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1、外墻膨脹珍珠巖保溫質量技術交底卡施工單位xx集團有限公司工程名稱xx建筑大學南校區實驗綜合樓工程分部分項建筑節能交底部位東、西裙樓及主樓外墻保溫日期 交底內容一、 施工的準備1、 施工工具：抹子、齒形鏝刀、壓子、陰陽角抿子、托線板、開槽器、壁紙刀、電動螺絲刀、鋼鋸條、剪刀、攪料桶、沖擊鉆、電錘、刷子、粗砂紙等；2、 測量工具：靠尺和塞尺、垂直檢測尺、直角檢測尺、鋼卷尺、經緯儀、直尺等；3、 作業的準備條件（1） 清除墻體表面的灰塵、污垢、油漬及殘留灰等，不得有空鼓、脫層、裂縫現象；（2） 基層的墻體、找平層、外門窗洞口應驗收合格；門窗框或輔框應安裝完畢，門 窗框與墻體間的縫隙應采用發泡聚氨酯等2、彈性密封材料填實；（3） 膨脹珍珠巖保溫板外墻外保溫工程施工前應先制作樣板，并經監理、甲方確認 后方可進行施工。（4） 膨脹珍珠巖保溫板材料進場后，不宜露天防置，應采取用雨布覆蓋；（5） 膠粘劑、抹面膠漿等材料質量應滿足膨脹珍珠巖保溫板建筑外保溫系統應用 技術導則DBHJ/T016-2015的規定要求，并應按照產品使用說明書或材料供應商 提供的配比單進行配制，計量準確，配制好的材料應在規定的時間內用完，不得超 時使用。二、 施工的工藝及要點（1） 幕墻飾面膨脹珍珠巖板外墻外保溫系統施工流程圖：(2）真石漆飾面膨脹珍珠巖板外墻外保溫系統施工流程圖：（3） 膨脹珍珠巖板外墻保溫系統施工： 掛基準線3、托架設置、膠粘劑設置、粘貼保溫板前應先預站翻包耐堿玻纖網布、 膨脹珍珠巖保溫板在基層墻體上的粘貼應采用條框粘法、鉆孔及安裝膨脹錨栓、 抹面膠漿、耐堿玻纖網布（4） 薄抹灰外墻保溫系統基本構造： （5） 幕墻飾面膨脹珍珠巖保溫板薄抹灰外墻外保溫系統基本構造：（6） 膨脹珍珠巖保溫板建筑保溫系統采用錨栓錨固加強，其設置應符合下列要求： 膨脹珍珠巖保溫板抹灰外墻外保溫系統錨栓數量應滿足：建筑高度60m以下的墻 面每平方米不少于8個，60m至100m墻面每平米不少于10個，且每塊整板不少于 1個，并錨在加強型耐堿玻纖網布或熱鍍鋅電焊網上 對封閉式幕墻飾面的膨脹珍珠巖保溫板薄抹灰外墻外保溫系統，錨栓數4、量每平方 米不少于6個； 距保溫系統收頭部位、陽角80mm-100mm處錨栓應作加密處理，錨栓間距不大于 300mm；（7） 門窗豆蔻部位的外保溫構造應符合以下規定： 門窗框外側洞口四周墻體的保溫層不便使用膨脹珍珠巖保溫板時，可選擇膠粉聚 苯顆粒保溫漿料或其他無機保溫漿料，厚度應符合設計要求且不應小于25mm，保 溫層與門窗框間應預留小于10mm寬的縫，縫內應塞入聚乙烯泡沫棒或施打發泡聚 氨酯并用硅酮防水耐候密封膠封實； 門窗洞口側邊和轉角部位應增設一層普通型耐堿玻纖網布，門洞口上角及窗洞口 四周，應按45方向加貼一層尺寸為300mm400mm的普通型耐堿玻纖網布； 門窗洞口陽角部位應在抹面層5、內設帶網布塑料護角條； 凸窗非透明部位外側面、板底，應采用膨脹珍珠巖保溫板保溫，其傳熱系數不應 大于2.2W/m2K，錨栓設置應與墻面要求一致；（8） 外墻勒腳部位外保溫構造如圖： 注：外保溫系統底部第一排膨脹珍珠巖保溫板的下側板端與散水間600mm高范圍內，應采用擠塑聚苯板等防水性能好的保溫材料進行保溫處理，并在第一排膨脹珍珠巖保溫板的板端下側設置一道經防腐處理的專用托架，托架采用凸緣錨栓固定，錨栓孔距托架端部不大于120mm，其余間距不大于500mm；外保溫系統與室外地面散水間應預留不小于20mm的縫隙，縫隙內用防水密封材料設置防水帶。（9） 檐溝部位的上下及側面應采用膨脹珍珠巖保溫板整體6、包覆，其構造如圖： 檐溝部位構造示意圖（10）外保溫系統應在墻身變形縫處斷開，縫中嵌填難燃型模塑聚苯板或其他保溫材料，縫口設變形縫金屬蓋板，并應有防墜落及防止生物侵害等措施，變形縫設置如圖：墻體變形縫部位構造示意圖（11） 系統變形縫部位構造示意圖：注：涂料、飾面砂漿、柔性面磚飾面、幕墻飾面應結合建筑外立面設計、樓層高度和承托架位置，設置膨脹珍珠巖保溫板博抹灰外墻外保溫系統的水平、豎向系統變形縫，系統變形縫家奴不宜大于6m。變形縫寬度不大于20mm，并采用耐候防水硅酮密封膠進行防水密封，背襯聚乙烯泡沫棒。密封膠厚度不小于10mm。（12） 幕墻飾面膨脹珍珠巖保溫板薄抹灰外墻外保溫系統與幕墻飾面7、層間空腔必須按建筑防火設計相關要求設置層間水平防火封堵帶。（13） 膨脹珍珠巖保溫板墻面邊角使用的保溫板材最小邊長尺寸應大于20mm。（14） 膨脹珍珠巖保溫板施工應按設計要求從首層開始，并距勒腳地面600mm處彈出水平線，設置鋁合金底座托架，自下而上沿水平方向橫向鋪貼膨脹珍珠巖保溫板，上下排之間膨脹珍珠巖保溫板的粘貼應錯縫1/2板長。（15） 保溫板粘貼時應輕揉、均勻擠壓就位，并用2m靠尺及橡皮錘對板進行調整。板與板之間應擠緊，板與板之間的接縫縫隙不得大于1.5mm，板間接縫處側面擠出的膠粘劑應及時清理干凈。（16） 錨栓在混凝土基層內的錨固深度不得小于30mm，在填充墻砌體內的錨固深度不應8、小于60mm；錨栓距膨脹珍珠巖保溫板邊緣不應小于100mm；（17） 膨脹珍珠巖保溫板表面接縫不平處應用粗砂紙打磨平整，并用刷子或吸塵器將表面碎屑、浮灰清理干凈；（18） 抹面膠漿應分層施工。采用單層耐堿玻纖網布時，抹面膠漿分兩遍進行施工，每遍厚度約2mm3mm，總厚度不小于5-7mm；首層抹面膠漿分三遍施工，每遍厚度約5mm，總厚度不小于15mm；采用雙層耐堿玻纖網布或一道熱鍍鋅電焊網加一道耐堿玻纖網布時，抹面膠漿分三遍施工，每遍厚度約2mm-3mm，總厚度6mm-8mm；在涂抹首遍抹面膠漿后應趁濕壓入耐堿玻纖網布或熱鍍鋅電焊網，待膠漿干硬時再抹第二遍，完全覆蓋耐堿玻纖網布或熱鍍鋅電焊網；抹9、面膠漿施工間歇宜留在分格縫、陰陽角、挑板等自然斷開處。在連續面上施工時如需停歇，面層抹面膠漿不應完全覆蓋已鋪好的耐堿玻纖網布（或熱鍍鋅電焊網），需與耐堿玻纖網布（或熱鍍鋅電焊網）、底層膠漿留成坡茬，留茬寬度不小于150mm；抹面層施工時，應在窗臺、窗楣、雨蓬、壓頂以及其它突出墻面構件的頂面抹出排水坡度，底面做出滴水槽或鷹嘴狀滴水線；在同一墻面上，不同飾面面層之間應留設系統變形縫或設置裝飾線條，并做好防水處理；膨脹珍珠巖保溫板粘貼后因淋雨等原因受潮，應待其干燥后方可進行抹面膠漿施工；抹面層施工后應及時養護；（19） 耐堿玻纖網布或熱鍍鋅電焊網鋪設應符合下列要求：網布平面位置搭接寬度不應小于10010、mm，在墻體陰陽角部位每邊耐堿玻纖網布或熱鍍鋅電焊網應雙向繞角相互搭接，或采用400mm寬附加網與兩側網布搭接，各側搭接寬度不小于200mm。在外門窗洞口四角應增貼一層300mm*400mm耐堿玻纖網布，鋪貼方向為45；三、成品保護（1）加強對工人的成品保護教育，提高施工人員的成品保護意識，嚴禁施工撞擊、踩踏；（2）施工中各專業工種應緊密配合，合理安排工序，嚴禁顛倒工序作業；（3）外墻外保溫飾面工程施工前，應對已安裝在外墻面的管道、門窗框等相關成品采取保護措施，每道工序完成后，應及時清理殘留物；（4）嚴禁在地面和樓層上直接攪拌膠粘劑和抹面膠漿，噴涂作業應有防風措施，防止污染作業環境和周邊環境；11、（5）對完成抹面膠漿層的保溫墻體，不得隨意開鑿孔洞，施工中應防止重物撞擊墻面；四、 安全文明（1）各類材料應分類堆放并懸掛標識牌，不得錯用；（2）每日施工完畢后，應及時將現場施工產生的垃圾及廢料清理干凈，剩余物資放回倉庫，以保持干凈衛生的施工環境；（3）不應在3級風及以上氣候條件下進行保溫板表面平整打磨有塵作業施工；（4）攪拌膠漿劑及抹面 膠漿時必須用電動攪拌器，用畢及時清理干凈；（5）不得在施工工地上傾倒和焚燒垃圾，以保持良好的施工環境；（6）施工前應對施工人員進行安全教育培訓和安全交底，提高安全意識；（7）專業作業吊籃及施工腳手架的安裝以及登高作業，必須符合國家相關規范要求，經檢查驗收合格12、和調試運行可靠后才能使用；（8）使用電動工具和機械設備時，必須符合現行施工現場臨時用電安全技術規范，JGJ46和建筑機械使用安全技術規程JGJ33的要求；（9）應按規定佩戴勞動保護用品，進行打磨或噴涂作業時，必須佩戴防護口罩及防目眼鏡；（10）施工現場應確保消防通道暢通，必須按照防火規范和相關規定的要求布設相應的消防設施，配備滅火器材；（11）施工工地應配備專業電工，配用電裝置和設備及電源連接等操作，必須由專業電工進行，用電裝置（設備）應與易燃易爆物品隔離或采取可靠的安全防護措施；（12）嚴禁在易燃易爆物品堆放場地以及作業區進行焊接工作（包括氣焊、電焊等各種焊接），如需進行電、氣焊動火作業，必須按相關規定辦理動火審批手續及采取嚴格的安全監管措施；（13）施工設施應滿足有關部門制定的安全文明標準化工地的要求；（14）施工現場配備的消防設備應安全、可靠，配備位置應能夠保證存放、取用便捷。外墻外保溫工程應按照GB/T50905建筑工程綠色施工規范和xx省綠色施工技術導則（試行）等要求實行綠色施工。做好節能、節地、節水、節材和保護環境工作，減少揚塵、噪音、建筑廢棄物和水污染；