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1、 xx集團 基礎工程 CFG樁施工工藝和質量標準文件 目 錄一 編制說明-2二 概述-3三 適用范圍-3四 準備工作-3五 工藝流程-5六 CFG樁施工工藝和質量標準-66.1 定位放線-66.2 成樁-66.3 記錄-66.4 樁間土開挖和樁頭處理-66.5 褥墊層鋪設工藝流程和質量標準-66.6 質量標準-8七、施工質量檢查和驗收-8一、編制說明 由集團工程管理中心編制的xx集團復合地基工程真空預壓法施工工藝和質量標準，是根據： 中華人民共和國行業標準建筑地基處理技術規范（jgj79-2012) 結合xx集團軟基工程實際情況綜合編制而成。本標準為試行版，各區域、項目在執行過程中如有疑問和建2、議，請與集團工程管理中心聯系。試行期間，工程管理中心將收集、整理各方意見，調整成熟后正式出版。二、概述 CFG樁是水泥粉煤灰碎石樁的簡稱。它是由水泥、粉煤灰、碎石、石屑或砂等混合料加水拌和形成的高粘結強度樁和樁間土、褥墊層一起組成的復合地基，如圖 1-1所示 。 基 礎褥墊層 樁 間 土樁 圖1-1 目前，CFG樁的成樁施工方法常用的是長螺旋鉆孔-管內泵壓砼灌注成樁，它具有施工速度快、樁體密實度高、環境噪音影響較低、對周圍樁間擾動影響較小的特點。三、適用范圍 水泥粉煤灰碎石樁(CFG)復合地基適用于處理粘性土、粉土、中等密實以上的砂土和自重固結完成的素填土地基處理。對淤泥和淤泥質土應按地區經驗3、或通過現場試驗確定其適用性。樁端應選擇承載力和模量相對較高的土層作為樁端持力層。四、準備工作CFG樁施工前至少應完成下列工作：.4.1巖土工程勘查報告；4.2 施工圖紙會審并形成圖紙會審紀要；4.3 調查施工場地內的地下和地上管線、建（構）筑物及障礙物，判斷可能影響施工或施工影響的范圍和程度；4.4 長螺旋鉆孔-管內泵壓砼灌注成樁專項施工監理實施細則、施工組織設計或長螺旋鉆孔-管內泵壓砼灌注成樁專項施工方案得到總監理工程師的批準.監理規劃（可根據項目進展進行補充完善）得到監理公司技術負責人的批準；4.5 核查長螺桿挖機等設備的技術性能資料，采用的設備必須具有出廠合格證，其性能指標應符合現行國家4、相關標準的規定;4.6施工方應根據地勘報告，施工圖紙及相關規范規程要求，計算并提交樁的預鉆樁深度一覽表給監理工程師，作為雙方預控制樁長的依據，五、 工藝流程監理復核放樁位鉆機就位鉆孔至設計標高混凝土按規定速度邊泵、邊提拔鉆桿至地表監理旁站移位施工下一根樁按上述工序施打所有CFG樁后，打樁結束 清除樁間土、鑿樁頭監理旁站、復核褥墊層施工及驗收不合格另案處理監理旁站CFG樁復合地基檢測監理組織CFG樁復合地基竣工驗收六、 CFG樁施工工藝和質量標準6.1 定位放線 現場樁位放樣采用插木制短棍加白灰點作為CFG樁樁位標識。 樁位放樣允許誤差：20mm。6.2 成樁6.2.1、鉆機就位并調整機身至機位5、水平，應用鉆機塔身的前后垂直標桿檢查導桿，校正位置使鉆桿垂直對準樁位中心,以保證樁身垂直度偏差1.5%;6.2.2、潤管 開鉆前，先將混凝土泵的料斗及管線用清水濕潤（潤滑管線，防止堵管），然后攪拌一定的水泥砂漿進行泵送，并將所有砂漿泵出管外；6.2.3 鉆孔、灌砼、提升 1、樁長范圍內如有飽和粉土、粉細砂、淤泥、淤泥質土層，采用長螺旋鉆中心壓灌成樁施工中可能發生竄孔時宜采用跳打措施；一般打樁順序：由中心向四周或從一端向另一端，以免樁機碾壓已施工完成的樁頭； 2、開動鉆機旋動鉆頭。一般應先慢后快，在成孔過程中如發現鉆桿搖晃或難鉆時，應停機或放慢進尺，遇到障礙物應停止鉆進，分析原因，禁止強行鉆進；6、3、根據設計樁長，確定鉆孔深度并在鉆機塔身相應位置作醒目標注，作為施工時控制樁長的依據，當動力頭底面到達標志時，樁長即滿足設計要求；4、當鉆機鉆至樁持力層時，開動混凝土輸送泵壓灌砼，當輸送管及鉆桿芯管充滿砼后才能開始啟動卷揚機勻速提升鉆桿，邊泵壓灌砼邊提升，泵壓灌砼至設計樁頂高以上0.5米，即可停止泵壓灌砼，提升速度宜控制在1.2m/min-1.5m/min，嚴禁先拔管后壓灌砼，盡量避免提升壓灌料過程中停機待料現象。在流塑性土中要放慢提鉆速度，以保證成樁質量。 6.3、記錄 在施工過程中，旁站監理人員應及時、準確地填寫監理旁站CFG樁施工原始記錄。施工方必須當班當日向監理提交CFG樁施工原始記7、錄，監理必須審核無誤后應當日當班給予簽認，否則逾期無效！6.4、樁間土開挖和樁頭處理6.4.1 CFG樁壓灌完畢后，待樁體達到一定強度后（一般為5d-7d），方可進行開挖土方。開挖時，宜采用人工開挖，如基坑較深、開挖面積較大，可采用小型機械和人工聯合開挖，應有專人指揮，保證鏟斗離樁邊應有一定的安全距離，同時應避免擾動樁間土和對設計樁頂標高以下的樁體產生損害。6.4.2 挖至設計標高后，應剔除多余的樁頭，并在樁頂上找平。不得用重錘或重物橫向擊打樁體。6.5 褥墊層鋪設工藝流程和質量標準6.5.1褥墊層施工可分段進行，一般在CFG樁完成13左右并完成截樁工藝后，即可鋪設褥墊層，褥墊層工藝流程如下：8、 壓路機壓實 鋪墊層清理場地至設計標高放褥墊層鋪設范圍線再用壓路機壓實 鋪撒找平6.5.2 褥墊層施工工藝 1.褥墊層材料宜用中砂、粗砂、碎石或級配砂石等。最大粒徑不宜大于30mm。不宜選用未破碎的卵石，因卵石咬合力差； 2、褥墊層鋪設厚度（一般為100-300mm)、材料粒徑、夯填度應符合設計要求，材料使用前應復檢，嚴禁使用不合格材料。 3、褥墊層鋪設宜采用靜力壓實法，當基礎底面下樁間土的含水量較小時，也可采用動力夯實法。夯填度不大于0.9； 4、鋪設可一次完成或分層鋪設。用壓路機壓實，用水準儀控制標高，鋪撒找平，再用壓道機壓實至滿足設計要求；5、褥墊層施工完畢后，應禁止機械、手推車和無關人9、員在褥墊層上行走，如因施工需要，應采取鋪設木板等保護措施，以免擾動樁間土。6.6、質量標準6.6.1水泥粉煤灰碎石樁復合地基質量檢驗標準 表6-1項序檢 查 項 目允許偏差或允許值檢 查 方 法單位數 值主控項目1原材料設計要求查產品合格證書或抽樣送檢2樁徑mm-20用鋼尺量或計算填料量3樁身強度設計要求查28d試塊強度4地基承載力設計要求按規定的辦法一般項目1樁身完整性按樁基檢測技術規范按樁基檢測技術規范2樁位偏差滿堂布樁0.40D條基布樁0.25D用鋼尺量，D為樁徑3樁垂直度%1.5用經緯儀測樁管4樁長mm+100測樁管長度或垂球測孔深5褥墊層夯填度0.9用鋼尺量注：1、夯填度指夯實后的褥墊層厚度與虛體厚度的比值。 2、樁徑允許偏差負值是指個別斷面。七、施工質量檢查和驗收7.1施工前主要檢驗 場地、工程材料；7.2 施工中主要檢驗 施工記錄、混合料（或商品砼）配合比、坍落度、樁體試塊抗壓強度、成孔深度、提拔鉆桿速度和壓灌注砼過程、灌入砼量、樁數、樁位偏差、褥墊層鋪設、夯填度；7.3、施工后主要檢驗7.3.1 成孔的中心位置、孔徑、樁頂標高、垂直度、褥墊層厚度；7.3.2 復合地基載荷試驗或單樁靜載荷試驗和樁身完整性。試驗應在樁完成的28天后。7.4 竣工驗收 由總監理工程師或工程項目副總組織，參加單位： 建設、監理、施工、質監站、設計、地質勘查等。