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1、 xx集團 外墻刮砂施工工藝和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 目 錄 一、編制說明-2 二、概述-3 三、原材料品牌和質(zhì)量要求-4 四、施工工藝和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)-9 五、允許偏差-13 六、觀感質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)-13 七、質(zhì)量通病及防治-14 八、成品保護-15一、編制說明 由集團工程管理中心編制的xx集團涂裝工程外墻刮砂涂料施工工藝和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，是根據(jù)：1.建筑涂飾工程施工及驗收規(guī)程（JGJ/T29-2003）2.建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50210-2001）結(jié)合xx集團裝修工程實際情況綜合編制而成。本標(biāo)準(zhǔn)為試行版，各區(qū)域、項目在執(zhí)行過程中如有疑問和建議，請與集團工程管理中心聯(lián)系(聯(lián)系人：張凌鴿）。 試行期間，工程管理2、中心將收集和整理各方意見，調(diào)整成熟后正式出版。二、概述 刮砂涂又稱石片漆是一種新型的裝飾涂料，以抹刀刮板為主要施工方式，具有藝術(shù)裝飾性的高級巖石涂料。它可以隨意創(chuàng)作出風(fēng)格各異的石材質(zhì)感表面，達到美化墻體的效果，不受原石造型和顏色限制，可以從豐富多彩的顏色中隨意挑選。主材料表面罩有抗污染功能的高級透明面漆，從而形成耐沾污強，耐紫外線，耐久性優(yōu)良的涂膜。 三、原材料品牌和質(zhì)量要求（一）原材料品牌：產(chǎn)品名稱指定供應(yīng)商名稱外墻涂料中華制漆（深圳）有限公司赫普（深圳）涂料有限公司澳門高仕（亞洲）涂料有限公司佛山市順德區(qū)華潤漆銷售服務(wù)有限公司立邦涂料（中國）有限公司廣東自然涂化工有限公司（二）原材料質(zhì)量要3、求：涂料（防潮膩子、封閉底涂料、中層涂料、罩面涂料）的品牌、等級、種類、顏色、性能等應(yīng)符合設(shè)計及選樣的要求，應(yīng)具備產(chǎn)品合格證書、檢驗報告。1. 防潮膩子質(zhì)量要求1）柔性膩子主要技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑外墻膩子JG/T157-2004的規(guī)定；2）主要技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合下表的技術(shù)質(zhì)量要求：序號項 目材料技術(shù)質(zhì)量指標(biāo)1容器中狀態(tài)無結(jié)塊，均勻2施工性刮涂無障礙3干燥時間（表干）/h54打磨性手工打磨平整5吸水量，g/10min26初期干燥抗裂性無裂紋7耐水性（96h）無異常8耐堿性（48h）無異常9粘結(jié)強度 /MPa標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下0.6凍融循環(huán)（5次）0.410動態(tài)抗開裂，mm基層裂縫0.3膩子層無裂紋4、2、封閉底漆質(zhì)量要求1）專用底漆主要技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合廠家企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；2）主要技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合下表的技術(shù)質(zhì)量要求：序號項 目材料技術(shù)質(zhì)量指標(biāo)1容器中狀態(tài)無硬塊，攪拌后呈均勻狀態(tài)2施工性刷涂兩道無障礙3低溫穩(wěn)定性不變質(zhì)4干燥時間（表干）/h25涂料外觀正常6耐水性（96h）無異常7耐堿性（48h）無異常8附著力（2mm劃格）2級3、刮批涂料中層質(zhì)量要求1）中層為主涂料層，該層由骨料、粘結(jié)材料、防開裂樹脂、各種功能性助劑、水組成。2）骨料：應(yīng)粗細顆粒搭配合理，既要滿足裝飾效果的要求，又要有利于施工；3）粘結(jié)劑：粘結(jié)強度高，耐水，耐候性好；4）涂料穩(wěn)定性好，膜的硬度高，漆膜的膨脹率小，遇水不泛白；5）5、防開裂樹脂：硬度和柔韌性良好。6）主要技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合下表的技術(shù)質(zhì)量要求：序號項 目材料技術(shù)質(zhì)量指標(biāo)1容器中狀態(tài)無結(jié)塊，均勻2施工性刮涂無障礙3低溫穩(wěn)定性不變質(zhì)4涂膜外觀無裂紋、無明顯針孔5吸水量，g/10min26初期干燥抗裂性無裂紋7耐人工氣候老化白色400h不起泡淺色不剝落、無裂紋8耐堿性（48h）無異常9粘結(jié)強度 /MPa標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下0.7凍融循環(huán)（5次）0.510涂層耐溫變性（5次循環(huán)）不剝落、不起泡、無裂紋4、罩面漆質(zhì)量要求1） 罩面漆應(yīng)采用無色透明漆，具有良好的防水性和耐污染性，同時便于清洗。2） 主要技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合下表的技術(shù)質(zhì)量要求：序號項 目材料技術(shù)質(zhì)量指標(biāo)1容器中狀態(tài)無結(jié)塊、均6、勻2施工性刮涂無障礙3干燥時間（表干）/h54打磨性手工打磨平整5對比率（白色或淺色a）0.906低溫穩(wěn)定性不變質(zhì)7耐堿性48h無異常8耐水性96h無異常9耐洗刷性/次200010耐人工老化性（白色或淺色a）400h不起泡不剝落、無裂 紋粉化1級；變色2級11涂層耐溫變性（5次循環(huán)）無異常12耐沾污性（5次）（白色或淺色a）/%3013拉伸強度 /MPa標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下1.014斷裂伸長率/%標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下2001040熱處理100注:根據(jù)JCJ75的劃分，在夏熱冬暖地區(qū)使用，指標(biāo)為0時的斷裂伸長率40%。a 淺色是指以白色涂料為主要成分，添加適量色漿后配制成的淺色涂料形成的涂料所呈現(xiàn)的淺顏色，按GB/7、T156081995中4.3.2規(guī)定明度值為69之間(三刺激值中的YD6531.26)。（三）施工條件：1. 門窗：安裝完成，并堵抹洞口四周的縫隙；2. 基層：按國家標(biāo)準(zhǔn)抹灰面標(biāo)準(zhǔn)驗收合格后，且墻面的濕度10， ph值10，基層強度達到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，抹灰面平整，無油污、無裂縫、無砂眼，角平整、順直；3. 管道：完成雨水管卡、設(shè)備洞口、管道的安裝，并將洞口四周用水泥砂漿抹平； 4. 腳手架：要符合國家安全規(guī)范要求； 5. 施工電源：要求現(xiàn)場提供有380V、220V電源；6. 土建成品保護：所有的成品門窗、玻璃、欄桿等要提前保護；7. 施工溫度：墻面溫度5-40度之間；8. 圖紙：設(shè)計確認的施工圖紙齊8、全；9. 技術(shù)交底：技術(shù)方案齊全，并已對施工班組進行技術(shù)交底；10. 現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)：在樣板施工前，須聯(lián)系所使用品牌真石漆廠家的技術(shù)人員，對其產(chǎn)品施工工序措 施要求進行現(xiàn)場指導(dǎo)；11. 樣板確認：全面施工前，施工單位必須完成真石漆墻面樣板，并經(jīng)設(shè)計、項目部簽字確認質(zhì)量效果后，方可進行全面施工。四、施工工藝和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（一）刮砂涂料施工工藝流程 基層檢查、處理刮膩子、打磨、養(yǎng)護 封 閉 底 漆 刮 中 層 涂 料 罩 面 漆 監(jiān)理組織不合格另案處理刮砂涂料施工質(zhì)量驗收 合格資料歸檔（二）施工工藝和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1. 墻面基層處理1）、基層應(yīng)堅實平整，陰陽角方正、不能出現(xiàn)開裂、起砂、空鼓及漏網(wǎng)現(xiàn)象，要求墻9、體含水率10%，采用含水率測試儀進行測試以確定是否達標(biāo)。也可以a、晴天時利用透明膠布平鋪基面，以膠布封合膠布四周，經(jīng)過2-4個小時后，若膠布內(nèi)部呈現(xiàn)結(jié)露現(xiàn)象，則基面含水率高，不宜施工；水泥砂漿基面養(yǎng)護時間應(yīng)在(冬季28天、夏季21天)21天-28天以上，外保溫基面養(yǎng)護時間至少應(yīng)在3-5天以上。2）、清除基層泛出的堿沫，PH值10。采用PH試紙測試。如PH值大于10，必須進行弱酸處理；3）、基層表面的清潔有利于涂料的附著，清除水泥砂漿流痕、灰塵，無污垢以及析出堿性物質(zhì)，對混凝土模板脫模劑必須清理干凈。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 表面牢固、無疏松物、無裂縫、潔凈、干燥，無潮濕、無砂眼、無空鼓、無砂漿疙瘩、無明顯的10、凹凸部分等現(xiàn)象， 無油污、浮灰等其它污染物。2. 刮涂防潮膩子兩遍1）采用防水膩子在抗裂層砂漿上批刮進行找平，膩子必須和抗裂砂漿相互兼容，最好采用同一企業(yè)的產(chǎn)品，否則，因脹縮不同將會導(dǎo)致涂層出現(xiàn)大小不一的裂縫；2）膩子應(yīng)現(xiàn)場調(diào)配，攪拌均勻，呈牙膏狀，調(diào)配后應(yīng)一次用完。稀釋比例：粉料：水=100-2029【即每袋25公斤粉料加水5-7.25公斤（具體配比以產(chǎn)品說明書為準(zhǔn)）】，嚴禁使用普通低強度的內(nèi)墻膩子，包括 107膠加白水泥類膩子。施工后至少12h內(nèi)必須防止雨淋，酷熱陽光照射及霜凍。施工溫度在5-35度，空氣相對濕度在75%為宜；3）施工時，用抹刀將膩子均勻的施涂于基面上，每道批涂厚度控制在011、.8mm以內(nèi)，涂1-2道，第二道應(yīng)在第一道完全干固后方可批涂；4）膩子干固后進行打磨，至表面無刮痕，平整為止，并清除浮灰，表面平整度偏差應(yīng)控制在2mm以內(nèi)；5）待膩子干燥后，方可進行下道工序施工。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 膩子層打磨表面平整、均勻、潔凈，無刮痕,無裂縫，陰陽角平直、方正，無浮灰等其它雜物。3. 涂裝抗堿底漆1）對基層表面處理后，應(yīng)仔細檢查，確認符合要求，檢測基層含水率小于10%、PH值10后，方可進行基層封墻底漆施工；2）基層封底前對門窗，空調(diào)支架等金屬件部位進行必要的包裹和遮蓋，待整體噴涂完成后去除，以防止污染和銹蝕；3）基層封閉底漆施工前，要嚴格按照產(chǎn)品規(guī)定的稀釋比例進行稀釋，注意：稀釋12、時應(yīng)對底漆充分攪漆拌，保證均勻；4）膩子干透后方可涂刷底漆；5）涂刷底宜4-6小時后進入下道工序；6）施涂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：噴涂均勻，不漏涂、不漏底、不流掛。4. 分格縫彈線1）根據(jù)要求對墻面進行分格，分格時從整個單體的四周由上而下同時分格，以保證四周相應(yīng)的灰縫在同一水平線上，所有豎向灰縫相互平行，鉛垂，做到灰縫橫平豎直。2）施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：線條橫平豎直、雙平行線寬窄一致、清晰明了。5. 涂刷分格縫漆1）采用分格縫漆涂刷分格縫，為保證分格縫不出現(xiàn)露底，分格縫漆涂刷寬度可適當(dāng)比設(shè)計寬一點，保證分格縫寬度范圍內(nèi)分格縫漆飽滿。2）施涂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：刷漆應(yīng)橫平豎直、寬窄一致、深淺一致，內(nèi)分格縫漆飽滿，效果分明，不露13、底、不起皮、不污染其他部位。6. 分格縫二次彈線 由于涂刷分格縫漆后，第一次分格縫彈線已被遮掩，為讓膠帶分格條順直，需進行二次彈線，只需彈出分格縫一邊線即可。7. 貼分格縫美紋紙1）美紋紙粘貼時，與第二次分格縫彈線對齊即可。2）施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：美紋紙粘貼牢固、嚴密、平直，撕揭時間準(zhǔn)確， 不損壞分格線、不粘壞縫漆。8. 批涂(刮砂)中層涂料1）底漆干透后，用不銹鋼灰刀把刮砂涂料批到墻上，厚度以粗砂徑大小或稍小為宜 ，讓粗砂稍突出，盡量批平整、均勻，批后約10分鐘（視空氣濕度及氣溫高低而適當(dāng)縮短或延長），用木批灰刀或膠批刀沾水后輕壓涂料表面上、下、左、右拉或旋轉(zhuǎn)等曲線運動，即可得到不同圖案，如鮮花、14、流星、旋渦等。若覺得圖案不滿意，可用不銹鋼灰刀再批一次后重復(fù)以上做法。亦可將粗砂放到所需的地方再刮圖案。盡量做到一次成功。最好有兩個人施工，一個批涂涂料，另一個刮圖案。涂裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：造型統(tǒng)一、質(zhì)感效果強、紋理清晰、顏色均勻一致等。9. 撕揭分格美紋紙1）膠帶撕揭前，需用裁紙刀將膠帶在縱橫交接處，沿平行于水平膠帶的方向，將豎向膠帶切斷，以避免撕揭膠帶時真石漆脫落；2）揭紙時間控制，太早太晚都會破損，指壓半干狀態(tài)最好（初凝后有脆性非剛性階段）；3）揭紙方向，近180度開線。10. 分格縫處理 膠帶撕揭后，對灰縫進行整理和整修，以保證灰縫順直且寬窄一致，修理時，應(yīng)避免二次污染。11.罩面漆1）在刮砂15、涂料施工完畢后，涂層表面硬干（晴天干燥24小時以上，陰雨天應(yīng)延長干燥時間）才能進行罩面漆施涂施工；2）罩面漆應(yīng)嚴格按照產(chǎn)品規(guī)定的稀釋比例進行稀釋，注意稀釋時應(yīng)對其充分攪拌，保證均勻；3）施涂涂料應(yīng)從上面到下面按順序施工；4）施工中涂料應(yīng)接在分格線或窗套等處，避免結(jié)合處出現(xiàn)色差；5）可采用噴涂、滾涂、刷涂法施工。6）涂裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：面漆均勻，色澤一致，不漏涂、不流掛，不漏底，陰角處無積料。五、允許偏差 1. 膩子層平整度：凹凸不超過2mm；（用2M長的水平尺靠墻面）2. 墻面垂直度：凹凸不超過2mm；（用2M長的水平尺靠墻面）3. 陰陽角方正度：誤差不超3mm；（用直角尺檢驗）4. 基面的含水率：16、含水率10%以下，PH值10以下。六、觀感質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.表面平整、顏色一致、噴涂均勻，厚薄一致、顆粒疏密均勻，分格塊橫平豎直、方正、不崩角；2.不發(fā)白、不發(fā)花、不漏噴、不露底、不掉砂、不翹巖、不開裂、不積灰、不泛堿、不發(fā)黑等現(xiàn)象； 3.分格線條橫平豎直、寬窄一致，分格漆平整、深淺一致，不起漆皮，線條效果清晰； 4.周圍的門窗、玻璃、管道、欄桿、燈具等潔凈，無污染。 刮砂涂料涂膜驗收標(biāo)準(zhǔn)序號項目質(zhì)量要求1顏色顏色均勻一致2涂層均勻,顆粒分布均勻清晰、無漏底、發(fā)花、無明顯刀痕3開裂不允許4起泡不允許5脫落不允許6泛堿不允許7掉砂用手用力搓摸漆膜,不允許有掉砂現(xiàn)象七、施工質(zhì)量通病與防治7.1飾面起泡717、.1.1原因：由于墻體基面水分過大所致。要求基面水分10%方可施工。7.1.2防治：1、抹灰墻面，炎熱季節(jié)至少干燥15天以上，使水分充分蒸發(fā)，鹽堿析出。基底水分10%方可進行刮膩子等施工。2、做好防水，對屋面、天溝、女兒墻、窗邊、檐口等易進水部位及室內(nèi)用水易泄漏部分做好防水封閉工作以免水進入墻體：3、將氣泡部位的涂膜刮掉清理干凈，基層干燥后，重新按工序要求進行涂料施工。7.2泛堿 涂料施工后不久，在涂層表面出現(xiàn)一層白色結(jié)晶物的現(xiàn)象。7.2.1.原因：1、基層不干堿性高，2、基層有裂縫滲水，3、施工完不久遇雨；4、涂料配套不當(dāng)。7.2.2防治：1、嚴格按照施工要求施工（墻體含水率應(yīng)低于10%，P18、H值低于10）；2、清理積水；3、如施工完后不久遇雨應(yīng)采取遮擋措施；4、選擇抗堿性較好的涂料配套；5、將泛堿部位的涂膜刮掉，待基層干燥后再重新按涂料工序施工；7.3 涂膜脫落7.3.1.原因：1、涂料層疏松、不牢固、對涂料附著力差；2、涂層與底材的機械性能相差懸殊，受氣候變化影響產(chǎn)生附加應(yīng)力，使涂膜松動脫落；3、使用的膩子耐水性差，受潮后底層吸水膨脹，造成涂層松動脫落；4、使用了劣質(zhì)涂料；7.3.2、防治：1、嚴格材料進場檢驗和送檢；2、將脫落部位清理干凈，見到基底。重新按涂料工序施工。7.4褪色、變色7.4.1、原因：1、涂料質(zhì)量差，陽光照曬下褪色；2、基底養(yǎng)護時間不夠，便開始涂裝，易造成基19、底中含有的大量堿性物質(zhì)及一些可溶性鹽份通過空隙遷移到涂膜表面，引起泛堿、鹽析、發(fā)花；3、未涂刷抗堿底漆或使用劣質(zhì)底漆，不能封閉底層造成褪色。7.4.2、防治：1嚴格工序檢查制度和材料進場檢查驗收制度，材料送檢合格再開始使用；2、將褪色變色部位鏟除，重新按涂料工序施工八、成品保護1. 施工單位制定完善、有效的成品保護計劃和措施，并及時、認真落實；2. 施工時首先清理好周圍環(huán)境，防止塵土飛揚而影響施工質(zhì)量；3. 用于防護、遮蓋、圍檔的用品齊全、并保證質(zhì)量，同時需準(zhǔn)備必要的交通疏導(dǎo)設(shè)施；4. 各專業(yè)工種應(yīng)緊密配合，合理安排工序，嚴禁顛倒施工；5. 嚴禁從下往上的施工順序，以免造成污染；6. 在施工中，應(yīng)將門窗及不施工部位遮擋嚴實，避免污染其他部位；7. 如分格線、滴水槽、門窗框、管道、燈具、槽盒等有殘存料，應(yīng)及時清理干凈；8. 各工序作業(yè)時，應(yīng)不得污染或損壞窗臺、門窗、玻璃、墻面，嚴禁踩踏窗口；9. 已施工完的成品，嚴禁蹬踩，嚴禁各種物件撞擊；10.設(shè)立成品保護警示標(biāo)牌、警戒線等實施，安排人員進行適當(dāng)?shù)难惨暎行У乇Ｗo好成品。 16