑、灑水、包裹塑料布進行養護?？刂茦藴剩?、養護時間7d；2、塑料薄膜完整，搭接121、00mm；3、保持混凝土表面濕潤。28工藝流程 12：混凝土鑿毛施工要點：1、放出軸線、樓板面 50cm 控制線、墻柱邊線；施工縫處鑿毛處理，壓力水沖洗干凈?？刂茦藴剩?、剔除浮漿、疏松石子、軟弱混凝土，露出粗骨料；2、鋼筋清理，去除污銹；3、水沖干凈，不得積水。4、軸線允許偏差5mm，墻柱線允許偏差3mm。工藝流程 13：成品保護施工要點：1、在拆模后用護角做好角部包封，防止撞傷混凝土陽角?？刂茦藴剩?、所有剪力墻四角均應做好護角；2、護角采用醒目標識，顏色黃黑相間。297.大體積混凝土施工工藝流程 1：大體積混凝土澆筑面清理施工要點：1、空壓機、吸塵器和人工清掃等方式清理，使用水泵抽除集水22、坑積水?？刂茦藴剩?、澆筑面無積水、鋼筋表面無油污，模板內無垃圾雜物。工藝流程 2：大體積混凝土澆筑（斜面分層）施工要點：1、面積較大、厚度較厚混凝土采取斜面分層澆筑、澆筑過程需連續澆筑，避免出現冷縫。控制標準：1、澆筑自由高度不超過 2m，超過 2m 需使用串筒溜槽等；2、先澆筑深坑部位再澆筑大面積基礎部分，；3、分層厚度 300350mm，坡度 1:61:7，澆筑倒退進行，下層砼初凝前，必須將上層混凝土覆蓋搗實，避免出現冷縫。30工藝流程 3：大體積混凝土澆筑（全面分層）施工要點：1、小面積大體積混凝土（住宅基礎、柱墩等）澆筑采用全面分層澆筑。控制標準：1、澆筑自由高度不超過 2m，超過 23、2m 需使用串筒溜槽等；2、水平分層，分層厚度 200300mm，沿長邊方向澆筑，下層砼初凝前，必須將上層混凝土覆蓋搗實，避免出現冷縫。工藝流程 4：大體積混凝土振搗施工要點：1、分層連續振搗，振搗點布置均勻，下層混凝土初凝前二次振搗?？刂茦藴剩?、按照分層厚度分別進行振搗，振搗棒的前段應插入前一層混凝土中，插入深度不應小于 50mm；2、大體積混凝土澆筑流淌形成的坡頂和坡腳需適當振搗，不得漏振。31工藝流程 5：大體積混凝土收面施工要點：1、混凝土初凝前和終凝前宜分別對裸露表面進行抹面處理，高溫天氣抹面次數宜適當增加?？刂茦藴剩?、混凝土表面處理，應做到“三壓三平”；2、澆筑至設計標高，大尺24、刮平，第一次抹壓；局部使用抹子二次摸壓收平；終凝前磨光機打磨，防止表面裂縫產生。工藝流程 6：大體積混凝土測溫點布置及要求施工要點：1、鋼筋綁扎時預埋測溫傳感器、初凝后開始測溫?？刂茦藴剩?、測溫傳感器探頭間距0.6m，水平布置間距10m；2、傳感器垂直向下，不觸碰鋼筋；3、不同厚度混凝土按要求分層布置，表面及底面測溫點距外皮 50mm 布置。32工藝流程 7：大體積混凝土養護（保濕保溫）施工要點：1、大體積混凝土初凝后開始保濕和保溫養護?？刂茦藴剩?、混凝土表面灑水，使強度正常增長，低于 5，不能灑水；2、混凝土終凝后，（塑料薄膜、草簾被）覆蓋養護，控制降溫速率在 2/d 以內；3、普通硅酸25、鹽水泥拌制的商品混凝土，澆水養護時間7 天；4、澆筑過程中降低混凝土溫度差，內外溫差控制在 25內，降低溫度及收縮裂縫的產生。施工工藝流程 8：大體積混凝土泌水及浮漿處理施工要點：1、使用水泵排除泌水及積水?？刂茦藴剩海?）墊層施工預留 2cm 坡度，利于排水；（2）結構四周側模底部開設排水孔，及時排出泌水；33（3）澆筑坡腳泌水及時使用小型水泵抽走。大體積混凝土測溫方法選擇（1）常規測溫做法控制標準：1、測溫點埋設，探頭豎向間距600mm，水平布置間距10m；2、初凝后使用測溫儀測量；3、測溫頻率：前 3d 每 2h 測 1 次，第 4-7d 內每 4h 一次，第 8-14d 每天測 1 次26、，同時測出大氣溫度，對比分析內外溫差，并采取相應措施。（2）物聯網無線智能混凝土溫度監控系統控制標準：1、測溫點埋設，探頭豎向間距600mm，水平布置間距10m；2、無線采集器安裝，掛置位置距離板面 1m，端口分別編號；3、混凝土澆筑過程中做好對探頭的成品保護；4、通過終端系統，使用接收器實時監測。348.鋼管混凝土施工工藝流程 1：新舊混凝土連接部位砂漿澆筑施工要點：1、底層管柱澆筑混凝土前灌注砂漿?？刂茦藴剩?、底層管柱澆筑前先灌入 100mm 厚同等級水泥砂漿；2、澆筑間隔時間超過終凝時間時，澆筑前需重新灌入砂漿。工藝流程 2：鋼管混凝土澆筑施工要點：1、宜采用自密實混凝土澆筑?？刂茦藴?7、：1、采用自密實、微膨脹混凝土；2、鋼管留設排氣孔，孔徑20mm，澆筑密實且有漿體流出后封堵；3、澆筑高度大于 9m 需采用串筒、溜槽、溜管輔助澆筑混凝土。35兩種混凝土澆筑方式要點控制（1）混凝土從頂管向下澆筑施工要點：1、從管頂澆筑混凝土，避免離析?？刂茦藴剩?、留有充分的下料位置，澆筑需使混凝土充盈整根鋼管；2、輸送管端內徑需比鋼管內徑小，每邊留設大于 100mm 間隙；3、分層澆筑、澆筑完畢后對管口臨時封閉。（2）混凝土從管底頂升澆筑施工要點：1、管底澆筑混凝土，控制頂升速度?？刂茦藴剩?、鋼管底部設置進料輸送管，進料管設置止流閥；2、控制混凝土頂升速度，均衡澆筑至設計標高。369.冬28、季混凝土施工施工流程 1：冬季混凝土澆筑面清理施工要點：1、澆筑前對模板及鋼筋表面進行清理?？刂茦藴剩?、雨雪天氣之后清理模板及鋼筋表面冰雪，保證模板表面無冰雪積水；2、突遇雨雪天氣需用彩條布覆蓋澆筑面，待雨雪過后再重新清理澆筑混凝土。工藝流程 2：冬季混凝土進場抽查、試塊留置施工要點：1、控制好冬施混凝土坍落度，保證試塊留置?？刂茦藴剩?、塌落度要求：冬季坍落度宜在 16020mm；2、試塊制作：增加不少于 2 組同條件試塊測定臨界受凍強度。37工藝流程 3：冬季混凝土澆搗施工要點：1、做好澆筑過程中相關保溫措施?？刂茦藴剩?、與攪拌站提前確定配合比，做好原材料加溫；2、罐車包裹保溫棉被、泵29、管綁扎保溫棉；3、分段澆筑、快速振搗、快速收面，白天澆筑；4、混凝土出罐溫度不宜低于 10，入模溫度大于 5。工藝流程 4：冬施混凝土測溫點布置施工要點：1、墻柱梁板測溫點按規范要求布置?？刂茦藴剩?、梁：測溫孔垂直于梁軸線，孔深為梁高的 1/3 至 1/2；2、柱：每根柱下端設置一個測溫孔；3、墻：墻厚小于 20cm 單向設置，孔深為墻厚 1/2，墻厚大于 20cm 雙向設置，孔深為墻厚 1/3 且不小于 10cm，并與墻呈 30角；384、板：不大于 20 設置一個測溫孔，孔深為板厚 1/3 至 1/2。工藝流程 5：冬施混凝土養護施工要點：1、做好保溫養護，防止混凝土受凍?？刂茦藴剩?、30、豎向結構模板（木模、鋁模、大鋼模）外貼保溫板；施工樓層洞口保溫棉封閉并增加暖風機及火爐等升溫措施；2、室外溫度大于-15，地面以下結構宜采用綜合蓄熱法養護，混凝土澆筑后首先覆蓋塑料薄膜，然后加蓋保溫棉被等。樓板保溫覆蓋大鋼模保溫39暖風機升溫框架柱包裹工藝流程 6：混凝土測溫及保溫養護撤除控制標準：1、室外最高、最低氣溫，環境溫度（每晝夜不少于 4 次）；2、混凝土溫度：砼溫度與環境溫度差不大于 20；序號保溫養護方法測溫要求1綜合蓄熱法每 46h/次2負溫養護法每 2h/次3加熱法恒溫階段 2h/次，升降溫階段 1h/次3、模板和保溫層在砼達到強度要求，并冷卻到 5后方可拆除（內外溫差不大于31、 20）；4、拆模時砼溫度與環境溫度大于 20時，拆模后需做好保溫。40五、質量檢驗標準五、質量檢驗標準1.普通混凝土質量檢驗標準1）外觀質量、結構驗收應在拆模后，混凝土表面未作修整和裝飾前進行。、底板混凝土不漏筋，無裂縫，無蜂窩麻面。、施工縫、變形縫、后澆帶等位置的止水帶、止水鋼板在澆筑過程中無移位、損壞。、結構拆模后不應有：主筋露筋、蜂窩、孔洞、夾渣、受力部位疏松等嚴重缺陷。、結構拆模后不應有一般質量缺陷。2）現澆結構位置和尺寸偏差項目允許偏差（mm）檢驗方法軸線位置整體基礎15經緯儀及尺量檢查獨立基礎10經緯儀及尺量檢查柱、墻、梁8尺量檢查垂直度柱、墻層高5m8經緯儀或吊線、尺量檢查5m32、10經緯儀或吊線、尺量檢查全高（H）H/1000 且30經緯儀、尺量檢查標高層高10水準儀或拉線、尺量檢查全高30水準儀或拉線、尺量檢查截面尺寸+8，-5尺量檢查電梯井中心位置10尺量檢查長、寬尺寸+25,0尺量檢查全高（H）垂直度H/1000 且30經緯儀、尺量檢查表面平整度82m 靠尺和塞尺檢查預埋件中心位置預埋板10尺量檢查預埋螺栓5尺量檢查預埋管5尺量檢查其他10尺量檢查預留洞、孔中心線位置15尺量檢查2.鋼管混凝土質量檢驗標準1）結構驗收應在混凝土表面未作修整和裝飾前進行。2）鋼管內混凝土的強度等級符合設計要求413）鋼管內混凝土的工作性能和收縮性能應復合設計要求和國家現行有關標準規33、定的要求。4）鋼管內混凝土的運輸、澆筑及間歇時間不應超過混凝土的初凝時間，同一施工段內鋼管混凝土應連續澆筑。5）鋼管柱內混凝土應澆筑密實.6）鋼管內混凝土的施工縫的設置應復合設計要求，當設計無要求時，應在專項施工方案中作出規定，且鋼管柱對接焊口的鋼管應高出混凝土澆筑面 500mm 以上，以防鋼管焊接時高溫影響混凝土質量。7）鋼管內的混凝土的澆筑方法及澆灌孔、頂升孔、排氣孔的留置應符合專項施工方案的要求。8）鋼管內混凝土澆筑前，應對鋼管安裝質量檢查確認，并應清理鋼管內壁污物，混凝土澆筑后應對管口進行臨時封閉。9）鋼管內混凝土澆筑后的養護方法和時間應符合專項施工方案要求。10）鋼管內混凝土澆筑后，澆灌孔、頂升孔、排氣孔應按設計要求封堵，表面應平整，并進行表面清理和防腐處理。