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1、吊索具培訓(xùn)CONTENT01使用要求安全操作要求02使用要求Part 1Part 2Part 1使用要求01起重機(jī)鍛造吊鉤的危險(xiǎn)斷面磨損不超過(guò)原尺寸的5。依據(jù)：GB/T10051.3-2010 3.2.3起重機(jī)鍛造吊鉤的危險(xiǎn)斷面磨損超過(guò)原尺寸的5。Q起重吊鉤起重吊鉤起重吊鉤起重吊鉤 第第第第3 3 3 3部分：部分：部分：部分：鍛造吊鉤使用檢查鍛造吊鉤使用檢查鍛造吊鉤使用檢查鍛造吊鉤使用檢查 3.2.3:3.2.3:3.2.3:3.2.3:吊鉤的磨損量不應(yīng)吊鉤的磨損量不應(yīng)吊鉤的磨損量不應(yīng)吊鉤的磨損量不應(yīng)超過(guò)基本尺寸的超過(guò)基本尺寸的超過(guò)基本尺寸的超過(guò)基本尺寸的5%5%5%5%，否則吊鉤應(yīng)報(bào)廢。否2、則吊鉤應(yīng)報(bào)廢。否則吊鉤應(yīng)報(bào)廢。否則吊鉤應(yīng)報(bào)廢。吊鉤1.1.1.1.吊鉤吊鉤吊鉤吊鉤Part 1Part 2Part 1R1.1.1.1.吊鉤吊鉤吊鉤吊鉤吊鉤的其它標(biāo)準(zhǔn)吊鉤的其它標(biāo)準(zhǔn)吊鉤的其它標(biāo)準(zhǔn)吊鉤的其它標(biāo)準(zhǔn)吊鉤出現(xiàn)以下情況之一時(shí)，應(yīng)當(dāng)予以報(bào)廢：（一）裂紋；（二）危險(xiǎn)斷面磨損達(dá)到原尺寸的5%；（三）開(kāi)口度比原尺寸增加15%；（四）扭轉(zhuǎn)變形超過(guò)10；（五）危險(xiǎn)斷面或吊鉤頸部產(chǎn)生塑性變形時(shí)；吊鉤的缺陷不得補(bǔ)焊。吊鉤Part 1Part 2Part 12.2.2.2.鋼絲繩鋼絲繩鋼絲繩鋼絲繩起重機(jī)起重機(jī)起重機(jī)起重機(jī) 鋼絲繩保鋼絲繩保鋼絲繩保鋼絲繩保養(yǎng)、維護(hù)、安裝、檢養(yǎng)、維護(hù)、安裝、檢養(yǎng)、維護(hù)、安裝、3、檢養(yǎng)、維護(hù)、安裝、檢驗(yàn)和報(bào)廢驗(yàn)和報(bào)廢驗(yàn)和報(bào)廢驗(yàn)和報(bào)廢3.5:3.5:3.5:3.5:鋼絲鋼絲鋼絲鋼絲繩的安全使用由以下繩的安全使用由以下繩的安全使用由以下繩的安全使用由以下情況來(lái)判定情況來(lái)判定情況來(lái)判定情況來(lái)判定:鋼絲繩鋼絲繩鋼絲繩鋼絲繩的內(nèi)部和外部磨損及的內(nèi)部和外部磨損及的內(nèi)部和外部磨損及的內(nèi)部和外部磨損及銹蝕；變形；繩端斷銹蝕；變形；繩端斷銹蝕；變形；繩端斷銹蝕；變形；繩端斷絲；繩股斷裂等。絲；繩股斷裂等。絲；繩股斷裂等。絲；繩股斷裂等。鋼絲繩有腐蝕、變形等現(xiàn)象,或斷絲的性質(zhì)和數(shù)量超過(guò)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)（一個(gè)捻距內(nèi)大于兩個(gè)）。鋼絲繩無(wú)腐蝕、變形等現(xiàn)象,或斷絲的性質(zhì)和數(shù)量未超過(guò)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。依據(jù)：GB4、T5972-20093.5Q鋼絲繩Part 1Part 2Part 1R2.2.2.2.鋼絲繩鋼絲繩鋼絲繩鋼絲繩鋼絲繩的其它標(biāo)準(zhǔn)鋼絲繩的其它標(biāo)準(zhǔn)鋼絲繩的其它標(biāo)準(zhǔn)鋼絲繩的其它標(biāo)準(zhǔn)鋼絲繩使用中有下列情況之一者應(yīng)報(bào)廢：（一）鋼絲磨損達(dá)直徑的40%；（二）有整股折斷；（三）受過(guò)應(yīng)力集中，死角扭壓，打結(jié)已產(chǎn)生局部變形；（四）雖未達(dá)到磨損報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)，但有以下斷絲者見(jiàn)下表：鋼絲徑向磨損10%15%20%25%30%40%6*19+1斷絲數(shù)目交繞12109870順饒6554306*37+1斷絲數(shù)目交繞22191715130順饒11109860鋼絲繩Part 1Part 2Part 12.2.2.2.鋼絲繩鋼絲繩5、鋼絲繩鋼絲繩鋼絲繩破斷拉力和許用拉力的計(jì)算鋼絲繩破斷拉力和許用拉力的計(jì)算鋼絲繩破斷拉力和許用拉力的計(jì)算鋼絲繩破斷拉力和許用拉力的計(jì)算鋼絲繩1.鋼絲繩的破斷拉力 鋼絲繩做拉伸試驗(yàn)被拉斷的拉力稱為鋼絲繩的破斷力，可以從不同類型規(guī)格鋼絲繩的性能表或鋼絲繩的外包裝中查得鋼絲繩的破斷力，也可以按下面公式估算：S 破破 =S 總總 或S 破破40 d2式中 S 破鋼絲繩的破斷力，kgf d 鋼絲繩直徑，mm S 總鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和，kgf。，還可以近似算S 總總50d2 折減系數(shù)（讀音 fai）定義：在強(qiáng)度計(jì)算中，將柔性構(gòu)件的剖面面積化為相當(dāng)?shù)膭傂詷?gòu)件的剖面面積時(shí)所乘的系數(shù)。619 繩=0.85、6、637 繩=0.82、661 繩=0.80。如果現(xiàn)場(chǎng)對(duì)鋼絲繩的類型無(wú)法準(zhǔn)確判定，為安全起見(jiàn)將鋼絲繩折減系數(shù)取最小值，所以也可估算 S 破40 d2Part 1Part 2Part 12.2.2.2.鋼絲繩鋼絲繩鋼絲繩鋼絲繩鋼絲繩破斷拉力和許用拉力的計(jì)算鋼絲繩破斷拉力和許用拉力的計(jì)算鋼絲繩破斷拉力和許用拉力的計(jì)算鋼絲繩破斷拉力和許用拉力的計(jì)算鋼絲繩2.鋼絲繩的安全系數(shù)與許用拉力 鋼絲繩的許用拉力應(yīng)有一定的儲(chǔ)備能力，儲(chǔ)備能力的大小用安全系數(shù)表示，鋼絲繩的許用拉力按下面公式計(jì)算。S許許 =S破破 /n式中 S 許 鋼絲繩的許用拉力，kgf S 破鋼絲繩的破斷拉力，kgf n 鋼絲繩的安全系數(shù)。例 有7、一 619 直徑20mm 的鋼絲繩，（1）估算出其破斷拉力;（2）當(dāng)該鋼絲繩安全系數(shù)取 6 時(shí)，其許用拉力是多少？解：（1）619 繩對(duì)應(yīng)的折減系數(shù) =0.85 破斷力 S 破=S 總=0.8550202=17000kgf 查手冊(cè) 619 直徑20mm 鋼絲繩最小破斷力為 18000kgf 兩者比較，可以看出估算值偏小，所以更安全。（2）許用拉力 S 許=S 破/n=17000/6=2833kgfPart 1Part 2Part 12.2.2.2.鋼絲繩鋼絲繩鋼絲繩鋼絲繩鋼絲繩破斷拉力和許用拉力鋼絲繩破斷拉力和許用拉力鋼絲繩破斷拉力和許用拉力鋼絲繩破斷拉力和許用拉力匯總匯總匯總匯總鋼絲繩Par8、t 1Part 2Part 12.2.2.2.鋼絲繩鋼絲繩鋼絲繩鋼絲繩鋼絲繩破斷拉力和許用鋼絲繩破斷拉力和許用鋼絲繩破斷拉力和許用鋼絲繩破斷拉力和許用拉力匯總拉力匯總拉力匯總拉力匯總鋼絲繩Part 1Part 2Part 12.2.2.2.鋼絲繩鋼絲繩鋼絲繩鋼絲繩鋼絲繩破斷拉力和許用鋼絲繩破斷拉力和許用鋼絲繩破斷拉力和許用鋼絲繩破斷拉力和許用拉力匯總拉力匯總拉力匯總拉力匯總鋼絲繩Part 1Part 2Part 13.3.3.3.環(huán)鏈環(huán)鏈環(huán)鏈環(huán)鏈起重機(jī)安全規(guī)程起重機(jī)安全規(guī)程起重機(jī)安全規(guī)程起重機(jī)安全規(guī)程 第第第第1 1 1 1部分：總則部分：總則部分：總則部分：總則4.2.3.24.2.3.249、.2.3.24.2.3.2鏈環(huán)的環(huán)間磨損達(dá)鏈環(huán)的環(huán)間磨損達(dá)鏈環(huán)的環(huán)間磨損達(dá)鏈環(huán)的環(huán)間磨損達(dá)原直徑的原直徑的原直徑的原直徑的10%10%10%10%應(yīng)報(bào)廢。應(yīng)報(bào)廢。應(yīng)報(bào)廢。應(yīng)報(bào)廢。環(huán)鏈的環(huán)間磨損達(dá)原直徑的10未停止使用。環(huán)鏈的環(huán)間磨損不超過(guò)原直徑的10。依據(jù)：GB6067.1-20104.2.3.2QR環(huán)鏈Part 1Part 2Part 13.3.3.3.環(huán)鏈環(huán)鏈環(huán)鏈環(huán)鏈環(huán)鏈的其它標(biāo)準(zhǔn)環(huán)鏈的其它標(biāo)準(zhǔn)環(huán)鏈的其它標(biāo)準(zhǔn)環(huán)鏈的其它標(biāo)準(zhǔn)環(huán)鏈圓環(huán)出現(xiàn)以下情況之一時(shí)，應(yīng)當(dāng)予以報(bào)廢：（一）裂紋；（二）嚴(yán)重的銹蝕或粘有不能除去的附著物；（三）明顯的變形；（四）鏈環(huán)的環(huán)間磨損達(dá)原直徑的10%；（五）吊鏈的極限工作10、載荷的標(biāo)牌和標(biāo)簽脫落，且所需信息未在主環(huán)上或通過(guò)其他方式標(biāo)示。Part 1Part 2Part 1卸扣1.作業(yè)前，檢查所用卸扣型號(hào)是否匹配，連接處是否牢固、可靠。2.禁止使用螺栓或金屬棒代替銷軸。3.起吊過(guò)程中不允許有較大的沖擊或碰撞。4.銷軸在承吊孔中應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，不允許有卡阻現(xiàn)象。5.卸扣本體不得承受橫向彎矩作用即承受力應(yīng)在本體平面內(nèi)。6.在本體平面內(nèi)承載力存在不同角度時(shí)，卸扣的最大工作載荷也有所調(diào)整。4.4.4.4.卸扣卸扣卸扣卸扣卸扣系列產(chǎn)品使用方法及注意事項(xiàng)卸扣系列產(chǎn)品使用方法及注意事項(xiàng)卸扣系列產(chǎn)品使用方法及注意事項(xiàng)卸扣系列產(chǎn)品使用方法及注意事項(xiàng)Part 1Part 2Part 1卸扣11、7.以卸扣承載的兩根索具間的最大夾角不得大于120。4.4.4.4.卸扣卸扣卸扣卸扣卸扣系列產(chǎn)品使用方法及注意事項(xiàng)卸扣系列產(chǎn)品使用方法及注意事項(xiàng)卸扣系列產(chǎn)品使用方法及注意事項(xiàng)卸扣系列產(chǎn)品使用方法及注意事項(xiàng)Part 1Part 2Part 1卸扣8.卸扣要正確的支撐著載荷，即作用力要沿著卸扣的中心線的軸線上，避免彎曲，不穩(wěn)定的載荷，更不允許過(guò)載。4.4.4.4.卸扣卸扣卸扣卸扣卸扣系列產(chǎn)品使用方法及注意事項(xiàng)卸扣系列產(chǎn)品使用方法及注意事項(xiàng)卸扣系列產(chǎn)品使用方法及注意事項(xiàng)卸扣系列產(chǎn)品使用方法及注意事項(xiàng)Part 1Part 2Part 1卸扣9.避免卸扣的偏心載荷。4.4.4.4.卸扣卸扣卸扣卸扣卸扣系12、列產(chǎn)品使用方法及注意事項(xiàng)卸扣系列產(chǎn)品使用方法及注意事項(xiàng)卸扣系列產(chǎn)品使用方法及注意事項(xiàng)卸扣系列產(chǎn)品使用方法及注意事項(xiàng)Part 1Part 2Part 1卸扣10.卸扣在與鋼絲繩索具配套作為捆綁索具使用時(shí)，卸扣的橫銷部分應(yīng)與鋼絲繩索具的索眼進(jìn)行連接，以免在索具提升時(shí)，鋼絲繩與卸扣發(fā)生摩擦，造成橫銷轉(zhuǎn)動(dòng)，導(dǎo)致橫銷與扣體脫離。4.4.4.4.卸扣卸扣卸扣卸扣卸扣系列產(chǎn)品使用方法及注意事項(xiàng)卸扣系列產(chǎn)品使用方法及注意事項(xiàng)卸扣系列產(chǎn)品使用方法及注意事項(xiàng)卸扣系列產(chǎn)品使用方法及注意事項(xiàng)Part 1Part 2Part 1卸扣11.根據(jù)使用的頻度、工況條件惡劣程度應(yīng)確定合理的定期檢查，定期檢查周期不應(yīng)低于半年，最13、長(zhǎng)不超過(guò)1年，并做檢查記錄。12.在高溫環(huán)境使用，載荷減小應(yīng)考慮，見(jiàn)下表：4.4.4.4.卸扣卸扣卸扣卸扣卸扣系列產(chǎn)品使用方法及注意事項(xiàng)卸扣系列產(chǎn)品使用方法及注意事項(xiàng)卸扣系列產(chǎn)品使用方法及注意事項(xiàng)卸扣系列產(chǎn)品使用方法及注意事項(xiàng)溫度溫度由于溫度升高由于溫度升高載荷減少后的新荷減少后的新額載-40200原額定載荷的100%200300原額定載荷的90%300400原額定載荷的75%400以上不允許Part 1Part 2Part 1卸扣卸扣不得橫向使用4.4.4.4.卸扣卸扣卸扣卸扣卸扣系列產(chǎn)品使用方法及注意事項(xiàng)卸扣系列產(chǎn)品使用方法及注意事項(xiàng)卸扣系列產(chǎn)品使用方法及注意事項(xiàng)卸扣系列產(chǎn)品使用方法及注意14、事項(xiàng)Part 1Part 2Part 14 4 4 4.卸扣卸扣卸扣卸扣卸扣的許用負(fù)荷卸扣的許用負(fù)荷卸扣的許用負(fù)荷卸扣的許用負(fù)荷許用負(fù)荷經(jīng)驗(yàn)公式估算：Q 許=6d2(kgf)式中 d 卸扣橫銷的直徑，以毫米計(jì)算。卸扣Part 1Part 2Part 14 4 4 4.卸扣卸扣卸扣卸扣卸扣的報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)卸扣的報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)卸扣的報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)卸扣的報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)當(dāng)卸扣出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)禁止使用：1、卸扣的本體及銷軸的任何一處，用肉眼觀測(cè)時(shí)如有裂紋，應(yīng)立即報(bào)廢。2、磁粉探傷和超聲波探傷有裂紋時(shí)，應(yīng)立即報(bào)廢。3、卸扣本體有明顯變形、銷軸有變形不能轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)、應(yīng)立即報(bào)廢。4、卸扣本體及銷軸的任何一處截面磨損量超過(guò)名義尺寸的15、10%時(shí)，應(yīng)立即報(bào)廢。5、卸扣本體及銷軸有大面積的腐蝕或銹蝕時(shí)，應(yīng)立即報(bào)廢。卸扣Part 1Part 2Part 1吊索5 5 5 5.吊索吊索吊索吊索Part 1Part 2Part 1吊索 吊索端部端部配件和短環(huán)鏈出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)更換或報(bào)廢：a鏈環(huán)發(fā)生塑性變形，伸長(zhǎng)達(dá)原長(zhǎng)度5；b鏈環(huán)之間以及鏈環(huán)與端部配件連接接觸部位磨損減少到原公稱直徑的80；其它部位磨損減少到原公稱直徑的90；C裂紋或高拉應(yīng)力區(qū)的深凹痕、銳利橫向凹痕；d鏈環(huán)修復(fù)后、未能平滑過(guò)渡，或直徑減少大于原公稱直徑的1 0；e扭曲、嚴(yán)重銹蝕以及積垢不能加以排除；f端部配件的危險(xiǎn)斷面磨損減少達(dá)原尺寸1 0；g有開(kāi)口度的端部配件，16、開(kāi)口度比原尺寸增加10；h卸扣不能閉鎖。5 5 5 5.吊索吊索吊索吊索吊鏈的報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)吊鏈的報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)吊鏈的報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)吊鏈的報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)Part 1Part 2Part 1吊索吊索提升吊重時(shí)，應(yīng)力求各分肢受力均勻，肢間夾角一般應(yīng)不超過(guò)90，最大時(shí)不得超過(guò)120。5 5 5 5.吊索吊索吊索吊索吊索使用的注意事項(xiàng)吊索使用的注意事項(xiàng)吊索使用的注意事項(xiàng)吊索使用的注意事項(xiàng)吊索卸載后，空載重新提升或承載多肢吊索有未使用的自由分肢，一般應(yīng)將下端部反鉤到(如果可行時(shí))起重機(jī)吊鉤上或上端部配件上，防止隨起重機(jī)運(yùn)行時(shí)因擺動(dòng)意外傷人或鉤掛到其它物件上。Part 1Part 2Part 1作業(yè)要求安全操作要求02Part 17、1Part 2Part 21.吊具與索具應(yīng)與吊重種類、吊運(yùn)具體要求以及環(huán)境條件相適應(yīng)。2.作業(yè)具(含控制、制動(dòng)系統(tǒng)和安全裝置)與索具進(jìn)行檢查，當(dāng)確認(rèn)完好，功能正常時(shí)方可投入使用。3.拴掛前，應(yīng)確認(rèn)吊重上設(shè)置的起重拴掛連接點(diǎn)是否牢固，提升前應(yīng)確認(rèn)連接是否可靠。4.吊具承載時(shí)不得超過(guò)額定起重量，吊索(含各分肢)不得超過(guò)安全工作載荷(含高低溫、腐蝕等特殊工況)。5.作業(yè)時(shí)不得損壞吊件、吊具與索具，必要時(shí)應(yīng)在吊件與吊索的接觸處加保護(hù)襯墊。6.起重機(jī)吊鉤的吊點(diǎn)，應(yīng)力求與吊重重心在同一條鉛垂線上，使吊重處于穩(wěn)定平衡狀態(tài)，否則提升前應(yīng)做試吊試驗(yàn)，直到使吊重獲得平衡為止，防止提升時(shí)產(chǎn)生滑動(dòng)或滾動(dòng)。安全作業(yè)一般18、要求安全作業(yè)一般要求安全作業(yè)一般要求安全作業(yè)一般要求作業(yè)要求Part 1Part 2Part 2載荷的吊運(yùn)載荷的吊運(yùn)載荷的吊運(yùn)載荷的吊運(yùn)化學(xué)品生產(chǎn)單位吊化學(xué)品生產(chǎn)單位吊化學(xué)品生產(chǎn)單位吊化學(xué)品生產(chǎn)單位吊裝作業(yè)安全規(guī)范裝作業(yè)安全規(guī)范裝作業(yè)安全規(guī)范裝作業(yè)安全規(guī)范 8.7:8.7:8.7:8.7:重物捆綁、緊固、重物捆綁、緊固、重物捆綁、緊固、重物捆綁、緊固、吊掛不牢，吊掛不平吊掛不牢，吊掛不平吊掛不牢，吊掛不平吊掛不牢，吊掛不平衡而可能滑動(dòng)，或斜衡而可能滑動(dòng)，或斜衡而可能滑動(dòng)，或斜衡而可能滑動(dòng)，或斜拉重物，棱角吊物與拉重物，棱角吊物與拉重物，棱角吊物與拉重物，棱角吊物與鋼絲繩之間沒(méi)有襯墊鋼絲繩之間沒(méi)19、有襯墊鋼絲繩之間沒(méi)有襯墊鋼絲繩之間沒(méi)有襯墊時(shí)不得進(jìn)行起吊。時(shí)不得進(jìn)行起吊。時(shí)不得進(jìn)行起吊。時(shí)不得進(jìn)行起吊。RQ棱角吊物與鋼絲繩之間沒(méi)有襯墊時(shí)進(jìn)行起吊。棱角吊物與鋼絲繩之間應(yīng)加襯墊后方可起吊。依據(jù)：AQ 3021-2008 8.7作業(yè)要求Part 1Part 2Part 2載荷的吊運(yùn)載荷的吊運(yùn)載荷的吊運(yùn)載荷的吊運(yùn)起重機(jī)安全規(guī)程起重機(jī)安全規(guī)程起重機(jī)安全規(guī)程起重機(jī)安全規(guī)程 第第第第1 1 1 1部分：總則部分：總則部分：總則部分：總則 17.2.3-2:17.2.3-2:17.2.3-2:17.2.3-2:物品要通物品要通物品要通物品要通過(guò)吊索或其他有足夠過(guò)吊索或其他有足夠過(guò)吊索或其他有足夠過(guò)吊索或20、其他有足夠承載能力的裝置掛在承載能力的裝置掛在承載能力的裝置掛在承載能力的裝置掛在吊鉤上；吊鉤上；吊鉤上；吊鉤上；RQ移動(dòng)載荷時(shí)，用鐵絲栓掛重物。移動(dòng)載荷時(shí)，應(yīng)使用合適的吊索具栓掛重物。依據(jù)：GB6067.1-201017.2.5-2作業(yè)要求Part 1Part 2Part 2載荷的吊運(yùn)載荷的吊運(yùn)載荷的吊運(yùn)載荷的吊運(yùn)起重機(jī)安全規(guī)程起重機(jī)安全規(guī)程起重機(jī)安全規(guī)程起重機(jī)安全規(guī)程 第第第第1 1 1 1部分：總則部分：總則部分：總則部分：總則 17.2.517.2.517.2.517.2.5：起重機(jī)械不許斜向拖起重機(jī)械不許斜向拖起重機(jī)械不許斜向拖起重機(jī)械不許斜向拖拉物品（為特殊工況拉物品（為特殊工況拉物品（為特殊工況拉物品（為特殊工況設(shè)計(jì)的起重機(jī)械除外）設(shè)計(jì)的起重機(jī)械除外）設(shè)計(jì)的起重機(jī)械除外）設(shè)計(jì)的起重機(jī)械除外）。RQ非特殊工況設(shè)計(jì)的起重機(jī)械斜向拖拉物品。非特殊工況設(shè)計(jì)的起重機(jī)械不可斜向拖拉物品。依據(jù)：GB6067.1-201017.2.5作業(yè)要求Part 1Part 2Part 2作業(yè)要求Part 1Part 2Part 2作業(yè)要求Part 1Part 2Part 2作業(yè)要求Part 1Part 2Part 2謝謝大家