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1、一、施工工藝（一）施工作業(yè)條件：管道及設(shè)備試壓、管道及設(shè)備防腐工程施工驗(yàn)收合格后方可施工保溫層。（二）施工工藝流程管殼剖割管道涂刷膠水安裝管殼接合貼接外觀檢查驗(yàn)收（三）施工作業(yè)要點(diǎn)1、安裝工具 1.1 12的毛刷：毛刷不應(yīng)太大，刷毛應(yīng)剪斷，使刷毛便硬，以保證上膠均勻。1.2 圓規(guī)、卡鉗、卡鋼尺、刀片。1.3 長刀、介刀、鋸刀、磨刀石、刀片。1.4 盛膠水的小罐或小桶。2、膠水的使用2.1使用膠水之前搖動(dòng)容器，使膠水均勻，在實(shí)際安裝中，用小罐膠水以防止其揮發(fā)得太快，如有必要，可將大罐得倒入小罐中使用，不用時(shí)將罐口密封。2.2不涂膠水時(shí)，刷子不要浸泡在膠水中2.3在需要粘接的材料表面涂刷膠水時(shí)應(yīng)該2、保證薄而均勻，待膠水干化到以手觸摸不粘手為最好粘結(jié)效果。膠水自然干化時(shí)間為3-8分鐘，時(shí)間的長短取決于施工環(huán)境的溫度和相對濕度。2.4如果膠水已干透，要重新上膠再粘接。如果干膠超過兩次，必須把老膠水清除，再可上膠粘結(jié)。2.5膠水的用量：每升膠水可安裝3-4平方米板材或15-18米管材。2.6膠水的使用范圍為：5-70。3、 直管的安裝取一段合適長度的管材包在管道上，在開口管材的開口處涂上膠水、 待膠水干化后，先粘接開口管材的兩端，再粘合管材的中點(diǎn)，之后又由兩段向中間粘合，直至全部封合。如下圖所示： 4、 變徑管的安裝a 小變徑管選擇與變徑管最大直徑一致的管材，并切取所需長度；測量，并在管材上做3、標(biāo)記以保證管材修剪后小端管徑與變徑管最小直徑一致；以管的開縫為始端沿著所做標(biāo)記切出四塊同樣尺寸的楔型用膠水將切口粘合，只保留開口縫；待切口粘牢后，將管材套在變徑管上，用膠水粘和接口，并與管道粘接。如下圖所示： b 大變徑管量出變徑管兩頭的管徑并加上兩倍板材厚度，得到最大、最小直徑及 漸縮部分的高度。將量得的尺寸標(biāo)在板材上，按如圖所示方法作圖。用相同厚度的RPEFLEX 細(xì)條量出大管徑端的周長，沿A 、B 、C 、 D切割；安裝到變徑管，用膠水粘和切面，并與兩端直管粘牢。如下頁圖所示： 5、 直角彎頭的安裝a 原理：垂直切下一小塊管材，放在管材上，記 下管材的外徑，并且在記號上畫下它的切面，如圖4、所示：沿A-B 線切下一個(gè)45度的管面，顛倒一個(gè)管面，使其與管面的另一部分粘和即可。b 工序：取一段合適長度的管材，按所示原理從中間切開；在兩個(gè)切面上涂上膠水，粘和成90度彎頭；將彎頭套在管道上；從兩端向中間粘和管材的開口縫，直至封合。如下頁圖所示 6、 大徑管道的安裝a 原理：在管材上切下一小段，用來做管材的直徑標(biāo)準(zhǔn)。如圖所示：在這兩個(gè)圓切面的中間做一個(gè)圓切面，沿圖所示的切線切下三段22.5的圓缺，將中間的圓缺旋轉(zhuǎn)180就形成一個(gè)彎道，然后將這三段粘接起來即可。b 工序：將中間的圓缺反轉(zhuǎn)180度；粘合這三部分就形成一個(gè)彎道；將彎道套在管道上，從兩端向中間粘合彎道。如下頁圖所示 7、 T 型結(jié)5、構(gòu)的安裝取一段管材，錯(cuò)開管材開口處開一個(gè)與安裝管相同直徑的孔，形成一個(gè)T 型接點(diǎn)；在孔上向開口管管縫開一條縫，便于安裝；將管材安裝在T 型管的直管上，在開口縫處涂上膠水，粘合；另取一段與側(cè)管直徑一致的管材，在離管斷口R 處劃一切線（R 為管材半徑）；在切線與斷口之間做一U 型切面；修剪切面；在切面及開口縫上涂上膠水；膠水干化后，將管材套在側(cè)管上，與直管粘接起來；由兩端向中間粘合，至封合。如下圖所示： 8、 大閥門和開關(guān)的安裝閥門保溫的施工方法大致可按由里到外，填平再包的步驟進(jìn)行，基本做法如下：測量出法蘭半徑R ；測量出兩法蘭之間的距離L ；以2R1為長，兩法蘭之間的距離L1寬量取一段板材；在量6、取的板材上切去多余部分以保證板材包緊閥體；在閥體及板材的內(nèi)表面均勻地涂上膠水；將板材包在閥體上并填平法蘭間的空隙；測量出兩法蘭外端的距離；兩法蘭外端距離為寬量取一段板材；以裝上材料后的法蘭周長為長，兩法蘭外端距離為寬量取一段板材；在切下的板材上切取部分以保證板材間的安裝緊密；在安裝好的板材外側(cè)面及需要安裝的板材內(nèi)側(cè)面涂上膠水；干化后，將板材包緊并保證材料切面與法蘭外側(cè)平齊；量取水管半徑，并以水管半徑為半徑，裝上材料后的法蘭半徑為外徑在合適的板材上切取一圓環(huán)；在圓環(huán)上切開一條縫，以便安裝；在法蘭外側(cè)及圓環(huán)內(nèi)側(cè)涂上膠水；將圓環(huán)套在法蘭外側(cè)；量取閥門蓋到閥門體的最小長度H1、閥門到閥門體的最大長度H7、2及閥門心軸法蘭周長L X ；在一塊合適的板材上按如圖所示切取材料；將材料包在閥門蓋上；以閥體蓋直徑為外徑、閥桿直徑為內(nèi)徑切去一個(gè)圓環(huán)，涂上膠水安裝在閥體蓋下，以保證密封；用封條將接口處粘接好，完成安裝。如下圖所示： 9、 絕熱工程安裝技術(shù)規(guī)范及要求：9.1絕熱層縱橫向的接縫，應(yīng)錯(cuò)開。 9.2所有接口和支撐的地方都必須用專用膠水粘接，以保證密封，防止跑冷，出現(xiàn)結(jié)露現(xiàn)象。9.3施工保溫前要確認(rèn)管套規(guī)格是否保溫管相符，避免出現(xiàn)偏大或偏小現(xiàn)象。9.4安裝后所有的三通、彎頭、閥門、法蘭和其他附件都需要達(dá)到設(shè)計(jì)厚度。9.5安裝時(shí)應(yīng)先大管后小管，先彎頭，三通后直管，最后閥門、法蘭。9.6 立管保溫時(shí)，其層8、高小于或等于 5m，每層應(yīng)設(shè)一個(gè)支撐托盤，層高大于 5m， 每層應(yīng)不少于 2 個(gè)， 支撐托盤應(yīng)焊在管壁上， 其位置應(yīng)在立管卡子上部 200mm 處，托盤直徑不大于保溫層的厚度。 9.7 保溫管道的支架處應(yīng)留膨脹伸縮縫，并用橡塑保溫碎快材料填塞。 9.8 管道保溫層，在直線管段上每隔 57m 應(yīng)留一條間隙為 5mm 的膨脹縫，在 彎管處管徑小于或等于 300mm 應(yīng)留一條間隙為 2030mm 膨脹縫，膨脹縫用橡塑 保溫碎快材料填塞后用專用膠帶包裹。 9.10 用管殼保溫時(shí)， 其操作方法一般由兩人配合，一人將管殼縫剖開對包 在管上，兩手用力擠住，另外一人沿管殼一端向另一端均勻用力擠壓管殼，使 其緊9、密粘貼與管道之上。 9.11 所有單層保溫管套都必須加貼封條，確保密封。 9.12 所有的接縫都盡量安裝在不顯眼處，以保證美觀。 9.13 使用膠水之前搖動(dòng)容器，使膠水均勻，在實(shí)際安裝中，用小罐膠水以防 止其揮發(fā)得太快，如有必要，可將大罐的倒入小罐中使用，不用時(shí)將罐口密封。 9.14 不用涂膠水時(shí)，刷子不要浸泡在膠水中。 9.15 在需要粘接的材料表面涂刷膠水時(shí)應(yīng)該保證薄而均勻，待膠水干化到以 手觸摸不粘手為最好粘接效果。膠水自然干化時(shí)間按膠水說明書，時(shí)間的長短 取決于施工環(huán)境的溫度和相對濕度。 9.16 粘接時(shí)，要掌握粘接時(shí)機(jī)，兩粘貼面對準(zhǔn)一按即可。 9.17 如膠水巳干透，要重新上膠再粘接。如果干膠超過兩次，必須把老膠水 清除，再可上膠粘接。 八、成品的保護(hù) 保溫基層施工完畢后，因強(qiáng)度較低，應(yīng)注意勿讓外物擾動(dòng)基層, 影響粘結(jié) 效果。面層罩面未達(dá)強(qiáng)度前，嚴(yán)禁外力因素重?fù)簦悦庥绊懗尚托Чκ┕?現(xiàn)場的全部預(yù)埋件、管件進(jìn)行保護(hù)，以免施工時(shí)粘上砂漿或受到損壞。