盾構(gòu)機安全操作規(guī)程培訓(xùn)課件(26頁).ppt
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2023-08-31
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安全規(guī)程培訓(xùn)課件
1、盾構(gòu)機安全操作規(guī)程作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過嚴(yán)格的技術(shù)培訓(xùn),熟悉盾構(gòu)機結(jié)構(gòu)、原理、性能及操作、維修保養(yǎng)要求,了解盾構(gòu)機的基本參數(shù),經(jīng)考核合格取得有關(guān)部門頒發(fā)的操作證。學(xué)員應(yīng)在專人指導(dǎo)下進行工作;盾構(gòu)機操作手應(yīng)熟悉各種地質(zhì)的特性,土壓的簡單計算,推力的簡單計算,扭矩的組成,轉(zhuǎn)彎半徑等;盾構(gòu)機操作手應(yīng)熟悉地質(zhì)縱斷面圖、地表建筑物圖、地面測量監(jiān)測點布置圖及測量沉降監(jiān)測報表,加強對地層及地質(zhì)情況的認(rèn)知,以便指導(dǎo)盾構(gòu)掘進。一.對盾構(gòu)機操作人員的要求盾構(gòu)機操作必須以保證工程質(zhì)量和操作安全為出發(fā)點,充分保證隧道的襯砌質(zhì)量,保證線路方向的正確性,并且盡量減小因盾構(gòu)機施工而引發(fā)的地表沉降。必須做到:注漿量無法保證時不能掘進2、;沒有方向測量時不能掘進;嚴(yán)格執(zhí)行專業(yè)技術(shù)人員下達的土壓指令,對掘進中的出土量突現(xiàn)異常要馬上報告,有問題及時提出;盾構(gòu)機操作要合理利用盾構(gòu)機的各種功能,嚴(yán)禁為了趕進度而拼設(shè)備;嚴(yán)格執(zhí)行盾構(gòu)機說明書上的各種安全操作要求,嚴(yán)格遵守專業(yè)技術(shù)人員下達的參數(shù)指令。二.盾構(gòu)機操作總體要求1、檢查延伸水管、電纜連接是否正常;2、檢查供電是否正常;3、檢查循環(huán)水壓力是否正常;4、檢查濾清器是否正常;5、檢查皮帶機、皮帶是否正常;6、檢查空壓機運行是否正常;7、檢查油箱油位及油溫是否正常;三.開機前的檢查及準(zhǔn)備工作8、檢查油脂系統(tǒng)油位是否正常;9、檢查泡沫劑液位是否正常;10、檢查注漿系統(tǒng)是否已準(zhǔn)備好;11、檢3、查出渣系統(tǒng)是否已準(zhǔn)備就緒;12、檢查盾構(gòu)機操作面板狀態(tài):開機前應(yīng)使螺旋輸送機前門處于開啟位,螺旋輸送機的螺桿應(yīng)伸出,盾構(gòu)處于掘進模式,無其它報警指示;13、檢查測量導(dǎo)向系統(tǒng)是否工作正常;14、確認(rèn)注漿系統(tǒng)已經(jīng)開始工作。1、參照工業(yè)電腦,檢查是否存在當(dāng)前錯誤報警,如有,應(yīng)首先處理;2、將操作面板螺旋輸送機轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)旋鈕、刀盤轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)旋鈕、推進油缸壓力調(diào)節(jié)旋鈕、盾構(gòu)推進速度旋鈕等調(diào)0;3、啟動液壓泵站的冷卻循環(huán)泵,并注意泵啟動時聲音和振動情況等是否正常;4、依次啟動潤滑脂泵、齒輪油泵;5、依次啟動主驅(qū)動泵、推進泵及螺旋輸送機泵;6、啟動主軸承密封油脂泵,調(diào)整油脂泵使其保持在設(shè)定的泵送油脂量和氣動壓力4、;7、選擇手動或半自動方式啟動泡沫系統(tǒng);8、啟動盾尾油脂密封泵,并根據(jù)情況選在手動或自動注入。四.啟動各個系統(tǒng)1、啟動皮帶機2、啟動刀盤(1)選擇刀盤的檔位,一般在軟巖地段選擇低速檔位;在扭矩比較小的地層中可以選擇高速檔位,具體要根據(jù)實際情況來決定;(2)根據(jù)測量系統(tǒng)面板上顯示的盾構(gòu)目前滾動狀態(tài)選擇盾構(gòu)機刀盤旋向按鈕,一般選擇能夠糾正盾構(gòu)機滾動的方向;(3)選擇刀盤啟動按鈕,并慢慢順時針旋轉(zhuǎn)刀盤轉(zhuǎn)速控制旋鈕。嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)旋鈕過快,以免造成過大壓力沖擊,損傷液壓設(shè)備。此時注意主驅(qū)動壓力變化,若因壓力過高而使刀盤啟動停止,則先把速度旋鈕至最小再重新啟動。五.盾構(gòu)機的掘進操作3、推進按下推進按鈕,并根據(jù)5、測量系統(tǒng)屏幕上指示的盾構(gòu)姿態(tài),調(diào)整各組推進油缸的壓力至適當(dāng)?shù)闹担⒅饾u增大推進系統(tǒng)的整體推進速度。4、啟動螺旋輸送機(1)慢慢開啟螺旋輸送機的出渣口倉門;(2)啟動螺旋輸送機按鈕,并逐漸增大螺旋輸送機的轉(zhuǎn)速。5.盾構(gòu)機掘進參數(shù)調(diào)整(1)盾構(gòu)機掘進模式的選擇1)對于巖層穩(wěn)定性較好的地層,可以采用敞開式掘進,則不用調(diào)整土倉壓力,以較大的開挖速度為原則;2)對于開挖地層具有一定的自穩(wěn)性,可以采用半敞開式掘進。這樣需要調(diào)節(jié)螺旋輸送機的轉(zhuǎn)速,使土倉內(nèi)保持一定的渣土量,一般約保持2/3左右的渣土;3)對于開挖地層穩(wěn)定性不好或有較多地下水的軟質(zhì)巖地層,需采用土壓平衡模式掘進。此時根據(jù)前面地層的不同,保持不同6、的土倉壓力,但最大土倉壓力值必須低于盾構(gòu)主軸承密封的最大抗壓能力,否則有可能損壞主軸承密封;4)對于地層穩(wěn)定性很差的極軟巖和軟弱不均的地層,必須采用土壓平衡模式掘進,并嚴(yán)格控制出土量。5)若土倉壓力過大時可以采取以下幾個措施來降低壓力:a.加快螺旋輸送機的轉(zhuǎn)速,增加出渣速度;b.適當(dāng)降低推進油缸的推力;c.降低泡沫和空氣的注入量;d.適當(dāng)?shù)呐懦羵}內(nèi)一定量的空氣或水。6)若土倉壓力小時可以采取以下幾個措施來增大壓力:a.降低螺旋輸送機的轉(zhuǎn)速,減低出渣速度;b.適當(dāng)增大推進油缸的推力;c.增大泡沫和空氣的注入量。(2)盾構(gòu)機推進方向的調(diào)整1)盾構(gòu)機方向的調(diào)節(jié),是通過調(diào)整推進系統(tǒng)幾組油缸的壓力來進7、行的。一般的調(diào)節(jié)原則是:使盾構(gòu)的掘進方向趨向隧道的設(shè)計中心線;2)盾構(gòu)機推進油缸每組壓力,一般對盾構(gòu)掘進方向的影響是:當(dāng)盾構(gòu)油缸左側(cè)壓力大于右側(cè)時,盾構(gòu)機姿態(tài)趨勢自左向右偏移;當(dāng)上側(cè)壓力大于下側(cè)壓力時,盾構(gòu)姿態(tài)趨勢自上向下偏移。依次類推即可調(diào)整盾構(gòu)機的姿態(tài);3)為了保證盾構(gòu)的鉸接密封、盾尾密封工作性能良好,同時也為了保證隧道管片不受破損,盾構(gòu)在調(diào)向的過程中不能有太大的趨勢,一般在測量系統(tǒng)屏幕上顯示的任意趨勢值不應(yīng)大于規(guī)定的偏差;4)一般情況下,當(dāng)盾構(gòu)處于水平線路掘進時,應(yīng)使盾構(gòu)保持稍向上的掘進姿態(tài),以糾正盾構(gòu)因自重而產(chǎn)生的低頭現(xiàn)象。(3)盾構(gòu)機滾動的調(diào)整為了保證盾構(gòu)機在推進過程中正確的受力狀態(tài)8、,盾構(gòu)機不能有太大的自轉(zhuǎn),一般不能大于測量系統(tǒng)屏幕上顯示的允許滾動值。通過調(diào)整盾構(gòu)機刀盤的轉(zhuǎn)向可以調(diào)整盾構(gòu)的自轉(zhuǎn)。改變盾構(gòu)機刀盤轉(zhuǎn)向按以下操作:按停止按鈕停止掘進,將刀盤轉(zhuǎn)速調(diào)至最小,重新選擇刀盤轉(zhuǎn)向,按開始按鈕,并逐漸增大刀盤轉(zhuǎn)速即可。(4)刀盤扭矩調(diào)整當(dāng)?shù)侗P扭矩過大時可以采取以下措施:加大渣土改良物質(zhì)的注入量,適當(dāng)降低推進油缸的推力,適當(dāng)減少刀具的貫入量等。(5)鉸接油缸操作調(diào)整鉸接油缸的作用是為了使盾構(gòu)能夠很好的適應(yīng)蛇形前進,特別是為了使盾構(gòu)更好的適應(yīng)隧道的曲線掘進。當(dāng)旋鈕在PULL位時盾尾縮回,當(dāng)處于HOLD位時鉸接油缸處于鎖定位,當(dāng)鉸接油缸處于浮動位,此時鉸接油缸可以伸縮動作,可以對9、盾構(gòu)機的姿態(tài)進行調(diào)整。(6)仿形刀的操作當(dāng)盾構(gòu)機在轉(zhuǎn)彎半徑較小的曲線上掘進時,有時會用到仿形刀進行輔助掘進。仿形刀可以根據(jù)工業(yè)電腦的設(shè)定實現(xiàn)在一定的角度范圍伸縮。當(dāng)需要使用仿形刀時,首先啟動仿形刀油泵,然后選擇仿形刀控制旋鈕到自動位,仿形刀即可按照預(yù)先設(shè)定的值進行工作。當(dāng)需要停止時需先選擇到手動位,把仿形刀縮回,然后再停止仿形刀油泵。(7)泡沫系統(tǒng)的操作泡沫系統(tǒng)一般有三種操作模式,即自動、辦自動、手動,當(dāng)各種條件都比較理想時可以采用自動模式,否則就要采用半自動或手動模式。根據(jù)實際情況,一般采用半自動或手動模式。此時操作司機根據(jù)盾構(gòu)綜合參數(shù),如刀盤扭矩、土倉壓力及出渣情況等,依據(jù)個人的經(jīng)驗對泡沫10、劑或空氣的流量進行手動調(diào)節(jié),按“+”鈕增大流量,按“-”鈕減小流量。當(dāng)掘進結(jié)束時按停止按鈕停止泡沫系統(tǒng)。(8)膨潤土系統(tǒng)的操作膨潤土的作用是為了改良渣土的特性,使其更利于掘進和出渣。當(dāng)需要使用膨潤土?xí)r,首先要在洞外將膨潤土攪拌好并運輸?shù)蕉磧?nèi)的膨潤土罐內(nèi),然后啟動攪拌和輸送泵,并調(diào)整膨潤土的泵送流量即可。停止輸送時直接停止輸送泵,但當(dāng)罐內(nèi)還有膨潤土?xí)r不能停止攪拌。(9)注漿操作1)在手動模式下,首先調(diào)整好注漿泵開始和停止壓力(設(shè)定值),注漿泵由控制板的按鈕和電位計單獨控制:泵的速度由比例控制其起動裝置的電位計旋向位置決定;如果管片背部注漿壓力大于相應(yīng)的設(shè)定值,相應(yīng)的注漿泵即停止工作,直至壓力反饋11、小于設(shè)定值。2)自動模式自動模式下,首先調(diào)整好注漿泵開始和停止壓力(設(shè)定值),注漿泵的啟動和停止由控制板自動控制,并且?guī)捉M注漿泵的啟動和停止是一致的。6、掘進結(jié)束當(dāng)掘進結(jié)束時,按以下順序停止掘進:(1)停止推進系統(tǒng);(2)逐步降低螺旋輸送機的轉(zhuǎn)速至零,停止螺旋輸送機;(3)關(guān)閉螺旋輸送機出渣口倉門;(4)停止皮帶機;(5)若刀盤驅(qū)動壓力較大,則可持續(xù)轉(zhuǎn)動刀盤,適當(dāng)?shù)臄嚢柰羵}內(nèi)的渣土,當(dāng)驅(qū)動壓力降低至一定程度時減小刀盤轉(zhuǎn)速至零,并停止刀盤轉(zhuǎn)動。這樣有利于下次刀盤啟動時扭矩不至于太大;(6)依次停止主驅(qū)動泵、補油泵、螺旋輸送機泵、控制泵、仿形刀泵、油脂密封系統(tǒng)、泡沫系統(tǒng),通知有關(guān)人員進行下一工序的12、工作;(7)若馬上準(zhǔn)備安裝管片,則按下管片安裝按鈕。7、掘進報告和作業(yè)記錄的填寫為了積累盾構(gòu)施工經(jīng)驗,更好的進行盾構(gòu)施工的總結(jié),以及留下必要的施工考證依據(jù),施工的過程中,必須嚴(yán)格按照要求填寫盾構(gòu)掘進指令及操作記錄表。1.液壓系統(tǒng)的操作規(guī)程(1)對液壓系統(tǒng)的任何維修工作都必須在系統(tǒng)停止運轉(zhuǎn)后才能進行;(2)對各元件的拆修、調(diào)試應(yīng)做好標(biāo)記;(3)在對系統(tǒng)進行拆修前應(yīng)反復(fù)幾次將系統(tǒng)內(nèi)的油壓釋放完全,以免高壓油傷人;(4)對液壓元件的維修工作應(yīng)在清潔、干凈的環(huán)境下進行;(5)更換油管時禁止將油管的端口對準(zhǔn)人;(6)清潔用油要用煤油、專用的清潔劑、干燥的高壓風(fēng)進行清潔。清潔用物品要用綢緞,而不易采用毛巾13、綿紗等類似物品;(7)油管接頭的密封不能采用生膠帶之類的物品進行處理;(8)不許對剛剛停止運轉(zhuǎn)的元件進行拆檢等作業(yè),必須等到其溫度降到人體可以承受的溫度以下時才可進行作業(yè);(9)在裝配各液壓元件包括閥、泵、馬達時應(yīng)將各運動部件油液中浸泡后再進行裝配,禁止將干燥的閥芯、泵和馬達的運動部件直接裝配;(10)定期對液壓油取樣進行油品檢測,如發(fā)現(xiàn)液壓油中雜質(zhì)及水含量較高,盡快對油品進行更換。三.各系統(tǒng)的操作規(guī)程2.水系統(tǒng)操作規(guī)程(1)在每次保養(yǎng)或者維修水泵時,要確保水泵電源已被切斷;(2)當(dāng)啟動泵時,要確保人員不能將手伸入水泵旋轉(zhuǎn)部件中;(3)當(dāng)水泵處于有爆炸危險的環(huán)境中時,不能啟動水泵;(4)當(dāng)水14、泵發(fā)出不正常聲響時,須立刻停泵檢修。3.電機的維護保養(yǎng)操作規(guī)程(1)、電機的維護保養(yǎng)必須由指定人員方可操作;(2)、操作前應(yīng)做好必要的防護以及相關(guān)標(biāo)識;(3)、保養(yǎng)前確保電機已經(jīng)斷電,并對地短路;(4)、電機的清理;注意不能用水或其它液體清洗電機;要經(jīng)常檢查冷卻水通道;當(dāng)灰塵沉積時,可以用風(fēng)式或熱蒸汽清洗;處理過程中應(yīng)符合絕緣規(guī)定;(5)、要定期檢查主電機中加熱器和PLC的連接線路;4.管片拼裝安全技術(shù)操作規(guī)程(1)管片安裝過程中,應(yīng)收回管片安裝區(qū)域的推進油缸,注意保持油缸回收時活塞桿的清潔;(2)操作管片拼裝機的抓舉器,旋緊螺栓抓緊管片;(3)管片拼裝機沿滑道運行到管片所需安裝的位置;(4)15、管片拼裝機的旋轉(zhuǎn)緊繞盾構(gòu)的中心線左或油旋轉(zhuǎn),伸縮升降油缸把管片放到準(zhǔn)確位置;(5)進行管片連接后,推進油缸頂緊管片,拼裝機釋放管片,緊固管片連接螺栓;(6)管片安裝必須從隧道底部開始,先安裝標(biāo)準(zhǔn)快,然后安裝鄰接塊,最后安裝封頂塊;(7)封頂塊安裝前,應(yīng)先對止水條進行潤滑處理,安裝時先徑向插入,調(diào)整位置后緩慢縱向頂推;(8)嚴(yán)格對管片螺栓進行三次復(fù)緊。5.雙軌梁安全操作規(guī)程(1)管片起吊前,檢查管片螺栓與掛鉤連接是否可靠牢固;(2)管片起吊時,先將物件提升離地面1020cm,經(jīng)檢查確認(rèn)無異常現(xiàn)象時,方可繼續(xù)提升,待管片提升到為才能行走行走;(3)放置管片時,確認(rèn)管片放置平穩(wěn)牢靠,方可松鉤,以免物件傾斜翻倒傷人;(4)起吊物件時,所涉及區(qū)域內(nèi)和重物的下方,嚴(yán)禁站人,不準(zhǔn)靠近被吊物件和將頭部伸進起吊物下方觀察情況,也禁止站在起吊物件上;(5)起吊物件時,應(yīng)保持垂直起吊,嚴(yán)禁用吊鉤在傾斜的方向拖拉或斜吊物件,禁止吊撥埋在地下或地面上重量不明的物件;(6)吊完管片應(yīng)將吊鉤收回,停放到適當(dāng)位置。6.皮帶輸送機安全操作規(guī)程(1)皮帶機運行過程中,工作人員禁止在皮帶機上行走;(2)皮帶機運行軌跡上有尖銳鐵片等雜物有可能損壞皮帶機時,皮帶機不能啟動或者馬上停止,清楚雜物后方可繼續(xù)工作;(3)出現(xiàn)異常情況,通過皮帶機上的緊急拉線停止皮帶機運行。完成,謝謝大家!
建筑培訓(xùn)
上傳時間:2024-02-01
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