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1、2023/8/311 沖壓機(jī)床原理與保沖壓機(jī)床原理與保養(yǎng)維護(hù)和安全培訓(xùn)養(yǎng)維護(hù)和安全培訓(xùn)2023/8/315 1、沖床的工作原理：沖床的設(shè)計(jì)原理是將圓周運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為直線運(yùn)動(dòng)。由主電動(dòng)機(jī)出力,帶動(dòng)飛輪,經(jīng)離合器帶動(dòng)齒輪、曲軸（或偏心齒輪）、連桿等運(yùn)轉(zhuǎn),來達(dá)成滑塊的直線運(yùn)動(dòng),從主電動(dòng)機(jī)到連桿的運(yùn)動(dòng)為圓周運(yùn)動(dòng)。連桿和滑塊之間需有圓周運(yùn)動(dòng)和直線運(yùn)動(dòng)的轉(zhuǎn)接點(diǎn),其設(shè)計(jì)上大致有兩種機(jī)構(gòu),一種為球型,一種為銷型（圓柱型）,經(jīng)由這個(gè)機(jī)構(gòu)將圓周運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成滑塊的直線運(yùn)動(dòng)。沖床對(duì)材料施以壓力,使其塑性變形,而得到所要求的形狀與精度,因此必須配合一組模具（分上模與下模）,將材料置于其間,由機(jī)器施加壓力,使其變形,加工時(shí)施加2、于材料之力所造成之反作用力,由沖床機(jī)械本體所吸收。一、沖床的工作原理一、沖床的工作原理2023/8/316二、沖床的分類：1、按滑塊驅(qū)動(dòng)力可分為機(jī)械式與氣動(dòng)式兩種,故沖床依其使用之驅(qū)動(dòng)力不同分為：（1）機(jī)械式?jīng)_床（2）氣動(dòng)式?jīng)_床 一般板金沖壓加工,大部份使用機(jī)械式?jīng)_床和氣動(dòng)式?jīng)_床。2023/8/317電磁離合制動(dòng)器電動(dòng)機(jī)曲軸剎車工作臺(tái)機(jī)身滑塊腳踏開關(guān)基座飛輪變速輪罩殼滑塊導(dǎo)軌鑲條手動(dòng)潤滑加油器2023/8/318滑塊行程位置指針滑塊高度調(diào)節(jié)連桿閉合高度顯示計(jì)上脫料擋塊上脫料杠操作屏滑塊鑲板上模具移動(dòng)式操作盤腳踏開關(guān)安全光柵下模具工作臺(tái)機(jī)床減震器2023/8/319滑塊行程調(diào)節(jié)螺栓滑塊工作臺(tái)面機(jī)3、身滑軌鑲條模具柄固定螺栓手輪2023/8/3110沖壓機(jī)工作動(dòng)畫演示2023/8/3111三、沖壓機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)三、沖壓機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)沖壓機(jī)的精度 沖壓機(jī)的加工精度與滑塊與滑塊導(dǎo)軌之間的間隙(一般標(biāo)準(zhǔn)綜合間隙一般標(biāo)準(zhǔn)綜合間隙0.020.13MM)和作業(yè)時(shí)沖壓機(jī)的機(jī)身平衡（一般沖壓機(jī)，滑塊中心一般沖壓機(jī)，滑塊中心線與工作臺(tái)的中心線工作偏差標(biāo)準(zhǔn)為不大于線與工作臺(tái)的中心線工作偏差標(biāo)準(zhǔn)為不大于0.03MM）、）、滑塊下平面與工作臺(tái)面的平行度、滑塊與滑塊連接桿之間的間隙、滑塊連接桿與曲軸之間的間隙以及飛輪的中心震動(dòng)有關(guān)。2023/8/3112 根據(jù)以上的要點(diǎn)，在沖壓機(jī)的日/次點(diǎn)檢和月年度點(diǎn)檢中都應(yīng)有所要4、求，另外與這些點(diǎn)檢項(xiàng)目相關(guān)的內(nèi)容在日常點(diǎn)檢表中也應(yīng)體現(xiàn)。例如：潤滑狀態(tài)潤滑狀態(tài)、噪音、震動(dòng)、機(jī)身晃動(dòng)、5S等等。無錫亨達(dá)電機(jī)有限公司有限公司無錫亨達(dá)電機(jī)有限公司有限公司(設(shè)備潤滑基準(zhǔn)書設(shè)備潤滑基準(zhǔn)書)位置位置:生產(chǎn)車間生產(chǎn)車間設(shè)備名稱設(shè)備名稱:機(jī)械沖床機(jī)械沖床設(shè)備型號(hào)設(shè)備型號(hào):SB:SB120-000000設(shè)備編號(hào)：設(shè)備編號(hào)：0000000000序號(hào)潤滑部位潤滑方式潤滑量潤滑劑型號(hào)周期備注潤滑周期潤滑人員1左、右滑槽各一點(diǎn)油槍小鈣基潤滑脂（黃油）周一三五8點(diǎn)30和20點(diǎn)30各一次操作工設(shè)備潤滑工作由設(shè)備使用者按本基準(zhǔn)書實(shí)施2黃油壺(向下壓手柄五次)涂抹中（適量）鈣基潤滑脂（黃油）每天8點(diǎn)30和5、20點(diǎn)30各一次操作工3向曲軸左右兩邊各一點(diǎn)油槍小鈣基潤滑脂（黃油）周三五8點(diǎn)30和20點(diǎn)30各一次操作工4飛輪外側(cè)注油一點(diǎn)油槍小鈣基潤滑脂（黃油）每周一8點(diǎn)30和20點(diǎn)30各一次操作工5球頭加機(jī)油油槍中一般機(jī)油每天8點(diǎn)30和20點(diǎn)30各一次操作工6飛輪內(nèi)側(cè)和大齒輪與小齒輪結(jié)合處油槍中4#石墨鋰基脂每天8點(diǎn)30和20點(diǎn)30各一次操作工制表：盛大德制表：盛大德審核：審核：批準(zhǔn)：批準(zhǔn)：無錫亨達(dá)電機(jī)有限公司有限公司無錫亨達(dá)電機(jī)有限公司有限公司(設(shè)備潤滑基準(zhǔn)書設(shè)備潤滑基準(zhǔn)書)位置位置:生產(chǎn)車間生產(chǎn)車間設(shè)備名稱設(shè)備名稱:氣動(dòng)沖床氣動(dòng)沖床設(shè)備型號(hào)設(shè)備型號(hào):SB:SB120-000000設(shè)備編號(hào)：設(shè)備編號(hào)：6、0000000000序號(hào)潤滑部位潤滑方式潤滑量潤滑劑型號(hào)周期備注潤滑周期潤滑人員1手動(dòng)加油壺打壓中（適量）鈣基潤滑脂（黃油）或20#機(jī)油周一三五8點(diǎn)30和20點(diǎn)30各一次操作工設(shè)備潤滑工作由設(shè)備使用者按本基準(zhǔn)書實(shí)施2自動(dòng)油泵自動(dòng)(操作工觀察)中（適量）20#機(jī)油每天8點(diǎn)30和20點(diǎn)30各一次操作工3曲軸油槍或自動(dòng)小20#機(jī)油周三五8點(diǎn)30和20點(diǎn)30各一次操作工4導(dǎo)軌油槍或自動(dòng)小20#機(jī)油每周一8點(diǎn)30和20點(diǎn)30各一次操作工5球頭自動(dòng)(操作工觀察)中20#機(jī)油每天8點(diǎn)30和20點(diǎn)30各一次操作工 6集中加油點(diǎn)自動(dòng)(操作工觀察)中20#機(jī)油每天8點(diǎn)30和20點(diǎn)30各一次操作工制表：劉川制表：劉7、川審核：審核：批準(zhǔn)：批準(zhǔn)：2023/8/3115點(diǎn)檢表范例：日次點(diǎn)檢日次點(diǎn)檢沖沖壓壓機(jī)機(jī)床床日日常常保保養(yǎng)養(yǎng)指指導(dǎo)導(dǎo)書書文件編號(hào):設(shè)備部201104022版本點(diǎn)檢記錄記錄制定日期制定人批準(zhǔn)人使用部門:沖 壓 車 間 A新發(fā)行2011.04劉川保養(yǎng)定義:把設(shè)備發(fā)生故障后的維修,調(diào)整為故障前的預(yù)防措施、安全生產(chǎn).目 的:讓設(shè)備正常有效的使用,增長機(jī)器壽命及精度,生產(chǎn)出高品質(zhì)的產(chǎn)品.保養(yǎng)內(nèi)容:日日期期 2011年 月保 養(yǎng) 確 認(rèn) 要 點(diǎn) 判定基準(zhǔn)12345678910111213141516171819202122232425262728293031機(jī)器及周圍是否干凈整齊,沒擺放無關(guān)物品.目 視潤8、滑油及油脂是否充足,潤滑點(diǎn)正常加油.目 視氣壓或液壓壓力是否正常是否漏氣或液漏目 視飛輪運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速和皮帶是否正常目 視啟機(jī)馬達(dá)無噪音、轉(zhuǎn)速正常目視耳聞沖床運(yùn)行是否有雜音,無異常摩擦聲.目視耳聽機(jī)械保險(xiǎn)、保護(hù)、緊急停止鈕各安全裝置功能是否正常完好目視手動(dòng)電控箱是否關(guān)閉，操作開關(guān)是否松動(dòng)目視手動(dòng)機(jī)身是否有油污、是否清潔5S自檢目視手動(dòng)模具，夾具是否固定穩(wěn)定、沖床是否抖動(dòng)目視調(diào)整沖床電源線是否有裸露或破損油 槍各指示燈和連接部位是否正常目 視 操作者你是否按以上要求點(diǎn)檢，熟悉操作規(guī)程提 醒保 養(yǎng) 人督 導(dǎo) 人記號(hào):良好 尚可 不良 球頭用20號(hào)機(jī)油、齒輪箱用40號(hào)或50號(hào)機(jī)油、連桿用20號(hào)機(jī)油、飛輪、9、進(jìn)氣頭和氣墊加3號(hào)鈣基潤滑脂、機(jī)動(dòng)潤滑泵20號(hào)機(jī)油3號(hào)鈣基潤滑脂混合2023/8/3117四、沖壓機(jī)的校正四、沖壓機(jī)的校正1、滑塊與導(dǎo)軌之間的間隙 滑塊與導(dǎo)軌之間的間隙調(diào)整主要是為了精度，調(diào)整過緊時(shí)會(huì)產(chǎn)生發(fā)熱的現(xiàn)象。一般小型機(jī)每一面為0.020.05mm，大型機(jī)每一面在0.030.20mm2023/8/31182、滑塊連桿的鎖緊 由于長期使用或過負(fù)荷，連桿會(huì)發(fā)生松動(dòng)，這種狀態(tài)一般認(rèn)為是發(fā)生了過負(fù)荷；再有就是結(jié)合部位有油浸出也可能是發(fā)生了過負(fù)荷；這種狀態(tài)必須及時(shí)進(jìn)行調(diào)整連桿鎖母的鎖緊度，因?yàn)檫@關(guān)系到安全問題。2023/8/31193、制動(dòng)、離合器的保養(yǎng) 沖壓機(jī)的制動(dòng)、離合器是沖壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)安全的重要10、部件，它是發(fā)生重大安全事故的誘因，所以必須了解它的基本構(gòu)造，并且每天作業(yè)前必須確認(rèn)它的安全性能，發(fā)現(xiàn)異常情況（如：滑塊不能停止在指定位置、運(yùn)行時(shí)有異常聲音、異常震動(dòng)、滑塊動(dòng)作遲緩等等）及時(shí)報(bào)告維修。2023/8/3120 4、另外，維修人員也應(yīng)注意制動(dòng)、離合器的摩擦片之間如果間隙過大的表現(xiàn)是：壓縮空氣用量增大，沖壓機(jī)滑塊出現(xiàn)爬行狀態(tài)，嚴(yán)重時(shí)會(huì)出現(xiàn)一次操作滑塊連續(xù)動(dòng)作的情況，這是絕對(duì)不允許發(fā)生的。那么如果調(diào)整間隙過小，制動(dòng)、離合器的摩擦片會(huì)發(fā)出摩擦聲、發(fā)熱、電動(dòng)機(jī)電流上升等現(xiàn)象，還會(huì)造成回程彈簧的損壞。（正常間隙標(biāo)準(zhǔn)1.53.0mm）2023/8/31215、螺栓類松動(dòng)的修正 它包括機(jī)床附屬設(shè)施11、的螺栓都必須定期確認(rèn)，尤其是一些高速頻繁作業(yè)的沖壓機(jī)更應(yīng)該注意，因?yàn)檫@些機(jī)床的震動(dòng)比較大螺栓容易松動(dòng)。一旦螺栓發(fā)生松動(dòng)，如果不及時(shí)修正的話，會(huì)造成一些意想不到的安全事故。2023/8/31226、給油裝置的點(diǎn)檢 機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)部分在供油不及時(shí)時(shí)常會(huì)發(fā)生燒傷、咬傷所以對(duì)給油部分的點(diǎn)檢必須確實(shí)實(shí)行。它包括油杯、油槽、油管、過濾器、油封等等的“跑、冒、滴、漏、堵”現(xiàn)象都必須及時(shí)處理。2023/8/31237、壓縮空氣的檢查 機(jī)床壓縮空氣管線發(fā)生漏氣時(shí)會(huì)造成壓力低下從而影響機(jī)床動(dòng)作會(huì)發(fā)生不良，所以必須及時(shí)修理。再有壓縮空氣的含水量也應(yīng)控制（可加裝空氣過濾干燥脫水裝置），它是機(jī)床電磁閥、汽缸等裝置發(fā)生動(dòng)作遲12、緩和銹蝕的重大誘因。2023/8/3124 8、對(duì)于機(jī)床的點(diǎn)檢、維護(hù)、修正每次都應(yīng)該以5S開始5S結(jié)束，即在點(diǎn)檢、維護(hù)前對(duì)機(jī)床的各個(gè)部位進(jìn)行清掃、擦拭，尤其是一些臟污嚴(yán)重的地方，而且必須邊擦拭邊觀察是否存在異常情況并逐一記錄。點(diǎn)檢、維護(hù)后要及時(shí)對(duì)機(jī)臺(tái)周圍進(jìn)行清理并清點(diǎn)工具，避免工具、抹布等物遺留在機(jī)床內(nèi)部，給機(jī)床的運(yùn)行和安全帶來不必要的危險(xiǎn)。1、沖壓事故的分類沖壓事故的分類 2、沖壓事故的分布規(guī)律沖壓事故的分布規(guī)律 3、沖壓操作易發(fā)生傷人事故的沖壓操作易發(fā)生傷人事故的原因分析原因分析 4、預(yù)防沖壓人身事故的途徑預(yù)防沖壓人身事故的途徑 5、沖壓安全操作規(guī)范沖壓安全操作規(guī)范五五、沖壓安全沖壓安全113、 1、沖壓事故的分類沖壓事故的分類沖壓作業(yè)中發(fā)生的事故，可按下面三點(diǎn)沖壓作業(yè)中發(fā)生的事故，可按下面三點(diǎn)來分類：來分類：在上模和下模之間（模具內(nèi)部）發(fā)在上模和下模之間（模具內(nèi)部）發(fā)生的；生的；由沖床的飛輪或送料裝置造成的；由沖床的飛輪或送料裝置造成的；在材料和設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)發(fā)生的。在材料和設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)發(fā)生的。其中第類事故所占的比率最大，第、類事故一般可通過良好的設(shè)備設(shè)計(jì)、維護(hù)和嚴(yán)格的生產(chǎn)現(xiàn)場管理加以避免。事故分析安全事故案例分析1.2003年7月22日深圳一企業(yè)員工李某在車間內(nèi)用沖床沖線路板，在未使用夾具的情況下直接將手伸入到?jīng)_床危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)拿取線路板，在這個(gè)過程中他的四個(gè)手指被沖床沖斷。事故分14、析1取送制件時(shí)引起的占31.5%;發(fā)生在設(shè)備操作中改正或扶持材料的占25.6%:模具安裝調(diào)試中的占20.4%;材料運(yùn)輸中的占13.9%;安全裝置不完備的占4.0%;模具不好用的占2.0%;起動(dòng)踏板故障引起的占0.6%;其它占0.6%按操作方式分析：腳踏開關(guān)操作占69%，按鈕操作占29%；按保護(hù)裝置的型式分析：雙手按鈕占42%，拉手式占26%，推手式占16%，光電式占14%，柵欄式占2%；按送料型式分析：手工送料占91%，使用手持工具占6%，自動(dòng)化送料3%事故分析2 2、預(yù)防沖床人身事故的途徑預(yù)防沖床人身事故的途徑 從以上分析和圖所列統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)可看出，沖床事故的預(yù)防應(yīng)從以下方面著手 良好的企業(yè)管理15、能大量地減少事故良好的企業(yè)管理能大量地減少事故小型沖床是安全化改造的重點(diǎn)小型沖床是安全化改造的重點(diǎn) 除手、面部、頸部外，腳部的防護(hù)也是必要的。除手、面部、頸部外，腳部的防護(hù)也是必要的。由于疏忽大意和不細(xì)心而產(chǎn)生的事故占由于疏忽大意和不細(xì)心而產(chǎn)生的事故占92%92%以上，以上，真正由于設(shè)備失靈故障引起的不到真正由于設(shè)備失靈故障引起的不到5%5%。操作者保持愉快的心情、充沛的精力，專心致志地生產(chǎn)，應(yīng)是裝置操操作者保持愉快的心情、充沛的精力，專心致志地生產(chǎn)，應(yīng)是裝置操 作者者的首要安全任務(wù)作者者的首要安全任務(wù)在管理狀況基本良好的情況下，事故率仍基本維持在一定水平上(波動(dòng)僅 為10%)。這說明，僅依靠16、教育和訓(xùn)練操作者以促使其精力集中，并不能完全消除事故。這是因?yàn)椋瑥氖逻@種用危險(xiǎn)程度很高的機(jī)械，長時(shí)間內(nèi)連續(xù)重復(fù)簡單動(dòng)作的加工,人的注意力是有一定極限的操作者必須提高警惕。3 3 、安全防護(hù)裝置及工具、安全防護(hù)裝置及工具 模具的安全防護(hù)裝置模具的安全防護(hù)裝置 1、設(shè)置模具防護(hù)罩（板）在模具周圍設(shè)置防護(hù)罩（板）是為了防止將手伸入模內(nèi)，是實(shí)行安全區(qū)操作的一種措施?？捎糜诎逍闻髁锨也恍鑿纳舷履Ｖg取件清廢的沖壓工序。模具防護(hù)罩或防護(hù)板的形式很多，有固定式、折疊式、彈簧式等。2、固定式防護(hù)柵欄：它固定在凹模上，由鋼絲網(wǎng)或圓鋼管或開縫的金屬板制成，從正面和兩側(cè)面將模具的危險(xiǎn)區(qū)封閉起來。柵欄的縫必須豎直開設(shè)17、，在柵欄的兩側(cè)或前側(cè)開有供進(jìn)出料用的間隙。防護(hù)裝置：裝有連鎖裝置的屏蔽門，雙手按鈕開關(guān)：原理：屏蔽門必需在關(guān)閉狀態(tài)下，雙手開關(guān)才能啟動(dòng)，防止雙手接觸到危險(xiǎn)點(diǎn)。3、紅外光柵與雙手按鈕防護(hù)防護(hù)部位：正面合模區(qū)域防護(hù)作用：防止人的手指被壓傷，一旦人手進(jìn)入紅外光柵對(duì)射區(qū)域，立即急停 其它防護(hù)法1、折疊式防護(hù)罩：這種防護(hù)罩裝在凸模上，在滑塊處于上死點(diǎn)時(shí)，環(huán)形迭片與下模之間僅留出可供坯料進(jìn)出的間隙，滑塊下行時(shí)，防護(hù)罩輕輕壓在坯料上面，并使塔形環(huán)片依次折疊起來。2、塔形彈簧防護(hù)罩：塔形彈簧作為防護(hù)柵欄，固定在下模上，在上死點(diǎn)時(shí)，在自由狀態(tài)下相鄰彈簧兩圈的間隙小于8毫米，手指進(jìn)不去，滑塊下行時(shí)，彈簧被壓縮。318、模具上設(shè)置進(jìn)出料機(jī)構(gòu)溜槽滑動(dòng)送料裝置：這是使用傾斜的溜槽，靠加工件的自重，使工件沿導(dǎo)向板滑進(jìn)模具內(nèi)。這種裝置的缺點(diǎn)是定料不太可靠。推動(dòng)式料倉送進(jìn)裝置：這是把溜槽裝成水平形式，利用手工工具、機(jī)械或氣動(dòng)等力量，把工件一個(gè)個(gè)順序強(qiáng)行地推進(jìn)模具里。這種裝置簡單有效，應(yīng)用廣泛。設(shè)計(jì)模具時(shí)，可把溜槽作為下?；蛳履５囊徊糠侄由斐鰜?。抽出模具手工送料裝置：它是將下模沿溜槽滑道抽出來，把加工件放進(jìn)模具定位后。再把下模推進(jìn)去。模具的前后移動(dòng)，可用人力、機(jī)械力或氣動(dòng)力，適用于小件加工。沖壓設(shè)備的防護(hù)裝置沖壓設(shè)備的防護(hù)裝置沖壓設(shè)備類型較多，沖壓設(shè)備的防護(hù)裝置也形式多樣。按其結(jié)構(gòu)。可分為機(jī)械式、按鈕式、光電式、感應(yīng)19、式。1、機(jī)械式防護(hù)裝置機(jī)械式防護(hù)裝置主要有推手式、擺桿式、拉手式等。一般而言，機(jī)械式防護(hù)裝置結(jié)構(gòu)簡單，制造方便、價(jià)格低，但對(duì)操作人員的操作有不同程度的影響。主要適用于單人操作的速度較慢的中型沖床上。推手式保護(hù)裝置：它是一種與滑塊連動(dòng)的機(jī)械式保護(hù)裝置。當(dāng)滑塊向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，固定在曲軸上的擋板由里向外運(yùn)動(dòng)。擋住下模口的危險(xiǎn)區(qū)，若此時(shí)手還在危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)，則手被推出。缺點(diǎn)是易擊痛手。拉手安全裝置：是一種用滑輪、杠桿、繩索將操作者的手動(dòng)作與滑塊運(yùn)動(dòng)聯(lián)動(dòng)的裝置。沖床工作時(shí)，滑塊下行，帶動(dòng)套在操作者手臂上的軟繩將手拉出危險(xiǎn)區(qū)。沖床設(shè)備自帶安全裝置2、控制式安全裝置控制式安全裝置是用電氣聯(lián)鎖的方式，控制滑塊的啟動(dòng)，所20、以其應(yīng)用的前提條件是用電氣操作的沖床（機(jī)械踏桿操作的無效）。根據(jù)二十年來的實(shí)踐教訓(xùn)，這類裝置只在較大的摩擦離合器沖床上時(shí)有些安全作用，在沒有寸動(dòng)停車機(jī)構(gòu)的剛性離合器沖床上，反而更不安全。（見本講義第一章第三節(jié)）。曾經(jīng)出現(xiàn)過的控制式安全裝置有雙手按鈕式、光電式、感應(yīng)式、磁控式、電容式等?，F(xiàn)在還在使用的僅見前兩種。雙手按鈕式保護(hù)裝置：這是一種只有操作者的雙手同時(shí)按下兩個(gè)按鈕時(shí)，滑塊才運(yùn)動(dòng)，當(dāng)滑塊達(dá)到下死點(diǎn)前，若中途放開任意一個(gè)開關(guān)，滑塊就會(huì)停止運(yùn)動(dòng)的保護(hù)裝置。安全裝置這種裝置結(jié)構(gòu)簡單、安全可靠、在較大噸位的沖床上，由于沖床本身的行程頻率低，對(duì)生產(chǎn)率的影響不太明顯，效果尚可令人滿意。但在頻率較高的小21、噸位沖床上，往往因操作太麻煩而被棄之不用。光電式安全裝置：其原理是用投光器和受光器形成一束或多束光柵，將操作者與危險(xiǎn)區(qū)隔離開來，若操作者身體的一部分進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)時(shí)，光線被遮斷，發(fā)出電信號(hào)，此電信號(hào)經(jīng)放大后與滑塊控制線路相聯(lián)鎖，使滑塊停止運(yùn)行。光電安全裝置現(xiàn)在一般都是采用調(diào)制式紅外發(fā)光二極管作光源，在大型沖床上則采用紅外激光二極管。其電路具有復(fù)雜可靠的自檢自保功能。光電保護(hù)裝置的優(yōu)點(diǎn)是操作人員無障礙感，無約束感，使用壽命長。但目前其價(jià)格比較高昂。安全工具安全工具手用安全工具手用安全工具根據(jù)前面的介紹，目前的各種安全裝置均有其局限性，尤其是在面廣量大的小型剛性離合器沖床上，可用的安全裝置還是空白。所22、以為了避免用手直接伸入上下?？谥g裝拆制件和清理廢料，必須使用手用安全工具。采用手用防護(hù)工具，可以代替人手完成送料、卸料及取件的功能，不使操作者的手伸入模具的危險(xiǎn)區(qū)。設(shè)計(jì)和選用手用工具時(shí)必須注意的是，手用工具的工作部位，必須與一定形狀的坯料相符，并能迅速地鉗（或吸）住坯件，能順利地、準(zhǔn)確地把坯件放入下模中；手用工具應(yīng)盡可能采用軟性、彈性材料制做，以防造成沖床的設(shè)備事故；手持柄部應(yīng)適合于操作者握持，并有防止手柄向前握或向前滑移的措施。手用工具基本上有夾子、鑷子、鉗子、安全鉤、磁力吸盤、真空吸盤等。圖示出了一些常見的手用安全工具。無錫亨達(dá)電機(jī)有限公司無錫亨達(dá)電機(jī)有限公司沖沖 壓壓 安安 全全 操操23、 作作 規(guī)規(guī) 范范一、一、準(zhǔn)備工作準(zhǔn)備工作1.1 1.1 清理沖床臺(tái)面及周圍清理沖床臺(tái)面及周圍1 1米內(nèi)與工作無關(guān)米內(nèi)與工作無關(guān)之物品之物品.1.2 1.2 按按設(shè)備點(diǎn)檢表設(shè)備點(diǎn)檢表之規(guī)定進(jìn)行保養(yǎng)之規(guī)定進(jìn)行保養(yǎng).1.3 1.3 檢查模具固定螺絲是否松動(dòng)檢查模具固定螺絲是否松動(dòng).1.4 1.4 按設(shè)備操作程序開始作業(yè)按設(shè)備操作程序開始作業(yè).1.5 1.5 絕對(duì)禁止赤腳和穿拖鞋進(jìn)入車間絕對(duì)禁止赤腳和穿拖鞋進(jìn)入車間.1.6 1.6 未經(jīng)允許必須戴手套作業(yè)。未經(jīng)允許必須戴手套作業(yè)。二、二、在工作時(shí)間內(nèi)在工作時(shí)間內(nèi)2.1 不得與他人交談 開玩笑 私換機(jī)臺(tái).2.2 不得同時(shí)沖壓兩片料或沖壓兩次.2.3 工24、作時(shí)應(yīng)隨時(shí)用鉤子或刷子將工作臺(tái)上的廢料清除干凈,絕對(duì)禁止直接用手清除,如遇工件卡在沖模上,應(yīng)按“緊急停止按鈕”并將沖床選擇盤放至“斷”(off)位置后，方可清除.2.4 作業(yè)員在作業(yè)時(shí),其余員工不得進(jìn)入工作區(qū)域內(nèi).點(diǎn)檢表和安全操作規(guī)程 在工作時(shí)間內(nèi)在工作時(shí)間內(nèi)2.5 沖床工作時(shí),嚴(yán)禁將手伸入上下模之間；按下按鈕后,不要再去移動(dòng)模具上的產(chǎn)品位置；沖制小型工件時(shí)，必須使用專用工具放料、取料，嚴(yán)禁用手。2.6 發(fā)現(xiàn)沖床工作不正常,如滑塊自由落下,有不正常的聲音,成品有毛刺或質(zhì)量不好等時(shí),應(yīng)關(guān)閉沖床,報(bào)告組長,待問題處理完后方能繼續(xù)工作.2.7 作業(yè)時(shí),需離開工作崗位時(shí),必須取得組長充許并將安全鈕按下25、,選擇盤放至“斷”(off)位置后才能離開，若離開時(shí)間超過5分鐘，必須關(guān)閉沖床.2.8 未經(jīng)允許不得使用腳踏開關(guān),或私自移動(dòng)或更改線路.三、三、工作完畢后工作完畢后3.1 按設(shè)備操作程序關(guān)閉沖床和氣源、電源.3.2.將余料,廢料屑片等清除干凈,打掃衛(wèi)生.3.3 整理工具及沖壓零件并將其放到適當(dāng)位置.3.4 用抹布擦試沖床和沖模,并在模具刃口及沖床未涂漆的部位涂防銹油.無錫亨達(dá)電機(jī)有限公司沖壓機(jī)床安全操作規(guī)程1.1.目的目的為了保證人員和設(shè)備安全、做到安全操作、杜絕因操作而引發(fā)安全事故。2.2.范圍范圍本公司所有涉及沖壓機(jī)床操作的員工。權(quán)責(zé)權(quán)責(zé)生產(chǎn)部沖壓機(jī)床操作員工4 4 內(nèi)容內(nèi)容41開機(jī)前檢查26、：(1)必須檢查機(jī)床的潤滑系統(tǒng)、機(jī)械系統(tǒng)是否正常。(2)必須檢查離合器、制動(dòng)器是否靈活好用，腳踏板、拉桿、模壓板、螺絲以及各運(yùn)轉(zhuǎn)裝置有無松動(dòng)。(3)必須檢查沖頭是否能在導(dǎo)軌上自由移動(dòng)，飛輪是否跳動(dòng)，沖頭調(diào)整螺絲的定位是否可靠。(4)必須檢查防護(hù)罩、沖模和壓板是否安裝牢固，沖床是否有重復(fù)連擊情況。(5)必須檢查推出器的運(yùn)作是否準(zhǔn)確，胚料是否適宜沖壓。(6)必須檢查電氣接線是否完好、可靠。42安全規(guī)程421沖床工必須經(jīng)過學(xué)習(xí)，掌握設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能，熟悉操作規(guī)程方可獨(dú)立操作。422機(jī)床各傳動(dòng)、連接、潤滑等部位及防護(hù)保險(xiǎn)裝置必須正常，裝模具螺釘必須牢固不得移動(dòng)。423觀察模具的安裝要緊牢固，上下模對(duì)正27、，保證位置正確，確保在模具處于良好情況下工作。424開機(jī)前要注意潤滑，取下床面上的一切浮放物品。425機(jī)床在工作前應(yīng)作空運(yùn)轉(zhuǎn)2-3分鐘，檢查腳閘等控制裝置的靈活性，確認(rèn)正常后方可使用，不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。426沖床驅(qū)動(dòng)時(shí)或運(yùn)轉(zhuǎn)沖制中，操作者站立要恰當(dāng)，手和頭部應(yīng)與沖床保持一定的距離，并時(shí)刻注意沖頭動(dòng)作，嚴(yán)禁與他人閑談。427沖制短小工件時(shí)，應(yīng)用專門工具，不得用手直接送料或取件。428沖制長體工件時(shí)，應(yīng)設(shè)制安全托料架或采取其它安全措施，以免受傷429單沖時(shí)，手腳不準(zhǔn)放在手、腳閘上，必須沖一次按（踏）一下，嚴(yán)防事故430兩人以上共同操作時(shí)，負(fù)責(zé)按（踏）閘者，必須注意送料人的動(dòng)作，嚴(yán)禁一面取件，一面按（踏）閘431工作中身體任何部分嚴(yán)禁進(jìn)行模具范圍進(jìn)料卸料應(yīng)有專門工具432禁止夾層進(jìn)料沖壓，必須清除前次沖件或余料后才可進(jìn)行第二次進(jìn)料433正確使用設(shè)備上安全保護(hù)和控制裝置，不得任意拆動(dòng)434禁止將手、頭伸入沖頭、沖模、沖墊之間435禁止在操作時(shí)與他人說笑、打鬧或酒后上機(jī)床和操作吸煙，思想要高度集中436禁止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)清洗、加油或到設(shè)備頂部觀查運(yùn)轉(zhuǎn)情況及修理437禁止同時(shí)在沖模上放一個(gè)以上的胚料件和用手清理鐵屑和邊料438工作完畢后，應(yīng)切斷電源，清理周邊環(huán)境，將工件、工具、器具、模具擺放整齊寄語:安全無小事,時(shí)時(shí)要安全