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1、2 0 2 X吊具索具的安全使用吊具索具的安全使用l概 述l1.吊 具、索 具 的 通 用 安 全 規 定 l2.繩 索 l3.常 用 吊 具、索 具 l4.吊 具 的 安 全 使 用 概 述吊具：起重吊運作業的剛性取物裝置 索具：吊運物品時，系結勾掛在物品上具有撓性的組合取物裝置稱為索具或吊索。吊具可以直接吊取物品，主要有：吊鉤、抓斗、夾鉗、吸盤及專用吊具等。索具的組成：一般由高強度撓性件（鋼絲繩、起重環鏈、人造纖維帶等）配以端部環、鉤、卸扣等組合而成。吊索的極限工作載荷：指單支吊索在一般使用條件下垂直懸掛時允許承受物品的最大質量（重量）。吊具額定起重量：吊具在一般使用條件下，垂直懸掛時允許2、承受物品的最大質量（重量）。吊索的最大安全工作載荷：除垂直懸掛使用外，吊索吊點與物品間均存在著夾角，使吊索受力產生變化，在特定吊掛方式下允許承受的最大質量。稱為吊索的最大安全工作載荷。1、吊索、吊具的購置（1）、必須是專業廠按國家標準規定生產、檢驗、具有合格證和維護、保養說明書。（2）在產品的明顯處標有額定起重量、生產編號、制造日期、生產廠名。2、吊具、索具的載荷驗證 新購置的吊具、索具應在空載運行、試驗合格的基礎上，按規定的試驗載荷、試驗方法試驗合格后，方可投入使用。靜載試驗 吊具取額定起重量的1.25倍 吊索取單支、分支極限工作載荷的2倍。試驗方法：試驗載荷逐漸增加，起升到離地面100203、0毫米。懸空時間不得少于10分鐘。重復試驗三次，進行目測檢查。判定：若結構未出現裂紋、永久變形，連接處未出現異常松動或損壞，靜載試驗合格。動載試驗 吊具取額定起重量的1.1倍 吊索取單支、分支極限工作載荷的1.25倍。試驗方法：試驗時、必須把加速度、減速度和速度限制在該吊、索具正常工作的范圍內，實際連續工作1小時，判定：若結構部件無損壞，各項參數達到技術性能指標要求，動載試驗合格。3、吊具、索具的安全使用（1）吊具、索具應與所吊運物品的種類、環境條件及具體要求相適應。（2）作業前，應對吊具與索具進行檢查，確認各功能正常、完好時，再投入使用。（3）吊掛前，應確認重物上設置的起重吊掛連接處是否牢固4、可靠：提升作業前應確認綁扎、吊掛是否可靠、（4）吊具不得超過額定起重量，吊索不得超過其最大安全工作載荷。（5）作業中不得損壞吊重物品與吊具、索具、必要時應在吊重物品與吊具、索具間加保護襯墊。繩索是起重吊運過程中用于綁扎固定物品不可缺少的工具、也是構成吊索的主要撓性元件。1.合成纖維繩 材料是由聚酯、聚酰胺和聚丙烯為原料制成的繩和帶，它具有很高的強度，能吸收沖擊能量，所以廣泛使用。（1）合成纖維繩的承載計算 極限工作拉力 S破/K S破合成纖維繩的破斷拉力值。K安全系數（一般綁扎取3）三股聚酯復絲繩索最低斷裂強力參考直徑mm10121416182022破斷拉力N(牛頓)15602230312035、980498062307470（2）、合成纖維繩的安全使用使用前必須逐段仔細檢查，避免帶隱患作業不允許和腐蝕性的化學物品（如酸堿等）接觸。使用中不應有扭轉打結現象，如有應放勁抖直。合成纖維繩應避免在紫外線輻射條件下及熱源附近存放。2、鋼絲繩 具有：強度高、重量輕、彈性好、能 承受沖擊載荷;高速運行時，運行穩定，噪聲小，撓性好、靈活使用；磨損后，外表會出現許多毛刺，易于檢查 破斷前有斷絲的預兆 用途：主要用來捆綁、起吊、拖拉重物。1、輸氣壓力由于新建輸氣管道氣源引自金龍鎮一級配氣站，因此管道的輸氣壓力由金龍鎮一級配氣站的壓力確定；考慮與金龍一級站的協調，因此確定輸氣管道設計壓力為2.5MPa，最6、低運行壓力為1.0MPa。2、管線敷設管線采用埋地彈性敷設，管線管頂埋深為自然地坪以下1.8m，管溝挖深2.4m，回填細砂土0.2m。距管線出土及入土站10m內均設置固定墩固定，管線進廠后走苯抽提成品管架。（1）構造和種類：鋼絲繩是先將若干根鋼絲擰成鋼絲股，然后再由幾個鋼絲股繞一繩芯擰制成繩索的。1）鋼絲繩的繩芯：有麻芯、棉芯、化纖芯、石棉芯、金屬芯。常用的是麻芯鋼絲繩。這種優點：撓性較好、可以含較多的潤滑油，可經常從鋼絲繩內部潤滑鋼絲。高溫條件下使用含油石棉芯。2）種類一般分為：普通型、復合型和閉合型普通型：是由直徑相同的鋼絲組成，通常由6股鋼絲股圍繞1根繩芯捻制而成。常用的結構類型有6197、637、661復合型：是由直徑不相同的鋼絲組成，強度高于普通型，柔軟性好，由于價格較高，一般在特殊場合使用。在普通型、復合型鋼絲繩的種類中，按捻制的形式還可分為三種：同向捻、交互捻和混合捻。工程中多選用交互捻鋼絲繩。鋼絲的強度：分為1400MPa、1550MPa、1700MPa、1850 MPa、2000MPa五個等級。（2）鋼絲繩的選用1）起吊重物或穿滑輪使用，應選擇比較柔軟、易彎曲的637或661的鋼絲繩。2）作為纜風繩或拖拉繩可選用619鋼絲繩。3）根據鋼絲繩受力的大小，按照鋼絲繩許用拉力，選擇合適的直徑。選擇后的鋼絲繩要進行驗算。驗算公式：SF/n S鋼絲繩最大工作靜拉力 F所選鋼絲8、繩的破斷拉力 n鋼絲繩的安全系數（纜風繩n3.5、吊掛捆綁和起升機構n57）（3）鋼絲繩的報廢1）斷絲的性質和數量;6股鋼絲繩斷絲主要發生在外表，鋼絲繩表面可見斷絲總數超過表中規定應報廢。斷絲數量2）如果斷絲緊靠一起形成局部聚集，則鋼絲繩應報廢。3）當出現整股繩股斷裂時，應立即報廢。4）當纖維芯損壞或鋼芯斷裂，使繩徑顯著減小5）當鋼絲繩的外層鋼絲磨損達到其直徑的40或鋼絲繩直徑相對公稱直徑減小7時，未發現斷絲也應報廢。6）外部和內部腐蝕，鋼絲繩表面出現深坑，鋼絲之間松弛，應報廢。7）變形：出現波浪型變形達到規定值、籠型畸變、繩股擠出、鋼絲擠出嚴重、繩徑局部嚴重增大、嚴重紐結、局部壓扁嚴重、產生9、彎折等應報廢。鋼絲繩型號6倍直徑內斷絲數30倍直徑內斷絲數619（麻芯）510637（麻芯）1019 （4）鋼絲繩吊具受力計算 F F=P/Nm F:表示鋼絲繩的受力 P：表示物體重量 P N:表示吊索根數 M：是一個與吊索夾角有關的系數 =60m=1.15 ，=90m=1.42 =120m=2夾角一般取6090范圍，最大120（5）鋼絲繩許用拉力近似計算公式 S=10d2 （安全系數取5）式中：S-表示鋼絲繩允許受力，單位為kg d-表示鋼絲繩的直徑，單位為mm例1：一條直徑為15 mm的鋼絲繩，在吊裝作業時，允許承受多大的載荷。解：d15 S10152102252250 kg例2：已知吊索10、的靜載荷為3噸，近似計算需要直徑多大的鋼絲繩吊索為宜。（6）鋼絲繩的維護對鋼絲繩應防止損傷，腐蝕或其他物理、化學造成的性能降低。鋼絲繩開卷時，應防止打結或扭曲鋼絲繩切斷時，應有防止繩股散開的措施安裝鋼絲繩時，不應在不干凈的地方拖線。鋼絲繩應保持良好的潤滑狀態對日常使用的鋼絲繩，每天都應該進行檢查，對達到報廢標準的應立即報廢。（一）吊鉤1、吊鉤的種類 吊鉤有單鉤、雙鉤兩種形式。（1）單鉤：是一種比較常用的吊鉤，構造簡單，使用比較方便，材料一般采用20優質碳素鋼或20Mn,鍛造而成，最大起重量不大于80噸。（2）雙鉤：起重量較大時多用雙鉤，受力均勻對稱。材料一般采用20優質碳素鋼或20Mn,鍛造而11、成，通常大于80噸的起重設備都采用雙鉤。疊片式吊鉤是由切割成形的多片鋼板鉚接而成，由于鉤板不會同時斷裂，故工作可靠性比整體鍛造的吊鉤好，缺點是自重和尺寸較大。2、吊鉤的報廢標準（1）吊鉤有裂紋、（2）危險斷面磨損達原尺寸的10、（3）開口度比原尺寸增加15、（4）扭轉變形超過10度、（5）危險斷面或吊鉤頸部產生塑性變形注：吊鉤上的裂紋或磨損不能焊補。三、常用吊具、索具（二）索具、吊具的常用端部配件 卸扣、吊環、環眼吊鉤、繩卡、夾鉗等是構成吊索、吊具的主要端部配件，使用正確與否，直接關系到吊具、索具的承載安全。配件要求：必須是按照相應的標準由專業生產廠制造 技術參數中應有額定載荷 按規定安全系數12、不小于41、卸扣（U型卡、卡環）（1）型號 卸扣分D型和弓型兩種，可作為端部配件直接吊裝物品，也可構成撓性索具連接件。產品規格較多，一般根據實際使用狀況，按卸扣的額定載荷選取。WII表示額定載荷。卸扣的型號有的是按國標制造、有的是按美標、日標、澳標制造。國標型號直接標的是額定載荷。美標型號直接標的是英寸和額定載荷。例如型號為：1 1/2、額定載荷為17噸。(2)許用載荷近似估算公式 S4d12 S-表示卸扣許用載荷，單位kg d1-表示卸扣銷軸直徑，單位mm（附廠家產品圖）2、吊環 吊環一般是作為吊索、吊具鉤掛起升至吊鉤的端部件。WII表示額定載荷。種類：有園吊環、梨吊環、長吊環及組合吊環 組13、合吊環：是由一個主吊環和2個或多個中間環組成。（附廠家產品圖）3、端部吊鉤 端部吊鉤種類較多，選擇不同形式的端部吊鉤可以組成不同用途的吊具、吊索。常用的有：羊角滑鉤、眼形滑鉤、鼻型鉤、S鉤等.，WII表示額定載荷。（各類鉤見產品圖樣）三、常用吊具、索具4、鋼絲繩夾：鋼絲繩夾是制作索扣的快捷工具，如操作正確，強度可達到鋼絲繩強度的80。使用方法：（1）U型螺栓扣在鋼絲繩的尾段上（短頭）。繩夾不得在鋼絲繩上交替布置。（2）每一連接處所需繩夾的數量，應符合規定要求。三、常用吊具、索具繩夾公稱尺寸鋼絲繩公稱直徑mm191932323838444460鋼絲繩夾最少數量34567（3）鋼絲繩夾間的距離應為14、鋼絲繩直徑的67倍。（4）繩夾緊固時，以短頭繩壓扁約1/3為宜。（5）繩夾在實際使用中，受載一次后，應作檢查，離套環最遠處的繩夾不得首先單獨緊固。（6）短頭鋼絲繩尾端應留出140mm長幅度。5、鋼板起重鉗 鋼板有比較銳利的邊角，如與吊索的鋼絲繩直接接觸，會嚴重的損壞鋼絲繩，甚至會割斷鋼絲繩，即便采取了襯墊保護，工作起來也會很不方便，所以，在鋼板吊運場合多采用各種類型的鋼板起重鉗，來完成吊裝作業。（1）橫吊鋼板起重鉗：用于鋼板水平吊運，特點是吊運過程中U型鉗口和鉗舌始終對鋼板有夾持力，防止柔軟的鋼板在吊運中滑脫。成對使用。（2）豎吊鋼板起重鉗：專門用于鋼板垂直吊運。上有鎖緊手柄，結構較復雜。可單15、只使用。（3）層疊鋼板起重鉗：主要用于多層鋼板和厚鋼板吊運。因未設鉗舌，對鋼板無夾持力，因此要求必須與平衡梁配套使用，每套4只鋼板鉗。三、常用吊具、索具使用注意事項：（1）吊運過程不得與其他物體碰撞。（2）除豎吊鋼板起重鉗外，不得單邊起吊鋼板（3）豎吊鋼板起重鉗，一次只能夾持1快鋼板（4）必須按說明、規程裝夾到位（各類起重鉗見圖）6、合成纖維吊裝帶 是采用聚酯工業長絲為原料制成的繩帶，近年來使用越來越多。安全系數一般為6特點：（1）合成纖維吊裝帶是鋼絲繩的換代產品，比較輕便，操作起來安全、簡易、快捷，減少了對人體反向傷害的可能性。（2）使用過程中有減震、不腐蝕、不導電、易燃易爆環境下無火星：（16、3）對被吊物品表面無損傷、損害。三、常用吊具、索具 （4）由承載芯和耐磨套管組成，外套管不承重，只起保護作用，使吊帶使用壽命增長。（5）在嚴重超載或長期使用造成承載芯有局部損傷時，其外套首先斷裂警示，避免事故發生。（6）只要外套完好，吊帶就是完好的，日常安全檢查一目了然。常見結構形式：（附產品樣圖）（1）一種是環型吊裝帶（萬能穿芯型）（扁平板式）（2）雙眼吊裝帶（穿芯兩端帶套型）（扁平兩端帶套型）合成纖維吊裝帶選用（1）合成纖維吊裝帶應由專業廠生產制造（2）根據極限工作載荷和吊掛方式系數，可得到吊帶的最大安全工作載荷。吊帶技術參數有額定載荷和吊掛方式系數標明。（可畫出講）豎直1、栓結0.8、藍17、式2、301.8、901.4、1201（3）吊帶本身以顏色區分額定載荷，紫色1000kg；綠色2000 kg：黃色3000 kg：紅色5000 kg：藍色8000 kg：10000 kg以上為桔黃色。合成纖維吊裝帶使用安全要求（司索書101頁）（略）合成纖維吊裝帶的報廢（司索書102頁）（略）（應用實例）三、常用吊具、索具7、吊裝成套索具（產品樣品）品種主要有：單支、雙支、三支、四支。結構：一端為吊環，另一端為環眼吊鉤，中間為合成纖維帶。額定載荷：在成套吊帶索具技術說明書中有技術參數表。如表：成套吊帶索具技術參數額定載荷(t)單支雙支三支四支吊帶(t)吊鉤(t)吊帶(t)吊鉤(t)吊帶(t)吊18、鉤(t)吊帶(t)吊鉤(t)11111222111111333.222111155533.222228885533.233.28、吊鏈（產品圖例）一般由Q235B、20、20Mn等鋼材焊接而成，由于材質不同，分為M(4)、S(6)、T(8)三個強度級別。不同的級別，名義直徑相同，極限工作載荷也不相同。特點：承載能力大、可以耐高溫，多用于冶金行業，不足：對沖擊載荷敏感、發生斷裂時無明顯的先兆。種類：由一、二、三、四肢鏈條成套索具。（下有一、二、三、四條鏈鉤）（1）吊鏈的最大安全工作載荷：可根據名義直徑d在給定的說明書中查出。產品標記也有。（2）吊鏈的安全使用：（司索書97頁）（略）9、鋼繩索具 鋼絲繩索具是起重吊運的重要工具，應用比較多的有三種：（1）鋼絲繩插編索具（2）鋼絲繩壓制索具（3）鋼絲繩澆注索具 以上這些索具根據鋼絲繩的直徑，分別標有工作載荷和繩套的規格。便于用戶選用。四、吊具的安全使用（1）起重量不得超過吊具的極限工作載荷;（2）吊索分支之間的夾角一般應在6090之間，最大不超過120;（3）重物應掛在吊鉤鉤槽的最底部，切不可掛在鉤尖處，鉤口應向外。（4）起吊重物時，升、降、停要緩慢平穩，注意重心平衡。（5）吊物時，棱角處須加襯墊。（6）卸載后，空載吊索的下端部應反掛到起重機的吊鉤上。