午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、原材料進場驗收標準原材料進場驗收標準一、鋼筋.1.二、水泥.4.三、磚、砌塊.5.四、砂、石.6.五、鋼管.7.六、木膠合板、木方.9.原材料進場驗收標準一、鋼筋鋼筋進場時，應按現行國家標準鋼筋混凝土熱軋帶肋鋼筋GB1499等的規定抽取試件做力學性能檢驗，其質量必須符合有關標準規定?；疽蠛蛢热荩?）凡結構設計施工圖所配各種受力鋼筋應有鋼筋出廠合格證及力學性能現場抽樣檢驗報告單，出廠合格證備注欄中應由施工單位注明單位工程名稱、使用部位和進場數量。（2）鋼筋在加工過程中，如發現脆斷、焊接性能不良或力學性能顯著不正?，F象，應進行化學成分檢驗或其它專項檢驗，并做出鑒定處理結論。（3）使用進口鋼筋應2、有商檢證及主要技術性能指標。進場后應嚴格遵守先 檢驗后使用的原則進行力學性能及化學成分檢驗，其各項指標符合國產相應級別 鋼筋的技術標準及有關規定后，方可根據其應用范圍用于工程。（4）冷拉鋼筋、冷拔鋼筋、冷軋扭鋼筋、冷軋帶肋鋼筋除應有母材的出廠合格證及力學性能檢驗報告外，還應有冷拉、冷拔、冷軋后的鋼筋出廠合格證及力學性能現場抽樣檢驗報告。鋼材進場后的抽樣檢驗的批量應符合下列規定：1）鋼筋砼用熱軋帶肋鋼筋、熱軋光圓鋼筋、余熱處理鋼筋、低碳鋼熱軋圓盤條以同一牌號、同一規格不大于 60t 為一批。2）鋼結構工程用碳素結構鋼、低合金高強度結構鋼以同一牌號、同一等級、同一品種、同一尺寸、同一交貨狀態的鋼材3、不大于 60t 為一批。3）冷軋帶肋鋼筋以同一牌號、同一規格、同一外形、同一生產工藝和交貨狀態的鋼筋為一驗收批，每批不大于60t。取樣數量：彎曲試驗每批2個，拉伸試驗每盤1個。4）鋼材力學性能檢驗時，如某一項檢驗結果不符合標準要求，則應根據不同種類鋼材的抽樣方法從同批鋼材中再取雙倍數量的試件重做該項目的檢驗，如仍不合格，則該批鋼材即為不合格，不得用于工程，不合格品的鋼材必須有處理 情況說明，并應歸檔備查。5）對有抗震設防要求的框架結構，其縱向受力鋼筋的強度應滿足設計要求；當設計無具體要求時，對一、二級抗震等級的框架結構，縱向受力鋼筋檢驗所得的強度實測值應符合下列規定：1.鋼筋的抗拉強度實測值與4、屈服強度實測值的比值不應小于1.25；2.鋼筋的屈服強度實測值與鋼筋的屈服強度標準值的比值不應大于1.3。核查辦法1)核查鋼材出廠合格證（商檢證）與進場檢驗報告是否一致，有否按批取樣，取樣所代表的批量之和是否與實際用量相符。2)核查合格證、檢驗報告中各項技術數據、信息量是否符合標準規定，檢驗 方法及計算結論是否正確，檢驗項目是否齊全，是否符合先檢驗后使用，先鑒定后隱蔽的原則。3)核查鋼筋代換使用是否有設計簽證。核定原則凡出現下列情況之一，本項目核定為“不符合要求”。（1）承重構件的受力鋼筋無出廠合格證或進場檢驗報告。（2）應見證的鋼材檢驗未按規定見證取樣送檢；見證取樣送檢的材料種類、數量與規定5、不符。（3）當鋼材的品種、規格與設計文件不一致時，無鋼材代換設計簽證書。（4）鋼材力學性能檢驗項目不齊全、力學性能指標不合格，且未按規定進行復驗。（5）鋼筋尺寸符合規定要求（6）材料表面是否干凈，是否無銹斑、氣泡、結、缺損現象，是否平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒或片狀老銹。（7）材料的數量、重量是否符合要求。（8）材料的運輸及堆放是否按同種規格分類放置二、水泥水泥進場時應對其品種，級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進行檢查，并對其強度、安定性及其他的必要性能指標進行復檢，其質量必須符合現行國家標準硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GB175 等的規定?；疽蠛蛢热荩?）凡建設工程用的水泥均應6、按廠別、品種提供水泥出廠合格證，合格證 備注欄中由施工單位填明單位工程名稱及使用部位、進場數量，散裝水泥還應提 供出廠卡片。（2）水泥進場使用前必須進行強度、凝結時間和安定性檢驗。（3）凡屬下列情況之一者，必須進行水泥物理力學性能檢驗，并提供水泥檢驗報告單：1）水泥出廠時間超過3個月（快硬硅酸鹽水泥超過1個月）；2）在使用中對水泥質量有懷疑；3）水泥因運輸或存放條件不良，有受潮結塊等異常現象；5）設計中有特殊要求的水泥。（4）水泥檢驗應按批進行，按同一生產廠家，同一強度等級，同一品種，同一批號且連續進場的水泥，袋裝水泥不超過200t為一批，散裝水泥不超過500t為一批，每批水泥抽樣不少于一次，7、散裝水泥取樣必須在散裝車上，以一輛次為 一取樣點，每點取樣不少于1kg，累積留樣不得少于12kg，袋裝水泥可以20個以上不同部位取等量樣品，總量至少12kg。（5）當水泥質量合格證或檢驗報告中的初凝時間或安定性指標不符合有關標準時均為廢品，不得用于工程。終凝時間、細度不符合標準規定或強度低于商品強度等級規定的指標時為不合格品，不合格品經鑒定可由企業技術負責人簽章處理。（6）鋼筋砼結構、預應力砼結構中，嚴禁使用含氯化物的水泥。（7）水泥檢驗報告上注明的水泥品種、出廠日期、強度等級、出廠編號等應與水泥合格證相一致。核查辦法核查水泥出廠合格證或檢驗報告的項目（如水泥品種、各項技術性能、編號、出廠日期8、等）是否填寫齊全，檢驗項目是否完整，數據指標是否符合要求。核對水泥出廠合格證與進場檢驗報告、砼配合比試配報告的水泥品種、強度等級、廠別、編號是否一致；核對出廠日期和實際使用的日期是否超期而未做抽樣檢驗；各批量水泥之和是否與單位工程的需用量基本一致。觀察外觀質量是否符合要求。核定原則凡出現下列情況之一，本項目核定為“不符合要求”。（1）無水泥出廠合格證和出廠檢驗報告。（2）應見證的水泥檢驗未按規定見證取樣送檢；見證取樣送檢的材料種類、數量與規定不符。（3）主要的檢驗項目（凝結時間、安定性、強度等）缺項或檢驗結果不符合要求。（4）實際使用的水泥與出廠合格證或檢驗報告上的水泥品種、強度等級、廠家不相9、一致。三、磚、砌塊進場的砌體材料對其外觀質量、截面尺寸（長、寬、高）、數量及準用證（證書有效期）和質量證明書包括生產廠家、出廠日期、數量、強度等級、強度實測 值等進行驗收?；疽蠛蛢热荩?）砌體工程所用砌墻磚應有出廠合格證，其外觀檢驗、強度檢驗數據及結論均應滿足設計要求，同時還要符合燒結普通磚GBT5101、燒結多孔磚GB13544、燒結空心磚和空心砌塊GB13545和普通砼小型空心砌塊GB8239標準的要求。（2）進場的砌墻磚應按規定取樣檢驗，并提供強度檢驗報告。（3）磚檢驗方法應符合國家標準砌墻磚試驗方法GB2542規定，加氣 砼砌塊檢驗方法應符合國家標準加氣混凝土性能試驗方法總則GBT10、11969規定。（4）砌墻磚應以同廠家、同規格3.5 萬15萬為一批，不足3.5 萬的按一批計算，普通砼小型空心砌塊1萬塊為一批，每批按標準規定抽取一定數量做有關項目的檢驗。核查辦法（1）核查磚出廠合格證或檢驗報告的檢驗結果是否符合要求，磚的強度等級是否滿足設計要求，檢驗項目是否齊全，檢驗結論是否正確。（2）核查合格證或檢驗報告是否按批提供，批量總數是否和實際用量基本一致。核定原則 凡出現下列情況之一，本項目核定為“不符合要求”。（1）無出廠合格證和檢驗報告。（2）應見證的磚檢驗未按規定見證取樣送檢；見證取樣送檢的材料種類、數量與規定不符。（3）檢驗項目缺項或檢驗結果不符合標準要求。四、砂、石11、進場的黃砂、石子對其外觀質量、數量及準用證（證書有效期）和質量證明書包括產地、數量、細度模數（黃砂）、顆粒級（石子）、含泥量、泥塊含量等指標進行驗收?；疽蠛蛢热荩?）砼用砂、石及砂漿用砂應有出廠合格證或檢驗報告，同時砼用砂、石還要符合普通砼用砂質量標準及檢驗方法JGJ52、普通砼用碎石或卵石質量標準及檢驗方法JGJ53 標準的要求。（2）設計有特殊要求的必須按要求取樣檢驗，并提供檢驗報告。（3）砂、石檢驗方法應符合普通砼用砂質量標準及檢驗方法JGJ52 和普通砼用碎石或卵石質量標準及檢驗方法JGJ53標準的規定。（4）砂、石應按同產地同規格分批檢驗，用大型工具（如火車、貨船、汽車）運輸的，12、以400m3或600t為一批，用小型工具運輸的，以200 m3或300t為一批，不足上述數量以一批論。（5）每批砂應進行顆粒級配、含泥量、泥塊含量檢驗，如為海砂還應檢驗 其氯離子含量，對重要工程或特殊工程應根據工程要求，增加檢測項目，如對其它指標合格性有懷疑時，應予以檢驗。使用新產源的砂時，應由供貨單位按普通砼用砂質量標準及檢驗方法JGJ52 的質量要求進行全面檢驗。（6）每批石子應進行顆粒級配、含泥量、泥塊含量及針、片狀含量檢驗，高強度等級混凝土石子應有壓碎指標檢驗。對重要工程或特殊工程應根據工程要求增加檢測項目，對其它指標合格性有懷疑時，應予以檢驗。用新產源的石子時，應由供貨單位按普通砼用13、碎石或卵石質量標準及檢驗方法JGJ53的質量要求 進行全面檢驗。核查方法（1）核查砂、石出廠合格證或檢驗報告的檢驗結果是否符合要求，檢驗項 目是否齊全，檢驗結果是否正確。（2）核查合格證或檢驗報告是否按批提供，批量總數是否和實際用量基本 一致。核定原則 凡出現下列情況之一，本項目核定為“不符合要求”。（1）無出廠合格證或檢驗報告。（2）檢驗項目缺項或檢驗結果不符合標準要求。五、鋼管基本要求和內容碗扣式鋼管腳手架用鋼管應符合現行國家標準直縫電焊鋼管GB/T13793、抵押流體輸送用焊接鋼管GB/T3091 中的 Q235A 級普通鋼管的要求，其材質性能應符合現行國家標準碳素結構鋼GB/T700 14、的規定。鋼管規格應為 48mm3.5mm，鋼管壁厚為 3.5+（00.25）mm.核查方法（1）鋼管應無裂紋、凹陷、銹蝕，不得采用接長鋼管；（2）鑄造件表面應光整，不得有砂眼、縮孔、裂紋、澆冒口殘余等缺陷，表面粘砂應清除干凈。（3）沖壓件不得有毛刺、裂紋、氧化皮等缺陷；（4）各焊縫應飽滿，焊藥清除干凈，不得有未焊透、夾砂、咬肉、裂紋等 缺陷；（5）構配件防銹漆涂層均勻、牢固。（6）主要構、配件上的生產廠標識應清晰。核定原則進入現場的碗扣架構配件應具備以下證明資料：1）主要構配件應有產品標識及產品質量合格證。2）供應商應配套提供管材、零件、鑄件、沖壓件等材質、產品性能檢驗報告。3）構配件進場質量15、檢查的重點：鋼管管壁厚度；焊接質量；外觀質量；可調底座和可調托撐絲桿直徑、與螺母配合間隙及材質。六、木膠合板、木方基本要求和內容（1）木結構工程施工單位（含層板膠合木加工廠）應具備相應的資質和施工技術標準（或制造工藝標準）、健全的質量管理體系、質量檢驗制度和綜合質量水平的考評制度。施工現場質量管理可按建筑工程施工質量驗收統一標準GB503002001附錄 A 的要求檢查記錄。（2）木結構子分部工程由方木和原木結構、膠合木結構及輕型木結構與木 結構的防護組成，只有當分項工程都驗收合格后，子分部方可通過驗收。分項工 程應在檢驗批驗收合格后驗收。（3）檢驗批應根據結構類型、構件受力特征、連接件種類、16、截面形狀和尺寸及所采用的樹種和加工量劃分。核查方法（一）木方材質表一承重木結構方木材質標準注：a等材不允許有死節，a、a等材允許有死節（不包括發展中的腐朽節），對 a等材直徑不應大于20mm，且每延米中不得多于l個，對于a等材直徑不應大于50mm，每延米中不得多于2個。2.a等材不允許有蟲眼，a、a等材允許有表層的蟲眼。3.木節尺寸按垂直于構件長度方向測量。木節表現為條狀時，在條狀的一面不量（參見圖一）；直徑小于10mm 的木節不計。圖一、木節量法表二承重木結構板材材質標準注：同上表一。木構件的含水率應按下列規定檢查：1.原木或方木結構應不大于250%；2.板材結構及受拉構件的連接板應不大于117、8；3.通風條件較差的木構件應不大于20。注：本條中規定的含水率為木構件全截面的平均值。檢查數量：每檢驗批檢查全部構件。檢查方法：按國家標準木材物理力學試驗方法GB192719431991的規定測定木構件全截面的平均含水率。（二）木膠合板1）根據膠合木構件對層板目測等級的要求，按表三的規定檢查木材缺陷的限值。檢查數量：在層板接長前應根據每一樹種，截面尺寸按等級隨機取樣100片木板。檢查方法：用鋼尺或量角器量測。表三層板材質標準注：1.木節是指活節、健康節、緊節、松節及節孔；2.b木板（或拼合木板）的寬度；l木板的長度；3.Ibt級層板位于梁受拉區外層時在較差的寬面任何200mm長度上所有木節尺18、寸的總和 不得大于構件面寬的1/4，在表面加工后距板邊13mm的范圍內，不允許存在尺寸大于10mm的木節及撕傷木紋；4.構件截面寬度方向由兩塊木板拼合時，應按拼合后的寬度定級。表四邊翹材橫向翹曲的限值2）按下列規定檢查指接范圍內的木材缺陷和加工缺陷：1.不允許存在裂縫、渦紋及樹脂條紋；2.木節距指端的凈距不應小于木節直徑的3倍；3.c 和ct 級木板不允許有缺指或壞指，c 和c 級木板的缺指或壞指的寬度不得超過允許木節尺寸的l/3。4.在指長范圍內及離指根75mm的距離內，允許存在鈍棱或邊緣缺損，但不得超過兩個角，且任一角的鈍棱面積不得大于木板正常截面面積的1。檢查數量：應在每個工作班的開始、結尾和在生產過程中每間隔4h各選取1塊木板。檢查方法：用鋼尺量和辨認。3）膠合木板寬度方向的厚度允許偏差應不超過0.2mm，每塊木板長度方 向的厚度允許偏差應不超過 0.3mm.檢查數量：每檢驗批100塊。檢查方法：用鋼尺量。表面加工的截面允許偏差：1.寬度：2.0 mm；高度：6.0mm；規方：以承載處的截面為準，最大的偏離為1/200。檢查數量：每檢驗批10個。檢查方法：用鋼尺量。