午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、金屬焊接（氣割）安全技術(shù)培訓金屬焊接安全技術(shù)培訓金屬焊接安全技術(shù)培訓金屬焊接（氣割）安全技術(shù)培訓焊割作業(yè)勞動衛(wèi)生與防護焊割作業(yè)勞動衛(wèi)生與防護4概述概述1氣焊與氣割安全技術(shù)氣焊與氣割安全技術(shù)2電焊安全技術(shù)電焊安全技術(shù)3Click to add Title5金屬焊接（氣割）安全技術(shù)培訓目錄目錄l焊接與切割概述l氣焊與氣割l電焊安全技術(shù)l特殊焊割作業(yè)的安全要求l焊割作業(yè)勞動衛(wèi)生與防護l焊接作業(yè)組織l典型事故案例及事故原因分析金屬焊接（氣割）安全技術(shù)培訓概述概述 職工在焊接切割工作過程中需要與各種易燃易爆氣體、壓力容器和電機電器接觸，焊接過程中會產(chǎn)生的有毒氣體、有害粉塵、弧光輻射、電磁場、噪聲和射線等2、。上述危害因素在一定條件下可能引起爆炸、火災、燙傷、急性中毒（錳中毒）、血液疾病、電光性眼炎和皮膚病等疾病。此外還可能危及設(shè)備、廠房和周圍人員的安全，給國家和企業(yè)帶來災難。學習焊接切割安全技術(shù)的目的在于使有關(guān)人員掌握焊接操作的基本原理、操作安全及防護方法，嚴格執(zhí)行國家標準焊接與切割安全GB9448-88及各項有關(guān)操作安全的規(guī)程，從而保證安全生產(chǎn)，避免事故發(fā)生。學習焊接切割安全技術(shù)的必要性金屬焊接（氣割）安全技術(shù)培訓 焊接是通過加熱或加壓或兩者并用，在采用或不采用填充材料的情況下，使分離金屬通過原子間的結(jié)合而形成永久性連接，焊接一般可分為熔化焊、壓力焊、釬焊三大類。一、焊接的實質(zhì)二、切割 切割是3、指把板材或型材等切成所需形狀和尺寸的坯料或工件的過程，按其加熱方法大致可分為火焰切割、電弧切割和冷切割三類。概述概述金屬焊接（氣割）安全技術(shù)培訓第二章第二章 氣焊與氣割安全技術(shù)氣焊與氣割安全技術(shù)一、氣焊與氣割的概念 1、氣焊是利用可燃氣體與助燃氣體混合燃燒產(chǎn)生熱量將工件于焊絲熔化，最終達成牢固接頭的一種焊接方法。氣焊屬于熔化焊的一種。2、氣割是利用可燃氣體與氧氣混合燃燒產(chǎn)生熱能并將金屬氧化，再利用氧流將氧化物吹走，最終實現(xiàn)切割得方法。氣割屬于火焰切割的一種。金屬焊接（氣割）安全技術(shù)培訓二、氣焊與氣割的安全特點 1、氣焊與氣割所應用的乙炔、丙烷、氫氣、氧氣等都是易燃易爆氣體，氧氣瓶、乙炔瓶、液化4、石油氣瓶和乙炔發(fā)生器等都屬于壓力容器。2、氣焊與切割都屬于明火操作，如果在作業(yè)過程中，設(shè)備或安全設(shè)備存在缺陷，或者操作者違反安全操作規(guī)程，就有可能造成火災甚至爆炸事故。3、氣焊與氣割的火焰溫度高達3000以上，在對鎂、鋁、銅等有色金屬或其合金進行作業(yè)時，高溫致使金屬氧化物蒸汽揮發(fā)，特別是在密閉的空間內(nèi)，容易造成操作者中毒。金屬焊接（氣割）安全技術(shù)培訓三、氣焊與氣割作業(yè)事故原因及措施 1、焊接切割作業(yè)時，尤其是氣體切割時，由于壓縮空氣或氧氣流的噴射，使火星、熔珠、鐵渣等四處飛濺（較大的熔珠或鐵渣能飛濺出5m以外的地方），當作業(yè)環(huán)境中存在易燃、易爆物品或氣體時，就有可能發(fā)生火災或爆炸事故。措施：措5、施：焊接切割作業(yè)時，將作業(yè)環(huán)境10范圍內(nèi)所有易燃易爆物品清理干凈，應注意作業(yè)環(huán)境的地溝，下水道內(nèi)有無可燃氣體或液體，以及是否有可能泄露到地溝與下水道內(nèi)的可燃易爆物質(zhì)，避免由于焊渣、金屬火星飛濺引起災害事故。金屬焊接（氣割）安全技術(shù)培訓三、氣焊與氣割作業(yè)事故原因及措施 2、在高空焊接切割作業(yè)時，對火星所及的范圍內(nèi)易燃易爆物品未清理干凈，作業(yè)過程中亂扔焊條頭，作業(yè)后未認真檢查是否留有火種；措施：措施：高空焊接切割作業(yè)時，禁止亂扔焊條頭，對焊接切割作業(yè)下方應進行隔離，作業(yè)完畢應認真細致檢查，確認無火災隱患后方可離開現(xiàn)場。金屬焊接（氣割）安全技術(shù)培訓三、氣焊與氣割作業(yè)事故原因及措施 3、氣焊與氣割工作6、過程中未按規(guī)定放置乙炔瓶，工作前未按要求檢查焊（割）炬、橡膠管路和乙炔瓶的安全裝置；4、氣瓶的保管、充灌、運輸、使用等過程中存在不足，違反安全操作規(guī)程；乙炔、氧氣等管道的制定、安裝有缺陷，使用過程中未及時發(fā)現(xiàn)與整改；措施：措施：應使用符合國家有關(guān)標準、規(guī)程要求的氣瓶，在氣瓶的儲存、運輸、使用等環(huán)節(jié)應嚴格遵守安全操作規(guī)程。對輸送可燃氣體和助燃氣體的管道應按規(guī)定安裝、使用和管理，對操作人員和檢查人員進行專門的安全技術(shù)培訓。金屬焊接（氣割）安全技術(shù)培訓三、氣焊與氣割作業(yè)事故原因及措施 5、在補焊燃料容器和管道時，未按要求采取相應的措施。在實施置換補焊時，置換不徹底，在實施帶壓不置換補焊時壓力不夠致使7、外部產(chǎn)生明火。措施：措施：焊補燃料容器和管道時，應結(jié)合實際情況確定補焊方法。實施置換法時，置換應徹底，工作中嚴格控制可燃物質(zhì)的含量。實施帶壓不置換法時，應按要求保持一定的電壓，工作中應嚴格控制氧含量。要加強檢測、注意監(jiān)護，要有安全組織措施。金屬焊接（氣割）安全技術(shù)培訓四、火災、爆炸事故的緊急處理方法 1、應判明火災、爆炸的部位和引起火災和爆炸的物質(zhì)特性，迅速撥打火警電話火警電話119119報警；2、在消防隊員未到達現(xiàn)場之前，現(xiàn)場人員應根據(jù)引起火災或爆炸物質(zhì)的特點，采取有效地方法控制火勢的蔓延控制火勢的蔓延，如：切斷電源、撤離事故現(xiàn)場的氧氣瓶、乙炔瓶等受熱易爆炸的設(shè)備，正確使用滅火器材等；3、在8、事故緊急處理時必須由專人負責專人負責，統(tǒng)一指揮，防止造成混亂；金屬焊接（氣割）安全技術(shù)培訓四、火災、爆炸事故的緊急處理方法 4、滅火時，應采取防中毒、倒塌、墜落傷人等措施采取防中毒、倒塌、墜落傷人等措施；5、為了便于查明起火原因，滅火過程中要盡可能地注意觀觀察起火部位、蔓延方向等察起火部位、蔓延方向等，滅火后應保護好現(xiàn)場；6、當氣體導管漏氣著火時，首先將焊割炬的火焰熄滅，并立即關(guān)閉閥門，切斷可燃氣體源切斷可燃氣體源，用滅火器、濕布、石棉布等撲滅燃燒氣體；7、乙炔氣瓶口著火時，設(shè)法立即關(guān)閉瓶閥立即關(guān)閉瓶閥，停止氣體流出，火即熄滅；金屬焊接（氣割）安全技術(shù)培訓四、火災、爆炸事故的緊急處理方法 8、9、當電石桶或乙炔發(fā)生器內(nèi)電石電石發(fā)生燃燒時，應立即停止停止供水或與水脫離供水或與水脫離，再用干粉滅火器等進行滅火，禁止用水滅火；9、乙炔著火可用二氧化碳、干粉滅火器撲滅。如氣瓶庫或鄰近發(fā)生火災威脅氣瓶庫時，應采取安全措施，將氣瓶移到安將氣瓶移到安全場所全場所；10、一般可燃物著火，可用酸堿滅火器或清水滅火；油類著火采用泡沫、二氧化碳或干粉滅火器撲滅；金屬焊接（氣割）安全技術(shù)培訓四、火災、爆炸事故的緊急處理方法 11、電焊機著火首先應拉閘斷電，然后再滅火。在未斷電前不能用水或泡沫滅火器滅火，只能用1211、二氧化碳、干粉滅火器，因為水和泡沫滅火液能夠?qū)щ姡菀子|電傷人。12、氧氣瓶閥門著火，只要關(guān)10、閉閥門關(guān)閉閥門，斷絕氧氣，火會自行熄滅；13、發(fā)生火災或爆炸事故時，必須立即向當?shù)毓蚕啦块T報警，根據(jù)“三不放過”的要求，認真清查事故原因，嚴肅處理事故責任者。金屬焊接（氣割）安全技術(shù)培訓五、滅火技術(shù)干粉滅火器：干粉滅火器的基料為碳酸氫鈉和少量的防潮劑、流動促進劑等添加物組成，并研磨成很細的固體顆粒，用干燥的二氧化碳或氮氣作動力，將干粉從容器中噴射出去，形成粉霧，由于干粉濃度密，顆粒細，在燃燒區(qū)能隔絕火焰的輻射熱，并析出不燃氣體，沖淡空氣中的氧的含量及中斷燃燒連鎖反應等，從而迅速撲滅火焰。干粉滅火器具有滅火效率大，速度快，無毒，不導電，久存不變質(zhì)，價格低等特點。金屬焊接（氣割）安全技術(shù)培訓干11、粉滅火器使用示例上風口下風口金屬焊接（氣割）安全技術(shù)培訓第三章第三章 電焊安全技術(shù)電焊安全技術(shù)一、常用電焊方法的基本原理和安全特點1、手工電弧焊手工電弧焊設(shè)備的安全操作：（1）交流弧焊機1.初級線接線不得接錯。輸入電壓必須和焊機銘牌一致，合閘后嚴禁接觸初級線路帶電部分。2.次級抽頭連接銅片必須壓緊，接線柱應有墊圈，合閘前應詳細檢查接線螺帽、螺栓及其它部件應無松動或損壞。3.移動電焊機時應先停機斷電，不得用拖拉電纜的方法移動焊機。如焊接中突然停電應切斷電源。金屬焊接（氣割）安全技術(shù)培訓（2）直流弧焊機1.旋轉(zhuǎn)直流焊機操作中應注意以下四點：a.新機使用前應將換向器上的污物擦干凈，使換向器與碳刷接觸12、良好；b.啟動時，應檢查轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向是否符合焊機標志的箭頭方向，否則應重新調(diào)整。c.啟動后，應檢查碳刷和轉(zhuǎn)向器，如有大量火花時，應停機查明原因，經(jīng)排除后方可使用。d.數(shù)臺焊機在同一場地作業(yè)時，應逐臺啟動，并使三相負荷平衡。2.硅整流弧焊機操作時應注意以下三點：a.焊機要在原廠使用說明書要求的條件下工作。b.使用時應先打開風扇電機，觀察電壓表示值應正常，仔細察聽有無異響，停機后應清潔硅整流器及其他部件。c.嚴禁用搖表測試電焊機主變壓器的次級線圈和控制變壓器的次級線圈。金屬焊接（氣割）安全技術(shù)培訓2、氣體保護焊：1.氣體保護電弧焊的原理 氣體保護電弧焊是用外加氣體作為電弧介質(zhì)并保護電弧和焊接區(qū)的13、電弧焊方法，簡稱氣體保護焊。金屬焊接（氣割）安全技術(shù)培訓2.氣體保護焊電弧焊的特點（1）采用明弧焊，一般不必用焊劑，故熔池可見度好，便于操作。（2）由于電弧在保護氣流的壓縮下熱量集中，焊接熔池和熱影響區(qū)很小，因此焊件變形及裂紋傾向不大，尤其適用于薄板焊接。（3）采用氬、氦等惰性氣體保護，焊接化學性質(zhì)較活潑的金屬或合金時，具有很高的焊接質(zhì)量。（4）在室外作業(yè)須有專門的防風措施，否則會影響保護效果，電弧的光輻射較強，焊接設(shè)備較復雜。金屬焊接（氣割）安全技術(shù)培訓3.氣體保護焊的安全特點（1）氣體保護焊存在觸電危險（2）弧光輻射強（3）有毒氣體濃度高（4）壓縮鋼瓶有潛在爆炸的危險性（5）存在高頻電磁場14、危害（6）存在放射危害金屬焊接（氣割）安全技術(shù)培訓4.氣體保護焊機的安全操作（1）氬弧焊機使用應注意事項：a.檢查電源、電壓，應符合安全要求，接地裝置應安全可靠；b.檢查氣管、水管，不得漏氣、漏水；c.根據(jù)材料的性能、尺寸、形狀，先確定極性，后確定電壓高低、電流大小和氬氣流量；d.安裝氬氣減壓器，安裝后，試驗應無障礙和漏氣；e.冷卻水應保持清潔，水冷型焊機在焊接過程中冷卻水的流量應正常，嚴禁斷水施焊；金屬焊接（氣割）安全技術(shù)培訓4.氣體保護焊機的安全操作（1）氬弧焊機使用應注意事項：f.高頻引弧的焊機，要保證高頻防護裝置良好，不得發(fā)生短路，振蕩器電源線路中的聯(lián)鎖開關(guān)應嚴禁分接；g.鎢極粗細應隨15、焊件厚度而定，更換時必須切斷電源。磨削鎢極端頭時，操作人員必須戴手套和口罩。磨削下來的粉塵應及時清除，釷、鈰、鎢極不得隨身攜帶；h.焊機及工作場所附近不得放置易燃物品，并應有良好通風措施；i.氬氣瓶與焊接地點不應靠得太近，并應直立固定放置，不得倒放；j.作業(yè)后關(guān)閉電源、水源和氣源。焊接作業(yè)結(jié)束應及時脫去工作服，洗手、臉和外露皮膚。金屬焊接（氣割）安全技術(shù)培訓(2)二氧化碳氣體保護焊應注意事項：a.二氧化碳氣體預熱器端的電壓不得高于36V；b.作業(yè)前先預熱15分鐘，開氣時，操作者必須站在瓶嘴的側(cè)面；c.二氧化碳氣體瓶應放在陰涼處，其最高溫度不得超過30，并應放置牢靠，不得靠近熱源；d.作業(yè)前應檢16、查焊絲的給進機構(gòu)、電線的連接部分、二氧化碳氣體的供應系統(tǒng)及冷卻水循環(huán)系統(tǒng)。金屬焊接（氣割）安全技術(shù)培訓二氧化碳氣體保護焊1.二氧化碳氣體保護焊的特點（1）焊接成本低 （2）生產(chǎn)率高（3）抗銹能力強 （4）焊接變形小（5）操作性能好 （6）使用范圍廣廣泛運用！金屬焊接（氣割）安全技術(shù)培訓2.使用二氧化碳焊機的注意事項注意事項注意事項注意事項（1）初次使用焊機前，必須認真閱讀說明書，了解與掌握焊機性能，并在有關(guān)人員指導下進行操作。（2）嚴禁焊接電源短路。（3）嚴禁用搖表去檢查焊機主要電路和控制電路，如需檢查焊機絕緣情況或其他問題，使用搖表時，必須將硅元件及半導體器件摘掉，方能進行。（4）使用焊機必17、須在室溫不超過40、濕度不超過85%的無有害氣體和易燃、易爆氣體的環(huán)境中。二氧化碳氣瓶不得靠近熱源或在太陽光下直接照射。（5）焊機接地必須可靠。（6）焊槍不準放在焊機上，也不得隨意亂扔亂放，應放在安全可靠的地方。金屬焊接（氣割）安全技術(shù)培訓（7）經(jīng)常注意焊絲滾輪送絲情況，如發(fā)現(xiàn)送絲滾輪磨損而出現(xiàn)的送絲不良，應換上新件。（8）定期檢查送絲機構(gòu)齒輪箱的潤滑情況，必要時應添加或更換新的潤滑油。（9）經(jīng)常檢查導電嘴磨損情況，磨損嚴重時，應及時更換。（10）二氧化碳半自動焊機的送絲電動機要定期碳刷的磨損程度，磨損嚴重時要調(diào)換新碳刷。（11）必須定期對二氧化碳半自動焊絲輸送軟管以及彈簧管的工作情況進行檢查18、，防止出現(xiàn)漏氣或送絲不穩(wěn)定等故障。對彈簧軟管的內(nèi)部要定期清洗，并排除管內(nèi)贓物。（12）經(jīng)常檢查CO2 氣體的預熱器和干燥器得工作情況，保證對氣體正常加熱與干燥。（13）操作人員工作結(jié)束后或臨時離開工作現(xiàn)場時，要切斷電源，關(guān)閉水源與氣源。金屬焊接（氣割）安全技術(shù)培訓二、電焊作業(yè)的安全用電1、電流對人體的危害（1）電擊：電擊是指電流通過人體內(nèi)部，破壞心臟、肺部及神經(jīng)系統(tǒng)的正常工作，導致死亡。通常所說的觸點事故基本上是指電擊，絕大部分的觸電死亡事故是由電擊造成的。（2）電傷：電傷是由于電流的熱效應、化學反應或機械效應的作用，對人體外部造成的傷害，如電弧燒傷或熔化金屬濺出燙傷等。（3）電磁場生理傷害：19、電磁場生理傷害是指在高頻電磁場的作用下，器官組織及其功能受到損傷，主要表現(xiàn)為神經(jīng)系統(tǒng)功能失調(diào)，如：頭暈、頭痛、失眠、健忘、多汗、心悸、厭食等癥狀，有些人還會有脫發(fā)、弱視等癥狀。電磁場對人體的傷害是功能性的，并有滯后的特點。如在高強度電磁場作用下長期工作，此癥狀可能持續(xù)或成痼疾，甚至遺傳給后代。金屬焊接（氣割）安全技術(shù)培訓二、電焊作業(yè)的安全用電2、電焊作業(yè)的安全用電（1）電焊作業(yè)場地分類電焊作業(yè)需要在不同的環(huán)境里操作，按照觸電的危害性，考慮到潮氣、粉塵、腐蝕性氣體或蒸氣、高溫等不同的條件，可分為以下三類。A、普通環(huán)境：干燥(相對濕度75%)；無導電粉塵；有木材、瀝青或瓷磚等非導電材料鋪設(shè)的地面；20、金屬物品所占面積與建筑物面積之比20%。B、危險環(huán)境：潮濕(相對濕度75%)；有導電粉塵；有泥、磚、濕木板、鋼筋混泥土、金屬或其他導電材料鋪設(shè)的地板；金屬物品所占面積與建筑物面積之比20%；炎熱、高溫（平均氣溫大于30）；人體一面接觸接地導體又同時接觸電器設(shè)備的金屬外殼。C、特別危險的環(huán)境：特別潮濕(相對濕度接近100%)；有腐蝕氣體、蒸氣、煤氣或游離體；同時具備上列危險環(huán)境的兩條以上條件。金屬焊接（氣割）安全技術(shù)培訓二、電焊作業(yè)的安全用電3、電焊作業(yè)的安全用電的一般措施（1）絕緣：采用絕緣材料，將人體與帶電體隔開。（2）屏護：用屏護裝置等將帶電部分同外界隔開。（3）隔離：電焊設(shè)備之間，設(shè)備與21、墻壁之間，設(shè)備與地面之間要留有足夠的距離，以防止人體及設(shè)備的帶電體。（4）自動斷電及個人防護：為預防焊工在接觸焊條和焊件時觸電，盡可能在焊機上安裝空載自動斷電裝置。金屬焊接（氣割）安全技術(shù)培訓三、電焊火災事故的原因及補救方法1.斷電滅火（1）停電時，應按規(guī)程所規(guī)定的程序進行操作，嚴防帶負荷拉刀開關(guān)。火災發(fā)生后，由于受潮或煙熏，開關(guān)設(shè)備絕緣能力降低，因此，拉閘應使用絕緣工具操作。（2）高壓斷電應先操作斷路器，而不應操作隔離開關(guān)切斷電源，低壓斷電應先操作磁力啟動器，不應先操作閘刀開關(guān)切斷電源，以免引起弧光短路。（3）在切斷帶電線路的導線時，切斷點應選在電源測的支持物附近，以防導線斷落后觸及人體或接22、地短路。切斷低壓多股膠合線時，應使用絕緣柄的電工鉗分別剪斷。（4）需要電力部門切斷電源時，應迅速用電話聯(lián)系，說明情況。切斷電源后的電氣火災，多數(shù)情況可按一般性火災撲救。（5）夜間發(fā)生電氣火災，切斷電源時，應考慮臨時照明問題，以利滅火。金屬焊接（氣割）安全技術(shù)培訓2.帶電滅火安全要求（1）選用不導電的滅火器材滅火。不宜使用泡沫滅火器。（2）使用水槍滅帶電火災時，撲救人員應穿絕緣靴，戴絕緣手套，并將水槍金屬噴咀接地。（3）高壓電氣設(shè)備或線路發(fā)生接地時，室內(nèi)撲救人員不得進入距故障點8米以內(nèi)的范圍，進入上述范圍內(nèi)的人員必須穿絕緣靴、戴絕緣手套。（4）撲救架空線路的火災時，人體與帶電導線之間的仰角不應大23、于45度，并應站在線路外側(cè)，以防導線斷落觸及人體。（5）如遇帶電導線斷落地面，要劃出一定的警戒區(qū)，防止跨步電壓傷人。金屬焊接（氣割）安全技術(shù)培訓第五章第五章 焊割作業(yè)勞動衛(wèi)生與防護焊割作業(yè)勞動衛(wèi)生與防護一、焊接中有害因素的來源和危害1、弧光輻射（1）紫外線：對皮膚作用電光性眼炎對纖維的破壞。（2）紅外線：紅外線對人體的危害主要是引起組織的熱作用。（3）可見光線：焊接電弧的可見光線的光度，比肉眼正常承受的光度約大一萬倍。金屬焊接（氣割）安全技術(shù)培訓2、金屬煙塵（1）金屬煙塵的來源：由于焊接過程中金屬元素的蒸發(fā)。金屬或非金屬的氧化物。焊條藥皮的蒸發(fā)和氧化。（2）金屬煙塵的危害：焊工塵肺：由于長期吸入超過一定濃度的能引起肺組織彌漫性纖維病變的粉塵所致的疾病。錳中毒：主要是由錳的化合物引起。焊工金屬熱：大量的0.050.5微米的氧化鐵、氧化錳微粒和氟化物等物質(zhì)均可引起焊工“金屬熱”反應。金屬焊接（氣割）安全技術(shù)培訓3、有毒氣體（1）臭氧：一種淡藍色的氣體，具有刺激性氣味。（2）氮氧化合物：焊接操作中的氮氧化合物是在電弧的高溫作用下引起空氣中氮、氧分子分解，重新結(jié)合而成的。（3）一氧化碳：由二氧化碳氣體在電弧高溫作用下發(fā)生分解后形成的。（4）氟化氫：主要發(fā)生于手工電弧焊。金屬焊接（氣割）安全技術(shù)培訓