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1、 粉塵防爆安全培訓(xùn)粉塵防爆安全培訓(xùn)2概況2014年8月2日，2014年8月2日7時(shí)34分，位于江蘇省蘇州市昆山市昆山經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)（以下簡稱昆山開發(fā)區(qū)）的xx金屬制品有限公司拋光二車間（即4號廠房，以下簡稱事故車間）發(fā)生特別重大鋁粉塵爆炸事故。當(dāng)天現(xiàn)場共有員工265人，事故當(dāng)天造成260人傷亡（75人死亡、185人受傷）。截止2014年12月31日，146人死亡，114人受傷。直接經(jīng)濟(jì)損失3.51億元。經(jīng)調(diào)查認(rèn)定，江蘇省蘇州昆山市中榮金屬制品有限公司“82”特別重大爆炸事故是一起生產(chǎn)安全責(zé)任事故。金屬加工與金屬粉生產(chǎn)粉塵爆炸事故xx 鋁合金輪轂打磨拋光粉塵爆炸3建筑情況事故車間位于整個(gè)廠區(qū)的西2、南角，建筑面積2145平方米，廠房南北長44.24米、東西寬24.24米，兩層鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，層高4.5米。廠房南北兩端各設(shè)置一部載重2噸的貨梯和連接二層的敞開式樓梯。一層設(shè)有通向室外的鋼板推拉門（4米4米）2個(gè)，地面為水泥地面，二層樓面為鋼筋混凝土。金屬加工與金屬粉生產(chǎn)粉塵爆炸事故xx 鋁合金輪轂打磨拋光粉塵爆炸4工藝布局事故車間為鋁合金汽車輪轂打磨車間，共設(shè)計(jì)32條生產(chǎn)線，一、二層各16條，每條生產(chǎn)線設(shè)有12個(gè)工位，沿車間橫向布置，總工位數(shù)384個(gè)。事故發(fā)生時(shí)，一層實(shí)際有生產(chǎn)線13條，二層16條，實(shí)際總工位數(shù)348個(gè)。打磨拋光均為人工作業(yè)，工具為手持式電動(dòng)磨槍（根據(jù)不同光潔度要求，使用3、粗細(xì)不同規(guī)格的磨頭或砂紙）。金屬加工與金屬粉生產(chǎn)粉塵爆炸事故xx 鋁合金輪轂打磨拋光粉塵爆炸5除塵系統(tǒng)2006年3月，該車間一、二層共建設(shè)安裝8套除塵系統(tǒng)。每個(gè)工位設(shè)置有吸塵罩，每4條生產(chǎn)線48個(gè)工位合用1套除塵系統(tǒng)，除塵器為機(jī)械振打袋式除塵器。2012年改造后，8套除塵系統(tǒng)的室外排放管全部連通，由一個(gè)主排放管排出。事故車間除塵設(shè)備與收塵管道、手動(dòng)工具插座及其配電箱均未按規(guī)定采取接地措施。金屬加工與金屬粉生產(chǎn)粉塵爆炸事故xx 鋁合金輪轂打磨拋光粉塵爆炸6事故過程 2014年8月2日7時(shí)，事故車間員工上班。7時(shí)10分，除塵風(fēng)機(jī)開啟，員工開始作業(yè)。7時(shí)34分，1號除塵器發(fā)生爆炸。爆炸沖擊波沿除塵管4、道向車間傳播,揚(yáng)起的除塵系統(tǒng)內(nèi)和車間集聚的鋁粉塵發(fā)生系列爆炸。當(dāng)場造成47人死亡、當(dāng)天經(jīng)送醫(yī)院搶救無效死亡28人，185人受傷，事故車間和車間內(nèi)的生產(chǎn)設(shè)備被損毀。金屬加工與金屬粉生產(chǎn)粉塵爆炸事故xx 鋁合金輪轂打磨拋光粉塵爆炸78910金屬加工與金屬粉生產(chǎn)粉塵爆炸事故xx 鋁合金輪轂打磨拋光粉塵爆炸事故后航拍照片11金屬加工與金屬粉生產(chǎn)粉塵爆炸事故xx 鋁合金輪轂打磨拋光粉塵爆炸南墻倒塌東墻部分倒塌12金屬加工與金屬粉生產(chǎn)粉塵爆炸事故xx 鋁合金輪轂打磨拋光粉塵爆炸車間內(nèi)13金屬加工與金屬粉生產(chǎn)粉塵爆炸事故xx 鋁合金輪轂打磨拋光粉塵爆炸電氣接線箱（不是防爆型）可能為室內(nèi)首次爆炸的部位14金屬5、加工與金屬粉生產(chǎn)粉塵爆炸事故xx 鋁合金輪轂打磨拋光粉塵爆炸天花板的黑色痕跡是高溫導(dǎo)致有機(jī)物碳化的產(chǎn)物打磨工作臺15金屬加工與金屬粉生產(chǎn)粉塵爆炸事故xx 鋁合金輪轂打磨拋光粉塵爆炸沒有參與爆炸的打磨臺（粉塵沉積嚴(yán)重）16金屬加工與金屬粉生產(chǎn)粉塵爆炸事故xx 鋁合金輪轂打磨拋光粉塵爆炸打磨臺、除塵風(fēng)管和送風(fēng)風(fēng)管打磨工具17金屬加工與金屬粉生產(chǎn)粉塵爆炸事故xx 鋁合金輪轂打磨拋光粉塵爆炸爆炸后的除塵器18金屬加工與金屬粉生產(chǎn)粉塵爆炸事故xx 鋁合金輪轂打磨拋光粉塵爆炸調(diào)查組認(rèn)定，鋁粉塵受潮自燃是直接原因19金屬加工與金屬粉生產(chǎn)粉塵爆炸事故xx 鋁合金輪轂打磨拋光粉塵爆炸1樓除塵系統(tǒng)布置圖（紅圈為疑6、似室內(nèi)首次爆炸位置）20金屬加工與金屬粉生產(chǎn)粉塵爆炸事故xx 鋁合金輪轂打磨拋光粉塵爆炸打磨臺和吸塵罩的布置500X20021直接原因事故車間除塵系統(tǒng)較長時(shí)間未按規(guī)定清理，鋁粉塵集聚。除塵系統(tǒng)風(fēng)機(jī)開啟后，打磨過程產(chǎn)生的高溫顆粒在集塵桶上方形成粉塵云。1號除塵器集塵桶銹蝕破損，桶內(nèi)鋁粉受潮，發(fā)生氧化放熱反應(yīng)，達(dá)到粉塵云的引燃溫度，引發(fā)除塵系統(tǒng)及車間的系列爆炸。因沒有泄爆裝置，爆炸產(chǎn)生的高溫氣體和燃燒物瞬間經(jīng)除塵管道從各吸塵口噴出，導(dǎo)致全車間所有工位操作人員直接受到爆炸沖擊，造成群死群傷。金屬加工與金屬粉生產(chǎn)粉塵爆炸事故xx 鋁合金輪轂打磨拋光粉塵爆炸22管理原因1.廠房設(shè)計(jì)與中榮公司無視國家法律7、，違法違規(guī)組織項(xiàng)目建設(shè)和生產(chǎn)，是事故發(fā)生的主要原因。(1)廠房設(shè)計(jì)與生產(chǎn)工藝布局違法違規(guī)。事故車間廠房原設(shè)計(jì)建設(shè)為戊類，而實(shí)際使用應(yīng)為乙類，導(dǎo)致一層原設(shè)計(jì)泄爆面積不足，疏散樓梯未采用封閉樓梯間，貫通上下兩層。事故車間生產(chǎn)工藝及布局未按規(guī)定規(guī)范設(shè)計(jì)。生產(chǎn)線布置過密，作業(yè)工位排列擁擠，在每層1072.5平方米車間內(nèi)設(shè)置了16條生產(chǎn)線，在13米長的生產(chǎn)線上布置有12個(gè)工位，人員密集，有的生產(chǎn)線之間員工背靠背間距不到1米，且通道中放置了輪轂，造成疏散通道不暢通，加重了人員傷害。金屬加工與金屬粉生產(chǎn)粉塵爆炸事故xx 鋁合金輪轂打磨拋光粉塵爆炸23管理原因1.廠房設(shè)計(jì)與中榮公司無視國家法律，違法違規(guī)組織項(xiàng)8、目建設(shè)和生產(chǎn)，是事故發(fā)生的主要原因。(2)除塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)、制造、安裝、改造違規(guī)。事故車間除塵系統(tǒng)改造委托無設(shè)計(jì)安裝資質(zhì)的昆山菱正機(jī)電環(huán)保設(shè)備公司設(shè)計(jì)、制造、施工安裝。除塵器本體及管道未設(shè)置導(dǎo)除靜電的接地裝置、未按粉塵爆炸泄壓指南（GB/T15605-2008）要求設(shè)置泄爆裝置，集塵器未設(shè)置防水防潮設(shè)施，集塵桶底部破損后未及時(shí)修復(fù)，外部潮濕空氣滲入集塵桶內(nèi)，造成鋁粉受潮，產(chǎn)生氧化放熱反應(yīng)。金屬加工與金屬粉生產(chǎn)粉塵爆炸事故xx 鋁合金輪轂打磨拋光粉塵爆炸24管理原因1.廠房設(shè)計(jì)與中榮公司無視國家法律，違法違規(guī)組織項(xiàng)目建設(shè)和生產(chǎn)，是事故發(fā)生的主要原因。(3)車間鋁粉塵集聚嚴(yán)重事故現(xiàn)場吸塵罩大小為5009、毫米200毫米，輪轂中心距離吸塵罩500毫米，每個(gè)吸塵罩的風(fēng)量為600立方米/小時(shí)，每套除塵系統(tǒng)總風(fēng)量為28800立方米/小時(shí)，支管內(nèi)平均風(fēng)速為20.8米/秒。按照鋁鎂粉加工粉塵防爆安全規(guī)程（GB17269-2003）規(guī)定的23米/秒支管平均風(fēng)速計(jì)算，該總風(fēng)量應(yīng)達(dá)到31850 立方米/小時(shí)，原始設(shè)計(jì)差額為9.6%。因此，現(xiàn)場除塵系統(tǒng)吸風(fēng)量不足，不能滿足工位粉塵捕集要求,不能有效抽出除塵管道內(nèi)粉塵。同時(shí)，企業(yè)未按規(guī)定及時(shí)清理粉塵，造成除塵管道內(nèi)和作業(yè)現(xiàn)場殘留鋁粉塵多，加大了爆炸威力。金屬加工與金屬粉生產(chǎn)粉塵爆炸事故xx 鋁合金輪轂打磨拋光粉塵爆炸25管理原因1.廠房設(shè)計(jì)與中榮公司無視國家法律，違10、法違規(guī)組織項(xiàng)目建設(shè)和生產(chǎn)，是事故發(fā)生的主要原因。(4)安全生產(chǎn)管理混亂中榮公司安全生產(chǎn)規(guī)章制度不健全、不規(guī)范，盲目組織生產(chǎn)，未建立崗位安全操作規(guī)程，現(xiàn)有的規(guī)章制度未落實(shí)到車間、班組。未建立隱患排查治理制度，無隱患排查治理臺賬。風(fēng)險(xiǎn)辨識不全面，對鋁粉塵爆炸危險(xiǎn)未進(jìn)行辨識，缺乏預(yù)防措施。未開展粉塵爆炸專項(xiàng)教育培訓(xùn)和新員工三級安全培訓(xùn)，安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)責(zé)任不落實(shí)，造成員工對鋁粉塵存在爆炸危險(xiǎn)沒有認(rèn)知。2、金屬加工與金屬粉生產(chǎn)粉塵爆炸事故8.2 xx 鋁合金輪轂打磨拋光粉塵爆炸26管理原因1.廠房設(shè)計(jì)與中榮公司無視國家法律，違法違規(guī)組織項(xiàng)目建設(shè)和生產(chǎn)，是事故發(fā)生的主要原因。(5)安全措施不落實(shí)事故車間11、電氣設(shè)施設(shè)備不符合爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50058）規(guī)定，均不防爆，電纜、電線敷設(shè)方式違規(guī)，電氣設(shè)備的金屬外殼未作可靠接地。現(xiàn)場作業(yè)人員密集，崗位粉塵防護(hù)措施不完善，未按規(guī)定配備防靜電工裝等勞動(dòng)保護(hù)用品，進(jìn)一步加重了人員傷害。金屬加工與金屬粉生產(chǎn)粉塵爆炸事故xx 鋁合金輪轂打磨拋光粉塵爆炸27管理原因2.蘇州市、昆山市和昆山開發(fā)區(qū)安全生產(chǎn)紅線意識不強(qiáng)、對安全生產(chǎn)工作重視不夠，是事故發(fā)生的重要原因。(1)昆山開發(fā)區(qū)不重視安全生產(chǎn)，屬地監(jiān)管責(zé)任不落實(shí)，對中榮公司無視員工安全與健康、違反國家安全生產(chǎn)法律法規(guī)的行為打擊治理嚴(yán)重不力，沒有落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，沒有專門的安全監(jiān)管機(jī)構(gòu)，對安12、全監(jiān)管職責(zé)不清、人員不足、執(zhí)法不落實(shí)等問題未予以重視和解決，落實(shí)國務(wù)院安委辦部署的鋁鎂制品機(jī)加工企業(yè)安全生產(chǎn)專項(xiàng)治理工作不認(rèn)真、不徹底；未能吸取轄區(qū)內(nèi)曾發(fā)生的多起金屬粉塵燃爆事故教訓(xùn)，未能舉一反三組織全面排查、消除隱患。2、金屬加工與金屬粉生產(chǎn)粉塵爆炸事故8.2 xx 鋁合金輪轂打磨拋光粉塵爆炸28管理原因2.蘇州市、昆山市和昆山開發(fā)區(qū)安全生產(chǎn)紅線意識不強(qiáng)、對安全生產(chǎn)工作重視不夠，是事故發(fā)生的重要原因。（2）昆山市忽視安全生產(chǎn)，安全生產(chǎn)責(zé)任制不落實(shí)，對區(qū)鎮(zhèn)和部門安全生產(chǎn)考核工作流于形式，組織安全檢查、隱患排查治理不深入、不徹底，未認(rèn)真落實(shí)國務(wù)院安委辦部署的鋁鎂制品機(jī)加工企業(yè)安全生產(chǎn)專項(xiàng)治理工作13、；對所屬區(qū)鎮(zhèn)和部門在行政審批、監(jiān)督檢查方面存在的問題失察；未能吸取轄區(qū)內(nèi)發(fā)生的多起金屬粉塵燃爆事故教訓(xùn)，未能舉一反三組織全面排查，消除隱患。金屬加工與金屬粉生產(chǎn)粉塵爆炸事故xx 鋁合金輪轂打磨拋光粉塵爆炸29管理原因2.蘇州市、昆山市和昆山開發(fā)區(qū)安全生產(chǎn)紅線意識不強(qiáng)、對安全生產(chǎn)工作重視不夠，是事故發(fā)生的重要原因。（3）蘇州市對安全生產(chǎn)工作重視不夠，貫徹落實(shí)國家和江蘇省安全生產(chǎn)工作部署要求不認(rèn)真、不扎實(shí)，對國務(wù)院安委辦要求開展的鋁鎂制品機(jī)加工企業(yè)安全生產(chǎn)專項(xiàng)治理工作部署不明確、督促檢查不到位，對安全監(jiān)管部門未及時(shí)開展專項(xiàng)治理工作失察。對昆山市開展安全生產(chǎn)檢查情況督促檢查不力，未按要求檢查隱患排查14、治理體系建設(shè)工作落實(shí)情況。金屬加工與金屬粉生產(chǎn)粉塵爆炸事故xx 鋁合金輪轂打磨拋光粉塵爆炸30管理原因3.負(fù)有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理責(zé)任的有關(guān)部門未認(rèn)真履行職責(zé)，審批把關(guān)不嚴(yán)，監(jiān)督檢查不到位，專項(xiàng)治理工作不深入、不落實(shí)，是事故發(fā)生的重要原因。（1）安全監(jiān)管部門昆山開發(fā)區(qū)經(jīng)濟(jì)發(fā)展和環(huán)境保護(hù)局（下設(shè)安全生產(chǎn)科）履行安全生產(chǎn)監(jiān)管職責(zé)不到位，安全培訓(xùn)把關(guān)不嚴(yán)，專項(xiàng)檢查不落實(shí)。工貿(mào)企業(yè)安全隱患排查治理工作不力，鋁鎂制品機(jī)加工企業(yè)安全生產(chǎn)專項(xiàng)治理工作落實(shí)不到位，對轄區(qū)涉及鋁鎂粉塵企業(yè)數(shù)量、安全生產(chǎn)基本現(xiàn)狀等底數(shù)不清、情況不明，未能認(rèn)真吸取轄區(qū)內(nèi)發(fā)生的多起金屬粉塵燃爆事故教訓(xùn)并重點(diǎn)防范。對中榮公司安全管理、從業(yè)人15、員安全教育、隱患排查治理及應(yīng)急管理等監(jiān)管不力，未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)和糾正中榮公司粉塵長期超標(biāo)問題，未督促該企業(yè)對重大事故隱患進(jìn)行整改消除，對中榮公司長期存在的事故隱患和安全管理混亂問題失察。金屬加工與金屬粉生產(chǎn)粉塵爆炸事故xx 鋁合金輪轂打磨拋光粉塵爆炸31管理原因3.負(fù)有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理責(zé)任的有關(guān)部門未認(rèn)真履行職責(zé)，審批把關(guān)不嚴(yán)，監(jiān)督檢查不到位，專項(xiàng)治理工作不深入、不落實(shí)，是事故發(fā)生的重要原因。（1）安全監(jiān)管部門昆山市安全監(jiān)管局對鋁鎂制品機(jī)加工企業(yè)安全生產(chǎn)專項(xiàng)治理工作不深入、不徹底，未按照江蘇省相關(guān)要求對本地區(qū)存在鋁鎂粉塵爆炸危險(xiǎn)的工貿(mào)企業(yè)進(jìn)行調(diào)查并摸清基本情況，未對各區(qū)（鎮(zhèn)）鋁鎂制品機(jī)加工企業(yè)統(tǒng)計(jì)16、情況進(jìn)行核實(shí)，致使中榮公司未被列入鋁鎂制品機(jī)加工廠企業(yè)名單、未按要求開展專項(xiàng)治理。安全生產(chǎn)檢查工作流于形式，多次對中榮公司進(jìn)行安全檢查均未能發(fā)現(xiàn)該公司長期存在粉塵超標(biāo)可能引起爆炸的重大隱患，對中榮公司長期存在的事故隱患和安全管理混亂問題失察。對轄區(qū)內(nèi)區(qū)（鎮(zhèn)）安全監(jiān)管部門未認(rèn)真履行監(jiān)管職責(zé)的問題失察，對昆山開發(fā)區(qū)發(fā)生的多起金屬粉塵燃爆事故失察，未認(rèn)真吸取事故教訓(xùn)并重點(diǎn)防范。、金屬加工與金屬粉生產(chǎn)粉塵爆炸事故xx 鋁合金輪轂打磨拋光粉塵爆炸32管理原因3.負(fù)有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理責(zé)任的有關(guān)部門未認(rèn)真履行職責(zé)，審批把關(guān)不嚴(yán)，監(jiān)督檢查不到位，專項(xiàng)治理工作不深入、不落實(shí)，是事故發(fā)生的重要原因。（1）安全監(jiān)管17、部門江蘇省安全監(jiān)管局督促指導(dǎo)蘇州市、昆山市鋁鎂制品機(jī)加工企業(yè)安全生產(chǎn)專項(xiàng)治理工作不到位，沒有按照要求督促、指導(dǎo)冶金等工商貿(mào)行業(yè)企業(yè)全面開展粉塵爆炸隱患排查治理工作。（2）公安消防部門（3）環(huán)境保護(hù)部門（4）住房城鄉(xiāng)建設(shè)部門金屬加工與金屬粉生產(chǎn)粉塵爆炸事故xx 鋁合金輪轂打磨拋光粉塵爆炸33管理原因4.江蘇省淮安市建筑設(shè)計(jì)研究院、南京工業(yè)大學(xué)、江蘇萊博環(huán)境檢測技術(shù)有限公司和昆山菱正機(jī)電環(huán)保設(shè)備有限公司等單位，違法違規(guī)進(jìn)行建筑設(shè)計(jì)、安全評價(jià)、粉塵檢測、除塵系統(tǒng)改造，對事故發(fā)生負(fù)有重要責(zé)任。江蘇省淮安市建筑設(shè)計(jì)研究院在未認(rèn)真了解各種金屬粉塵危險(xiǎn)性的情況下，僅憑中榮公司提供的“金屬制品打磨車間”的廠房18、用途，違規(guī)將車間火災(zāi)危險(xiǎn)性類別定義為戊類。南京工業(yè)大學(xué)出具的xx金屬制品有限公司劇毒品使用、儲存裝置安全現(xiàn)狀評價(jià)報(bào)告，在安全管理和安全檢測表方面存在內(nèi)容與實(shí)際不符問題，且未能發(fā)現(xiàn)企業(yè)主要負(fù)責(zé)人無安全生產(chǎn)資格證書和一線生產(chǎn)工人無職業(yè)健康檢測表等事實(shí)。金屬加工與金屬粉生產(chǎn)粉塵爆炸事故xx 鋁合金輪轂打磨拋光粉塵爆炸34管理原因4.江蘇省淮安市建筑設(shè)計(jì)研究院、南京工業(yè)大學(xué)、江蘇萊博環(huán)境檢測技術(shù)有限公司和昆山菱正機(jī)電環(huán)保設(shè)備有限公司等單位，違法違規(guī)進(jìn)行建筑設(shè)計(jì)、安全評價(jià)、粉塵檢測、除塵系統(tǒng)改造，對事故發(fā)生負(fù)有重要責(zé)任。江蘇萊博環(huán)境檢測技術(shù)有限公司未按照工作場所空氣中有害物質(zhì)監(jiān)測的采樣規(guī)范（GBZ15919、-2004）要求,未在正常生產(chǎn)狀態(tài)下對中榮公司生產(chǎn)車間拋光崗位粉塵濃度進(jìn)行檢測即出具監(jiān)測報(bào)告。昆山菱正機(jī)電環(huán)保設(shè)備有限公司無設(shè)計(jì)和總承包資質(zhì)，違規(guī)為中榮公司設(shè)計(jì)、制造、施工改造除塵系統(tǒng)，且除塵系統(tǒng)管道和除塵器均未設(shè)置泄爆口，未設(shè)置導(dǎo)除靜電的接地裝置，吸塵罩小、罩口多，通風(fēng)除塵效果差。金屬加工與金屬粉生產(chǎn)粉塵爆炸事故xx 鋁合金輪轂打磨拋光粉塵爆炸35主要教訓(xùn)除塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理應(yīng)采用濕法除塵應(yīng)采用側(cè)吸和下吸式吸風(fēng)罩風(fēng)速不夠，管道內(nèi)有粉塵沉積所有除塵系統(tǒng)通過排風(fēng)管互聯(lián)收集的鋁粉塵應(yīng)防潮防濕粉塵清掃嚴(yán)重不足，導(dǎo)致車間內(nèi)的二次爆炸威力巨大打磨崗位過于集中，導(dǎo)致特別重大人員傷亡金屬加工與金屬粉生產(chǎn)粉塵爆20、炸事故xx 鋁合金輪轂打磨拋光粉塵爆炸36事故總結(jié)1、粉塵清掃是防止粉塵爆炸事故損失擴(kuò)大化的重要措施。2、大部分的粉塵爆炸事故與除塵系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和維護(hù)有關(guān)。3、濕式除塵是金屬加工粉塵除塵的最佳選擇。4、除塵器的爆炸泄壓只能保護(hù)除塵器本身，不能防止爆炸向車間傳播。可靠的爆炸隔離系統(tǒng)可防止爆炸傳播到車間。5、建筑泄壓只是保護(hù)建筑不發(fā)生結(jié)構(gòu)失效，不能保護(hù)建筑中的作業(yè)人員。37粉塵國際標(biāo)準(zhǔn)化組織定義：粒徑小于75m的固體懸浮物GB/T15604-2008粉塵防爆術(shù)語：細(xì)微的固體顆粒可分為：漂塵、降塵、總懸浮微粒特點(diǎn)：能在空中停留、一段時(shí)間后可以沉降可燃性粉塵可燃性粉塵：可與助燃?xì)怏w發(fā)生氧化反應(yīng)而燃燒的粉21、塵。38粉塵的危害第一：污染大氣，危害人類的健康：第一：污染大氣，危害人類的健康：當(dāng)人體吸入粉塵后，小于5m的微粒，極易深入肺部，引起中毒性肺炎，有時(shí)還會引起肺癌。39粉塵的危害第二：爆炸危害：第二：爆炸危害：具有極強(qiáng)的破壞性；離起火點(diǎn)越近破壞性越嚴(yán)重；容易產(chǎn)生二次爆炸等40可燃性粉塵分類具有爆炸性粉塵有：金屬（如鎂粉、鋁粉）；煤炭；糧食（如小麥、淀粉、大豆）；飼料（如血粉、魚粉）；農(nóng)副產(chǎn)品（如棉花、煙草）；林產(chǎn)品（如紙粉、木粉）；合成材料（如塑料、染料）。41什么是粉塵爆炸？（視頻）粉塵爆炸，指粉塵在爆炸極限范圍內(nèi)，遇到熱源（明火或溫度），火焰瞬間瞬間傳播于整個(gè)混合粉塵空間，化學(xué)反應(yīng)速度極快22、極快，同時(shí)釋放大量的熱，形成很高的溫度和很大的壓力，系統(tǒng)的能量轉(zhuǎn)化為機(jī)械功以及光和熱的輻射，具有很強(qiáng)的破壞力很強(qiáng)的破壞力。42粉塵為什么會爆炸？當(dāng)含有粉塵的空氣中存在可燃物質(zhì)時(shí)，一旦遇到火星，有可能將迅速燃燒并發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，短時(shí)間內(nèi)形成高溫和高壓，最后發(fā)生爆炸。43粉塵爆炸的三個(gè)步驟第一步：懸浮的粉塵在熱源的作用下迅速的干餾或氣化而產(chǎn)生出可燃性氣體第二步：可燃性氣體和空氣混合而燃燒第三步：是粉塵燃燒放出的熱量，以熱傳導(dǎo)或火焰輻射的方式傳給附近懸浮的或被吹揚(yáng)起來的粉塵，使其受熱汽化后使燃燒循環(huán)地進(jìn)行下去。隨著每個(gè)循環(huán)的逐次進(jìn)行，其反應(yīng)速度都會逐漸加快，通過劇烈燃燒，最后形成爆炸。44二次爆炸：第23、一次爆炸氣浪把沉積在設(shè)備或地面上的粉塵吹揚(yáng)起來，在第一次爆炸的余火引燃下引起第二次爆炸。二次爆炸時(shí)，粉塵濃度一般比一次爆炸時(shí)高得多，故二次爆炸威力比第一次要大得多。多次爆炸：隨著爆炸引起極大的震動(dòng)，沉積在不同部位的粉塵揚(yáng)起，形成多個(gè)粉塵云，從而產(chǎn)生連環(huán)爆炸！45粉塵爆炸的五個(gè)要素46影響粉塵爆炸的幾個(gè)因素影響粉塵爆炸的幾個(gè)因素粉塵爆炸危險(xiǎn)性的特征值粉塵濃度粉塵濃度著火溫度著火溫度著火能量著火能量爆炸壓力爆炸壓力升壓速度升壓速度影響爆炸的靈敏度關(guān)系到爆炸強(qiáng)度47預(yù)防鋁鎂粉塵燃燒爆炸的措施預(yù)防鋁鎂粉塵燃燒爆炸的措施要綜合考慮技術(shù)措施技術(shù)措施、管理管理措施措施 等多方面入手。48如何預(yù)防粉塵爆炸？424、9505152哪些設(shè)備容易發(fā)生粉塵爆炸？535455565758預(yù)防燃燒爆炸管理措施：預(yù)防燃燒爆炸管理措施：1.生生產(chǎn)產(chǎn)過過程程中中要要嚴(yán)嚴(yán)格格執(zhí)執(zhí)行行國國家家的的技技術(shù)術(shù)規(guī)規(guī)范范和和操操作作規(guī)規(guī)程程，嚴(yán)嚴(yán)格格按按照照國國家家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn) GB 15577-1995粉粉塵塵防防爆爆安全規(guī)程安全規(guī)程及及嚴(yán)防企業(yè)粉塵爆炸五條規(guī)定嚴(yán)防企業(yè)粉塵爆炸五條規(guī)定及執(zhí)行。及執(zhí)行。59 2.必必須須設(shè)設(shè)置置獨(dú)立廠房，且且廠廠房房不不得得設(shè)設(shè)置置在在居民區(qū)內(nèi)內(nèi)，不不得得設(shè)設(shè)置置在在人員聚集場所、交通要道等等重重點(diǎn)點(diǎn)部位。部位。3.相相關(guān)關(guān)證證照照齊齊全全。“三同時(shí)”手手續(xù)續(xù)齊齊全全，防防雷雷檢測、消防驗(yàn)收、應(yīng)急預(yù)案、25、持證上崗等符合要求。檢測、消防驗(yàn)收、應(yīng)急預(yù)案、持證上崗等符合要求。604.清清潔潔生生產(chǎn)產(chǎn)：每每天天對對生生產(chǎn)產(chǎn)場場所所進(jìn)進(jìn)行行清理，應(yīng)應(yīng)當(dāng)當(dāng)采采用用不不產(chǎn)產(chǎn)生生火火花花、靜靜電電、揚(yáng)揚(yáng)塵塵等等方方法法清清理理生生產(chǎn)產(chǎn)場場所所，禁禁止止使使用用壓壓縮縮空空氣氣進(jìn)進(jìn)行行吹吹掃掃。及及時(shí)時(shí)對對除除塵塵系系統(tǒng)統(tǒng)（包包括括排排風(fēng)風(fēng)扇扇、抽抽風(fēng)風(fēng)機(jī)機(jī)等等通通風(fēng)風(fēng)除除塵塵設(shè)設(shè)備備）進(jìn)進(jìn)行行清清理，使作業(yè)場所積累的粉塵量降至最低。理，使作業(yè)場所積累的粉塵量降至最低。61 5.禁火措施：生產(chǎn)場所嚴(yán)禁各類明火；需要禁火措施：生產(chǎn)場所嚴(yán)禁各類明火；需要在生產(chǎn)場所進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)時(shí)，必須停止生產(chǎn)作在生產(chǎn)場所進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)26、時(shí)，必須停止生產(chǎn)作業(yè)，并采取相應(yīng)的防護(hù)措施。業(yè)，并采取相應(yīng)的防護(hù)措施。6.器材配備：根據(jù)不同的作業(yè)條件與環(huán)境，器材配備：根據(jù)不同的作業(yè)條件與環(huán)境，配備消防器材和個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品。粉塵燃燒配備消防器材和個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品。粉塵燃燒時(shí)必須使用消防沙滅火，嚴(yán)禁使用普通滅火器時(shí)必須使用消防沙滅火，嚴(yán)禁使用普通滅火器滅火。滅火。627.電氣電路：生產(chǎn)場所電氣線路應(yīng)當(dāng)采用鍍鋅電氣電路：生產(chǎn)場所電氣線路應(yīng)當(dāng)采用鍍鋅鋼管套管保護(hù)，在車間外安裝空氣開關(guān)和漏電鋼管套管保護(hù)，在車間外安裝空氣開關(guān)和漏電保護(hù)器，設(shè)備、電源開關(guān)應(yīng)當(dāng)采用防爆防靜電保護(hù)器，設(shè)備、電源開關(guān)應(yīng)當(dāng)采用防爆防靜電措施。生產(chǎn)場所電氣線路、設(shè)備等應(yīng)當(dāng)由措27、施。生產(chǎn)場所電氣線路、設(shè)備等應(yīng)當(dāng)由專業(yè)電工安裝，嚴(yán)禁亂拉私接臨時(shí)電線、增加設(shè)備。安裝，嚴(yán)禁亂拉私接臨時(shí)電線、增加設(shè)備。63 8.檢維修作業(yè)：生產(chǎn)系統(tǒng)完全停止、現(xiàn)場積塵檢維修作業(yè)：生產(chǎn)系統(tǒng)完全停止、現(xiàn)場積塵清理干凈并經(jīng)管理人員確認(rèn)、實(shí)施監(jiān)護(hù)后，方清理干凈并經(jīng)管理人員確認(rèn)、實(shí)施監(jiān)護(hù)后，方可進(jìn)行檢維修作業(yè)；嚴(yán)禁交叉作業(yè)。可進(jìn)行檢維修作業(yè)；嚴(yán)禁交叉作業(yè)。9.規(guī)章制度：建立健全粉塵作業(yè)安全生產(chǎn)管理規(guī)章制度：建立健全粉塵作業(yè)安全生產(chǎn)管理制度、操作規(guī)程并嚴(yán)格落實(shí)。制度、操作規(guī)程并嚴(yán)格落實(shí)。64 10.教育培訓(xùn)：企業(yè)從業(yè)人員經(jīng)安全培訓(xùn)合格后，教育培訓(xùn)：企業(yè)從業(yè)人員經(jīng)安全培訓(xùn)合格后，方可上崗；企業(yè)負(fù)責(zé)人、從業(yè)人28、員要定期參加安全方可上崗；企業(yè)負(fù)責(zé)人、從業(yè)人員要定期參加安全教育培訓(xùn)，掌握鋁鎂粉塵的危害性及防爆措施。教育培訓(xùn)，掌握鋁鎂粉塵的危害性及防爆措施。11.安全檢查：企業(yè)應(yīng)當(dāng)定期進(jìn)行粉塵防爆檢查，安全檢查：企業(yè)應(yīng)當(dāng)定期進(jìn)行粉塵防爆檢查，并做好記錄。并做好記錄。12.應(yīng)急預(yù)案：企業(yè)應(yīng)當(dāng)制定有針對性的應(yīng)急預(yù)案，應(yīng)急預(yù)案：企業(yè)應(yīng)當(dāng)制定有針對性的應(yīng)急預(yù)案，保證作業(yè)和施救人員掌握相關(guān)應(yīng)急預(yù)案內(nèi)容。保證作業(yè)和施救人員掌握相關(guān)應(yīng)急預(yù)案內(nèi)容。65嚴(yán)防企業(yè)粉塵爆炸五條規(guī)定 一、必須確保作業(yè)場所符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求，嚴(yán)禁設(shè)置在違規(guī)多層房、安全間距不達(dá)標(biāo)廠房和居民區(qū)內(nèi)。二、必須按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范設(shè)計(jì)、安裝、使用和維護(hù)通風(fēng)除塵系統(tǒng)，每班按規(guī)定檢測和規(guī)范清理粉塵，在除塵系統(tǒng)停運(yùn)期間和粉塵超標(biāo)時(shí)嚴(yán)禁作業(yè)，并停產(chǎn)撤人。三、必須按規(guī)范使用防爆電氣設(shè)備，落實(shí)防雷、防靜電等措施，保證設(shè)備設(shè)施接地，嚴(yán)禁作業(yè)場所存在各類明火和違規(guī)使用作業(yè)工具。四、必須配備鋁鎂等金屬粉塵生產(chǎn)、收集、貯存的防水防潮設(shè)施，嚴(yán)禁粉塵遇濕自燃。五、必須嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程和勞動(dòng)防護(hù)制度，嚴(yán)禁員工培訓(xùn)不合格和不按規(guī)定佩戴使用防塵、防靜電等勞保用品上崗66 謝謝 謝謝！敬請批評指正