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1、抹灰石膏施工工藝標準編 制：運營管理中心工程部 日期：xx年6月審 核： 日期：xx年6月批 準： 日期：xx年6月版本修訂記錄序號修訂日期修訂內容修訂人版本備注目錄一、編制目的3二、適用范圍3三、編制依據3四、材料性能要求3五、施工工藝流程及要點4六、構造節點圖11七、驗收要求12八、檢查整改13九、附錄：圖解施工14一、編制目的明確抹灰石膏工藝的標準做法，統一集團對抹灰石膏施工工藝的管理。二、適用范圍適用于集團所屬戰區所有工程由xx操盤的在建及新建采用抹灰石膏工藝的工程。三、編制依據抹灰石膏GB/T28627-2012；脫硫石膏粉刷砂漿應用技術規程DG/TJ08-2085-2011；抹灰砂2、漿技術規程JGJT220-2010；建筑裝飾裝修工程質量驗收規范GB50210-2018；蒸壓砂加氣混凝土砌塊應用技術規程JGJ/T17-2008；建筑材料放射性核素限量GB6566-2010；室內裝飾裝修材料內墻涂料中有害物質限量GB18582-2016；建筑室內用膩子JG/T298-2010；蒸壓加氣混凝土用砌筑砂漿與抹面砂漿JC890-2001。四、材料性能要求1.石膏砂漿1.1.抹灰石膏GB/T28627-2012中對抹灰石膏砂漿的初凝、終凝時間、抗折抗壓強度、粘結強度、保水率等有明確要求，其中粘結強度表示石膏與基面粘結的牢固度，直接影響后期空鼓。1.2.石膏砂漿產品性能為氣硬性材料，3、適用于內墻抹灰，長期接觸水的位置不得使用。1.3.石膏砂漿性能指標序號檢驗項目單位GB/T28627-2012抹灰石膏輕質重質1凝結時間初凝h1.01.0終凝8.08.02抗折強度MPa1.02.03抗壓強度MPa2.54.04粘結強度MPa0.30.45松散堆積密度kg/m100010006保水率%60752.網格布用于抹灰層或抗裂部位的纖維網應采用耐堿涂塑玻璃纖維網格布（160g/m2），其單位面積質量、耐堿斷裂強度、耐堿斷裂強度保留率應符合相應產品質量標準。五、施工工藝流程及要點1.工具準備手持式電動攪拌槍、激光儀、臨時水箱或者水桶、電纜及配電箱、水管、灰桶、推車、活動式平臺梯、梯子等。4、2.輔助工具1.5米鋁合金楔形刮板、2米鋁合金方形刮尺、50mm寬鋁合金靠尺（窗邊及陽角收口用）、陰角刨、鋼卷尺、水平尺、批刀、塑料托灰板、水桶、墨斗、線垂、線、鉛筆、鑿子、撬杠、小鐵錘、拖線板、水管、手套、備用電源插頭、水管三通、水龍頭、鐵鍬、掃帚、毛刷、手電筒、美工刀、電工膠布、電筆、老虎鉗、螺絲刀（一字頭、十字頭）等。3.作業條件3.1.基層墻體的質量必須符合相關質量驗收規范和標準要求，主體結構已驗收通過。3.2.墻體管線等預留、預埋已完成，電器接線盒埋設深度應與抹灰找平層厚度相適應,并完成隱蔽工程驗收。開槽管線線槽應采用砂漿修復平整，并應在其表面加鋪一層網格布。3.3.管道等應提前安裝5、好，結構施工時墻面上的預留孔洞應提前堵塞嚴實，將柱、過梁等凸出墻面的結構表面剔平，凹處提前刷干凈。3.4.穿過頂棚的各種管道已經安裝就緒，頂棚與墻體間及管道安裝后遺留空隙已經清理并填堵嚴實。3.5.作業條件：現場溫度535，現場必須干燥、清潔。3.6.施工現場應有水電接入口。3.7.抹灰前應檢查門窗框的位置是否正確，與墻體連接是否牢固。外墻門窗連接處的縫隙應采用防水水泥砂漿或發泡聚氨酯密封材料嵌填密實。3.8.清除砌塊墻基體表面的灰塵、污垢和油漬等，加氣混凝土表面缺棱掉角需分層修補，灰縫不平處抹平。3.9.現場的臨時道路要暢通，保證材料能夠運輸到施工作業面的樓下。3.10.施工現場配備垂直運輸6、工具。3.11.現場提供材料臨時堆放場地和小型倉庫，現場至少提供一個小型倉庫堆放施工工具。3.12.抹灰戶型圖、小樣圖必須貼置于對應戶型內3.12.1.戶型圖：內容包括房間及廚衛間開間進深尺寸、管井抹灰成活尺寸、外門窗洞口抹灰成活尺寸、戶內門洞高度/寬度、戶內門洞墻體厚度、室內凈高尺寸。3.12.2.小樣圖：內容包括同戶型同廚衛間窗底框標高、同戶型同廚衛間窗內側框墻距、防水高度等。3.13.抹灰控制線抹灰前將砌筑階段的方正線和標高線進行恢復，每個房間必須有標高控制線和房間方正線，總包單位與監理單位共同對控制線的準確性進行復核，依據這些控制線進行抹灰施工。4.施工工藝總流程：技術交底施工準備基層7、處理放線復核灰餅、沖筋、復筋、修筋抹面修面場地清理養護4.1.技術交底對施工班組進行施工工藝技術交底。4.2.施工準備4.2.1.材料準備根據施工進度安排生產供料計劃，落實現場堆放場地，做好防雨防潮措施。袋裝石膏粉刷砂漿的保質期為6個月，散裝石膏粉刷砂漿必須在專用封閉式筒倉內儲存保質期為3個月，嚴禁使用過期的和受潮結塊的脫硫石膏粉刷砂漿。4.2.2.人員準備根據施工進度要求，合理調配施工人員進場施工，并對所有施工人員進行三級教育，落實安全文明施工。4.3.基層處理4.3.1.抹灰前應將基層表面的塵土、污垢、油漬等清理干凈；對砌塊灰縫預先處理到位，不同基體之間高低不平處應預先補，結構打磨、修補到8、位，下部排腳實心砌塊抹平。4.3.2.基層上的凸凹部分和非預留孔洞等基底缺陷，應采用同類性能的材料處理平整牢固。4.3.3.基層外露鋼筋頭剔除磨平。4.3.4.砌塊墻抹灰前，應在抹灰前23小時開始灑水，灑水次數為2 3次，待其表面無水珠流淌即可進行抹灰。4.3.5.不同墻體材料處界面接縫，應粘總寬不小于300mm（每邊150mm）的耐堿網格布。兩種材質交接節點細部詳圖工藝流程說明：1.砼結構與砌體交接處：兩側砼結構各留150mm寬、5mm深預留槽；2.交接處壓入一道300mm寬網格布（每邊150mm寬）4.3.6.抹灰前線盒內采用保溫板或者嵌木蓋板填充，有效避免抹灰時污染盒內和堵塞線管。4.39、.7.門、窗框邊塞縫須處理平直，無突起物、無高低不平、固定片外露。4.3.8.預埋水電管線安裝補槽完畢并驗收合格。后砌墻與主體結構相交處做防開裂節點處理（一道耐堿網格布，兩邊搭接寬度不小于100mm）；開槽補管封堵部位，要求耐堿網格布全覆蓋，將混凝土結構表面局部凸出部分人工鑿平，砼墻面質量缺陷修補完成；墻面外露鋼筋及扎筋絲等應局部點涂防銹處理。交接部位掛耐堿網格布基層修補處理4.4.放線復核根據施工基準線用紅外線進行放線，抹灰餅時先抹上部灰餅，再抹下部灰餅，然后用靠尺檢查垂直與平整。設置房間方正控制基準線貼灰餅4.5.灰餅、沖筋、復筋4.5.1.灰餅在2m左右高度，離墻兩陰角1020cm處，各10、做一個標準灰餅，厚度為抹灰層厚度，大小5cm左右見方。間距不大于1.5m，加做若干灰餅。凡窗口、陰陽角、垛角處必須做灰餅。4.5.2.沖筋、復筋4.5.2.1.沖筋（豎筋）間距不得大于1.5米，筋寬3050mm。4.5.2.2.采用地面300線對沖筋進行復筋，必須達到室內的方正度和室內的凈空尺寸要求。沖筋4.6.抹面修面4.6.1.料漿攪拌一次投料量要求在規定時間內使用量完成，隨拌隨用、一次性拌灰量不宜過多（拌和后的漿料要求在1個小時以內用完，超過1小時即為失效砂漿），先將水放入攪拌桶，再倒入粉刷砂漿干混料，用手提式攪拌器攪拌25分鐘，靜置3分鐘后再進行二次攪拌，方可使用。已經初凝的漿料不得再11、次加水攪拌使用。（注：攪拌過程中嚴禁隨意改變配合比及添加其他材料；桶內殘留的料漿硬化物有促凝作用，攪拌前必須將桶內的殘留料漿硬化物清理干凈。）4.6.2.抹灰4.6.2.1.墻面抹灰時，用灰板和抹子將粉刷砂漿料漿抹在墻面上，用尺或刮板緊貼刮平壓實，做到墻面平直。4.6.2.2.不能一次完成施工時，施工縫必須抹成整齊斜口。4.6.2.3.表面壓光應在終凝前進行，以用手指壓表面不出現明顯壓痕時為宜，可灑水濕潤，并用找平刮刀找平。抹面、修面4.6.2.4.陰角兩側墻體不要同時施工，應待陰角一側墻體抹灰硬化后再施工另一側墻體的抹灰。4.6.2.5.手工上墻完成后，需進行抹平施工，用大刮板沿沖筋由下往上12、抹平，用刮下的料對凹陷處進行補料，盡量做到一到兩次抹平。如果抹灰漿體偏稀，則不適合馬上刮平，應等抹灰漿體稍硬后再刮平。用2m靠尺板檢查墻面平整度、垂直度，稍高的刮掉，稍低的需要補料，刮平，陰角處用陰角專用工具將陰角刮直、找方。4.6.2.6.刮平時應以一個沖筋間距為一個施工單元，單獨完成后方可進行下一個施工單元。4.6.3.陰陽角收口室內墻面、柱面的陽角和門洞口的陽角抹灰要求線角清晰，并防止碰壞。獨立陽角第一個側墻體抹灰時，需在另一側粘貼一根鋁合金靠尺，和沖筋面平齊。待獨立陽角另外一個側墻體抹灰時，將鋁合金靠尺粘貼在已施工完畢且硬化的一側墻體抹灰層上，待砂漿硬化后將鋁合金靠尺輕輕拿開，即可完成13、整個獨立陽角的施工。4.7.修整4.7.1.抹灰厚度小于3mm或多風、干燥氣候施工時，可能會產生輕微的表面開裂現象，主要是由于砂漿快速失水應力迅速釋放所導致。待該部位砂漿硬化后至少1.5h以上，先在該部位灑水使其濕潤，然后用砂漿在其表面薄薄滿批一層即可修復。4.8.場地清理4.8.1.地面上砂漿（落地灰）每天及時清理。4.8.2.清洗工具，以保證工具后續的正常使用。4.9.養護4.9.1.施工完畢的墻面應避免磕碰及水沖浸泡，并保持室內通風。4.9.2.抹灰砂漿自身屬于無機材料，不會發霉，但不屬于防霉類材料，應保持施工以及使用環境通風、干燥，不要在未完全干燥的完成面上放置遮蓋物，或進行下一道工序14、，避免其它材料在潮濕環境下發霉而造成對本產品的影響。4.10.冬季抹灰施工注意事項4.10.1.晝夜室外平均氣溫連續5天低于5時，應按冬季抹灰施工的規定執行。4.10.2.冬季室內抹灰施工，室內環境溫度應保持在5以上。4.10.3.抹灰砂漿等材料應提前放置室內。4.10.4.抹灰前，墻面必須清理干凈，不得在凍結的基層上施工。4.10.5.冬季抹灰前做好門窗口等封閉保溫圍護。4.10.6.冬季抹灰采用加溫措施，不得直接烘烤墻面。4.10.7.抹灰砂漿終凝前不得受凍。4.11.雨季、高溫、多風和干燥等氣候條件下施工注意事項。4.11.1.抹灰砂漿的運輸、儲存和堆放均應防雨、防潮4.11.2.雨天施15、工時，應采取防雨措施，且不得受雨淋。4.11.3.雨季或高濕度的施工環境條件下，抹灰砂漿的干燥時間會比常溫環境下長。應保持施工及使用環境通風，不應在未完全干燥的完成面上放置遮蓋物，或進行下一道工序，如滿批等。4.11.4.在高溫、多風、空氣干燥的季節進行室內抹灰時，宜對門窗進行封閉。4.11.5.高溫季節施工時，抹灰砂漿的凝結時間會比常溫環境下短，抹灰砂漿應隨拌隨用，抹灰時應控制好各層抹灰的間隔時間。六、構造節點圖加氣混凝土砌塊墻體抹灰處理墻體不同材質交接部位抹灰處理陽角處理陰角處理施工縫留設及處理踢腳抹灰處理-1（地面為木地板做法，地坪先施工）踢腳抹灰處理-2（地面為木地板做法，地坪后施工）16、踢腳抹灰處理-3（地面為地磚或石材做法，踢腳線為瓷磚或石材）七、驗收要求1.抹灰工程驗收時應檢查下列文件和記錄：1.1.抹灰工程的施工圖、設計說明及其它文件。1.2.材料的產品合格證書、檢測報告、進場驗收記錄和復驗報告，隱蔽工程驗收記錄，施工記錄。2.對同品種抹灰砂漿，應對初凝時間、終凝時間、抗折強度、抗壓強度、拉伸粘結強度進行進場復驗，復驗應為見證取樣送檢，復驗應以500t為一個檢驗批，不足上述數量時，應按一批計。3.抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應清除干凈，高溫季節施工時，宜灑水使墻體表面濕潤，檢驗方法：檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。4.抹灰所用材料的品種和性能應符合設計要求，檢驗方17、法：檢查產品合格證書、進場驗收記錄、復驗報告和施工記錄。5.抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結牢固，抹灰層應無脫層、空鼓，面層應無爆灰和裂縫，檢驗方法：觀察；用小錘輕擊檢查；檢查施工記錄。6.抹灰工程的表面質量應符合下列規定：6.1.抹灰層表面應接搓平整、潔凈，檢驗方法：觀察。6.2.護角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰表面應平整；管道后面的抹灰表面應平整。檢驗方法：觀察。6.3.抹灰層的總厚度應符合設計要求，不得與水泥砂漿層、石灰砂漿層等互用。檢驗方法：檢查施工記錄。7.抹灰工程質量的允許偏差和檢驗方法應符合下表的規定。項目允許偏差（mm）檢驗方法墻面垂直度0,4用2m垂直檢測尺檢查墻面平整度018、,4用2m靠尺和塞尺檢查陰陽角0,4用陰陽角尺檢查八、檢查整改1.每層樓面抹灰結束，終凝后安排檢查修補，三天內達到驗收、移交標準。2.質量員對每面墻體進行全方位檢查，并在墻面上標出數據。3.修面人員對不合格點進行修復。4.提請監理、甲方檢查，對不合格數據再次修復。5.施工完畢的墻面應該避免磕碰及水沖浸泡，要保證室內通風良好。6.8mm以上兩遍成活，第一遍先抹3mm5mm厚，待第一遍硬化并具有一定強度后再抹第二遍（建議兩遍施工的時間間隔至少1.5h以上)。第一遍，垂直方向從上往下涂抹、按壓，需要用鋼抹子稍用力按壓，使抹灰砂漿牢牢粘貼在基層墻體上。第二遍，水平方向涂抹、按壓。兩遍涂抹和按壓的方向必19、須垂直進行，才能確保抹灰砂漿和基層墻體有良好的粘結效果。7.空鼓修補7.1.切割機切割：從空鼓處切割至結合良好抹灰層30mm50mm，切割形狀規則；7.2.基層處理：清掃，潤水（應在抹灰前23小時開始灑水，灑水次數為2次3次，待其表面無水珠流淌即可進行抹灰）；7.3.修補：使用抹灰砂漿進行修補（混凝土墻與砌塊墻交接處需掛網）；7.4.罩面壓實：原漿壓實。九、附錄：圖解施工墻面灰塵清掃線槽回填快速打點拉通線橫平豎直要沖筋先水后粉（按廠家配比）一次攪拌適量粉水平運料用推車鐵鍬鏟料平臺平臺省力效率高網格布要靠表面從上到下來壓實從左到右來堆料刮平只需兩三次陰角兩側分開做獨立陽角加靠尺門窗陽角用夾具施工洞口兩層網垂四平四才過關